Держатель электродов для сварочного аппарата: как выбрать качественный и удобный

Популярные марки сварных держателей

В наше время в магазинах можно найти самые разные электродержатели электродов от европейских и китайских производителей. Рассмотрим несколько наиболее известных марок.

Немецкая корпорация Abicor Binzel производит винтовые электродержатели. Все детали для них изготавливаются и собираются на заводе KURT HAUFE в Дрездене. Их достоинства:

• латунь в качестве материала изготовления;
• надежная фиксация электрода;
• изоляция всех токопроводящих деталей прочными полимерами, что обеспечивает защиту от высоких температур и ударопрочность;
• лаконичность дизайна;
• широкий диапазон допустимой силы тока (от 200 А до 600 А).

Недостаток: низкокачественные изоляторы.

Еще одна популярная модель – это держатель от итальянской фирмы Trafimet. Сегодня он считается наилучшим вариантом для проведения сварки. Его минус – высокая стоимость.

Какой электродержатель лучше трудно сказать. Все зависит от конкретных условий и ваших пожеланий. Надеемся, что данная статья поможет вам сделать правильный выбор.

Как приклеить зеркало к стене

Для прикрепления зеркала к стене вовсе не нужны гвозди и молоток. Воспользуемся клеем « Момент монтаж ». Он не повреждает амальгамное покрытие зеркала, водостойкий, подходит для внутренних работ.

Также нам потребуются:

• монтажный пистолет,
• канцелярский нож,
• табурет,
• пенопласт или другая мягкая поверхность (на нее будем класть зеркало во время нанесения клея),
• зеркало.

Поклейка производится только при условии сухости и стены, и самого зеркала.

1. Срезаем канцелярским ножом носик с тюбика с клеем.
2. Переворачиваем зеркало и кладем лицевой стороной на устойчивую поверхность (например, табурет), предварительно подложив под него мягкий материал.
3. Устанавливаем клей в монтажный пистолет и наносим состав на зеркало полосками по всей его поверхности.
4. Прижимаем его к стене и сразу отрываем. Ждем 3-4 минуты. Такой прием позволяет ускорить процесс приклеивания. Его можно применять в работе со всеми монтажными клеями на основе растворителя.
5. Снова прикладываем зеркало к стене. Так как оно тяжелое, используем для фиксации «Момент Супер лента». Наклеиваем несколько полос ленты по его поверхности, захватив стену. Через сутки ленту можно снять.

ВИДЕО ИНСТРУКЦИЯ

Как приклеить зеркало к дверце шкафа

На что приклеить зеркало к дереву? Такой вопрос возникает у владельцев шкафов, пожелавших прикрепить его на дверцу.

Наилучший результат демонстрирует сочетание силикона (или жидких гвоздей) и двустороннего скотча.

Также для работы потребуются:

• средство для мытья стекол,
• чистая тряпочка,
• 4 полоски ДВП шириной 2-4 см и длиной чуть больше, чем минимальный размер зеркала.

1. Снимаем дверцу с петель и кладем на пол или на стол лицевой поверхностью вверх.
2. Прикладываем зеркало к дверце и обрисовываем его по периметру. Так мы наметим место приклеивания.
3. Смачиваем ветошь в средстве для мытья стекол и протираем дверцу, затем обратную сторону зеркала.
4. Приклеиваем на дверцу полосы двустороннего скотча с отступом друг от друга в 20 см. Скотч не должен выступать за нанесенную разметку.
5. Между полосками скотча прокладываем полоски ДВП так, чтобы они не касались друг друга. На свободные от скотча и ДВП участки наносим силикон.
6. Удаляем со скотча защитные полоски и прикладываем зеркало.
7. Самостоятельно или привлекая помощника, придерживаем его и достаем полоски ДВП. Следим, чтобы зеркало не съехало. Удобнее начинать вытаскивать ДВП с одной стороны и двигаться по порядку.
8. Придавливаем его, чтобы силикон растекся. Убеждаемся, что оно зафиксировалось.
9. Устанавливаем дверцу шкафа на место.

Клеим зеркало на плиточный клей

Вопросом, как приклеить зеркало на плиточный клей, задаются все, кто делают ремонт в ванной.

