Будет жарко. буржуйка для гаража своими руками от выбора проекта до первой топки

Варианты изготовления

Мастера научились сваривать самодельные буржуйки из подручных средств, которые можно найти дома.

Из бидона

В качестве основы для будущей печки могут использоваться бочка или бидон. Такие варианты отличаются простотой изготовления, т.к. мастеру практически не нужно проводить сварочные работы или резать металл. Процесс сборки разделен на несколько этапов:

1. Для организации поддувала необходимо вырезать отверстие в области горловины.
2. В дне емкости делается проем для монтажа дымоходной трубы.
3. Колоснику придают решетчатую или змеевидную форму, чтобы он свободно совмещался с бидоном без дополнительных крепежей.
4. Параметры всех частей будущей буржуйки указываются в чертежах. Готовая печь ставится на кирпичную кладку или стойки из железа.

Можно изготовить печь из металлического бидона.

Из бочки

Самодельные печи для гаража из бочки выглядят просто. При этом они эффективно решают проблему обогрева окружающего пространства и не занимают много места.

Для получения буржуйки подходит баллон емкостью 50 л. Он отличается толстыми стенками, которые дольше сохраняют тепло. Для повышения КПД можно отделать конструкцию кирпичами.

Буржуйка из бочки будет генерировать довольно много золы.

Прибор закрепляется вертикально, т.к. в этом положении появляется много места для закладки топлива.

С нуля из стальных листов

Классический вариант буржуйки предусматривает использование стальных листов. Он демонстрирует высокий показатель КПД и надежность.

Для самостоятельной сборки потребуется подготовить ряд материалов и инструментов. Среди них:

1. Листовой металл толщиной 4 мм.
2. Армированные элементы толщиной до 15 мм.
3. Металлические уголки.
4. Дымоходная труба.
5. Сварочное оборудование.

На листе металла размечаются все детали буржуйки.

Придерживаясь чертежей, следует разрезать лист стали на несколько отрезков для стенок печи, а затем приварить к ним уголки. В верхней части задней стенки размещается часть металла для удобной кладки кирпичей.

Эффективность горения твердого топлива в буржуйке зависит от конструкции колосников. Если решетка выполнена правильно, дрова смогут гореть долго, выделяя много тепла.

Для самодельной печки требуются 2 дверцы:

1. Для топочного пространства.
2. Для зольника.

Особенности создания горизонтального аппарата

Горизонтальная конструкция предусматривает монтаж поддувала с дверцей в нижней части. Колосниковую решетку можно заменить отверстиями внизу аппарата, которые сверлятся в 3-5 рядов. Если используется решетчатый вариант, в стенке баллона или другой емкости делается проем, куда он будет установлен.

Можно сделать горизонтальный вариант буржуйки.

После завершения основных работ по сборке горизонтальная буржуйка оснащается ножками из уголков трубы или подставкой для удобной эксплуатации.

Буржуйка на отработанном масле

Изготовление гаражной печки, работающей на отработке, отличается некоторыми особенностями. Ее делают как компактной для небольших помещений, так и крупногабаритной с повышенным КПД. Принцип действия и внутреннее устройство остаются идентичными.

Отработанное масло сжигается в буржуйке полностью и без остатка.

Печь состоит из 2 отсеков. Нижний используется для заправки и розжига топлива. Поток пара передвигается по перфорированной трубе для подачи кислорода, где они дожигаются. Затем происходит процесс окисления и сгорания паров в верхнем отсеке. Он нагревается до максимума, передавая тепловой потенциал окружающему пространству.

Дровяная буржуйка

Оборудование на твердом топливе приобрело популярность среди автолюбителей, т.к. оно выделяется компактностью, высоким КПД и низкой стоимостью. Такие печки продаются в разных магазинах и легко изготовляются из подручных средств.

Оптимальная толщина металлических стенок должна составлять не меньше 3 мм, т.к. более тонкие материалы подвергаются прогоранию. В качестве топлива применяются дрова, но можно адаптировать агрегат и под другие разновидности твердотопливного сырья.

