Расход раствора на кирпичную кладку

Процесс строительства

Чтобы уложить первый ряд, — используйте не тот специальный клей для газосиликата, а цементно-песчаную смесь. Дело в том, что высыхает она значительно дольше, потому у вас будет время отрегулировать положение каждого элемента, чтобы добиться идеальной ровности стены. Минимальная толщина слоя нанесенного цементно-песочного раствора должна составлять 10 мм. Больше — можно, меньше — нельзя (!) В свою очередь, ограничений для максимальной толщины не существует.

Для начала нужно найти самый высокий угол, так как начинать строительство любых стен всегда следует именно с этого места. Далее при помощи лески — намечаем стену. Тот, кто имел дело со строительством дома, — понимает, о чем идет речь. Тот, кто с этим не сталкивался, — без практики и не научится возводить стены.

Теперь время уложить первый газоблок. После его укладки, — следует выставить по одному газоблоку — на каждый из углов конструкции, а затем — натянуть между ними веревку. Теперь — выкладываем по периметру будущей конструкции остальные блоки, при этом, контролируя их ровность при помощи строительного уровня, а там, где предполагается сделать входы/выходы из будущего строения, — естественно, газоблоки укладывать не нужно.

Второй, третий, четвертый и все последующие ряды блоков из газобетона следует укладывать при помощи уже не цементно-песчаной смести, а специального клея, что надежно скрепляет элементы конструкции между собой. Но предварительно следует обработать при помощи полировки стартовый ряд. И так предстоит делать с каждым из рядов. Благодаря этому клей будет нанесен на поверхность ровным слоем, что позволит составу надежно скрепить элементы конструкции между собой.

Начинать укладку следующего ряда следует начинать таким же образом, как мы укладывали первый — с углов. Но только с перевязкой, то есть, со сдвигом на половину блока. Таким же образом строится и стандартная кирпичная кладка.

Каждый блок верхнего ряда (относительно нижнего) должен быть сдвинут, как минимум, на 80 мм. Работать следует быстро, так как клей практически сразу после нанесения высыхает. Потому для этой работы нужна сноровка и определенный опыт в этом, пусть даже и не таком сложном деле. Хотя бы тот опыт, который вы могли получить при возведении стен из обыкновенных кирпичей.

Положение блоков следует контролировать строительным уровнем. Если вдруг оказалось, что один из газоблоков лежит неровно, — его необходимо быстро выровнять при помощи резинового молотка. Блоки следует максимально ровно и плотно придвинуть друг к другу.

В случае, если при сооружении дверного проема у вас не получилось попасть четко в длину одного блока, — то кусок необходимой длины можно будет отпилить без особых затруднений. Работать с данным материалом почти так же просто, как с деревом.

Оконные проемы, как правило, имеют высоту 4–5 рядов кладки газоблоков. Но, естественно, все зависит от дерзкого плана архитектора. В таком случае армирование следует выполнять с третьего (четвертого) ряда. Для этого нам понадобится специальный инструмент — штроборез.

Выполнить армирование довольно легко. Просто в месте, где будет располагаться оконный проем, — следует проделать две параллельные штробы, которые бы выходили за границы окна, как минимум, по 30 см с каждой стороны. В эти штробы следует уложить арматуру (ту, что использовалась при сооружении армирующего пояса, который был уложен перед заливкой фундамента). Эту арматуру следует закрепить цементно-песчаной смесью. Так проходит армирование оконного проема.

Дале продолжаем сооружение кладки, как обычно. Над оконными и дверными проемами следует сделать перемычки с использованием армирующего пояса, чтобы предать конструкции большей надежности. Для этого можно использовать и U-образные блоки, но можно обойтись и без них. Далее продолжаем кладку, а затем — выполняем армирование и заливку. По тому же принципу при необходимости сооружается и второй этаж.

Производители граверов

Толщина швов в кладке

Ещё один параметр, влияющий на расход кладочной смеси. Существуют стандартные размерные параметры толщины зазоров между кирпичами, которые мастера должны придерживаться обязательно. Именно эти размеры обеспечивают прочность всего сооружения. Вот их параметры:

• горизонтальные швы должны иметь толщину в пределах 12 мм;
• вертикальные 10;
• продольные в диапазоне 12-15 мм;
• поперечные 8-10.

Не всегда удаётся придерживаться этих показателей. Причины:

• невысокое мастерство производителя работ;
• климатические условия;
• геометрическая неровность кирпичей.

