Соотношение цемента и песка в растворе для стяжки пола

Прочность стяжки по СНиП

Таблица прочности классов бетона

Чтобы цементный состав после застывания приобретал максимальную прочность, очень важно соблюдать пропорции в процессе его приготовления. От степени износостойкости покрытия будет зависеть период эксплуатации бетона и, как следствие, финишного покрытия

Немногие задумываются о том, что стяжка испытывает не только динамическую нагрузку, создаваемую человеком при ходьбе. Вес чистового пола, мебели и другого оборудования также создают весьма серьезную нагрузку на покрытие, что со временем может отразиться на целостности основания.

Какая прочность бетона будет оптимальной? Степень износоустойчивости определяется несколькими факторами:

• назначением помещения (производственное, жилое, коммерческое);
• видом финишного покрытия;
• конструкцией перекрытия.

Следует отметить, что в нормативах СНиП касательно организации черновой основы указаны и такие параметры:

1. При создании уклона из бетона на межэтажном перекрытии прочность ЦПС на сжатие может составлять минимум 10 МПа;
2. В статье 2.03.13-88, упомянутой в СНиП, при обустройстве наливного чистового пола прочность бетона не может быть ниже 20 МПа;
3. В одном из пунктов статьи 3.0401-87 СНиП разъясняется, что степень прочности легкого бетона, укладываемого на тепло- и гидроизоляцию, должна равняться 2.5 МПа на см2 покрытия.

Для замешивания жидкого состава своими руками можно использовать следующие схемы:

• Готовые смеси – составы изготавливаются на основе цемента, различных присадок (пластификаторов) и песка. В зависимости от концентрации отдельных компонентов образованная стяжка может приобрести необходимые технические характеристики – морозостойкость, влагоустойчивость и т.д.;
• ЦПС – жидкий состав, в который входят цемент и песок в пропорции 1 к 3. Этот вид раствора обладает высокой прочностью на сжатие, поэтому он может использоваться для обустройства черновых оснований в частном и коммерческом строительстве.

Назначение полусухой бетонной стяжки

В отличие от классической заливки выравнивающего слоя бетона, полусухая стяжка пола по упрощенной технологии позволяет резко снизить влажность в помещениях при высыхании материала. Поверхность получается идеально ровной, не нужны дополнительные слои наливного пола.

В некоторых случаях необходима большая толщина стяжки, вмуровывание в нее звукоизоляции, инженерных систем, теплоизоляционного материала. Для этих условий так же больше подходит бетон с минимальным водоцементным соотношением В/Ц. Полусухая стяжка обладает высокой морозостойкостью и водонепроницаемостью, поэтому применяется в санузлах, прихожих, верандах, крытых террасах.

Этап VI. Финишные работы

Как и в случае с наливным полом, в обычной стяжке также могут формироваться воздушные линзы – пузырьки воздуха, которые в последствие сильно ухудшают качество будущего пола. Их можно убрать обычным тонким стрежнем, которым нужно протыкать все залитое между маяками.

Маяки можно убрать после заливания раствора уже на следующий день, а оттиски после них загрунтуйте и затрите новым раствором. Сразу после укладки стяжки дважды в день смачивайте ее водой – так стяжка не треснет.

И, наконец, выравниваем и собираем лишний бетон, для чего подойдет любой плоский предмет, даже брусок, если он ровный. Наблюдать за состоянием стяжку нужно около 10 дней, ежедневно смачивая ее. Иногда дополнительно выполняют финишную шлифовку стяжки специальными шлифовальными машинами.

Подготовка

Любая поверхность требует тщательной подготовки. Если невнимательно отнестись к этому спектру работ, все дефекты отразятся на чистовом покрытии.

