Принципы работы виброплитой: трамбовка грунта, плитки, асфальта

Дорожные катки для уплотнения грунта

Независимо от того, находится техника в аренде или в собственности, важную роль играет удобство проведения технического обслуживания машин, за счет которого появляется лишняя возможность выполнять работы быстрее и качественнее. Рабочая смена оператора грунтового катка зачастую длится много часов. Если приходится в постоянном напряжении наклоняться или выглядывать из кабины, чтобы увидеть кромку вальца и его рабочую поверхность, это может повлиять на производительность и в конечном итоге увеличить сроки выполнения работ. Поэтому так важен хороший обзор в сочетании с эргономичным рабочим местом. Катки с системой управления оборотами двигателя могут снизить расход топлива до 15% путем автоматического перевода дизельного двигателя на холостой ход после некоторого времени бездействия машины.

Система интеллектуального уплотнения из-за высокой цены доступна не каждому подрядчику, но расчеты показывают, что для компаний, занятых в крупных проектах, срок окупаемости таких систем значительно сокращается. Наличие системы интеллектуального уплотнения оптимизирует уплотнение грунта, предоставляя в режиме реального времени такие данные, количество проходов и относительную жесткость грунта. Некоторые системы используют глобальные навигационные спутниковые системы для отслеживания количества выполненных проходов, а установленные на вальце датчики измеряют относительную жесткость верхнего слоя. Это сводит к минимуму риск недостаточного уплотнения и переуплотнения. Система также позволяет подрядчику задавать параметры уплотнения и предупреждает оператора при достижении оптимальных уровней уплотнения. Полученные от системы уплотнения цифровые данные можно использовать, чтобы доказать, что уплотнение было выполнено в соответствии с нормативами. Это сводит к минимуму риск судебных разбирательств или работ по переделке. Особенно удобны функции картирования, которые показывают пропущенные области, места, где требуются дополнительные проходы и где произошло избыточное уплотнение.

Утеплённая шведская плита: за и против

Изготовление ручной трамбовки

Существует множество вариантов изготовления трамбовщика своими руками. Кто-то изготавливает массивные конструкции, полностью состоящие из железа, однако в этом случае потребуется выполнит сварку. Другие предпочитают обойтись подручными материалами. Рассмотрим оптимальный вариант изготовления ручной трамбовки для уплотнения грунта, песка и гравия.

Для этого потребуется стандартный брус квадратного сечения на 100 — 150 мм. Он не должен быть гнилым или расслоившимся.

Полезно! Некоторые используют круглые бревна, но при помощи таких трамбовщиков невозможно полноценно уплотнять основание в углах.

Также нужно будет подготовить:

• Стальную пластину толщиной не менее 2 мм.
• Круглую палку длиной около 450 мм (она будет выполнять роль ручки будущей трамбовки). Для этого можно использовать ненужный черенок от лопаты.
• Шурупы и столярный клей.

Делаем заготовки

Конструкцию будем готовить по чертежу, показанному ниже.

После подготовки всего необходимого, отпилите торцы бруса под прямым ровным углом, согласно размерам. После этого необходимо при помощи рубанка выровнять плоскость нижнего торца бруска и снять с ребер заготовки фаски размером порядка 5 мм.

Чтобы в процессе работы не получить многочисленные занозы, рекомендуется зашкурить и отшлифовать поверхность бруска.

Изготавливаем «башмак»

Следующий этап создания трамбовочного инструмента своими руками — изготовление металлического «башмака» из листа стали. Для раскройки пластины используем следующий шаблон.

Либо, можно просто установить брус нижним торцом на лист металла и обвести его карандашом.

После этого необходимо:

1. Вырезать заготовку, как на картинке, при помощи специальных ножниц по металлу или используя болгарку.
2. Снять с «башмака» металлические заусенцы. Для этого удобнее всего зажать заготовку в тисках и удалить лишнее напильником.
3. Не снимая «башмака» из тисков, высверлить отверстия для шурупов, по ранее отмеченным точкам.
4. Зачистить поверхность наждачкой.
5. Согнуть «крылья» заготовки и установить брус в «башмак». Если заготовка оказалась чуть шире, необходимо подбить «крылья» при помощи молотка.
6. Поместить сверло в отверстия для шурупов и просверлить дерево с небольшим наклоном.
7. Зафиксировать винты со всех сторон.

