Свойства фторопласта и его применение

Марки и технические характеристики фторопласта

Сегодня существует несколько марок фторопласта, которые различаются размерами молекул и их количеством. Рассмотрим наиболее популярные марки, и их технические характеристики:

• Фторопласт-2 (поливиниленфторид) имеет высокую прочность и упругость, выдерживает действие агрессивных химических веществ. Чаще всего применяется в трубопроводах и для изготовления емкостей для хранения химикатов. Существуют модификации материала с добавлением других веществ, тогда в маркировке присутствует буква М.
• Фторопласт-3 (политрифторхлорэтилен) отличается высокой прочностью и твердостью, при высоких температурах хорошо плавится, размягчается, меняет форму, напротив, к воздействию низких температур – устойчив. Применяется в составе антикоррозийных покрытий. Существует модифицированный фторопласт-3 с маркировкой Ф-3М.

• Фтороласт-4 (политетрафторэтилен) имеет наиболее высокую плотность среди прочих фторопластов, устойчив к действию высоких температур (выдерживает нагревание до 260 градусов), отличается высокой гидрофобностью и малой пористостью. На сегодняшний день существует несколько разновидностей фторопласта-4, например, Ф-4ПН, Ф-4О, Ф-4Д и другие. Все они имеют отличительные свойства, которые обуславливают их применение в той или иной сфере.
• Фторопласт-40 схож по свойствам с Ф-4, устойчив к воздействию агрессивной химии, не пропускает УФ-лучи, не горюч. Производится в двух видах – Ф-40П и Ф-40Ш.

Основные технические характеристики перечисленных фторопластов представлены в таблице.

Технические характеристики фторопластов
Название материала	Плотность, кг/м3	Температура использования, Cº	Удельное сопротивление, Ом*м	Растяжение, МПа
Фторопласт-2	1 780	– 45/+150	1 010 – 1 013	44 – 55
Фторопласт-3	2 090 – 2 160	– 195/+190	1 015 – 1 017	35 – 43
Фторопласт-4	2 150 – 2 240	– 260/+160	1 017 – 1 018	16 – 35
Фторопласт-40	1 700	– 200/+200	1 016	27 – 50

В России вот уже много лет фторопласты в большом количестве производятся на химических предприятиях. Сфера применения полимеров чрезвычайно широка и обусловлена их техническими характеристиками. Материал имеет ряд исключительных свойств, благодаря которым он востребован в самых разных отраслях, и потребность в нем только возрастает последние годы, а соответственно и увеличивается и доля его производства в химической промышленности страны.

Определение и виды

Фторопластами называют несколько видов фторсодержащих пластмасс. Чаще всего в промышленности и быту используется политетрафторэтилен. В зависимости от производителя этот материал может называться по-разному. В специализированных магазинах России продается в том числе и импортный политетрафторэтилен. Материал, изготовленный в США, называют «Тефло», в Англии – «Флюон», в Германии «Гостафлон». У нас в России он известен как фторопласт-4.

Другие разновидности этого материала распространены не слишком широко, но также достаточно популярны. Это:

• Политрифторхлорэтилен (фторопласт-3);
• Поливинилиденфторид (фторопласт-2);
• Другие сополимеры фторпроизводных этилена.

Навигация по записям

Маркировка листового тефлона

В зависимости от производителя и марки на листовой фторопласт цена может отличаться, и весьма значительно. Для обозначения различных типов тефлона листового применяют следующие маркировки.

• Ф-40. Подходит для изготовления деталей футеровки сосудов, трубопроводов, уплотнителей насосных агрегатов.
• Ф-4ПН. Маркировка обозначает повышенную надежность фторопластовых пластин.
• Ф-4Д. Обозначение указывает на то, что пластины тонкие. Маркировка применяется также к тонкостенным трубам, шлангам, изоляционным материалам.
• Ф-4Т. Такая маркировка относится к толстым пластинам, деталям и трубопроводам с толстыми стенками.
• Ф-4А. Высокотехнологичные и высокоточные элементы различных конструкций и механизмов.
• Ф-4П. Тонкие материалы пленочного типа, используемые в качестве электрической изоляции и уплотнительных элементов.