Последняя причина считается основной. Чаще всего она и является критерием перерасхода кладочной смеси. Чтобы уложить камни ровно, приходится увеличивать на некоторых участках раствор, чтобы скрыть неровности блоков.

Итак, с толщиной шва все понятно. Чем он толще, тем больше раствора придётся расходовать.

Толщина швов в кирпичной кладкеИсточник etokirpichi.ru

Цемент для кладки кирпича

Цемент для кладки кирпича, является одной и основных составляющих, формирующих себестоимость строительства стен и перегородок зданий и сооружений

Поэтому очень важно правильно рассчитать количество цемента для приготовления кладочного раствора на 1 м3 кирпичной кладки, и таким образом рассчитать, сколько понадобится средств на выполнение данной работы

Зная расход цемента на куб кладки кирпича, вычисляют объем всех стен в метрах кубических по следующей формуле: длина всего периметра стен в погонных метрах, умноженная на высоту и ширину. Полученную цифру делят на предварительно рассчитанный расход цемента на куб кирпичной кладки и получают примерное количество связующего на всю кладку дома.

Свойства и функции раствора для кладки шлакоблока

Шлакоблок в последнее время стал пользоваться большой популярностью. Обусловлено это тем, что цена на него довольно низкая.По показателям стоимости такой материал находится первым в рейтинге, так как является самым дешевым.Разновидности шлакоблока:

• Полнотелый.
• Пустотелый.
• Размеры материала стандартные: 190х188х390 см.
• Есть пустотелость в соотношении со всей массой шлакоблока 30% и 40%.

Самой главной составляющей для изготовления шлакоблока является шлак.Также добавляется:

• Опилки древесные или хвоя.
• Кирпичная крошка или лом.
• Щебень или гравий.
• Песок.
• Керамзит и вода.

Благодаря такому составу себестоимость шлакоблока очень низкая. Не каждый знает, что можно приготовить своими руками не только раствор для кладки этого материала, но еще и сам материал.

Из шлакоблока строятся:

• Гаража и другие подсобные помещения.
• Одно- и двухэтажные дома.
• Цокольные этажи строения.

Материал очень легкий и слишком глубокий фундамент для него не понадобится.

Технические характеристики материала

Строители, которые пользуются в своих работах шлакоблоком, привлекают не только его стоимость, но и хорошие технические характеристики материала.Шлакоблок:

• Влагостойкий и не горит даже от прямого воздействия источника огня.
• Не подвергается воздействиям солнечных лучей.
• Спокойно переносит температурные перепады.
• Выдерживает как очень высокие, так и очень низкие температуры.
• Срок эксплуатации его составляет не менее 30 лет.
• Благодаря тому, что шлакоблок имеет довольно большие размеры, в строительстве здания можно использовать по сравнению с кирпичом меньшее количество материала.
• Он способен выдержать очень сильные нагрузки. Это в большей степени относится к полнотелому шлакоблоку.

Какую функцию играет раствор

Основной функцией для кладки шлакоблока является надежное закрепление материала. Сам раствор должен иметь определенную структуру.Она не должна быть слишком жидкой или слишком густой. Как правило, консистенция средства должна напоминать структуру штукатурки.

Предлагаем ознакомиться Как сделать доску пола своими руками

Раствор должен быть:

• Вязким.
• После застывания — прочным.
• Свободно ложится на поверхность материала.

Как делать раствор для кладки шлакоблоков? Все довольно просто.Принцип его приготовления схож с приготовлением раствора для кладки простого кирпича или другого строительного материала. Только в этом случае по причине небольшой массы шлакоблока есть возможность сэкономить на количественном показателе ингредиентов.Состав раствора для кладки шлакоблока:

• Вода.
• Песок.
• Портландцемент марки не менее 400.
• Средства для густоты раствора и для его быстрого высыхания.

Перед тем, как делать раствор для кладки шлакоблока нужно подготовить:

• Бетономешалку.
• Все ингредиенты.
• Ведра и другой подручный инструмент: лопаты и емкости для выливания раствора из бетономешалки.

Другие средства для повышения прочности и увеличения скорости просыхания раствора добавляются уже после того, как в бетономешалке раствор будет тщательно перемешан.Чтобы добавить определенное количество, которое бы соответствовало всем пропорциям раствора, есть на упаковке специальная инструкция. Согласно ей и выполняются все такие действия.