Если в помещении находится старая стяжка, требуется проверка ее стабильности, отсутствия отслоений, зон эрозийной деградации бетона, крошения

Принцип работ:

• проводится оценка фактического состояния поверхности. Если старая стяжка непригодна, реализуется демонтаж. Слой снимают перфораторами или отбойными молотками. Шлам удаляют, проводят обработку строительным пылесосом;
• когда основа освобождена от мусора, необходим визуальный контроль. Если выявлены трещины свыше 1 мм, их расшиваются для дальнейшего заполнения ремонтным составом. Если выявлены масляные пятна, они вычищаются и обрабатываются специальными составами;
• зоны, требующие ремонта, обеспыливаются строительным пылесосом. Поверхность дефектов покрывается грунтовкой глубокого проникновения. Это необходимо для получения высокой адгезии;
• для ремонта используют стандартные цементно-песчаные растворы, одно- двухкомпонентные герметики, шпатлевки на полиуретановой или эпоксидной основе. Предпочтительно использовать именно полимерные разновидности ремонтных материалов;
• выбранным составом последовательно заполняют все выбоины, щели. Его выравнивают так, чтобы он совпадал с уровнем основания;
• когда время, требуемое для застывания раствора, истекло, все основание еще раз обеспыливают. Далее пол дважды грунтуется составами глубокого проникновения. Когда слой просох, можно приступать к последующим этапам работ.

Комментарии

ТЕПЛИЦА АГРОСФЕРА СТАНДАРТ

Бетонный пол

Заливка пола бетоном является наиболее распространенной операцией при устройстве напольных покрытий. Такая стяжка позволяет не только выровнять имеющуюся поверхность, но и получить долговечное и прочное основание.

Марки бетона для различных условий

В зависимости от условий эксплуатации, а также от величины проектных нагрузок бетон для стяжки пола может иметь различные марки. Самыми распространенными марками бетона, которые используется для заливки пола, являются М200…М400.

Марка бетона для стяжки пола М200 наиболее часто используется для работы в жилых помещениях. Как правило, поверх такой стяжки предполагается укладка лицевого покрытия – ламинат, линолеум, паркетная доска и т.д. В жилых помещениях бетон марки М200 можно использовать для устройства полов в погребах, подсобных помещениях, подвалах.

Бетон М300 рекомендуется использовать в помещениях с более высокими нагрузками. Для магазинов, общественных помещений это станет отличным вариантом. Также такой бетон можно с успехом использовать для заливки полов в частных гаражах для легковых автомобилей.

Для помещений с повышенной влажностью, такие как бани, сауны, ванные комнаты, лучше использовать бетон М400. Такая марка используется для заливки полов в производственных помещениях, где предусмотрен заезд грузовых автомобилей или другой техники.

Полировка бетона

Для получения идеально гладкой внешней поверхности полов, а также для повышения износостойких характеристик покрытия нередко используют полировку бетона. Благодаря этой операции готовый пол получается красивым, более прочным, имеет зеркальный вид. За таким полом легче ухаживать, на нем образуется меньше пыли. Полировка бетона позволяет снизить уровень вибрации в промышленных цехах, уменьшить износ техники.

Технология устройства стяжки

Заливка стяжки пола бетоном включает несколько основных операций.

1. Подготовка поверхности. На этом этапе, если требуется, снимается слой грунта, после чего основание засыпается щебнем и трамбуется. После трамбовки производится укладка изоляционных материалов. При укладке бетонной стяжки по плитам перекрытия проверяют основание на наличие трещин, если таковые имеются их необходимо заделать.

2. Армирование. Армирование может производиться различными материалами. Одним из наиболее распространенных вариантов считается армирование дорожной сеткой. Арматурный каркас рекомендуется делать в тех случаях, если пол будет испытывать повышенные нагрузки.

3. Заливка пола. Следующий этап – устройство бетонной стяжки пола. Для того чтобы получить прочное покрытие необходимо обеспечить бесперебойную подачу бетонной смеси. При укладке смеси используют направляющие маяки, которые заранее устанавливают на необходимом уровне и виброрейку.

4. Поверхностная обработка пола. Такая операция проводится с использованием затирочных машин. Эта операция выполняется после набора бетоном нужной твердости.

Соблюдение технологии устройства бетонного пола станет гарантом надежного и долговечного покрытия.