Устанавливаем ручку

Отступив 100 мм от верхнего края бруска, необходимо наметить центр будущей ручки. Для этого необходимо сначала замерить диаметр черенка от лопаты. Допустим он составляет 36 мм. Для того чтобы ручка не болталась, нужно использовать сверло, диаметр которого будет на несколько мм меньше диаметра рукоятки. При этом стоит учитывать, что наружная часть отверстия в бруске будет чуть больше внутреннего диаметра, поэтому в процессе работы необходимо периодически вставлять ручку в брус и проверять насколько плотно она садится.

Если рукоятка не входит в отверстие, ни в коем случае не стоит пытаться забить ее молотком. В противном случае брус может треснуть и изготовление трамбовщика для земли, песка и гравия своими руками придется начать заново. Намного проще немного обстругать черенок до требуемого диаметра.

После того, как отверстие будет готово, необходимо нанести на его стенки клей и установить ручку. Излишки клеевого состава можно удалить тряпкой. Для того чтобы ручка держалась плотно, нужно зафиксировать ее при помощи длинного шурупа, который необходимо вкрутить с одной из сторон бруса.

Когда клей наберет прочность, можно начинать использовать трамбовщик. Хранить самодельный инструмент лучше всего в сухом месте, либо можно предварительно покрасить заготовку, чтобы она прослужила дольше. При необходимости стальную насадку можно легко заменить на новую.

Каталог фото входных дверей

Основные правила использования классического декора в интерьере

Из жалюзи

Подвесные перегородки из жалюзи станут хорошей альтернативой тканевым. Они легко устанавливаются, довольно практичны и разнообразны по форме и цветам. Их можно убрать, как только в них пропадет необходимость, кроме того, они пропускают свет и не занимают много места, то есть отлично подходят для маленьких комнат. Чаще всего используются вертикальные жалюзи, но бывают и исключения.

Нередко в интерьере используются стеклянные перегородки вместе с жалюзи, но это подходит скорее для офисных или больничных помещений, так как выглядит очень лаконично и несколько «холодно».

Уплотнение грунта пневматическими трамбовками

Это укатка катком (самоходного или прицепного принципа действия) на пневматическом колесном ходу. Такие катки бывают одно и двухосными, полуприцепными или прицепными, легкими и тяжелыми, барабанными и кулачковыми.

 В зависимости от характеристик катка одна машина за 4-12 проходов может качественно утрамбовать грунт толщиной до 50 см при максимальной ширине захвата 2, 8 метра.

Вибротрамбовка пневматическая

Основание выбора метода укладки (челночным способом или по спирально-кольцевому методу) тоже базируется на степени пластичности и деформации грунтов.

Виброплита

• вес;
• сила и частота вибраций;
• площадь плиты;
• вид двигателя.

По весу виброплита может быть:

• легкой;
• универсальной;
• средней тяжести;
• тяжелой.

Виброплита может быть с дизельным, бензиновым или электрическим двигателем, а управление ее может быть и ручным и дистанционным. Естественно, у каждого типа машин всегда есть свои функциональные преимущества и недостатки.

Поэтому, выбирая агрегат,  всегда учитывайте его специфические характеристики, указанные в техническом паспорте.  Например, нужно знать, что чем выше сила вибрации, тем меньше по размеру должна быть плита. От этой закономерности зависит долговечность срока службы аппарата.

Виброплита

Кроме того, стоит учитывать амортизацию техники и примерную производительность в зависимости от технических требований. Например, в трамбовках с бензиновыми двигателями нужно проверять свечи, а электрический агрегат нужно раз в 2 часа выключать для отдыха.