Основные марки фторопласта и их применение

Марка	Область применения
Ф-40	футеровка трубопроводов, насосов, изготовление втулок, прокладок
Ф-4ПН	изделия повышенной надежности и электротехнические детали
Ф-4Д	трубы тонкостенные, шланги, стержни, кабельная изоляция
Ф-4Т	толстостенные изделия и трубопроводы
Ф-4А	изготовление изделий точного размера, более технологичен по сравнению с Ф-4
Ф-4П	электроизоляционные и конденсаторные плёнки

С целью повышения степени износостойкости, механическая прочности, теплопроводности, радиационная стойкости, к полимеру добавляют наполнители: кокс, дисульфид молибдена, углеродное волокно.

Добавление этих химических элементов приводит к появлению новых композитов и позволяет дополнительно расширить области применения материала.

Марки некоторых композитов на основе политетрафторэтилена и их свойства

Марка	Добавление,%	Применение
Ф4К20	добавление кокса 20%	Универсальный материал для антифрикционных деталей и уплотнителей в подвижных соединениях. Рабочая среда: высокий вакуум в среде углеводородных газов, сухой воздух жидких углеводородов, различные растворители.
Ф4К15М5	15% кокса 5% дисульфида молибдена	Повышенная прочность и более низкий коэффициент трения. Применяется для изготовления опор и подшипников скольжения. Рабочая среда: условия влажных газов, в том числе с наличием конденсата.
Ф4С15	15% стекловолокна	Стекловолокно способствует повышению износостойкости, увеличению эластичности, уменьшает коэффициент линейного расширения Рабочая среда: любая агрессивная среда, сухие агрессивные газы. Желательно отсутствие конденсата.
Ф4УВ15	15% углеродистого волокна (Флубон-15)	Повышает износостойкость, твердость и теплопроводность материала, снижает деформации при нагрузке, улучшает упругость и пластичность.
Ф4К15УВ5	15% кокса 5% углеродистого волокна	Углеродный наполнитель повышает устойчивость к деформации. Низкий коэффициент трения, химическая устойчивость, не накапливает статическое электричество. Используется в различных средах без применения смазки.
Ф4М5	5% дисульфида молибдена	—
Ф-4КС2	2% кобальта синего	Повышенная износостойкость и эластичность. Используется для изготовления подвижных деталей антифрикционного назначения, работающих при температуре от -250°С до +250С°.

ФАФ – фольгированные фторопластовые диэлектрики служат основой печатных плат в ВЧ-устройствах, а также для электрической изоляции печатных деталей в приёмно-передающих устройствах. Характеризуются:

• механической прочностью;
• радиационной стойкостью;
• независимостью параметров от изменений окружающей среды;
• температурным интервалом применения: от -60°до +250°С.

Марка	ГОСТ	Особенности
ФАФ-4Д	ГОСТ 21000-81	усилен стеклотканью, облицован с обеих сторон медной фольгой
ФФ-4	ГОСТ 21000-81	с обеих сторон – медная фольга
ФАФ-4ДСКЛ	ТУ 6-05-1817-88	чередующиеся слои пленки Ф4Д-СКЛ и стеклоткани, обработаны с двух сторон медной фольгой

Выпускаются листы толщиной 0.5 – 5 мм, слой медной фольги – 0.005 мм.

Листовой прессованный фторопласт производитель выпускает следующих размеров: пластины толщиной 2,0 – 50мм, форматом от 200×200мм до 1000×1000мм. Листы композитов выпускаются толщиной 5,0 – 50 мм. Возможные отклонения в размерах составляют 10мм.

На рынке работает большое количество российских производителей: ЗАО «Фторопластные технологии» (Новосибирск), ООО «Формопласт» (С-Петербург), Пермская компания «Полимер», ООО «ПромПолимер» (Уфа). Кроме того, многие компании продают фторлон производства Китая.

Стоимость фторопласта

Цена за материал назначается за 1 кг, и отличается в зависимости от марки и технических характеристик.