Состав смеси

В состав любого бетонного раствора включают такие компоненты: цемент, щебень или гравий, песок, вода. Готовят смесь в бетономешалке, что обеспечивает более высокое качество смешивания и, соответственно, итогового раствора, чем при ручном способе.

Основной компонент бетонной смеси – цемент, расход которого зависит от марки готовой смеси. Песок выбирают речной или любой (но предварительно очищенный от глины, которая может сделать песок жирным и не подходящим для работы). Щебень выбирают фракции 10-20 миллиметров, должен быть чистым, без отсева и мусора. Воду добавляют чистую, без каких-либо примесей, чтобы раствор не расслаивался.

Если говорить о составе универсальных пропорций бетонной смеси, то готовят так: часть цемента, 4 части щебня, 2 части песка, вода в достаточном количестве, чтобы бетон был нормальной консистенции.

Что такое марка бетона

Не только неопытные, но и профессиональные строители часто не различают понятия марки и класса бетона. В чем между ними различия, какие характеристики указываются в проекте, а какие дают промышленные изготовители смесей? Если говорить кратко, то марка – это средняя прочность бетона, а класс – обеспеченная прочность бетона. Такой короткий ответ вряд ли внес ясность дилетантам, нужно более подробно остановиться на этом вопросе. В противном случае во время выбора конкретного бетона для стяжки пола могут допускаться досадные ошибки с очень неприятными последствиями. Для их ликвидации потребуется много сил, времени и финансовых средств.

Таблица наполнителей для различных марок бетона

Марка бетона определяется в лабораториях после специальных испытаний нескольких образцов смеси одного изготовителя и из одной партии. Делаются образцы определенных размеров (кубики), после застывания смеси при нормируемых показателях влажности и времени в лабораториях измеряются параметры сопротивления к физическим усилиям. Во время изготовления конструкции из бетона применяется понятие класс прочности, если употребляется слово марка бетона, то это свидетельствует о низком профессионализме строителей. В чем разница понятий?

Определение марки бетона

Состав и пропорции бетона

Чтобы рассчитать расход компонентов для раствора под стяжку и их пропорции, сначала следует определиться с необходимым классом бетона. По минимуму согласно СНиПам он должен быть В12.5 (М150), но лучше изначально замешивать более прочный его аналог В15 (М200). При этом подготовить такую смесь для стяжки пола можно из разных марок цемента, от выбора которого напрямую зависит и количество требуемого песка.
При несоблюдении технологии замеса могут пострадать прочность с износостойкостью стяжки. Для бетона В15 (М200) оптимальной пропорцией смешиваемых компонентов является соотношение песка к цементу М300 или М400 – 3:1.

Расчет пропорций для бетонной стяжки

При этом если последнего положить больше, то раствор будет быстрее схватываться. С такой смесью сложнее работать, а малейшая задержка при ее подготовке неизбежно приведет к застыванию жидкого состава в ведре. А если цемента немного не доложить, то слой стяжки пола получится менее прочным.

По нормам марка бетона по минимуму должна быть следующей:

• М150 – для выравнивающих слоев;
• М200 – для заливки полимерных покрытий сверху;
• М200 – при наличии подстилающей тепло- и звукоизоляции.

Расход материалов и пропорции для стяжки

Толщина цементной стяжки согласно строительным нормативам должна превышать 20 мм. Но если в ней предполагается укладки трубопроводов водяного теплого пола или водоснабжения, то бетонный слой делает больше диаметра этих труб минимум на 45 мм.

Окончательный выбор характеристик и толщины цементно-песчаной стяжки зависит от предназначения помещения, типа финишного покрытия и особенностей основания. Для пола в производственном здании ее делать придется максимально прочной и толстой. В частном доме и квартире нагрузки совершенно иные. Здесь можно немного сэкономить на черновом слое, выполнив его более тонким и из бетона меньшей прочности.

