Пробойник для кожи

Расчет необходимого усилия пробивки

Процесс вырубки металла характеризуется тем, что в ходе этого процесса появляется довольно сложная схема нагрузки, которая концентрируется в районе места взаимодействия пуансона, прорубаемого материала и матрицы.

Пуансон изготавливают таким образом, что он входит в материал не всем своим торцем, а только внешней кольцевой частью. Ответное воздействие возникает со стороны матрицы. Причем давление, возникающее в зоне взаимодействия этих трех компонентов, распределяется неравномерно.

Другими словами, в процессе вырубки возникает пара сил, которые формируют круговой изгибающий момент. Под его воздействием лист изгибается. В результате этого изгиба зарождается давление, которое оказывает воздействие на пуансон, и на кромку матрицы. Кроме этого, необходимо учитывать и то, что под действием сил трения появляются касательные усилия. Как видно из выше сказанного, при пробивке возникает неоднородное силовое поле. Поэтому, при проведении расчетов применяют условную величину — сопротивление срезу. В результате, проведенных исследований, сопротивление зависит не столько от свойств металла, но и от уровня наклепа, толщины вырубки, зазоров в паре пуансон/матрица и скорости процесса вырубки.

Дырокол

Да, именно так – дырокол. В этом и состоит предназначение данного инструментария. Конечно, можно для этих случаев держать при себе шило или ножницы, но ими не проделать идеально ровные отверстия с гладкими краями. В конечном счете вы только промучаетесь, а на выходе будете держать в руках изделие, весьма далекое от совершенства.

Видов и форм пробойник для кожи имеет много. Самый примитивный – это заточенная с одной стороны в виде конуса трубочка. Некоторые умельцы самостоятельно изготавливают подобные дыроколы из гильз. Пользоваться ими несложно: приложил к кожаной заготовке наточенным концом и слегка ударил сверху молоточком. Отверстие готово. Необходимо лишь наловчиться держать саму трубочку строго вертикально, а молотком при ударе не косить в сторону.

Заядлые умельцы способны, помимо простых круглых дыроколов, наделать ещё массу фигурных — в виде сердечек, цветочков, ромбиков, звездочек. Да мало ли какая фантазия придет в голову настоящему творцу.

Пробойник для кожи нужен не только и не столько для декорирования изделий, хотя фигурная перфорация, конечно, выглядит просто изумительно. Он незаменим для проделывания отверстий под оплетку, ручные швы. Им делают дырочки под застежку или для того, чтобы можно было вставить люверсы, блочки, посадить заклепки.

Недостатки технологии

Как и любая другая технология, пробивка имеет ряд недостатков.

1. Предельные значения допустимых величин толщины заготовки достаточно малы.
2. При работе с листом, толщина которого приближается к максимально допустимой, возможно появление заусенцев и неровностей на кромке. Для их устранения требуется дополнительная обработка.
3. При прорубке могут возникать мельчайшие радиальные трещины, нарушающие структуру материала.

Все вышеназванные недостатки едва ли можно считать значительными. Это подтверждает огромная популярность данной технологии. Кроме того, автоматизированные станки обеспечивают высочайшую скорость работы и точность до 0,05 миллиметра, делая производство эффективным и надежным.

Шаговый пробойник для кожи

Если вы вручную планируете сшить части толстого кожаного изделия, вам нужно предварительно пробить в коже отверстия. Лучше всего с этой задачей справится шаговый дырокол. По своей форме он похож на вилку, у которой зубцы имеют особую форму в виде ромба. Просто заранее определитесь с величиной таких зубцов, и если необходимо — разместите их к отверстию под углом в 45 градусов. Имея сноровку, вы сможете не только с помощью дырокола наметить линию для прямого шва, но даже выполнить обметку кожаного изделия.

Чтобы подготовить кожаное изделие под мексиканскую косичку или оплетку можно изготовить шаговый дырокол, у которого зубцы располагаются диагонально. Им вы также сможете пробивать отверстия в замше и коже, толщина которых не более 5-ти миллиметров.

В чем отличия строчных пробойников? Основные виды

Условно можно разделить на 3 вида по принципу работы.

Разметчики

Это первый вариант, которыми вы ни чего не пробиваете, а просто размечаете отверстия по линии шва, а затем докалываете шилом.
Про разметчики в данной статье писать не буду, сделаю отдельную и все про них распишу.Если хотите лично моего совета, новичкам разметчики брать не рекомендую.