More from my site

• Кладка шлакоблока: особенности и технология
• Какой нужен раствор для кладки керамзитобетонных блоков
• Армирование кладки: блоки из лёгких бетонов
• Кладка керамзитобетонных блоков: быстро, удобно и недорого
• Кладка арболитовых блоков: основы технологии
• Пеноблоки: какие бывают и какие выбрать

Технология приготовления кладочной смеси

Если условия строительства позволяют готовить раствор небольшими партиями, то используют ёмкости малого объёма. Для этого можно размешивать смесь в корыте или старой ванне. Подробнее о приготовлении раствора смотрите в этом видео:

https://youtube.com/watch?v=81X9JfptQJw

При большой суточной выработке вязкой смеси на участке строительства устанавливают бетономешалку.

Для кирпичной кладки приобретают готовые сухие смеси. Использование их целесообразно на небольших объёмах строительства.

Если строительство масштабное, то лучше приобретать цемент и песок отдельно.

Следует обращать внимание на качество упаковки с цементом. Чем плотней упаковка, тем больше уверенность в сохранности портландцемента и отсутствии в нём твёрдых комков

Особенности

Наиболее популярным материалом для возведения жилых зданий десятилетиями остается кирпич, поэтому самым распространенным видом кладочной смеси является именно кирпичная. Это специальный состав из сухих веществ, которые при добавлении воды образуют эластичный густой раствор. Такой раствор прекрасно сцепляется с поверхностью кирпичных блоков и при засыхании превращается в очень твердый и высокопрочный материал.

Чаще всего состав большинства кирпичных смесей включает в себя следующие составляющие:

• основная составляющая в виде крупных песчинок или керамзитобетона;
• растворитель – почти всегда это обычная вода;
• связующее вещество – цемент или глина;
• различные добавочные минералы, выполняющие защитные функции или добавленные для повышения срока службы.

Другие типы смесей

Когда замес осуществляют с добавлением дополнительных веществ (глины, известковых пород, мрамора, синтезированных присадок), на 1 часть цемента полагается брать уже от 5 до 9 частей песка. Бетон делают, тратя максимум 5 центнеров связующего вещества для получения 1 куб. м. готовой смеси. Соответствующие нормы предписаны государственным стандартом, однако строители могут отступать от нормативных требований, если нужно добиться определенного уровня вязкости, сделать раствор более жидким, ускорить или отдалить застывание. При работе используют ведра и корыта (это самые подходящие емкости), перфоратор с миксерными насадками, лопаты для распределения порций.

Замес проводят изначально на основе сухих масс. Затем планомерно и медленно добавляют воду. Нужно обязательно добиться, чтобы кладочный раствор стал внешне однородным во всей толще и не растекался слишком активно. От качества приготовления смеси зависит крепость бетона и длительность службы кирпичных стенок.

Для песчано-цементного раствора характерна высокая прочность. Однако если немного отступить от штатной технологии, могут появиться трещины. В смешанном варианте к цементу и песку добавляют гашеную известь (иначе называемую известковым молочком).

Есть еще тип с пластифицирующими добавками, когда кроме цемента и песчаной фракции 0,2 см применяют полимеры, делающие раствор более гибким. Заботиться о приготовлении подобных растворов не нужно: лучше купить готовые сухие наборы и разбавить их водой так, как велит инструкция.

Расчет количества кирпичей одном кубе, не учитывая швы

Для получения объема одного блока нужно умножить длину на ширину. Для обычного кирпича это

0,25*0,12*0,065=0,00195 м3.

Теперь нужно поделить один куб на полученное число, получится 1:0,00195 = 512, 82 шт. Округлив, получим 513 шт.

Расчет полуторного кирпича в 1м3

Таким же образом высчитываем количество стройматериала с полуторными габаритами в 1 куб. м:

• 0,25*0,12*0,088 = 0, 00264 м3.
• Разделяем: 1:0,00264=378,78 (379 штук)

Расчет двойного кирпича

Аналогично узнаем количество в 1 м3 двойных изделий:

• 0,25*0,12*0,138 = 0, 00414 м3;
• 1:0, 00414 = 241, 55 (242 штуки)

