Правильная распиловка лдсп: распил дсп без сколов, станок своими руками

Что может понадобиться?

На мебельных предприятиях распиловка ЛДСП выполняется на специальном оборудовании – обычно это станок с ЧПУ, на стол которого укладывают лист материала. Циркулярная пила такого станка делает чистый срез без сколов. Форматная резка заготовок происходит в массовом количестве, и помимо распиловки в производственном процессе для обработки мебельных деталей используется дополнительные приспособления и материалы. Большинство торговых компаний оказывают населению услуги по распиловке приобретенных мебельных щитов, но некоторые мастера предпочитают выполнять эту работу самостоятельно. Пилить материал ЛДСП своими руками в домашних условиях намного сложнее

Ручная пилка потребует от мастера осторожности и наличия определенного инструмента

Удобнее всего выполнять распил ламинированной древесно-стружечной плиты с помощью фрезера или электролобзиком. Продуктивнее всего раскрой выполняется с использованием циркулярной пилы, но правильный выбор диска для чистого реза довольно сложен.

При выполнении работы обычным электролобзиком при отсутствии опыта работы на материале часто образуются сколы, так как с помощью этого инструмента сделать идеальный срез довольно проблематично. Процесс пиления можно облегчить, если закрепить на лобзике биметаллическую пилку для ламината, зубцы у которой заточены во внутреннем направлении. Работу электролобзиком выполняют на малых оборотах подачи пилящего полотна, делают это для того, чтобы при работе на ламинированной поверхности не появлялись трещины.

Еще одним способом распилить ламинированный лист ДСП является применение ножовочного полотна. Для работы подойдет ножовка по металлу, у которой зубья очень мелкие. Для работы полотно придется подготовить, то есть выполнить разведение зубьев на 0,5 по толщине полотна. Само полотно должно быть выполнено из закаленной марки стали. Не всякий электроинструмент подходит для работы с ламинированным материалом. Эту мебельную плиту невозможно качественно распилить углошлифовальным инструментом, называемым болгаркой. Скорость вращения диска у этого инструмента очень высока и сколы на ЛДСП будут неизбежны, особенно если применять для работы циркулярные диск с большим размером по диаметру.

Стандартные размеры ламинированных листов дсп и размеры листа лдсп для мебели

Данная статья посвящена материалам, которые сегодня в массовом порядке используются в строительном деле и производстве мебели. Зачастую, даже профессионалы — продавцы путаются, например, в правильном определении сортности листов, а иногда недобросовестные представители этой профессии сознательно вводят покупателя в заблуждение. Давайте научимся уверенно ориентироваться в том, что нам продают.

В чем отличие ДСП от ЛДСП?

Основу плит ДСП составляют древесные стружки, спрессованные горячим способом, предварительно пропитанные неорганическими смолами. Структура поверхности такого изделия отличается легкой шероховатостью и пористостью.

Чтобы защитить поверхность ДСП от воды и других неблагоприятных факторов, а также придать ей эстетичный вид, плиты покрываются различными материалами. Это может быть шпон, бумага, пластик и т. д.

К особым облицовочным материалам относится меламиновая пленка

. ДСП, ламинированная ею, называется ламинированной древесно-стружечной плитой или ЛДСП (см. рисунок выше).

Благодаря меламиновому покрытию ЛДСП механически прочнее и превосходит обычную ДСП плиту в защите от влажности, плесени и других органических поражений.

Взгляните на пошаговую инструкцию: журнальный столик из лдсп сделанный своими руками.

Условные обозначения. Как правильно расшифровать

Все, что касается ДСП, изложено в пунктах ГОСТа 10632-2007

. Покачеству обработки поверхности эта продукция бывает трех сортов: наивысшим качеством обладает первый сорт, наихудшим — третий.

Первый сорт

. Идеально ровные плоскости и высочайшее качество поверхностей. На базе этого сорта производится шпонирование, оклейка или уже известное нам ламинирование, когда в аббревиатуру материала добавляется буква «Л».

Второй сорт

. Допустимы незначительные отклонения геометрии и дефекты поверхностей. Древесно-стружечная плита этого сорта используется для изготовления мебели, обшивки под чистовую отделку или формирования основания пола.

Третий сорт

. Выбраковка 1-го и 2-го сортов. Имеют расслоение по всей плите, вспучивания поверхностей, царапины, значительные расхождения геометрии. Иногда недобросовестные продавцы выдают 3-й сорт за второй, но чаще плиты этой сортности отгружаются по бросовой цене на строительные площадки для разовых работ, например, для возведения опалубки.

