Акт промывки дезинфекции. акт промывки систем отопления. образец заполнения документа и способы проведения работ

Дополнительные работы

После промывки труб и иного оборудования желательно сделать опрессовку. Эта дополнительная процедура позволит проверить герметичность всей системы и выявить места, где воздух или вода могут выходить наружу. Такие действия не обязательны, но крайне желательны. Они соответствуют интересам как заказчика, так и исполнителя. По окончании оба смогут убедиться в качестве проведения предыдущего этапа. Выполнение работ фиксирует акт промывки и опрессовки системы отопления. Образец его будет выглядеть как таблица, в которой собран перечень всех проводимых во время такой процедуры мероприятий.

Против каждого из пунктов специалист должен сделать отметку о выполнении. В конце, как обычно, заказчик и исполнитель ставят свои подписи, подтверждая факт проведения работы. Специалисты иногда называют эту процедуру гидравлическим испытанием, так как чаще всего подобную проверку проводят с помощью воды. Считается, что воздух может быть более опасен при обнаружении серьезных неисправностей. Поэтому многие предпочитают идти по более легкому пути.

Лучшее за неделю

Электрика и электромонтаж

Акт промывки систем отопления. Образец заполнения документа и способы проведения работ

Промывкой отопительных систем занимаются специализированные организации после предварительного заключения соответствующего договора. По окончании работ составляется акт промывки систем отопления. Образец и внешний вид этого документа зависят от комплекса проводимых специалистами мероприятий.

Обязательная процедура

Системы отопления представляют собой совокупность оборудования (насосов, котлов, трубопроводов и радиаторов), предназначенного для обогрева помещений.

Ввиду того что в качестве теплоносителя обычно используется подогретая вода, все детали изнутри покрываются плотным слоем загрязнений. Иногда в трубах такие отложения достигают более пятидесяти процентов сечения.

Это уменьшает теплоотдачу и снижает температуру внутри самого помещения. Бороться с таким явлением можно двумя способами:

• заменой отдельных частей отопительного контура;
• промывкой системы.

Второй вариант считается более предпочтительным, так как не требует серьезных конструктивных вмешательств. После проведения необходимого комплекса мероприятий должен быть составлен акт промывки систем отопления, образец которого у специалистов имеется в виде заготовленных бланков.

Их не обязательно заказывать в типографии. Для этого можно воспользоваться любым печатным устройством. Как же заполнить акт промывки систем отопления? Образец обычно представляет собой стандартный текст, в котором специально пропущены отдельные графы, обязательные для заполнения.

Обычно его составляет представитель организации, занимающейся очисткой. Как выглядит акт промывки систем отопления? Образец бланка начинается с его названия и даты составления. Далее последовательно излагается следующая информация:

1. Адрес объекта.
2. Данные о трех обязательных участниках, в присутствии которых проходит данная процедура (заказчик, представитель обслуживающей компании, специалист от организации по очистке).
3. Дата проведения работ.
4. Из четырех вариантов выбирается способ, с помощью которого проводилась очистка системы.
5. Показания счетчиков воды до и после проведения работ. Отдельно указывается израсходованное количество и температура.
6. Качество проведенной работы.

Все данные, указанные в акте, заканчиваются подписями трех сторон.

Дополнительные работы

После промывки труб и иного оборудования желательно сделать опрессовку. Эта дополнительная процедура позволит проверить герметичность всей системы и выявить места, где воздух или вода могут выходить наружу. Такие действия не обязательны, но крайне желательны.

Они соответствуют интересам как заказчика, так и исполнителя. По окончании оба смогут убедиться в качестве проведения предыдущего этапа. Выполнение работ фиксирует акт промывки и опрессовки системы отопления.

Образец его будет выглядеть как таблица, в которой собран перечень всех проводимых во время такой процедуры мероприятий.

Против каждого из пунктов специалист должен сделать отметку о выполнении. В конце, как обычно, заказчик и исполнитель ставят свои подписи, подтверждая факт проведения работы.

Специалисты иногда называют эту процедуру гидравлическим испытанием, так как чаще всего подобную проверку проводят с помощью воды. Считается, что воздух может быть более опасен при обнаружении серьезных неисправностей.

