Какой эпоксидный клей выбрать для склеивания металла, как с ним работать

Технические характеристики

Характеристика	Значение
Основа	Эпоксидная смола
Дополнительные компоненты	Модификаторы, отвердитель, растворитель, наполнители, пластификатор.
Цвет	Белый, прозрачный, желтоватый. Для металлических оснований клей может иметь серебристый, серый или коричневый оттенок. В редких случаях состав может быть розового цвета.
Рабочая температура	От +10°С, чем выше, тем быстрее скорость застывания состава
Время отвердевания	Зависит от состава средства. Составляет от 3 ч. до 3 суток.
Температура эксплуатации	-20…+120°С. Особо прочные составы могут эксплуатироваться при t=+250°C
Класс опасности	3 класс – малоопасное средство, может вызвать раздражение, аллергическую реакцию на коже.
Экологичность	Ядовитое средство, не допускать попадания в водоёмы.
Срок годности приготовленного средства	От 5 мин до 2 ч, в зависимости от производителя.
Прочность состава	100-400 кгс на 1 м.кв.
Средняя плотность на 1 м. куб.	1,37 т.
Эластичность при ударе или смещении шва	1000-2000 МПа
Растворители	Толуол, ацетон. После кристаллизации средство устойчиво к щелочам, солям, керосину, бензину, кислотам.
Форма выпуска	Для поклейки небольших поверхностей можно покупать эпоксидку в шприцах по 6 или 25 мл. Универсальный состав выпускается в емкостях по 140, 280 г, 1 кг. Эпоксидку наподобие холодной сварки можно купить в тубусах по 45 или 70 мл, также она доступна в вёдрах и флаконах по 250 или 500 г. Для промышленных целей средство производится в бочках по 15, 19 кг.

Расход

Расход клея на эпоксидной основе будет зависеть от толщины слоя его нанесения.

Если оклеиваются пористые основания наподобие бетона, древесины или деревянных плит, то расход увеличивается. Чтобы заполнить пустоты объемом в 1 см. куб. нужно израсходовать 1,1 г смеси.

Сколько сохнет

Время высыхания зависит от температуры окружающей среды и соотношения основных компонентов в составе. Чтобы ускорить схватывание средства, нужно добавить в него больше отвердителя. Для увеличения скорости отвердевания клеевой шов после схватывания можно нагреть. Если увеличить температуру нагрева, состав застывает быстрее.

Сохнет эпоксидный клей по-разному. Всё зависит от его вида.

1. Холодная сварка затвердевает за 5-20 мин.
2. Жидкие смеси через час становятся густыми, через 2 – схватываются, за сутки полностью полимеризуются.

Не стоит проводить склеивание при минусовой температуре, поскольку клеевой шов нормально не кристаллизуется. Для ускорения затвердевания лучше работы проводить при температуре от +10 до +30°С.

Температурный режим

Для некоторых клеев характерна повышенная термостойкость, поэтому они могут выдерживать +250°С. Есть вид клея, имеющий повышенную теплостойкость, он держит свою форму при кратковременном воздействии на него температурой в +400°С.

Для нормального застывания клея достаточно, чтобы температура была от +20 до +23°С. Некоторые марки могут затвердеть и при +10…+15°С.

Если состав необходимо сделать более жидким, смолу нужно нагреть на водяной бане, при этом температура плавления составляет 50-60°С. После расплавления эпоксидка легко набирается шприцем и точечно наносится на подготовленные поверхности.

В среднем температура эксплуатации составляет +10…+30°С, но в зависимости от марки она может отличаться.

Как пользоваться клеем

Дальнейшая инструкция к использованию клея очень проста и понятна:очищаем склеиваемые поверхности от пыли, грязи, при необходимости зачищаем наждачной бумагой, выравнивая слои и убираем остатки жира.

Можно обработать составами, снимающими жир и липкий слой с поверхности.

Если клей в шприце-обрезаем носик и смешиваем в равных пропорциях составы. Если в виде пасты-смешиваем в отдельной таре с помощью лопаток.

Очень важный момент: нанести клей на склеиваемые участки в течении первых 5 минут после приготовления Момента.

По истечении 5 минут эпоксидный клей теряет свои клеевые свойства и будет плохо справляться со своими функциями.

Нанесли эпоксидный Момент, зафиксировали и прижали склеиваемые части на 2 минуты. Для лучшей стыковки швов необходимо оставить в покое на сутки.

