Монтаж полипропиленовых труб своими руками: технология работы с пп трубопроводом

Этапы работ процесс сварки

Отмерив необходимую длину трубы, делают на ней метку маркером. Труборезом или ножницами обрезают изделие под углом 90º к оси. Инструмент должен быть достаточно острым, чтобы труба не деформировалась.

Трубу обрезают под углом 90º к оси

Край армированного изделия необходимо зачистить, избавившись от верхнего слоя и фольги. Без этого этапа алюминиевая фольга, входящая в состав труб, в процессе эксплуатации будет соприкасаться с жидкостью. В итоге коррозия армированного слоя приведет к нарушению целостности шва. Такое соединение со временем даст течь.

Край армированных труб зачищают

Для неармированных изделий на конце трубы обозначают глубину сварки, ориентируясь на длину муфты фитинга. Еще одним важным моментом подготовки труб к сварке является обезжиривание поверхности. Обработка места соединения спиртом обеспечит более надежный контакт деталей.

Подготовка сварочного аппарата

Перед тем как сварить пластиковые трубы, необходимо подготовить сварочный аппарат. Ручной прибор закрепляют на ровной поверхности. Детали аппарата должны быть чистыми и без дефектов. Очищают их при помощи материи смоченной спиртом. Нагревательные элементы надевают при выключенном инструменте. Для оплавления фитинга используют дорн, для оплавления трубы – гильзу.

Время нагрева деталей для сварки определяют по таблице

Затем аппарат включают в сеть. При этом должны загореться индикаторы, находящиеся на корпусе агрегата. Один из них сигнализирует о том, что прибор подключен к сети. Второй, после достижения необходимой температуры нагрева, должен погаснуть. После того, как погаснет индикатор, желательно чтобы прошло минут пять и только тогда начинать процесс сварки. Это время зависит от окружающей температуры и длится от 10 минут до получаса.

Из чего состоит процесс сварки?

После нагревания аппарата насадить фитинг на дорн, а трубу вставить в гильзу. Делается это одновременно и с небольшим усилием.

После нагревания аппарата насадить фитинг на дорн, а трубу вставить в гильзу

Чтобы знать, как правильно сваривать полипропиленовые трубы, необходимо учитывать время нагрева. Правильный период позволит деталям разогреться до необходимой температуры и при этом не расплавиться. Он зависит от диаметра трубы.

Через необходимый промежуток времени детали снимают с аппарата и соединяют. При этом труба должна войти в фитинг строго до отметки. Во время этого процесса запрещается поворачивать детали по оси.

В процессе соединения деталей запрещается поворот изделий по оси

После соединения деталей не допускается механического воздействия на шов до его полного остывания. При соблюдении технологии, в итоге должен получиться прочный и герметичный шов.

В статье даны необходимые рекомендации о том, как правильно сваривать трубы, с подробным описанием каждого этапа. Применив на практике эти советы можно самостоятельно провести трубопровод для водоснабжения или отопления. Главное правильно выбрать трубы и соблюдать технологию процесса. Только тогда полипропиленовый трубопровод будет служить долго и бесперебойно.

В современных системах водоснабжения и отопления чугун давно уже не используется. Ему на смену пришел легкий, удобный в монтаже и не подверженный коррозии пластик. Сегодня мы расскажем о сварке полипропиленовых труб своими руками для начинающих – основных этапах этого процесса и его тонкостях.

Правила пайки полипропиленовых труб: согласно двух видов

Пайка полипропиленовых труб может быть двух видов:

• — раструбная;
• — стыковая.

Раструбная пайка используется для изделий с небольшим диаметром при помощи паяльника. Температура — 2600 С. После пайки каждого соединения необходимо очистить тефлоновый слой нагревательных элементов. Соединения должны быть:

• — с отклонением от осевой линии не более 5о;
• — без складок и трещин;
• — с валиком, выступающим за торцевую часть муфты.

Стыковая сварка используется, если толщина стенки превышает 4 мм. Перед сваркой необходима обработка торцевателем с целью создания параллельных поверхностей соединяемых элементов. Важный аспект – компенсация линейного расширения при помощи грамотной расстановки опор и монтажа компенсаторов между неподвижными опорами. Ширина П-образного компенсатора не должна быть менее десяти диаметров трубы. Если используется петлеобразный компенсатор, диаметр петли должен ровняться восьми диаметрам трубы.