К своду правил обращения с вибротрамбовками можно дописать и такие моменты, как, не забывать предварительно прогреть двигатель. Любому движку хватит для прогрева 5-ти-7-ми минут. Желательно прикупить в комплекте к виброукладчикам амортизирующие вибрацию ручки. Эргономику труда никто не отменял.

Кроме того, всегда нужно следить за состоянием фильтров, от состояния которых будет напрямую зависеть длительность сроков эксплуатации аппаратов. Бумажные фильтры, как правило, просто стряхивают, продувают. А фильтры из поролона стоит почаще промывать в теплой воде с мылом, и перед установкой хорошо просушивать.

Подведем итоги: существует три варианта трамбовки грунтов

Укатка – производиться обычно при помощи ручного или механического катка. Прокатывая одно и тоже место несколько раз подряд, каток уплотняет слои поверхностного грунта до нужного состояния.

Вибрация – эффективный метод уплотнения для сыпучих и маловлажных грунтов. Катки здесь комплектуются, как правило, виброплитой или другим приспособлением для вибротромбовки, в сочетании с укатывающими элементами. Либо используются вибротрамбующие машины различных модификаций.

Трамбование – производится при помощи укладки на поверхность плиты, вес которой должен быть достаточным для уплотнения нужного грунта, но варианты механических или ручных, производственных и самодельных трамбовок мы рассмотрим уже в другой статье.

3 742

Насыпная плотность щебня, вычисление степени усадки

Физико-механические свойства шлакового щебня.

Насыпная плотность – величина, коэффициент которой учитывается при работе. Это отношение объема щебня к его массе, то есть это его плотность еще до начала процесса уплотнения. Чтобы замерять количество материала, используют сосуды по 50 л.

Проводят необходимые расчеты. От массы сосуда, наполненного сыпучим материалом, отнимают массу пустого сосуда и делят полученное число на объем пустого сосуда. Это метод расчета насыпной плотности сыпучих строительных материалов.

Уплотнение грунта сыпучим материалом – необходимый процесс при строительстве зданий. Эта технология помогает избежать усадки фундамента. Для создания качественного основания для строительства зданий необходима утрамбовка сыпучего материала.

Для утрамбовки используют спецтехнику, виброплиту и ручную трамбовку (при небольших объемах).

Для проверки качественных характеристик уплотнения существует специальный прибор. Методом нескольких ударов по поверхности своего диска он вычисляет степень усадки щебня. Если этот показатель в норме, можно спокойно продолжать строительные работы.

Отзывы

Особенности

Не всегда бывает возможна механизированная укладка грунта. Прежде чем приступать к изготовлению трамбовки, следует изучить особенности работы инструмента со щебнем и песком. Начинающие строители не всегда понимают, зачем необходимо трамбовать щебень, однако здесь есть несколько нюансов.

1. Из-за того, что щебень получают посредством дробления более крупных камней, в результате полученные частицы имеют разную форму и размеры. В связи с этим в процессе укладки подстилающего слоя происходит неплотное прилегание элементов друг к другу. Таким образом, для достижения требуемой прочности слоя требуется ещё одна трамбовка.
2. Когда будет выполнено уплотнение, толщина выстеленного щебня уменьшается. Предварительную толщину такого основания определяют расчётом, в котором учитывают требуемые нагрузки.
3. Уплотнение щебня даёт более прочную основу, способную выдерживать внушительные нагрузки. Интересно, что в случае укладки материала на скалистый грунт трамбование не потребуется – достаточно разровнять гравий в недоступных для трамбовки местах.

Дополнительно в процессе обработки щебёночного материала следует проводить расклинцовку – деление гравия на фракции. Для этого потребуется сначала выложить слой более крупных камней и утрамбовать его вручную, затем – материала средней фракции, который также необходимо будет уплотнить. Самый верхний щебёночный слой должен включать мелкофракционные частицы. Его нужно разровнять и пройтись трамбовкой.

