Какие сверла по металлу лучше — обзор типов и наборов оснастки

Принципы выбора

При выборе нужно учитывать:

  • цвет изделия;
  • назначение оснастки;
  • качество заточки;
  • симметрию резцов;
  • материал оснастки, тип защитного покрытия.

Сверла разного типа (Фото: Instagram / koleso_ast)

Преимущества и недостатки

Преимущества:

  • возможность выполнения разных технологических операций;
  • прочность, надежность, долговечность;
  • невысокая цена.

Производители и цены

Производители:

  • Bosch;
  • Haisser;
  • Ruko.

Буравчики с обозначением СССР считаются самыми надежными, долговечными. Цена классического сверла с маркировкой HSS — 500 рублей.

Сверло марки Bosch (Фото: Instagram / sergei.wood_man)

Что еще надо знать про сверла по металлу?

После определенного срока службы любого сверла его надо заточить. Эту процедуру возможно выполнить своими руками при 2 условиях:

  • вы приобрели инструмент от надежного производителя, который не экономит на качестве металла;
  • вы соблюдаете правила технологии заточки.

Вам удастся выполнить самостоятельную заточку сверла, если вы будете придерживаться такой схемы:

Обязательно перед началом работы наденьте защитную одежду — очки, перчатки.
Подготовьте емкости с охлаждающей жидкостью

Для этой цели можно использовать воду или машинное масло.
Проверьте исправность точильного аппарата.
Плотно прижимайте сверло к точильному кругу и последовательно обрабатывайте поверхность, начиная с задней части.
Придерживайтесь подходящего угла заточки:сталь — 140 градусов;
бронза — 120;
медь — 100.
Обработайте рабочую часть сверла, удерживая угол заточки.
Не концентрируйте внимание исключительно на наконечнике — вся поверхность, боковая в том числе, должна быть хорошо заточена.

Рейтинг наборов свёрл по металлу

Набор сверл DeWALT DT7926-XJ, 29 шт.

Мне нравится1Не нравится

Набор состоит из свёрл диаметров от 1 до 13 мм. Изготавливаются изделия с применением инновационной технологии, благодаря которой исключается деформация краёв отверстий. Даже при интенсивном использовании сверла остаётся обзорной маркировка, расположенная над хвостовиком.

Хвостовик цилиндрический
Материал изделия HSS-G
Комплектация Кейс (Midisafe)
Особенности хвостовик имеет три плоских грани
Макс. диаметр хвостовика, мм 13
Вес брутто, кг 1,31
Цена, руб. 4689

Плюсы и минусы

отлично проделывают отверстия
удобное хранение в кейсе

при выходе сверло подрывает металл
быстро тупится

Сибртех 723867

Мне нравитсяНе нравится

В набор входят изделия для проделывания отверстий диаметров от 1,5 до 6,5 мм. Материал, используемый в производстве, отличается высокой режущей силой и твёрдостью.

Хвостовик цилиндрический
Материал изделия HSS-TIN
Комплектация 13 шт. + пластиковый пенал
Мак. длина, мм 101
Макс. диаметр хвостовика, мм 6,5
Вес брутто, кг 0,18
Цена, руб. 321

Плюсы и минусы

пока новые отлично проделывают отверстия
пенал обеспечивает сохранность всех предметов набора

быстро тупятся

Metabo 627153000, 19 шт.

Мне нравится1Не нравится

Изделия для сверления предназначены для профессионального применения. Качественную работу обеспечивает быстрорежущая сталь и прецизионная шлифовка.

хвостовик цилиндрический
Материал изделия HSS-G
Диапазон диаметров оснастки, мм 1,5-10
Кол-во предметов 19 шт.
Макс. диаметр хвостовика, мм 10
Вес брутто, кг 0,66
Цена, руб. 1039

Плюсы и минусы

подходят для небольшого сверлильного станка
качественно проделывают отверстия

без смазки быстро тупятся, главное не перегревать

ПРАКТИКА Профи 640-285

Мне нравитсяНе нравится

Изделия из стали имеют покрытие – нитрид титана, которое придаёт повышенной прочности. Угол заточки режущей части – 118 градусов.