Кроме пайки, используются фитинги для полипропиленовых труб – разъемные и неразъемные. Для уплотнения резьбы обязательно использование фторопластовой ленты. Для перехода на металлические элементы применяются комбинированные соединительные детали в комплекте с ниппелями и переходными штуцерами.

Необходимые инструменты:

• — сварочный аппарат с насадками;
• — ножницы или труборез;
• — зачистка или торцеватель;
• — метровик;
• — нож, спирт, ветошь;
• — маркер.

Руководство по монтажу полипропиленовых труб

Сварка:

• — отмерить и отрезать трубу, армированную зачистить, снять фаску;
• — изделия большого диаметра (более 40 мм) требуют очистки окисленного слоя;
• — обозначить маркером глубину сварки и место соединения;
• — очистить и обезжирить свариваемые поверхности;
• — сначала надеть на насадку фитинг (если он не сидит плотно, его нужно отбраковать), потом трубу;
• — время нагревания определяется по специальной таблице;
• — после окончания нагревания на трубу надеть фитинг, на 20 – 30 секунд зафиксировать (пока шов частично охладится).

Монтаж полипропиленовых труб

Инструкция по монтажу стояков

Кроме пайки, необходим монтаж стояков и крепление полипропиленовых труб к стене или другой поверхности. Стояки прокладываются по разметке, произведенной согласно проекту. Должно быть отмечено, где расположатся раструбы и хомуты. Стояк предварительно собирается и укладывается в штроб или вдоль стен. Хомут для труб полипропиленовых крепится к стене при помощи дюбелей. Стояк закрепляется путем стягивания полдуги хомута.

Канализационные стояки имеют одинаковый диаметр по всей длине и всегда прокладывают вертикально, снизу вверх. Для чистки устанавливаются ревизии (примерно метр от пола). Монтируя канализацию, следует помнить, что для нее необходим вентиль для полипропиленовых труб (обратный клапан), который может быть установлен на общую трубу или на каждый прибор. Хотя одним клапаном можно обойтись только в небольшом доме.

Крепеж для полипропиленовых труб

Существует три вида крепежа для полипропиленового трубопровода:

• — металлические хомуты с винтовым креплением;
• — полипропиленовый крепеж (с ремешком или без ремешка);
• — крепеж из поливинилхлорида.

Хомуты оснащены резиновыми прокладками:

• — компенсирующими тепловое расширение;
• — снижающими вибрацию;
• — предохраняющими от механических повреждений.

Для крепления системы к стенам и потолкам используются опоры для полипропиленовых труб (фиксированные и скользящие). Фиксированная опора не дает трубе двигаться и направляет линейное расширение к компенсатору. Расстояние между порами определено нормативными документами. Для потолков рекомендуются скользящие опоры с ремешком, расположенные с интервалом, не превышающим 20 – 30 диаметров.

Для запора движения воды в системе используются шаровые краны для полипропиленовых труб. Они должны быть установлены у каждого прибора при помощи резьбового соединения. Полипропиленовые трубы не подвергаются образованию ржавчины или других отложений, не шумят во время эксплуатации, при внутреннем монтаже не требуют изоляции. Монтаж полипропиленовых труб (инструкция выше) не требует больших затрат труда и времени.

Важно!

Для горячей воды и отопления лучше использовать армированные материалы.

При монтаже резьбовых соединений недопустимо применение газового ключа.

Система отопления из полипропиленовых труб

Для монтажа отопления в своем доме применяют одну из трех отопительных систем из полипропилена. Любая из них имеет плюсы и минусы. Установка систем зависит от габаритов дома и модели котла.

Однотрубная

Однотрубная система – распространенный вид отопления, эффективна для небольших домов. От котла отходит труба, второй конец которой также крепится к котлу. Не разрывая магистраль, к ней крепятся батареи. Системы бывают проточные и вертикальные, могут быть закрытого или открытого типа.

Для монтажа однотрубной системы понадобится меньше труб – 30-40%. Несложная разводка и простой монтаж позволяет смонтировать систему в домашних условиях самостоятельно. Сборку можно сделать как в одноэтажном, так и в многоэтажном доме.

На каждом радиаторе устанавливают кран Маевского, если не спускать воздух, батареи останутся холодными. У системы есть недостаток: пока вода доходит до последнего радиатора, она остывает, теплоотдача снижается, тепло распределяется неравномерно. Поэтому в однотрубной магистрали может быть не более 5-6 батарей.