Преимущества разных видов стяжки

Порядок работ

1. Подготовительный этап. В первую очередь выполняется подготовка поверхности пола. Для этого она очищается от пыли, а также от химических и органических загрязнений. Проводится тщательный осмотр с целью выявления и удаления отслоившихся частей старого бетона. Далее выполняется грунтование пола в 1 или 2 слоя.
2. Установка маяков. При помощи гидроуровня или строительного лазера определятся нулевая точка будущего чернового пола, по ней делаются отметки на стенах помещения и устанавливаются маяки.
3. С целью повышения прочности облегченной стяжки может быть применена арматурная сетка.
4. Приготовление строительной смеси, которое должно выполняться в строгом соответствии с требуемыми пропорциями. Следует помнить, что для получения качественной смеси большого количества воды не требуется, ее содержание не должно превышать 25 % от общего объема раствора. Полученный материал необходимо использовать очень быстро (для различных видов смеси – от 0,5 до 1,5 часа)
5. Раствор наносится на поверхность пола с помощью шпателя, для его выравнивания применяется правило или виброрейка. Большинство материалов, применяемых при монтаже легкой стяжки, имеет значительную усадку. Поэтому при нанесении строительной смеси на поверхность пола следует обеспечить толщину ее слоя на 1-1,5 см выше, чем установлены маяки. Толщина облегченной стяжки не должна быть менее 3 см.
6. В течение 2 -14 суток происходит высыхание стяжки. Все это время ее поверхность должна быть укрыта полиэтиленом и регулярно (каждые 12 часов) смачиваться водой.

Таким образом, использование дополнительных составляющих в растворе не связано со слишком значительными финансовыми затратами, однако позволяет существенно снизить массу бетонного пола и, следовательно, нагрузку на межэтажные перекрытия. Кроме того, эта технология дает возможность добиться улучшения ряда технических характеристик стяжки и является достаточно простой для применения ее при самостоятельном ремонте квартиры.

Следует помнить, что легкая стяжка все-таки уступает традиционному бетону в прочности, поэтому для повышения эксплуатационных характеристик такого пола на его поверхность необходимо нанести выравнивающий слой из высокопрочной строительной смеси.

Особенности приготовления раствора

Бетон замешивается до состояния однородной массы

Как сделать ЦПС самостоятельно? Рассмотрим пример приготовления смеси для обустройства мокрой стяжки. Как уже упоминалось, рецепт приготовления состава достаточно прост: цемент – песок – вода. Пропорции будут следующими: 3 части песка смешивают с одной частью цемента. В перемешанную смесь добавляют примерно 50% воды от общего объема смеси. Как же сделать раствор?

1. Первым делом смешивают цемент и песок с помощью строительного мастерка;
2. В отдельную емкость добавляют воду и вводят в нее подготовленную смесь;
3. На следующем этапе потребуется строительный миксер, с помощью которого раствор можно довести до нужной консистенции и однородности;
4. Если нужен пластификатор для улучшения технических качеств, его добавляют в той пропорции, которая указана производителем на упаковке;
5. Когда добиваются сметанообразной консистенции раствора, его заливают на подготовленное основание и разравнивают.

Некоторые рецепты бетонных смесей

1. Самый распространенный и общепринятый. 3 части песка на 1 часть бетона. Добавить 0,1 часть известки. Все тщательно перемешать перед добавлением воды до образования смеси равномерного цвета.
2. Вариант «эконом». Для работ в несколько слоев, например, сооружения пола на грунте или в условиях больших перепадов высот, можно сделать нижний слой стяжки из крупнофракционного состава. 2 части песка на 1 часть бетона тщательно перемешать. Добавить к трем частям гравия средней или мелкой фракции. Перемешать с водой.
3. Рецепт для толстых стяжек. Если слой смеси планируется очень большой, цемент можно заменить современными легкими аналогами. Либо смешивать в равных пропорциях, например, керамзит и стандартный бетон-400. Это уменьшит итоговый вес.
4. Готовые строительные смеси. Сегодня продается достаточно вариантов готовых сухих смесей для создания стяжки. У них целый ряд достоинств:

• равномерная консистенция;
• мелкая фракция;
• легкость замешивания;
• хорошая растекаемость;
• использование безусадочного цемента в смеси;
• быстрая скорость высыхания поверхности. Ходить по стяжке можно уже через сутки.