В это время лучше не трогать детали и не проверять на качество склеивания, в противном случае можете получить кривой шов.

Излишки клея необходимо удалить сразу ацетоном, в противном случае когда клей высохнет лишние капли можно будет убрать только шлифовкой или механическим выравниванием пилкой.

Как выбрать теплицу для дачи

Химические свойства[править | править код]

Как рассчитать удельный вес в процентах

Что нужно, чтобы клей ЭДП стал эластичным?

Как показывает практика, во многих случаях, от использования такого клея отказываются по той причине, что после застывания он становится поход на стекло, и при сильных вибрациях просто ломается. В частности, речь идет о реставрации пластиковых автомобильных деталей. Как же поступить в такой ситуации?

Оказывается, выход действительно есть. Для того чтобы смесь стала более эластичной, необходимо добавить в нее небольшое количество обычного сухого крахмала. Таким образом, после застывания, состав сохранит свою прочность, однако, уже не будет так повержен вибрациям. Единственное, что следует учитывать – это время застывания. С появлением дополнительной составляющей, время застывания смеси несколько увеличивается, поэтому, прежде чем начать использовать деталь, рекомендуется подождать около 2,5-3 часов.

Стоит также отметить, что для придания смеси эластичности, можно использовать специализированные пластификаторы. Это могут быть составы на основе полимеров, каучук, эфир фталевой или фосфорной кислоты, а также другие химические соединения.

Главные отличия материалов

Подытожив, можно обозначить несколько самых существенных отличий эпоксидного клея от смолы. Это следующие моменты:

1. Клей-эпоксид является производным (походным) веществом от смолы. А сама эпоксидка представляет собой полимер с необходимым отвердителем.
2. Различное время застывания субстанций. Если процесс отвердевания смолистого вещества можно ускорить под действием тепла и повышением концентрации отвердителя, с клеем проделать такое не удастся. Клеевая субстанция застывает намного быстрее, что делает его использование неудобным в некоторых случаях.
3. Клей-эпоксид намного быстрее приобретает желтоватый оттенок. А многие виды эпоксидки очень долгое время остаются полностью прозрачными и не меняют своей фактуры.
4. Клеевое вещество применяется только по своему прямому предназначению – склеиванию различных поверхностей. А смола широко используется и в творческих мастерских, из нее изготавливают различные дизайнерские предметы.
5. Смолу-эпоксидку для использования приходится приготавливать – добавлять к ней отвердитель. Клеевая масса же используется уже в том виде, в котором она приобретается.

Инструкция по применению

Чтобы грамотно использовать клей эпоксидный универсального класса, инструкция по применению к нему должна быть тщательно изучена. Только при строгом соответствии с нею работы будут проведены на самом высоком уровне. Сам процесс производится по следующим этапам:

1. Предварительная подготовка поверхностей. Они зачищаются наждачной бумагой, обезжириваются.
2. После полного высыхания рабочих поверхностей начинается процесс склейки. Подготавливается клеевая основа. Смола замешивается с идущим в комплекте отвердителем в строго заданной пропорции (в классическом варианте на 10 частей смолы идет 1 часть отвердителя). Катализатор аккуратно добавляется в смолистую субстанцию и тщательно, неторопливо перемешивается.
3. Клеевой массой смазываются рабочие поверхности. Затем они плотно прижимаются друг к другу.
4. Склеенная поверхность фиксируется и оставляется вы неподвижности до момента полной полимеризации массы.

До полного застывания клею требуется определенное время

Виды и характеристики клея

Для практического применения выпускают несколько удобных в применении модификаций. Особых различий между ЭД-5,ЭД-6, ЭД-20 и ЭДП не существует. По договоренности еще при СССР разные обозначения были введены, чтобы знать производителя. В настоящее время на российском рынке присутствуют всего два вида: ЭД-20 и ЭДП. Все остальное – это только вариации исходных образцов.

Распространенные марки

Клей Момент

Промышленность выпускает и специальные виды, которые используются по сугубо специальным направлениям. Характеристики клея зависят от назначения и формы выпуска.

