Марки нержавеющей стали и их характеристики

Классификация нержавеющего крепежа по прочностным показателям

Согласно ГОСТу все аустенитные стали разделены на три класса по прочности на растяжение:

• самый низкий класс 50 присвоен закаленной нержавеющей стали;
• к классу 70 относится холоднодеформированная сталь марки А2;
• класс 80 – это также сталь, полученная способом холодной деформации, содержащая, кроме хрома и никеля, молибден.

Стандарт предписывает обозначать марку стали и показатель прочности через дефис:

• А1-50 – это мягкий металл, наделенный границей крепости при разрыве ≤500 Н/мм2 или 500 МПа;
• А2-70 – холоднотянутая нержавеющая сталь, имеющая величину прочности на разрыв ≤ 700 Н/мм2 или 700 МПа;
• А4-80 – высокопрочный сплав с границей крепости при разрыве ≤ 800 Н/мм2 или 800 МПа.

Обозначение должно наноситься на оголовок крепежного изделия рядом либо параллельно с клеймом завода-производителя. Маркировка шпилек выполняется на гладком участке или в торце. Некоторые изготовители практикуют дополнительную цветовую кодировку класса стали. Для А2 принят зеленый тон, для А4 – красный.

Сталь арматурная класса А2 — Тендеры и аукционы города Москва

• 05.02.2021 в 14:36
  Предприятие ФИЛИАЛ «КРАЙАВТОМОСТ»
  желает приобрести:Строительная арматура 6 мм

  сталь: A I (А240С),
  в следующем объеме: 0.13
  тн
  Строительная арматура 8 мм

  сталь: A I (А240С),
  в следующем объеме: 3.62
  тн
  Строительная арматура 10 мм

  сталь: A I (А240С),
  в следующем объеме: 1.02
  тн
  Строительная арматура 16 мм

  сталь: A I (А240С),
  в следующем объеме: 3.76
  тн
  Строительная арматура 20 мм

  сталь: A I (А240С),
  в следующем объеме: 0.17
  тн
  Строительная арматура 10мм

  сталь: АIII (А500С),
  в следующем объеме: 6.58
  тн
  Строительная арматура 12 мм

  сталь: АIII (А500С),
  в следующем объеме: 17.79
  тн
  Строительная арматура 14 мм

  сталь: АIII (А500С),
  в следующем объеме: 0.84
  тн
  Строительная арматура 18 мм

  сталь: АIII (А500С),
  в следующем объеме: 3.38
  тн
  Проволока 1,2мм

  в следующем объеме: 0.1
  тн
  Трубы профильные стальные 80x80x6,0 мм

  • Арматура а3

  в следующем объеме: 7.15
  тн
  Трубы стальные, электросварные д28*2,5 мм

  в следующем объеме: 0.13
  тн
  Уголок стальной 50x50x5 мм

  в следующем объеме: 4.36
  тн
  Швеллер 100x50x5 мм

  в следующем объеме: 4.38
  тн

  Дополнения от заказчика:
  Арматура A I (А240С) 6 мм тн 0,128
  Арматура A I ( А240С) 8 мм тн 3,625
  Арматура A I (А240) 10 мм тн 1,022
  Арматура А-1 (А240) 16 мм тн 3,757
  Арматура А-1 (А240) 20 мм тн 0,166
  Арматура АIII (А500С) 10мм тн 6,581
  Арматура АIII (А500С) 12 мм тн 17,791
  Арматура АIII (А500С) 14 мм тн 0,842
  Арматура АIII (А500С) 18 мм тн 3,378
  Проволока вязальная 1,2мм тн 0,097
  Труба профильная 80x80x6,0 мм тн 7,146
  Труба стальная электросварная д28*2,5 мм тн 0,13
  Уголок 50x50x5 мм тн 4,361
  Швеллер гнутый 100x50x5 мм тн 4,384

  ответить на заявку

• 05.02.2021 в 09:13
  Организация (контактное лицо: Дилафруз)
  желает приобрести:Балка Двутавровая стальная 40К3
  длина: 12м
  сталь: С255,
  в следующем объеме: 2
  шт
  Строительная арматура 16

