Содержание
- 1 Дисковые
- 2 Мастер-класс. Как из дрели сделать токарный станок
- 3 Для шлифования и полировки
- 4 Самодельные приспособления для дрели
- 5 Какие есть плюсы и минусы у насадок для полировки автомобиля
- 6 Кронштейн для получения сверлильного станка
- 7 Конструкция ленточного приспособления и ее недостатки
- 8 Из чего изготавливаются насадки
- 9 Производители качественных насадок
- 10 Преимущества и недостатки шлифовальных насадок
- 11 Какие виды насадок для полировки кузова автомобиля бывают
- 12 Барабанные
- 13 Параметры выбора
- 14 Советы по использованию
- 15 Насадка на дрель для резки металла: как это работает
- 16 Как выбрать насадку для полировки автомобиля
- 17 Советы по эксплуатации
- 18 Правила выбора хорошей насадки
- 19 Техника безопасности
Дисковые
Они получили такое название за счет того, что имеют похожую на диск конструкцию. Дисковые насадки или лепестковые являются аналогами чашечных и тарелочных приспособлений. Представляют они собой основание в виде стального диска, к которому по окружности от центра к краям крепятся щетки. Имеется цилиндрический хвостовик для установки насадки в патроне электроинструмента.
На дисковых устройствах используется металлическая щетина. Применять приспособления с расположением щетины можно не только на дрели, но и на болгарках (для УШМ выпускаются специальные щетки пираньи). Ими удобно обрабатывать конструкции в угловых местах.
Мастер-класс. Как из дрели сделать токарный станок
Вы удивитесь, но дрель также может использоваться для создания простого токарного станка. Все элементы конструкции сделаны своими руками (за исключением шурупов и подшипника). Лишнего ничего нет – только самое необходимое!
Шаг 1. Первым делом нужно подготовить все, что потребуется для работы.
Что потребуется для токарного станка
Шаг 2. Далее следует определиться с тем, какими будут размеры столешницы. Не обязательно брать размеры, приведенные в примере – у вас они могут быть своими.
Размеры столешницы
Шаг 3. После этого определяется центр у дрели. Она кладется на столешницу, затем замеряется расстояние от нее (столешницы) до центра патрона. Берется квадратная деревяшка, в ней проделывается отверстие для шейки дрели. Центр данного отверстия будет вымерянным ранее расстоянием. Благодаря этому дрель будет зафиксирована ровно.
Отверстие под шейку дрели
Шаг 4. Все лишнее обрезается, после чего крепление на время нужно отложить в сторону.
Отрезается лишнее
Шаг 5. Приступаем к сборке двух уголковых деталей, представляющих собой пару прямоугольных деревяшек, склеенных друг с другом.
Сборка уголковых деталейУголковые детали
Меньшая деталь (бабка) будет удерживать крутящуюся заготовку с противоположной стороны, а большая – это станина, на нее будет опираться сам инструмент
Важно, чтобы высота бабки была примерно в 1,5 раза больше
Затем на обеих заготовках создаются направляющие – по линии сверлятся отверстия, которые затем соединяются под наклоном.
Отверстия соединяются под наклономБабка и станина
Шаг 6. Готовы 3 важных элемента. Если хотите, покрасьте их баллончиком.
Три важные детали
Шаг 7. В бабке сверлится отверстие для подшипника (оно не должно быть сквозным). В сам подшипник вставляется болт, стягивается при помощи гайки. На посадочное место наносится клей, затем ставится подшипник (он должен быть гайкой наружу).
Сначала сверлится небольшое отверстиеПосадочное местоНанесение клеяБолт вставлен гайкой наружу
Шаг 8. Направляющие из реек крепятся в столешнице. Сверлятся отверстия (3 штуки) под длинные болты, крепление для дрели фиксируется саморезами. Еще под ручку дрели нужно установить небольшой деревянный прямоугольник. Все детали прикручиваются.
Направляющие из реекКрепление под дрельПрямоугольник под ручку дрели
Шаг 9. Сама дрель фиксируется саморезами – она должна «сидеть» жестко.
Вставляется дрельФиксация саморезами
Шаг 10. Конструкция практически готова, остается только сделать фиксатор для удерживания заготовки. С этой целью вырезается кругляш, в него вставляются саморезы, а также болт с гайкой.
