Какой пульверизатор выбрать для покраски автомобиля?

Правила эксплуатации

Чтобы процесс нанесения краски прошел успешно, необходимо соблюдать следующие правила:

• Очистить помещение от мобильной мебели, остальную накрыть пленкой из полиэтилена.
• Купить подходящую краску. Она может защищать от влажности или огня, предотвращать коррозию.

Необходимо развести смесь строго по указаниям в инструкции и надеть средства индивидуальной защиты.

Подготовка

Для достижения отличного результата необходимо обязательно подготовить рабочую поверхность. Следует очистить пыль и другой мусор, удалить загрязнения с помощью моющих средств или шампуня. Поверхность перед началом работы должна быть обезжирена. В некоторых случаях понадобится удалить старый слой покрытия и отшлифовать проблемные участки. На поверхность наносится грунтовка, а затем само красочное покрытие.

Как разбавлять краску для пульверизатора

Растворитель для краски «Булмат»

Для приготовления красящего средства 50–60% растворителя добавляют к составу и хорошенько перемешивают. Это основа, которая подходит к инструменту любого типа. Кроме того, на упаковке четко прописана инструкция и указаны пропорции, которые следует выдерживать. Несоблюдение пропорции может привести к неподходящей консистенции краски или же поверхность будет покрыта мелкими трещинами.

Чем разводить краску для пульверизатора

Разводится краска с помощью растворителя. Наиболее распространенными считаются номера 646, 647, 650, р-4 и уайт-спирит. Каждый из них имеет свои особенности и подходит к определенному виду красок. Уайт-спирит является неполярным растворителем, предназначенным для алкидной и масляной эмали.

Какую краску выбрать

На рынке лакокрасочных изделий представлен широкий ассортимент красок для пульверизатора. Есть возможность приобрести алкидную, масляную, акриловую, нитроэмалевую и водоэмульсионную краску. Для каждого вида поверхности выбирается необходимое для него покрытие. Критериями выбора являются прочность, устойчивость, привлекательность и долговечность.

Для автомобиля используют нитроэмалевую и алкидную краски; для дерева – акриловую и масляную; для стен – водоэмульсионную, акриловую и алкидную.

Акриловая эмаль 2:1 АК-2К-400

Нанесение краски

Начинать работу следует с установки необходимых параметров. Регулировать краскопульт нужно в зависимости от размера поверхности. Для качественного нанесения применяется расстояние 18 см. Но не стоит забывать, что для каждого инструмента расстояние индивидуально. Покрытие наносится быстро и начинается с небольших областей. Окрашивание происходит сверху вниз. Для достижения отличного результата рекомендуется нанести три слоя.

Технология покраски металлического забора

Как и в случае с деревянной поверхностью, металлический забор следует предварительно подготовить, а лишь затем покрасить. Для этого выполняют ряд действий.

• Сначала избавляют металл от проявления коррозии, хорошо затирают проблемные места с помощью железной щетки и наждачной бумаги.
• Трудноудаляемые пятна ржавчины можно попытаться обработать растворителем или покрыть горячей олифой. Поверхность с особыми проблемами покрывают преобразователем коррозии.
• Подсушенное ограждение обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения.
• После просыхания на поверхность наносят слой краски с помощью пульверизатора. При необходимости окрашивание повторяют.

Окрашивая металлическую или деревянную поверхность, нужно уметь работать с краскопультом. Это несложно, если следовать некоторым правилам.

• Прежде чем приступать к окрашиванию, следует убедиться, что на поверхности забора нет ворсинок, пыли и прочих загрязняющих элементов.
• Проходить краской следует равномерно, не задерживаясь на одном месте. В противном случае получатся подтеки или капли, ухудшающие внешний вид.
• Чтобы не допускать перерасхода материала, распыляемую струю наносят перпендикулярно обрабатываемому объекту.
• Движение распылителя производят поперек забора. Переходят на следующий участок, не меняя направления окрашивания.
• Расстояние между забором и краскопультом должно составлять 15-25 см.
• Если понадобится повторное окрашивание, его осуществляют после полного просыхания первого слоя.