При производстве ДСП используют фенол-формальдегидную смолу, которая может выделять опасные для здоровья человека вещества. По содержанию этого компонента ДСП делят на два класса

Е1

— до 80 мг на 1 кг композита,

Е2

— до 300 мг на 1 кг материала.

По европейскому стандарту самым безопасным будет класс Супер Е – это сверхбезопасный материал, который можно использовать в строительстве и ремонте жилых помещений.Физико-механические свойства

обозначаются следующим символом:

П-А

обладает большой прочностью на изгиб, гладкой поверхностью, не боится влаги и почти не разбухает;

П-Б

имеет более слабые характеристики по сравнению с маркой П-А, но стоит дешевле, что объясняет их широкое применение в строительстве.

По виду поверхности

— с обычной и мелкоструктурной (М ) поверхностью.

По степени обработки поверхности

— на шлифованные (Ш ) и нешлифованные.

По гидрофобным свойствам

— с обычной и повышенной (В ) водостойкостью.

Что лучше использовать для мебели МДФ или ЛДСП?

Ответ прост — если позволяет бюджет, то лучше предпочесть первое. Подробнее об этом материале мы говорим в отдельной статье. Однако, это не значит, что ламинированная доска не имеет права на жизнь. Об вредных веществахи экологичности мы будем говорить ниже.

МДФ и ЛДСП объединяет их основа — натуральное дерево. МДФ — это мелкодисперсная древесная фракция, из которой изготавливают плиты горячим прессованием с последующей сушкой. До прессования к волокнам древесины добавляют связующие вещества на основе лигнина и парафина, безвредные для человека.

ЛДСП — это простая ДСП, модифицированная нанесением на нее под действием высоких температур слоя из меламиновых смол и декоративной бумаги, что придает ей большую прочность, влагостойкость и внешнюю красоту.

МДФ отличается плотностью, поэтому его легко обрабатывать и использоватьв производстве мебели класса элит, которая должна быть изящной и стильной.

ЛДСП не так плотна, но благодаря защитной пленке, она также хорошо противостои

jtcase.ru

Обшивка пластиком

Рисунок 5. Плинтус из ПВХ может быть стандартный или с коробом для кабелей.

Для того чтобы качественно пластиковыми панелями, вам понадобятся:

• пластиковые панели;
• молдинги – фурнитура, позволяющая сделать стыки незаметными;
• шуруповерт;
• ножницы или ножовка;
• карандаш и линейка;
• крепежи: при работе с деревянной обрешеткой – скобы, саморезы или гвозди, с металлом – саморезы.

Обшивка ванной должна начинаться с монтажа фурнитуры и направляющих, это позволит скрыть все стыки и возможные неровности панелей. Также необходимо заранее подготовить плинтус из ПВХ, он может быть стандартным или с коробом для кабелей (рис. 5).

Рисунок 6. Отделка ванной пластиковыми панелями обходится дешевле, и монтаж панелей производится достаточно быстро.

Обшивка ванной комнаты производится по следующей схеме, начиная с самого заметного угла. Вам необходимо обрезать пластик до необходимой высоты. Вставить панель в крепеж и на боковой стороне прикрепить его к обрешетке с помощью самореза или скобы. Особая прелесть обшивки пластиком состоит в том, что все крепежные элементы будут скрыты под замковыми креплениями. После установки первой панели следует продолжать работу по этой схеме на рис. 6.

После монтажа каждого элемента следует проверять вертикальность конструкции с помощью строительного уровня, это позволит с первой попытки обшить ванну идеально.

Итак, крепя пластиковые панели одну за другой, вы постепенно подойдете к следующему углу. Велика вероятность того, что оставшийся пластик не подойдет по ширине. В таком случае нужно действовать по следующей схеме. Тщательно измерьте ширину, от разметки будет зависеть расход материала. С помощью линейки и карандаша наметьте линию отреза и разделите панель с помощью ножниц на 2 части. Прикрепите к стене нужную часть уже знакомым способом.

В силу эксплуатационных тонкостей, требует дополнительной герметизации. Это можно сделать с помощью простого прозрачного герметика. После окончания отделки пластиком, тщательно распределите герметик на стыках и в замковых соединениях. Это убережет поверхность под пластиком от намокания и образования грибка.

Когда вся стена уже будет готова, нужно уделить внимание месту стыковки пластика и металла ванны. Не стоит стараться подогнать материалы вплотную, здесь должен остаться небольшой деформационный разрыв

Он не позволит настенному покрытию ванной комнаты вздыбиться. Закрыть его можно акриловой лентой.