Пробойники — просекатель

Второй вариант, работают как просекатель. Ставите по линии шва и бьете сверху киянкой. Вот и весь принцип действия. Они делятся на несколько видов:

Французские пробойники. Дают на выходе строчку в форме елочки.
Нужно брать комплект. Я бы посоветовал взять на 5 и 2 зуба. На изгибе без пробойника на 2 зуба, вы ни как не обойдетесь. Шаг уже решайте сами, оптимальный на мой взгляд это 3.85мм.
Если вы выбираете французский тип, помните что возможно вам понадобится реверсный вариант пробойника. Это пробойник с зеркально противоположным направлением зубьев. Нужен он в некоторых случаях, если вы будете пробивать сразу много слоев кожи, то возможно с обратной стороны, вам придется пробивать тоже, и тогда без реверсного пробойника не обойтись. Так же он нужен для симметричного шва, на таких изделиях как ремешки для часов.

Японский тип (Ромбовидный)Японские пробойники делают такую же строчку, как и французский. Единственное они имеют широкий зуб в форме ромба. Все перечисленные советы про шаг и комплект, подходят и для ромбовидных пробойников.

КосойДанные пробойники, почти тоже самое что и французские и ромбовидные(японские), отличие от японских только в форме зуба, она более прямоугольная.

Игольчатые пробойники или гвозди.Такие пробойники, делают обычную прямую строчку. Так же как и круглые, только не высекают, а прорезают отверстия под шов.

Круглые, высечные пробойники

Еще один тип строчных пробойников это круглые. Они в отличии от остальных, вырезают кожу и делают отверстие.

Мой личный совет для новичков, основанный на практике 4х летнего стажа работы с кожей:

• Купите хорошие, круглые, высечные пробойники с шагом 4мм или 5мм.
• И недорогой комплект ромбовидных (цена до 600 рублей)

Два варианта нужны для того что бы понять свой стиль. Потом если что один комплект продадите, но попробовать, настоятельно рекомендую оба пробойника. Не попробуешь не узнаешь, как говорится.

Круглые пробойники покупал на алиэкспресс, сразу комплект состоящий из 3х штук. На 5 зубьев, 2 зуба и 1 зуб. Шаг 5 мм и диаметром зубьев 1мм. Править и точить ни чего не нужно, покупаете и сразу можно работать по коже. Пробойник на 2 зуба, можно не брать, вполне хватает единички и пятерки.
Большой плюс этих круглых пробойников в том, что зубья сменные. Если на ромбе или французском сломается зуб, считай вы выкидываете инструмент, а тут вы просто выкручиваете зуб и заменяете его на новый. В комплекте с инструментом идут запасные.

Еще советую приобрести киянку. Купить ее можно тоже на алиэкспресс. Почему не подойдет простой молоток, спросите вы, ответ на этот вопрос, есть на фото. Пробойникам 4 года, но данный дефект, я приобрел за первый месяц, пользуюсь обычным молотком, пока не купил киянку. Пробиваю на  доске, можно кстати купить разделочную доску из икеи, цена в районе 200 рублей. Я пользуюсь вот такой, не знаю даже откуда она у меня появилась.

Теперь расскажу про пресс, покупал я его с одной целью — для вырубки заготовок. Я знал что в комплекте идет пробойник, и можно в теории использовать пресс для пробития отверстий, но я думал что эта функция мне вообще не пригодится. Как же я ошибался.

Пробивать с помощью пресса одно удовольствие и пробойники я теперь применяю крайне редко. Но единичка используется постоянно для пробития закругленных углов. Как вы видите на фото, можно поставить очень много зубьев, но я установил 6 штук, считаю это самым оптимальным количеством.
Конечно пресс — игрушка дорогая и начинающему мастеру она не к чему. Но это перспектива и если кто то задумывается о его покупке в дальнейшем, это еще один плюсик в копилку круглых пробойников.

Пример того как пробивают круглые пробойники и какой получается шов.

Про строчные пробойники рассказал достаточно, чтобы вы могли определиться с выбором. 

Теперь напишу пару строк, про остальные виды пробойников.

