Характеристики сварочной проволоки св08г2с

Отличительные особенности

При выборе сварочных материалов как перед технологами на производстве, так и перед домашним мастером встает серьезный вопрос. Ему надо найти проволоку или электроды, и обеспечивающие высокое качество шовных соединений, и неприхотливые к режимам сварки, и, не в последнюю очередь, не слишком дорогостоящие. Проволока СВ08Г2С при сравнении выходит вперед по многим параметрам.

СВ08Г2С имеет следующие особенности по сравнению с другими сварочными материалами:

• способствует стабильности электрической дуги, снижает риск прилипания электрода к поверхности заготовки;
• поддерживает широкий спектр режимов сварочных работ;
• совместима с большинством типов сварочных аппаратов;
• позволяет минимизировать расплескивание расплавленного металла;
• облегчает повторный розжиг сварочной дуги;
• способствует экономии других расходных материалов, таких, как медные наконечники.

Автоматическая сварка проволокой

Совокупность этих особенностей позволяет сваривать прочные и долговечные швы, с качественным проваром кромок, равномерные по своему составу и обладающие минимумом пористости и других дефектов.

Показатель коэффициента наплавки

При выполнении наплавочных работ важно знать коэффициент наплавки определенной марки материала. Этот показатель демонстрирует количество наплавленного металла, образующего за определенный промежуток времени – за час и при конкретной величине сварочного тока

Сварочная проволока СВ08Г2С обладает коэффициентом наплавки, который составляет не менее 8,5 г/А*ч. Данный показатель зависит от состава химических элементов проволоки, ее типа (омедненная или без покрытия), характера тока при выполнении работ, в случае с переменный током важна также его полярность. Данный параметр является основополагающим при расчете расхода материалов для сварки.

механические характеристики

Производители в обязательном порядке проводят прочностные испытания. Каждая партия сварочной проволоки 08г2с должна удовлетворять следующим нормам:

Диаметр, мм	Сопротивление разрыву, кгс/мм2
Наплавочная	Сварочная
Менее 1,5	89-136	—
1,6	89-136	69-101
2,0	79-121	69-101
Свыше 2	69-106	64-96

Коэффициент относительного удлинения – как минимум 30%. Предел текучести продукта должен попадать в диапазон 415-440 Мпа. Значение ударной вязкости материала, измеренное при 40 °С- 56, а при 20 °С- 69дж/см2.

ГОСТами нормируются и некоторые другие характеристики СВ08Г2С.

Расшифровка маркировки проволоки и ее главные достоинства

Аббревиатура Св-08Г2С только на первый взгляд представляет собой непонятный набор цифр и букв. Она легко поддается расшифровке: две буквы в начале «Св» означают, что это сварочный материал. «08» указывает на содержание С в сотых долях процента, Буква «Г» установлена ГОСТом для обозначения Mn. Марганец добавлен с целью упорядочения кристаллической структуры шва. Следующая за ней цифра «2» указывает содержание этого элемента в процентах. Буква «С» означает Si, отсутствие цифр значит, что Si содержится менее одного процента. Этот элемент добавляется для улучшения физико-механических свойств.

Выдерживание пропорции Si к Mn как 0,83 к 1,95 позволяет добиться стабильности химического состава на фоне повышенной прочности и долговечности сварного шва.

В состав проволоки входят и другие упомянутые выше химические элементы, такие, как никель, хром, медь, сера и фосфор. Согласно требованиям ГОСТ, поскольку их содержание менее одного процента, они в обозначении не отражаются.

Расшифровка марки

СВ08Г2С расшифровывается следующим образом:

• СВ – сварочная;
• 08 – содержание углерода, в % – 0,08;
• Г – наличие в составе марганца;
• 2 – количество марганца, в % – 2;
• С – наличие в составе кремния, так как после буквы «С» не проставлена цифра, то это означает, что содержание кремния не превышает одного процента.

Справка. Производителями выпускается две модификации проволоки: омедненная и без покрытия. В маркировке первой разновидности присутствует буква «О».