Хвостовик цилиндрический
Материал изделия HSS
Диаметры оснастки, мм 1,5-6,5
Тип изделия спиральный
Макс. диаметр хвостовика, мм 6,5
Вес брутто, кг 0,17
Цена, руб. 737

Плюсы и минусы

удобная упаковка
хорошо сверлят
можно затачивать
хорошая центровка

на выходе подрывают металл

BOSCH PointTeQ 2.608.577.351, 19 шт.

Мне нравитсяНе нравится

Праворежущие сверлильные изделия имеют угол заточки 135 градусов. Для их изготовления используется высокопрочная сталь.

Хвостовик цилиндрический
Материал изделия HSS
Диаметры оснастки, мм 1-10
Макс. диаметр хвостовика, мм 10
Вес брутто, кг 0,55
Цена, руб. 959

Плюсы и минусы

качественный материал
хорошая заточка
удобная коробка
ходовые размеры

существенных нет

Сверло по металлу, ступенчатое STAYER 29660-6-20-8 20 x 75 мм

Мне нравитсяНе нравится

Изделие предназначено для сверления отверстий разных диаметров. При этом нет необходимости переустанавливать оснастку. Благодаря степеням разных параметров удаётся сделать отверстия диаметром: 6-20 мм.

Тип ступенчатый
Материал изделия HSS
Характеристика ступеней кол-во – 8 шт.;

высота ступени – 6 мм;

диапазон диаметров – 6-20 мм.

Длина, мм 75
Особенности трёхгранный хвостовик
Диаметр хвостовика, мм 8
Вес брутто, кг 0,06
Цена, руб. 519

Плюсы и минусы

высокая эффективность при формировании больших отверстий
благодаря крестообразной подточке режущей кромки исключается подклинивание

левостороннее вращение невозможно

Сверло по металлу, ступенчатое matrix 72357 95

Мне нравится1Не нравится

Изделие предназначено для работы со следующими типами материалов: листовой и тонкостенный металл, нержавеющая сталь, цветной металл, пластик.

Тип ступенчатый
Материал изделия HSS-TIN
Тип хвостовика цилиндрический
Особенности трёхгранный хвостовик
Характеристика ступеней кол-во – 13 шт.;

диапазон диаметров – 6-30 мм.

Длина, мм 95
Особенности трёхгранный хвостовик
Диаметр хвостовика, мм 10
Вес брутто, кг 0,16
Цена, руб. 629

Плюсы и минусы

хорошо держит заточку
возможность делать отверстия разных диаметров одним сверлом

возможно только правое вращение

Hammer 202-801 DR MT 2 x 69 мм

Режущая кромка заточена под углом 118 градусов. Благодаря качеству шлифовки достигается оптимальное выведение шлама.

Хвостовик НЕХ шестигранный
Материал изделия HSS
Покрытие нитрид титана
Тип спиральное
Длина, мм 69
Диаметр, мм 2
Вес брутто, кг 0,02
Цена, руб. 89

Плюсы и минусы

при использовании по назначению режущая кромка долго не тупится
удобный размер хвостовика
высокая износостойкость

существенных нет

Итоговая таблица рейтинга

DeWALT DT7926-XJ, 29 шт.
1

Metabo 627153000, 19 шт.
1

Сверло по металлу, ступенчатое matrix 72357 95
1

Сибртех 723867

ПРАКТИКА Профи 640-285

BOSCH PointTeQ 2.608.577.351, 19 шт.

Сверло по металлу, ступенчатое STAYER 29660-6-20-8 20 x 75 мм

Улучшение характеристики изделий из HSS-сталей

Для придания твердости материала, стойкости к износу и устойчивости к коррозии поверхность инструментов подвергают дополнительной обработке. К таким методам относятся:

  1. Азотирование. Насыщение азотом слоя поверхности проводится в газовой среде, которая состоит из 80% азота и 20% аммиака или на 100% из аммиака. Технологический процесс длится от 10 до 40 минут при температуре 500-600оС и приводит к укреплению поверхностной оболочки.
  2. Цианирование. Насыщение осуществляется в жидкой или газовой среде, состоящей из химического элемента — цинка. Процесс высокотемпературного цианирования длится от 5 до 45 минут при температуре 800-900оС. Низкотемпературный процесс происходит при 500-600оС и обеспечивает износостойкость и высокую твердость инструменту.
  3. Сульфидирование. Насыщение поверхностей стальных изделий серой осуществляется при 550-600оС путем нагревания в серноазотистых солях в течение 2-3 часов. В результате процесса повышается износоустойчивость стальных изделий.