• Ф4 выпускается листами разной толщины (0.3-2 мм). Его цена составляет 600-750 рублей у разных производителей.
• Ф4 с модификатором. Это разновидность полимера будет стоить несколько дороже: 700-800 рублей.
• Порошковый фторопласт достаточно редкий товар, имеющий большой разброс цен. В среднем стоимость за 1 кг составляет 1000-1100 рублей.
• Стоимость Ф3 составляет 500 — 700 рублей.
• Производитель марки фторопласта Ф2 редко назначает цену выше 600 рублей, средняя стоимость — 500-540 рублей.

Оптовая покупка полимера обойдется дешевле у большинства поставщиков и заводов изготовителей.

Особенности фторопластовой пленки

Полотно из фторопласта представлено в виде полупрозрачного или матового материала белого цвета. Является полимерным изделием, химическая формула — PTFE (политетрафторэтилен) . Часто называют тефлоновой пленкой.

Производится полимер методом экструзии. Из фторопластового порошка делают заготовку. Ее еще называют таблеткой. Затем с нее снимается верхний слой, который через вальцы раскатывается на необходимый размер. Полученный материал режется на нужную ширину и наматывается на катушки.

Пленка фторопластовая липкая нефтестойкая поставляется потребителям в рулонах различной длины:

• 50 метров;
• 100 метров;
• 250 метров.

Имеет толщину от 0,005 до 0,1 мм. Ширина полотна из фторопласта ф 4д может быть от 10 мм до 120 мм. Из качественных характеристик выделяют прочность и эластичность.

Полимер из фторопласта соответствует требованиям безопасности и экологии: не горит, не взрывается, не требует специальных условий при ее обработке и хранении.

Проявляет отличные эксплуатационные качества при работе в агрессивной среде.

Срок хранения материала составляет 20 лет.

Как гнуть оргстекло с помощью кипятка

Точный ответ на вопрос, при какой температуре гнется оргстекло, дать сложно. Определяется это опытным путем при нагреве. Оптимальной температурой считается та, при которой материал приобретает достаточную для изгиба пластичность. При 135 °C органическое стекло гнется легко под собственным весом. Податливым для изгиба, но требующим физических усилий, оно становится уже при нагреве до 100 °C.

Поэтому, если из акрила требуется изготовить деталь небольшого размера изогнутой формы или с загибом краев, на помощь придет кипяток. Заготовка помещается в емкость с кипящей водой и по мере нагревания периодически проверяется на пластичность. Как только деталь «дойдет до кондиции», она быстро извлекается и загибается. Для проведения данной операции заранее нужно подготовить необходимый инструмент (плоскогубцы, пинцет, чистую ветошь), так как материал быстро остывает и теряет пластичность.

Особенности применения

В наши дни фторопласт активно используется в самых разных отраслях и сферах человеческой жизни. Как показали проведенные несколько лет тому назад исследования, практически половина всего произведённого промышленностью фторопласта расходуется в пищевой и химической отраслях. Порядка 15 % применяются на изготовление электротехнических товаров, еще пять процентов уходят в медицинскую область. До четверти всего производимого фторопласта применяется для конструирования транспорта, военных и атомных объектов, а на бытовое использование уходит около 10 % продуцируемого соединения.

Как удалось выяснить в ходе многочисленных испытаний, фторопласт безопасен для живых организмов, поэтому можно смело допускать контакт этого соединения и пищи, воды, предназначенной для питья. Фторопласт не является источником вреда. Даже если это соединение окажется в человеческом организме, серьёзного вреда в общем случае не будет, хотя, конечно, есть и такие ситуации, когда работа с фторопластом сопряжена с повышенной опасностью. Как правило, это характеризует ситуации, когда превышается температура плавления фторопласта и соединение переходит в раскаленную жидкую форму. Впрочем, это свойственно только производственным процессам, сопровождающимся применением специализированного оборудования, а к работе с фторопластом допускается только прошедший специальное обучение персонал.

Откуда взялось?