Что касается особенностей использования трамбовки для уплотнения песка, то у процедуры есть ряд нюансов, которые необходимо учитывать. Для организации прочного и долговечного основания рекомендуется задействовать материал гравелистого типа средней или мелкой фракции. Однако при возведении монолитной конструкции стоит выбирать речной песок, который впоследствии также потребуется утрамбовать.

Чтобы не допустить размывание будущего основания, необходимо перед засыпкой песка выложить дно геотекстилем. Сам песок требуется просеять, чтобы избавиться от посторонних примесей, которые могут негативно отразиться на составе основания.

Укладка и уплотнение грунтов

Укладка в насыпь и уплотнение грунта выполняются при планировочных работах, возведении различных насыпей, обратной засыпке траншей, пазух фундаментов и др. Уплотнение производится с целью увеличения несущей способности грунта, уменьшения его сжимаемости и снижения водопроницаемости. Уплотнение может быть поверхностным и глубинным. В обоих случаях оно осуществляется механизмами.

Существует уплотнение грунтов укаткой, трамбованием и вибрированием. Наиболее предпочтителен комбинированный метод уплотнения, заключающийся в одновременной передаче на грунт различных воздействий (например, вибрирование и укатка), или объединение уплотнения с другим рабочим процессом (например, укатка и движение транспортных средств и др.).

Для обеспечения равномерного уплотнения отсыпанный грунт разравнивают бульдозерами или другими машинами. Наибольшее уплотнение грунта с наименьшей затратой труда достигается при определенной оптимальной для данного грунта влажности. Поэтому сухие грунты должны увлажняться, а переувлажненные — осушаться.

Грунт уплотняют участками (захватками), размеры которых должны обеспечивать достаточный фронт работ. Увеличение фронта работ может привести к высыханию подготовленного к уплотнению грунта в жаркую погоду или, наоборот, к переувлажнению в дождливую.

Наиболее трудным является уплотнение грунта при обратной засыпке пазух фундаментов или траншей, так как работы ведутся в стесненных условиях. Во избежание повреждения фундаментов или трубопроводов прилегающий к ним грунт на ширину 0,8 м уплотняется с помощью виброплит, пневматических и электрических трамбовок слоями толщиной 0,15…0,25 м (рис.21, а — в). Более производительные способы, например самопередвигающиеся виброплиты и другие (рис.28, г — ё), применяются при уплотнении засыпки под полы.

Рис.1. Схемы уплотнения грунта

а — общий вид насыпи; б, в — уплотнение виброплитой и вибротрамбовкой; г — то же самопередвигающейся виброплитой; д, е — то же прицепным виброкатком и самоходным кулачковым катком; I, II, III — соответственно виброуплотнение на месте, при движении вперед и назад.

Насыпи, имеющие большую площадь, рекомендуется уплотнять прицепными или самоходными гладкими или кулачковыми катками, а также трамбующими машинами по замкнутому кругу.

Проходки грунтоуплотняющих машин делаются с небольшим перекрытием во избежание пропусков неуплотненного грунта. Число проходок по одному месту и толщина слоя задаются в зависимости от вида грунта и типа грунтоуплотняющей машины или устанавливаются опытным путем (обычно 6…8 проходок).

Насыпи, к которым не предъявляются высокие требования по плотности грунта, можно уплотнять транспортными средствами в процессе отсыпки грунта. Схема работы составляется так, чтобы груженый транспорт перемещался по отсыпанному слою грунта.

2.5. Уплотнение грунта механизмами

(гидротрамбовками, виброударной трамбовкой,вибрационными плитами, катками)

2.5.1. Уплотнение грунтов насыпей и обратных засыпок должно выполняться
послойно. Толщину уплотняемых слоев
следует назначать в зависимости от условий
производства работ, вида грунтов, применяемых
уплотняющих машин и предварительно принимать
по таблице с последующим уточнением по результатам опытного уплотнения.