Для маскировки верхнего стыка необходимо использовать профиль L-образной формы. Стык стены и пола не требует перекрытия, так как будет установлен плинтус.

Однажды разобравшись, как обшить ванну, вы сможете использовать приобретенные навыки постоянно. Например, обновить любую комнату пластиковыми панелями, ведь их монтаж не сложен. С новыми умениями ремонт ванной комнаты или любого другого помещения будет быстрым и относительно бюджетным.

Правила резки

Ламинированная ДСП изготавливается из отходов от пиломатериалов лиственных и хвойных пород, при этом плита обладает легкостью и применяется для изготовления мебельных конструкций. Большинство домашних мастеров-мебельщиков отдают предпочтение ламинированной древесно-стружечной плите при выборе сырья для изготовления мебели. Этот материал относительно недорогой, и в торговых точках всегда имеется большое разнообразие цветов и фактур на выбор. Сложность в работе с ЛДСП заключается в том, что отпилить часть листа нужного размера бывает очень сложно из-за того, что хрупкий ламинированный слой создает в месте пиления трещины и сколы. Справиться с этой задачей помогает знание некоторых приемов, используемых в работе.

Чтобы разрезать ламинированную древесно-стружечную плиту, необходимо вооружиться пилой с мелкими зубчиками.

Для аккуратного и качественного выполнения распиловочных работ необходимо действовать в определенной последовательности.

• На листе ЛДСП необходимо наметить линию распила, куда плотно приклеить бумажную клейкую полоску. Лента не даст возможности зубцам пилы раздробить слой ламинации во время выполнения процесса пиления.
• С помощью шила или лезвия ножа по линии распила проводят канавку с углублением. Таким образом, мы заранее прорезаем тонкий слой ламинации, упрощая себе задачу во время пиления. Двигаясь по этой канавке, полотно пилящего инструмента будет совершать движения по касательной плоскости, разрезая при этом глубокие слои древесно-стружечного материала.
• Выполняя распил, рекомендуется держать полотно пилы под острым углом относительно рабочей плоскости плиты.
• Если работа по распиловке будет выполняться с применением электрического инструмента, скорость подачи режущего полотна должна быть минимальной, чтобы пилка не могла вибрировать и сгибаться.
• После того как будет выполнено отпиливание, срез заготовки необходимо обработать сначала с помощью напильника, а затем с применением наждачной бумаги. Срез нужно обрабатывать движениями от центра к краю заготовки.

Чтобы защитить место среза на заготовке от дальнейших появлений сколов или трещин, его закрывают, накладывая клеевую ленту из меламина, либо закрепляют торцевые канты, которые могут иметь Т-образный или С-образный внешний вид.

Материалы и инструменты

В условиях деревообрабатывающего предприятия для распиловки листа ЛДСП применяется специальное оборудование, которое называется форматно-раскроечным станком. Некоторые частные мебельные мастерские приобретают такой станок, но дома его вряд ли целесообразно устанавливать из-за высокой стоимости. Заменить такое оборудование смогут домашние электроинструменты – распиловку древесно-стружечной плиты можно делать дисковой пилой или ножовкой. Процесс пиления займет довольного много времени и сил, но с экономической точки зрения он будет вполне оправдан.

Электрический лобзик

Для того чтобы выполнить ровный пропил без повреждений ламинированного слоя, потребуется взять пилку для лобзика, у которой размер зубчиков будет самым минимальным. Использовать электролобзик целесообразно для пиления небольших по размеру участков ЛДСП. Рывков и лишнего нажима в ходе работы следует избегать. Скорость подачи режущего полотна у инструмента должна быть выбрана минимальной.

Ручная ножовка

Этот ручной инструмент используют в сочетании с полотном по металлу, так как у него самые мелкие зубчики. Перед работой на место распила необходимо наклеить бумажный липкий скотч, защищающий слой ламинации от повреждений. Полотно ручной ножовки необходимо держать под углом 30–35°, такое положение уменьшает вероятность образования сколов на материале. Движения ножовочного полотна должны быть плавными, без нажима на полотно.

Пила циркулярная

Этот электроинструмент состоит из небольшого рабочего стола и вращающегося зубчатого диска. Дисковая пила делает срез на древесно-стружечной панели намного быстрее и качественнее, чем электрический лобзик. Выполняя процесс распиловки, пилу включают на малые обороты. Сколы при этом могут появиться с противоположной стороны от зубцов пилы.