Суть химико-термической обработки заключается в проникновении различных химических элементов в атомную кристаллическую решетку железа при нагревании деталей из стали в среде, насыщенной необходимыми элементами.

Быстрорежущие легированные стали предназначены для производства металлорежущего инструмента, который используют при работе на высоких скоростях. HSS-сплавы отличаются способностью сохранения износостойкости и сопротивляемости к разрушению при повышенных температурах. Добавление в состав стали молибдена, вольфрама, кобальта и ванадия обеспечивает красностойкость и горячую твердость.

Характеристики сверл

Главная характеристика любого сверла – его прочность, которая должна превышать этот показатель у обрабатываемого материала.

Инструмент, в зависимости от условий использования, имеет различный размер и форму.

Отличается также угол заточки режущей части, цвет и др.

Каждое изделие имеет хвостовик, тип которого должен соответствовать патрону дрели, шуруповерта или станка.

Материал

Для изготовления сверла используется различные по своим характеристикам сплавы.

При этом применяется так называемая “быстрорежущая” сталь марок P18, P9, P9K15.

Если диаметр сверла превышает 8 мм, в его изготовлении используется метод сварки, например: углеродистая сталь для хвостовика, быстрорежущая сталь для рабочей части.

Для материалов с высокими показателями твердости (в основном из металла), используются, как правило, кобальтовые сверла.

Их особенность заключается в том, что рабочая часть производится из быстрорежущей стали Р6М5К5, ВК6М с добавлением кобальта.

Для сверления бетона, камня и кирпича используются твердосплавные победитовые сверла.

Наконечник такого инструмента имеет напайки из победита – сплава вольфрама (90%) и кобальта (10%), разработанного в СССР. Современных же модификаций этого сплава существует более десяти.

Кроме вольфрама и кобальта, в сплавах встречается хром, молибден, ванадий, а их процентное количество заложено в маркировке.

Покрытие

Чтобы продлить жизнь сверлам, их тело имеет одно из перечисленных покрытий:

• Оксидная пленка – значительно повышает устойчивость к перегреву от трения.

Также защищает изделие от ржавчины.

Срок службы, естественно, возрастает.

• Алмазное покрытие – самое прочное из существующих.

Применяется в основном на тех изделиях, которые используются при работе с предельно твердыми материалами, включая камень и керамогранит.

• Титановое покрытие – общее название, указывающее, что в материале содержится химическое соединение титана – TiN (нитрид титана), TiAIN (титано-алюминиевый нитрид), TiCN (карбонитрид титана).

Окраска

Цвет сверла имеет большое значение.

Он свидетельствует об используемом покрытии или способе обработки:

• Серый – родной цвет стали.

Говорит об отсутствии любой обработки.

Самые дешевые и недолговечные изделия имеют именно серый цвет.

• Черный – цвет стали, которая была подвергнута воздействию перегретого пара при окончательной обработке.

Черные изделия намного долговечнее, чем предыдущий вариант.

• Желтый – цвет стали, которая подвергалась отпуску (обработка металла с целью снять его внутреннее напряжение).

Говорит о высокой твердости стали, причем его хрупкость сильно снижена отпуском.

• Золотистый – цвет нитрида титана. Яркие золотистые инструменты очень прочные, к тому же у них снижены показатели трения о заготовку.

Размеры и вес

Производители режущего инструмента предлагают впечатляющий ассортимент сверл всевозможного “калибра”, в зависимости от конструкции и предназначения.

Рассмотрим самые распространенные спиральные изделия по ГОСТу:

  • Короткие: 20 – 131 мм по длине, 0,3 – 20 мм в диаметре (ГОСТ 4010-77);
  • Удлиненные: 19 – 205 мм по длине, 0,3 – 20 мм в диаметре (ГОСТ 10902-77);
  • Длинные: 56 – 254 мм по длине, 1 – 20мм в диаметре (ГОСТ 886-77).