Смеси для стяжки

Строительные смеси разделяются на стартовые и финишные. Первые более крупнофракционные и используются для создания основной толщины стяжки. Поверхность получается шершавой и неровной. Ее «доводят до кондиции» с помощью финишных смесей, которые образуют ровный и гладкий слой. К этой же серии относятся «самовыравнивающиеся» стяжки – это очень мелкодисперсный состав, который растекается и самостоятельно формирует уровень пола без необходимости разравнивания.

Как сделать бетонную стяжку своими руками

Какое бы финишное покрытие не предусматривалось в помещении, поверхность должна быть подготовленная к последующим работам.

От того насколько качественно и грамотно сделаны черновые работы, зависит тепло- и звукоизоляция, изноустойчивость любого покрытия. Одним из наиболее распространенных вариантов, является черновая стяжка.

О том, как сделать бетонную стяжку по всем правилам и пойдет речь в этом материале.

Стяжка – это технология обустройства основания, которая выполняется для выравнивания поверхности цементно-песчанной смесью

При выполнении этого важного этапа ремонтно-строительных работ обязательно нужно соблюдать действующие технологии, стандарты и обеспечить выполнение ключевых функций:

• создать идеально ровную поверхность,
• улучшить тепловой режим
• увеличить жесткость и прочность конструкции
• обеспечить равномерную нагрузку на перекрытие
• выровнять основание пола
• при необходимости создать технологический уклон (для организации стоков).

Бетонная стяжка – один из современных видов обустройства основания, который применяется при неровностях и больших перепадах основания. Такие работы можно выполнить и не привлекая специалистов, если учитывать все технические моменты. Для них вам понадобится определенный набор инструментов и материалов

Материалы и инструменты

Для выполнения стяжки потребуется

• цемент
• фибросетка
• пластификаторы и другие добавки, в зависимости от индивидуальных условий.

А так же набор несложных инструментов –

• гидроуровень, уровень-линейка
• рулетка
• нож
• мастерок
• шпатель
• правило
• емкость для смеси
• дрель с насадкой
• профиль
• маяки.

Стандартная пропорция материалов для приготовления смеси 1:3 (цемент/песок) для мест с тяжелой нагрузкой и 1:4 – для традиционного использования поверхности. Во избежание образования деформаций (сколов, трещин) в смесь добавляются пластификаторы, а при перепаде пола от пяти сантиметров – используется специальная фибра или ячеистая металлическая сетка.

Основные этапы работ

Точное соблюдение последовательности работ – залог качественного обустройства основания. При этом обязательно учесть, что состав материалов зависит и от вида финишной отделки, и от уровня перепада.

Подготовка поверхности

Перед тем как сделать бетонную стяжку, необходимо отметить уровень перепада, очистить черновой пол от пыли, грязи и заделать существенные перепады (дыры, щели, трещины). На этом этапе, при необходимости, выполняется гидроизоляция, затем отбиваются маяки с использованием направляющих и фиксируются алебастром.

Грунтовка поверхности

Подготовка смеси и нанесение на основание

Песчанно-цементный раствор для стяжки пола замешивается из обычного цемента марки от 400 и песка, пропорция составляет 1 к 3. При помощи строительного миксера или дрели со специальной насадкой, смесь тщательно перемешивается до полной однородности во избежание последующего растрескивания стяжки.

Затем в подготовленную емкость вливается вода из расчета 0,5 литра на 1кг., в нее засыпается песчанно-бетонная смесь, а не наоборот. Эти правила сказываются на однородности и прочности бетона.

Раствор наносят на поверхность и разравнивают мастерком.

Выравнивание стяжки

Этот этап работ выполняетсяправилом, игольчатым валиком или ровной доской строго по установленным маякам.

Соединяем песок и цемент

Для БР песок является своеобразным заполнителем, что препятствует деформации стяжки и укрепляет ее.