• Многим известен клей «Момент» на эпоксидной основе. Его реализуют в тюбиках по 50 г. Склеивание происходит в течение нескольких минут, прочность высокая. Таким способом стекло приклеивают к металлу.
• В виде пластилина реализуют массу «Контакт». С ее помощью ремонтируют и соединяют трубы, сантехнические изделия. Можно приклеивать небольшие полочки, например, в ванной. Время высыхания клея эпоксидного в составе этого пластилина составляет 2…4 минуты.
• «Холодная сварка» – это клей, предназначенный для соединения металлических фрагментов. Прочность подобного соединения на уровне сварки. Используют при ремонте алюминиевых деталей, которые реально невозможно сварить. Быстросохнущий эффективный клей.
• ЭДП – получил самое широкое распространение. Он всегда присутствует у автолюбителей. Помогает в решении любых проблем, которые могут возникнуть в пути.

Чем отличается клей от эпоксидной смолы

По своей сути эпоксидный клей является смолой, тем не менее, вопрос об отличии нам понятен. Под эпоксидной смолой обычно понимают материал для заливочных работ или компаунд. Клей – та же смола, только имеющая более узкое применение. Во внутреннем строении различия существенные. Если смола представляет собой смесь двух компонентов, то в составе клея их гораздо больше. Перечень пополняется такими добавками, как наполнители, растворители, пластификаторы. Но без глубокого анализа распознать химический состав смеси невозможно, поэтому приходится пользоваться визуальными отличиями эпоксидки от клея.

Прежде всего, отличить эти два материала можно по времени застывания. Как правило, клеевые составы схватываются за несколько часов, причем никто не задается целью изменять время отверждения. Смолы могут полимеризоваться в течение нескольких суток, а специальные добавки способны ускорить или замедлить реакцию полимеризации.

Компаунды должны быть прозрачными, это одно из основных требований к заливочному материалу. С течением времени прозрачность эпоксидных смол не уменьшается, иначе изделие потеряет свой эстетичный вид. Прозрачность клея не является определяющим параметром, поэтому нет смысла усложнять технологию производства различными добавками. Клей имеет желтоватый оттенок, который с течением времени еще сильнее выражается.

Эпоксидная смола имеет более расширенный диапазон применимости. Клей же выполняет свою основную функцию.

Основные способы очистки пятен

Выбор способа, которым можно будет снять эпоксидку в домашних условиях, зависит от величины пятна, давности его появления, деликатности материала основания. Иногда лучше снимать дефект механическим способом, в иных ситуациях стоит применить растворитель для эпоксидной смолы. Основным принципом смывания вещества является запуск обратного процесса, когда затвердевшая масса начнет опять разжижаться. Это может нанести вред поверхности, поэтому при ее ценности используют менее агрессивные методики.

Нагрев основания

Во время реакции полимеризации эпоксидной смолы всегда выделяется избыточное количество тепла. Это связано с особенностями химической реакции: соединение эпоксидных групп и отвердителя провоцирует нагрев смеси. На этом основан способ растворения клея после возвращения ему первоначального агрегатного состояния. Метод годится, чтобы смыть наплывы смолы с мебели, кафельной плитки.

Для термообработки участка пригодится строительный фен. Техника удаления застывшей массы такая:

• протереть поверхность участка ацетоном, уайт-спиритом или другим разбавителем-обезжиривателем;
• включить фен, прогреть пятно до температуры более 180-190 градусов (обычно это – предел термостойкости эпоксидки);
• по мере нагревания и разжижения наплыва надо очищать его, для облегчения задачи можно капнуть немного ацетона внутрь пятна;
• оттирать дефект лучше мягкой тряпочкой или губкой, при необходимости, можно воспользоваться острым ножом;
• остатки материала еще раз нагревают, повторяют процедуру, пока предмет не станет полностью чистым;
• обычно весь процесс удаления пятен занимает не более 3-5 минут;
• при желании, вместо фена можно использовать паяльник, им нагревают смолу через бумагу.

Заморозка загрязнения

Для осуществления данного метода очищения не придется помещать изделия в морозилку, тем более, что это не всегда возможно. В магазине следует купить специальный хладагент, он реализуется в отделах для строительства и ремонта. Работать с данным веществом разрешается только с применением средств индивидуальной защиты. Поэтому параллельно надо приобрести очки, респиратор, перчатки. Без них есть риск повреждения организма твердыми осколками.