1. Перед началом работ нужно выбрать место, где будет висеть зеркало.
2. Далее его аккуратно очищают, удалив плитку на том участке, где будет находиться зеркало.
3. На следующем этапе этот участок зашпаклевывают и выравнивают, затем приклеивают нижний ряд бордюра.
4. Клеящий состав наносят перпендикулярно бордюру, чтобы соединение получилось более прочным. По толщине он должен совпадать с толщиной плитки, в среднем это 6-10 мм. Сделать швы ровными помогут пластиковые крестики, которые закрепляют между швами и оставляют до полного застывания состава. Затем укладывают верхний ряд бордюра.
5. Рекомендуется прибить к стене планку из дерева, которая будет удерживать верхний бордюр, пока клей полностью не высохнет.
6. Затем укладывают боковые плитки, удаляя лишний клей с поверхности.
7. Теперь можно приступать к монтажу. Обязательно нужно оставить маленький зазор между зеркалом и плиткой.
8. Зеркало прикладывают к стене и плотно прижимают. В таком положении его нужно держать около 15 минут. После высыхания клеящего состава можно начинать затирку швов.

Если предмет тяжелый, плиточным клеем не обойтись, нужны жидкие гвозди или клей герметик для зеркал. Но подходят не все, некоторые разъедают амальгаму, в результате чего на поверхности появляются пятна и помутнения.

Проверенным средством являются жидкие гвозди Multifix, , а также PENOSIL Premium MirrorFix, которые не только обеспечат прочное эластичное соединение, но и устойчивы к влаге.

Какие особенности приспособления следует учитывать

Ниже кратко сформулированы наиболее значимые особенности устройства, которым нужно обязательно уделить внимание:

• Эргономичность, вес, линейные размеры.
• Состояние зажимного устройства: надежность контакта между губками и катодом, качество обработки поверхности.
• Качество изоляции рукоятки. Сотня вольт может не только напугать, но и запросто убить.
• Максимальный рабочий ток и диаметр совместимых с держателем электродов.
• Надежность присоединения сварочного кабеля. Лучшее соединение — пропаянное, следом за ним по качеству идет резьбовое. Китайские обжимные соединения лучше оставить на полке.

Правильно подобранный в магазине или добротно изготовленный своими руками держатель для сварочного аппарата обеспечит возможность заниматься любимым делом, не отвлекаясь на мелочи вроде выпавшего стержня или отвалившегося кабеля.

Как выбрать держатель для сварки

Держатель электродов подбирается по типу наиболее часто выполняемых сварочных операций

При сравнении моделей обращают внимание на следующие характеристики:

• технические данные. Здесь имеет значение максимум по току. Нужно, чтобы он превышал паспортные возможности сварочника на 10%;
• диаметр устанавливаемых электродов;
• габариты и вес. При внушительном объеме ежедневно выполняемых работ эти параметры очень важны;
• тип подключения сварочного кабеля. Предпочтительнее резьбовое. Китайский вариант с обжимным соединением брать не рекомендуется;

• условия для сварки. Материал корпуса должен выдержать низкую температуру и повышенную влажность, если предстоит работать на открытом пространстве;
• цена. Ценовой диапазон на электрододержатели достаточно большой. Для мелких, периодических работ можно выбрать дешевый вариант, удовлетворяющий предыдущим критериям. Все зависит от выполняемой задачи. Сварщикам-профессионалам нужно устройство подороже;
• рекомендуется держать в резерве недорогой держак на случай поломки основного в процессе наложения шва.

Продлить срок службы аксессуара поможет регулярный уход. Зажим следует каждый раз очищать от окалины и загрязнений. При контакте электрода с чистыми губками и шов получается более ровным и качественным.

Главные требования к держателям

1. Зажимная часть должна быть латунная.
2. Устройство должно быть легким, компактным и удобным в руке.
3. Качество изготовления зажимных губок.
4. Контакт с электродом должен быть плотным.
5. Предпочтение лучше отдавать средней ценовой категории.
6. У хорошего держателя удлиненная ручка с рифлениями, предотвращающими скольжение в руке.
7. Вид и состояние изоляции на рукоятке, от которой зависит безопасность сварщика.
8. Электроды должны надежно крепиться под разными углами.
9. В идеале держак выдерживает 6000 циклов установки и снятия.