Таблица 1

Техническая характеристика машин при уплотнении грунтов

Толщина
слоя грунта в плотном теле, см

Число проходов или ударов в грунте

связного

несвязного

связном

несвязном

Кулачковый каток весом 3 — 5 т

15 — 20

—

6 — 8

10 — 15

8 — 12

Каток на пневматическихмашинах весом т:10

15 — 20

20 — 25

6 — 8

4 — 6

10 — 15

15 — 20

6 — 12

6 — 8

25

30 — 35

35 -40

6 — 8

4 — 6

20 — 25

25 — 30

8 — 10

6 — 8

50

35 — 40

45 — 50

6 — 8

4 — 6

25 — 30

35 — 45

8 — 10

6 — 8

Трамбовочная
плита весом2
т при высоте
падения 2 м

80 — 90

100 — 110

4 — 5

2 — 4

70 — 80

80 — 90

6 — 8

4 — 6

Дизель-трамбовочная машина

60 — 70

80 — 100

75 — 85

—

Навесной
тракторный трамбовщик

60 — 70

80 — 10

—

—

ПРИМЕЧАНИЕ. Над чертой даны значения, необходимые для уплотнения грунта до плотностине менее,95;под чертой — до плотности
не менее 0,98
от максимальной.

2.5.2. Для уплотнения связных грунтов следует применять катки на пневматических шинах,кулачковые и решетчатые, трамбующие и вибротрамбующие машины.

2.5.3. Уплотнение грунта должно производиться проходками уплотняющих машин вдоль насыпи со
смешением от бровок насыпи к ее середине.
Наименьшее расстояние прохода уплотняющих машин от бровки насыпи должно
быть 0,5 м. Уплотнение откосов должно производиться снизу вверх.

2.5.4. Каждый последующий проход (удар) уплотняющей машины должен перекрывать след предыдущего на 0,1 — 0,2 м.

2.5.5. При уплотнении грунта в земляных сооружениях (кроме
гидротехнических) кулачковыми катками разрыхленную часть верхнего слоя следует доуплотнять
более легкими уплотняющими машинами других типов.

2.5.6. Уплотнение грунтов в естественных условиях при обратных засыпках
грунта в пазухи фундаментов, вокруг различного рода опор, трубопроводов, коллекторов, смотровых колодцев, при устройстве грунтовых подсыпок под полы, в
сопряжениях земляного полотна с искусственными сооружениями и других местах должно производиться машинами с трамбующими и вибротрамбующими рабочими органами, выполненными
как постоянное или сменное навесное оборудование к базовым серийно выпускаемым
машинам (кранам, тракторам, экскаваторам) (лист 5, 6).

2.5.7. Несвязной грунт 1 группы уплотняют вибрационными плитами.

2.5.8. Обратную засыпку нижних слоев грунта в траншее производят
экскаватором-планировщиком. Разравнивание
выполняют вручную или, если позволяет рабочая зона,экскаватором-планировщиком. Верхние слои засыпают и разравнивают бульдозером.

2.5.9. Грунт уплотняют, начиная с зон возле коллектора (трубопровода), а затем
двигаются в направлении к краю траншеи, при этом каждый последующий проход трамбующей машины должен перекрывать след предыдущего на 0,1 — 0,2 м.

2.5.1. Обратную засыпку,
разравнивание и
уплотнение
грунта внутри
здания под полы выполняют последовательно по слоям. Толщина
слоя принимается в зависимости от применяемой уплотняющей машины. Обратную засыпку грунта производят автомобилями-самосвалами, разравнивание — бульдозером. В труднодоступных местах (между откосами и фундаментами) и в пределах 40 см от фундаментов грунт разравнивают вручную.

ПРИМЕЧАНИЕ.
Схемы по организации производства работ по уплотнению грунта разработаны для вибрационных плит
(лист 8, 11, 12).

Как сделать самодельную виброплиту с двигателем от стиральной машинки

Простой вариант изготовления виброплиты своими руками предлагает использовать двигатель от стиральной машинки. Способ удобен тем, что такой мотор легко достать, просто сняв его со старого оборудования. К тому же подключать устройство можно будет к бытовой розетке 220 В, что заметно упростит его использование.