Выпиливается кругляшВ него вкручиваются саморезыГотовый фиксатор
Шаг 11. Готовая деталь крепится в патроне.
Крепление фиксатора в патронеТестирование токарного станка
Для шлифования и полировки
Если установить насадку на дрель для шлифовки и полировки, то можно проводить следующие работы:
- Полировать металлические, деревянные покрытия, а также стеклянные поверхности.
- Шлифовать металл, а также детали из этого него.
- Убирать коррозию, зазубрины, окалину на старых покрытиях.
- Шлифовать края стекла.
Преимуществом шлифовальных насадок на дрель является то, что для подобных работ нет необходимости покупать оборудование, которое имеет довольно высокую цену. А если применять насадки, то отлично можно справиться с этими задачами, поверхность останется идеально гладкой и ровной. А ещё положительным моментом является то, что их можно использовать для обработки труднодоступных мест, куда нельзя добраться другими инструментами.
Если купили насадку на дрель, чтобы обрабатывать дерево или другой материал, вначале стоит внимательно прочитать информацию, поскольку для разных видов оснасток потребуется устанавливать разную мощность и количество оборотов на инструменте.
Насадки для шлифовки и полировки представляют собой обычный стержень, на которой будет крепиться шлифовальный материал, например, войлок, поролон и наждачная бумага.
Разновидности
Бывают следующие виды оснасток:
- дисковые;
- тарелочные;
- веерные;
- торцевые;
- барабанные;
- чашечные.
Эти приспособления будут делиться не только по типу конструкции, но также по степени жёсткости: они могут быть твёрдыми, супермягкими, мягкими или рельефными.
Чашечные
Чашечную насадку можно использовать для шлифования дерева или другого покрытия. Состоит такое приспособление из стержня, на который закрепляется патрон и корпус, напоминающий чашку. Внутри чашки располагается большое количество щетины разной жёсткости. Обычно такую насадку используют для того, чтобы удалить коррозию со старого покрытия. Ещё бывают модели, которые имеют очень мягкие полирующие материалы: поролон, войлок. Корпус изготавливают из прочного пластика или металла. Если купили мягкую насадку на дрель, то её можно использовать для полировки покрытия автомобиля.
Дисковая и тарелочная
Дисковая оснастка состоит из стержня, шлифующего материала и корпуса. Отличие от предыдущей модели заключается в направлении щетины. В этом варианте она будет направлена от центра к краям диска. Использовать такую насадку нужно очень аккуратно, поскольку можно легко испортить любое покрытие. Щетина бывает из стальной проволоки или латунной.
Тарелочная оснастка изготовлена по такому же принципу, что и для шлифовальных устройств. Но вместо резьбы оснащается неподвижным или подвижным стержнем, который закрепляется в патрон. Наждачную бумагу необходимо крепить при помощи специальных липучек.
Рекомендуется покупать тарелочную насадку, которая имеет подвижный стержень, с резиновым или мягким толстым слоем между липучкой и основой. Тогда можно будет отрегулировать необходимый угол наклона дрели и плавно повторить контур обрабатываемого материала.
https://youtube.com/watch?v=eSdWpYaNAvE
Есть работа ведётся с использованием жёсткой тарелки, то её будет очень сложно контролировать. И если удастся сделать небольшой наклон, она заметно углубится в поверхность изделия. В итоге металл может быть просто испорчен. Именно поэтому лучше использовать прочно закреплённый инструмент.
Веерные, барабанные и торцевые
Веерная насадка выглядит как маленький диск в центре, а к его краям крепятся лепестки наждачной бумаги или другого похожего материала. С помощью такой насадки можно обработать труднодоступные места, полости внутри или отшлифовать отверстие, поскольку оснастка примет абсолютно любую форму. Приспособление крепится в патроне дрели таким же образом, как и в предыдущих видах.
Барабанная оснастка сделана в виде стержня с цилиндром, который покрыт сверху наждачной бумагой. От тарелочной насадки отличается тем, что поверхность, которая будет обрабатываться, располагается параллельно патрону, а не перпендикулярно. Обработке можно подвергнуть стекло, металл или дерево. Обычно применяется для того, чтобы заточить торец стекла. Различаются жёсткие и мягкие в зависимости от цели покупки.
