Гост 3882-74 (исо 513-75) сплавы твердые спеченные. марки (с изменениями n 1-6, с поправкой)

Физические свойства

Сплав ВК8 характеризуется высокой твердостью, не присущей другим материалам. Устойчивость к действию температуры позволяет эксплуатировать его в условиях повышенных температур, а также при большой частоте вращения инструмента без необходимости перерыва. Положительно на данный фактор влияет теплопроводность, что позволяет резцу вращаться со скоростью 200 м в минуту. По сравнению со сталью Р12 данный показатель стал выше в четыре раза.

Высокие технические характеристики гарантируют сохранение работоспособности при динамическом воздействии и вибрации. Физические характеристики сплава определяются на основании химсостава и крупности зерновой структуры. При увеличении крупности обеспечивается рост прочности и устойчивости к износу.

Сталь у8, ее состав и сфера применения

Одним из важнейших материалов строительной, транспортной, машиностроительной и других отраслей народного хозяйства является сталь. Она представляет собой сплав железа с углеродом, причем процент углерода, как правило, не превышает 2,14. Углерод обеспечивает данному сплаву твердость и прочность, снижая при этом вязкость и пластичность данного материала.

ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ УГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ МАРКИ У8

Хорошо зарекомендовала себя инструментальная углеродистая сталь, содержание углерода в которой от 0,7% и выше. Такая сталь отличается прочностью, твердостью и используется при изготовлении различных инструментов. Ее делят на два вида – качественную и высококачественную. Стоит отметить, что качественная инструментальная сталь должна содержать не более 0,035% фосфора и не более 0,03% серы, высококачественная – не более 0,03% и 0,02% процента, соответственно.

Среди различных марок инструментальной углеродистой стали, выделяется у8. Такая марка стали содержит углерод – 0,76-0,83%, марганец – 0,17-0,33%, никель – до 0,25%, фосфор – 0,03%, медь – до 0,25% и хром – не более 0,2%. Сталь у8 имеет и аналоги – марки стали у7 и у10. Буква «у» в маркировке стали информирует о том, что данная сталь является углеродистой. Число же в названии обозначает количество углерода в десятых долях процента, входящее в состав данной стали.

Основной сферой применения стали , является изготовление инструментов, при эксплуатации которых не предполагается нагревание: кернеров, фрез, боковых кусачек, отверток, витых и плоских пружин, накатных роликов, комбинированных плоскогубцев, деревообрабатывающих и слесарно-монтажных инструментов, деталей часовых механизмов и многого другого.

ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ СТАЛИ Р18

Еще одной достаточно востребованной маркой стали является р18. В ее состав входит 18% вольфрама, а изделия, изготовленные из этой марки стали, прошедшие термическую обработку, отличаются твердостью HRC 62-62, прочностью и красностойкостью при температуре до 600 градусов по шкале Цельсия. Сталь р18 прекрасно поддается шлифовке.

К недостаткам данной марки стали можно отнести карбидную неоднородность, что особенно видно в прутах с большим сечением.

Помимо инструмента, сталь марки р18 может быть использована для изготовления сложных инструментов, таких как долбяки, шевры, протяжки и тому подобное.

ГДЕ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ СТАЛЬ МАРКИ 12ХН3А

Говоря о высококачественных конструкционных хромоникелевых сталях, нельзя не упомянуть 12хн3а. Основное применение такой марки стали – это детали, поверхность которых должна быть высокопрочной, а середина – пластичной и вязкой. В частности, сталь марки 12хн3а, используется при изготовлении кулачковых муфт, поршневых пальцев и других деталей, которые подвергаются ударным нагрузкам. Помимо этого, 12хн3а используют при производстве толстолистового проката, биметаллических бесшовных труб, предназначенных для судостроения: внешний слой у них стальной, а внутренний – медный.