Омедненная сварочная проволока также пользуется высоким спросом, так как при ее использовании отмечается незначительный износ медных наконечников и рост проводимости, что обеспечивает стабильность дуги, увеличивает прочность и долговечность шва

Важно не путать стальную проволоку с покрытием из меди и полностью медные расходные материалы

Отличительные особенности

При выборе сварочных материалов как перед технологами на производстве, так и перед домашним мастером встает серьезный вопрос. Ему надо найти проволоку или электроды, и обеспечивающие высокое качество шовных соединений, и неприхотливые к режимам сварки, и, не в последнюю очередь, не слишком дорогостоящие. Проволока СВ08Г2С при сравнении выходит вперед по многим параметрам.

СВ08Г2С имеет следующие особенности по сравнению с другими сварочными материалами:

• способствует стабильности электрической дуги, снижает риск прилипания электрода к поверхности заготовки;
• поддерживает широкий спектр режимов сварочных работ;
• совместима с большинством типов сварочных аппаратов;
• позволяет минимизировать расплескивание расплавленного металла;
• облегчает повторный розжиг сварочной дуги;
• способствует экономии других расходных материалов, таких, как медные наконечники.

Автоматическая сварка проволокой

Совокупность этих особенностей позволяет сваривать прочные и долговечные швы, с качественным проваром кромок, равномерные по своему составу и обладающие минимумом пористости и других дефектов.

Описание омеднённой сварочной проволоки ESAB Св-08Г2С для сварки углеродистых и низколегированных сталей

Сварочная проволока Св-08Г2С применяется для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей с пределом текучести до 420 МПа в углекислом газе и газовой смеси. Технология производства проволоки позволяет обеспечить стабильность подачи и минимальное разбрызгивание при сварке.

Жесткие ограничения по содержанию примесей в химическом составе проволоки обеспечивают высокие механическое и ударные свойства наплавленного металла. Наплавленный металл отличается высокой стойкостью к образованию пор даже в условиях несоблюдения межпроходной температура при сварке многопроходных швов.

Применение в качестве защитного газа аргоновой смеси М21 допустимо, но лучше для этих целей использовать проволоку OK Autrod 12.51.

Проволока ESAB Св-08Г2С нашла широкое применение в энергетике, вагоностроении, транспортном машиностроении, в производстве специальной техники, мостостроении и в сварке строительных конструкций. судостроении, Проволока Autrod 12.51 применяется совместно с промышленными сварочными источниками с блоком подачи сварочной проволоки ESAB Warrior 400i и ESAB Warrior 500i , а также с полупрофессиональными инверторами ESAB серии Caddy Mig: ESAB Caddy Mig C160i и ESAB Caddy Mig C200i.

Параметры сварки проволокой ESAB Св-08Г2С

Диаметр проволоки ESAB Св-08Г2С, мм	Скорость подачи проволоки ESAB Св-08Г2С, м/мин	Сварочный ток, А	Напряжение дуги, В	Масса наплавленного металла/ час работы дуги
0.8	3.2-13	60-200	18-24	0.8-3.0
1.0	2.7-15	80-300	18-32	1.0-5.6
1.2	2.5-15	120-380	18-34	1.3-8.0
1.6	2.3-12	225-550	28-38	2.1-11.4

Упаковка сварочной проволоки ESAB Св-08Г2С

Сварочная проволока ЭСАБ Св-08Г2С может быть намотана на кассеты весом 5 кг (D200), 15кг и 18 кг на каркасе KS300 не требующего адаптера, а также выпускается в современной системе упаковки ESAB Marathon Pac*. Подробнее…

Способы экономии сварочной проволоки ЭСАБ Св-08Г2Сс упаковкой Marathon Pac*. Подробнее…

Диаметр, мм	Каркас KS300 (не требует адаптер), кг	D200*, кг	Marathon Pac*, кг
0.8	15	5	250
1.0	18	5	250
1.2	18	5	250
1.6	18	—	250

*Выпуск на рынок планируется в июле 2016 года.