Рейтинг популярных моделей

«Калибр ЭКРП-600/0,8»

Электрический краскораспылитель с невысокой стоимостью, предназначен для работы с составами, плотность которых не превышает 30 DIN. «Калибр ЭКРП-600/0.8» – это компактный инструмент, где двигатель и резервуар находятся раздельно. Бачок для краски выполнен из пластика, его вместимость – 0.8 литра. Расположение емкости – нижнее. Резервуар соединен с компрессором гибкой «гофрой», длина которой составляет 2 метра.

Краскопульт имеет три рабочих режима, благодаря им можно регулировать плотность подачи жидкости. В комплекте есть специальная воронка для заправки емкости, также с ее помощью можно определять плотность краски. Диаметр распылителя равен 0.8 миллиметра.

Bort BFP-400

Второй по популярности электрический краскопульт. Работает с составами не плотнее 35 DIN, как и в предыдущей модели, вязкость жидкости проверяется с помощью специальной воронки в комплекте. У этого устройства конструкция представляет собой соединенные вместе пистолет, насос и компрессор. Объем резервуара для краски равен 0.8 литра. Вес пистолета всего 1.13 килограмма.

Ручка изготовлена правильной и удобной формы, для надежного удержания есть дополнительное прорезинивание. Можно отрегулировать, с какой силой будет подаваться вещество на поверхность, для этого есть специальный регулятор на распылителе.

Elitech КЭ 400П

Пистолет российского производства, в нем мотор и пистолет соединены. Рукоять имеет резиновые вставки для лучшего удержания. Резервуар для красящих составов находится внизу, изготовлен из прозрачной пластмассы, его объем 0.8 литра. Мощность подачи можно отрегулировать, для этого есть специальное колесико. Размер и форму струи также можно изменять. Вес модели – 1.53 килограмма.

«Зубр КПЭ-500»

Краскораспылитель со встроенным двигателем, подходит для любых видов красящих составов. Допустимая вязкость – 100 DIN, при таком показателе прибор может работать даже со шпаклевками и лаками. Распылительное сопло имеет размер 2.6 миллиметра. Резервуар нижний. Сила нанесения и форма струи меняются специальным регулятором. Густоту вещества можно определить с помощью стакана, идущего в комплекте.

Patriot SG 550

Американский производитель. Здесь пистолет и мотор находятся отдельно, емкость для краски нижняя. Сам двигатель может во время работы находиться на полу либо при помощи плечевого ремня непосредственно на плече маляра. Гофра, соединяющая пистолет с компрессором, имеет длину 2 метра. Допустимая вязкость жидкости 50 DIN, для определения плотности, как и у предыдущих моделей, в комплекте есть специальный стаканчик.

Hammer PRZ350

Электрический пистолет со встроенным мотором. Предназначен для работы с жидкостями, плотность которых выше 60 DIN. Густоту можно определить с помощью специального стакана, имеющегося в комплекте. Резервуар нижний, его объем равен 0.8 литра. А также в комплекте имеются два распылительных сопла размером – 1.8 и 2.6 миллиметра. Размер струи и сила напора могут регулироваться.

«Ставр КЭ-800»

Краскораспылитель с переносным двигателем. Работает с веществами плотностью больше 130 DIN. Вес компрессора – 2.2 килограмма, с помощью укомплектованного ремня его можно повесить на плечо или оставить на полу. Геометрия и сила подачи струи регулируются.

Bosch PFS 2000

Пистолет от известного производителя. Подходит для красящих веществ плотностью не выше 60 DIN. Имеет особую конструкцию распылителя, благодаря чему краска ложится на поверхности равномерным слоем. Сопло имеет размер – 2.6 миллиметра. Пистолет и мотор расположены раздельно. Резервуар для жидкости находится снизу, его объем – 0.8 литра. В комплектации есть дополнительные насадки, запасная емкость и фильтр.

Wagner W100

Модель от немецкого производителя. Имеет встроенный двигатель, подходит для средних и плотных веществ вязкостью не выше 90 DIN. Имеет нижнюю емкость, объем которой равен 0.8 литра. Распылительное сопло размером 2.6 миллиметра.

Black+Decker HVLP400

Краскопульт американского производства, относится к категории профессиональных инструментов. Подходит для веществ густотой не выше 40 DIN. Резервуар объемом 1.2 литра, имеет дополнительную крышку, через которую можно доливать жидкость, не разбирая всю конструкцию. Пистолет имеет большой вес – 2.8 килограмма. Длина воздушного шланга 6 метров, так как компрессор напольный, и плечевой ремень отсутствует. А также в комплектации прибора можно найти емкость для смешения и щетку для чистки.