Классификация

Существует специальная международная классификация, именуемая «ИСО». Она разделяет отечественные и зарубежные твердые сплавы по области применения. Маркируется буквами из латинского алфавита:

1. К — используется для чугуна.
2. N — обработка цветных металлов и сплавов аналогичным им.
3. H — применяется при работе с закаленной сталью.
4. M — для нержавеющей стали.
5. P — для отливок со сливной стружкой.
6. S — для работы с жаропрочными сплавами.

Помимо этой классификации, есть разделение по химическим элементам, содержащимся в составе, и количеству основных металлов.

Вольфрамосодержащие

Эти соединения используются при изготовлении режущего инструмента. Они могут маркироваться как ВК или ВКМ. Цифры будут обозначать процентное содержание тех или иных элементов.

Титановольфрамосодержащие

Из этих соединений изготавливают оснастку для обработки стали на высоких скоростях. Марка этих сплавов — ТК. Цифры указывают на содержание кобальта и титана.

Титановольфрамосодержащий сплав

Платформа будущего

Александр Потапов отметил, что по сравнению с другими современными танками, например Т-72, платформа «Армата» имеет гораздо больший перспективный модернизационный запас и является «танком ближайшего будущего».

«По моему мнению, у него будет очень большое будущее, величину которого трудно, конечно, прогнозировать, но это не один десяток лет, а может быть, 50 лет и более. Такого другого танка в природе нет и в ближайшее время не появится точно», — рассказал Потапов.

Гендиректор «Уралвагонзавода» отметил, что «абсолютно новый танк» Т-14 является логическим завершением большой работы, которая началась в конце 1980-х годов. 

• Танк Т-14 «Армата»
• РИА Новости

Т-14 — это единственный в мире танк третьего поколения, который абсолютно не похож на другие основные боевые танки, эксплуатирующиеся в вооружённых силах разных стран, отмечают военные эксперты. 

Основными отличительным чертами Т-14 являются превосходные ходовые качества, необитаемая башня и высокий уровень защищённости экипажа. Танкисты размещаются в специальной бронекапсуле внутри корпуса танка, что даёт возможность экипажу остаться в живых даже при прямом попадании в башню и возгорании боекомплекта.

Такая схема компоновки корпуса с необитаемой башней является уникальной для мирового танкостроения, рассказал в беседе с RT военный обозреватель, полковник в отставке Виктор Баранец.

Установленные на «Армате» комплекс активной защиты «Афганит» и комплекс динамического бронирования «Малахит» способны обезопасить танк даже от новейших переносных противотанковых ракетных комплексов. Необычайной крепостью отличается многослойная металлокерамическая броня лобовой части — она способна выдержать лобовое попадание большинства современных и перспективных типов противотанковых снарядов и ракет.

Также по теме

Догнать «Армату»: удастся ли Европе создать конкурента российскому танку

На оборонной выставке Eurosatory европейские производители представили несколько образцов новейшей бронетехники, в том числе два танка…

Главным оружием танка является 125-мм гладкоствольная пушка 2А82-1М с дистанционным управлением. Также на танк может быть установлено орудие 2А83 калибра 152 мм. Боезапас составляет до 40 различных снарядов в автомате заряжания. Дальность поражения цели — от 7 до 8 км.

Боевая масса танка — 48—55 тонн, при этом 12-цилиндровый турбопоршневой двигатель А-85-3А с жидкостным охлаждением мощностью 1500 л.с. позволяет машине развивать на шоссе скорость 80—90 км/ч. Запас хода Т-14 — свыше 500 км.

Комментируя интерес к Т-14 со стороны зарубежных заказчиков, Виктор Баранец отметил, что надёжную репутацию российским танкам обеспечивают тактико-технические характеристики и проверка в реальном бою.  

«Авторитет, имидж российских танков в мире высокий, поскольку они показали себя эффективно во многих горячих точках мира. Кроме того, российскую танкостроительную школу отличает способность к постоянной модернизации, что позволяет наращивать тактико-технические показатели», — отметил эксперт. 