Электрофрезер

Это ручной тип электроинструмента, который используется для распила и сверления древесной плиты. Перед началом работы в ЛДСП с помощью ручного лобзика делают небольшой пропил, отступая от контура разметки на 3–4 мм. В процессе пиления используется несколько ножей фрезы и ее подшипниковое устройство, которое регулирует глубину среза. Пользоваться фрезой не так-то просто, поэтому для распиловки плиты нужно иметь определенный навык работы с этим инструментом. Движение фрезы довольно быстрое, и есть вероятность сделать неровный распил.

Применение ручного инструмента целесообразно при изготовлении единичных изделий из ламинированной древесно-стружечной плиты. Для массового производства целесообразно приобретать форматно-раскроечное оборудование.

Особенности и рекомендации

Специалисты и знатоки советуют выполнять подобного рода работы при помощи электрических лобзиков уже потому, что обычная ручная ножовка слишком груба. Она не позволяет разрезать материал достаточно ровно. Правильная последовательность шагов такова:

• приготовление инструментов (линейки, электролобзика, измерительной рулетки, шила или иного острого приспособления для черчения по ДСП);

• дополнение этих инструментов (при необходимости) угольником для прокладки прямых углов;

• измерение нужной части (с резервом 0,2 см, чтобы можно было подогнать);

• проведение черты вдоль линейки;

• собственно, распил вдоль проложенной линии;

• доработка места спила при помощи наждачной бумаги;

• при очень плохом качестве торца — затирание его мелком, похожим по тональности на ДСП.

Резка панелей в домашних условиях

Распилить вручную лист ДСП или ЛДСП вполне реально. Правда, при этом у вас вряд ли получится избежать появления сколов и заусенцев, но можно постараться уменьшить их количество и размеры.

Есть несколько правил, которых следует придерживаться при раскрое панелей ДСП:

• резку листов необходимо производить на ровной твёрдой поверхности. Для распиловки крупных панелей можно приспособить два больших стола (высота их должна быть одинаковой!);
• для того чтобы исключить появление сколов, наклейте липкую ленту или хороший малярный скотч по линии распила, который удержит края ламинированного слоя;
• для распиловки при помощи ручной пилы подберите полотно с мелим зубом. Зубья пилы следует хорошо заточить. Вести пилу нужно с небольшим нажимом, под острым углом к поверхности, постоянно контролируя её положение;
• для резки плит ДСП и ЛДСП при помощи электролобзика линию спила следует процарапать или даже прорезать. Лучше всего воспользоваться острым ножом, чтобы прорезать прочный слой ламината;
• установите пилку с мелким обратным зубом;
• выберите максимальную скорость работы лобзика, выключите «маятник»;
• закрепите ровную рейку по линии спила и ведите лобзик строго вдоль неё;
• лобзик следует плотно прижимать к распиливаемой поверхности.

Все эти рекомендации помогают правильно распилить и раскроить ДСП, но сколов, всё же, полностью избежать невозможно

Поэтому, если так важно получить идеально гладкую, ровную линию среза, без сколов и следов пилы, вам следует обратиться в специализированные мастерские, где вам за умеренную плату из листа ДСП вырежут любую фигуру

Чем резать ДСП?

После обработки остается только наклеить на деталь кромку. Как это делается смотрите на видео:

Чем нельзя пилить ДСП

Если объем работы достаточно велик, а требования к качеству невелики, некоторые мастера советуют пилить ДСП в домашних условиях с помощью гриндера (углошлифовальной машины, в обиходе называемой болгаркой). При этом они используют диск, предназначенный для работы с древесиной. Чтобы резать было проще, с помощью струбцин вдоль линии реза закрепляется направляющая планка. Распил ДСП с применением болгарки можно иногда увидеть на видео.

Внимание, важно! Этот метод абсолютно не приемлем, так как очень велика вероятность травматизма при работе, особенно если применяются диски большого диаметра и с гриндера снимается защитный кожух. Комментариев пока нет!

Комментариев пока нет!