Торцевая оснастка выглядит как стержень, на конце которого закрепляется необходимый обрабатывающий материал. Эта оснастка действует по принципу напильника. С её помощью очень легко увеличить отверстия, а также удалить зазубрины и сделать гладкие края.
Самодельные приспособления для дрели
Несмотря на то, что промышленность предлагает широкий ассортимент насадок, как в наборах, так и по отдельности, домашние умельцы часто изготавливают различные дополнения для дрели своими руками. Подобное стремление может быть вызвано целым рядом причин. У кого-то в нужное время не оказывается подходящей насадки, кого-то не устраивает качество тех, которые поступают в продажу.
Ограничитель угла просверливания
Очень полезное и очень простое устройство – ограничитель угла. Отдельно стоит отметить, что эта насадка выполняет сразу две функции. Она обеспечивает точный угол хода сверла и ограничивает глубину отверстия.
Основная часть насадки – хомут с утолщением в верхней части. Хомут крепят на корпусе дрели. В утолщении делают два отверстия диаметром 6 мм. Из проволоки такого же диаметра выгибают упорную скобу с требуемым углом. На скобу крепят упор, позволяющий регулировать глубину отверстия. Нелишним будет сделать несколько сменных скоб с наиболее ходовыми параметрами.
Для вырезания круглых заготовок
Основа многих самоделок – круг из фанеры или другого листового материала. Чаще всего его вырезают с помощью электролобзика, но то же самое можно сделать и с помощью дрели. Для этого нужно лишь изготовить простенький держатель, работающий по принципу циркуля.
Устройство представляет собой штырь, который на хомуте крепится к корпусу дрели. По штырю передвигается вертикальный упор, он фиксируется в требуемом положении. Упор заостренным концом удерживается на заготовке, вращающееся сверло вырезает круг. Вместо сверла лучше использовать цилиндрическую фрезу, с ее помощью легко сделать качественный срез, не прилагая особых усилий.
Переходник под миниатюрные сверла
Патрон обычной дрели имеет ограничение по максимальному и минимальному диаметру сверла, а часто требуется сделать отверстие мини-сверлом диаметром вплоть до 0,1 мм. Стандартный патрон не может обжать маленький хвостовик, но стоит предварительно зажать сверло в цанговый патрон для электромоторчика, а уже его зафиксировать в патроне дрели – и проблема исчезнет.
Приспособление для фрезерования
Фрезерный станок есть далеко не у каждого, частично его может заменить фрезерная насадка на дрель по дереву. Дополнив электродрель еще и простеньким фиксатором, можно проделывать пазы требуемой конфигурации. В случае необходимости подобное устройство поможет изготовить паз и шип для соединения деталей или фасонную рейку небольшого сечения.
Электродрель – лучший помощник домашнего мастера. Любому, у кого в мастерской есть этот универсальный инструмент, стоит приобрести набор насадок. Это даст возможность заметно расширить возможности мастерской, к тому же позволит сэкономить, ведь дрель с насадками заведомо дешевле, чем все те инструменты, которые она сможет заменить.
Какие есть плюсы и минусы у насадок для полировки автомобиля
Зная о том, какие виды полировочной оснастки для кузова автомобиля выпускаются, актуально будет рассмотреть их достоинства и недостатки. Для начала рассмотрим достоинства и недостатки поролоновых дисков.
- Поролоновые диски для автомобиля имеют такие недостатки, как нагревание обрабатываемой поверхности и большой расход пасты
- К достоинствам таких устройств относятся — большое разнообразие выбора и доступная стоимость
Для сравнения рассмотрим плюсы и минусы овчинных насадок для полировки автомобиля:
Плюсы — эффективность удаления царапин (даже самых больших), не потребляют много пасты, а значит имеют малый расход
Кроме того, такие диски не греют поверхность, что очень важно при проведении полировальных работ новичками
Минусы — не позволяют произвести финишную обработку, так как они оставляют мелкие царапины и голограммы. Кроме того, их цена выше, чем поролоновых, и при этом имеется маленький выбор
Исходя из достоинств и недостатков обоих видов полировальных насадок, можно сделать вывод о том, какие же виды стоит выбирать в конкретных случаях.
Кронштейн для получения сверлильного станка
Многофункциональный кронштейн поможет преобразовать стандартную ручную дрель (проводную, с аккумулятором) в стационарный сверлильный станок. Корпус изготовлен из сверхпрочного алюминиевого сплава. Массивный, позволяет надежно установить дрель для последующего сверления. Крепежи разработаны таким образом, что подходят для всех современных электроинструментов.