Фторопласт – это соединение, которое впервые удалось изготовить в далеком 1938 году. Автором изобретения считается Рем Планкетт. В настоящее время слова «фторопласт» и «тефлон» используются как синонимы. Инженеры Советского Союза смогли создать такое же соединение в период Второй мировой войны. В то время трубка из фторопласта была большой ценностью: материал выдавали на строго ограниченные цели и только в небольших количествах. Каждая такая процедура требовала подтверждения со стороны представителей специальной службы безопасности.

В наши дни фторопласт листовой (а также в иных формах) представляет собой очень распространённый материал, обширно применяемый для достижения самых разных целей. Доступ к нему больше ничем не ограничен (кроме, конечно, цены).

Марки и технические характеристики фторопласта

Сегодня существует несколько марок фторопласта, которые различаются размерами молекул и их количеством. Рассмотрим наиболее популярные марки, и их технические характеристики:

• Фторопласт-2 (поливиниленфторид) имеет высокую прочность и упругость, выдерживает действие агрессивных химических веществ. Чаще всего применяется в трубопроводах и для изготовления емкостей для хранения химикатов. Существуют модификации материала с добавлением других веществ, тогда в маркировке присутствует буква М.
• Фторопласт-3 (политрифторхлорэтилен) отличается высокой прочностью и твердостью, при высоких температурах хорошо плавится, размягчается, меняет форму, напротив, к воздействию низких температур – устойчив. Применяется в составе антикоррозийных покрытий. Существует модифицированный фторопласт-3 с маркировкой Ф-3М.
• Фтороласт-4 (политетрафторэтилен) имеет наиболее высокую плотность среди прочих фторопластов, устойчив к действию высоких температур (выдерживает нагревание до 260 градусов), отличается высокой гидрофобностью и малой пористостью. На сегодняшний день существует несколько разновидностей фторопласта-4, например, Ф-4ПН, Ф-4О, Ф-4Д и другие. Все они имеют отличительные свойства, которые обуславливают их применение в той или иной сфере.
• Фторопласт-40 схож по свойствам с Ф-4, устойчив к воздействию агрессивной химии, не пропускает УФ-лучи, не горюч. Производится в двух видах – Ф-40П и Ф-40Ш.

Основные технические характеристики перечисленных фторопластов представлены в таблице.

Технические характеристики фторопластов
Название материала	Плотность, кг/м3	Температура использования, Cº	Удельное сопротивление, Ом*м	Растяжение, МПа
Фторопласт-2	1 780	– 45/+150	1 010 – 1 013	44 – 55
Фторопласт-3	2 090 – 2 160	– 195/+190	1 015 – 1 017	35 – 43
Фторопласт-4	2 150 – 2 240	– 260/+160	1 017 – 1 018	16 – 35
Фторопласт-40	1 700	– 200/+200	1 016	27 – 50

В России вот уже много лет фторопласты в большом количестве производятся на химических предприятиях. Сфера применения полимеров чрезвычайно широка и обусловлена их техническими характеристиками. Материал имеет ряд исключительных свойств, благодаря которым он востребован в самых разных отраслях, и потребность в нем только возрастает последние годы, а соответственно и увеличивается и доля его производства в химической промышленности страны.

Советы безопасности

Работа с электропроводкой требует от мастера особой внимательности и аккуратности. Неправильные действия могут привести к негативным последствиям:

• возгорание электропроводки;
• поломка светильников;
• быстрый выход из строя самого выключателя;
• короткое замыкание;
• поражение человека электрическим током.

Ремонтные работы обязательно должны проводиться при отключенной электроэнергии. Обязательно нужно надевать резиновые перчатки, также лучше надеть защитные очки. Также инструменты должны иметь заизолированные рукоятки. Перед началом замены следует ознакомиться с инструкцией и конструктивными особенностями изделия. Подключение электропроводов советуется сфотографировать, чтобы при подключении не перепутать их местами.