Поэтому многие предпочитают идти по более легкому пути.

Весной после окончания отопительного сезона система обычно консервируется на летний период. Перед этим ее следует проверить.

Из оборудования для проведения процедуры требуется только насос с измерительным прибором (манометром). Работы проводятся в следующей последовательности:

1. Сначала проверяемую систему необходимо заполнить водой.
2. Затем необходимо подключить пресс.
3. Проверить показания манометра.

Проверка проводится обычно в течение тридцати минут. Если за это время показания не меняются, то система считается герметичной. В противном случае можно будет утверждать, что в ней имеется течь.

Следовательно, необходимо принять меры для ее устранения. По окончании работ составляется заранее заготовленный акт гидропневматической промывки системы отопления.

Образец его похож на все, описанные ранее.

В этом бланке также описывается вся проводимая процедура с указанием конкретного значения проводимых измерений. Акт подписывается представителями сторон и сохраняется до следующего испытания.

Необходимость проведения промывки

Перед началом работ необходимо отключить систему от подачи теплоносителя и слить из труб и батарей всю воду. Если конструкция работает давно, промывка труб считается обязательной. Это нужно для очистки внутреннего диаметра от шлака, мусора, которые могут мешать циркуляции воды в системе, снижать теплоэффективность.

Проведение опрессовки по неочищенным трубам не принесет желаемого результата, поэтому промывку и прочистку проводить необходимо. Применяются для этого разные методы, в том числе и способы с прочисткой специальной аппаратурой.

Способы промывания

Различается несколько типов очистки внутреннего диаметра тепловых приборов:

• Пневмоудар. Для этого используется ударная волна, которая подается посредством приборов. Техника позволяет избавиться от сложных многослойных отложений.
• Гидрохимическая промывка. Подразумевается чистка водой с использованием химических веществ – кислотных или щелочных. Лучше всего работают составы для удаления солевых отложений, однако промывка должна быть только сопутствующей, – как самостоятельная мера химическая чистка не актуальна.
• Барботаж. Это техника одновременной подачи воды и сжатого воздуха под давлением. Такой способ быстро и эффективно устраняет любые загрязнения.

Техника проведения гидропневмоиспытаний

Стандартный срок выполнения опрессовки – завершение отопительного сезона. Заранее проверяя все элементы магистрали, мастер получает возможность исправления и подновления схемы до начала нового сезона.

Процесс проводится в следующем порядке:

1. После завершения холодного периода выполняется проверка запорной арматуры, осматриваются тепловой и элеваторный узлы, стояки отопления.
2. Осуществляются работы по промывке трубопроводов и приборов отопления, которые входят в систему.
3. После подготовки, осматриваются узлы на предмет протечек, которые нужно устранить. Это необходимо сделать до момента опрессовки, а также до начала следующего отопительного сезона. Выполняется контрольный осмотр труб на открытом воздухе и в подвале – подновляется теплоизоляция, гидроизолирующий слой.

После выполнения этапов можно начинать опрессовку. Как только процедура закончена, система заполняется теплоносителем и дожидается ввода в эксплуатацию в отопительный сезон.

А сами испытания выглядят так:

• все приборы отопления заполняются теплоносителем;
• в работу включается пресс, подающий давление до проверочного уровня (это требования СНиП);
• нагнетается давление ручными или электрическими насосами, которые оборудованы контрольно-измерительными приборами;
• манометры должны быть с делением не более 0,1 кгс/м3, класса точности от 1,5, делением корпуса не менее 160 мм, максимальное значение не ниже 4/3 от показателей давления испытательного.

Величина испытательного давления в процессе опрессовки магистрали после монтажа не менее 16 кгс/м3 (1,6 мПа). В течение 5 минут проведения испытаний давление не должно понижаться ни на одно деление. После этого времени можно уменьшить показатель давления до рабочего и визуально осмотреть все узлы и детали тепловой магистрали. Если утечек, нарушения герметизации, поломок не выявлено, проверка считается пройденной.