READ Мастика битумно-полимерная

Расход материалов для строительства

Расход цементного раствора на	По нормам расхода 404 шт. одинарного кирпича на 1 м3 кладки. Норма расхода раствора состявляет на 1 м3 – 0,25 м3
Расход цементного раствора на стеновые блоки	Расход раствора при кладке в два раза меньше чем при кладке стены из кирпича
Примерный расход пескобетона М – 300 на стяжку. Примерная плотность пескобетонной смеси: 1,7-1,75 кг/куб. дм
На 1м/2 при толщине 1см = 18-20 кг. смеси
Расход плиточного клея	Расход плиточного клея на 1 м2 уложенной плитки равен 10 кг. сухой смеси при толщине слоя готового раствора 10 мм.
Расход клея для	Расход клея для пенобетона на 1 м3 кладки уложенного пенобетона равен 40 кг. сухой смеси.
Расход самовыравнивающих полов	Расход самовыравнивающих полов на 1 м2 готового раствора равен 6 кг. сухой смеси, при рекомендуемой толщине слоя 5 мм.
Расход штукатурки	Расход штукатурки на 1 м2 готового раствора равен 10 кг. сухой смеси, при рекомендуемой толщине слоя 10 мм.
Расход шпатлевки	Расход шпатлевки на 1 м2 готового раствора равен 0.9-1.0 кг. смеси.
Расход затирки	Расход затирки на 1 м2 уложенной плитки равен 120 гр., при рекомендуемой толщине шва 2 мм.
Расход универсальной смеси М -150	Расход смеси универсальной М-150 на 1 м3 готового раствора равен 1450 кг. сухой смеси.
Расход кладочной смеси М-200	Расход смеси кладочной М-200 на 1 м3 кладки равен 350 кг. сухой кладочной смеси.
Расход гидроизоляционного материала	Расход гидроизоляции на 1 м2 поверхности потребуется 700 гр. сухой смеси разведенной до состояния шлама для нанесения кистью (валиком).
Расход краски	Расход краски на 1 м2 стен или потолков при первом нанесении на грунтованную ровную поверхность 0.3 литра, второй слой при правильном нанесении 0.2 литра на 1 м2.
Расход полиуретановых полов	Расход полиуретанового наливного пола при нанесении на обеспыливающую грунтовку, составляет 1.5 кг на 1 м2 бетонной поверхности пола, при толщине 1 мм.
Количество цемента на кладку	Для приготовления 1 м3 цементного раствора нужно 8 мешков цемента по 50 кг. и замешивается в пропорции с песком 1:4,где одна часть песка равняется так же 50 кг.
	Расход материалов (без учёта потерь) для возведения 1м2 поверхности кирпичной стены толщиной в четверть кирпича составляет:
	цемента (при марке раствора М-100) –5 кг;
	цемента (при марке раствора М-75) –4 кг;
	цемента (при марке раствора М-50) –2,5 кг.
Количество цемента, песка, щебня в 1м3 бетона	В 1м3 М бетона 150 содержатся: 220 кг цемента, 0.6 м3 песка, 0.8 м3 щебня.
	В 1м3 М бетона 200 содержатся: 280 кг цемента, 0.5 м3 песка, 0.8 м3 щебня.
	В 1м3 М бетона 250 содержатся: 330 кг цемента, 0.5 м3 песка, 0.8 м3 щебня.
	В 1м3 М бетона 300 содержатся: 380 кг цемента, 0.5 м3 песка, 0.8 м3 щебня.
Глинопесчаный раствор	Глинопесчаный раствор это пропорции 1:3,где одна часть глиняного paствора и три части вермикулита. Полученный раствор заливают слоем до 50 мм
	Что бы сделать слой глинопесчаный раствор для теплой стяжки или строительстве стен еще более теплым, нужно смешать глинопесчаный раствор в пропорции 1:1с опилками или половой (мелкой рубленой соломой). Приготовленный раствор заливают слоем толщиной 20-30 см.
Пропорция бетон и крошка из пенопласта	Для того что бы создать такой раствор, который в основном используется для утепления полов и перекрытий бань, нужно смешать 1 часть обычного цементного раствора (или готовый бетонный раствор) и 3 части пенопластовой крошки
Количество блоков в 1 м3 кладки	Размер 200х300х600 – 27 блоков в 1м3
	Размер 200(188)х200(188)х400 – 62 блока в 1 м3
Тайны кирпичной или , кладочный раствор + черный шов	Расход – 1-1,5 ведра раствора на 1м2. Вместо дорогого пластификатора 2 колпачка дешевого шампуня (для пластичности) на замес 1/4,1л. банка черного пигмента, а для того чтобы не было высолов 200гр. 9% р-ра уксуса.
Расход проникающей гидроизоляции пенекрит и пенетрон	Пенекрит граммна шов 25х25 мм на 1 пог.м штробы
	Пенетрон ( на 2 слоя по технологии) от 0.8 кг– 1.1 кг на 1 м2 в зависимости от рыхлости и неровности поверхности