Металлические засоры

Иногда берут любой твердый сплав в рамках марки сплава ВК8. Она достаточно высоко ценится, но на рынке нет единой стоимости. Точную цену может сказать эксперт после осмотра товара.

Кроме перечисленных различий к ним добавляется фактор, связанный с типом металлического соединения элементов из ВК8 с основой изделия.

Резцы с пластинами из сплава ВК8

Способы крепления принципиально отличаются. На выходе дают либо чистый вольфрам/кобальт после механического крепления винтами или с пайками латуни, других соединительных металлов. Предпочтение всегда отдается чистым металлам, однако учитывая дефицит металлургической отрасли в вольфраме и кобальте, желание сокращать добычу руд, содержащих эти химические элементы, принимают практически все виды сплавов, но по разной цене.

Зарубежные аналоги сплава ВК8

Германия	Швеция	Болгария	Венгрия	Польша	Чехия
DIN,WNr	SS	BDS	MSZ	PN	CSN
HG30, HG40	MC241	BK8	DR30, DR40	H30	G1.1, G2

Условия приема

В процессе сдачи металла приемщики тщательно осматривают партию с помощью специального оборудования (анализаторы, приборы по установлению радиационной безопасности).

Они исследуют сырье по таким критериям:

• уровень чистоты;
• состав с процентным содержанием металлов;
• габариты,
• вес.

Важные условия, влияющие на конечную стоимость твердосплавного металлолома:

• качество;
• уровень чистоты;
• радиологическая чистота;
• габариты;
• объем партии.

Показатель чистоты лома твердых сплавов и общее качество

При сдаче лома ВК и ТК на окончательную цену влияет содержание посторонних металлов, даже если их удельный объем менее 0,5-1 %.

Наличие хрома, никеля и магния характерно для изделий из твердых сплавов с напаем.

Цена такого лома ниже, чем детали и запчасти из:

• чистого вольфрама,
• кобальта,
• кабридов титана.

Радиологическая чистота

Радиологическая чистота определяется в целях безопасности и является обязательной при приеме металлолома.

При превышении уровня радиации его не принимают, направляют на отчуждение вместе с транспортным средством.

Состав

Этот показатель максимально точно устанавливается с помощью анализатора. Удельный процент содержания кабридов вольфрама и титана сильно влияет на цену — чем он выше, тем больше цена.

Размер

При реализации продукта приемщики обращают внимание на:

1. размер металлолома,
2. габариты деталей и кусков.

Преимущество лома ВК и ТК в его небольших размерах.

Бывшие в употреблении:

• сверла,
• резцы,
• торцевые фрезы

имеют скромные габариты.

Это не создает трудности при:

• погрузке;
• перевозке;
• хранении;
• переработке.

Варианты крупногабаритного металлолома твердых сплавов, которые можно подвергнуть демонтажу, резке:

• емкости;
• военный лом;
• детали от бурильных и нефтяных установок.

Объем

Если реализовывать большие объемы твердосплавного лома, цена за кг увеличивается.

Плюс в сдаче больших объемов — пункт приема может предложить вывоз к месту реализации и разгрузку .

Место реализации

Лом ВК и ТК принимают частные пункты и перекупщики, крупные перерабатывающие предприятия и металлобазы.

При выборе места сдачи следует помнить:

• большие заводы и базы предлагают средние по стране и региону цены, имея в своем арсенале квалифицированных работников (от приемщиков до грузчиков), необходимое оборудование для изучения качества и безопасности металла;
• мелкие частные пункты и перекупщики могут предлагать цены на 50-100 руб. больше, но их деятельность может быть нелегальна (нет разрешения, лицензии), поэтому лучше выбрать другой вариант.

