Щетки для браширования древесины

Особенности и преимущества браширования

Браширование (от англ. brush – щетка) по своей сути является ничем иным как структурированием древесины путем дополнительной грубой обработки. Последняя заключается в удалении мягких волокон с поверхности материала, дополнительную фактуру приобретают годовые кольца. Название техника получила из-за того, что для придания нужной структуры древесине используются щетки.

Виды браширования напрямую влияют на то, какие именно щетки используются:

• Глубокое – используются щетки с толстой металлической щетиной.
• Легкое – создается при помощи щеток с синтетической жесткой щетиной.

Браширование древесины осуществимо своими руками, чаще всего этот метод используют при небольших объемах работ, поскольку он достаточно трудоемкий и продолжительный. Брашировка массивных элементов (паркета, лестниц, крупных досок) чаще всего производится в заводских условиях, где используются специальные станки со сменными щетками, а процесс максимально автоматизирован.

Способов браширования несколько, но самыми востребованными являются следующие:

1. Ручной – используются щетки и абразивные материалы. Ручная обработка представляет большую декоративную ценность, но более трудоемкая, подойдет для небольших элементов.
2. Электромеханический – используется угловая шлифовальная или брашировальная машинка для соответствующих материалов, а также подходящие насадки для дрели или болгарки.

Естественное старение древесины – процесс длительный. Под действием внешних факторов (ультрафиолет, температурные перепады, осадки, ветер) происходит износ ствола дерева. Поверхность буквально крошится, на своем месте остаются только самые твердые волокна. Декоративный эффект присутствует, но в ходе естественных процессов материал теряет свои основные свойства: становится менее прочным, подвержен разрушению, гниению.

К преимуществам браширования древесины следует отнести:

• Улучшение изначальных свойств древесины. Материал становится более крепким, менее рыхлым, устойчивым к воздействию внешних факторов, плесени, грибкам.
• Высокие декоративные качества, основанные на заметном контрасте и яркости фактуры после удаления мягкого слоя волокон. Подобные материалы и элементы декора универсальны, вписываются практически в любой интерьер, делают его более солидным, эксклюзивным.
• Большой выбор древесины для последующей обработки.
• Тонирование древесины может осуществляться сразу несколькими цветами. Например, основа прокрашивается в светлый оттенок, а поры в контрастный темный или яркий.

Единственным недостатком брашированной древесины можно считать сложность обработки, процесс отнимет много сил и времени.

Возможностей применения брашированного дерева множество, тем более, готовому изделию можно придать практически любой вид, отталкиваясь от общего стиля интерьера. Это может быть монотонный или комбинированный цвет, эффект пыльной или заплесневелой поверхности, имитация сколов, трещин, тиснение золотом или серебром.

Топ бюджетных моделей

FreWind FW-RAS5 Щетка чашечная Д125*M14, ворс полимер-абразив P80

Надежная конструкция, которая подойдет для угловой полировальной машины. Диаметр – 125 мм. Зернистость – 80P, это позволяет обрабатывать различные деревянные поверхности. Устройство способно без проблем работать на скорости 6000 оборотов в минуту. При этом средний ресурс – 35 квадратных метров, после этого изделие следует менять новым.

Средняя стоимость – 1 500 рублей.

щетка FreWind FW-RAS5 Щетка чашечная Д125*M14, ворс полимер-абразив P80

Достоинства:

• Удобная форма;
• Простая установка;
• Качественное изготовление;
• Привлекательный внешний вид;
• Хорошая обработка.

Недостатки:

P80 WORTEX

Бюджетное исполнение, которое устанавливается в шлифовальную машину

Важно понимать, что изделие не рассчитано на частое применение и обработку большого количества материалов. Поэтому использовать щетку следует рационально

Она больше ориентирована для домашней обработки некоторых заготовок, чем на профессиональное применение. Ворсинки выполнены из прочного нейлона.

Средняя стоимость – 950 рублей.