Показатели испытательного давления для разных приборов:

1. Элеваторные узлы, установки водонагревательные, ГВС. Не более 1,25 от показателя рабочего давления, не ниже 10 кгс/см3.
2. Системы отопления в многоэтажных домах, оснащенные чугунными батареями. Не более 6 кгс/см3 (1,25 от рабочего давления).
3. Тепловые системы с приборами конвекторного типа из стали, алюминия, биметалла и панельными агрегатами. Не ниже 10 кгс/см3.
4. Контуры систем ГВС. Не более 10кгс/см3, расчет – рабочее давление плюс 5 кгс/см3.

Параметры положительной проверки:

• в системах паровых, водяных давление в период проверки не превысило 0,02 мПа;
• в системах с панельными приборами давление за 15 минут проверки не снизилось более чем на 0,01 мПа;
• при обрисовке ГВС в течение 10 минут давление не снизилось более чем на 0,05 мПа;
• нет подтеканий, намоканий, запотеваний сварных швов, узлов соединения, стыков регулирующей или запорной арматуры.

Для чего нужна предварительная промывка труб в системе

Прежде чем начинать производство работ по промывке и опрессовке системы, из нее необходимо удалить старый теплоноситель. После этого производят промывку труб. В ходе эксплуатации на их внутренней поверхности образуется толстый слой ржавчины, накипи и солевых отложений. Они сужают просвет трубопровода, а также снижают теплоотдачу, что негативно влияет на эффективность всей системы. Отложения, толщиной всего 1 – 1,5 мм, способны снизить ее на 15%. Суженные проходы замедляют движение теплоносителя в системе, увеличивая нагрузку на котел и насос, что повышает энергозатраты. Накипь, образовавшаяся в радиаторах отопления, является причиной неравномерного их прогрева.

Сравните трубу до и после промывки

Стоит отметить и тот факт, что коррозионные и соляные отложения с течением времени могут полностью разрушить металлическую трубу, особенно при возникновении высокого давления. В этой накипи могут содержаться такие вещества, как оксиды магния, серы, кальция, цинка и меди. Проводить опрессовку, не удалив их, бесполезное дело, так как повреждения могут быть замаскированы этими оксидами.

Так выглядит электрический компрессор для проведения опрессовки

Промывают и очищают систему электрическим или ручным компрессором примерно один раз в 5 или 6 лет. Оба прибора достаточно эффективны и прекрасно справляются с поставленной задачей.

Так выглядит ручной насос для промывки и испытания

Какие существуют способы промывки отопительной системы

• Создание пневмоудара, то есть кратковременного резкого повышения давления в несколько раз. Это позволяет отслоить слой налета, а впоследствии легко вымыть его из системы с помощью промывки.
• Промывка химическими растворителями, которые способны разложить солевые отложения и оксиды на растворимые вещества. Однако, химикаты не действуют на илистые отложения, которые требуется удалять другими способами.
• Барботаж или пневмогидравлический метод. Это комплексный вариант удаления отложений, при котором в систему нагнетается вода и сжатый воздух одновременно под высоким давлением. При этом система должна быть проточной. В результате использования этого метода получается очень эффективная очистка практически от всех видов отложений в трубах.

При сильном загрязнении либо при небольшом диаметре труб лучше всего в комплексе использовать все перечисленные методы, что является наиболее эффективным решением.

Рекомендации при проведении испытаний

Если вы решили проводить проверку под давлением самостоятельно, следует прислушаться к нескольким рекомендациям и советам:

Тщательно проверьте состояние узлов, соединений и оборудования перед началом испытания;
Устраните все изъяны и неисправности;
Подключите оборудование, строго следя за правильностью и надежностью соединений;
Перед запуском еще раз перепроверьте, все ли сделано правильно;
Соблюдайте правила осторожности при работе агрегата;
Будьте внимательны и не оставляйте оборудование без присмотра;
При любых форс-мажорных обстоятельствах – немедленно выключите оборудование и лишь потом приступайте к их ликвидации.

Кроме того они значительно сэкономят ваше время и избавят от излишней эмоциональной нагрузки.

Проведенная опрессовка, гарантирует бесперебойную и безаварийную работу системы отопления вашего дома не только в текущем году, но и в ближайших 3 – 4 года. Такие гарантии напрямую зависят от количества отработанных лет отопительной конструкции; чем она старше – тем пессимистичней прогнозы.