Область применения ВК8

ВК8 получил широкое распространение в разных видах производства, начиная с медицины и заканчивая ювелирным делом. Режущие инструменты, сделанные из данного твердого сплава, хорошо сопротивляются воздействию истирания материалом заготовки. Они не изменяют своей физической структуры и сохраняют эксплуатационные характеристики до температуры 1100 ºС, в отличие от инструментальных и быстрорежущих сталей. Из-за этого ВК8 получил наибольшее применение в следующих производственных операциях:

Механическая обработка деталей. Изготовление токарных резцов, фрез, сверл, зенкеров. Технологические операции, которые выполняют данным инструментом, подходят как для черновых, так и для чистовых работ. ВК8 зарекомендовал себя в обработке материалов с высоким значением коэффициента вязкости: бронзы, латуни, чугуны, жаропрочные стали, коррозионностойкие стали, сплавы титанов

Следует обратить внимание, что для обеспечения лучшей скорости резания и уменьшения износа рабочего инструмента необходимо учитывать зернистость сплава. Крупнозернистый сплав ВК8 применяют в условиях грубого, чернового точения жаростойких сталей и значительной величины подачи резца

Мелкозернистую структуру материала применяют для чистовой обработки стальных (без термообработки), чугунных, фторопластовых, алюминиевых и бронзовых деталей.

Бесстружковая обработка. Изготавливают валки прокатного оборудования, пуансоны и матрицы для штамповки цветных металлов, калибровки труб и прутков.

Газотермический напылитель. Нанесение его на поверхность деталей любых типов сталей увеличивает показатели ее износостойкости.
Быстроизнашивающиеся детали механизмов и машин. Например, как материал обоймы подшипников скольжения. При условии наличия жидкостного трения работает на окружных скоростях шпинделя до 6 м/с.

Твердосплавные материалы поставляются в следующих видах: пластины под напайку (или наклеиваемые) и сменные. Последние крепятся к державке режущего инструмента резьбовым соединением. В целях экономии для изготовления державки используют конструкционную сталь обычного качества.

С помощью дополнительных операций можно улучшить механические свойства резцов. Так, пластина ВК8 увеличивает свой предел прочности на 23% после обработки алмазным шлифованием ее поверхности. Соответственно, возрастает срок эксплуатации и стабильности работы.

Единственный в своём роде

Впервые российский танк Т-14 на платформе «Армата» был представлен широкой публике во время парада Победы 2015 года. Эта машина не имеет аналогов в мире, отмечают эксперты.

Т-14 — первый танк, созданный специально для ведения боевых действий в ходе так называемых сетецентрических войн. Это означает, что экипаж танка имеет возможность координировать свои действия с другими участниками тактической группы, связанной в рамках единой системы. Танку в таком звене отводится роль разведчика, целеуказателя и корректировщика огня.

Данные по оперативной обстановке на поле боя экипаж Т-14 получает при помощи новейших систем и датчиков. В танке не осталось традиционных оптических средств слежения — все эти функции выполняет электроника. На корпусе «Арматы» расположены широкоугольные камеры высокого разрешения, благодаря которым обзор составляет 360°, сообщается на сайте «Ростеха».

• Танки Т-14 «Армата» во время военного парада в ознаменование 70-летия победы в Великой Отечественной войне
• РИА Новости

В машине также реализованы новейшие системы защиты. Во-первых, танк оснащён комплексом активной защиты «Афганит», включающим набор оптических датчиков, способных отслеживать запуск противотанковых ракет. Пусковые установки, расположенные на задней части башни танка, выпускают спецсредства, которые создают дымовые завесы и рассеивают материалы с радиолокационным отражением или тепловым излучением.

Кроме того, «Армата» имеет динамическую защиту — речь идёт о детонирующих модулях реактивной брони, с помощью которых летящие в танк снаряды физически уничтожаются на безопасном от корпуса расстоянии.

Самым революционным решением в Т-14 эксперты называют необитаемую башню. Система заряжания полностью автоматизирована, а экипаж размещается отдельно в корпусе танка в бронированной капсуле, что повышает его защищённость. Ещё одно преимущество отдельной капсулы для экипажа при необитаемой башне заключается в том, что танкисты всё время находятся на виду друг у друга и могут эффективно обмениваться информацией.