Ключевым достоинством дровяной модели является хорошая теплоотдача.

Буржуйку на дровах производят из кирпичей и металлических листов. Самая высокая теплоотдача характерна для первого материала.

Экономичные и энергоэффективные печи для гаража на отработке

Печь на отработанном масле считается наиболее экономной, так как исключает дополнительные затраты на топливо. Если правильно рассчитать материалы и четко следовать инструкции по изготовлению, то она не будет дымить и чрезмерно загрязнять воздух. Предусмотрена работа таких печей на трансмиссионном, машинном или трансформаторном масле. По такому же принципу функционирует дизельная печь для гаража.

В конструктивном плане агрегат представляет собой две емкости, которые соединены между собой перфорированной трубой, имеющей множество отверстий. Если принято решение в пользу установки в гараже печи на отработке, то необходимо, чтобы она соответствовала таким требованиям:

• предельная масса – 30 кг;
• вместительность – до 12 л;
• стандартный размер – 70x50x30 см;
• средний расход топлива – 1 л/час;
• диаметр трубы вытяжки – 100 мм.

Печь для гаража на дровах из двух газовых баллонов очень экономна и проста в обслуживании

Соорудить такую конструкцию достаточно просто. Для создания не понадобятся форсунки и капельницы, поэтому для ее изготовления не нужны особые знания, умения или опыт.

Непосредственно для изготовления печи потребуются такие материалы:

• труба из стали;
• две металлические емкости;
• стальной уголок.

Емкостью может послужить корпус старого негодного компрессора холодильника или же баллон газовый. Печь для гаража на отработке должна изготавливаться из материала толщиной не менее 4 мм, так как предполагается нагрев до 900 °С, поэтому тонкий металл просто-напросто прогорит.

Последовательность изготовления печки в гараж, функционирующей на отработке

Печь для гаража на отработке выгодна при наличии больших его запасов

Процесс создания данного вида печки в гараж своими руками включает такие этапы:

1. Установку нижней емкости на ножки. С этой целью из металлического уголка производят детали размером 20 см, на которые и приваривают емкость в горизонтальном положении.
2. Вырезание отверстия посредине нижней части корпуса, которая служит топкой и топливным бачком, приваривание к нему вертикальной трубы, соединяющей обе емкости. Желательно, чтобы верхняя часть снималась. Это нужно для проведения чистки горелки.
3. Просверливание приблизительно десятка отверстий в трубе на полуметровой высоте. Первое отверстие должно располагаться как минимум в 10 см от основного корпуса печи.
4. Изготовление отверстия на верхней части топочной емкости для заливки масла и крышки, которая поможет регулировать уровень нагрева помещения и сам процесс горения.
5. Приваривание патрубка на верхней емкости.
6. Сооружение трубы вытяжки из оцинкованной стали длиной как минимум 4 метра и ее крепеж на патрубке.

Презентабельный вид гаражной печи придаст покраска. С этой целью используют смесь из силикатного клея, помелённого мела и пудры алюминия.

Недостатки печи для гаража на отработке, особенности эксплуатации

Пользоваться такой печкой, во избежание аварийных ситуаций, необходимо в соответствии с четкой инструкцией. Для этого, пользуясь нижним отверстием печи, в топливный бак необходимо вложить небольшое количество бумаги для растопки. Далее заливается приблизительно 1 литр отработанного масла. Бумагу поджигают и выжидают пару минут, пока масло не закипит. Когда масло начнет медленно гореть, его необходимо по мере необходимости подливать в количестве 3-4 литров.

Несмотря на массу преимуществ данного вида печей для гаража, необходимо упомянуть и об их недостатках, в частности:

• очень длинный дымоход, который должен быть не менее 4 метров в высоту;
• требуется, чтобы устройство дымохода было строго вертикальным, без изгибов и горизонтальных участков;
• емкости для масла и дымоход необходимо регулярно чистить – приблизительно раз в неделю.