Двухтрубная

Двухпроводная система имеет 2 магистрали, подающий и обратный трубопроводы работают параллельно. Двухтрубное отопление из полипропилена в частном доме своими руками делают от котла. По первой ветке подается горячая вода во все приборы системы. Охлажденная жидкость по второй линии поступает в котел. Преимущество двухтрубной конструкции перед однотрубной в том, что тепло поступает равномерно во все радиаторы.

На каждый отопительный компонент можно установить регулятор, запорный клапан. Тогда при поломке одного из приборов его можно демонтировать и поменять, не отключая при этом всю систему. В двухтрубном трубопроводе применяют меньшие диаметры труб. Такое отопление дорогое, но оно оправдывает свою цену.

В доме применяют как вертикальную, так и горизонтальную разводку. Первый вариант устанавливают в больших домах, с двумя и более этажами. Использование однотрубной магистрали в многоэтажных постройках непродуктивно.

Коллекторная

Главный узел в коллекторном отоплении – гребенковая система. Она распределяет теплоноситель по всем веткам. В ее состав входят насос, расширительный бак и приборы безопасности. Коллектор распределяет подачу жидкости в трубы без потери давления. Коллекторная система упрощает разводку магистрали. Можно сделать сразу отвод на стиральную машину, мойку, в ванную комнату и на сливной бачок.

Коллекторный шкаф должен быть защищен от влаги, его встраивают в отдельных нишах дома. Если здание двухэтажное, проектируют два коллекторных узла – на каждом этаже.

Для распределения тепла по контурам отопление разбивают на участки. Например, это может быть теплый пол, батарея у окна, второй теплый пол на верхнем этаже. Нужно сделать замкнутую возвратную систему.

Отопительная система в квартире: инструкция по ее созданию

Иногда возникают ситуации, когда может потребоваться замена труб отопления в квартире. Несмотря на всю сложность подобных мероприятий, при условии соблюдения правил и следования строгому алгоритму установки, осуществить данную работу самостоятельно, не прибегая к помощи специалистов, вполне возможно.

Первоначально нужно продумать тип системы, которая в итоге должна быть установлена. От того, будет ли она однотрубной или двухтрубной, зависит не только конечная стоимость, которую определяют количество радиаторов, труб и крепежной фурнитуры, но и качество отопления. Так, при монтаже двухтрубной системы может потребоваться большое количество радиаторов, и если их планируется устанавливать более 8 штук, оптимальными в этом случае будут трубы сечением 32 мм.

Установка однотрубной системы обойдется дешевле, однако при такой конфигурации разводки велика вероятность того, что температура теплоносителя в каждом радиаторе будет ниже, чем в предыдущем. Чтобы минимизировать этот эффект, потребуется установка термостатов, для регуляции мощности каждого из радиаторов.

Подбирать крепежную фурнитуру (фитинги, хомуты, муфты заглушек, тройников, переходники) следует в соответствии с выбранной схемой отопления.

Предварительно зачистив фольгу армированных алюминием труб из полипропилена, можно приступать к их соединению, воспользовавшись специальным сварочным аппаратом

При этом важно соблюдать необходимый временной интервал, как правило, разный для каждого вида рр труб для отопления. Так, для оплавления труб сечением 25 –32 мм будет достаточно 7 – 8 секунд.

Для достижения эффективной и качественной работы системы необходимо строго придерживаться следующего плана действий:

Согласовать восстановительные мероприятия с соответствующими коммунальными службами, чтобы иметь возможность перекрыть воду и осуществить ее сброс.
По возможности уведомить жильцов, чьи квартиры расположены этажом ниже и выше

Однако если полностью заменить стояк в силу обстоятельств не представляется возможным, можно воспользоваться специальными переходниками с чугунных на пластиковые трубы.
Демонтировать старые коммуникации отопительной системы, соблюдая предельную осторожность и аккуратность. Желательно не пренебрегать техникой безопасности и надеть защитные очки и респиратор

Дело в том, что при длительном использовании чугун становится очень хрупким, и при неосторожном или резком движении его осколки могут попасть в трубу и нарушить движение теплоносителя.
Приступить к монтажу новой системы, установив новые отопительные радиаторы по указанному периметру.
Произвести сборку полипропиленовых труб и подключить к ним радиаторы (подробнее: «Как выполнить подключение радиатора отопления к полипропиленовым трубам – способы, используемые фитинги»).
Выполнить проверку системы на целостность и герметичность
При этом следует обращать внимание на то, что если вновь установленная система является двухтрубной, то при проверке теплоноситель должен двигаться в обратном направлении. А давление в случае проверки должно быть примерно в 1,5 раза выше обычного исходного.