1. Советую купить сразу револьверный пробойник, в основном пользуюсь только им, очень удобно, аккуратно и бесшумно. Стоит такой около тысячи рублей на алиэкспресс.
2. Кольцевые пробойники. Покупал тоже на алиэкспресс, заточку держат хорошо. Пользуюсь ими крайне редко, только в том случае если на изделии, чаще всего это сумки, кнопка устанавливается в середине заготовки и к ней ни как не подлезть револьверным пробойником.
3. Есть еще торцевые пробойники, используются для закругления или обрезки краев. Есть специальные формы для обрезки ремных заготовок.

Установка люверсов с зажимами

На коже

Прижмите половинку люверса к коже в нужном месте.

Ориентируясь на следы давления вырежьте отверстие. Также вырежьте дополнительную деталь из кожи для укрепления.

Приклейте дополнительную деталь, совместив отверстия.

Вставьте основную часть люверса с лицевой стороны.

С изнаночной стороны наложите вторую часть люверса и разожмите зажимы. Аккуратно простучите молоточком.

На ткани

Укрепите место установки люверса клеевым материалом (или сложите ткань в несколько слоёв или укрепите несколько слоёв, для дополнительной толщины). Придавите люверс, чтобы получить отпечаток отверстия.

Аккуратно вырежьте все отверстия по следам давления.

Сложите все слои ткани, сколите вокруг отверстия и вставьте основную часть люверса с лицевой стороны.

С изнаночной стороны наложите вторую часть люверса.

Разожмите зажимы. Аккуратно простучите молоточком.

Об иной оснастке для сгибания кромок металла

Самодельный кромкогиб для кузовного ремонта может быть и с пневматическим приводом. Кромкогиб пневматический пользуется спросом среди жестянщиков. В принципе работы заложено создание давления до 6,2 бар, за счет пневматических цилиндров и поворота балки. Его можно использовать при толщине металла до 1,2 мм, а ширина получаемой кромки может быть до 12 мм. Потребление воздуха 113 л/мин.

Кромкогиб автом можно приобрести в розничной продаже. Цена приемлемая, и устройство несложное. Необязательно обладать опытом работ при применении оснастки в ремонте. Пользуется популярностью дырокол- кромкогиб, так как с его помощью можно одновременно загнуть кромку металла и с точностью выполнить отверстие.

Пробойники отверстий – в чем же отличие от зенкера?

Зенкером называется многолезвийный режущий инструмент, с помощью которого обрабатываются цилиндрические и конические отверстия в деталях. Цель такой работы: увеличить диаметр, повысить не только качество поверхности, но и точность размеров отверстия. Любые действия, выполняемые данным инструментом, называют зенкерованием, вернее, это получистая обработка отверстия посредством срезания небольших дефектов. Зенкер-пробойник – это инструмент, который объединяет в себе сразу две функции. Острый наконечник позволяет сразу пробивать отверстия, а встроенные лезвия расширяют их до нужного диаметра.

Процесс зенкерования относится к точной операции механической обработки, при выполнении которой требуется высокая мощность. Часто подобные работы можно выполнить только при помощи специальных станков. Подходят для этого сверлильные станки всех типов (это наиболее частые работы), станки токарной группы, расточные станки (как вторичные операции), фрезерные станки (как горизонтальные, так и вертикальные, но их применяют редко, только как одну часть программы), агрегатные станки (это может быть одна из операций в автоматической линии).

Стандартный инструмент состоит из режущей части, рабочей и калибрующей частей, шейки и хвостовика. Режущая часть сделана таким образом, чтобы на ней были расположены главные режущие кромки. Они всегда расположены под определенным углом. Величина угла зависит от предназначения и вида зенкера-пробойника. Обычно, если их используют для пластичных металлов, то наклон угла должен составлять около 15 градусов, а если для хрупких металлов – около 5 градусов.

У калибрующей части форма цилиндрическая. На ней всегда расположены вспомогательные режущие кромки. Их предназначение – зачистка и калибровка отверстий. Для предупреждения повреждений концов зубьев на калибрующей части на конце выполнен небольшой обратный конус, где величина занижения от 0,04 до 0,07 мм. Заточки зубьев на всех инструментах такого типа различны, все зависит от предназначения. Чтобы повысить чистоту обработки, все зубья располагают неравномерно, такое конструктивное решение помогает повысить производительность и улучшить качество работы.