Как проводятся гидропневмоиспытания

В обслуживающих организациях все процессы испытаний и промывки осуществляют после окончания отопительного сезона, чтобы иметь достаточно времени до следующей зимы для проведения ремонтных работ. Этому же принципу рекомендуется следовать и частникам. Осенью, после наполнения системы водой, ее еще раз нужно проверить, чтобы не возникло никаких неожиданностей в холодное время года. Процесс испытаний производят в следующем порядке:

• Как только заканчивается отопительный сезон, нужно проверить состояние запорной арматуры, теплового и элеваторного узлов, трубопроводные стояки в многоэтажных домах.
• После этого стояки промывают в целях профилактики сезонных загрязнений.
• После этого осуществляют контроль всех остальных узлов и агрегатов системы отопления на предмет наличия утечек. Выявленные недостатки устраняют, а поврежденные элементы заменяют на новые.
• В подвале производится контроль теплоизоляции трубопроводов.
• Затем производятся испытательные мероприятия, и система заполняется теплоносителем, если все в норме. Жидкость спокойно может находиться внутри системы, дожидаясь следующего сезона, ведь давление в ней гораздо меньше, чем при испытаниях.

В ходе подготовительных работ нужно устранить все имеющиеся протечки

Порядок проведения испытаний следующий: систему заполняют теплоносителем, после чего к ней подключают компрессор и накачивают ее до уровня проверочного давления, который прописан в СНиП.

Ручной компрессор, подключенный к системе отопления

Специальное насосное оборудование для нагнетания давления может быть ручным или электрическим. Оно имеет контрольно-измерительные приборы, измеряющие давление. Манометр имеет параметры и шкалу, которая отвечает необходимым требованиям.

Манометр имеет параметры и шкалу, которая отвечает необходимым требованиям

К примеру, манометр с классом точности 1,5 используют для контроля за давлением. Диаметр его корпуса должен быть не меньше 160 мм, цена деления не больше 0,1 кгс/см2, что составляет 0,1 атмосферы или 0,01 мПа. Максимальное измеряемое значение не должно быть менее 4/3 от давления, которое используется при проведении испытаний. Стоит отметить, что манометр, как и любой другой измерительный прибор, должен быть проверен и опечатан государственной метрологической службой.

Значения испытательного давления, в соответствии с нормами и правилами, на магистральных трубах должно быть 16 кгс/см2 (1,6 мПа)

Такое давление выдерживают на протяжении 5 минут, после чего снижают до рабочего и осматривают все узлы и детали системы, особое внимание обращая на состояние запорной арматуры. Успешным испытание считается в случае, если не было обнаружено никаких подтеканий, прорывов, запотеваний сальников и фланцев

Внутридомовую разводку на первоначальном пуске испытывают при давлении в полтора – два раза выше, чем рабочее, а на старой системе давление повышают на 25 – 50%. Значения давления при испытании еще зависят от тех приборов, которые установлены в системе. Показатели можно представить в виде таблицы:

Показатели давления в зависимости от установленного оборудования

При проведении испытаний температура теплоносителя должна быть не более 40 – 45 градусов. Температура в помещении не должна быть отрицательной. Перед началом работ воздушные пробки и воздух из системы удаляются полностью.

Ручное нагнетание в систему давления

Показатели, при которых испытание считается успешным

Испытательная опрессовка подтверждает пригодность системы для эксплуатации при соблюдении следующих показателей:

• Если система водяная или паровая, то падение давления в 5 минутный интервал времени не превышает 0,2 кгс/см2 (0,02 мПа).
• При использовании панельных теплообменников за 15 минут давление не должно упасть более чем на 0,1 кгс/см2 (0,01 мПа).
• При опрессовке системы горячего водоснабжения этот показатель должен быть менее 0,5 кгс/см2 (0,05 мПа) за 10 минут.
• Какие-либо подтекания, запотевания, намокания должны быть полностью исключены.

Снижение указанных выше показателей говорит о неисправности, которую следует выявлять и устранять. Для ее выявления нужно проверить абсолютно все приборы и узлы системы. Особо стоит поискать внутри перекрытий, стен и других сложных участках.