Необходимость замены выключателя может быть вызвана различными причинами – несоответствие дизайну комнаты, поломка устройства, окончание срока эксплуатации. Дома традиционно используются включатели с одной и двумя клавишами. Принцип монтажа одноклавишников и двухклавишников похожий, различие лишь в количестве проводов

Заменить переключатели света можно самостоятельно в домашних условиях, важно лишь следовать инструкции и выполнять работы с соблюдением техники безопасности

Подключение выключателя света с одной клавишей

Как починить выключатель света – инструкция по ремонту

Как снять выключатель со стены, что для этого нужно

Как подключить переключатель света в квартире

Как подключить люстру с 5 лампами к выключателю с 2 клавишами

Четырехклавишный выключатель: схема подключения

Преимущества материала

Популярность фторопласта объясняется его уникальными свойствами. Материал имеет ряд преимуществ, благодаря которым он с успехом используется как в машиностроении, так и в медицине. Его основными достоинствами являются:

• устойчивость ко многим агрессивным химическим веществам;
• низкий показатель коэффициента трения;
• большой температурный диапазон эксплуатации;
• низкая электропроводность;
• устойчивость к возгоранию;
• биологическая инертность;
• низкий показатель поверхностного натяжения.

Помимо всего прочего материал легко обрабатывается, он без труда поддается сверлению, шлифовке и фрезеровке. Рассмотрим более подробно сферу применения этого полимера.

Где используется

Фторопласт применяется во многих областях народного хозяйства. Очень часто его используют:

• В автомобилестроении. Поскольку коэффициент трения у этого материала очень небольшой, из него получаются качественные подшипники, узлы трения, опорные стойки и т. д.
• В электротехнической промышленности и электронике. Изолятор фторопласт также просто отличный. Поэтому его очень часто используют при изготовлении кабелей, плат, радиодеталей и т. д.
• В медицине. Помимо протезов и имплантатов из фторопласта делают емкости для хранения сыворотки и плазмы. Изготавливают из него и упаковки для лекарств.
• В пищевой промышленности. Очень неплохо этот материал подходит, к примеру, для изготовления валов прокатки теста, используемых на хлебозаводах, насосов для розлива молока и т. д. Тефлон на внутренней поверхности сковород – это также одна из разновидностей фторопласта.
• При сборке водопроводов и канализационных систем (ФУМ-ленты).

Таким образом, материал это очень востребованный, а в отдельных случаях и просто незаменимый – фторопласт. Характеристики (применяемость его на самом деле очень широка), предусмотренные ГОСТом, рассмотрим чуть ниже.

Как отмыть плохую репутацию

Найденные NPR документы показывают, что нефтедобывающие компании еще в 1970-х хорошо представляли себе реальный объем пластика, который будет перерабатываться, а не отправляться на свалки и мусоросжигательные заводы.

Во внутренних отчетах, один из которых датируется 1973 годом, прямо говорится, что переработка вряд ли будет происходить в сколь-нибудь значительном объеме. Согласно заключениям аналитиков, отжившая свое пластиковая продукция не может быть восстановлена, а пластик будет терять в качестве при каждом цикле переработки.

Другие документы — например, аналитическая записка от одного из топ-менеджеров — подтверждали эту оценку, отмечая, что затраты на сортировку пластикового мусора значительно превышают затраты на изготовление этого материала из нефти, а переработка «пока не оправдана с экономической точки зрения».

Ларри Томас объяснил журналистам NPR, как производители пластика справились с кризисом, который ударил по ним в конце 1980-х, когда люди начали замечать, что вокруг слишком много пластикового мусора. Некоторые штаты и даже Конгресс США приняли несколько актов, призванных сократить или запретить использование пластика.

Томас вспоминает, как в 1989 году созвал топ-менеджеров Exxon, Chevron, Dow, DuPont и других производителей пластика, чтобы обсудить «точку невозврата», к которой приближалась индустрия из-за плохой репутации в обществе. Тогда всем им казалось, что пластиковая промышленность оказалась под огнем, а это значило, что нужно сделать все возможное, чтобы этот огонь отвести. На встрече было принято решение запустить рекламную компанию переработки. Она обходилась производителям пластика в 50 миллионов долларов в год и рассказывала о преимуществах пластиковых товаров.