Что касается точного веса, он зависит не только от конструкции изделий, их размеров, но и от материала изготовления.

Вес обыкновенных спиральных сверл находится, как правило, в пределах от нескольких единиц, до нескольких десятков грамм.

Точность обработки

Для спиральных сверл существует такая характеристика, как класс точности:

  • А — повышенная точность (10 – 13 квалитетов);
  • В1 – нормальная точность (до 14 квалитетов);
  • В – нормальная точность (до 15 квалитетов).

Квалитет является характеристикой точности, которая определяет значения допусков.

Основные виды заводских заточных станков для сверл

Любой используемый в работе инструмент требует технического сопровождения. Это замена исчерпавших ресурс частей, расходников, профилактические действия, восстановление функциональной полноценности элементов. Применяемые для сверления и резки насадки нуждаются в заточке, то есть их режущую часть необходимо обновлять.

Агрегаты для заточки сверл и других инструментов бывают разных видов

Приспособления для заточки сверл можно поделить на два типа:

  • с возможностью регулировки параметров (угла, диаметра);
  • с установленными и зафиксированными размерными показателями.

Первые характеризуются прочностью материала изготовления корпуса, который выполняется из металла, стационарной установкой (станок закрепляется к поверхности верстака болтами) и широким функционалом: на нем можно восстанавливать режущие кромки сверл различного диаметра. Станки второго типа чаще имеют пластиковый корпус, точильный круг небольших размеров и кондуктор с отверстиями, соответствующими определенному размеру сверл.

Промышленность выпускает огромное разнообразие точильных станков. Следует отметить, что специфика конструкций данных устройств вполне понятна мастеровитым людям. Именно поэтому многие предпочитают применять самодельные приспособления для заточки сверл. Преимуществ у данного подхода несколько:

  • экономия средств;
  • применение невостребованных элементов;
  • возможность реализации личных способностей и приобретение дополнительного опыта;
  • создание устройства для конкретных целей и задач.

Наиболее удобными являются приспособления с регулировкой параметров диаметра и угла

Именно об изготовлении приспособлений для заточки своими руками и их применении пойдет речь в данной статье.

Что отличает разные виды сверл по металлу и дереву

Отверстия в стальных, медных и других заготовках, деталях из древесины можно сделать специально предназначенными для этого изделиями. Такой режущий инструмент изготовлен с учетом структуры и плотности обрабатываемого материала и рассчитан на сверление в достаточно твердых слоях. При этом почти все типы сверл по металлу подходят для обработки дерева, пластика, кирпича. Для сверловки в бетоне и крепких поверхностях используют и более прочные режущие варианты.

Хорошие сверла по металлу в большинстве случаев остаются универсальными и подходят для решения практически любых задач в домашних условиях

Поэтому при выборе именно такого инструмента нужно более тщательно подбирать технические характеристики, обращать внимание на конструктивные особенности основных элементов, к которым относятся:

  • режущая кромка, выдерживающая основную нагрузку при высверливании отверстий (винтовая, HSS, перовая и т. д. );
  • хвостовик для надежной фиксации в патроне;
  • поверхность для удаления стружки.

На производстве и в быту применяют сверлильный инструмент, к плюсам которого относится простое исполнение, высокая точность центрирования, доступная цена. При этом такие модели не подходят для высверливания отверстий больших диаметров, требуют периодической очистки от продуктов обработки.

Со спиральной поверхностью

При решении вопроса, как выбрать сверло по металлу, часто останавливаются именно на спиральном инструменте, который повсеместно распространен. Изготовлен он в виде стержня со спиральными канавками, края которых заточены. Спиральная форма обеспечивает эффективный отвод стружки.

Производители предлагают следующую классификацию

  • общего назначения (цилиндрическая форма) с диаметром до 80 мм, предназначенные для работы в условиях производства или дома;
  • специфичный левосторонний инструмент для высверливания отверстий в крепежах или выполнения аналогичных работ;
  • изделия повышенной точности (маркированы A1) для сверления с жесткими требованиями к погрешностям обработки (до долей миллиметра).

Отличить изделия с левой или правой спиралью можно визуально по расположению витков.