Подошва оснащена тисками, что позволяет зафиксировать заготовки в нужном положении, избежать их смещения в ходе сверления отверстий. Регулируемый кронштейн позволяет задать нужную высоту с учетом размеров самого инструмента. Для удобной работы предусмотрена ручка с резиновой накладкой, которая плавно опускает дрель.
Многофункциональный кронштейн для дрели и шуроповерта
Цена | 2 077,21 — 2 345,32 руб. |
---|---|
Рейтинг | 4,6 |
Отзывов | 115 |
Заказов | 188 |
Доставка в РФ | Бесплатная |
Конструкция ленточного приспособления и ее недостатки
Как и любой электроинструмент, у ленточного шуруповерта имеются некоторые недостатки. Прежде чем узнать об этих недостатках, следует изначально выяснить основные составные части шуруповерта с ленточной насадкой. К таковым составляющим электроинструмента со съемной насадкой относятся:
- Корпус из алюминия и пластика
- Основание для закрепления головок саморезов, а также перемещения ленты, на которой крепятся саморезы
- Шуруповерты для ленточных насадок выпускаются в двух исполнениях — с горизонтальным и вертикальным расположением двигателей
- Аккумуляторная батарея в автономных агрегатах, а также провод для подключения в розетку в сетевых устройствах
- Автоматический подаватель ленты с крепежными элементами
- Механизм для установки нового рабочего «магазина» с саморезами
- Регулятор длины используемых заморезов
- Устройство для настройки глубины утапливания шляпки самореза в лист гипсокартона
- Опция реверса электроинструмента
К рабочему основанию рассматриваемого устройства прикрепляется лента с саморезами. Это специальные саморезы с мелким шагом резьбы, предназначенные специально для закрепления листов гипсокартона к металлическому профилю. Для работ по дереву, надо покупать ленты с саморезами, имеющие большой шаг, и предназначенные для таковых работ.
Зная устройство насадки с электроприводом для ленточных саморезов, необходимо разобраться с недостатками, которые имеются при использовании инструмента. К таковым недостаткам относятся:
- Необходимость покупать полноценный инструмент, так как насадка хотя и является съемной или отделяемой от приводного механизма, но при этом установить ее в патрон обычного шуруповерта невозможно. Именно поэтому при необходимости приходится покупать полноценный комплект, стоимость которого в 2 раза выше, чем стоит обычный аккумуляторный шуруповерт. Кстати, модели автономного типа обойдутся дороже, чем сетевые. Покупать отдельно универсальную насадку можно в том случае, если удостовериться, что она подойдет для имеющегося инструмента
- Возможность использования только ленточных саморезов. Если закончилась лента с крепежными элементами, то продолжить работы можно после покупки нового «магазина». Прибор предназначен только для работы с ленточными крепежами, поэтому если не хватает саморезов для закрепления листа, то понадобится воспользоваться обычным шуруповертом
- Сложный механизм делает насадку неремонтопригодной, поэтому при выходе из строя, понадобится приобрести новое приспособление аналогичной конструкции и марки. Такие устройства выходят из строя не часто, но только в случае, если это фирменное приспособление от известного производителя
- Стоимость ленточных саморезов выше, чем покупка их поштучно. Наличие возможности перезаряда ленты исключает этот недостаток
- Наличие сбоев. Если крепежный элемент не будет завинчен до нужной длины утапливания, и при этом инструмент будет разъединен, то продолжить ее довинчивание можно обычным шуруповертом. Этот недостаток скорее связан с наличием опыта у мастера, поэтому стоит немного потренироваться, чтобы исключить такой недостаток
По этим недостаткам необходимо сделать соответствующий вывод о рациональности такого приобретения. Если работы необходимо выполнить в короткие сроки, то сделать это без ленточного шуруповерта невозможно. Если же необходимо соорудить в ломе или квартире дополнительное перекрытие из гипсокартона, то с этим справится обычный шуруповерт с битой.