Автоматизированный процесс

Станки с ЧПУ позволяют минимизировать затраты человеческих сил и времени. Непосредственно перед началом изготовления в них вносится программа, согласно которой будет производиться перфорация. Она содержит точные координаты центров отверстий и информацию об их форме и размерах.

Дело в том, что револьверный координатный пробивной пресс снабжен специальным барабаном, в котором закреплены различные твердосплавные пробойники – пуансоны. Они различаются не только диаметром, но и формой. В процессе выполнения программы производится автоматическая смена пуансона, что позволяет быстро проделать все необходимые отверстия, не останавливая работу. Также станок может похвастаться высочайшей скоростью: он способен произвести до 1500 отверстий в минуту.

Сам процесс достаточно прост. Он начинается с размещения листа на столе, которым оснащен станок. Металлическая заготовка надежно закрепляется зажимами.

Производится запуск, начинается выполнение программы. Упомянутые ранее зажимы осуществляют автоматическое перемещение заготовки. По заданным координатам сперва производится опускание прижимного кольца, обеспечивающего жесткую фиксацию металла по периметру прорубки, а затем – резкий удар пуансона, находящегося внутри него.

Пробойник, опускаясь, сперва продавливает металл примерно до половины толщины листа, а затем выдавливаемая часть прорывается по периметру и отделяется от основной заготовки.

Оснащение барабана поворотным инструментом открывает дополнительные возможности по резке контуров различных форм.

Подобный станок позволяет производить ряд других действий с металлом:

• пуклевку – продавливание элементов разных форм и создание вогнутых/выпуклых кромок,
• формовку,
• неполную пробивку.

Наглядно увидеть процесс работы револьверного пресса с ЧПУ можно на следующем видео:

Как можно заметить, присутствие человека во время работы не обязательно.

Где применяется кромкогиб?

Приспособление нашло применение во многих сферах промышленности. В частности, его можно использовать для формирования фальцев кровельного железа, воздуховодов, и выполнять подготовку кромок изделия для сварных соединений. Сегодня авторемонту отдается одно из первых мест в применении устройства, так как автомобили с каждым годом становятся наиболее популярными среди населения.

Принцип работы устройства несложен, достаточно задать требуемую ширину загибания кромки, после, между двумя роликами, вращающимися навстречу друг другу, поместить обрабатываемый участок металла и поступательными движениями постепенно будет образовываться сгиб. Поэтому выполнить кромкогиб своими руками не составит труда. Механический дырокол-кромкогиб позволяет проделывать отверстия с большей степенью качества, чем при сверлении дрелью.

Цилиндрические пробойники для кожи

Профессиональные инструменты, которые используют для пробивки отверстий в кожевенной промышленности или в шорно-седельном производстве, конечно же, отличаются от бытовых инструментов как своими качественными характеристиками, так и прочностью используемых материалов, но и самодельный вариант может быть тоже хорошим.

Если вам необходимо сделать отверстие большого диаметра (для люверсов, заклепок) стоит использовать дырокол в форме металлической трубы с острым краем. У него может быть резиновая или пластмассовая рукоятка, и вы можете дополнительно оснастить его технологическим отверстием, чтобы удалять выбитые кожаные круги. Выбрав разный диаметр трубок от 1,5 до 18,8 миллиметров, вы сможете делать разные по размерам отверстия.

Для выполнения отверстия на кожаном изделии, его нужно будет уложить на ровную твердую поверхность, сделать разметку, пробойник поставить вертикально, и прижать рукой трубку, слегка провернув её. В результате вы получите аккуратное, с ровными краями отверстие, которое сделал ваш цилиндрический пробойник.

Варианты изготовления пробойника

Для изготовления простого дырокола вы можете также использовать тонкую трубку с нужным диаметром, заточив её край. Если вам необходимо выполнить не просто круглое, а декоративное отверстие, имеющее форму овала, полумесяца или полукруга, вы можете придать изначально эту форму концу своего дырокола. Такой инструмент можно изготовить и из обыкновенной маленькой отвертки, иглы от капельницы, столовой вилки.

Главное, изготавливая дырокол для кожи своими руками помнить, что кожа это благородный материал, но при необходимой сноровке и аккуратности из неё можно сделать полезные, удобные и красивые вещи и аксессуары.