Порядок действий по избавлению от пятен следующий:

• открыть окна или включить приточную вентиляцию;
• вывести из помещения детей, домашних животных;
• тщательно встряхнуть баллон с хладагентом;
• разбрызгать средство по тому участку смолы, что успел затвердеть, с расстояния в 30 см (баллон держать только горлышком вверх);
• после того, как пятно стало хрупким, начало крошиться, его надо быстро оттереть, отскоблить при помощи ножа, металлического шпателя. Также можно разбить его молотком и собрать веником, пылесосом;
• при надобности, хладагент разбрызгивают еще раз;
• осколки эпоксидной смолы надо сразу выбросить, запаковав в герметичный целлофановый пакет.

Механическое удаление

Данный метод лучше всего подходит, если химически смывать смолу нельзя, а термическое воздействие может нанести вред деликатной поверхности. В такой ситуации следует взять острый нож (например, канцелярский), бритву, тонкий железный шпатель

Этим предметом осторожно счищают потеки эпоксидки, пока не покажется материал основания. Стоит срезать пятно послойно, чтобы случайно не повредить базу. При большой зоне загрязнения придется запастись терпением – процесс будет трудоемким

При большой зоне загрязнения придется запастись терпением – процесс будет трудоемким.

Химические растворители

Эпоксидная смола – растворимый материал, но далеко не все растворы могут ее отмыть. Отличительным свойством эпоксидки является химическая стойкость, поэтому придется подобрать действительно агрессивное вещество для размягчения пятен. На составе еще при покупке надо прочитать, подходит ли он к имеющемуся типу поверхности. Многие растворители портят кожу, оставляют пятна на камне, буквально прожигают пластик

Особенно осторожно надо действовать с дорогой мебелью, тканевыми покрытиями

Как удалить пятно, не повредив базу? Можно попробовать ацетон, растворитель для лаков или эмалей. Вначале капают немного средства в центр наплыва, следят за его реакцией. Если он начал размягчаться, значит, эпоксидку можно полностью смыть. Протирают участки смолы такими средствами, параллельно очищая поверхность механически.

Что еще может разводить эпоксидную смолу? Эпоксидка прекрасно растворяется в метиленхлориде, но он настолько едкий и опасный (канцероген), что рисковать здоровьем не стоит. В домашних условиях мастера часто пробуют смывать смолу такими веществами:

• средством для снятия лака для ногтей;
• денатурированным спиртом;
• серной кислотой;
• смывкой СП-6;
• ДМФА, ДМСО.

Инструкция по применению

Чтобы склеить материалы, нужно их предварительно подготовить, затем развести клей и только после этого приступить к поклейке.

Сначала с поверхности, подлежащей оклеиванию нужно удалить грязь, пыль, пятна жира, масла, а затем полностью обезжирить. Далее, проводится сушка поверхности, хотя есть марки эпоксидных клеев, способные оклеивать влажные основания. Чтобы повысить адгезионные свойства поверхности, её можно после сушки протереть наждачной бумагой.

Как правильно развести

В домашних условиях лучше приготовить клей в отдельной посуде, которая потом не будет контактировать с продуктами. Для замешивания подойдёт одноразовая ёмкость.

1. Сначала из тюбика выдавливается смола.
2. Затем добавляется отвердитель.

Смешивать ингредиенты надо аккуратно и медленно, чтобы не допустить в ёмкости сильной тепловой реакции. Смешивание можно делать деревянной палочкой или лопаткой.

Если смола слишком густая, её будет сложно разводить с отвердителем. В этом случае компонент нужно растворять на водяной бане при температуре до 50-60°С. Чтобы легко разбавить смесь до однородной консистенции, можно перед смешиванием положить тюбик со смолой в кастрюлю с горячей водой. При этом не допускайте контакта кипятка с составом, чтобы не ухудшить его характеристики.

Как клеить

После подготовки поверхностей их нужно смазать приготовленным клеем и плотно прижать друг к другу. Удерживать их необходимо около 10 минут. После, оставить до полного затвердения (примерно сутки).

Если соединяются мелкие детали, то состав можно наносить точечно шприцем. На большие площади клей наносится кисточкой.

Если эпоксидка используется как заливка, готовится форма. Её дно и боковые части обрабатываются жирами. После, клеем заполняется форма и остаётся в ней до полного затвердевания.

Чтобы ускорить полимеризацию, через три часа после заливки клея в форму её отправляют на прогревку в жарочный шкаф. Без дополнительного подогрева клей в форме затвердевает не ранее, чем через неделю. Если заливается форма толщиной более 2 мм, то делается всё поэтапно. После каждого этапа нужно дожидаться пока полимеризируется предыдущий слой.