Из чего изготавливаются насадки
Оборудование для шлифования и полировки по типу материала классифицируют на три основных вида:
- Полотно наждачное — это самый популярный вид абразивных веществ для шлифования и зачистки. Деревянные детали полотнами можно полировать. Наждачки имеют разную степень шероховатости и зернистости, чтобы делать черновую и чистовую обработку деталей
- Мягкие материалы — к таковым принадлежат такие вещества, как винил, войлок, поролон и другие. Использование таковых материалов позволяет очистить поверхность от коррозии, ржавчины, а также удалить грунтовку с кузова автомобиля и даже снять шпатлевку со стены
- Шлифовальные камни — применение насадок из специальных абразивных камней позволяет не просто зачищать поверхности, но и устранять разнообразные виды дефектов. Их используют для обработки металлоконструкций, бетонных конструкций, керамики, стекла и т.п.
Чтобы отполировать кузов автомобиля, понадобится войлочная насадка, которой можно быстро и эффективно довести лакокрасочное покрытие машины до блеска. Использование рассматриваемых агрегатов позволяет также полировать и очищать поверхность различных ювелирных изделий, как золото, серебро и т.п.
Производители качественных насадок
В этой главе рассмотрим бренды, поставляющие продукцию высшего качества.
Производитель, фото: | Описание: |
Милуоки |
Эта американская компания на рынке с 1924 года. За ней закреплено более 300 уникальных патентов и постоянно внедряются новые технологии. Бит из серии Milwaukee Shockwave Impact Duty показал рекордный результат в 6088 заворачиваний непрерывно.
Биты этой фирмы считаются номером 1 в мире, в том числе и у нас в стране. Все модели этой серии торсионные и прекрасно противостоят ударным нагрузкам. Материал, из которого сделаны насадки переносят высокий нагрев, не повреждаясь много лет. |
Dewalt |
Еще одна американская фирма, ассоциирующаяся у потребителей со знаком качества. В среднем одного бита хватает на 2700 непрерывных заворачиваний, без повреждений шлицев. Сердечники также торсионные, это позволяет ему выкручиваться по оси на 15 градусов.
Ленточные насадки на шуруповерт от этой фирмы также высокого качества. Модель dcf6201 имеет много положительных отзывов от специалистов. |
Виха Макс Тор |
В списке лидеров эта компания оказалась на третьем месте. Аналогичные испытания показали результат в 1331 саморез. Инструменты из высоколегированной инструментальной стали, устойчивой к окислению металла. На многих моделях торсионная часть покрыта ударопрочным пластиком, что увеличивает прочность. Уникальная форма торсиона позволяет проворачиваться ему до 60 градусов, тогда как у конкурентов этот показатель не превышает 15. |
Ленточная насадка на шуруповерт для гипсокартона Makita |
Товары этой компании из Японии тоже ценятся профессионалами. Биты их делаются из высокопрочной стали и имеют титановое покрытие. Установлены очень качественные магниты. По результатам испытаний лучшая серия показала результат в районе 700 саморезов при интенсивном закручивании. |
Из прочих известных компаний отметим также Bosch и Hilti. Особенно второй вариант. Инструменты этого производителя и оснастка к ним ориентированы на профессиональное пользование. Служат они долго, работа выполняется качественно.
Преимущества и недостатки шлифовальных насадок
Несмотря на обилие решений, подобные приспособления всё же являются вспомогательными и для решения специфических задач не подходят. Один из главных недочётов – вес дрели. Тяжёлый инструмент сложно удерживать на вытянутых руках или над головой. Из-за этого страдает качество обработки поверхности и продолжительность процедуры.
Но там, где высокая точность не требуется, вроде зачистки материалов или обдирки стен, этот момент не критичен. Одним словом, шлифовальная насадка для дрели – бытовое приспособление, не претендующее на профессиональный уровень.
Явный плюс тандема из дрели и насадки – дешевизна с доступностью. Потратив несколько сотен рублей, можно получить более чем адекватную для домашних нужд отдачу. Тогда как покупка профессионального оборудования влетит в серьёзную копеечку. И не факт, что инструмент понадобится после проведения необходимых работ.
Какие виды насадок для полировки кузова автомобиля бывают
В зависимости от вида полировальных работ, необходимо применять соответствующие насадки. При использовании защитных паст, применяются деликатные насадки, а если необходимо удалить царапины и потертости лакокрасочного покрытия, то понадобится воспользоваться абразивными устройствами. Проводить процедуру полировки можно посредством дрелей, шуруповертов и болгарок. Для этого вовсе не обязательно покупать специальные полировочные машинки. Только при использовании рассматриваемых электроинструментов, нужно учитывать одну деталь — они должны иметь функцию регулировки скорости.