Самодельные конструкции

Трезубец

Это просто классика сварочного дела. Едва ли найдется электросварщик, который не держал в руках «вилку», сваренную из трех кусков рифленой арматуры. В качестве диэлектрической рукоятки обычно использовался кусок резинового шланга, или рукоятка от велосипедного руля. Иногда обходились просто тряпичной изолентой.

Вариант простейший в изготовлении, однако, довольно неудобный и опасный во время эксплуатации. Самая большая проблема – извлечение огарка. Благодаря особенностям конструкции, электрод использовался практически полностью – это всегда презентовалось как одно из достоинств.

Цанговый (зажимной) вариант

Техническое развитие предыдущего варианта держака. Вместо резьбового соединения используется пружинный зажим. Очевидные преимущества конструкции – легкость смены огарка на новый электрод. Опять же компромиссный вариант. Чем мощнее пружина – тем больше усилия прилагается для замены электрода.

Но при этом надежность контакта, а стало быть, предельная величина тока – возрастает. И наоборот, комфорт в работе снижает токовую нагрузку. Не менее ответственным является второй разъем, подводящий ток к объекту сварки – земля.

Если в месте крепления земляного зажима будет искрение – помимо потерь тока можно получить прихватывание к заготовке. Это испортит и зажим, и обрабатываемый металл.

Сварочное дело развивается семимильными шагами: оборудование нового типа делает сварку доступным, полезным и интереснейшим делом для новичков и профессионалов. Добавим еще одно слово – «комфортным» делом.

Что значит – работать «комфортно? Это значит удобно, приятно и эффективно. Такую комфортность добавляют различные современные комплектующие устройства. К ним, безусловно, относится держатель электродов, чьи новые разнообразнейшие формы появились на рынке в большом количестве.

Что он делает? Если коротко, то он управляет электродом во время сварки: закрепляет его и подводит сварочный ток. Отсюда и желательные свойства.

Самодельный держатель.

Функции и технологические свойства, которыми должен обладать держак для сварки:

• обеспечивает крепкую фиксацию электрода с меняющимся углом выхода электрода;
• дает надежный и полный электрический контакт;
• долговечность работы;
• способен к быстрой замене ;
• должен быть небольшого веса, чтобы рука не уставала. Обычный вес держака около 350 г. Для тока в 500А, устройство мощнее и может весить до 750 г;
• обязательная эргономичность: удобство положения в руке, не требующее усилий.

Один из классических стереотипов – покупка устройства побольше и помощнее с несбыточной мечтой в голове, чтобы оно работало подольше и получше. На самом деле так не бывает. На держатель для сварки это тоже распространяется.

Электродержатель своими руками

Разновидности самодельных держаков.

Трезубец

Виды держаков для сварки.

При всем этом трезубец можно сделать вполне безопасным вот по какому алгоритму действий:

• В качестве основы держака своими руками выступает арматура или металлический пруток из стали после гибки. Диаметр прутка должен быть не меньше 8-ми мм.
• К трезубцу привариваются две части трубки: одна часть фиксирует изоляцию кабеля, вторая – обжимает кабель без изоляции.
• Изолятором может быть отрезок армированного шланга. Тщательность его монтажа – самое ответственное дело, это этого будет зависеть безопасность устройства. Нельзя допускать ослабления крепежа изолятора, для этого можно применить специальный анаэробный фиксатор резьбы Done Deal.

Винтовая модель

Как создать винтовую модель держака:

• Из медной трубки можно сделать отличный держак винтового типа. Обрезки медных трубок можно найти в избытке у монтажников кондиционеров. Обычно это труба с внешним диаметром 19 мм.
• Ручка может быть сделана из металлопластиковой трубы с внешним диаметром 26 мм. Самым оптимальным вариантом будет резиновый шланг. Ручку нужно натянуть на медную трубку так, чтобы она полностью закрывала ее.
• Ручку нужно обернуть куском куртки или перчатки, чтобы она не скользила в руках.
• Финальным действием будет вклеивание болта размером М12 со сквозным отверстием в крышку от пластиковой бутылки. Ваш самодельный держатель для электродов готов.

Электрододержатели как для ручной дуговой сварки, так и для аргоновой, являются отличным подспорьем мастерам для удобства работы и повышения качества изделий. Эти приспособления можно купить, а можно сделать самостоятельно. Главные критерии во всех случаях – это безопасность, устойчивость и надежность.