Расход масла в печи на отработке регулируется заслонкой подачи воздуха и составляет 0,3 — 1 л. в час

К процессу создания системы отопления в гараже необходимо подойти ответственно, чтобы такие конструкции, как котел на отработке, печь из кирпича, буржуйка своими руками, были выгодны и приносили максимум тепла. Следует учесть, что за экономными вариантами необходимо тщательно ухаживать, а кирпичные конструкции требуют определенного времени на растопку. Для создания металлической печи длительного горения потребуются определённые навыки и знания. В то же время любой из рассмотренных вариантов при условиях правильного сооружения и при соблюдении правил эксплуатации сделает гараж теплым и комфортным.

Простая прямоугольная буржуйка

Простая прямоугольная печь буржуйка своими руками чертеж, которой мы предоставили, изготовляется немного сложней, чем печь из баллона. Для этого варианта, как и для изготовления печи для бани, используется листовой материал. За основу нужно взять металл толщиной три миллиметра. Толщины металла достаточно будет на использование агрегата в течение пяти лет.

Эффективно обогревает такая самодельная модель помещение до двадцати квадратов, высота потолков которого три метра. Отметим, что мы будем изготовлять модель, которая не оснащена зольником. В нашем случае печь будет иметь заслонку дроссель.

Как делается эта печка буржуйка своими руками для дачного домика:

1. Составляем чертеж агрегата. Указываем в чертеже размеры необходимые вам размеры высоты и ширины печи. На чертеже изображаем расположение на дверце дросселя.
2. Составив схему, приступаем к разметке материала. По указанным размерам в чертеже отмеряем части корпуса. В одной из сторон нужно разметить отверстие под дверь, а в двери изобразить окружность.
3. Проведя такие манипуляции, вооружаемся болгаркой и распиливаем металл, на части. С помощью магнитного угольника выставляем две части материала, и прихватываем несколькими каплями. Проверим ровности диагонали и вертикали. Если все части установлены, как это и необходимо, провариваем стык, сплошным швом.
4. Таким образом, свариваем форму печи. Швы желательно делать с наружной стороны корпуса. Вырезаем боковые стенки по размерам получившейся конструкции.
5. Одну часть привариваем. В другой части вырезаем часть под дверцу, размер дверцы можно выбрать любой. На вырезанном кусочке довариваем боковые бортики. На корпусе привариваем полосы по периметру.
6. Фиксируем получившуюся заготовку на петлях. Находим кусок трубы прямоугольного сечения, можно использовать и круглую. Прикладываем отрезок к двери, обводим его маркером. Вырезаем кусочек с дверцы.
7. Привариваем отрезок трубы. В нём просверливаем два отверстия. Подбираем под отверстия кругляк подходящего диаметра, разрезаем его на две части. Просовываем дин кругляк, с одной стороны, привариваем его к нашей вырезанной пластинке с задней стороны. Одеваем снаружи пружину, и фиксируем гайкой или шайбой. Аналогично поступаем с другой стороной, но, когда тут пружина будет зафиксирована, нужно приварить рычажок. Им будем регулировать подачу воздуха в топку.
8. Теперь, на корпусе фиксируем крючок. На дверцы делаем задвижку. Далее, к нижней части буржуйки привариваем ножки. Они делаются из уголков нужной вам высоты. К верхней части прикладываем отрезок трубы дымохода, обводим его по контуру. Вырезаем кусок металла, прикладываем трубу и обвариваем её по кругу. Если трубу необходимо загнуть под определенным углом, и вам необходим трубогиб, то читайте нашу статью о том, как его сделать.

Все прямоугольная буржуйка готова. Поддувала у нас нет, так как зола постепенно будет накапливаться в топке и этим самым не даст быстро прогореть днищу.