Цепной бензорез

На что обращать внимание при выборе краскопульта

Разберём основные параметры, на которые стоит ориентироваться при выборе, помимо компании-производителя: ведь бренд – это ещё не всё, важно также чтобы устройство обладало характеристиками, достаточными для выполнения тех задач, которые будут стоять перед ним в хозяйстве. Соответственно, основные критерии выбора и нужные характеристики могут быть разными

Тип

По объёму расходуемого воздуха и давлению в процессе работы выделяют следующие типы:

• HP – этот тип относится к бюджетному ценовому сегменту и используется всё реже. Давление в ходе работы ранее могло доходить до 6 бар, в современных устройствах обычно 2-4. Главный недостаток – на окрашиваемую поверхность попадает 40-50% краски, остальная тратится впустую, да ещё и загрязняет воздух.
• HVLP – давление в устройствах такого типа достигает 0,7-1 бар, благодаря чему около 60-70% краски используется по назначению.
• LVLP – этот тип выделяется ещё более высокой эффективностью использования краски, вплоть до 80%, и потребляет мало воздуха при работе, что снижает требования к производительности компрессора.

Тип питания

По этому параметру выделяют работающие от сети и аккумуляторные краскопульты. Вторые имеют ограничения по мощности и стоят дороже, но в некоторых случаях недостатки перекрывает возможность работать без электросети. Это позволяет работать в труднодоступной местности без электричества, да и просто повышает мобильность

Мощность

Среди электрических краскопультов модели мощностью менее 500 Вт относят к устройствам бытового класса, а более мощные уже к профессиональным. Пневматические в среднем мощнее – стандартные модели рассчитаны на 1 000 – 1 800 Вт, в некоторых случаях мощность может доходить до 3 000 Вт.

Вид насоса

Выделяют электрические и пневматические устройства. В первых давление создаётся только насосом, во втором используется сжатый воздух – а потому для него необходим компрессор. Как результат, электрические устройства проще и компактнее, но и результат их работы не столь хорош, как у продвинутых пневматических, поскольку краска без использования сжатого воздуха не так сильно измельчается.

Объём бачка

Для домашнего краскопульта достаточно ресивера объёмом в 0,5-1 л. Если требуется действительно мощное устройство профессионального уровня, то объём должен быть выше – до 5-10 л. Впрочем, требуемый объём зависит от задач, которые нужно будет решать при помощи краскопульта, и во многих случаях некритично даже если бак будет рассчитан на небольшой объём – это просто означает, что придётся периодически прерываться, чтобы долить жидкость. Соответственно, если применяется краскопульт для непродолжительного окрашивания, это вообще не будет проблемой.

Различаться может и размещение бачка: предпочтительной считается конструкция, в которой он размещается сверху. Это связано с тем, что нагнетать краску в таком случае помогает и её собственный вес, а значит двигатель нагружается меньше.

Дополнительные опции

Не стоит забывать и про другие нюансы – пусть и менее важные, они тоже могут играть роль. Например, вес краскопульта. Его долго придётся держать в руках, и чем он легче, тем проще это делать. Или материал бачка – если он из металла, то отмывать его будет проще, чем пластиковый. К тому же последний менее долговечен – со временем он начинает рассыхаться из-за содержащихся в краске растворителей. Чтобы иметь возможность красить разные поверхности, требуется регулировка факела окраски – и так далее, существует много других деталей, которые стоит учитывать.

Краскопульты дорогого сегмента

Ниже опи­са­ны про­из­во­ди­те­ли про­фес­си­о­наль­ных покра­соч­ных писто­ле­тов, явля­ю­щи­е­ся лиде­ра­ми и зани­ма­ю­щие сег­мент рын­ка доро­гих крас­ко­рас­пы­ли­те­лей пре­ми­ум клас­са. Это не един­ствен­ные брен­ды доро­гих про­фес­си­о­наль­ных крас­ко­пуль­тов, но наи­бо­лее известные.