щетка P80 WORTEX

Достоинства:

• Хорошая прочность;
• Ворсинки не сильно разбрасываются по поверхности;
• Удобная работа;
• Качество.

Недостатки:

FELISATTI Щ-110

Прочная модель, которая выполнена из нейлона и подойдет для эффективного браширования древесины. Может использоваться с различным оборудованием, что обеспечивает универсальность. Зернистость – 80, поэтому изделие способно без проблем обрабатывать различные поверхности из дерева. Ворсинки качественные и отличаются сроком службы.

Средняя стоимость – 1 600 рублей.

щетка FELISATTI Щ-110

Достоинства:

• Прочность;
• Привлекательный внешний вид;
• Удобное применение;
• Эффективность;
• Надежность.

Недостатки:

OSBORN Щетка коническая Д100*10*M14, ворс полимер-абразив P46

Надежный вариант, который станет хорошим решением для обработки мягких поверхностей. Ворсинки выполнены из прочного материала, способны выдерживать скорость до 12500 оборотов в минуту. Посадочный диаметр – М14. В качестве материала абразива применяется карбид кремния, поэтому изделие показывает хорошие результаты при брашировании. Выпускается в Германии, поэтому в качестве товара человек может не сомневаться.

щетка OSBORN Щетка коническая Д100*10*M14, ворс полимер-абразив P46

Достоинства:

• Изготовление;
• Хорошие ворсинки;
• Удобная обработка;
• Простота монтажа;
• Посадочный диаметр.

Недостатки:

Окрашивание поверхности

В зависимости от желания заказчика на дерево наносят краску или лаки. Многие предпочитают покрытия с серебристыми или золотистыми пигментами, рассчитывая на прочное закрепление блестящих частиц в глубине рельефа древесины. Если краску нанести правильно, на деревянном изделии при солнечном освещении будут появляться блики.

Некоторым потребителям нравятся поверхности с темными, глубоко расположенными трещинками, которые получают патинированием с использованием специальных красителей. Особенно эффектно на затемненном фоне смотрятся осветленные гребни волокнистых рельефов. Окрашивание обычно проводят кисточками или губкой, внимательно наблюдая за состоянием поверхности. Если при нанесении лакокрасочной продукции волокна приподнимаются, значит, процесс полировки проведен плохо и его нужно повторить еще раз.

При внимательном выполнении браширования можно путем несложных процедур, используя болгарку или другие инструменты со щетками, получить красивые изделия из древесины.

Окрашивание или тонирование брашированной древесины

Заключительным этапом браширования станет тонирование или окрашивание обработанной поверхности. Древесину обычно покрывают морилкой на водной основе. Подобные составы подчеркивают фактуру материала, делают рельеф более выраженным.

Способ покрытия морилкой заключается в нанесении состава кистью или губкой с тщательным втиранием тона вдоль волокон.

Красить деревянную поверхность нужно так, чтобы повторить светотеневой рисунок неровностей. Для этого всю площадь сначала покрывают морилкой или лаком более темного цвета, особенно прорабатывая впадины. Не дожидаясь высыхания состава, губкой удаляют его остатки с внешней стороны, чтобы он не впитался в твердые волокна

Затем нужно вновь покрасить всю поверхность светлым тонирующим составом, уделяя внимание гребням

Чтобы обработать поверхность большой площади (фанеру, пол), слой темного цвета нужно полностью просушить, после чего слегка пройтись по всему объему лепестковым диском (зернистость Р400-800). В конце необходимо нанести светлый лак.

Обработку древесины можно осуществлять различными методами, например, инверсивной покраской (впадины светлые, а гребни темные). Для этого сначала тонируют поверхность темным составом, сушат, после чего наносят непрозрачный лак светлого оттенка, а излишки удаляют резиновым шпателем. Так проявится темный рисунок выступающих частей.

Браширование древесины является прекрасным способом подчеркнуть особенности интерьера или отдельных его элементов. Множество вариантов обработки и последующего декорирования позволят создать действительно уникальные композиции, тем более, ограничиваются они только фантазией дизайнера.