Сверло-коронка по дереву: параметры, размеры, виды и особенности применения

Создание проекта водопровода

Чтобы подача воды в дом не была затруднена, и система работала правильно, следует составить подробный план разводки из полипропиленовых труб. При этом желательно, чтобы в ней было как можно меньше неоправданных поворотов и сгибов, а ее длина была минимально возможной.

Монтаж водопровода из полипропиленовых труб можно выполнить двумя способами: закрытым и открытым. Наиболее распространен закрытый тип разводки, хотя такая система и требует профессиональных навыков. Стоит отметить, что стыков должно быть как можно меньше, ведь даже прочные сварные швы лучше не закрывать наглухо, чтобы можно было в будущем произвести диагностику состояния водопровода.

А вот если трубы прокладывать открытым способом, то доступ до них будет максимально облегчен. В данном случае полипропиленовая труба пройдет по уровню пола, а в углах будет расположена вертикально.

Отметим несколько достоинств разводки труб открытого типа:

• практичность и простота в обслуживании;
• удобство укладки;
• быстрая замена любой части трубы в случае протечки.

Водопроводные трубы, проходящие по кухне и ванной комнате, могут монтироваться как открытым, так и закрытым методом, что можно отнести к достоинствам полипропиленовых изделий.

Подготовка к монтажу ПП труб

Чтобы осуществить монтаж ПП труб, важно тщательно изучить схему системы водоснабжения и обогрева, подготовить ряд инструментов и ознакомиться с пошаговой инструкцией. Все работы выполняются в несколько этапов

Все работы выполняются в несколько этапов.

Этап 1 составление проекта

Перед закупкой материалов для монтажа труб своими руками нужно составить схему их подключения. Для связывания батарей с контуром отопления используют следующие методики:

1. Проточная.
2. Монтаж с нерегулируемым байпасом.
3. Монтаж с вентилями.
4. С трехходовым клапаном.

Еще домашний водопровод может отличаться схемой разводки. Сегодня используют две технологии монтажа полипропиленовых труб:

1. Параллельная. Выполняется по такому принципу: на входе системы водоснабжения устанавливают коллектор, напоминающий флейту. С его помощью можно создавать ряд отводов в любом удобном направлении.
2. Тройниковая (считается традиционным решением).

От каждого отвода протягивают отдельную трубу. Плюсом этой системы является одинаковый уровень давления во всех точках разбора жидкости, а минусом – необходимость использования большого количества труб. При этом, если один элемент будет поврежден, остальные детали будут работать без сбоев.

Последняя схема называется последовательной и заключается в прокладывании единой трубы для всей сантехники. Дальше от нее проделываются отводы посредством тройника.

Этап 2 подготовка инструментов

Работа с полипропиленовыми трубами предусматривает применение специального инструмента. Стоимость всех приспособлений будет варьироваться от 5 до 10 тыс. руб. Базовый набор состоит из:

1. Сварочного оборудования или паяльника для работы с полипропиленом.
2. Ножниц для нарезки труб.
3. Шейвера для удаления покрытия из алюминия.
4. Калибратора,с помощью которого можно будет следить за диаметром всех составляющих.
5. Деталей для прогревания элементов спайки.

Фотография инструмента	Название
	сварочный аппарат, для работы в домашних условиях рекомендуется использовать агрегаты, предназначенные для сварки труб ПП небольшого и среднего диаметра — до 63 мм.
	Труборез — идеальное устройство для отсечения полипропилена.
	Шейвер — предназначен для удаления слоя армировки.
	Торцеватель нужен для качественной стыковки трубы
	Маркер для разметки труб.
	При помощи строительного уровня и карандаша нарисуйте на стене направление труб
	Рулетка — один из главных инструментов в стройке.
	Обезжириватель нужен для удаления нечистот с поверхностей сварочных стыков.