DeVilbiss

DeVilbiss явля­ет­ся бри­тан­ской ком­па­ни­ей, про­из­во­дя­щая крас­ко­пуль­ты более 100 лет. Во мно­гих стра­нах про­фес­си­о­наль­ные маля­ры исполь­зу­ют крас­ко­рас­пы­ли­те­ли этой фир­мы. Крас­ко­пуль­ты DeVilbiss отли­ча­ют­ся лёг­ким весом и эрго­но­мич­ным дизайном.

DeVilbiss с недав­них пор име­ет своё пред­ста­ви­тель­ство в Рос­сии и мож­но без про­блем при­об­ре­сти любую модель крас­ко­пуль­та и комплектующие.

SATA

Крас­ко­пуль­ты этой фир­мы раз­ра­ба­ты­ва­ют­ся немец­ки­ми инже­не­ра­ми. Име­ют высо­кое каче­ство, соб­ствен­ные раз­ра­бот­ки. Крас­ко­рас­пы­ли­те­ли этой фир­мы отли­ча­ют­ся высо­кой изно­со­стой­ко­стью, важ­ной для поточ­но­го исполь­зо­ва­ния в мастерских.

IWATA

Anest Iwataявля­ет­ся япон­ской ком­па­ни­ей, кото­рая суще­ству­ет более 80 лет. Про­из­во­дит очень каче­ствен­ные крас­ко­пуль­ты. Име­ет свои инно­ва­ци­он­ные раз­ра­бот­ки. В модель­ном ряду есть крас­ко­рас­пы­ли­те­ли с боко­вым рас­по­ло­же­ни­ем бач­ка, кото­рый мож­но вра­щать. Меняя угол боч­ка, очень удоб­но окра­ши­вать труд­но­до­ступ­ные места, а так­же гори­зон­таль­ные поверх­но­сти и не боят­ся, что лако­кра­соч­ный мате­ри­ал выльет­ся или пере­ста­нет рас­пы­лять­ся из-за неста­биль­ной пода­чи крас­ки с бочка.

Имея лич­ный опыт исполь­зо­ва­ния крас­ко­пуль­та дан­ной фир­мы могу ска­зать, что писто­лет лег­ко настра­и­ва­ет­ся, отлич­но нано­сит любые лако­кра­соч­ные мате­ри­а­лы и пре­крас­но справ­ля­ет­ся с покрас­кой с “пере­хо­дом”.

Регулировка входного давления

Краскопульт работает от сжатого воздуха. Чем выше давление, тем лучше эффект от покраски. К каждой модели инструмента изготовитель указывает соответствующие нормированные значения давления. Именно на таком давлении рекомендуется красить пневматическим пульверизатором. Для настройки давления многие используют манометр, который расположен на компрессоре. Это неправильно, так как этот манометр выдает значение выходного давления воздуха. На инструмент приходит воздух под другим давлением, более низким. Потери наблюдаются в шланге высокого давления, и чем больше его длина, тем больше разница на выходе из компрессора и входе на пульверизатор.

Чтобы исключить вероятность работы пульверизатором с примерным давлением, следует использовать специальный редуктор с манометром. Далее рассмотрим, как правильно настроить давление на краскопульте с разными видами манометров:

Съемный манометр-регулятор — это редуктор, который подключается к нашему покрасочному пистолету. Чтобы настроить входное давление, понадобится открутить на максимум винты регулировки воздуха и размера факела. После этого нажимаем на курок, и смотрим на стрелку манометра. Если величина больше или меньше нормы, тогда при помощи регулировочного винта на манометре следует добиться нужного значения. Для большинства стандартных пневматических краскопультов стандартное значение составляет 2 атмосферы
Встроенный манометр — принцип регулировки входного давления заключается в том, что необходимо полностью открыть регулятор размера факела, и нажать курок. При помощи винта подачи воздуха на пистолете устанавливается необходимое давление, контролируемое по цифровому манометру инструмента
 Манометр не имеет регулятора. Для этого необходимо полностью открыть регуляторы подачи воздуха и размера факела. Далее нужно нажать на курок, и настраивать величину давления по манометру, подключенному к пульверизатору
Когда манометр не подключается к пульверизатору — чаще всего оператор пользуется пульверизатором без использования дополнительного манометра. Как в этом случае выставить оптимальное давление для покраски? Для этого используется манометр на компрессоре. Установка давления по нему выставляется следующим образом — откручиваются регулировочные винты воздуха и размера факела. Нажимаем на курок, и вращаем регулятор на компрессоре, выставляя соответствующее давление