Интересно почитать

1 Достоинства и недостатки

Самодельные печи буржуйки для гаражей пользуются большой популярностью. Их покупают в магазинах, но чаще изготавливают своими руками. Как у приобретенных, так и у самодельных конструкций есть плюсы и минусы. К достоинствам таких печей относятся:

• быстрый нагрев помещений при минимальном расходе топлива;
• простота конструкции;
• ценовая доступность;
• возможность изготовления своими руками из подручных материалов;
• неприхотливость к используемому топливу.

Можно подумать, что буржуйка — идеальное решение для отопления гаража. Но это не так. У такой печи много недостатков. К ним можно отнести следующие факты:

• печь слишком быстро теряет тепло, что приводит к перерасходу топлива при длительной эксплуатации;
• при изготовлении печи из обычной металлической бочки следует быть готовым к тому, что она прослужит недолго, поскольку тонкие стенки быстро прогорят;
• нет возможности регулировать температуру;
• при горизонтальном расположении печь занимает слишком много места;
• если установить буржуйку вертикально, то можно сэкономить пространство, но скорость прогорания стенок повысится;
• высокая пожарная опасность, поэтому во время протапливания нужно уделять печи много внимания;
• самодельной буржуйке для гаража требуется высокий дымоход, его нужно регулярно чистить.

Порядовка кирпичной печи для гаража

Кирпичные печи дают более мягкое тепло, но пока они сами не нагреются, греть гараж не будут. Если вы собираетесь топить ежедневно, такой вариант хорош. Если гараж будет топиться периодически, лучше сделать металлическую печь — разгонять промерзшую кирпичную печь долго и муторно, а греть она начнет часа через два.

Для тех, кто решился класть кирпичную печь в гараже выложим порядовку небольшой (относительно) печи с обогревательным щитком и варочной панелью (на всякий случай).

Изображение печи и необходимые материалы

Печь из полнотелого керамического кирпича (не пережженного). Без учета боя требуется 290 штук. Кладку вести на глиняный раствор, толщина швов — порядка 0,5-1,8 см.

Под эту печь нужен отдельный фундамент — масса будет под 500 кг. Его размеры больше размеров печи на 15-20 см.

Порядовка кирпичной печи для гаража

Желательна футеровка топки (укладка шамотного кирпича на шамотный раствор). Под печное литье кирпичи подтачиваются. Размеры ложа под колосники, плиту и дверки должны быть больше размеров литья. Зазор необходим для компенсации теплового расширения и также для укладки теплоизоляционной прослойки вокруг дверок. Это уменьшит образование трещин рядом с ними (из-за разного теплового расширения).

В качестве теплоизоляционного материала традиционно использовали асбестовый шнур. Если вы не хотите иметь дело с асбестом, можно нарезать на полосы картон из минеральной ваты. Только он должен выдерживать очень высокие температуры — до 1200°C (минимум 850°C).

Устанавливаемся в 6 ряду задвижка позволяет переключать печь в зимний и летний режимы. Это удобно в межсезонье, когда полная мощность не требуется, но уже сыро.

Продолжение кладки

Высоту печи можно увеличить повторив 14 и 15 ряды.

Продолжение формирования отопительного щитка

Процесс предварительной кладки печи без раствора (рекомендуется для того, чтобы подобрать кирпичи и понять что к чему) смотрите в видео.

3 Буржуйка на отработке

Конструктивно такие печки могут сильно различаться, но в обычный гараж следует устанавливать самые простые из них. Они собираются из двух соединенных между собой емкостей. В нижнюю заливают отработанное масло. Там же осуществляется поверхностный розжиг, необходимый для запуска процесса кипения.

Еще один вариант отопления гаража — изготовление универсальной буржуйки. Она может работать на любом топливе. Для этого даже не придется все делать заново. Нужно только собрать приставку для печки на дрова, которая и станет выполнять роль нижней емкости. В ней будет происходить закипание отработки. Старая буржуйка заменит камеру окончательного дожига. Для простоты эксплуатации можно сделать дверцу топочного отсека сменной, чтобы можно было при необходимости переводить печь на дрова или отработку.