Рейтинг лучших щеточных шлифмашин

Номинация	место	наименование товара	цена
Рейтинг лучших щеточных шлифмашин	1		24 000 ₽
	2		36 300 ₽
	3		26 800 ₽
	4		8 000 ₽
	5		8 600 ₽

Metabo SE 17-200 RT

Рейтинг: 4.9

Широкий спектр задач способна решать щеточная шлифовальная машина Metabo SE 17-200 RT. Модель выделяется на фоне конкурентов высокой мощностью (1700 Вт) и большим диаметром щетки (200 мм). Эксперты по достоинству оценили производительность и качество сборки аппарата. Электроприбор хорошо оснащен, есть регулировка скорости вращения, ограничение пускового тока, система стабилизации оборотов, защита от перегрузок. Электромотор надежно защищен от пыли, что делает его работу безотказной многие годы. При этом весит шлифмашина всего 2,9 кг, а длина сетевого шнура составляет 4 м. Модель поднимается на высшую ступень пьедестала нашего обзора.

Отечественные потребители лестно отзываются о легкости, удобстве в работе, высокой производительности. По их мнению, шлифмашина стоит своих денег.

• высокая мощность;
• большой диск;
• качественная сборка;
• удобство в работе.

не обнаружены.

EIBENSTOCK ESM 1310

Рейтинг: 4.8

Легкость и удобство в работе помогли шлифмашинке EIBENSTOCK ESM 1310 занять почетное второе место в нашем обзоре. Модель весит всего 2,8 кг, она оснащена электромотором мощностью 1300 Вт. Для работы требуется диск с максимальным диаметром 120 мм и посадочным размером 19 мм

Эксперты обращают внимание на отличное функциональное наполнение. Производитель установил регулятор частоты вращения, систему стабилизации оборотов, есть мягкий пуск

При заклинивании диска или при длительной работе срабатывает защита от перегрузок. В актив модели следует занести обрезиненную рукоятку, надежную защиту редуктора от пыли.

Немецкая шлифмашина пока не пользуется высоким спросом у отечественных потребителей. Одной из вероятных причин низкой популярности является высокая цена.

• легкость и компактность;
• богатое функциональное наполнение;
• немецкое качество;
• долговечность.

высокая цена.

Makita 9741

Рейтинг: 4.7

Многофункциональным инструментом является щеточная шлифмашина Makita 9741. С помощью модели можно зачищать, шлифовать, полировать или структурировать разные породы древесины. Аппарат выделяется низким энергопотреблением (860 Вт) и длинным сетевым шнуром (5 м). Производитель предусмотрел возможность подключения пылесоса, что позволяет минимизировать засорение помещения. Благодаря большому весу (4,2 кг) шлифмашинки оператору не приходится прилагать усилие при обработке горизонтальной поверхности. Удобство управления обеспечивают две эргономичные ручки. Модель занимает бронзовую позицию на пьедестале.

У пользователей нет претензий к качеству сборки, функциональности и надежности. К минусам они относят дорогостоящие расходники.

• качественная сборка;
• широкие функциональные возможности;
• удобство в работе;
• надежность.

дорогие расходники.

Интерскол ШМ-110/1400ЭМ

Рейтинг: 4.6

Достойно выглядит на фоне импортных щеточных шлифмашин российская разработка Интерскол ШМ-110/1400ЭМ. У модели, по мнению экспертов, есть несколько привлекательных моментов. Важным из них является хорошая мощность и многофункциональность. Электромотор 1400 Вт способен справиться с оснасткой диаметром до 110 мм (посадочный размер 19 мм). Аппарат имеет регулятор скорости вращения, плавный пуск, систему стабилизации оборотов. Не менее привлекательным фактором становится и приемлемая цена. Благодаря системе пылеудаления в помещении удается работать без сильного засорения.