Это интересно! Большинство стандартных болгарок не имеет опции регулировки скорости вращения, поэтому они не подходят для полировки авто. Чтобы иметь возможность работать болгаркой, следует приобрести специальный регулятор напряжения — диммер.
Теперь разберемся с видами полировальных насадок для автомобиля. Их изготавливают из разных материалов, но самыми популярными являются поролоновые и насадки из овчины.
Барабанные
Их еще именуют цилиндрическими, так как по форме они имеют вид цилиндра. Цилиндр имеет не только разные размеры, но и длину, а по его краям приклеена (или закреплена резьбовым способом) наждачная бумага. Барабанные насадки для полировки на дрель — аналоги веерных, и применяются они также для зачистки и шлифования внутренних частей труб, отверстий, шайб и т.п. В отличие от веерных, барабанными насадками для полировки удается достичь результата гораздо быстрее.
Это интересно! Главная особенность барабанных полировочных насадок в том, что сделать их можно своими руками. Для этого необходимо взять необходимого размера деревянный цилиндрический брусок, и приклеить к нему наружной стороной наждачную бумагу соответствующей шероховатости. В качестве хвостовика можно использовать шпильку, надетую на цилиндрический брусок.
Параметры выбора
На выбор наконечника влияет тип выполняемых работ:
- Конусообразные изделия отлично полируют отверстия, также для этой цели подходят цилиндрические модели.
- Лепестковая оснастка хорошо себя показывает при работе со сложными местами и извилистым рельефом.
- Чашевидные наконечники обеспечивают качественную полировку.
Также пользуются популярностью наконечники фирм Matrix, Fit, Verto, «Зубр», «Практика», «Энкор».
Советы по использованию
А Вы пользуетесь насадками для дрели?
Постоянно!Хочу попробовать
Для различных материалов и типов наконечников требуется определённая скорость шлифования. Она соответствует числу оборотов инструмента. Поэтому для эффективной работы следует выбирать дрель с широким выбором скоростей вращения двигателя.
Простое строение многих элементов оснастки позволяет изготовить их самостоятельно. Это особенно актуально для барабанных и мягких наконечников, а также тарелочных моделей с присоединяемыми шлифовальными листами.
Для удобства выполнения задач можно также создать специальный держатель, фиксирующий сверлильный агрегат параллельно столу, что позволит применять его в качестве станка для заточки и шлифовки.
Большой ассортимент всевозможных приспособлений для дрели помогает сэкономить на покупке дорогих устройств, выполняющих аналогичные функции. Это позволяет при помощи одного прибора выполнять широкий спектр задач в домашних условиях.
Насадка на дрель для резки металла: как это работает
НРМ является аналогом исполнительного механизма вырубных ножниц. Она работает по принципу вырубного штампа. Источником движения для неё служит электродвигатель дрели. Вращательное движение от патрона передаётся на шатунно-кривошипный механизм насадки. Этот механизм преобразует его в возвратно-поступательное и приводит в движение пуансон. Последний создаёт линию реза нужной формы и ширины.
Учитывая совпадение схем действия исполнительного механизма ножниц и НРМ, рассмотрим принцип действия последней на примере кинематики электрических вырубных ножниц.
Электрические вырубные ножницы. Ист. http://delostroika.ru/oborudovanie/stroi-mashine/print:page,1,300-ruchnye-mashiny.html.
Пояснение к рисунку:
1 — матрицадержатель;
2 — матрица;
3 — пуансон;
4 — ползун;
5 — шатун;
6 — кривошипный вал;
7 — электродвигатель.
Вращение от электродвигателя 7 (через двухступенчатый цилиндрический редуктор) передается на вал кривошипно-шатунного механизма 6. От него уже возвратно-поступательное движение через шатун 5 сообщается ползуну 4. В ползуне закреплен пуансон 3, а в матрицадержателе 1 — матрица 2. Разрезаемый материал помещается в зазор между матрицей и пуансоном. При движении последнего вниз он надрезается и подвигается в нужном направлении (возможно в любом). Последовательные надрезы образуют сплошную линию реза. По ней отделяется отрезанная заготовка.