При этом важно помнить, что падение давления в шланге составляет до 1 атмосферы

Если не отрегулировать впускное давление, то эффективность нанесения краски будет снижена, что непременно отразится на качестве нанесения лакокрасочного материала

Воздух — это основа процесса покраски, поэтому если не уделить особое внимание давлению, то весь процесс будет выполняться с серьезными нарушениями

Применение краскопульта

Покраска краскопультом водоэмульсионной или любой другой краской не является сложным процессом. Подробная инструкция по эксплуатации и настройке самого инструмента обычно прилагается в паспорте к оборудованию.

В ходе самой процедуры окрашивания обязательно учитывайте следующие правила, которые помогут вам избежать технологических ошибок и перерасхода смеси:

1. Качественно подготовьте окрашиваемую поверхность — заделайте трещины и дыры, удалите строительный мусор, следы ржавчины и пыль, зашлифуйте основание.
2. Протрите поверхность подходящим составом:
   • при использовании акриловой или латексной краски — водой с мылом;
   • при нанесении масляной — уайт-спиритом.
3. Протрите чистой тряпкой, смоченной водой, дождитесь высыхания поверхности.
4. Защитите соседние поверхности пленкой, а себя — респиратором, перчатками и спецодеждой.
5. При окрашивании потолка постепенно передвигайтесь с одного участка на другой. Если много краски нанести на один промежуток поверхности, раствор будет капать вниз или застынет в виде подтеков.
6. Струю направляйте строго перпендикулярно к поверхности, круговыми движениями.                                                   
7. Перед нанесением следующего слоя, убедитесь, что предыдущий — высох. Согласно стандартам, техническая пауза должна составлять не менее 6-12 часов (время зависит от состава краски).

Сборка самодельного устройства

Краски на водной основе чаще используют для отделки стен и потолков. Площадь конструкций, как правило, не маленькая, поэтому желательная производительность инструмента должна быть близка к 150 квадратов в час.

Для самодельного краскопульта низкого давления для водоэмульсионной краски актуальным будет использование пылесоса (мощностью 1,5 кВт) с функцией выдува воздуха. Если таковой нет, то можно подключить шланг к выходному отверстию. Нужно будет только установить герметичную заслонку-переходник с одного на другой диаметр. Также понадобятся:

• ПВХ-тройник с отворотом в 45 градусов;
• патрубок 35-40 и 72 мм (диаметр как у тройника – 32 мм);
• вентиль к бескамерной шине;
• заклёпка на вытяжку;
• пульверизатор ручной;
• трубка диаметром 4-6 мм;
• резервуар для краски с пробкой.

На изготовление готового устройства потребуется около 2-3 часов и набор инструментов. Подробнее о том, как самостоятельно произвести сборку, показано в видеоролике:

Проведение окрасочных работ методом напыления

Окрашивают в частном секторе, как правило, обои или оштукатуренную поверхность.

Окрашивание стен краскопультомИсточник amazon.com

Покраска водоэмульсионной краской краскопультом осуществляется под давлением, поэтому рабочее основание нужно предварительно избавить от пыли, грязи и слабо держащихся элементов отделки. Относительно инструмента нужно провести настройки для работы с конкретным составом. Рекомендуется выполнить тестовое нанесение материала на газету или картонку, чтобы определить оптимальное расстояние между соплом и объектом (диапазон составляет 15-45 см).

Здесь показано, как правильно собрать новый ручной краскопульт:

Выполняют финишную отделку от угла в сторону выхода из помещения. Основную часть стены окрашивают так, чтобы направление факела было перпендикулярно рабочей площадке. Между слоями обязательно нужно просушить покрытие полностью. При этом каждый слой формируют поперёк предыдущего.

Рекомендации по подготовке краски

Относительно распыляемой массы важен фактор вязкости. Для получения качественного результата требуется разбавить исходный материал. В водоэмульсионку добавляют водопроводную или дистиллированную воду, в эмали – растворители 646, уайт-спирит. Пропорции некоторые производители краскопультов для покраски прописывают в инструкциях по использованию инструмента.