Рассортированный и спрессованный мусор в комплексе по переработке отходов «Солопово» в Московской области. Фото: Евгений Одиноков / РИА Новости

Также был дан старт нескольким проектам, которые спонсировали создание сортировочных машин, центров переработки пластика и некоммерческих организаций, рекламирующих переработку пластика. Большая часть этих проектов прекратили свое существование к середине 1990-х. Например, массачусетский центр переработки, открытый Exxon, продержался всего три года. Проект по переработке, запущенный Amoco — и того меньше, два года. Широко разрекламированная инициатива Dow и Huntsman по переработке пластика в национальных парках в итоге добралась только до семи парков из 419. Все эти проекты разбились об экономический барьер: делать пластик из нефти гораздо дешевле и проще, чем перерабатывать.

Особенности политетрафторэтилена

Обычно под словом «фторопласт» понимают именно Ф4. Другое запатентованное название соединения — тефлон. Плотность Ф4 составляет 2.2 г/см³. Он является мягким, белым, тягучим материалом. Его морозостойкость дает возможность его использования при температуре до -70°. Начало разрушения связей между углеводами цепи и плавление фторопласта наблюдается при температуре 260°.

Благодаря мелкоячеистой структуре тефлон не смачивается водой и является химически инертным. Он не подвержен действию высококонцентрированных кислот и оснований. Одним из немногих веществ, вступающим в реакцию с Ф4, является хлорид фтора.

В современной промышленности выпускается несколько марок тефлона, которые различаются количеством мономеров в цепи и соответственно размером молекул. С ростом этого показателя увеличивается удельный вес фторопласта.

Добавлением к Ф4 разнообразных веществ отмечается буквой «М» (модификатор), за которой указывается число, обозначающее его количественное отношение к основному соединению. Для изменения свойств полимера используют кокс, молибдена дисульфит, стекловолокно, кобальт.

Области применения

Благодаря сочетанию уникальных свойств и невысокой цены фторопласт-4 применяют в самых разных областях. Изделия могут целиком состоять из вещества, но в некоторых случаях им покрывают только поверхность. Они легко поддаются пилению, сверлению, резке и другим работам.

1. В электронной промышленности фторопласт-4 применяют для изоляции проводов, разъемов, высоковольтных кабелей и электрических машин, для изготовления печатных плат, тросов и компрессоров.
2. В химической промышленности материал используют при изготовлении шлангов, насосов, емкостей для хранения и транспортировки, для защиты различных поверхностей от коррозии. Также его применяют для хранения спирта, смесей на его основе и особо чистых веществ, которые не должны быть загрязнены. Благодаря высокой сопротивляемости фторопласт-4 может долгое время контактировать с агрессивными химическими веществами (кислотами и щелочами), маслами, сточными водами, солями, керосином, нефтью и разными видами топлива. Материал устойчив к воздействию радиации, плесени, тумана и солнца.
3. В пищевой промышленности материал используют в качестве насосов, антипригарных покрытий, валиков для раскатки теста, фильтров и уплотнителей для техники.
4. В медицине большим спросом фторопласт-4 пользуется в качестве емкостей для хранения крови и лекарственных препаратов, как материал для изготовления искусственных кровяных сосудов и клапанов. Все изделия гигиеничны и проходят сертификацию.
5. В машиностроительной промышленности в «чистом» виде из материала получают подшипники, прокладки, уплотнители, манжеты, опоры скольжения и поршневые кольца – все, что пролегает в местах трения машин и приборов. Подходит он и для работ при высоком давлении, при низких температурах и в глубоком вакууме.

Чаще всего в материал добавляют примеси для усиления твердости, износостойкости и других параметров. Например, добавление графита, бронзы, стекловолокна или кокса позволяет уменьшить износ и увеличить теплопроводность и прочность при сжатии.

Типы пластика, принимаемые на переработку

Для удобства восприятия рассмотрим таблицу, показывающую, возможно ли переработать пластмассу определенного типа, является ли она вредной или ее можно спокойно приобретать и использовать.