Отечественные потребители довольны демократичной ценой, универсальностью применения, доступными расходниками. Из недостатков отмечается частое забивание пылеотвода.

• хорошая мощность;
• многофункциональность;
• демократичная цена;
• доступные расходники.

часто забивается пылеотвод.

Sturm! AG1014P

Рейтинг: 4.5

Большое количество отзывов в рунете набрала щеточная шлифмашинка Sturm! AG1014P. Причина популярности немецкой разработки кроется в низкой цене и приличных технических параметрах. Модель собирается в Китае, но особых претензий к качеству инструмента у экспертов нет. В актив изделию следует занести безопасность, надежный хват, удобный доступ к щеткам двигателя. Аппарат приводится в действие электромотором мощностью 1400 Вт. Машинка оснащена функцией плавный пуск, электронной регулировкой оборотов, фиксацией шпинделя. Устройство комплектуется диском диаметром 120 мм с посадкой 22 мм.

Владельцам шлифмашинки понравился длинный шпиндель, эффективное охлаждение двигателя, низкая цена. Из недостатков часто упоминается хлипкая дополнительная ручка.

Этапы работы и применяемые инструменты

Для придания рельефной структуры древесной поверхности нужен специальный набор щеточной продукции с ворсинками различной плотности и твердости.

Первый этап обработки

На первой стадии используют крацовку с жестким ворсом, изготовленным из стальных сплавов или латуни. Толщина ворсинок значительно отличается у различных изделий. Нужно выбрать щетку, у которой диаметр каждого металлического волоска будет тоньше диаметра мягкого волокна обрабатываемой древесины приблизительно в 10 раз. Хорошо удаляют рыхлые компоненты из древесины прямые ворсинки щетки, которые для повышения эффективности браширования перед креплением на переходник болгарки стригут ножницами для металла.

При необходимости можно применять сдвоенные щеточные изделия, обеспечивающие гораздо большую скорость и эффективность работы. Если ворсинки, предназначенные для удаления мягких волокон древесины, имеют закругленную форму, процесс будет идти хуже.

Работа нейлоновой щеткой

По окончании первого этапа обработки древесная поверхность имеет грубый, шершавый вид. Для придания декоративного эффекта, выравнивания всех излишков рельефа применяют нейлоновые щетки для браширования древесины, насаженные на болгарку. Они имеются в продаже в большом ассортименте.

Нейлоновые ворсинки отличаются длиной, плотностью, количеством или отсутствием абразивных частиц, вдавленных в полимер

Если на нейлоновой основе закреплены абразивные крупинки, нужно обязательно обратить внимание на их зернистость, жесткость и сопоставить характеристики щетки для браширования с плотностью и структурой древесины

Чаще всего в продаже имеется продукция из нейлона с жесткостью, количественно отображающейся числами от 120 до 600. Значения 120, 180 и 240 идеально подходят для древесины твердых пород; продукцию с числами 400 и 600 в маркировке нужно приобретать для браширования мягких древесных пиломатериалов.

Мастера, имеющие большой опыт работы с болгаркой, усовершенствуют технологию обработки поверхности, применяют не одну, а несколько нейлоновых щеток. Иногда для экономии покупают полимерные щетки для браширования, ранее бывшие в употреблении, закрепляют их одновременно на переходнике болгарки. Подобным приемом можно так же пользоваться, применяя новую продукцию, правда, стоить это будет значительно дороже.

Благодаря расширенной площади волокон нескольких щеток, насаженных на вращающийся вал болгарки, удается тщательно выполнить большой объем работы за короткое время.

Нейлоновый волосяной покров может быть зафиксирован на металлической или полимерной основе. Опыт показывает, что пластиковый диск основания щетки создает меньше предпосылок для надлома волосков, обеспечивает их гибкость, поэтому такая продукция служит дольше.