После выявления неисправностей и их устранении опрессовка проводится в полном объеме повторно. Только при достижении положительных результатов в системе создают рабочее давление и начинают составлять акт опрессовки системы отопления.

Методики промывки отопительных систем: химический способ

При проведении данной манипуляции в основном используются три разновидности методик:

• гидропневматическая – при помощи подачи воды под давлением;
• динамическая – очистка при помощи специализированных насадок, создающих высокий уровень давления, иначе методика называется «гидроудар»;
• химическая – при помощи специализированных реактивов.

Также существует более современная методика, позволяющая производить точечную очистку. Рассмотрим более подробно химический метод очистки труб.

Процедура происходит при помощи специализированных химических реагентов и предназначенной для данной процедуры емкости, укомплектованной насосом. Такая методика считается оптимальной для осуществления промывки отопительных труб ввиду низкого качества воды, применяемой в данных системах. При этом все использованные реагенты подлежат утилизации исполнителем работ.

Стоит отметить, что в некоторых случаях применяется комплексный метод, позволяющий более тщательно провести очистку оборудования. В дальнейшем проводится повторная опрессовка техники и составляется акт промывки.

Последовательность работ

Опрессовка ведется при отключенной отопительной системе при удаленном из нее теплоносителе. Для предупреждения нарушения целостности трубопровода необходимо вести постоянный контроль уровня давления.

Испытания должны проводиться с учетом специфических характеристик системы и учитывать:

• параметры материала трубопровода;
• качественные показатели арматуры;
• этажность здания;
• схему разводки.

Система нуждается в опрессовке

Последовательность действий при проведении опрессовки унифицирована и проводится в следующем порядке:

• Часть трубопровода, которая подлежит проверке, отключают. При автономном отоплении останавливают работу котла.
• Удаляют теплоноситель.
• Отопительный контур заполняют водой с температурой ниже 45 градусов Цельсия.
• По ходу заполнения магистрали осуществляют сброс воздуха.
• В систему включается оборудование для нагнетания давления.
• Увеличивают давление до значения, предусмотренного проектом как рабочее. При этом ведется визуальный контроль состояния системы.
• Плавно повышают давление (это обязательное условие) до уровня, предусмотренного испытанием.
• Фиксируют значение давления на контрольном манометре.
• Выдерживают в течение 10 минут пробное давление.
• Визуально осматривают с целью обнаружения явных протечек, подозрительных участков соединений и иных неисправностей. Проверяют работоспособность запорной арматуры.
• Снимают показания манометра. Если падение давления не наблюдается, то считается, что система прошла испытание. Если есть неполадки, то их устраняют, и процедура повторяется.
• По итогам мероприятия составляется акт.

Воздушная опрессовка используется при отсутствии возможности использования воды или проведении испытаний при низких температурах, когда есть вероятность замерзания жидкости в трубопроводе. При использовании пневматического метода испытания показателем разгерметизации контура служит изменение показаний давления на манометре. Для определения аварийных участков места, которые могут иметь проблемы, покрываются мыльным раствором.

Скачать образец документа

Скачать в .doc/.pdfСохраните этот документ у себя в удобном формате. Это бесплатно.

Приложение 5 к Методические рекомендации по техническому освидетельствованию трубопроводов тепловых сетей систем коммунального теплоснабжения

                              АКТ

      НА ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ИСПЫТАНИЕ ТРУБОПРОВОДА ТЕПЛОВОЙ СЕТИ

               ПРИ ТЕХНИЧЕСКОМ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИИ

                      (рекомендуемая форма)

г. ________________                           "__" ____________ г.

Объект ___________________________________________________________

Мы, нижеподписавшиеся ____________________________________________

                         (наименование организации (предприятия)

__________________________________________________________________

                        должность, Ф.И.О.)

составили настоящий акт в том, что на участке от камеры N ________

до камеры N ______________ трассы ________________________________

                                     (наименование трубопровода)

произведено    гидравлическое    испытание трубопровода    пробным

давлением _____________ МПа (кгс/кв. см) в течение ________ мин. с

последующим осмотром при давлении __________ МПа (кгс/кв. см).