Видео, как сделать виброплиту своими руками, показывает стандартную схему сборки:

• металлический лист подрезают болгаркой по краям и загибают вверх, а потом заваривают швы сварочным аппаратом;
• швеллерами, расположенными на расстоянии около 10 см друг от друга, к плите присоединяют вибратор с установленным на нем двигателем, при этом нужно следить за прочностью креплений и их ровным расположением;
• мотор от стиральной машинки фиксируют при помощи болтов, обычно используют М10 или М12;
• после установки двигателя приступают к изготовлению ручки, ее можно сделать из любого отрезка стальной трубы подходящего диаметра и закрепить к основанию сайлентблоками или эластичными подушками.

Внимание! При монтаже рукояти необходимо использовать не только жесткие болты, но и амортизацию, иначе устройство будет просто вырываться из рук.

Виброплита с двигателем от стиральной машины своими руками на данном этапе уже готова. Однако ее рекомендуется доработать и оснастить колесами для более удобного перемещения. Для этого к основанию конструкции приваривают обрезок трубы. По его краям при помощи сварочного аппарата монтируют кольца, по диаметру соответствующие выбранным колесам. Последние закрепляют внутри с возможностью последующего демонтажа.

Виброплита с двигателем от старой стиральной машины экономична и потребляет мало энергии

Мощность двигателя около 1,5 кВт обеспечивает быстрое и легкое разравнивание слоя бетона или песка толщиной до 200 мм. Электро виброплита своими руками с мотором от стиральной машины подойдет для большинства ремонтных и дачных работ.

Как правильно пользоваться?

Вибромашина ручного типа применяется для разнообразных целей, таких как трамбовка щебня, с помощью техники уплотняется песок, трамбуется глина. Нередко можно увидеть, как выполняется укладка тротуарной плитки с помощью такой техники. Чтобы использовать максимальные возможности оборудования, предварительно изучается инструкция по эксплуатации. Рассмотрим применение виброплиты на примере комплексной работы по укладке тротуарной плитки.

• Подготовительный этап – определяют контуры дорожки, где будет размещаться тротуарная плитка. Расставляют маячки, которые учитывают все неровности рельефа поверхности для укладки.
• Выполнение планировки – снимают верхний слой почвы и насыпают мелкий гравий.
• Выполнение дренажа – чтобы влага не воздействовала на плитку, делается утрамбовка дренажного слоя так, чтобы он был влагонепроницаемым.
• Ограничение бордюрами – для этого по краям дорожки устанавливают бордюрный камень, который будет ограничивать подвижность элементов плитки.
• Насыпка песчаного слоя – это нужно для выравнивания рабочей поверхности. Песок также подлежит утрамбовыванию, а его слой составляет 40-50 мм.
• Укладка плитки – на этом этапе по поверхности песка выкладывают ровными рядками плитку.
• Утрамбовывание плитки в грунте – для этой цели на подошву виброплиты монтируют демпфирующий коврик из полиуретана.

После того как тротуарная плитка будет окончательно уложена и по ней пройдутся виброплитой, для заделки зазоров между плиткой поверх нее насыпают новый слой сухого песка. Выполнение строительных или укладочных работ с применением вибротрамбовочной ручной техники требует выполнения некоторых правил, чтобы работа была выполнена качественно, а техника прослужила как можно дольше.

Выполнение работ необходимо вести планомерно

Важно завести виброплиту и дать двигателю немного поработать на холостых оборотах, после чего можно приступать к уплотнению поверхности грунта. При этом следует все время следить, чтобы натяжка ремня была правильной, при ослаблении или разрыве ременной тяги процесс трамбования выполнять невозможно.

В процессе работы бывает так, что требуется уплотнить несколько слоев подушки из грунта

Каждый слой нужно обрабатывать отдельно, причем высота такого слоя должна соответствовать характеристике трамбовочной машины. Если слой будет больше, чем заявлено в возможностях техники, то его качественного уплотнения не получится. Потребуется снимать верхнюю часть подушки, утрамбовывать первый слой, затем поверх него насыпать следующий слой и снова выполнять уплотнение. Так делают до тех пор, пока вся толщина подушки не будет обработана.
Количество проходов по каждому уплотняемому слою должно быть не менее 5-6 раз.