Также по теме

Высокий экспортный потенциал: как Россия борется за лидерство на мировом рынке вооружений

Около полусотни современных образцов оружия сможет предложить Россия мировому рынку оборонной продукции в ближайшие годы. Об этом…

Конструкторы оснастили Т-14 гладкоствольной 125-мм основной пушкой 2А82-1М, при этом орудие может управляться дистанционно.

Кроме того, танк обладает пониженной заметностью для противника благодаря применению стелс-технологий. К примеру, специальная система смешивает горячие выхлопные газы танка с холодным воздухом, а корпус танка покрыт теплоизоляцией изнутри и специальной краской снаружи.

Как отметил в разговоре с RT военный эксперт полковник в отставке Виктор Литовкин, «Армата» — первый в мире танк, который имеет автоматическую систему управления для применения в составе тактического звена.

«Кроме того, это единственный танк, который имеет необитаемую башню и специальную капсулу для экипажа. Таким образом, экипаж надёжно защищён и отделён от боезапаса и системы боевого управления. За рубежом у «Арматы» нет аналогов», — пояснил эксперт.

С ним согласен главный редактор журнала «Арсенал Отечества» Виктор Мураховский. По его словам, от предыдущих моделей российских танков «Армата» отличается в первую очередь совершенно новой компоновкой, которая прежде не использовалась в танкостроении.

Химсостав и получение

В состав металла входят:

• W – 91,7%;
• Co – 7,4-8%;
• O – 0,4%;
• C – 0,6-0,66%;
• Fe – 0,3%.

Кобальт используется для связки карбида вольфрама. Это металл, по внешнему виду похожий на феррум, но оттенок его темнее. Применение его в составе делает сплав более тягучим и прочным. Карбид вольфрама – это химическое соединение вольфрама и углерода.

В состав сплава ВК8 входят мелкие фракции карбидного соединения и кобальта, что позволяет считать материал продуктом порошковой металлургии. Для их получения необходимо произвести несколько действий:

• измельчить шихту;
• разделить ее на фракции;
• смешать фракции в необходимых пропорциях;
• сформовать с помощью пресса и клеящего состава заготовки;
• обработать при нагрузке 30 МПа и температуре 1400 градусов.

В результате из кобальта выделяется влага, которая смачивает деталь, а при кристаллизации данного элемента происходит соединение карбидных частиц. Структура характеризуется прочностью и износостойкостью.

Средние цены

Цена на твердосплавный лом была и остается одной из самых высоких. Лом ВК ТК трудно найти, а наличие в составе большой доли редкого вольфрама повышает спрос.

За последние 5 лет цена за кг лома ВК и ТК увеличилась в среднем на 30% и составляет 800-850 руб. за килограмм.

По регионам этот показатель колеблется с разницей в 50-150 руб.

Максимальные цены предлагают пункты приема в следующих областях:

• Московская;
• Нижегородская;
• Ярославская.

Основные категории лома ВК ТК и их стоимость:

1. Лом ВК ТК, не использованный ранее, без повреждений и потертостей (царапин, вмятин), без засора и следов напая, с максимальным содержанием кобальта до 10 %. Относится к ценному, пункты приема готовы платить за кг 850-900 руб.
2. Лом вольфрамовых штабиков, как результат обработки чистого вольфрама ценится из-за чистоты и прочности, отсутствия посторонних примесей, цена за кг — 850 руб.
3. Лом изделий из твердых сплавов ВК ТК со степенью износа не более 30 %, следами напая оценивается в 800 руб.
4. Лом победита (сплава вольфрама с кобальтом в процентном соотношении 90:10) оценивается в 780-800 руб.
5. Лом сплава ВК8 (используемый для чернового точения, волочения, фрезерования) с массовой долей кобальта 8 %, цена за кг ВК8 — 800 руб.
6. Твердосплавный порошок (ВК8, ВК6, ВК6-ОМ), как разновидность отходов от производства деталей и изделий твердых сплавов принимают дешевле (в зависимости от доли вольфрама и титана), по 700-750 руб.