Рекомендуем также

• Клей титан прозрачный, технические характеристики
• Жидкие обои на потолок: шелковые, целлюлозные и целлюлозно-шелковые виды, технология нанесения Жидкие обои для потолка своими руками изготовление
• Утепление, уплотнение, герметизация входной двери, узла
• Какие есть размеры стенового профиля под обшивку из листов гипсокартона: обзор размеров от разных производителей, советы и рекомендации по минимизации отходов
• Почему расходятся швы ламината, как исправить
• Как избавиться от плесени на стенах

Как изготовить фиксатор самостоятельно

Можно сделать самостоятельно фиксатор для сваривания. Самодельные фиксаторы чем-то уступают фабричным по качеству и прочности. Но они годятся для использования.

Данные фиксаторы — не дорогой заменитель профессионального оборудования. Мы проведем обзор держаков для сваривания, сделанных собственноручно. Рассмотрим разные варианты.

Трезубец

О данной разновидности говорили ранее, при описании фабричных видов. Эту разновидность нетяжело сделать своими руками. Он изготавливается из трех частей арматуры, приваренных между собой.

Чтобы защитить себя от поражения электротоком, следует натянуть на рукоять кусочек резинового шланга.

Несмотря на несложное устройство, пользоваться таким фиксатором следует очень вдумчиво. Существует риск получения травмы во время сваривания. Вследствие того, что арматура беспрерывно укрывается окалиной, ее следует очищать.

Чтобы получился правильный варочный шов. Окалина провоцирует утраты напряжения. Ослабевает контакт, сварка становится не такой эффективной.

Уголок из металла и арматурный стержень

При использовании такого варианта возрастает контакт стержня с держателем. Это позитивно влияет на сварочный процесс.

Но самостоятельно изготовленный фиксатор для электропроводников такой разновидности имеет недостаток. Электрический проводник достать нелегко.

Пружинная вилка

Усовершенствованный вид. Вилку с пружиной следует изготавливать нержавки хорошего качества. Это даст возможность улучшить качество варочного процесса.

Самоизготовленный держак для сварки этой конфигурации вместо арматурного стержня имеет пружинный палец. Это делает замену огарка более легкой.

Основной минус этой разновидности фиксации состоит в том, что при ее изготовлении следует покупать дорогие компоненты.

Цанговый фиксатор с резьбой и зажимом

Резьбовой держак для сварки следует делать из подручного материала. Процесс изготовления непростой. Электрический проводник устанавливается в специальный разъем и фиксируется болтом.

В случае с зажимом, стержень прижимается к держаку пружинным фиксатором. Эти держаки для сварки создают устойчивый контакт.

Это создает беспрерывный варочный шов, стабильное напряжение, хороший результат работы в целом.

Конструкция электрододержателя

Со временем, конструкция электрододержателя менялась, что-то добавлялось и усовершенствовалось. И если раньше держак отличался своей простотой и выглядел в виде трёх металлических прутков, сваренных друг с другом, то на сегодняшнее время, это универсальное и совершенно новое приспособление.

Современные электрододержатели отличаются не только способом фиксации электродов и кабелей, но и возможностью их быстрой замены. Достаточно одного щелчка кнопки, и вот, огрызок электрода сам выпадает из держака (). Лёгкие, удобные, и, на вид простые, новые электрододержатели классифицируются не только по своей конструкции, но и по виду выполнения сварочных работ.

Основные технические данные электрододержателей

При покупке электрододержателей следует исходить из того, какие работы будут производиться сварочным аппаратом, какова мощность последнего, какие электроды будут использоваться при сварке

Основные технические характеристики, на которые следует обращать внимание при покупке держака:

• тип крепления,
• угол фиксации,
• диаметр электрода,
• ток сварки,
• сечение кабеля,
• вес устройства.

Чем больше сечение кабеля, тем больший ток сварки, тем больше может быть диаметр электрода. Но такие держаки и весят больше. Например, фиксатор винтового типа с фиксированным углом «Superior 6» рассчитан на электроды диаметром от 4.0 мм до 6.3 мм, кабель сечением до 70 мм2 и ток до 400 ампер. Вес устройства составляет 690 грамм.

Держак пружинного типа «Parva 2» рассчитан на установку электродов диаметром от 2.0 мм до 3.2 мм под любым углом, к нему подведен кабель сечением до 25 мм2, пропускающий ток до 200 ампер. Устройство весит всего 325 грамм.