Песок хорошо заполняет пространство между большими щебневыми зернами. Чем меньше пустот в БР, тем лучше. Песок делает бетон:

• водонепроницаемым;
• морозостойким;
• устойчивым к изгибам и сжатию.

В БР разрешается добавлять только мытый песок, в котором будут отсутствовать посторонние примеси (при попадании в раствор, они резко снизят его качество).

Мытый песок

Предлагаем вашему вниманию таблицу с пропорциями песка и цемента.

Марка бетона для стяжки М400/М500	Цемент (кг)	Песок (кг)
100/100	1/1	4,6/5,8
150/150	1/1	3,5/4,5
200/200	1/1	2,8/3,5
250/250	1/1	2,1/2,6
300/300	1/1	1,9/2,4
400/400	1/1	1,2/1,6
450/450	1/1	1,1/1,4

Технология заливки бетонной стяжки

На фоне корректно проведенной подготовки заливка раствора не вызовет проблем. Чтобы раствор смог хорошо схватиться, работы ведет при t +15-25 градусов. Возможна заливка при более низких параметрах, но не ниже +5 градусов, но в этом случае время, затраченное на схватывание, увеличится.

Рекомендовано воздержаться от работ в слишком знойную погоду. Из-за жары верхний слой может быстро потерять влагу, что спровоцирует образование трещин. Также бетонный раствор не любит сквозняков, хотя полностью исключать доступ свежего воздуха нельзя.

Заливка стартует от дальнего угла помещения, последовательно перемещаясь к выходу. Этап лучше реализовать за один день, так можно получить монолитную и прочную систему. Если реализовать весь спектр работ за один цикл невозможно, основание размечают на карты. По картам монтируются специальные перемычки.

Причины проблемы

Прежде чем разбираться с тем, что делать, если простыня сползает с матраса, специалисты рекомендуют разобраться с причинами происходящего. Наиболее распространенные:

• Человек в процессе сна постоянно меняет позу, ерзает, крутится, дергает руками и ногами. Беспокойные сновидения могут быть причиной начальных заболеваний нервной системы, тревожности. Если вас это беспокоит, посетите медика;
• Постельное белье не соответствует матрасу по размерам. При покупке изделий для дома нужно руководствоваться следующим правилом – текстиль должен быть существенно больше матраса, чтобы можно было убрать края или заправить их. Ликвидировать лишнюю ткань проще, чем разобраться с недостатком;
• Неверный подбор материала. Некачественное постельное белье, произведенное с большим объемом синтетики, скользит, скатывается, а в жаркие периоды прилипает к телу. Специалисты советуют выбирать натуральный материал для сна – бязь, хлопок, сатин, жаккард;
• Владелец допускает ошибки в момент заправки кровати – например, остается много свободных краев;
• Матрас покрыт гладким полотном, которое не обеспечивает нужной степени сцепления с постелью. Эта сложность актуальна для современных ортопедических изделий.

Вне зависимости от причин, рекомендуется изучить больше методов того, как закрепить простынь. Это позволит забыть о проблеме.

Что потребуется для изготовления

Для изготовления рамы створки больше всего подойдут профильные трубы прямоугольного сечения размерами 40*20 и толщиной стенки 2 мм. Для поперечных и продольных лонжеронов также используем профильные трубы, но меньших размеров — а именно 20*20*2 мм, для уменьшения веса конструкции. Для зашивания лицевой и внутренней сторон створки лучше всего подойдёт профильный лист, так как он уже изначально с завода покрыт антикоррозийным составом. Также можно использовать листы оцинкованной жести.

Для направляющих идеально использовать швеллер шириной до 20 см. Размер полки швеллера зависит от ширины используемых роликов в вашем конкретном случае. Коробку, к которой крепится рычажно-пружинный механизм в дверном проёме гаража, можно выполнить из деревянного бруса 100*50 мм. Для этих целей также можно использовать металлический уголок с полкой 50 мм.

Опорно-откатные ролики и рычажно-пружинный покупаются отдельно в магазине, специализирующемся на откатных воротах.