Разбавители красокИсточник wp.com

Рекомендации от мастеров

Покраска потолка краскопультом предполагает направление форсунок в вертикальном или наклонном положении. В этом случае выбор стоит делать в пользу электрических моделей. С их помощью результат получается равномерным, без капель и пропусков.

Если решать, какой краскопульт лучше для покраски стен и потолков для дома, то стоит рассматривать устройства, в которых нагнетается давление от 4 Атмосфер. Если предполагается проводить работы с разными материалами, то нужно выбирать приборы со сменными соплами. Относительно резервуара практичнее будет металлический из-за долговечности, надёжности и более простой очистки (то же касается корпуса). Правда пластик легче и позволяет контролировать заполненность ёмкости из-за относительной прозрачности стенок.

Ещё один вариант самодельного краскопульта из пластика:

Коротко о главном

Краскопульты предназначены для нанесения краски методом напыления. Технология позволяет качественно и быстро произвести работы, сэкономить на расходных материалах из-за низкого расхода краски для данной методики.

Классификация ведётся по конструктивному исполнению и способу создания давления в приборах. Так, различают механический (на базе ручного насоса), электрический (воздушный и безвоздушный) и пневматический тип пульверизаторов. Качество результата нарастает соответственно перечислению (как и стоимость).

Одним из критериев выбора распылительного инструмента является диаметр сопла. От него зависит, какую краску или грунтовку можно использовать с конкретной форсункой. Универсальным размером считается 1,4 мм.

Зная устройство и принцип действия краскопульта, можно собрать прибор самостоятельно. В качестве компрессора в этом случае актуальным будет обычный пылесос мощностью 1500 Вт.

Пневматические краскопульты: разновидности, принцип действия, плюсы и минусы

Этот вид краскопультов первый, который использовался для автоматизации процесса покраски – он был и остается инструментом для профессионального использования с наиболее высоким качеством работы.

Общий принцип действия заключается в подаче лакокрасочных материалов из емкости в сопло, через которое пропускается мощная струя воздуха. Конструкция сопла сделана таким образом, чтобы поток воздуха разбивал капли краски в мелкодисперсную пыль и выносил ее наружу, распыляя в форме так называемого факела, конусом расходящегося от дюзы сопла.

Пневматические краскопульты могут быть исполнены с верхним или нижним расположением бачка для краски.

+ Плюсы пневматических краскопультов

1. Краска наносится максимально тонким и ровным слоем.
2. Простота в настройке и использовании.

— Минусы пневматических краскопультов

1. К краскопульту надо грамотно подобрать компрессор.
2. Не вся краска попадает на окрашиваемую поверхность – часть остается в воздухе, образовывая красочный туман.
3. Устройство пригодно только для работы с лакокрасочными материалами жидкой консистенции.

Всего выпускается три подвида пневматических краскопультов, использующие разные технологии окрашивания. Общий принцип действия у них одинаковый, различия только в рабочем давлении и объеме расходуемого воздуха, что напрямую влияет на эффективность устройства.

Краскопульты High Pressure (HP)

Одна из первых появившихся, но до сих пор использующаяся технология нанесения лакокрасочных покрытий. Среди всех пневматических устройств, использующие эту технологию считаются самыми бюджетными, с максимально упрощенной конструкцией сопла. Дословно аббревиатура названия переводится как «высокое давление», под которым воздух подается в сопло и выводится с краской наружу.

+ Плюсы краскопультов High Pressure (HP)

1. Низкая цена краскопульта.
2. Высокое качество покраски.

— Минусы краскопультов High Pressure (HP)

1. Низкий коэффициент переноса краски – от 35 до 50%. Остальное разносится в виде красочного тумана.
2. Для работы нужен мощный производительный компрессор.
3. Если требуется набрать определенную толщину слоя краски, возможно, придется делать несколько проходов.

Использование таких краскопультов ничем не ограничено, просто это уже устаревшая и не такая эффективная технология – если нужен надежный аппарат за минимальные деньги, то среди пневматических HP вне конкуренции.

Краскопульты High Volume – Low Pressure (HVLP)

Для работы краскопульта не обязательно нужно большое давление на выходе – эта идея была реализована в технологии, название которой дословно обозначается как большой объем – низкое давление. Это значит, что поток воздуха разбивает поступающую в сопло краску, но форма дюзы уменьшает давление на выходе.