Отопительная система на отработанном масле имеют следующие плюсы:

1. 1. Простота в эксплуатации. За ней практически не нужно следить. При этом у нее отличная теплоотдача.
2. 2. Правильно настроенная буржуйка не коптит.
3. 3. Она пожаробезопасна, так как ее топливо в обычных условиях не горит.

Есть у такого решения несколько серьезных минусов, о которых нельзя забывать. Главным из них является то, что печь во время работы гудит. Масло в нижней камере со временем образует слой кокса, от которого очень сложно избавиться. Камера дожига быстро забивается гарью и ее приходится чистить.

Изготовление

Как сделать буржуйку в гараж? Перед началом работ необходимо подготовить чертеж буржуйки для гаража, материалы и инструменты для изготовления:

• листовое железо или отрезок трубы для корпуса толщиной не менее 5 мм.;
• трубу для дымохода диаметром 12 см. и толщиной 3 мм.;
• прутья для крепления трубы к стене диаметром 12 мм.;
• железо толщиной 3 мм. для изготовления ящичка для сбора золы;
• сварочный агрегат;
• электроды диаметром 4 мм;
• болгарка;
• сварочная маска, краги и спецодежда;
• отделитель;
• клещи;
• молоток;
• дрель.

Самая эффективная буржуйка для гаража своими руками — чертежи:

Первый этап – подготовка деталей. Определившись с чертежом печки для гаража на дровах, размером и формой, детали очерчивают мелом на металле и вырезают. При раскрое необходимо учитывать толщину стенок и круга.

Сборка буржуйки – второй этап изготовления – осуществляется не обязательно на месте установки. При помощи сварки прихватками соединяют три боковые стенки и дно печки, проверяют перпендикулярность соединения и для проверки размеров прикладывают переднюю стенку. Последующее проваривание швов стыков деталей осуществляют тавровым швом.

В готовый корпус устанавливают и приваривают перегородку между топкой и поддувалом, в которой заранее сделаны отверстия для золы. Отверстия в перегородке делают на расстоянии 5 см. от стенки печи и в 1,5 см. от следующего отверстия. Высота установки перегородки – не меньше 10 см. от дна печи – из образовавшегося проема нужно будет удалять золу.

В задней части печи вырезают круглое отверстие для дымохода. В передней стенке – прямоугольные для поддувала и топки. Боковые края отверстий должны проходить на расстоянии 5 см. от стенок, нижний край поддувала – совпадать с дном печи.

Вырезанные прямоугольники приваривают на навесы, максимально приблизив к верхней части проема – со временем дверцы просядут от температуры. Обе дверцы необходимо оборудовать простыми засовами, которые хорошо двигаются даже в раскаленном состоянии.

Готовую переднюю стенку приваривают к корпусу. Внимательно проверяют все швы и исправляют погрешности. Приваривают к корпусу ножки, длина которых не меньше 12 см., а затем — верхнюю крышку.

Последний этап изготовления печи – установка и монтаж дымохода. Печь устанавливают на заранее подготовленное, соответствующее нормам пожарной безопасности, место. К отверстию в задней стенке приваривают трубу.

Как правильно сделать дымоход для буржуйки в гараже? Самый простой вариант дымохода – прямая труба, проходящая через крышу – не оправдан с точки зрения сохранения тепла. Желательно создать на трубе поворот в 90 градусов (оптимально, если поворот создается за три изгиба, по 30 градусов в каждом) и вывести ее через стену.

Верх трубы крепят к стене при помощи прутьев, вторую сторону которых монтируют в стену, утапливая не меньше, чем на 10 см.