Завершение шлифовки

После двух этапов обработки древесину нужно слегка подсушить, а затем завершить формирование декоративной поверхности щетками с волосками из шерсти или сизаля. Если мастер предпочитает на финальной стадии ручную работу без применения болгарки, ее можно выполнить наждачными лоскутами с мелкими абразивными крупицами. По окончании грамотно проведенного браширования поверхность приобретет идеально гладкий красивый вид.

Как выбрать инструмент

Во первых, нужно определиться, для какого вида и объема работ понадобится инструмент, будут ли это разовые работы или шлифмашинка нужна для постоянного использования в мастерской или на производстве.

Если это одноразовая работа, после которой шлифовальная машина больше не понадобится, а под рукой есть дрель, шуруповерт или болгарка, то стоит обратить внимание на шлифовальные насадки для этих инструментов. Если они подойдут для выполнения работы, то так вы сэкономите свое время и деньги

Когда работы носят периодический характер, а их объем не велик, то стоит обратить внимание на реноватор. Этот инструмент не только сможет выполнить шлифовку, но и пригодится в дальнейшем, т.к

он незаменим при редких, небольших работах по дереву, металлу, даже плитке в труднодоступных местах. В домашнем хозяйстве он может заменить кучу других инструментов.

Реноватор с насадками

Если инструмент необходим в мастерской для постоянных работ, где требуется как грубая зачистка, так и финишная шлифовка, в т.ч. в трудно доступных местах, то понадобятся сразу два или три инструмента:

• Комбинация из ленточной, эксцентриковой и дельташлифовальной машины будет серьезным ударом по бюджету, но может покрыть все потребности сразу. В итоге получаем быструю зачистку и быструю финишную шлифовку, а так же обработку, недоступных для предыдущих моделей, углов.
• Комбинация из плоскошлифовальной и дельташлифовальной машины будет не так эффективна на больших объемах подготовительных работ по грубой зачистке древесины, на это потребуется больше времени.
• Комбинация из эксцентриковой и дельташлифовальной машины будет еще медленнее, но результат шлифовки будет лучше.

Для выполнения редких столярных работ дома или в сарае, мастерской подойдут более дешевые модели шлифовальных машин. Бытовые машинки могут быть рассчитаны на ограниченное по времени использование с перерывами.

О сборке самодельного приспособления стоит задуматься, только если есть собственная мастерская или сарай, где есть все необходимые материалы, а так же место для установки инструмента. Так же понадобится много времени, терпения и понимания, для чего он понадобится.

Важные характеристики

Характеристики, на которые нужно обратить внимание при выборе:

Потребление мощности, так как от нее зависит производительность. При этом мощности сравнивают между моделями, а не между типом машинок.
Есть ли у аппарата встроенная система пылеотведения на подошве, вывод для подсоединения пылесоса. Без нее частицы пыли будут мешать: портить поверхность изделия, забиваться в абразив, уменьшая эффективность работы. Чем больше дырочек на подошве — тем лучше, они должны быть равномерно разнесены по всей ее площади.
Чем длиннее шнур питания — тем лучше

Удлиннитель компенсирует этот недостаток, но таскать за собой на шнуре коробку с розеткой не очень удобно.
Рукоятки должны удобно лежать в руке, для этого на них делают резиновые накладки.
Все кнопки должны переключаться во все положения без усилий и лежать на рукоятке так, чтобы не нужно было перехватываться для их нажатия.
Обратите внимание на вес. С легким инструментом удобно работать на вертикали

Тяжелыми моделями проще управлять.
Наличие функции «плавный старт» — когда обороты набираются постепенно. От нее зависит ресурс инструмента, также приятнее, когда инструмент начинает работать плавно, а не рывком.
Должна быть возможность регулировать количество оборотов. Для шлифовки, используют большое количество оборотов, но есть места, где нужно аккуратно обработать поверхность изделия на небольших оборотах.
Функция защиты от перегрева продлевает жизнь агрегату.
У моделей с зажимами для наждачной бумаги нужно проверить, удобно ли они расположены, легко ли защелкиваются. Замена абразивного полотна не должна становиться проблемой.