Объем кирпича на 1м3 кладки: правила проведения вычислений

Расход материалов на сооружение стен может быть различным. Все зависит от типа кирпича, необходимой толщины стен, прочих параметров и требований к теплоизоляции стен. Именно поэтому кирпичная кладка, расход которой требуется узнать, рассчитывается вместе с составлением проекта дома.

На общее количество материала влияние оказывают такие факторы:

Типы кирпича.

• тип кирпича, он может быть одинарный (стандартный), полуторный или двойной;
• толщина швов.

Большинство новичков совершают ошибку, отказываясь от учета растворных швов, когда определяется расход материала. Несмотря на малую толщину, примерно 1/4-1/3 от объема всей стены уходит именно на швы

Поэтому размеру стыка требуется тоже уделять внимание. Делается это сначала для одного кубометра, после чего определяется общее количество кирпичных пластин и смеси для их монтажа

Для 1 м³ требуется примерно 512-513 штук. Если учесть толщину стыков для раствора, то общее количество составляет уже 394 шт. т. е. экономия равна 118-119 шт. Экономия существенная, поэтому и вычислениями пренебрегать не стоит. С учетом размера для всех горизонтальных и вертикальных швов, известных параметров для 1-го изделия, можно в точности подсчитать число материала. Однако в реальности используется приближенное значение, так как определенный процент уходит на бой и прирезку.

Расход материалов подсчитать может даже новичок. Необходимо сначала на основании известного размера определить объем для 1 кирпича, для этого длина умножается на ширину и высоту. После этого кубометр разделяется на полученное значение, т. е. получается количество штук, но без учета растворных стыков. К примеру, для работы будет использоваться стандартный керамический брусок, параметры которого составляют 0,25х1,12х0,065 мм, его объем 0,00195 м³. Указанные параметры просто перемножаются между собой. После этого требуется 1 м³ разделить на 0,00195, в итоге получается значение в 513 блоков. Как уже было сказано, расход кирпича и раствора взаимосвязаны. Минимальное количество смеси для работы составляет ¼ от объема.

Из полученного объема изделий на строительство, т. е. из 513 штук, надо вычесть 118 блоков. В итоге для работы потребуется 395 шт.

Расход кирпича на 1м3 кладки зависит от многих параметров

Внимание следует обратить на тип самой смеси и размеры кирпича. Расчеты проводятся быстро, но главное – не забывать о бое материала, толщине растворных швов

Подобные вычисления важно провести еще на этапе проектирования, чтобы потом не исправлять собственные ошибки и не винить себя в лишней трате средств

Объем кладочного раствора

Для сооружения стен применяется специальный кладочный раствор, который отличается от обычного цементно-песчаного. Выбор марки состава зависит от того, для каких конструкций он будет использоваться, какая именно кирпичная кладка нужна.

Таблица расчета кирпичной кладки.

Расчет для кирпичной поверхности, которая изготавливается из силикатного материала:

1. Для сплошной конструкции применяются изделия толщиной 250-640 мм, на нее требуется 62-160 л состава.
2. При наличии в конструкции воздушной прослойки и слоя штукатурки снаружи и внутри, размер может составлять 420 и 550 мм, а масса растворов – 85 л и 117 л соответственно.
3. При наличии теплоизоляции, выполнения колодцевой кладки, наружной расшивки и штукатурного внутреннего слоя расход материалов будет следующим: при толщине 380 мм требуется 71 л состава, при 420 мм – 74 л, при 510 мм – 77 л, а для стены в 580 мм – 80 л.

Стена из пустотелого блока имеет воздушную прослойку, расшивка идет наружная. Конструкции обычно делаются на 420 мм, смеси требуется 66 л. Когда выполняется кирпичная кладка, то в смесь добавляется глина. Ее количество зависит от вида блоков, необходимых для строительства. Например, для пустотелого изделия с толщиной конструкции в 1,5 блока требуется 0,023 м³ на куб конструкции, т. е. это почти 400 шт. Силикатного белого требуется уже 0,21 м³. Если используется полнотелая кирпичная кладка, то расход равен 0,3 м³. В среднем при расчетах специалисты используют такую закономерность: на каждый куб общей кладки примерно ¼ от всего значения уходит на кладочную смесь, остальное приходится на блоки.