При монтаже дымохода для буржуйки в гараже важно добиться герметичности всех соединений, иначе в помещение будут попадать дым и сажа. Помимо кирпичных стенок, готовую буржуйку можно оборудовать сверху плитой для разогрева пищи или снимающимся водяным баком для повышения теплоотдачи

Помимо кирпичных стенок, готовую буржуйку можно оборудовать сверху плитой для разогрева пищи или снимающимся водяным баком для повышения теплоотдачи.

Установка буржуйки в гараже позволит сэкономить на приобретении готовой печи и быстро обогреть гараж в холодной время года.

Здесь статья о том, как выбрать самый экономный способ отопления гаража электричеством.

3 Долгоиграющая печь на дровах – чертежи и сборка

Итак, печь, которую мы сделаем, будет выглядеть как металлический цилиндр со срезанной верхней частью и сохранившимся дном.

Основная хитрость в подвижном механизме, получившем наименование «груз», но у него есть и вторая задача – он подает к топливу воздух. Выглядит он, как сквозной металлический блин (диаметр меньше диаметра печи), к которому приварена труба. Получается, что по мере горения топлива «груз» опускается, приминая верхние слои, а через трубу подается воздух, чтобы огонь не «задохнулся». Для того чтобы пламя распространялось по всему диаметру печи, к нижней части диска приваривают уголки или швеллеры – они выполняют роль воздуховодов. В защитной крышке прорезается отверстие, через которое выходит труба груза, а вывод для дымохода делается в верхней части стенки.

Недостаток такого отопительного прибора – это удаление сгоревшего топлива. Для этого приходится переворачивать корпус и выгребать из него золу. Однако этот недостаток перекрывается достоинствами. Конструкция печи не отличается сложностью, и ее можно сделать своими руками буквально за несколько часов. Правда, нам понадобятся следующие материалы:

• Корпус для печи. Для этих целей используют толстостенные бочки, пропановые баллоны, обрезки труб (диаметр от 30 до 60 см).
• Труба диаметром 85–100 мм, по ней будет подаваться воздух к верхним слоям топлива. Длина зависит от высоты корпуса печи.
• Труба для дымохода – рекомендуемый диаметр 120 мм.
• Лист металла толщиной не менее 4 мм, это заготовка для диска – груза.
• Полоса металла (ширина 3 см) – будущий бортик для крышки, обеспечивающий ее устойчивость.
• Уголки или швеллера (ширина полки 5 см, толщина 5 мм).
• Металлические ручки – 4 шт (две на крышку, две на корпус печки).

После того как материалы собраны, приступаем к их сборке. В нашем случае корпусом будущей печки послужит газовый баллон, а работа начнется с того, что мы отрежем у него верхнюю часть. Это будущая крышка печи. Следующий шаг – отрезаем вентиль таким образом, чтобы в образовавшееся отверстие проходила труба – воздуховод. После чего обрабатываем края напильником и привариваем к крышке металлический бортик, его края, выступающие на 1,5–2 см, не позволят ей свалиться с корпуса печи.

Следующий этап, пожалуй, самый сложный – изготовление подвижной части печи. Для этого из металлического листа вырезаем круг диаметром на пару сантиметров меньше диаметра печи. В диске вырезаем сквозное отверстие и привариваем к нему трубу – воздуховод. После чего к нижней стороне этого блина навариваем уголки.

Завершив работу над подвижным механизмом печи, возвращаемся к ее корпусу – устанавливаем патрубок для дымовой трубы. Отмеряем от верхнего края печи 5 см и прорезаем в корпусе отверстие диаметром 120 мм, после чего навариваем на него обрезок  трубы (120 мм). Завершается работа над печкой установкой металлических ручек на корпус и крышку печи.

Вторая жизнь газового баллона

Хорошая идея для небольшой печки — вторично использовать емкости, способные выдерживать большой жар. О бочках мы уже говорили, а как вам, например, буржуйка из газового баллона или даже двух? Эти емкости хороши тем, что позволяют самому сделать печку для дачного дома или гаража, как вертикального расположения, так и горизонтального.