Разновидность лома	Ограничения и требования к приему	Средняя цена за кг
ВК ТК чистый, не использованный	отсутствие засоров, напая, доля кобальта до 10 %	850-900
Вольфрамовых штабиков	отсутствие загрязнений и засора	850
Изделий ВК ТК	присутствие напая, износ до 30 %	800
Победита	без сильных загрязнений	780-800
Сплава ВК8	без сильных загрязнений	800
Твердосплавный порошок	—	700-750

Поверка

осуществляется по документу РТ-МП-6970-441-2020 «ГСИ. Виброметры ВК-6. Методика поверки», утвержденному ФБУ «Ростест-Москва» 25 февраля 2020 г.

Основные средства поверки:

— поверочная виброустановка 2-го разряда по приказу Росстандарта от 27.12.2018 г. № 2772 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерения виброперемещения, виброскорости, виброускорения и углового ускорения».

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке и/или в формуляр в виде наклейки или оттиска поверительного клейма.

Методы увеличения стоимости за партию лома

При разумном подходе и определенных усилиях возможно увеличить выгоду с партии лома ВК и ТК. Такое вторсырье само по себе дорогостоящее, а при улучшении качественных показателей цена за кг может подняться в 1,5 раза.Основные методы:

1. Очистка партии от ненужных включений в виде мусора, примесей дешевых металлов (железа, олова) повышает общую стоимость благодаря высокому качеству, чистоте.
2. Сортировка по видам позволяет получить максимальную прибыль. Каждый вид твердосплавного лома оценивается по-своему, разница может составлять 50-70 руб. Лом ВК и ТК удобно сортировать в пластиковые контейнеры, это облегчает процесс транспортировки и приема.
3. Определение состава сплава с помощью анализаторов позволит установить точное соотношение металлов. На цену и качество влияет наличие металлических примесей даже в малых количествах.
4. Разбор из типовых изделий — отличный способ поднять цену за единицу металлолома на 10-20 %. Отделение твердосплавных элементов от целого изделия (станка, прибора, устройства) упрощает транспортировку, сортировку и переработку. Соответственно, цена за кг поднимется.
5. Анализ ценовой политики путем сравнения цен в ближайших пунктах приема и металлобазах не отнимет много времени, но позволит реализовать партию ценного металла по высокой цене.
6. Плавление — способ, позволяющий поднять качество лома ВК и ТК, но понадобится соответствующее оборудование и навыки. Твердые сплавы более тугоплавкие, чем обычные металлы типа алюминия и меди.
7. Самовывоз — при наличии собственного автомобиля транспортировка партии не отнимет больших затрат, а средства, сэкономленные на перевозке, вместе с выручкой от сдачи будут солидными.

Основные марки твердых сплавов, их состав и физико-механические свойства

Расскажем в деталях о твердых сплавах вышеперечисленных групп.

Однокарбидная группа

Таблица с марками вольфрамо-кобальтовых твердых сплавов; их состав и основные физико-механические свойства.

Марка твердого сплава	Состав (%)	Физико-механические свойства
Карбид тантала	Кобальт	Карбид вольфрама	Предел прочности при изгибе (МПа)	Твердость по Роквеллу (HRA)	Плотность (10-3, кг/м3)
ВК3	–	3	97	1176	89,5	15–15,3
ВК3-М	–	3	97	1176	91	15–15,3
ВК4	–	4	96	1519	89,5	14,9–15,2
ВК6	–	6	94	1519	88,5	14,6–15
ВК6-М	–	6	94	1421	90	14,8–15,1
ВК6-ОМ	2	6	92	1274	90,5	14,7–15
ВК8	–	8	92	1666	87,5	14,4–14,8
ВК10	–	10	90	1764	87	14,2–14,6
ВК10-М	–	10	90	1617	88	14,3–14,6
ВК10-ОМ	2	10	88	1470	88,5	14,3–14,6

«М» в маркировках говорит о том, что сплав является мелкозернистым. Материалы с маркировкой «ОМ» обладают особой мелкозернистостью.