Кроме того, необходимо найти разводной ключ, рулетку и маркер. Если конструкции из ППР и монтаж трубопроводов внедряются один раз, лучше попросить инструментарий у друзей или взять их в аренду.

Этап 3 выбор полипропиленовых фитингов

Чтобы осуществить прокладку водопровода из полипропиленовых труб своими руками и совместить их с домашней сантехникой, следует приобрести специальные ПП-фитинги. Среди них:

1. Переходники.
2. Отводы ниппельного типа.
3. Соединяющие муфты.
4. Тройники.
5. Заглушки.
6. Крестовины.
7. Шаровые краны.
8. Хомуты.

Поскольку качество изготовления фитингов может отличаться, необходимо подбирать их с учетом особенностей трубы.

Этап 4 выбор схемы соединения

Для разводки водопровода в квартире полипропиленом, следует найти схему соединения. Специфика пайки может отличаться для труб разного диаметра. Одинаковые по толщине трубы соединяются встык, а разные – с помощью раструбного метода. Он подразумевает собой стык одной части трубы в расширенный фитинг.

1. Верхний шаровой кран на полотенцесушитель. 2. Шаровой кран на перемычку. 3. Нижний шаровой кран на полотенцесушитель. 4. Основной кран на горячую воду. 5. Фильтр – “Грязевик” 6. Счётчик. 7. Фильтр тонкой очистки. 8. Редуктор давления. 9. Коллектор. 10. Основной кран на холодную воду.

Соединение ПП изделий бывает разъемным или неразъемным. В первом случае к концам деталей припаиваются резьбовые фитинги. При неразъемном монтаже сливаются две конструкции из полипропилена.

Процесс сварки

Для надежного скрепления производится нагрев края трубы с внешней стороны и внутренней части муфты и только лишь на определенную глубину. После этого детали соединяются между собой. Нагретый полипропилен смешивается в месте стыка и надежно сваривается.

Изначально следует подготовить материал. Трубы вымеряются и режутся на необходимые по длине куски. По внешней части трубы необходимо сделать фаску. Согласно международным стандартам (точнее германскому стандарту DVS-2207-1) фаска должна быть наклонена на 15 градусов и углубляться на 2-3 мм. Согласно отечественным стандартам фаска делается под углом в 45 градусов и на треть толщины трубы. Собственно на практике подойдет любой вариант, который попадает в эти рамки. Для выполнения фаски используется любой подходящий инструмент, главное, чтобы он снимал ровно и плавно материал. Непосредственно перед сваркой изделие и внутреннюю часть фаски следует очистить от возможных загрязнений и обезжирить.

Аппарат для сварки труб устанавливается на специальную подставку. Требуется выставить на регуляторе, если он есть, температуру в 260 градусов. Это оптимальная температура, которой достаточно для быстрого нагрева изделия и безопасна для тефлонового покрытия насадок.

Немного отходя от темы, можно указать, что другие температуры, кроме 260 градусов, для сварки труб не используются и не рекомендуются, так что при выборе аппарата не стоит акцентировать внимание на наличие регулятора. После прогрева паяльника можно приступать к непосредственному свариванию деталей

Для этого одновременно насаживается фитинг на специальный штырь (дорн), а с другой стороны нагревателя труба вставляется в гильзу. После этого они также быстро и одновременно снимаются и как можно скорее соединяются

После прогрева паяльника можно приступать к непосредственному свариванию деталей. Для этого одновременно насаживается фитинг на специальный штырь (дорн), а с другой стороны нагревателя труба вставляется в гильзу. После этого они также быстро и одновременно снимаются и как можно скорее соединяются.

Удерживать элементы на нагревателе следует строго определенное время, которое отличается в зависимости от диаметра трубы и толщины стенок. Если передержать, и материал трубы и фитинга перегреется, то они потеряют свою прочность и деформируются, после чего их уже невозможно будет соединить. Если недостаточно греть, пайка будет ненадежной и могут быть утечки впоследствии. Узнать время выдержки трубы на нагревателе можно из специальных таблиц, приведенных в международных стандартах.