Чем разбавить до жидкого состояния

Для разведения до жидкого состояния используют растворитель.

Количество разбавителя не должно превышать 3-5% сухого объёма смолы, поскольку это может негативно сказаться на клеевых качествах состава.

Растворить эпоксидку можно на водяной бане, нагрев её до температуры 50-60°С.

Преимущества эпоксидной смолы при работе с пластиком

Некоторые виды пластмасс под действием агрессивных клеящих составов расплавляются и не могут обеспечивать прочную сцепку. Эпоксидная смола для пластика становится уместной лишь в той ситуации, когда пластик, используемый для создания изделия, не подвергается расплавлению даже под воздействием высоких температур. Использование подходящей эпоксидки для склеивания пластиковых изделий несет довольно много плюсов. Эпоксидка обеспечивает:

• прочную склейку и практически незаметную поверхность шва;
• долговременный шов, устойчивый к различным агрессивным факторам;
• декоративность, застывшая смолы сохраняет прозрачность и не видна на стыках соединяемых изделий.

Эпоксидный клей обеспечивает прочность изделиям

Основные особенности эпоксидной смолы

Выясняя, сколько сохнет эпоксидный клей, следует учитывать основные технические особенности таких субстанций. Эпоксидка, независимо от модификации продукта, является олигомерным термоактивным соединением. У смолистой субстанции переход от жидкого состояния в твердое происходит только при воздействии на массу специального отвердителя.

Смола застывает только при использовании специального состава

В качестве отвердителя выступают различные дилиамины и амины, каучук, кремнеорганические смолистые субстанции и пр. По мнению специалистов, для бытовых ремонтных работ лучше отдать предпочтение эпоксидкам с включенными в состав полимерных и олигомерных пластификаторов, олигосульфидов и олигоамидов. Присутствие этих веществ повышает показатели склейки и улучшает качество итоговых работ.

Как долго застывает состав

Уточняя, сколько сохнет эпоксидка, необходимо брать во внимание ряд дополнительных факторов. На время полимеризации влияют следующие показатели:

• возраст клея (период использования при текущем сроке годности), чем «свежее» смола, тем быстрее наступит время высыхания;
• состав и тип используемого отвердителя;
• пропорции смешивания катализатора со смолистой субстанцией;
• объем обрабатываемой поверхности;
• толщина заливаемого слоя;
• температура, при которой происходит полимеризация.

В подавляющем большинстве случаев эпоксидка застывает в течение 1–1,5 суток. При слишком большом объеме ее использования время окончательного отвердевания может растянуться и до 6–7 дней (при комнатной температуре). Время полимеризации может кардинально измениться при неправильном соблюдении дозировки добавляемого отвердителя.

Для качественной работы следует соблюдать пропорции смолы и отвердителя

Полное время застывания обычно указывается в прилагаемой инструкции. Полимеризация обычно проходит по нескольким фазам:

1. Жидкая консистенция. Наблюдается сразу после добавления отвердителя. На этом этапе смола легко затекает во все каверны и быстро заполняет полости.
2. Загущение до состояния меда. Масса уже плохо поддается заливке и не годится для использования на поверхности со сложным рельефом.
3. Увеличение густоты. На этом этапе смолистая субстанция при опрокидывании сосуда, сползает вниз при скорости около 2 см/секунду. Такую смолу еще можно использовать для склеивания крупных и ровных деталей.
4. Стадия резины. Субстанция уже не прилипает к рукам и обладает «резиновой» формой, ее можно растягивать, сгибать и перекручивать.
5. Полная полимеризация. Или отвердевание. В конечной стадии процесса эпоксидка становится похожей на крепкую пластмассу или оргстекло.

Есть ли быстрозастывающие смолы

Все существующие в современной промышленности эпоксидки подразделяются на две крупные категории. В зависимости от числа включенных в состав компонентов, смолы бывают:

1. Однокомпонентные. При использовании уже полностью готовые к работе. Процесс полимеризации происходит в условиях комнатной температуры либо при ее незначительном повышении.
2. Двухкомпонентные. Комплектация состоит из смолы и прилагаемого к ней отвердителя. Такие составы являются более популярными. Полимеризация начинается только при смешивании двух составляющих.