Как распилить ламинированное ДСП

Для распила ЛДСП нужно соблюдать следующую инструкцию:

1. Выбрать вид распила. Прямолинейный распил предназначен для получения прямоугольных фигур. Криволинейный — для некоторых элементов дизайнерской мебели. Иногда нужен и смешанный вид распила, если требуется сложная деталь.
2. Подготовить необходимые инструменты. Это пила с мелкими зубьями или электролобзик. Дисковую пилу также можно использовать при мелких зубьях. Чтобы защитить ламинированное покрытие от повреждений, потребуются малярная лента или скотч. Для разметки заготовок — линейка и карандаш.
3. Сделать разметку разрезаемого листа. Отметить карандашом с торцов листа точки предполагаемого распила.
4. Для предотвращения сколов наклеить на место будущего распила малярную ленту или скотч.
5. После наклейки ленты или скотча соединить между собой карандашом точки предварительной разметки.
6. При распиле держать ножовку под острым углом к поверхности листа. Это обеспечит ровные края.
7. Если края получились не совсем ровными, обработать их напильником или рашпилем.

Области применения

Способы

Срезы, выполняемые на листе древесно-стружечного материала, могут быть выполнены различными способами.

Прямолинейный

В домашних условиях задачу по прямолинейной распиловке ЛДСП осуществить можно с помощью определенных инструментов.

Электролобзик. Ручной инструмент, который может быть применен для пропила ЛДСП небольших размеров. Пилку для электролобзика необходимо брать с самыми мелкими зубчиками. Движения лобзиком должны выполняться без нажима и рывков, скорость подачи полотна выбирают наименьшую. Как правило, с той стороны мебельной плиты, где входила пилка с зубьями, сколов не бывает, они могут образоваться на противоположной стороне полотна. Но если распиловку делать аккуратно и не спеша, то можно добиться чистого и качественного среза.

Криволинейный

В домашних условиях получить фигурный срез довольно сложно. Для выполнения этой задачи домашнему мастеру потребуется специальный электроинструмент, который называется фреза. Это приспособление не только поможет выполнить криволинейный срез, но и защитит материал от появления сколов в процессе выполнение работы.

Процесс работы фрезером состоит в следующем:

• на листе обычной ДСП либо фанеры намечают необходимые контуры;
• при помощи электролобзика выкраивают деталь по заданному контуру, отступив от него 1-2 мм для точности выполнения пропила;
• готовый шаблон зачищают при помощи напильника и наждачной бумаги;
• фанерный шаблон прикладывают к листу ЛДСП, закрепляя его со всех сторон прижимными струбцинами;
• с помощью фрезы, снабженной подшипником, выполняют распил материала, двигаясь по контуру фанерного шаблона.

У электрофрезы может быть 2 или 4 режущих лезвия. Все лезвия должны полностью захватывать по высоте рабочую толщину заготовки.

Смешанный

В некоторых случаях, при изготовлении эксклюзивной дизайнерской мебели, требуется применять технику прямолинейного и криволинейного распила в комбинации друг с другом. На производстве эту задачу выполняет форматно-раскроечное оборудование. Лист ЛДСП укладывают на рабочий стол и фиксирует. На листе отмечают линии выполнения разреза и у станка запускают диск пилы. Стол у станка подвижен и управляется автоматически. Лист на столе двигается к направлению пилящего диска, который выполняет ровный и аккуратный срез.

В домашних условиях для выполнения ровного прямолинейного среза используется электролобзик или циркулярная пила. После того как прямые срезы будут выполнены, применяют фрезер и с его помощью заготовку вырезают по заданному контуру.

Как распилить ЛДСП без сколов?

ЛДСП
. это всем известная древесно-стружечная плита, тонко шлифованная и покрытая бумажно-смоляной плёнкой. Ламинирование осуществляется под давление 25-28 МПа при температуре 140-210 C. Как распилить дсп без сколов. Как пилить электро лобзиком без сколов. Покрытие получается прочным, красивым, устойчивым к механическим повреждениям и термическому воздействию, что делает ЛДСП весьма привлекательной для мебельного производства и внутренней отделки помещений.

Многие домашние мастера предпочитают самостоятельное изготовление мебели и покупают качественную ЛДСП в строительных магазинах или у производителей. Как пилить лобзиком без сколов с одной и с двух сторон, а также какими пилочками необходимо пилить чтоб не было сколов. Благо, шрочайшая цветовая гамма ламинированных покрытий позволяет без труда подобрать самый подходящий материал. Текстура поверхности тоже разнообразна: она может быть гладкой, имитирующей древесину или натуральный камень, тиснёной под шагрень или древесные поры.

Но чтобы изготовить собственными руками уникальную мебель или эксклюзивный интерьер, не достаточно просто купить ЛДСП и раскроить её по лекалам. Тонкое ламинированное покрытие имеет хрупкую структуру. При грубых неграмотных действиях разрез получается рваным, а на кромках покрытия появляются глубокие раковины. Чтобы распилить ЛДСП без сколов и трещин, нужно знать некоторые хитрости работы с ней.