Вставляться труба в гильзу и фитинг на дрон будут с заметным усилием. Это связано с тем, что насадки на нагреватель выполнены в виде конуса с наклоном в 5 градусов и лишь в середине их диаметр рабочей поверхности соответствует номинальному значению диаметра трубы. Вставляя трубу в гильзу, следует довести ее до упора, но ни в коем случае не давить дальше. Если сильно придавить, то впоследствии это скажется на проводимости трубы, так как после соединения на её конце образуется утолщение внутрь. Лучше всего замерить глубину гильзы до упора и отметить на трубе такое же расстояние от края. В итоге можно будет визуально проконтролировать свои действия. Однако с опытом уже можно будет чувствовать руками момент, когда труба уперлась в край гильзы.

Соединять нагретую трубу и муфту следует как можно быстрее. При этом нельзя их проворачивать по отношению друг к другу. Только вставлять прямо и соблюдать совмещение их осей. Лишь несколько секунд будет в запасе, чтобы можно было поправить их взаимное положение, после этого они уже достаточно остынут, и любые подвижки уже пагубно повлияют на качество сварки.

Конструкция водопровода из пластиковых труб

Пластиковый водопровод имеет достаточно сложную конструкцию, состоящую из труб и фитингов для их соединения. В готовом виде система представляет собой разветвленную трассу от источника воды до мест пользования. При ее сборке необходимо учитывать свойства всех элементов и правила их крепления.

В домашних водопроводных системах используются трубы из поливинилхлорида, полипропилена, полиэтилена, металлопластика. Материалы имеют различный химический состав, поэтому их свойства и область применения отличаются. Выбор заготовок зависит от многих факторов, в частности, рабочего давления жидкости и температуры, диаметра и т.д. Также необходимо учитывать условия эксплуатации и окружающую обстановку, от которых зависит способ соединения отрезов.

Варианты стыковки труб различных типов приведены в таблице:

Материал трубы	Способ соединения	Характеристика соединение
Полипропилен	Термическая сварка	Неразъемное
Полиэтилен	Термическая сварка; с помощью обжимных фитингов	Неразъемное
Сшитый полиэтилен	Термическая сварка	Неразъемное
Поливинилхлорид	Термическая сварка	Неразъемное
Поливинилхлорид (труба с раструбом)	Склеивание	Неразъемное
Металлопластиковые трубы	Компрессионный фитинг; пресс-фитинг	Разъемное; неразъемное

Фитингами называют детали для соединения труб, а также запорную арматуру (шаровые краны различных модификаций). С их помощью можно получить конструкцию любой конфигурации.

Фитинги делятся на монополимерные и комбинированные. С помощью монолитных деталей собирают только пластиковые трассы. Они должны быть из того же материала, что и трубы. Комбинированные детали применяются для стыковки пластиковых и металлических изделий в любом сочетании.

Количество фитингов будет меньше, если трубы сделаны из гибкого материала, например, полиэтилена или маталлопластика. Существуют модификации переходников: есть образцы, в которых металлическая втулка впаяна в пластиковую оболочку, в других случаях металлическая и пластиковая части фиксируются разборным соединением.

Внимание! Стоят фитинги недорого, поэтому покупайте их с запасом.

Наиболее используемые типы фитингов приведены ниже:

• «Бочонки». Это простейший тип соединителей, выполненный в виде цилиндра, у которого внутренний диаметр соответствует наружному диаметру труб.
• Переходники. Изделия применяются для стыковки заготовок разных диаметров. Они напоминают «бочонки», но диаметр противоположных отверстий разный.
• Уголки. Такие детали согнуты под углом 45-90 градусов. Используются для изменения направления трассы. Незаменимы при работе с жесткими трубами (например, полипропиленовыми). Часто к ним крепятся смесители.
• Крестовины и тройники. Применяются для подсоединения одновременно трех или четырех труб. Они выпускаются в различных модификациях, позволяющих стыковать изделия из разных материалов и диаметров.

Обводы — это отрезки труб, согнутые особым образом. С их помощью можно легко обойти небольшое препятствие.

Клипсы или хомуты применяются для фиксации заготовок к стенам. Их количество зависит от жесткости конструкции: чем она гибче, тем чаще они ставятся. Труба для холодной воды фиксируется хомутами через 1500-2000 мм. Для горячей — чаще из-за большого линейного расширения изделий. 