Это увеличивает четкость факела краски, а меньшее давление позволяет держать краскопульт ближе к окрашиваемой поверхности, не боясь «раздуть» уже нанесенную, но не высохшую краску. В совокупности, эффективность переноса у таких устройств вырастает до 65%.

+ Плюсы краскопультов HVLP

1. Экономичность – до 15% по сравнению с технологией HP.
2. Меньшее количество красочного тумана.

— Минусы краскопультов HVLP

1. Цена ощутимо выше, по сравнению с HP.

Такие устройства – это «рабочие лошадки» – соотношение цена-качество делают их наиболее распространенными среди краскопультов среднего уровня.

Краскопульты Low Volume – Low Pressure (LVLP)

Если краска ложится на поверхность настолько тонким слоем, что приходится добирать его толщину дополнительными проходами, то есть смысл увеличить эффективность работы за счет возможности регулировать размер распыляемых капель. Это и есть главная особенность технологии распыления «малый объем воздуха при низком давлении», позволяющая поднять коэффициент переноса до 80%.

+ Плюсы краскопультов LVLP

1. Максимальная экономичность – идеальный вариант для дорогих красок.
2. Для работы нужен не такой мощный компрессор, как для краскопультов с другими технологиями распыления.
3. Скорость работы не теряется, благодаря увеличенному коэффициенту переноса.

— Минусы краскопультов LVLP

1. Полностью избавиться от красочного тумана не получается.
2. Высокая цена краскопульта, хотя при регулярном использовании она себя оправдывает.

Краскопульты работающие по технологии LVLP это профессиональные устройства, которые далеко не всегда целесообразно приобретать для домашнего использования.

Ссылки

• . Дата обращения: 30 августа 2006.  (англ.)
• . Дата обращения: 4 сентября 2006.  (англ.)
• . Дата обращения: 13 июля 2010.  (рус.) — Ташкент: Издательский центр «Академия», 1982.

Конструктивные особенности и порядок работы стандартного устройства

Устройство типового краскопульта включает следующие основные элементы:

• ёмкость для красящего вещества;
• распылительный пистолет;
• устройство регулирования давления;
• насадка с фильтром для красящего вещества;
• головка воздушная.

Помимо всех этих блоков отдельные модели могут комплектоваться (или предполагать покупку к ним) компрессором с ресивером или электрическим насосом, аккумулятором или обычным шнуром питания с вилкой.

Вопреки некоторым различиям в конструкции, работа всех распылителей идентична – выдувание лакокрасочных материалов из ёмкости для красящего вещества в виде сплошного облака брызг. Это задача поршня, насоса или компрессора, выдавливающих вещество через сопло посредством давления.

В распылительном пистолете находятся два канала:

• для воздуха (закрываемый клапаном);
• для краски (закрываемый иглой).

Строение пневматического краскораспылителяИсточник 4ertim.com

Лёгкое нажимание на курок приводит к выходу сжатого газа. Более глубокое нажимание сдвигает иголку и выпускает красящее вещество, которое, смешиваясь с выдуваемыми потоками воздуха, распыляется облаком.

Отпускание курка приводит к срабатыванию возвратной пружины и закрыванию иглой отверстия для подачи краски. Затем прекращается нагнетание воздуха. Такая последовательность приводит к равномерному распылению лакокрасочных веществ даже в первые и последние мгновения работы, предотвращая возникновение потёков и капелек.

Подводим итоги

Электрический современный краскопульт все еще уступает по качеству нанесения краски пневматическому устройству. Но уже сегодня компании активно выпускают более функциональные решения с активным усилением технических характеристик и расширением возможностей. Нужно учитывать не только улучшенные технологии самого оборудования, но и значительное изменение особенностей краски для кузова автомобилей. В этом направлении также проводятся постоянные работы.

Можно использовать самые разные возможности покрасочных работ. Вы можете применить как простые дешевые решения, так и профессиональные комплексы. Конечно, пока лучше пользоваться пневматическими устройствами, которые станут более приятным во всех отношениях решением. Но если у вас нет выхода, вполне можно покрасить транспорт и без применения слишком дорогостоящих вариантов техники. Главное – соблюдать рекомендации по обработке кузова авто.