3 Технология браширования – основные этапы

Итак, весь необходимый инструмент приобретен, деревянные доски лежат перед нами. Приступаем к брашированию.

https://youtube.com/watch?v=GDmChHqhXUM

Вся технология обработки поверхности осуществляется в соответствии с данной схемой:

• Обработка дерева металлическими крацовками для удаления мягких волокон
• Шлифование очищенного дерева посредством синтетических абразивных щеток
• Покраска специальными растворами, способствующими приданию визуального эффекта состаривания
• Полировка древесины, покрытие ее лаком.

Шаг 1. Подготовительные работы. Проверяем дерево, с которым нам предстоит работать. Если оно слишком влажное, необходимо просушить, если же слишком сухое, то, наоборот, увлажить, поскольку при сухом дереве количество отходов, опилок и пыли существенно возрастает. На данном этапе воспользуемся металлической щеткой. Следует помнить, что удалять необходимо исключительно мягкие волокна. Если жесткость щетки настолько велика, что она задевает даже твердые волокна, такой инструмент следует сразу же заменить. Движения производятся на небольшой скорости по ходу движения волокон.

Шаг 2. Шлифовка. Теперь нам потребуется абразивная щетка, при помощи которой будет полировать древесину. Аккуратно проводим по очищенной поверхности с целью удаления всех остатков волокон и ликвидации шероховатостей. Как правило, здесь много времени не понадобится, достаточно несколько раз тщательно отшлифовать дерево, чтобы добиться желаемого результата.

Шаг 3. Полировка. Для придания брашированному обработанному дереву лощеного вида, воспользуемся сизалевыми щетками. Стоит отметить, что данный инструмент позволяет добиться неповторимой уникальной декоративности фактуры деревянной поверхности. Также может потребоваться мелкозернистая наждачная бумага для полировки материала. После окончания всех работ в очередной раз тщательно удаляем весь мусор, пыль, а также сушим поверхность.

Прежде всего нужно подготовить древесину — она должна быть ровной и гладкой

Шаг 4. Покраска. Красивый декоративный вид может получиться в результате золочения, покраски, патирования и прочих эффектов. Если нанести несколько слоев морилки на древесину, можно наблюдать появление красивых контрастных фактурных изображений. Брашируют изделия также золотыми красками, которые оригинально смотрятся в микротрещинах и углублениях. После нанесения краски и ее полного высыхания поверхность потребуется еще раз отполировать. Это связано с тем, что во время покраски могут появляться различные неровности и шероховатости, в том числе наплывы краски, но полировка полностью избавит от этих дефектов.

Шаг 5. Лакировка. Покрытие различными составами с целью защиты поверхности, увеличения ее долговечности и надежности.  Если брашируют паркетные доски, то требуется специальный паркетный лак, позволяющий сохранить основные положительные потребительские качества пола в течение всего срока службы.

Прибор нужно выбирать с учетом выполняемых функций

Необходимо определиться с качеством и составом обрабатываемой поверхности. Нужно понять, какие щетки будут использоваться. После этого можно взяться за подбор агрегата. Первым делом нужно хорошо изучить инструкции и технические характеристики предложенных изделий:

1. Мощность — подбирается в зависимости от обрабатываемого материала. Для шлифовки деревянных изделий большой показатель не потребуется. Достаточно будет силового агрегата на 800-850 Вт. Обработка металла требует больших затрат и усилий. Поэтому аппарат должен иметь мощность около 1500 Вт.
2. Частота вращения. Щетки для шлифования бывают разного диаметра. Для их раскручивания электромотор должен приложить определенные усилия. Чем больше диаметр круга, тем выше должна быть частота вращения. У многих устройств скорость достигает 3000-4000 об/мин. Однако важным моментом является наличие на аппарате регулировки частоты вращения. В этом случае машинку можно настроить как под шлифовку железа, так и под обработку дерева. Для металла выставляются обычно максимальные показатели. Дерево можно шлифовать при 1000 об/мин.
3. Диаметр рабочего элемента. В инструкциях обычно указывают размеры щетки. Чем она больше, тем быстрее и эффективнее прибор отполирует рабочую поверхность. Так для обработки стен и объемных металлических поверхностей выгоднее будет купить рабочий элемент диаметром 12 см и длиной не меньше 10 см. Для работы с маленькими изделиями подойдет валик длиной 6 см.
4. Масса. В продаже имеются приборы весом 2-3 кг. С такими аппаратами легко работать продолжительное время. С их помощью легко обрабатывать поверхности в любом положении (к примеру, балясину для лестницы можно полировать снизу и сверху). Более крупные инструменты достигают массы 4-5 кг. Такими агрегатами выгоднее будет обрабатывать большие плоские поверхности, находящиеся в горизонтальном положении. В этом случае масса шлифовальной машинки будет облегчать работу мастера, поскольку ему придется прикладывать меньшие усилия при давлении рукой на инструмент. Щетка сама будет вгрызаться в поверхность материала под весом корпуса изделия.

Виды щеток для браширования

В процессе браширования следует три этапа работ — первичная (черновая) обработка, промежуточная обработка и полировка (шлифование) древесины. Для правильного выполнения требуются щетки разной степени жесткости, причем это утверждение справедливо и для ручного, и для электрического инструмента. Также приспособления для состаривания различаются размерами, что обуславливает их стоимость. Некоторые из них подходят не только для специальных машинок для браширования, но и для болгарок благодаря наличию переходной втулки.

Металлические

Предназначены для черновой (первоначальной) обработки дерева. Лучшие щетки имеют ворсинки из латунированной стальной проволоки. Более дешевый вариант — полностью стальные щетки без покрытия латунью. Для твердых пород можно применять любые изделия, для мягких стоит выбирать латунные щетки. Также среди металлических инструментов можно увидеть медные, но для первого этапа браширования они не подходят и предназначаются для полировки и чистовой отделки пиломатериалов.

Щеточные насадки из латунированной проволоки

Синтетические

На промежуточном этапе браширования применяют нейлоновые щетки. Поверхность после черновой обработки остается грубой, шершавой, а нейлоновые ворсинки позволяют выровнять рельеф. В продаже представлены разнообразные по форме, размеру изделия, некоторые из них подходят для насаживания на обычную болгарку.

Нейлоновый инструмент различается по таким параметрам ворсинок:

• длина;
• плотность;
• количество.

Нейлоновые насадки для обработки древесины

Некоторые модели имеют особые ворсинки, в материал которых вдавлены абразивные частицы. Зернистость последних тоже различается: чем тщательнее должна быть обработка, тем больший размер абразивных крупинок следует подбирать. Жесткость нейлоновых щеток отображается числами от 120 до 600. Для твердых пород подходят изделия с номерами 120-240, для мягких — 400-600.

Нейлоновые волокна фиксируются на пластиковой или металлической основе. Несмотря на высокую прочность металла, именно пластиковые изделия служат дольше. Волоски на них практически не надламываются, остаются гибкими, потому долго сохраняют хорошие эксплуатационные характеристики.

Сизалевые

Такие инструменты делают из тонких сизалевых волокон либо из сизалевой ткани, шнуров. Внешне могут представлять собой кольца, круги, колеса для электроприборов или напоминать обычные малярные щетки. Большинство изделий подвергается пропитке для повышения износостойкости и эффективности применения: пропитанные волокна не ломаются на высокой скорости вращения. Сизалевые щетки используются на финальном этапе браширования дерева — при полировке.

Сизалевая щетка на болгарку Абажур

Покупка хорошей щетки для искусственного состаривания древесины обеспечит значительный процент удачи и серьезно повысит шанс на получение высококачественного изделия. Не стоит экономить: лучше выбрать инструмент, который будет удобен в работе и прослужит много лет!