Правила распиловки ламинированной ДСП

Заказной распил будет ровнее

Качественную распиловку ДСП сложно произвести вручную из-за большого размера листов. Размеры стандартной плиты 2440×1200, и это не предел. Способы обработки дсп: как прежде чем пилить дсп как распилить дсп без сколов. Пилим столешницу без сколов. Чем просверлить большое и как пилить
электро. Впрочем, если вы довольно часто работаете с ДСП или МДФ, есть смысл обзавестись дорогим инструментом и работать в своё удовольствие. Если же вам нужно раскроить всего несколько листов, можно пойти двумя путями:

• Разрезать плиты самостоятельно при помощи имеющегося в наличии ручного инструмента
• Заказать распил ДСП в специализированной мастерской.

• Инструменты и материалы
• Как распилить ДСП без сколов
  ?
• Фигурный раскрой
• Чем нельзя пилить ДСП

Отрицательные стороны

В настоящее время создатели техники не смогли избавится от некоторых моментов, которые прямо связаны с особенностями его конструкции. В первую очередь, это трудности при сборе тонких частиц большой длины. Эффективность данного пылесоса довольно низкая при сборе загрязнений из ниток, пуха и перьев. Большое скопление статического электричества. Внутренние силы, удерживающие пыль, могут накапливаться и передаваться на корпус. Опасности в этом нет, но ударить может довольно ощутимо. Зависимость от скорости засасывания воздуха.

Если насадка засосет штору или другое препятствие, внутренний вихрь сразу исчезнет, и устройству придется некоторое время вновь набирать обороты. Нет возможности выставления уровня мощности, так как прибору требуется постоянный поток воздуха. Посторонние звуки. При попадании твердых частей мусора в контейнер, они постоянно ударяются о его стенки. Так же это замутняет стенки контейнера, что затрудняет контроль степени его наполнения. Причиной данных недостатков не являются конструкционные доработки. Потому перед покупкой стоит определиться, будет ли пользы от его приобретения больше, чем недостатков.

До недавнего времени для многих хозяек уборка помещений в квартире доставляла массу неудобств и отнимала уйму времени. Но прогресс не стоит на месте и уже сегодня уборка дома перестала быть трудоёмким и долгим процессом. Ведь современные производители бытовой техники учли все недостатки прошлых моделей пылесосов и предложили инновационный вариант пылесоса с циклонным фильтром.

Программы для раскроя

Онлайн раскрой листа ДСП можно сделать с помощью специальных компьютерных программ. Приводим описания наиболее популярных из них.

Мастер 2

Эта программа предоставляет пользователям несколько дополнительных преимуществ, которые необходимы тем, для кого работа с ДСП — это бизнес:

• многопользовательский режим;
• сортировка и систематизация информации;
• сохранение данных о материалах и контрагентах;
• учет оставшегося количества материалов;
• группировка заказов: активные, запланированные, в архиве.

Масштабные модели листов с рассчитанными размерами укладываются на поле редактора. В процессе раскроя редактор указывает корректно уложенную деталь, некорректно уложенную деталь, незначительный остаток, значимый остаток. Программа по умолчанию пытается делать остатки как можно крупнее. Но если пользователь желает иначе, сервис может подстроиться под него.

Cutting 3

Окно программы поделено на две части. В левой части находится склад: листы, которые требуется раскроить. В правую часть нужно вводить параметры, по которым из плит создаются детали. Указываются цвет, размеры, количество.

В поле «Вращение» можно задать три режима. Первый — вращать, при этом деталь располагается по усмотрению программы. Второй — вращать совместно: все одинаковые детали вращаются совместно на одном листе. Третий — не вращать. После нажатия кнопки «Выполнить расчет» на экране появляется карта раскроя. При новом нажатии на ту же кнопку программа будет предлагать другие варианты. Все полученные варианты можно корректировать вручную, в частности, перетаскивать и вращать детали.

Астра Раскрой

Рабочий файл программы представляет собой заказ, в котором может быть несколько изделий. А каждое состоит из набора деталей, параметры которых выбирает пользователь. Карты раскройки программа генерирует автоматически с учетом ширины реза, обрезки края листа, сквозных резов, типа раскроя и других факторов. Вслед за картой формируется полный комплект технологической документации: эскиз и спецификация. Астра Раскрой также содержит справочник материалов, кромок, деталей и операций.