Какой держатель выбрать?

Происходивший десятилетиями процесс совершенствования сварочных принадлежностей привел к появлению на рынке большого выбора различных модифицированных деталей для сварочных аппаратов. Сюда можно отнести и значительное количество разновидностей держателей для сварки. По этой причине для многих людей является затруднительным сделать верный выбор держателя. Некоторых пугает травматизм, а других – высокая цена.

С помощью держателя проводится как профессиональная сварка, так и любительские сварочные работы. Правильный выбор режима сварки очень важен с учетом совокупности всех требуемых качеств. Техника безопасности требует особого внимания к качеству сварочных принадлежностей, удобству их конструкций, габаритам. Необходимо учитывать возможность фиксации электродов, имеющих любой диаметр, надежность и долговечность.

Как эксплуатировать

Несколько слов о том, как правильно эксплуатировать держатель для сварочных электродов. Использование электрододержателя подразумевает не только его непосредственное применение, но и правильный уход за ним. Зажим следует содержать в чистоте, это обеспечивает плотный контакт губок с прутком, а, соответственно, избавляет от подгорания и продлевает срок эксплуатации. Также необходимо избегать обгорания остатка электрода (огарка) до самых губок держателя по тем же причинам.

Полезное видео

Посмотрите ролик, где показана процедура замены держака Сибртех любителем

Заодно увидите отзыв о попадающемся браке данной продукции, на что обращать внимание при выборе и покупке

Разновидности держателя электродов

Как показывают фото электродержателей, в зависимости от своей конструкции они могут быть:

• винтовыми (зажимными);
• пружинными.

Электродержатель винтового типа представляют собой закрытый, изолированный корпус, в который вставляется электрод, фиксируемый при помощи специальной ручки.

Отдельные специалисты предпочитают именно этот тип сварочного держателя. Его недостатками считаются:

• продолжительный период фиксации/освобождения электрода;
• отсутствие возможности установки электрода под различными углами к корпусу;
• риск разбалтывания электрода, поскольку с течением времени поджимающие пружины ослабевают.

Пружинные сварочные держатели отличаются от винтовых своей универсальностью – с их помощью электрод можно фиксировать в самых разных направлениях. Во многом это объясняется конструкционным решением медных губок и применением пружины. Также они долговечны и безопасны.

Обмундирование для сварщика – что нужно купить?

Сварочные электрододержатели – не единственное, что понадобится вам в процессе выполнения сварочных работ. Вы должны позаботиться и о других аксессуарах и оборудовании, которое может пригодиться вам. Нам понадобится шлем и щитки, желательно, изготовленные из пластмассы. Выбирайте устройства с матовой внутренней частью, лучше черного цвета, а шлем должен иметь удобный наголовник и корпус с окошком, что позволит обеспечить удобное расположение.

Понадобятся вам и светофильтры, которые помогут предохранить глаза от излучения. Они могут быть разных видов – лучше всего приобрести те, которые способны выдерживать работу с током силой до 900 А. Также нужно обязательно следить за состоянием шлема светофильтрами – старайтесь сразу заменять поврежденные либо изношенные детали

Важно обращать внимание и на одежду сварщика

Так, спецовка – одежда сварщика, которая убережет вас от попадания металлических горячих брызг, вредного излучения инструмента. Спецодежда представлена комплектом брюк, курток, ботинок и рукавиц, однако если вы редко осуществляете работы, достаточно будет приобрести рукавицы и куртку. Естественно, важны и другие инструменты специалиста. Так, не обойтись без щетки, с помощью которой осуществляется зачистка места сварки от ржавчины и грязи – эти работы нужно проводить перед сваркой: для удаления дефектных мест и швов, засохших пятен, применяют зубило, слесарный молоток и сварочные горелки.

Важно грамотно хранить электроды, для чего нужно приобрести брезентовую крепкую сумку. Если в вашем арсенале всегда будет перечисленная нами одежда, инструменты и аксессуары, любые по сложности сварочные работы пройдут качественно и быстро, а также максимально безопасно

1. 5
2. 4
3. 3
4. 2
5. 1

Ледобур из шуруповерта своими руками

Зачем покупать отдельно держатель сварочный, если он уже есть в комплекте со сварочником

Начинающие сварщики часто задаются вопросом: “Зачем отдельно приобретать держатели для сварочного аппарата, если инвертор уже укомплектован зажимом?”