Информация для заказа сварочной проволоки ЭСАБ Св-08Г2С

С 21 ноября 2016 г. начлся выпуск проволокимарки Св-08Г2С на катушка 5 кг с рядной намоткой.

Артикул	Марка и диаметр	Вес упаковки, кг	Вес палеты, кг	Минимальный заказ, кг
2323084600	Св-08Г2С 0,8мм 5кг	5	750	5
2323086700	Св-08Г2С 0,8мм 15кг	15	840	15
2323104600	Св-08Г2С 1,0мм 5кг	5	750	5
2323106710	Св-08Г2С 1,0мм 18кг	18	1008	18
2323124600	Св-08Г2С 1,2мм 5кг	5	750	5
2323126710	Св-08Г2С 1,2мм 18кг	18	1008	18
2323166710	Св-08Г2С 1,6мм 18кг	18	1008	18

Типичные механические свойства металла, наплавленного сварочной проволокой ESAB Св-08Г2С

Защитный газ	Типичные механические свойства наплавленного металла
C1 (100% CO2)	σт: ≥390МПа σв: ≥480Мпа δ: ≥20% KV: -20°C: 42 ДжKCU: -40°C: ≥42 Дж/см2
M21(80%Ar + 20%CO2)	σт: ≥420МПа σв: ≥520Мпа δ: ≥22% KV: -20°C: 42 ДжKCU: -40°C: ≥42 Дж/см2

• Энергетика
• Вагоностроение
• Транспортное машиностроение
• Судостроение
• Специальная техника
• Мостостроение и строительные конструкции

Показатель коэффициента наплавки СВ08Г2С

Наплавочные работы применяются для исправления геометрической формы и размеров заготовок в случае допущения брака, а также в плановом порядке — для придания определенным участкам поверхности изделия улучшенных физико-механических свойств. Коэффициент наплавки является одним из наиболее важных параметров сварочных материалов.

Он характеризует массу расплава, наплавленного за некоторый промежуток времени при определенной силе рабочего тока.

Сварной шов при сварке проволокой

Конкретная величина коэффициента определяется:

• химическим составом вещества;
• наличием покрытия (омедненная/неомедненная);
• полярностью сварочного тока (прямая/обратная);
• род тока (переменный/постоянный).

Показатель наплавки измеряется в граммах на ампер×час и для СВ08Г2С не может опускаться ниже 8,5.

Показатель наплавки влияет на техническую и экономическую эффективность наплавочных работ, на размер потерь металла на разбрызгивание и испарение.

От показателя наплавки зависит и коэффициент расплавления основного металла, напрямую влияющий на прочностные характеристики и долговечность соединения.

Характеристики и назначение проволоки

Проволока СВ08Г2С производится в соответствии с ГОСТом 2246-70 и ТУ 1227-220-10557608-2015. Основное назначение этой продукции заключается в использовании в качестве наплавки при выполнении аргонодуговой сварки, а также для изготовления плавящихся электродов для присадки при сварке.

Ее аббревиатура расшифровывается так:

СВ — обозначает назначение для сварки;

08 — количество углерода в процентах (С=0,08%);

Г — наличие в составе марганца;

2 — количество марганца в процентах.

С — наличие в составе кремния, не более 1%.

Виды продукции и химические элементы в составе

Омедненная продукция производится с сечением от 0,8 до 2,0 мм и может иметь размер: 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; и 1,6 мм.

Непокрытые изделия имеют сечение в диапазоне от 0,6 до 6,0 мм.

В состав продукции в соответствии с нормативной документацией должны входить:

С= 0,05 — 0,11%; Mn= 1,8 — 2,1 %; Si= 0,70 — 0,95%; S< 0,025 %; Р< 0,03 %; Cu < 0,25 %.

Общее содержание меди для проволоки с покрытием не более 0,3% (с учетом покрытия медью, толщиной не менее 0,1 мкм).

В состав также может входить не более 0,25% никеля и не больше 0,2% хрома.

Требования к условиям поставки

ПОСМОТРЕТЬ Проволока сварочная на AliExpress →

Продукция большого диаметра реализуется в герметичных упаковках без намотки на катушки, весом по 80 или 250 кг.