При этом обнаружено ______________________________________________

__________________________________________________________________

Трубопровод выполнен по проекту __________________________________

Чертежи N ________________________________________________________

Заключение _______________________________________________________

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

                               Лицо, производившее техническое

                               освидетельствование (лицо,

                               ответственное за исправное

                               состояние и безопасную

                               эксплуатацию трубопровода);

                               представитель органа

                               Государственного надзора;

                               представитель сторонней организации

                               ___________________________________

                                       (Ф.И.О., должность)

                               Представитель организации,

                               эксплуатирующей тепловые сети

                               ___________________________________

                                       (Ф.И.О., должность)

Скачать в .doc/.pdfСохраните этот документ сейчас. Пригодится.

Вы нашли то что искали?

* Нажимая на одну из этих кнопок, Вы помогаете формировать рейтинг полезности документов. Спасибо Вам!

Смежные документы

• Акт: образцы (Полный перечень документов)
• Поиск по фразе «Акт» по всему сайту
• «Акт на гидравлическое испытание трубопровода тепловой сети при техническом освидетельствовании (рекомендуемая форма)».doc

Документы, которые также Вас могут заинтересовать:

• Акт на документы, ценности и деньги, обнаруженные на месте авиационного происшествия. Форма N 5
• Акт на задержку отправления воздушных судов
• Акт на зачистку бурта (траншеи, овощехранилища). Специализированная форма N 14-ОТ
• Акт на изменение качества продукции. Специализированная внутриведомственная форма N ЛП-7
• Акт на изъятие из изделий медицинской и иной техники узлов и деталей, содержащих драгоценные металлы. Форма N 42-МТ
• Акт на исключение универсального контейнера из инвентаря, принадлежащего железнодорожной администрации
• Акт на исполненные, принятые отделом технического контроля и сданные предприятием в Фонд геодезические, топографические и картографические объекты и работы
• Акт на личные вещи, ценности, документы и награды погибшего (умершего) военнослужащего войск гражданской обороны (военнослужащего или сотрудника государственной противопожарной службы МЧС России, гражданина, призванного на военные сборы, и лица, уволенного с военной службы (службы))
• Акт на личные вещи, ценности, документы и награды погибшего (умершего) военнослужащего
• Акт на личные вещи, ценности, документы и государственные (ведомственные) награды погибшего (умершего) военнослужащего, гражданина, призванного на военные сборы

Суть и виды опрессовки

Сейчас отопление чаще всего осуществляется системой «водяного контура». При этом нагретая вода циркулирует по трудам, сообщая свою тепловую энергию в помещения. Недопустимы протечки, трубопровод для нормальной работы должен быть полностью герметичен. Опрессовка же специально создает в трубе объем больше нормального.

Когда это производится с помощью воздуха – это называется пневмоопрессовкой.

Когда с помощью воды, то гидроопрессовкой. Последний способ считается более безопасным и поэтому более популярен. По этой причине в качестве бланка приведен пример гидроопрессовки.

При испытаниях рекомендуется не превышать давление внутри трубы более чем 15 мПа. Если речь идет о поднятии давления с помощью воды, то здесь есть ограничения. Максимально возможное давление не должно превышать обычно рабочее более чем на 30%.

В многоэтажных домах прибегают к пневмоопрессовке, если трубы очень старые и есть вероятность затопления. Но тогда возникает уровень риска и все жильцы должны быть уведомлены о проводимых испытаниях.

Процесс работы несложный, но многоэтапный. Алгоритм выглядит так:

• Происходит подготовка необходимых материалов и оборудования.
• Слив жидкости, которая была в отопительной системе ранее.
• Закачивание новой.
• Создание максимально возможного проверочного давления.
• Снятие контрольных замеров через 10 минут.
• Промывка, регулировка отопительной системы до нормальных показателей давления внутри.
• Документальное оформление проведенных работ, формирование отчетов и актов.