Необходимая информация для проведения расчётов

В продажу ЦПС поступает расфасованным в герметичную упаковку. Поэтому при составлении расходной сметы решается сколько мешков ЦПС надо на 1 куб того или иного раствора. Если рассматривать отдельный (штучный) объем в кубометрах, то выглядит он так (значения взяты для востребованных смесей):

• 0,01-0,019 – 25 кг;
• 0,017-0,03 – 40 кг;
• 0,021-0,038 – 50 кг.

Эта информация необходима для определения расхода сухой смеси на 1 м3 раствора.

Полусухая стяжка на основе цемента и пескаИсточник stroimaterials.ru

Вычисления можно провести самостоятельно по готовым формулам. Алгоритм действий прост:

• расчёт общей кубатуры рабочей смеси;
• вычисление содержания цементно-песчаного состава в полученном объёме;
• перевод кубов сухой смеси в кг и мешки.

Так как планируемый монолит должен соответствовать конкретной марочной прочности, компоненты для замешивания раствора выбирают разные. Так, на торговых площадках представлены смеси таких марок:

Марка	Расход раствора ЦПС с водой	Основное применение
М100	550-570 кг/куб.м	В составе присутствует карбонатная известь. Смесь актуальна для оштукатуривания поверхности перед финишными работами, декоративной облицовкой.
М150	570-590 кг/куб.м	Универсальный состав для работ внутри и снаружи помещения: кладка из кирпича или блочных элементов, бетонирование подоснов и ненагруженных оснований.
М200	590/620 кг/куб.м	Предназначен для приготовления кладочного, штукатурного раствора либо общестроительного.
М300	620-660 кг/куб.м	В состав входит портландцемент М400, карьерный песок крупной фракции. Композит добавляют в рабочую массу для заливки напольной стяжки, фундаментного основания, стеновых конструкций. Пользуется спросом в ландшафтном дизайне: монолитные дорожки, сборные тротуары и площадки, железобетонные скамейки, фонтаны.
М400	660-710 кг/куб.м	Содержит несколько присадок для повышения стойкости к природным явлениям, прочности и плотности цементно песчаного раствора, применяется для выравнивания пола во влажном помещении, для проведения монтажных работ с железобетонными изделиями. Смесь добавляется в растворы для отливки особо прочных элементов.

Стяжка из цементно-песчаной смесиИсточник montazhdemontazh72.ru

Если важна плотность ЦПС, то нужно учесть фракцию песка и массовую долю цемента. Чем выше показатели, тем больший вес будет у кубометра раствора. Относительно расхода рассматривают, как правило, параметры планируемого монолита.

Стоит отметить, что заводские смеси песка и цемента в растворах могут быть взаимозаменяемы. Например, если рекомендован состав М250, а в наличии имеются только М200 или М300, то допустимо их добавление в рабочую массу с большим или меньшим содержанием соответственно. При этом сухой остаток не будет значительно отличаться в качественных характеристиках.

Различные марки ЦПСИсточник vseprokley.com

Разновидности растворов и их применяемость

Связующим звеном между кирпичными блоками является смесь вяжущего компонента с наполнителем и водой. Наиболее распространены 4 вида растворов.

• Цементно-песчаный. Он разводится водой, его пропорции зависят от марки цемента, способа кладки. При застывании этот вариант наиболее прочен, но при отступлении от технологии склонен к образованию трещин;
• Известковый – в нем цемент заменен негашеной известью; пластичен, но вымывается дождями, поэтому пригоден лишь для монтажа внутренних стен;
• Смешанный – цемент и песок разбавляются жидкой гашеной известью (известковым молочком). Комбинация сочетает лучшие качества двух первых вариантов;
• С пластификатором – к цементу и песку (фракция 2 мм) примешивают полимерную добавку для повышения пластичности смеси. Проще такой раствор сделать из сухой строительной смеси, добавив воду согласно инструкции производителя.

Несмотря на состав, требования к качеству смеси практически одинаковы. Все ингредиенты очищают от комков, песок просеивают, жидкую известь процеживают. Для приготовления раствора сначала тщательно смешивают порошковые составляющие, затем медленно вливают холодную жидкость (20 о С) и тщательно перемешивают, чтобы не произошло схватывание. Процесс ускоряется с помощью бетоносмесителя или перфоратора с насадкой в виде венчика.