Штатный держатель от инвертора, поломался

Ответ на данный вопрос достаточно прост: такой электрододержатель обладает низким качеством, соответственно проработает он недолго. Кроме этого, недобросовестные производители часто используют дешевые материалы для изготовления комплектующих для инвертора. Это положительно сказывается на цене и отрицательно на качестве. Чаще всего выходят из строя прижимные губки, они подгорают и перестают обеспечивать фиксацию стержня.

Как сделать электродержатель своими руками?

Существует несколько возможностей для создания электродержателей – выбирать вариант придется вам, исходя из определенных требований и ваших личных возможностей. В любом случае, на создание этого инструмента у вас уйдет буквально несколько часов, зато вы сможете сберечь немало финансовых средств.

Своими руками – инструкция:

1. Для создания первого электродержателя нам понадобится отрезок медной или металлической трубы длиной 25 см. С одной стороны мы привариваем к ней пластину из металла с сечением 3х2,5 см, лучше всего, если она будет выполнена в форме половины кольца с диаметром 5-6 см с загнутым краем. Со второй стороны труба должна быть сплющена, в ней нужно создать отверстие с помощью дрели. Через это отверстие мы будем крепить наконечник сварочного кабеля с помощью болта М8. Сверху на нее устанавливается часть дюритового шланга.
2. Второе устройство изготавливаем из трубы длиной приблизительно в 30 см. С двух сторон на расстоянии около 3 см от конца с помощью ножовки создаем выемку, ее глубина должна быть не более 1,5 см. Чтобы у вас была возможность прижимать электроды к держателю, обязательно над выемкой привариваем небольшую металлическую проволоку, диаметр которой должен составлять примерно 0,6 см. Вторая сторона также предназначена для создания отверстия (диаметр около 0,8 см). Используя винт М8 и клеммы, присоединяем часть кабеля к держателю. Сверху мы надеваем резиновый шланг, подобрав его по внутреннему диаметру.
3. Для создания следующего инструмента используем металлический уголок длиной 3 см. Чтобы вы смогли зажать внутри электрод, на внутренней части уголка привариваем пружинную проволоку, диаметр которой должен составлять около 0,4-0,5 см. С обратной стороны просверливаем отверстия для установки винта М8, к которому в будущем крепим кабель, поверху надеваем дюритовый шланг. На одном конце уголка в 1 см от края сверлим отверстие диаметром в 0,4 см. Оно нужно, чтобы мы при работе смогли быстро и удобно менять электроды.

Как видите, конструкция очень простая, испытана специалистами. Ее ключевыми особенностями считают легкость, небольшой вес, удобство применения, прочность и быструю замену «отработанного материала». Как показывает практика, подобные электродержатели будут удобны и очень полезны во время проведения сварочных работ даже в самых стесненных условиях.

Главное, чтобы не допускали появления короткого замыкания при работе. Этого можно достичь, если оградить инструмент от слишком длительной работы – желательно делать небольшие перерывы. Не забывайте и про свою безопасность – используйте всю требуемую «амуницию», о которой стоит рассказать чуть подробнее!

Оптимальная длина сварочных кабелей

Этот, на первый взгляд, простой вопрос, зачастую ставит новичков в тупик. Сколько людей столько и мнений. Одни считают, что 2 метра на массу и 3 метра на держак хватит за глаза. Другие полагают, что этой длины может не хватить. Как поступить? Изучить информацию ниже.

leonПользователь FORUMHOUSE

У меня есть сварочный инвертор. Купил для него массу, держак для электродов и кабель длиной 5 м. Задумался, а как разрезать кабель? Пополам? А может кинуть метра три на держак? Или этого мало?

Сергейб3Модератор FORUMHOUSE

Каждый делает так, как ему удобнее. Те, кто варит забор, ставит инвертор на одном месте, цепляет двухметровую массу и таскает 3-х, 5-ти или 10-ти метровый кабель на держаке. Если аппарат легкий, то можно порезать кабель пополам и просто переставлять инвертор.

По мнению Klez, классика жанра для сварочных кабелей это:

2 метра на массу и 3 метра на держак

или

3 метра на массу и 5 метров на держак

yushkinПользователь FORUMHOUSE

Я думаю носить сварочный инвертор с собой, перебросив ремень через плечо. Для стационарной работы у меня сейчас 2 м на массе и 5 м на держаке. Подскажите оптимальную длину кабеля для мобильности?