Но так список процедур выглядит только в случае, если никаких «тонких мест» в системе отопления нет и, соответственно, герметичность в ней не нарушается. Если же давление быстро падает, не держится, значит, система нуждается в проведении ремонтных работ. В такой ситуации специалист выполняет нужные действия (замена трубы, герметизация соединений, прочистка и пр.), а потом начинает опрессовку с самого начала. Только выдержавшая испытание система отопления бывает допущена к отопительному сезону.

Важный нюанс! Опрессовка должна производиться после чистки и промывки труб. Иначе соляные и другие отложения внутри их могут замаскировать возможные внешние повреждения и прорывы.

Если на внутренней поверхности есть отложения порядка 1 см, то это снижает общую теплоотдачу и КПД на 15 и более процентов от общих показателей. Для документального подтверждения прочистки тоже составляется специальный акт.

Требования к персоналу

Важно! Допускается самостоятельное осуществление проверки отопительного оборудования только частного дома. Все технологические операции должны выполняться обученным персоналом, имеющим установленные квалификационные допуски, с применением сертифицированного оборудования. Все технологические операции должны выполняться обученным персоналом, имеющим установленные квалификационные допуски, с применением сертифицированного оборудования

Все технологические операции должны выполняться обученным персоналом, имеющим установленные квалификационные допуски, с применением сертифицированного оборудования.

Для этого сотрудники обязаны проходить обучение (спец курс подготовки на протяжении шести месяцев) и аттестацию знаний правил эксплуатации тепловых установок и ТБ (не реже одного раза в 3 года, а для персонала принимающего непосредственное участие в испытании, регулировке и обслуживании оборудования — 1 раз в год).

После прохождения обучения оформляется выписка из протокола тестирования работников. Она предоставляется для допуска персонала организации, выполняющей эксплуатацию, обслуживание и опрессовку тепловых установок.

Выписка из протокола тестирования работников.

В соответствующих графах указываются:

• ФИО работника;
• дата предыдущей проверки;
• дата текущей проверки;
• оценка знаний;
• подпись работника;
• дата следующей аттестации;
• ФИО членов приемной комиссии из 3-х человек (включая инженера «Ростехнадзора») и их подписи.

Работнику выдается квалификационное удостоверение со штампами и отметками о том, что он обучен.

Удостоверение о допуске к работе повышенной опасности.

Результаты обучения отображаются в журнале персональных проверок работника организации, допускаемой для выполнения гидростатических или манометрических испытаний.

Журнал персональных проверок работника организации.

Что должно быть в Акте

В Акте отображаются результаты следующих действий ответственного за процедуру проверки персонала:

• вода или воздух при помощи специального оборудования, нагнетаются в трубопроводы до достижения определенного давления;
• система тщательно осматривается, особенно места соединений её элементов, на предмет обнаружения утечек, а также прочих дефектов, способных вызывать перебои в работе теплового оборудования;
• мероприятии, осуществленные для устранения дефектов (если таковые были выявлены).

Регламент гидроиспытаний тепловых установок предписан нормативом СП 73.13330.2012 «Внутренние санитарно-технические системы зданий». В соответствии с ним тестовые операции выполняются следующим образом:

• Подача рабочей жидкости в трубопроводы отопительной системы осуществляется поэтапно, со ступенчатым приростом давления, до достижения им установленной пороговой величины. Нагнетание теплоносителя рекомендуется осуществлять с периодичностью в 10 минут до выхода всех воздушных пробок.
• Тестовое давление, контролируемое по манометру, выдерживается не менее 10 мин. Тестовое давление должно быть на 30-50% выше рабочего (в зависимости от изношенности системы), но не выше минимального допустимого давления одного из приборов. Например, если в здании установлены чугунные радиаторы, давление не должно превышать 6 МПа, если стальные 10 МПа.
• Если опрессовка проводится в жилом доме о проведении работ предупреждаются жильцы дома.
• Характерными показателями утечек являются резкое падение давления рабочей жидкости или постепенное его снижение свыше чем на 0,2 кг/см2. Как правило, потери теплоносителя возникают на резьбовых или фланцевых соединениях, которые подлежат дотяжке, перепаковке или замене прокладок в них. В случае невозможности устранения дефекта, узел выбраковывается и заменяется.

Принцип работы увлажнителя воздуха: устройство традиционного, нагревательного и ультрозвукового увлажнителя