Расход раствора на куб кладки кирпича

Сколько готовить раствора для кладки стены? Это определяется несколькими условиями:

• мастерством каменщика;
• структурой кирпичного блока — изделия с пустотами берут больше растворной смеси;
• тип кирпича – гиперпрессованный и лицевой силикатный меньше впитывает раствор, чем керамический или рядовой силикатный с шероховатой поверхностью;
• толщиной стены.

Средний расход раствора на 1 м3 кладки кирпича при стандартной толщине шва (12 мм) — примерно 0,23 м3. Более точную информацию дает таблица 1.

Расход цемента для кладки кирпича

Состав смеси для возведения кирпичной стены варьируется в зависимости от качества исходных компонентов, погодных условий, этажности здания. Чтобы правильно смешивать ингредиенты, следует знать: 10-литровое ведро вмещает 14 кг цемента или 12 кг песка.

1. Цементный раствор гибок в отношении пропорций. Он характеризуется степенью прочности: чем она меньше, тем ниже требуемая марка цемента и меньше его процент (1 часть на 2,5 — 6 частей песка). Для цемента М400 характерно соотношение 1. 3, для М500 – 1. 4. Объем воды (в среднем 0,5 – 0,7 л на 1 кг цемента) зависит от желаемой густоты смеси, типа кирпича, температуры воздуха — в летнюю жару раствор должен быть более жидким. Чтобы увеличить его пластичность, опытные каменщики добавляют в воду немного стирального порошка или моющего средства для посуды.На 1 куб готового раствора 1. 4 необходимо 410 кг цемента М500 и 1,14 м3 песка. Зная, что на 1 кубометр обычной стены в один кирпич из силикатного блока 250 х 120 х 65 уходит 0,24 м3 раствора, расход цемента на куб кладки кирпича определяют так: 0,24 х 410 = 98 кг.Соответственно, при использовании цемента М400 (пропорция 1. 3) кубометр смеси содержит 490 кг цемента, а на 1 м3 кладки его расходуется 117 кг.
2. Цементно-известковый раствор годен к применению в течение 5 часов, а летом при +25 о – не более часа, поэтому для него тоже желателен расчет. На 1 куб смеси требуется 190 кг цемента М400 – М500, 1,5м3 песка, 106 кг гидратной извести и 475 л воды. Для кубометра кладки понадобится в среднем 46 кг цемента.

Расход цемента на кладку кирпича при облицовке

В этом случае застройщика интересует, сколько израсходуется вяжущей смеси на квадратный метр стены. Это зависит от водопоглощения строительного материала, сезона выполнения работ, пустотности и пористости блоков. Нормы заложены в СНиП 82-02-95, но реальные цифры всегда больше, поэтому следует покупать готовый раствор или цемент с запасом.

Чтобы сэкономить на расходных материалах, следует отметить 2 фактора:

1. чем больше габариты кирпича, тем меньше уйдет раствора;
2. чем выше % пустот и пор, тем расход смеси будет выше.

С этой точки зрения оптимальным является применение керамического или силикатного двойного кирпича достаточной марки прочности. Такой выбор позволит достичь экономии 20% растворной смеси. В таблице 2 приведены сравнительные данные по расходу раствора на квадратный метр стены.

Схема выкладывания кирпича

Если выполняется черновая кладка или чистовая (т.е. с лицевой стороны), необходимо использовать особое приспособление для кладки кирпича:

1. Тяжелая кованая кельма;
2. Уровень и правило (на 1-1,5 м);
3. Два отвеса и шнур.

В строительной практике разработаны несколько схем укладки кирпичного материала:

• В полкирпича;
• В кирпич;
• В полтора;
• В два;
• В два с половиной элемента.

Каждый вариант характеризуется горизонтальным расположением элементов и количеством вертикальных плоскостей укладки. Рассчитываемая площадь увеличивается за счет цементной прослойки для соединения элементов. Эта прослойка в строительной терминологии называется расшивка.

Чтобы упрочнить кладку кирпича расшивку (т.е. обработку швов кирпичной укладки) выполняют различными способами:

1. Прямоугольная заглубленная или вподрезку;
2. Вогнутая или скошенная расшивка.

Каждый вид выполняется специальным инструментом для работы, а характеризуется внешней формой шва.