Качественные сверла по металлу с режущими зубьями

Для работы с твердым металлом используют корончатые изделия. Этот тип имеет на основной поверхности несколько режущих зубцов, которые позволяют высверлить отверстия больших диаметров. Рабочие поверхности таких изделий изготавливают с напылением из твердых сплавов или алмазов.

Конусные режущие поверхности

Рабочая поверхность этих изделий изготовлена ступенчатой с уменьшением диаметра до минимума на торце. Такие сверла позволяют точно центрировать инструмент и сверлить прочный металл с минимальным отклонением от заданных размеров. В основном эти изделия предназначены для работы с малыми диаметрами. Конусные модели подходят для ступенчатой сверловки отверстий разных размеров.

Легированная сталь с кобальтом

Такая продукция изготовлена из быстрорежущих сталей. Добавление кобальта обеспечивает высокие прочностные характеристики, устойчивость к термическому воздействию, деформациям при механических нагрузках. Это самые лучшие сверла по металлу со сверхтвердой или вязкой структурой. Стоимость таких изделий намного выше обычной продукции, хотя высокая цена и полностью оправдана уникальными возможностями работы.

Твердосплавные пластины

Работать с изделиями большой толщины из особо твердых металлов позволяют изделия из инструментальной стали с карбидосплавными пластинами на торце. Режущая поверхность таких моделей затачивается при изготовлении и сохраняет прочность и остроту на всем протяжении эксплуатации. Продукция с пластинами из карбидных сплавов отличается износостойкостью и долговечностью.

Чем отличаются HSS-сверла от твердосплавных моделей

В первую очередь, HSS-сверла отличаются от твердосплавных по технологии изготовления материала.

  1. Быстрорежущую сталь получают путем добавления в углеродистую сталь вольфрама, хрома, молибдена и иных компонентов. Материал HSS-сверл обладает высокой прочностью.
  2. Твердый сплав — это композитный материал, изготовленный по технологии порошковой металлургии. Он состоит из частиц микронного размера. Основной компонент — карбид вольфрама. К дополнительным относятся карбид титана, карбид тантала и пр.

Твердосплавные инструменты от HSS-сверл отличаются более высокими твердостью и термостойкостью. Однако твердые сплавы имеют меньшую прочность. Они боятся вибраций и силовых нагрузок. Это не позволяет использовать твердосплавные сверла для прерывистой обработки заготовок на высоких скоростях.

Из-за сложной технологии изготовления твердосплавные инструменты стоят дорого. Цены на сверла из быстрорежущей стали значительно ниже.

Классификация по применению

Разработчики и производители сверловочного инструмента уже давно знают, что технология обработки различных материалов имеет свои особенности. Поэтому при определении назначения сверла изготовитель обязательно учитывает, а потом указывает, для сверления каких материалов предназначен данный инструмент.

По металлу

При получении отверстия в металлических заготовках инструмент должен выдерживать большие механические нагрузки, не теряя режущих свойств, а его конструкция обеспечить отвод образующейся стружки. Поэтому самые распространенные сверла по металлу винтового типа. Хвостовик для закрепления выбирается в зависимости от типа привода и может быть цилиндрическим, конусным или шестигранным.

Для обработки твердых сталей и сплавов очень важно качество металла, из которого изготовлено сверло. Качество материала можно приблизительно оценить визуально:

  • сверла серого цвета это самый дешевый инструмент невысокого качества без какой-либо дополнительной обработки;
  • глубокий черный цвет говорит о специальной термической обработке, повышающей прочность и долговечность сверла;
  • золотистые оттенки указывают на наличие особых покрытий на основе нитрида титана.

Более подробно о металле, который используется для изготовление, читайте здесь.

Наличие покрытия существенно улучшает качественно-эксплуатационные показатели инструмента, но и делает его в несколько раз дороже.

По дереву

Способы обработки деревянных деталей и заготовок очень разнообразны и для их выполнения применяют следующие сверла:

  • спиральные (винтовые) для получения отверстий диаметром до 12-14 мм;
  • витые шнековые для мягких пород древесины с большим количеством образующейся стружки;
  • перьевые для сверления в тех случаях, когда к качеству результата не предъявляются высокие требования;
  • долото для получения круглых и прямоугольных отверстий ударно-поворотным способом;
  • кольцевые корончатые для обработки твердых плотных пород дерева и сверления глухих несквозных отверстий.