Для создания такой буржуйки-печи понадобятся следующие инструменты:

• сварочный аппарат;
• шлифовальная машинка с кругами;
• дрель со сверлами;
• щетка с металлическим ворсом;
• рулетка и строительный карандаш для разметки;
• молоток, зубило, плоскогубцы.

Материалы для изготовления своими руками печки нужны такие:

• 1 или 2 газовых баллонов;
• Металлический лист для зольника и варочной плиты (толщина должна быть не менее 3 мм);
• чугунные дверцы (подойдут старые, например, от дровяной печи, или сделанные своими руками из листового металла);
• труба для дымохода;
• толстая металлическая арматура для изготовления ножек и колосниковой решетки.

Перед началом работы в баллоне из-под газа следует открыть вентиль и оставить в таком состоянии минимум на 12 часов, чтобы емкость проветрилась. Другой способ очистки баллона – заполнить его доверху водой, а позже полностью опорожнить.

Для вертикальной буржуйки-печи газовый баллон ставят в стандартное для него положение, освобождают горловину и делают разметку под будущие топку и поддувало. Отмеченные куски вырезаются шлифмашинкой. Отдельно изготавливается колосниковая решетка — для этого резанную по нужным размерам арматуру приваривают в отмеченных снизу баллона местах.

К баллону привариваются петли, на которые навешиваются дверцы. Далее оборудуются щеколды, которые призваны обезопасить и поднять эффективность работы буржуйки. Сверху или сбоку баллона приваривается труба для отвода дыма.

Для горизонтальной буржуйки-печи баллон устанавливается на «ножки» боком. В нем вырезаются квадратное отверстие для дверцы и круглое для трубы дымохода. Вместо колосника на дне просверливается ряд дырок, а ниже баллона приваривается прямоугольная емкость для сбора золы. Печка практически готова, остается навесить своими руками дверцу и установить дымоотвод.

При желании комплектацию вертикальных и горизонтальных печек из газовых баллонов можно расширить за счет варочной панели, сделанной из прикрепленного сверху листа металла.

Принцип работы

Рассмотрим подробнее схему работы самодельной буржуйки:

• через поддувало в топку печи подается воздух для горения;
• в процессе горения выделяется тепло, которое нагревает кирпичи и стенки печи;
• дым, сажа и продукты горения вытягиваются через дымоход;
• регулирование горения с получением необходимой теплоотдачи производится при помощи увеличения/уменьшения открытого зазора дверцы поддувала;
• буржуйку топят, используя различные виды как жидкого, так и твердого топлива (дрова, отработка, солярка, уголь, торф).

Буржуйка на отработке

Буржуйка, топливом для которой служит не древесина, а отработанное масло, имеет свои особенности. Она может представлять собой как небольшую печурку для обычного гаража, так и устройство, предназначенное для обогрева больших территорий. В любом случае работают все модели по одному и тому же принципу и имеют похожие конструкции и принцип работы.

• Буржуйка имеет 2 части. В нижнюю часть заправляют отработанное масло, где его разжигают и доводят до кипения.
• Пары вытягиваются по перфорированной трубе для доступа кислорода, где происходит их начальный дожиг.
• Полностью пары окисляются и сгорают в верхней части, соединенной с дымоходом.
• Температура в нижней ёмкости относительно невысока, до максимума нагревается верхняя камера, обогревая помещение. Ее стенки могут даже светиться от жара. Соответственно, это влияет на выбор материала для изготовления камер.

Чертеж-схема буржуйки на отработке с условными размерами и пропорциями.

Рассмотрим достоинства буржуек на отработке.

• Неприхотливость и «самостоятельность». Постоянно подкладывать дрова или производить какие-либо действия не нужно, основное требование – правильная регулировка зазора заливной горловины (10-15 мм).
• Эффективная теплоотдача.
• Отсутствие копоти из дымохода, печка не дымит.
• Относительная пожаробезопасность, так как отработка топлива трудновоспламеняема, а горят только пары масла.