Многие мастера заинтересованы в ускоренном процессе застывания и интересуются, есть ли быстросохнущая эпоксидная смола. Такие составы выпускаются под маркой «ювелирные» смолы (или «декоративные»). Это двухкомпонентные массы, используемые для творчества и дизайна. К особенностям таких субстанций относятся их полная прозрачность после застывания и повышенная стоимость.

Застывшая смола является очень прочным материалом

Свойства и область применения

Популярность эпоксидки обуславливают ее положительные качества.

Эпоксидная клеевая смесь проявляет следующие свойства:

• образует безусадочный шов без трещин;
• высокое сцепление с различными материалами;
• устойчивость к химическим растворителям, щелочам и маслам;
• теплоустойчивость до +250 гадусов;
• морозоустойчивость до -20 градусов;
• прочность к механическим воздействиям;
• эластичность позволяет сверлить и шлифовать шов без сколов;
• застывший клей поддается окрашиванию и лакированию;
• не проводит электрический ток;
• скорость отвержения не зависит от толщины клеевого слоя;
• возможность добавления в состав дополнительных компонентов;
• влагонепроницаемость;
• атмосферостойкость;
• износостойкость.

Внесение асбеста увеличивает термостойкость и твердость. Диоксид титана придает белый цвет всему раствору. Добиться красного цвета и огнестойкости поможет оксид железа. Железный порошок повысит коэффициент теплопроводности и теплоустойчивости. Снизит вязкость и упрочнит эпоксидную смесь диоксид кремния. Сажа придаст черный цвет клею. Увеличит прочность и диэлектрические качества оксид алюминия. Стеклянные волокна и опилки придадут значительный объем при заполнении больших пустот.

Отрицательной стороной при применении эпоксидного клея является скорость схватывания. В небольшой промежуток времени нужно нанести и зафиксировать клеевой шов, убрать излишки клея и очистить рабочую зону и руки. После застывания клеевого состава удаление производится только при сильном механическом воздействии. Чем быстрее приступить к уборке клейкой эпоксидки, тем проще очистить загрязнение с минимальными усилиями.

Эпоксидной смесью нельзя склеивать предметы, соприкасающиеся с пищевыми продуктами. Не поддается склеиванию никель, олово, тефлон, хром, цинк, полиэтилен, силикон. Мягкие материалы разрушаются при контакте с составом на основе смолы.

Благодаря большому количеству уникальных свойств клеящая эпоксидная смесь получила широкое применение в разных отраслях народного хозяйства. Эпоксидный раствор используется в различных сферах.

• В строительной промышленности. Клеящий состав применяют для заполнения трещин бетона, цементных стяжек, железобетонных балок и плит, дополнительно укрепляя всю конструкцию. Используют для соединения железных и бетонных элементов в мостостроении. Эпоксидкой проклеивают секции строительных панелей. Она придает гидроизоляционные свойства утеплителю и ДСП, снижает тепловые потери, создавая герметичность в сэндвич-панели. Во время отделочных работ с плиткой и мозаикой в качестве клеящего раствора используют эпоксидную смесь, которая быстро застывает и имеет влагоотталкивающие свойства.
• В автомобильной отрасли. На производстве эпоксидным клеем крепят колодки тормоза, скрепляют пластмассовые и металлические поверхности, применяют в автомобильных ремонтных работах для металла и пластика. Он помогает заделать дефекты в кузове и бензобаке, отреставрировать обшивку.

• В производстве судов и самолетов. При строительстве водных судов эпоксидным составом обрабатывают корпус, чтобы придать водоотталкивающие свойства материалу, применяют для соединения частей стеклопластика, крепления технологических узлов. При сборке летательных аппаратов эпоксидным клеем крепят теплозащитные элементы. Пользуются эпоксидкой для производства и фиксации солнечных батарей.
• В быту. С помощью эпоксидного клея можно чинить мебель, обувь, ремонтировать пластмассовые, металлические и деревянные детали декора и техники. Можно заделать трещину аквариума и собрать осколки стеклянной вазы или плафона. Эпоксидка приклеит скол керамогранита и заделает щель в керамической плитке, надежно закрепит на стене крючки и держатели. Эпоксидный состав походит для герметизации канализационных и водопроводных труб, отопительных элементов. Широкое применение эпоксидка получила в рукоделии для создания поделок и сувениров. Применяют ее для крепления элементов декора при изготовлении бижутерии и аксессуаров для волос. Приклеивают пайетки, полубусины, атласные ленты, кружева, полимерную глину и другие материалы.