Для теплоизоляции ворот, из соображений цена-качество, целесообразно использовать пенополистирол толщиной 40 мм и плотностью от 15 до 25 кг/м3.

Как определить нулевой уровень

Когда основание тщательно подготовлено, восстановлено посредством ремонта, чистое, не пылит, определяют высоту будущей конструкции. Тут требуется отбить нулевую линию, то есть уровень по которому будет заливаться слой чистовой стяжки.

Чтобы упростить разметку, рекомендовано использовать лазерный уровень. Прибор позволит точно и быстро наметить все линии. Помимо уровня, пригодится длинная металлическая линейка либо правило, маркер, рулетка.

Ход отбивки:

• визуально определяют самую высокую точку основания в помещении;
• от нее проводят базовую линию горизонта, отступая вверх 1500 мм. На стене делается пометка маркером;
• применяя уровень, эту высоту переносят по всему периметру. После соединения всех отметок получают искомый горизонт (опорную линию). Линия должна располагаться строго горизонтально;
• от горизонта с шагом в 1 м проводятся промеры высоты от уровня поверхности основания. Полученные значения удобно записывать прямо на стене в точках промера;
• далее наносится нулевой уровень. К примеру, если толщина стяжки будет составлять 130 мм, а отступ вверх принимался за 1500 мм, от горизонта строго вертикально отступают 1370 мм вниз. Так поступают с прочими точками промера, получая цепочку отметок. Далее они соединяются и выводится идеальная линия нулевого уровня;
• по сделанной отметке нулевого уровня натягивают шнур в нескольких местах по периметру и через центр помещения. По шнуру проверяют высоту. .

Если в центре основания обнаруживается возвышенность, то высоту стяжки повышают до необходимых значений

Уход

Когда укладка бетонного раствора завершена, стяжку ограждают от механических нагрузок в течение первых 5-7 суток. Чтобы созревание было корректным, пол увлажняют. Смачивание начинают со вторых суток после заливки и продолжают около 5 дней. Если в помещении жарко, есть смысл накрыть систему п/э пленкой.

Готовность к эксплуатационным нагрузкам наступает на 28 сутки. Если применялся раствор на основе готовых сухих смесей, сроки созревания указаны в инструкции

Когда конструкция готова, ее контролируют на качество и ровность. Это легко проверить правилом. Его устанавливают по вмурованным профилям и определяют зазор. Несмотря на то, что бетон всегда дает усадку, отклонение не должно превышать 1-2 мм.

Далее ведутся финишные работы. Можно залить тонкий слой самовыравнивающейся стяжки для получения идеально ровной поверхности и уложить финишное покрытие. Если поверхность будет подвергаться высоким эксплуатационным нагрузкам, целесообразно упрочнить верхний слой при помощи сухих топпингов и силеров.

Засыпка керамзита

Согласно технологии, на всю подготовленную поверхность засыпают керамзит. Если возможно, используют крупнофракционный материал, который дает больше утепления и меньше пылит. При выборе слоя засыпки ориентируются на минимальную высоту стяжки – 30 мм. Слой требует уплотнения. Для этого применяют ручные или электрические трамбовки.

Готовый слой следует пролить жидким цементным раствором, так называемым цементным молочком. Поверхность оставляют на 24 часа, чтобы отдельные гранулы могли связаться между собой и обеспечивалось передвижение для следующих технологических операций. Есть альтернативное решение – керамзит замешивается с цементным молоком в бетономешалке и только потом выкладывается на основание.

Заключение

Подводя итог, стоит заметить, что производители строительных сухих смесей и торговые сети предлагают к продаже готовый специальный состав цементно-песчаной стяжки, с дозированным количеством компонентов, расфасованной в бумажные мешки различной емкости.

Приобрести готовую стяжку очень удобно – не надо ломать голову расчетами и взвешиваниями компонентов. Правда, плата за это «удобство» будет составлять в увеличении стоимости материалов не менее чем на 100%. Считайте сами, что вам выгоднее – рассчитать и купить необходимое количество материалов с помощью этой статьи, или приобрести готовую стяжку, но заплатить в два раза дороже!