Какой металл можно резать
С помощью НРМ допускается обрабатывать следующие металлы:
- алюминий. Толщина ≤ 2 мм;
- медь, латунь, листовое железо, чистый цинк и сталь, имеющая покрытие из цинка – толщина до 1,5 мм;
- нержавеющую сталь, толщиной до 0,8 мм.
От чего зависит качество реза
Предприятия, учитывая запросы рынка, выпускают НРМ, действующие по одному принципу, но, естественно, различной конструкции. Они имеют разные технические характеристики:
- одни НРМ предназначены для строго определённых марок и типоразмеров материалов, имеют простую конструкцию, выше надёжность и ниже стоимость. Приспособления этой группы обеспечивают более высокое качество продукции. Но при необходимости раскраивать различные металлы, следует приобретать целую линейку таких приспособлений. Поэтому, их применяют при массовой обработке металла одного типоразмера;
- другие – являются универсальными насадками «на все случаи жизни». Они сложнее, дороже и качество обработки на них несколько хуже. Для получения лучшего качества продукции, следует выбирать инструмент с набором матриц и пуансонов.
Работать с насадками нужно аккуратно, чтобы не повредить поверхность листов
Очень важно правильно выбирать число оборотов дрели. Это позволит не мять кромки металла, и они получатся острыми
Например, для металла небольшой толщины лучше применять дрель со скоростью 2700…3000 об/мин. Приступать непосредственно к резу следует лишь тогда, когда якорь инструмента набрал оптимальные обороты.
Как выбрать насадку для полировки автомобиля
Произвести качественную полировку кузова автомобиля можно не только в специализированном автосервисе, но и в домашних условиях. Качество выполнения работ во многом зависит от разных факторов, но одним из таковых является выбор соответствующей насадки. При выборе полировальных насадок для дрели, шуруповерта или болгарки, нужно учитывать такие факторы:
Какие насадки для полировки кузова автомобиля лучше использовать, нет однозначного ответа. Для достижения результата понадобится купить набор соответствующей оснастки. Однако приобретение такого набора — это еще не гарантия того, что работы будут выполнены качественно
Обратите внимание на то, какие виды полировальных паст для автомобилей бывают, и как их выбирать (ссылка). Для полировки труднодоступных мест, например, литых автомобильных дисков, применяется специальной формы оснастка — цилиндрическая, конусная и другие
Подводя итог, нужно отметить, что перед первым проведением полировки кузова автомобиля, необходимо изначально потренироваться на других поверхностях. Неправильный выбор насадки по шероховатости, а также скорости вращения, приведет к немедленной порче лакокрасочного покрытия
Именно поэтому очень важно отнестись ответственно к выбору электроинструмента, полироля и насадок для полировки автомобиля
Публикации по теме
Патроны для перфораторов какими они бывают и как их ремонтировать
Виды наждачной бумаги, назначение, применение и маркировка
Насадки на перфоратор или как расширить функционал инструмента
Квадратное сверло или как просверлить отверстие квадратной формы разными способами
Советы по эксплуатации
Выполняя обработку дерева насадками с использованием дрели, исполнителю необходимо придерживаться следующих требований.
Применяемое приспособление должно надежно крепиться в патроне
При наличии любого, даже минимального люфта работу начинать нельзя.
Одним из ключевых условий, учет которых позволяет избежать травм и других неприятностей, является обязательная фиксация обрабатываемой заготовки.
Во время работы желательно держать дрель обеими руками, что особенно актуально для мощного оборудования.
Если исполнитель желает включить реверс, ему нужно дождаться полной остановки используемого инструмента.
Выполняя обработку дерева, особое внимание стоит уделить нажиму. Он должен быть довольно сильным, но не чрезмерным.
Помимо этого, исполнитель не должен испытывать дискомфорт от мелких частиц, заполняющих пространство помещения при проведении работ с деревом. Вдыхать их настоятельно не рекомендуется, что делает оправданным использование респиратора – недорогого и весьма эффективного средства индивидуальной защиты. Также не стоит пренебрегать очками, сводящими на нет вероятность попадания посторонних предметов в глаза. Данный совет особенно актуален в ситуациях, когда обработка выполняется при помощи проволочных щеток.
Об одной из насадок по работе с деревом смотрите в следующем видео.