Допускается термическая обработка поставленной проволоки для улучшения ее свойств, если по стандартной технологии изготовления это не было предусмотрено.

Поверхность продукции с медным покрытием иногда при поставке может иметь остатки технологической обработки в виде мыльной смазки. Это, в соответствии с требованием ГОСТ, допустимо в небольших количествах, но при этом в составе смазки не должна присутствовать сера и графит.

Механические характеристики

1. Изделия после изготовления обязательно проходят проверку на разрыв.

Допускаются следующие показатели сопротивления разрыву (Sв кгс/мм2):

• для Ø до 1,5 мм значение Sв должно быть в интервале от 90 до 135;
• для Ø 1,6 мм — в интервале 90-130(для наплавки) и 70-100 (для электродов);
• для Ø 2,0 мм — в интервале 80-120 (для наплавки), 70-100 (для электродов);
• для Ø больше 2,0 мм в интервале 70-105 (для наплавки), 65-95 (для электродов).

1. Показатель относительного удлинения не менее 30%.
2. Значение предела текучести в МПа — в интервале от 415 до 440.
3. Показатель ударной вязкости, (Дж/см2): при 40оС равен 56, при 20оС — 69.

Описание омеднённой сварочной проволоки ESAB Св-08Г2С для сварки углеродистых и низколегированных сталей

Сварочная проволока Св-08Г2С применяется для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей с пределом текучести до 420 МПа в углекислом газе и газовой смеси. Технология производства проволоки позволяет обеспечить стабильность подачи и минимальное разбрызгивание при сварке.

Жесткие ограничения по содержанию примесей в химическом составе проволоки обеспечивают высокие механическое и ударные свойства наплавленного металла. Наплавленный металл отличается высокой стойкостью к образованию пор даже в условиях несоблюдения межпроходной температура при сварке многопроходных швов.

Применение в качестве защитного газа аргоновой смеси М21 допустимо, но лучше для этих целей использовать проволоку OK Autrod 12.51.

Проволока ESAB Св-08Г2С нашла широкое применение в энергетике, вагоностроении, транспортном машиностроении, в производстве специальной техники, мостостроении и в сварке строительных конструкций. судостроении, Проволока Autrod 12.51 применяется совместно с промышленными сварочными источниками с блоком подачи сварочной проволоки ESAB Warrior 400i и ESAB Warrior 500i , а также с полупрофессиональными инверторами ESAB серии Caddy Mig: ESAB Caddy Mig C160i и ESAB Caddy Mig C200i.

Параметры сварки проволокой ESAB Св-08Г2С

Диаметр проволоки ESAB Св-08Г2С, мм	Скорость подачи проволоки ESAB Св-08Г2С, м/мин	Сварочный ток, А	Напряжение дуги, В	Масса наплавленного металла/ час работы дуги
0.8	3.2-13	60-200	18-24	0.8-3.0
1.0	2.7-15	80-300	18-32	1.0-5.6
1.2	2.5-15	120-380	18-34	1.3-8.0
1.6	2.3-12	225-550	28-38	2.1-11.4

Упаковка сварочной проволоки ESAB Св-08Г2С

Сварочная проволока ЭСАБ Св-08Г2С может быть намотана на кассеты весом 5 кг (D200), 15кг и 18 кг на каркасе KS300 не требующего адаптера, а также выпускается в современной системе упаковки ESAB Marathon Pac*. Подробнее…

Способы экономии сварочной проволоки ЭСАБ Св-08Г2Сс упаковкой Marathon Pac*. Подробнее…

Диаметр, мм	Каркас KS300 (не требует адаптер), кг	D200*, кг	Marathon Pac*, кг
0.8	15	5	250
1.0	18	5	250
1.2	18	5	250
1.6	18	—	250

*Выпуск на рынок планируется в июле 2016 года.

Информация для заказа сварочной проволоки ЭСАБ Св-08Г2С

С 21 ноября 2016 г. начлся выпуск проволокимарки Св-08Г2С на катушка 5 кг с рядной намоткой.