Наш Рейтинг

Свойства и область применения

Клеящее вещество на основе эпоксидных смол может быть:

• однокомпонентным. Имеется смесь эпоксидной смолы, которая растворена в органическом растворителе. Подобная масса не имеет цвета, она прозрачная. Ее используют для соединения мелких деталей, герметизации сантехники при сборке и прокладке канализационных и водопроводных сетей. Чаще всего этот клеящее вещество реализуют в небольших тюбиках или тубах. Он востребован в быту для рукоделия, часто использую автолюбители для выполнения небольшого ремонта. Хранить можно только в герметичном состоянии;
• двухкомпонентный клей реализуют в виде наборов из двух емкостей. В первом (большом) находится смола, а во втором присутствует отвердитель. Клей эпоксидный двухкомпонентный приготавливают путем смешивания смолы и отвердителя в нужной пропорции. Нужно тщательно перемешивать смесь, только тогда проявляются все прочностные свойства.

На практике оба вида клея находят применение. Но наиболее распространенным является двухкомпонентная композиция. Ее проще хранить. Позже при использовании достаточно соединить ингредиенты, чтобы получить рабочий состав.

Как использовать в случае необходимости эпоксидный клей, написано на упаковке. При перемешивании смолы и отвердителя в нужной пропорции начинается процесс полимеризации. Он сопровождается нагревом смеси. Она буквально на глазах из тягучей массы превращается в твердое вещество.

Состав эпоксидного клея

Обычно эпоксидка имеет бледно-желтый цвет, иногда даже белый прозрачный. Но встречаются варианты полимера, имеющего густой желтый, оранжевый и даже красноватый цвета. Здесь многое зависит от соотношения составляющих исходного материала.

Клей универсальный эпоксидный: состав

Основное составляющее клея – эпоксидная смола. Вещество было открыто в начале прошлого века, а к 1940 году поставлено в серийное производство. Эпоксидка и в наши дни успешно удерживает позиции лидерства на рынке строительных и отделочных материалов, несмотря на обилие иных, более мощных смесей.

Клей широко применяется в ремонтных работах

Клеевая субстанция представляет собой термоактивный синтетический материал. Клей ЭДП – это технически выверенная комбинация эпоксидной смолы и иных дополнительных составляющих:

1. Растворители. Используются такие вещества, как спирты, ацетоны и ксилолы. Для получения прочного клеящего состава эти добавки берутся в пропорции до 5% от общего объема смолы.
2. Пластификаторы. Используются фосфорные и фталевые кислоты. Для повышения качества склейки применяются олигосульфиды и огигоамиды (полимерные пластификаторы).
3. Отвердители. Химическое жидкое вещество, выступающее в роли катализатора процесса полимеризации. Применяются два типа ускорителей: аминные и кислотные.
4. Наполнители. Порошкообразные дополнения в виде цинка, окиси ванадия и алюминия, сажи, бериллия, углеродистых стекловолокон, никелевых либо алюминиевых порошков.

Конструкция римской шторы

Часто задаваемые вопросы при работе со смолой

http-equiv=»Content-Type» content=»text/html;charset=UTF-8″>mg class=»lazy lazy-hidden size-full wp-image-3497 alignleft» src=»data:image/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP///yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7″ data-lazy-type=»image» data-lazy-src=»https://vremya-stroiki.net/wp-content/uploads/2020/04/vpo-1.png» alt=»» width=»20″ height=»20″>

Ответ. В процессе смешивания возникают пары, которые действительно вредны для человека. Готовое изделие, после полной кристаллизации смеси, от 7 до 30 дней, уже не опасно. С этого материала делают вещи с которыми люди контактируют ежедневно. Их даже используют в пищевой промышленности.

Ответ. Большой объем смолы и слишком глубокая тара в которой она перемешивается. Выходом может быть использование емкости с большей площадью или разделить смесь на несколько замесов.

Ответ. Ее неправильно хранили. Однако это не влияет на ее качества, можно прогреть смолу до +50°C и она вернет свою прозрачность, при этом муть выпадет в осадок. Второй причиной такой проблемы может быть попадание воды в смесь или была очень высокая влажность в помещении где она хранилась.

Примеры изделий из эпоксидки

Вспомним закон Ома

Примеры экономических расчетов удельного веса

Заключение