Следует учесть, что кольцевые сверла для металлов и древесины сильно отличаются по качеству материалов, из которых они изготовлены. Кроме этого в конструкции коронки для обработки древесины всегда предусматривается наличие центровочного сверла и оправки.

Подробный видео обзор

Сверла по бетону, камню, кирпичу

Особенность сверления бетона и камня заключается в обязательном применении ударных воздействий на материал с одновременным вращением сверла. Поэтому в наконечники винтовых сверл изготовители инструмента впаивают особые “победитовые” напайки тупой формы, способные работать при тяжелых механических нагрузках.

Для получения отверстий больших диаметров используют корончатые буры. Они могут быть в виде единого не изменяемого элемента или составными для получения бура большой длины. Для улучшения обработки бетона и камня по краям цилиндра коронки вставлены и припаяны специальные зубья из особо прочного сплава, иногда с алмазным напылением.

Сверление стекла и керамики

Керамика и стекло это прочные, но очень хрупкие материалы

Поэтому их обработка должна производиться специальным инструментом очень осторожно. Для получения отверстий в стеклянных заготовках применяю сверла в виде копья или коронок

Копьевидные сверла

Имеют заостренный наконечник в виде одной или двух перекрещенных лопаток с режущими кромками по краям. Для сверления рекомендуется применять шуруповерт или малооборотную дрель. Хвостовик всегда шестигранной формы для фиксации в стандартных патронах.

Кольцевые коронки

Корончатые сверла для керамики и стекла имеют такую же конструкцию, что и инструмент для бетона и камня, но вместо зубьев они имеют поверхность рабочего края с нанесенной алмазной смесью.

Сверление кафельной плитки

Для получения отверстий в уже уложенном плиточном покрытии применяют специальные сверла-резаки, которые называют балеринами. Из конструкция работает по принципу режущего циркуля с одной вертикальной опорной ножкой и передвигаемого на нужное расстояние резака с насадкой из быстрорежущей стали.

Универсальные сверла

Это инструмент изготавливается из особо прочных стальных сплавов, имеет защитное покрытие и специальную заточку, которая позволяет успешно работать с самыми разнообразными материалами. Это очень удобный инструмент для бытового использования. Однако за универсальное применение придется заплатить в несколько раз дороже.

Рекомендации специалистов по выбору конусного сверла

Многим людям, которые плохо ознакомлены с особенностями различных режущих насадок, сложно определиться с приобретением подобного инструмента. Для того чтобы не допустить ошибки при выборе, необходимо усвоить несколько основных моментов.

В первую очередь нужно запомнить, что все насадки отличаются по цвету. Это очень важный момент, так как от цвета изделия зависят его технические характеристики. Например, стальной окрас рабочей детали свидетельствует о том, что она не подвергалась дополнительной температурной (или любой другой) обработке.

Приспособления стальной окраски не характеризуются высокой прочностью и, соответственно, более подвержены износу. Их рекомендуется использовать исключительно для организации отверстий в тонколистном материале, а также для обработки пластика, гипсокартона и дерева. Конусные сверла по металлу такого типа имеют самую низкую стоимость.

Черный цвет режущего инструмента говорит о том, что изделие прошло дополнительную обработку высокой температурой. Подобные приспособления имеют более высокую прочность, что способствует увеличению их эксплуатационного срока.

Гладкие конусные сверла расширяются ближе к хвостовой части и не имеют четкой градации диаметров

Еще один вариант, распространенный на современном рынке, – золотистые конусы. Эти модели имеют защитное напыление, представленное нитридом титана. За счет этого они по техническим характеристикам значительно превосходят предыдущие аналоги.

В ступенчатых вариантах высота уровней, как уже говорилось выше, в среднем составляет 5 мм. Сверла по металлу не должны иметь разбежности в этом показателе больше 1 мм. Это стоит запомнить при покупке инструмента.

На что еще необходимо обращать внимание? Не меньшую роль играет бренд инструмента. Изделия, изготовленные малоизвестными китайскими фирмами, мастера не рекомендуют покупать, так как в этом случае шанс приобретения низкокачественной или бракованной продукции значительно возрастает

Сверла отечественного производства имеют меньший рабочий ресурс, если сравнивать их с зарубежными аналогами.