Артикул	Марка и диаметр	Вес упаковки, кг	Вес палеты, кг	Минимальный заказ, кг
2323084600	Св-08Г2С 0,8мм 5кг	5	750	5
2323086700	Св-08Г2С 0,8мм 15кг	15	840	15
2323104600	Св-08Г2С 1,0мм 5кг	5	750	5
2323106710	Св-08Г2С 1,0мм 18кг	18	1008	18
2323124600	Св-08Г2С 1,2мм 5кг	5	750	5
2323126710	Св-08Г2С 1,2мм 18кг	18	1008	18
2323166710	Св-08Г2С 1,6мм 18кг	18	1008	18

Типичные механические свойства металла, наплавленного сварочной проволокой ESAB Св-08Г2С

Защитный газ	Типичные механические свойства наплавленного металла
C1 (100% CO2)	σт: ≥390МПа σв: ≥480Мпа δ: ≥20% KV: -20°C: 42 ДжKCU: -40°C: ≥42 Дж/см2
M21(80%Ar + 20%CO2)	σт: ≥420МПа σв: ≥520Мпа δ: ≥22% KV: -20°C: 42 ДжKCU: -40°C: ≥42 Дж/см2

• Энергетика
• Вагоностроение
• Транспортное машиностроение
• Судостроение
• Специальная техника
• Мостостроение и строительные конструкции

Виды утеплителя

Наиболее доступным, но неприятным в работе материалом является стекловата. Это вещество появляется в результате смешивания плавленого кварцевого песка и битого стекла, выпускаться оно может в листах или рулонах. С материалом легко работать за счет гибкости: его можно разрезать на нужные части, он хорошо удерживает тепло, если применять его совместно с пароизоляционной лентой. Не нравится стекловата и грызунам, однако она имеет и минусы: материал сильно крошится, от него чешутся руки, глаза, его нельзя вдыхать. Работать со стекловатой требуется в такой одежде, которая не допустит соприкосновения утеплителя и голой кожи.

Стекловата

Утеплитель для лоджии может быть менее агрессивным, если обратить внимание на базальтовую вату. Она не содержит в составе частиц стекла и изготавливается из базальта

Материал более упругий и лучше сопротивляется высоким температурам. Работать с ним приятнее, так как он меньше крошится и не вызывает зуда.

Существует похожая по свойствам шлаковая вата, однако она значительно уступает рассмотренным материалам по качеству. Положительной стороной такого утеплителя является его низкая цена. Еще одна популярная разновидность – минеральная вата. Преимущества применения данного материала:

• Теплопроводимость низкая, что позволяет качественно утеплить помещение.
• Неподверженность горению.
• Не разрушается в результате механического воздействия.
• Служит хорошей звукоизоляцией.
• Не боится перепада температуры, агрессивных веществ.
• Достаточно просто монтируется.
• Стоит относительно недорого.

Базальтовая минеральная вата

Область применения

СВ08Г2С широко применяется на машиностроительных производствах, в судостроении, при разнообразных ремонтных работах — везде, где требуется сваривать детали из углеродистых стальных сплавов широкого назначения. Приобретает она популярность и среди владельцев небольших автомастерских и просто среди домашних мастеров.

Отдельной популярностью заслуженно пользуется омедненная проволока. Медный слой способствует росту проводимости по причине снижения сопротивления в точке контакта. Это свойство значительно повышает стабильность электродуги и увеличивает прочность и, главное, долговечность шовного материала. Это происходит благодаря подавлению окислительных процессов в шве и околошовном пространстве.

Широкий диапазон выпускаемых сечений позволяет подобрать наиболее подходящий сварочный материал и для мелких или тонколистовых деталей, и для массивных заготовок и крупногабаритных конструкций. Двухмиллиметровая модель зачастую используется для ремонта мелких изделий, став популярной в домашних мастерских. Шестимиллиметровая модель применяется в индустриальной обстановке, поскольку требует мощных источников тока.