Характеристика материала	Описание	Тип пластика в соответствии с маркировкой
Возможность переработки	Принимают везде	1-ПЭТ, 2-ПЭВП
Возможность переработки	Принимают не везде	4-ПВД, 5-ПП, 9-АБС
Возможность переработки	Не перерабатывается вообще	3-ПВХ, 6-ПС, 7-Other
Вредность	Является максимально безопасным	2-ПЭВП, 4-ПВД, 5-ПП
Вредность	Вреден. Избегайте!	3-ПВХ, 6-ПС, 7-Other

Как видите, пластмассы 03, 06 и 07 не только вредны, но и не принимаются для вторичной переработки. Внимательно смотрите на упаковки и не покупайте изделия с такими знаками.

Описание и разновидности фторопласта

Фторопласт является фторсодержащим полимером, имеющим белую окраску и уникальные свойства, которые сложно найти у других синтетических материалов. Во всех странах бывшего СССР его именуют фторопластом-4. Существует несколько основных марок тефлона, которые отличаются размерами молекул и их числом в составе цепи:

1. Ф-2, или поливинилиденфторид. Его характеризуют высокая прочность и упругость. В материале отсутствуют катализаторы, пластификаторы и стабилизаторы. Его используют в создании трубопроводных систем и изготовлении ёмкостей для агрессивных веществ. Иногда выпускается с добавкой в виде модификатора, который выступает кобальтом, коксом или стекловолокном.
2. Ф-3, или политрифторхлоридэтилен. Материал обладает высокой твёрдостью, прочностью и устойчивостью к низким температурам. Отлично поддаётся литью и прессованию. Ф-3 характеризуется прекрасной адгезией к металлам. Из него часто производят антикоррозийные покрытия.
3. Ф-4, или политетрафторэтилен. Относится к трудногорючим материалам. Среди всех видов фторопласта обладает наивысшей плотностью. Ф-4 отличается малой пористостью, стойкостью к перепадам температур и высокой гидрофобностью. Его свойства не изменяются даже при нагревании до 260 градусов.

Ф-4 имеет несколько подвидов:

1. Ф-4ПН. Применяется в создании элементов повышенной надёжности. Поскольку размер молекул может различаться, на материале обычно присутствует дополнительная маркировка: Ф-4ПН-90 (46−135 мкм), Ф-4ПН-20 (6−20 мкм) и т. п.
2. Ф-4О. Используется в производстве предметов общего назначения: втулки, детали для насосов и трубопроводов.
3. Ф-4Д. Тонкодисперсная модификация имеет маленький молекулярный вес. Ф-4Д подходит для переработки при помощи экструзии и создания суспензий. Из этого вида полимера производят волокна и покрытия.
4. Ф-4А. Выступает самой технологичной разновидностью Ф-4. Свободносыпучий материал применяют для создания деталей точного размера.
5. Ф-4 HTD. Из тонкодисперсного тефлона делают загустители для масел и сухую смазку для заполнения узлов трения разнообразных механизмов.

Общие понятия

Прежде чем утверждать об очевидном превосходстве вышеупомянутого диэлектрического продукта, стоит немного узнать о том, что же все-таки представляет собой данный материал.

Итак, это ничто иное, как полимерный продукт, получаемый химическим путем. Ну а благодаря наличию крайне большого содержания фтора в своем составе, плотность фторопласта ф 4, как и его устойчивость к химическим веществам/температурным перепадам, «оставляет» менее качественные аналоги далеко позади – вне конкурентного поля. Но тут стоит понимать, что высокая концентрация F, которая способствует низкой пористости материала, не делает его неубиваемым – к расплавам щелочных металлов и трифториду хлора у него «иммунитет» отсутствует.

Наиболее востребованная интерпретация фторопласта – ф 4 обозначается довольно обширным диапазоном рабочих температур, как и нагревостойкостью (до 240 – 300 гр. Целсьия), а также: электропрочностью, минимальным коэффициентом трения, стойкостью к радиоактивному влиянию, а это значит, что и износостойкость у него немала. Помимо этого, подобное сырье имеет низкую газопропускную способность (газопроницаемость), является слабогорючим и самопроизвольно затухает при взаимодействии даже открытым источником огня.