В продаже чаще всего можно встретить конусные сверла по металлу 4-22 и 6-36 мм

Маркировка конусных режущих инструментов: что нужно знать

Технические характеристики подобных режущих изделий указываются в виде маркировки, которая наносится на наружную поверхность хвостовой части. Знание основных обозначений позволяет подобрать качественное и максимально подходящее для конкретных эксплуатационных условий изделие. Рассмотрим более подробно, какая информация зашифрована в маркировке:

  • материал изготовления;
  • диаметр;
  • класс точности.

Расшифровка маркировки – очень важный этап, поэтому стоит ознакомиться более детально с возможными ее вариантами. Большинство изделий такого типа имеют шаг 1 мм. Сверла по металлу, которым присуща форма елочки, отличаются разными габаритами. Эта информация в обязательном порядке содержится в маркировке.

Чаще всего буквенное обозначение является началом разметки. На большинстве сверл, которые можно приобрести сегодня, указывается латинская буква «P». Подобное обозначение повествует о том, что для изготовления приспособления была применена быстрорежущая легированная сталь. Такой материал отличается высокими прочностными характеристиками.

Технические характеристики конусных сверл по металлу указываются в виде маркировки на поверхности хвостовой части

Далее располагается следующая буква, после которой в обязательном порядке стоит определенное число. Это обозначение содержит информацию о металле, который был использован в качестве добавки к легированной стали. Число говорит о том, какое процентное содержание сплава находится в изделии.

После процентного содержания второстепенного металла в маркировке указываются максимальный и минимальный диаметры, а также класс точности приспособления. Стоит отметить, что на подобных изделиях часто встречается буквенное обозначение HSS. Сверла по металлу такого типа выполняются из быстрорежущей стали. После начальной отметки маркировка содержит информацию о добавочном материале, использованном при производстве изделия.

Лучшие производители

Чтобы приобрести сверла и быть уверенным, что заявленные характеристики полностью соответствуют действительности, необходимо правильно выбрать производителя.

Фирмы, которые дорожат своей репутацией, не реализуют продукцию ненадлежащего качества. Поэтому при выборе свёрл по металлу следует отдавать предпочтения производителям, которые находятся на рынке длительное время.

1. Bosch — изделия немецкой фирмы давно зарекомендовали себя только с положительной стороны. Несмотря на довольно высокую цену продукции, приобретая свёрла Bosch, можно не сомневаться в отменном качестве. Удобно и выгодно приобретать инструменты этой фирмы в комплекте.

Какой набор сверл не взять, в любом будет находиться только высочайшего качества изделия, которые прослужат многие годы, при условии правильного хранения и использования.

2. «Зубр» — отечественный производитель, продукция которого в соотношении цена-качество максимально оптимизирована. Приобрести продукцию этой фирмы можно как в единичном экземпляре, так и в виде набора. Последний вариант позволит существенно сэкономить денежные средства, несмотря на значительную стоимость комплекта.

3. Свёрла советского производства — эту категорию режущих инструментов, можно отнести к «вымирающему виду». При должном старании можно приобрести раритет, который отличается непревзойдёнными техническими характеристиками.

Заключение

Какие свёрла по металлу лучше покупать зависит от многих обстоятельств:

  1. Если необходимо просверлить несколько отверстий в очень тонком и мягком металле, то достаточно приобрести дешёвый бурав, который справиться с работой.
  2. При профессиональном использовании, совершенно не выгодно приобретать дешёвые свёрла. Низкого качества продукция может привести к браку и к значительным временным затратам на частую замену некачественного режущего инструмента.

Вообще сверла делают в инструментальных производствах предназначенных для изготовления инструмента. Есть несколько способов, как сделать сверла. В общем случае отрезают две заготовки из прутков быстрорежущей стали и простой стали. Затем их сваривают встык. Проводят центровку торцов. Далее могут использовать токарный станок, где протачивают канавки с припуском под шлифовку. Далее ставят клеймо и закаливают в термопечи. Затем шлифуют канавки и затачивают на оптических заточных станках. Но если нужны сверла малого диаметра, то могут использовать заготовки целиком из быстрорежущей стали. Т.к. другие операции уже становятся более трудоемкими.