Полуавтоматическая сварка проволокой

СВ08Г2С применяется:

• В ручном режиме в атмосфере чистого Ar, а также совместно с CO2 – в качестве присадки. Вводится в рабочую область вручную, плавится и входит в шовный материал после кристаллизации. Сварка при этом ведется вольфрамовым неплавким электродом.
• В полуавтоматической сварке в атмосфере Ar .
• Как легирующая присадка в сварочную ванну. Флюс образует облако защитных газов, а шлаки — твердую поверхность, предохраняющую материал сварочной ванны от окисления во время кристаллизации.

СВ08Г2С обладает наилучшей сочетаемостью с промышленными автоматическими и полуавтоматическими аппаратами. Она помогает сваривать вручную практически любые углеродистые стали с высоким качеством. Шов отличается отличной геометрией и стабильностью химического состава. Эксперты особо отмечают уникальность свойств проволоки для таких операций, как формирование шовного валика и равномерного заполнения сварочного зазора между кромками заготовок.

4 Расшифровка маркировки проволоки и ее главные достоинства

Понять, что представляет собой Св-08Г2С, несложно. Литеры в начале маркировки – это «сварочная проволока», цифры 08 показывают в долях процента (сотых) содержание в изделии углерода (0,08 %). Литера Г – марганец, цифра после нее – его количество (2 %). Литера С – кремний. После данной буквы никакого числа нет, это говорит о том, что кремния в изделии имеется не более 1 %.

Расшифровка маркировки сварочной проволоки Св-08Г2С

Марганец вводят в проволоку для повышения прочности шва за счет формирования выраженной кристаллической структуры сварочного соединения. Кремний улучшает механические свойства изделия. В проволоке, которая описывается в статье, выдерживается оптимальное соотношение кремния и марганца (0,83/1,95), которое обеспечивает ряд важных преимуществ ее использования для наплавки и сварки:

• получение высококачественного соединения;
• отличные прочностные показатели шва;
• малая себестоимость изготовления сварочного материала;
• стабильность химсостава.

3 Зачем знать коэффициент наплавки проволоки?

При выполнении наплавочных работ большое значение имеет коэффициент наплавки сварочного материала. Под ним понимают величину, которая описывает вес наплавленного за определенное время металла при конкретно заданной силе тока. Коэффициент наплавки описываемой сварочной проволоки обычно имеет показатель не меньше 8,5 г/А*ч. Точное его значение зависит от:

• химического состава, которым описывается проволока;
• типа покрытия изделия (медный слой или чистая поверхность);
• полярности и рода тока, используемого для выполнения наплавочных работ.

Сварочная проволока Св-08Г2С для выполнения наплавочных работ

От того, какой коэффициент наплавки имеет СВ08Г2С, зависит производительность наплавочной операции, показатель потерь сварочного стержня на испарение, разбрызгивание, окисление. Коэффициент расплавления основного металла также находится в зависимости от рассматриваемого показателя наплавки, как и многие другие менее важные характеристики сварочной операции.

Утепление потолка на балконе своими руками

Как утеплить потолок на балконе? Процесс осуществляется по технологии, соответствующей конкретному материалу: с обрешеткой или без, на клей или дюбеля. Главное соблюсти все нюансы относительно подготовки основания. Все действия достаточно просты, чтобы реализовать мероприятие своими руками.

Монтаж минеральной ваты

Укладка полотен и плит осуществляется посредством обрешетки. Для ее сборки используется брус сечением 50-60 мм. Для крепления достаточно будет саморезов с дюбелями. Ширина паза вычисляется в соответствии с шириной минеральных листов. При этом для уплотнения теплоизоляционного ковра расстояние должно быть уменьшено на 20-30 мм с каждой стороны.

Прямой контакт ваты со стенами, окнами должен быть исключен посредством деревянного каркаса. Если материал используется малой толщины, то его укладывают в 2 слоя с перекрыванием стыковочных швов предыдущего покрытия. Вторая обрешетка собирается перпендикулярно основной, к ней же крепится саморезами по дереву.