Арка из дерева своими руками

Вибратор своими руками из перфоратора

Уплотнение песка вручную

Трамбовка под фундамент возможна также вручную. Это энергозатратный физический труд, на который придется потратить немало времени и сил. Однако если ставится цель «трамбование песка в небольших объемах», то незачем вызывать профессиональные бригады, цена на услуги которых составляет от пятнадцати долларов за квадратный метр. Вручную можно даже создать строительный инструмент под песок – толкушку. Для этого задействуют достаточно широкий деревянный брус или пластину из стали. Они могут быть как легкие (около 30 кг), так и потяжелей (до 80 кг). Естественно, трамбовка вручную не позволит сделать глубокое уплотнение почвы. Это нужно учитывать при выборе метода.

Трамбовка вручную может позволить изготовить специальную подушку под стяжку, главный материал которой – песок. Обязательно сначала должна использоваться трамбовка водой с учетом степени влажности песка, иначе все усилия могут быть напрасны

Вода – вещь, необходимая в этом процессе, ее объемы важно контролировать. К примеру, чтобы выполнить уплотнение под стяжку следует засыпать песок тонким слоем (около 10-15 см)

Затем в небольших количествах применяется вода и далее выполняется трамбование до нужной глубины.

Существует множество техник, благодаря которым уплотнение песка стало простым и понятным процессом. Участвовать в нем способен даже человек, мало разбирающийся в строительстве. Виброплита и вибротрамбовка – одни из наиболее доступных для приобретения приспособлений. Они необязательные предметы для покупки – сегодня во многих местах их можно арендовать. Цена зависит от региона, срока аренды и состояния аппаратов. К примеру, виброплита среднего качества в Москве обойдется вам в две тысячи рублей в сутки.

Главным критерием оценки качества работ служит показатель, который исчисляется отношением достигнутой плотности грунта к его максимальной возможности уплотнения, выведенного с помощью специальных приборов ГОСТом. Требуемое значение для оснований зданий зависит от проекта, но зачастую – не ниже 0,98. Это коэффициент, не имеющий размера. Контроль грунтовой плотности происходит благодаря полевым и стационарным лабораториям.

Грунтовые катки Ammann серий ARS и ASC

Грунтовые катки Ammann серии ARS уплотняют толстый слой грунта за минимальное количество проходов. Благодаря концепции без заднего моста центр тяжести всех грунтовых катков Ammann смещен вниз для повышения безопасности работы на объекте. Для разных типов грунта можно выбрать высокую или низкую частоту вибрации. С помощью интеллектуальной системы контроля уплотнения (Ammann Compaction Expert) ACEforce можно оценить текущую жесткость материала и задокументировать данные для создания отчета. Самый тяжелый каток в серии, ARS220, имеет массу 21 760 кг, а самый легкий, ARS70 – 7140 кг. Конструкция кабины обеспечивает прекрасный круговой обзор. Для катков Ammann серии ASC дополнительно доступна интеллектуальная система контроля уплотнения ACEpro, которая измеряет и оценивает характеристики уплотняемого материала и автоматически регулирует амплитуду и частоту в зависимости от жесткости уплотняемой поверхности.

Чистка серебряных изделий нашатырем в домашних условиях

Способы

В целях осуществления подготовительных работ для строительства песчаную подушку можно сформировать различными методами. Их выбор напрямую зависит от того, какой имеется инструмент в оснащении, насколько велика площадь рабочей поверхности, а также какие предъявляются требования к уровню плотности песчаной подложки.

Различают несколько методов выполнения работ, связанных с трамбовкой песка.

• Применяется машина на самостоятельном ходу, которая с помощью своих колес трамбует песок. Иногда используется спецтехника прицепного типа, оснащенная вальцами для укатки, с помощью которых производится послойная трамбовка в несколько проходов.
• При помощи подъемного крана на рабочую площадку сбрасываются плиты, вес которых составляет до 2-х тонн.
• Песок можно утрамбовать виброплитой – специальным механическим устройством.
• При помощи швеллера или широкого бруса песок можно утрамбовать без виброплиты, то есть вручную.