Возможны и другие варианты изготовления сверла. Так например, канавки могут фрезероваться и шлифоваться до термообработки. Или возможен вариант когда заготовка из прутка расплющивается и затем сворачивается в спираль, после чего обрабатывается поверхность сверла. Но такой способ используется не часто. Потому как не достаточно точен.

Как выбрать

Избежать неприятных сюрпризов при покупке новой оснастки поможет грамотный выбор, который осуществляется с учётом следующих критериев.

Производитель
Рекомендуется выбирать изделия известных марок

Среди производителей, заслуживающих доверие: BOSCH, DeWALT, STAYER, Hammer, matrix, RUKO, Metabo, Biber, Kraftool и др.
Тип сверла
При выборе важно уточнять, к какому типу относится оснастка, то есть с какими материалами его можно использовать: металл, дерево, бетон. Встречаются также универсальные свёрла, которые подходят для разных материалов

Винтовые изделия напоминают внешне спиральные, но рабочая часть оснащена заострённым элементом, похожим на шуруп. Эта деталь позволяет проделывать глубокие отверстия, отводить стружку.
Хвостовик

Цилиндрический – используется преимущественно в патронах с ключевым фиксатором. Почти не подвержен заклиниванию, но не обеспечивает хорошую передачу крутящего момента.Шестигранный – устанавливается в посадочное отверстие дрели ¼ дюйма либо в трёхкулачковый патрон. Прокручивание сверла во время работы практически невозможно.
Трёхгранный – применяется для трёхкулачковых патронов. Отличается способностью передавать высокий крутящий момент благодаря устойчивому положению.
Weldon – подходит для работы на станках. Способно проделывать отверстия до 32 D сверла.
SDS-plus – вставляется в патрон перфоратора. Диаметр хвостовика – 10 мм. На поверхности имеется два открытых желобка для направляющих клиньев и два закрытых паза для крепления стопорными шариками.

Диаметр хвостовика, мм

Этот показатель соответствует диаметру получаемого отверстия. В небольших размерах предусмотрен шаг 0,5 мм, в больших – 0,1-0,3 мм. Диапазон диаметров хвостовиков: 1-31,5 мм.
Из какого материала
Для изготовления свёрл используют разные материалы и покрытия:HSS- быстрорежущая сталь;
HSS-E – с добавлением кобальта;
HSS G – режущая часть отшлифована кубическим нитридом бора;
HSS-R – сталь в процессе изготовления подвергалась роликовой прокатке и термической обработке.
HSS-G TiN – поверхность покрыта титан-алюминий нитридом.
Отечественные изделия маркируют буквой М и цифровым значением, определяющим характеристики металла (1; 2; 7; 50; 35; 42). Чем больше цифра, тем прочнее сплав.

Диаметр сверла, мм

При выборе изделия важно учитывать, что во время сверления происходит биение рабочей части о поверхность материала. В итоге получается отверстие немного большего диаметра, нежели само сверло. Поэтому для работы берут изделие на размер меньше.Распространённый диапазон диаметров оснастки: 1-13 мм.

Длина, мм

Показатель определяется глубиной глухого отверстия или толщиной рассверливаемого материала, если планируется сделать сквозное отверстие. При этом учитывается тип сверла:центровые представлены в длине 120, 150 мм;
зенковочные – 130, 150 мм;
винтовые – 220, 250, 280 мм;
спиральные – 80-200 мм.

Длина рабочей части, мм

Это параметр, определяющий длину участка изделия, которая оформлена режущей кромкой. Диапазон рабочей длины: 2,5-550 мм.

Угол заточки, градусов

В процессе изготовления оснастки для сверления выполняется заточка режущей кромки под углом от 90 до 140 градусов. При выборе сверла нужно подбирать угол заточки, который подходит для работы с тем или иным материалом (тонкостенный металл, листовой, медь, нержавейка и пр.).
Комплектация
В продажу поступают свёрла в наборе и поштучно. В первом случае предусмотрена комплектация кейсом или пластиковой коробочкой-пеналом, в котором удобно хранить оснастку.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Андрей Измаилов
Наш эксперт
Написано статей
116
Добавить комментарий