Сергейб3

Для повседневной работы самый оптимальный вариант — 3+3 м. Для наращивания кабеля на держаке можно купить переходник для соединения кабелей «МАМА-ПАПА» и сделать 3-5 метровые куски.

OlegNПользователь FORUMHOUSE

Длина кабеля выбирается в зависимости от вида работ. Я варю забор и мне 3 м на держаке мало. Я поставил кабели длиной 4 и 6 м. На мой взгляд, 3 метра на держаке это — необходимый минимум.

AlexERAVПользователь FORUMHOUSE

А мне не нравится таскать сварочник на плече. Жесткая ручка сверху корпуса удобнее. Поставил аппарат куда надо и варишь. На моём инверторе сварочные кабели были по 2.5 м. Этой длины хватало на 90% работ. Ещё у меня было два куска кабеля по 4 м каждый. Сделал себе удлинители на массу и держак. Очень удобно. Смотрите: если длинные провода не нужны, использую аппарат со штатными проводами по 2.5 метра. Если для работы нужны кабели длиннее, то беру удлинители и соединяю как мне надо:

• масса 2.5 м, держак 2.5 м + 4 м;
• масса 2.5 м + 4 м, держак 2.5 м + 4 м;
• масса 2.5 м, держак 2.5 м + 4 м + 4 м.

AlexPetrowПользователь FORUMHOUSE

А я варил мостик. Оказалось, удобно ставить 12 м кабеля на держак и 3 м на массу. Итого 15 м сварочных кабелей + 30 м удлинителя до сети. Варил электродом «тройкой». Проблем не было.

Каким способом производится отделка ламинатом в ванной комнате?

Разновидности держателей и качественные характеристики

Выделяют следующие виды держателей электродов различных модификаций:

Держатель электродов для сварки типа цанга.

• вилка-трезубец (ручной или автоматизированный);
• цанга (обычный тип);
• прищепка (ручной и автоматизированный).

Поскольку работать со сварочным аппаратом, держа в руках сварочный зажим, приходится зачастую в совершенно разных условиях, которые предполагают удары, охлаждение, сильную вибрацию, нагрев, влажность, то к держателю электрода предъявляют особые эксплуатационные требования.

Он должен иметь удобную рукоятку либо накладки на губках с качественной изоляцией. Материалом для изготовления рукоятки должен являться пластик достаточной толщины, обеспечивающий оптимальные изолирующие свойства и прочность всей конструкции.

Срок службы зажима электродов является более долгим, чем у его альтернативного варианта – наборных губок, которые состоят из пластин.

Самодельный пенал для хранения электродов

Варите металл сухими электродами. Большинство начинающих сварщиков знают об этом. Обычно электроды сушат в бытовой духовке, кладут на батарею, или прокаливают в специально предназначенной для этого электрической печи. Основной вопрос в том, как сохранить электроды сухими и защитить их от влаги, содержащейся в воздухе, например, при длительном хранении в бытовке.

IvenПользователь FORUMHOUSE

ДжиперМодератор-консультант FORUMHOUSE

Недорогой тубус для хранения сухих электродов можно сделать из пластиковой канализационной трубы диаметром 5 см. Ещё потребуются соединитель и заглушка. Девайс получается дешевым, прочным и герметичным. При желании электроды можно разложить по разным тубусам по маркам и диаметрам.

OnozdrachoffПользователь FORUMHOUSE

Я сделал пенал для хранения электродов так:

1. Взял обрезок канализационной трубы диаметром 5 см.
2. Пластиковую бутылку на 0.5 л.
3. Трубу отрезал по длине электродов, а бутылку разрезал пополам.
4. Торец трубы обмотал двусторонним скотчем.
5. На трубу надел половинку бутылки.
6. Нагрел место соединения и пластик намертво, как термоусадка, обжал трубу.

Затем я просушил электроды. Рассовал их по тубусам и закрутил крышки.

Аналогичный вариант повышенной ёмкости из канализационной трубы 110-ки и пластиковой бутылки на 5 л.

В тубус помещается 5 кг электродов.

А это пенал для хранения электродов Leonidd. Принцип изготовления аналогичен тубусу выше.

Только горлышко от 5-ти литровой бутылки вклеивается в трубу.