Подбор механизированных способов трамбовки сыпучего материала зависит от удобства для работы специализированной техники, наличия подъездных путей для нее и требуемой по проекту толщины песчаной подложки. На больших площадях работу выполняют с помощью автотягачей, а малые участки обрабатываются катками самоходного типа. Если утрамбовать песок нужно на совсем небольшом ограниченном пространстве, ручная трамбовка вполне может подойти для этого случая.

Чтобы качественно выполнить трамбование песчаного сыпучего материала, делают несколько проходов с применением инструмента на одной и той же рабочей поверхности, причем движения трамбовки выполняются по спиральному направлению – так можно с гарантией быть уверенными, что необработанных участков поверхности подложки не останется. В случае если после утрамбовки материал сильно просел, возможно добавление песка в те области, где его явно недостаточно. Для более плотного спрессовывания частиц песка его регулярно поливают водой, которая способствует выталкиванию воздуха между песчинками.

Утрамбовывание выполняется методом сбрасывания монолитных тяжелых плит, если подушка состоит из глины и песка пылевидной фракции. Такие субстраты содержат в своих множественных полостях воздух, который под тяжестью монолита выходит на поверхность. Плита при помощи спецтехники поднимается на высоту до 2-х метров и сбрасывается на рабочую поверхность плашмя. Этот способ позволяет проработать глинисто-песчаную смесь на глубину до 1,5-2-х метров. Обычно к такому способу прибегают в том случае, когда готовят основание для фундамента капитальной постройки.

К ручному методу формирования прослойки из песка прибегают в том случае, когда обрабатываемая площадь небольшая, а толщина слоя песка – невелика. Для решения подобной задачи инструмент изготавливается из подручных материалов. Берут брус из дерева, к нему перпендикулярно прикрепляют широкое основание в виде деревянной или стальной пластины. Места крепления двух деталей надежно фиксируют при помощи метизного крепежа или сварочного шва. Итогом работ должна стать прочная конструкция для ручного труда. Она имеет большой вес, но человеку по силам поднимать ее и выполнять частые удары по песку. Чтобы работа шла эффективнее и быстрее, горизонтальную пластину специально утяжеляют при помощи дополнительных пластин металла или заливкой из цемента.

На службе у клиента

Прямая поддержка производителя после первоначальной продажи любого оборудования защищает инвестиции подрядчика и продлевает срок службы машин. Обучение оператора в дилерском центре или на заводе-производителе повышает производительность труда, а также снижает риск преждевременного выхода из строя оборудования. Некоторые производители предлагают обучение прямо на рабочей площадке. В этом случае экипаж получает необходимые навыки и узнает, как эксплуатировать и обслуживать оборудование, в реальных условиях. Хорошей практикой является публикация инструкций по эксплуатации машин в сети Интернет. Это позволяет подрядчикам, операторам и механикам получать доступ к ним в режиме 24/7 для решения вопросов, которые могут возникнуть в любой момент при эксплуатации или техническом обслуживании.

Преимущество производителя, который предлагает широкий ассортимент продукции, состоит в том, что упрощается задача по комплектации парка оборудования. В одном «окне» удобнее заказывать и запасные части, и расходные материалы, например, гидравлическое масло. Некоторые производители предлагают специальные программы финансирования, чтобы сделать владение различными новыми машинами доступнее для разных категорий заказчиков.

Правильный выбор оборудования для уплотнения может казаться совсем несложной задачей, учитывая количество предложений на рынке. Но если потратить время на изучение того, как каждая функция конкретной машины влияет на общий результат при выполнении работ, это в конечном итоге может принести большую пользу. Именно ключевые функции машин обеспечивают подрядчику конкурентные преимущества, сокращают сроки выполнения работ и, самое главное, повышают рентабельность.

Как сделать дверь своими руками