Это самая распространенная группа твердых сплавов. Из них изготавливают различные детали, изделия, конструкции и инструменты с высокими показателями жаростойкости. Отличный пример — борфрезы ВК8.

Двухкарбидная группа

Таблица с марками титано-вольфрамо-кобальтовых твердых сплавов; их состав и основные физико-механические свойства.

Марка твердого сплава	Состав (%)	Физико-механические свойства
Карбид титана	Кобальт	Карбид вольфрама	Предел прочности при изгибе (МПа)	Твердость по Роквеллу (HRA)	Плотность (10-3, кг/м3)
Т30К4	30	66	4	980	92	9,5–9,8
Т15К6	15	79	6	1176	90	11,1–11,6
Т14К8	14	78	8	1274	89,5	11,2–11,6
Т5К10	6	85	9	1421	88,5	12,4–13,1
Т5К12	5	83	12	1666	87	13,1–13,5

Титано-вольфрамо-кобальтовые твердые сплавы предназначены для изготовления инструментов, используемых для резания сталей, дающих сливную стружку. Наличие титана в составе снижает адгезию при обработке деталей и заготовок. Повышаются износостойкость и твердость, но понижается прочность.

Трехкарбидная группа

Таблица с марками титано-вольфрамо-танатало-кобальтовых твердых сплавов; их состав и основные физико-механические свойства.

Марка твердого сплава	Состав (%)	Физико-механические свойства
Карбид титана	Кобальт	Карбид вольфрама	Карбид тантала	Предел прочности при изгибе (МПа)	Твердость по Роквеллу (HRA)	Плотность (10-3, кг/м3)
ТТ7К12	4	12	81	3	1666	87	13–13,3
ТТ8К6	8	6	84	2	1323	90,5	12,8–13,3
ТТ10К8–Б	3	8	82	7	1617	89	13,5–13,8
ТЕ20К9	9,4	9,5	67	14,1	1470	91	12–13
Т8К7	7,5	7	85	0,5	1519	90,5	12,8–13,1

Добавление в состав карбида тантала приводит к еще большему увеличению износостойкости. Стоимость твердых сплавов этих марок находится на высоком уровне.

Безвольфрамовые твердые сплавы группа

Таблица с марками безвольфрамовых твердых сплавов; их состав и основные физико-механические свойства.

Марка твердого сплава	Состав (%)	Физико-механические свойства
Карбид титана	Карбонитрит Титана	Молибден	Никель	Предел прочности при изгибе (МПа)	Твердость по Роквеллу (HRA)	Плотность (10-3, кг/м3)
ТН20	79	–	6	15	1050	90	5,5–6
КНТ16	–	74	6,5	19,5	1200	89	5,5–6

Безвольфрамовые твердые сплавы отличаются меньшими прочностью и теплостойкостью по сравнению с материалами всех предыдущих групп.

Сферы применения сплавов ВК и ТК

Прежде чем говорить о ценах, разберемся что это такое — лом ВК и ТК.

ВК

Сплав ВК расшифровывается как твердый, устойчивый к износу металлокерамический материал, состоящий из вольфрама с содержанием кобальта.

Название их представлено в виде аббревиатуры из заглавных букв, цифр (показатель содержания кобальта).

Примеры наименований сплавов ВК с расшифровкой:

• ВК2 — твердый сплав, содержащий 2 % кобальта и 98 % кабридов вольфрама;
• ВК3-М — твердый сплав с содержанием 3 % кобальта, буква М обозначает мелкозернистость структуры;
• ВК6-ОМ — твердый сплав с содержанием 6 % кобальта, аббревиатура ОМ указывает на особо мелкозернистую структуру сплава.

ТК

Сплав ТК — твердый сплав титано-вольфрамовой группы.