Как сделать отопление из полипропилена своими руками в частном доме

Перед установкой трубопровода разрабатывают схему всей конструкции, делают расчеты. Для монтажа понадобится котел, генератор, насос, трубы, а также группа безопасности, расширительная емкость, механизм для регулировки давления. На возвратной линии магистрали встраивают насос. Расширительный бак ставят впереди насоса. Систему безопасности размещают возле котла на подающей ветке. Трубы соединяют при помощи коллекторной гребенки и гидроразделителя. Если котел мощностью выше 50 кВт, крепят его с помощью металлических соединений. Между котлом и развилкой устанавливают трубы из металла, потом ставят армированный материал.

Монтируют отопление из полипропилена своими руками в теплом здании, температура не должна быть меньше +5°С. Перед работой рассчитывают пропускную способность труб, определяют их диаметр, от этого зависит теплоотдача. В маленькой котельной стенки покрывают огнестойким материалом.

Правила установки:

• между стенами и прибором крепят теплоотражающий материал;
• все батареи монтируют на одинаковом уровне;
• ребра радиаторов должны располагаться вертикально;
• возле оконного проема длина батареи должна составлять 75% размера окна;
• центр радиатора располагают так, чтобы совпадал с серединой окна;
• батарею от пола размещают на высоте 6-12 см, а от подоконника – 5-7 см.

При боковом соединении труб применяют двухтрубный и однотрубный тип отопления. Присоединение одностороннее, так как монтируют с одной стороны батареи. Ставят перед трубопроводом байпас и краны, это перемычки для легкого демонтажа батареи. Циркуляционный насос устанавливают на подающем трубопроводе, но можно его поставить и на обратной ветке. Для спуска воздуха понадобятся спускники или краны Маевского (они часто продаются уже встроенные в батареи).

Отопление из полипропилена своими руками со схемой нижнего подключения нужно для дизайнерского решения, чтобы труб не было видно. Внутри батареи есть встроенные шаровые краны, предназначенные для демонтажа приборов или установки их в систему. Нижнее подключение не применяют при обычной циркуляции воды. Чтобы избежать потери тепла, приобретают мощные радиаторы.

Диагональное подключение имеет минимальные теплопотери. Жидкость подается с одной стороны батареи, протекает по секциям и выходит с другой стороны прибора. Такое подключение эффективно для длинных радиаторов.

Монтажные работы:

1. Для пайки трубопровода нужен паяльник. Устанавливают температуру на инструменте 270°С. Чем больше диаметр трубы, тем дольше нагревается деталь.
2. Двумя насадками одновременно на паяльнике нагревают внешнюю и внутреннюю стороны трубы. Равномерно надавливают на обе детали, сгибают, инструмент не должен смещаться.
3. Детали снимают с паяльника и состыковывают друг с другом, фиксируют на 1 минуту, чтобы полипропилен затвердел.

Сборка системы поэтапно:

1. Батареи устанавливают в назначенном месте: у стен, у входа, под окнами, так чтобы тепло распределялось в доме равномерно.
2. Определяют места расположения труб. Делают компенсационные петли, т. к. длина при нагреве полипропилена меняется.
3. Навешивают котел и обвязывают его. Подсоединяют водопровод, газовый термостойкий котел крепят полипропиленовыми трубами.
4. При коллекторной схеме подключают распределительную гребенку. При двухплечевой системе обходятся тройниками.
5. Монтируют расширительный бак и компоненты безопасности. Объем бачка рассчитывают исходя из количества воды во всей системе.
6. Крепят к стене или полу прибор. Если система с гравитационной циркуляцией, нужно соблюдать уклоны.
7. Распределяют и монтируют трубы, присоединяют к ним радиаторы.
8. Отключают приборы, закрывают все выходы заглушками. Пускают воздух (8-10 атм.). Если появились свищи, устраняют неполадки.
9. Включают радиаторы, котел, бачок.
10. Подают воду в систему, выпускают воздух, скопившийся в дальних точках.
11. Проводят пробный пуск отопления. Проверяют трубы, стыки, батареи, чтобы нигде не протекало.
12. Контролируют нагрев батарей.
13. Трубы монтируют в пол, в стены или в короба.

Благодаря свойствам полипропилена пайка и монтаж труб происходит быстро, несложно, справиться с работой способен каждый. Нужно только приобрести паяльный аппарат для труб и закупить необходимые элементы отопления. Цена оборудования и инструментов гораздо ниже, чем стоимость услуг мастера, поэтому отопление в доме выгодно делать самостоятельно. В интернете много видео- и фотоматериалов, которые помогут смонтировать отопление.