Утепление потолка на балконе или лоджии каменным и базальтовым изоляционным полотном может быть осуществлено без обрешетки. Для этого понадобятся пластиковые дюбеля с широкой шляпкой, клей на цементной основе, предназначенный для монтажа минеральных плит. Двухслойная изоляция также укладывается с перехлестом.

Перед финишной отделкой волокнистый утеплитель необходимо покрыть паронепроницаемым полотном. Крепится оно двумя способами: с помощью двухстороннего универсального скотча или строительных скоб и степлера. Дополнительно осуществляется прижимание рейками. Если приходится делать нахлест, то он должен быть не меньше 15-20 мм, загерметизирован двухсторонней клеящей лентой.

Монтаж пенопласта и пеноплекса

Пенополистирольные плиты достаточно приклеить с помощью специального раствора и закрепить пластиковыми дюбелями в виде грибка. Если далее подразумевается отделка обшивочным материалом, то проще установить обрешетку на основании и в ячейки поместить утеплитель.

Вне зависимости от выбранного способа пенопласт и пеноплэкс при перепадах температур двигается. Поэтому по всему периметру плиты необходимо оставлять технологический зазор в 15-25 мм. А для герметичности изоляционного покрова пустоты заполняют монтажной пеной с низким коэффициентом расширения, чтобы не деформировать полотна утеплителя.

Работа с фольгированным пенофолом

Утепление потолка на лоджии или на балконе фольгированным пенофолом может быть самостоятельным или вспомогательным. Технология монтажа при этом остается неизменной.

Металлизированное покрытие должно быть направлено в сторону финишной отделки. Если было произведено утепление потолка на балконе или лоджии другим материалом, то пенофол настилается вместо пароизоляции. Герметичность обеспечивается проклеиванием стыков специальным алюминиевым скотчем. При этом исключается образование нахлест.

Лучшим вариантом крепления пенофола к потолку считается клеевой раствор. Производители предлагают на выбор материалы с уже нанесенным составом, что заметно ускоряет и упрощает монтажные работы.

Другой вариант самостоятельное утепление фольгированным изолятором исключается. Для фиксации используют скобы и степлер, а для поддержания полотна дополнительно устраивается навесная обрешетка.

Характеристики

Сварочный шов сделанный полуавтоматической сваркой Сварочная проволока обеспечивает надежное сваривание с ровным и чистым швом, а также заполняет зазор между краями металла. У этой марки небольшое содержание примесей: фосфора и серы. Это вредные вещества, которых в совокупности менее 0,03%. Также в ее составе незначительное количество хрома – 0,2% и никеля – до 0,25%. Практически нет титана и молибдена.

Как устанавливать новую бухту проволоки в полуавтоматический сварочный аппарат

Диаметр ее может быть от 0,8 до 5 мм. Медное покрытие — до 0,15 мм. По времени сопротивления разрыву делится на две группы.

По ГОСТ она сворачивается, в зависимости от сечения, в мотках прямоугольной формы или крупногабаритных катушках весов до 1 тонны. И в таком виде поставляться потребителю. В мотках она должна быть одним отрезком и свернута рядами. Мотки перевязаны в трех местах. К каждому крепится ярлык с название производителя, маркой и номером партии. К каждой партии сварочной проволоки – сертификат, в котором указывается также состояние ее поверхности, химический состав, результат испытаний и масса.

Область применения

СВ08Г2С широко применяется на машиностроительных производствах, в судостроении, при разнообразных ремонтных работах — везде, где требуется сваривать детали из углеродистых стальных сплавов широкого назначения. Приобретает она популярность и среди владельцев небольших автомастерских и просто среди домашних мастеров.

Отдельной популярностью заслуженно пользуется омедненная проволока. Медный слой способствует росту проводимости по причине снижения сопротивления в точке контакта. Это свойство значительно повышает стабильность электродуги и увеличивает прочность и, главное, долговечность шовного материала. Это происходит благодаря подавлению окислительных процессов в шве и околошовном пространстве.