Недостатки:

• шумность;
• характерный запах (от него иногда избавляются при помощи установки водяного контура или воздушного теплообменника с наддувом вентилятором, который направляет часть воздуха из дымохода в другое помещение для обогрева);
• камеру сгорания (соединительная труба с перфорацией) и дымоход приходится достаточно часто прочищать;
• коксованный слой сгоревшего масла в нижней камере также довольно проблематично удалять.

При использовании печки-буржуйки с топливом-отработкой необходимо придерживаться обязательных правил.

• Не допускается использование масляной отработки с бензином либо с другими горючими примесями.
• Обязательна фильтрация отработки от твердых частиц.
• Нельзя допускать попадание воды в отработку.
• Не допускаются сильные сквозняки.
• Соблюдение всех противопожарных правил при установке печки в помещении.
• Обязательное наличие надежной вентиляции.

• Категорически воспрещается оставлять печь без присмотра, спать при работающей печке.
• Не применять воду для тушения!
• Горизонтальные участки вытяжки дымохода запрещены. Допустимый угол наклона дымохода – 45°.
• Дымоход должен иметь длину от 4 до 7 м.
• Заливать отработку в печь рекомендуют на высоту, составляющую менее ? объема нижней камеры.
• Необходимо иметь в непосредственной близости от такой печи порошковый огнетушитель и/или песок.

Буржуйка на отработанном масле

Такая конструкция отличается простотой изготовления, но имеет ряд нюансов при эксплуатации. Во – первых, при розжиге явственно чувствуется неприятный запах. Во – вторых, характерные хлопки при попадании влаги в топливо. Именно поэтому верхняя часть конструкции не фиксируется, чтобы при таких ситуациях слетала крышка, а не разорвался весь корпус. Эти нюансы делают ее использование менее популярным, нежели обычную буржуйку, но если в конструкции нет изъянов, печь на отработанном масле — отличная альтернатива.

Буржуйка для гаража своими руками — простой и экономичный отопительный прибор. Ее использование чрезвычайно популярно, ведь она проста и доступна по стоимости. Способность работать практически на любых отходах, а также высокий КПД делают ее идеальным вариантом для использования в гаражах в зимнее время. Особенности конструкции, а также особенности сборки разных вариантов своими руками рассмотрены в информации нашей статьи.

Необходимые материалы

Недостатки применения кирпичных печей в гараже

1. Долго прогревается. Как правило, для того, чтобы обеспечить хороший подогрев воздуха, необходимо топить печь около 1-1,5 часа. Что неудобно при редких и непродолжительных посещениях.
2. Теплоотдача кирпича составляет 0,5 кВт с 1 м2 поверхности. Таким образом, для качественного отопления необходима печь больших размеров, что затруднительно обеспечить в небольших гаражах.
3. Необходимо проводить ежедневную растопку, для сохранения эксплуатационных свойств печки. Также глина, которая используется при её постройке, не переносит сырости и перепадов температуры. В противном случае температура в помещении опустится ниже приемлемой.

Можно прийти к выводу, что печь в гараж, собранная из кирпича своими руками, подходит только для крупных помещений с хорошо утеплёнными стенами. Или же ее нужно выбирать, если гараж в действительности используется под мастерскую, где планируется часто проводить время.

Вывод дымохода через крышу

Схема вывода дымохода печи для гаража через перекрытие/крышу:

Как и в случае монтажа дымохода через стену, при монтаже через потолок сначала делается предварительная сборка, с целью точно обозначить будущий проход через крышу. Как выполнено монтажное отверстие, устанавливается стальная проходка через крышу.

Далее в такой же последовательности происходит сборка трубы и закладка негорючим материалом прохода через крышу. Проход дымохода через крышу требует надёжной гидроизоляции, чтобы в будущем не столкнуться протечками. Следует, как и в первом варианте защитить трубу от попадания в неё влаги, и утеплить наружную часть трубы, для меньшего образования конденсата.