Для наименования сплава используются заглавные буквы и цифры.

Расшифровка проста: цифра после буквы Т указывает на удельное содержание кабридов титана, после К — содержание кобальта, оставшаяся разница показывает удельную дозу кабридов вольфрама.

Примеры:

• Т5К10 — в сплаве 5 % кабридов титана, 10 % кобальта, оставшиеся 85 % — кабриды вольфрама;
• Т14К8 — сплав состоит из 14 % кабридов титана, 8 % кобальта, 88 % кабридов вольфрама.

Сплавы ВК и ТК применяют в разных отраслях:

• металлообработка — для точения, фрезерования и сверления, обработки жаропрочных и нержавеющих поверхностей;
• горная промышленность — для бурения шпура в твердых горных породах;
• нефтедобывающая отрасль — для бурения нефтяных скважин;
• производство режущих инструментов — из сплавов ВК и ТК изготавливают сверла и торцевые фрезы.

Прочие виды изделий из твердых сплавов:

• емкости и контейнеры для утилизации и хранения радиоактивных отходов;
• детали в дозиметрическом оборудовании;
• составные части снарядов.

Тактико-технические характеристики танка Т-14

Помимо того, что танк Т-14 обладает значительной боевой мощью, скорострельностью и точностью стрельбы, он способен выполнять сетецентрические задачи: разведка, целеуказание, дистанционное управление через единую систему управления. В боевых условиях машина получает оперативные данные онлайн и обеспечивает автоматическое определение баллистических параметров для управления огнем всего тактического звена.

Основные преимущества танка:

• использование универсальной платформы;
• размещение танкистов в бронированной капсуле, отдельно от отсека с боекомплектом;
• возможность эксплуатации при необитаемой башне;
• применение РЛС импульсно-допплеровского типа, надежно и быстро определяющей вектор скорости цели;
• активная защита, способная защитить от боеприпасов различного типа.

Основные ТТХ танка:

• масса в боевой комплектации – 48 т;
• численность экипажа – 2-3 человека;
• многослойная броня с комплексной защитой «Афганит» и динамической защитой «Малахит»;
• мощность двигателя – 1600 л. с.;
• скорость передвижения по шоссейной дороге – до 90 км/ч, по бездорожью – 70-75 км/ч;
• ходовой запас (шоссе) – не менее 500 км;
• дальность стрельбы – до 8 км;
• возможность стрельбы в движении;
• боекомплект – 45 снарядов.

На танке предусмотрена система для запуска и управления беспилотным летательным аппаратом «Птеродактиль», обладающая автономной РЛС и прицелом инфракрасного типа. В задачу беспилотника входят разведка и целеуказание.

Стелс-средства

В войсках все чаще применяются способы маскировки, способные сделать военную технику невидимой для радаров противника и визуального наблюдения, т.е. стелс-технологии. В танке Т-14 используются следующие стелс-средства:

специальное теплоизоляционное покрытие корпуса изнутри; маскирующая система распределения выхлопных газов; особая форма башни и платформы, включающая такое расположение плоских граней, которое снижает радиозаметность за счет рассеянного отражения; специальная покраска корпуса снаружи, при этом краска обладает способностью к радиопоглощению и защите от разогрева под действием солнечных лучей, чтоискажает магнитное и тепловое поля, наводящиеся на танке.

Специальная система, установленная на танке Т-14, способна серьезно нарушить возможность его идентификации радарами противника. Она искажает образующиеся поля. Самонаводящиеся приборы ПТУРов запрограммированы на определенный образ танка, а потому при искажении сигнала ракета теряет цель. Искажающиеся сигналы передаются в радио- и ИК-диапазоне, а также обеспечиваются тепловыми источниками. Маскирующая система совмещена с КАЗ «Афганит». Для ее срабатывания используются сигналы от АФР-антенн. Постановка помех обеспечивается во все стороны, в т. ч. вверх для затруднения наблюдения воздушных разведчиков.