Широкий диапазон выпускаемых сечений позволяет подобрать наиболее подходящий сварочный материал и для мелких или тонколистовых деталей, и для массивных заготовок и крупногабаритных конструкций. Двухмиллиметровая модель зачастую используется для ремонта мелких изделий, став популярной в домашних мастерских. Шестимиллиметровая модель применяется в индустриальной обстановке, поскольку требует мощных источников тока.

Полуавтоматическая сварка проволокой

СВ08Г2С применяется:

• В ручном режиме в атмосфере чистого Ar, а также совместно с CO2 – в качестве присадки. Вводится в рабочую область вручную, плавится и входит в шовный материал после кристаллизации. Сварка при этом ведется вольфрамовым неплавким электродом.
• В полуавтоматической сварке в атмосфере Ar .
• Как легирующая присадка в сварочную ванну. Флюс образует облако защитных газов, а шлаки — твердую поверхность, предохраняющую материал сварочной ванны от окисления во время кристаллизации.

СВ08Г2С обладает наилучшей сочетаемостью с промышленными автоматическими и полуавтоматическими аппаратами. Она помогает сваривать вручную практически любые углеродистые стали с высоким качеством. Шов отличается отличной геометрией и стабильностью химического состава. Эксперты особо отмечают уникальность свойств проволоки для таких операций, как формирование шовного валика и равномерного заполнения сварочного зазора между кромками заготовок.

Показатель коэффициента наплавки СВ08Г2С

Наплавочные работы применяются для исправления геометрической формы и размеров заготовок в случае допущения брака, а также в плановом порядке — для придания определенным участкам поверхности изделия улучшенных физико-механических свойств. Коэффициент наплавки является одним из наиболее важных параметров сварочных материалов.

Он характеризует массу расплава, наплавленного за некоторый промежуток времени при определенной силе рабочего тока.

Сварной шов при сварке проволокой

Конкретная величина коэффициента определяется:

• химическим составом вещества;
• наличием покрытия (омедненная/неомедненная);
• полярностью сварочного тока (прямая/обратная);
• род тока (переменный/постоянный).

Показатель наплавки измеряется в граммах на ампер×час и для СВ08Г2С не может опускаться ниже 8,5.

Показатель наплавки влияет на техническую и экономическую эффективность наплавочных работ, на размер потерь металла на разбрызгивание и испарение.

От показателя наплавки зависит и коэффициент расплавления основного металла, напрямую влияющий на прочностные характеристики и долговечность соединения.

Применение проволоки СВ08Г2С

Ознакомьтесь также с этими статьями

• Охранная система видеонаблюдения – качество и надежность
• Особенности выбора мебели для собственного дома
• Какой сварочный аппарат выбрать
• Двухкомпонентный клей Поксипол

В промышленности данная сварочная проволока применяется очень часто. При этом это могут быть самые разнообразные типы промышленности. Ее часто приобретают для сварочных полуавтоматов и автоматов. Проволока подходит для сварочных соединений, и для наплавки.

Чаще всего она берется:

• при зашивании дыр между частями заготовки;
• для образования валика на шве.

Нередко эту легированную проволоку используют как присадочный материал.

Благодаря оптимальному количеству кремния и марганца в составе, сварочная проволока СВ08Г2С применяется и для наплавки. Она позволяет:

• получить соединение высшего уровня;
• снизить стоимость изготовления сварного материала;
• добиться прочного шва.

Related Posts via Categories

• Вес стальной, медной и алюминиевой проволоки – таблицы и формулы расчета
• Сварочная проволока для полуавтомата – выбираем правильно рабочий инструмент
• Проволока сварочная нержавейка – для неподдающихся коррозии швов
• Как выбрать и сколько надо взять вязальной проволоки для обвязки арматуры?
• Применение порошковой проволоки для полуавтомата
• Какие особенности имеет проволока оцинкованная и каковы ее разновидности?
• Стальная оцинкованная проволока как полуфабрикат для изготовления изделий
• Пружинная проволока – по каким стандартам она изготавливается?
• Стальная проволока – готовое изделие и материал для различных конструкций
• Сварочная проволока – надежное соединение металлов