Термопластики

Тер­мо­пла­сти­ки – это назва­ние пла­сти­ков, состо­я­щих из раз­де­лён­ных раз­ветв­лён­ных мак­ро­мо­ле­кул, кото­рые, одна­ко, не свя­за­ны друг с другом. Из-за сво­их мно­го­чис­лен­ных поло­жи­тель­ных свойств, тер­мо­пла­сти­ки явля­ют­ся наи­бо­лее часто исполь­зу­е­мы­ми пла­сти­ка­ми в авто­мо­биль­ной индустрии. Тер­мо­пла­сти­ки могут быть рас­плав­ле­ны и исполь­зо­ва­ны сно­ва мно­го раз. Это важ­ный аспект эко­ло­гич­но­сти. Тер­мо­пла­сти­ки явля­ют­ся иде­аль­ным мате­ри­а­лом для пере­ра­бот­ки. Новые дета­ли могут быть сде­ла­ны из старых.

Заготовки из фторопласта

Стоит отметить, что по обеим описанным выше технологиям изготавливаются либо заготовки для дальнейшей обработки, либо готовые изделия с простейшей геометрией — стержни, трубки, пластины. Последующую механическую обработку заготовки из фторопласта проходят на металлорежущих станках.

Типоразмеры стандартных изделий следующие:

• пластины квадратной формы 250х250, 300х300 и 500х500 мм;

• втулки и кольца с внешним диаметром от 50 до 360 мм для изготовления оболочек, прокладок, манжет, уплотнительных колец;

• стержни по методу горизонтального прессования длиной до 500 мм;

• стержни по методу вертикального прессования длиной не более 110 мм (имеют более высокие физико-механические свойства).

Из заготовки в виде втулки в домашних условиях можно изготовить линейные подшипники для принтера. Фторопластовая прокладка впускного коллектора, изготовленная своими руками из пластины, значительно уменьшает температуру в нём. Из того же материала автомобилисты изготавливают прокладку дросселя, представленную на фотографии выше. Довольно часто трубки из фторопласта используются в автомобильных мастерских для восстановления амортизационных стоек.

Виды материала

Помимо чистого использования часто можно встретить добавки. Это позволяет усилить определенное свойство фторопласта и приспособить материал под конкретные запросы.

1. Ф-4С15: состоит из фторопласта-4 и 15% стекловолокна. Обладает повышенной износостойкостью (показатель увеличивается в 250 раз) и сопротивляемостью ползучести (усилен в 1,5 раза). Стойко выдерживает многие агрессивные среды, включая сухие газы, используется при температуре от -60Со до +250Со. Используется для производства уплотнений и как антифрикционный материал.

2. Ф-4К20: содержит 20% кокса. Это усиливает износостойкость пластмассы (показатель увеличивается в 600 раз) и увеличивает напряжение: оно повышается на 30% при 10%-ой деформации сжатия. Последний показатель верен при температуре от -60Со до +250Со. Применяется для производства уплотнительных изделий подвижных соединений и поршневых колес, для работы которых впоследствии не требуется смазка. Материал способен контактировать с нержавеющими сталями, сплавами алюминия и некоторыми сплавами титана.

3. Ф-4К15М5: смесь фторопласта-4, кокса (15%) и дисульфида молибдена (5%). Обладает повышенной износостойкостью — она выше в 1000 раз — и пониженным коэффициентом трения. Применяется при работе в условиях влажных газов в качестве накладных направляющих опор и подшипников скольжения.
4. Ф-4К15УВ5: состоит из пластмассы, 15% кокса и 5% углеродистого волокна. По сравнению с Ф-4К20, смесь обладает повышенной в 1,5 раза стойкостью к деформации, происходящей при нагрузках. Также обладает пониженным трением, повышенной стойкостью к химическим элементам и отсутствием накопления статического электричества.

https://youtube.com/watch?v=664pEQwoKus