Дрель представляет собой инструмент, основная функция которого придавать вращательное движение сверлу.
Дрель незаменима при проведении ремонта и строительства любой сложности. И все это, благодаря различным насадкам, адаптерам, приставкам, переходникам и прочим приспособлениям, которые делают дрель по истине универсальным ручным инструментом.
Насадки для дрели – старинный родоначальник сверления
По степени механизации дрели можно разделить на два вида – ручные и электрические. Но, независимо от вида любая из них может быть использована для выполнения таких работ как: высверливание отверстий, размешивание растворов, шлифовки, отрезания и закручивания/выкручивания шурупов. Дрель можно применить в качестве насоса для перекачивания воды и даже для ощипывания кур. Ударная дрель по своим характеристикам в быту может заменить перфоратор.
Вряд ли на рынке можно найти другой инструмент, который бы выполнял столько же функций. Конечно, качество работ, выполненных с использованием приспособлений для дрели несколько отличается от того, который мог бы быть получен при использовании специального инструмента. Но, в частных случаях, в домашнем хозяйстве и быту, этого вполне достаточно.
Что же такое насадка для дрели, какие виды переходников бывают, для чего предназначены и как выбрать нужную – вот об этом наша статья.
Насадка – это дополнительное приспособление, позволяющее расширить функции дрели.
Из множества их видов, мы выберем самые популярные и рассмотрим их подробно.
Правила выбора хорошей насадки
От качества ограничительной биты напрямую зависят комфорт, скорость и конечный результат работ по монтированию гипсокартонных конструкций. Выбрать подходящее устройство несложно, достаточно руководствоваться некоторыми правилами:
- Бита на шуруповерт подбирается под используемые крепежные элементы, но не наоборот.
- Для стандартных саморезов с диаметром шляпки 3,5 мм и крестообразным шлицем подходит насадка РН2.
- Если шлиц шурупа восьмилучевой – необходимо использовать PZ биту номинального размера.
- «Продвинутые» устройства снабжаются магнитным держателем, помогающим оптимизировать процесс и повысить комфорт сборки.
- Качественные биты могут отличаться рифленой поверхностью, что также обеспечивает повышенное сцепление с саморезом.
- В зависимости от геометрии возводимой конструкции подбирается длина насадки. В случае обшивки ГКЛ стен или потолка достаточно стандартной биты с ограничителем. Если монтируется ниша, арка, полки, лучше выбрать удлиненную насадку.
- Срок службы приспособления определяется материалом изготовления. Долговечными считаются биты, содержащие такие сплавы: хром–ванадий, хром–молибден, вольфрам–молибден.
- Качество комплектующих определяется также производителем. Как бы заманчиво ни выглядела разница в стоимости и как ни велик соблазн сэкономить, лучше выбрать проверенную фирму-изготовителя.
Если работа с гипсокартоном не ограничивается возведением перегородки, а предполагает большие объемы, имеет смысл использовать насадки с дополнительным покрытием.
- Титан – добавляет устойчивости к механическим повреждениям.
- Никель – обеспечивает защиту от коррозии.
- Карбид и вольфрам – повышают прочность.
Использование качественных инструментов, аксессуаров и расходных элементов является залогом ожидаемого результата. Применение подходящей биты с ограничителем на шуруповерт для ГКЛ обеспечивает высокий уровень и скорость работы, позволяет не тратить время и ресурсы на замену поврежденных листов и крепежа. Равномерное надежное крепление придает необходимую прочность и жесткость конструкции, а специальные комплектующие помогают справиться своими руками без особой подготовки.
Техника безопасности
Как и любые другие виды работ, работа со шлифовальными насадками на дрель требует соблюдения мер техники безопасности. В первую очередь, нужно соблюдать правила техники безопасности при работе с электроинструментом. Самые основные из них указываются заводом-изготовителем в паспорте дрели. Кроме этого, нужно соблюдать правила техники безопасности при проведении строительных и отделочных работ. Используются следующие средства защиты:
- Защита органов зрения – защитные очки, щитки, маски.
- Органы дыхания – использование тканевых масок или респираторов.
- Руки и кожные покровы – применение спецодежды и рукавиц или перчаток.
При работе с вращающимися частями также необходимо следить за тем, чтобы не было болтающейся или свисающей одежды, которая может попасть в зону работы.