  сталь: А500С,
  в следующем объеме: 40
  тн
  Строительная арматура 20

  сталь: А500С,
  в следующем объеме: 10
  тн
  Строительная арматура 25

  сталь: А500С,
  в следующем объеме: 10
  тн

  Уточнения заказчика:
  Далка (двутавр) 40К3 мп 12 шт 2
  Арматура ф16 А500С тн 40
  Арматура ф20 А500С тн 10
  Арматура ф25 А500С тн 10

  ответить на заявку

• 05.02.2021 в 07:46
  Предприятие ООО «ДСК Приморье»
  желает приобрести:Строительная арматура 8

  сталь: А500с,
  в следующем объеме: 5
  тн
  Строительная арматура 10

  сталь: А500с,
  в следующем объеме: 5
  тн
  Строительная арматура 12

  сталь: А500с,
  в следующем объеме: 10
  тн
  Катанка стальная 5
  длина: бухта

  в следующем объеме: 3
  тн
  Катанка стальная 6
  длина: бухта

  в следующем объеме: 3
  тн
  Катанка стальная 8
  длина: бухта

  в следующем объеме: 5
  тн

  Уточнения заказчика:
  Нам необходимо закупить тестовую партию по одной катушке каждого вида, посмотрите что можете предложить.

  Для тестирования (пусконаладочных работ) сеткосварочной машины (ЕВГ) , необходимо приобрести следующие бухты:

  Бухты с проволокой, диаметром — 5,6,8,10 и12 мм, класс арматуры — А240, А400с, А500с, ВрI, В500с, В400с – каждого типа по одной бухте.

  Направление размотки, против часовой стрелки.
  Вид намотки, компактный (рядный).

  ответить на заявку

• 04.02.2021 в 17:11
  Предприятие ООО «ТехБай»
  желает приобрести:Строительная арматура Арматура диам.12мм AT-800, L=6,7 ГОСТ 10884-94

  в следующем объеме: 25000
  кг

  Уточнения заказчика:
  Арматура диам.12мм AT-800, L=6,7 ГОСТ 10884-94

  ответить на заявку

• 04.02.2021 в 15:32
  Предприятие ООО «Экспресс»
  желает приобрести:Балка Двутавровая стальная 40Ш2
  длина: 12м
  сталь: Сто АСЧМ 20-93 С255 Гост 27772-2015,
  в следующем объеме: 5
  шт

  Балка Двутавровая стальная 30Ш2
  длина: 12м
  сталь: Сто АСЧМ 20-93 С255 Гост 27772-2015,
  в следующем объеме: 36
  шт

  Балка Двутавровая стальная 20Ш2
  длина: 12м
  сталь: Сто АСЧМ 20-93 С255 Гост 27772-2015,
  в следующем объеме: 60
  шт

  Стальной лист, горячекатаный 6000х1500х10

  сталь: ГОСТ 19903-2015 Ст3сп-5-СВ,
  в следующем объеме: 1
  шт

  Строительная арматура Д12
  длина: L=11,7м
  сталь: А500С ГОСТ Р 52544-2006,
  в следующем объеме: 7.56
  тн

  Строительная арматура Д10
  длина: L=11,7м
  сталь: А500С ГОСТ Р 52544-2006,
  в следующем объеме: 4
  тн

  Уточнения заказчика:
  Здравствуйте, ждем от Вас ответ с лучшими ценами

  Балка (двутавр) 40Ш2 12м Сто АСЧМ 20-93 С255 Гост 27772-2015 шт 5
  Балка (двутавр) 30Ш2 12м Сто АСЧМ 20-93 С255 Гост 27772-2015 шт 36
  Балка (двутавр) 20Ш2 12м Сто АСЧМ 20-93 С255 Гост 27772-2015 шт 60
  Лист стальной гк 6000х1500х10 ГОСТ 19903-2015 Ст3сп-5-СВ шт 1
  Арматура 12мм L=11,7м А500С ГОСТ Р 52544-2006 тн 7560
  Арматура 10мм L=11,7м А500С ГОСТ Р 52544-2006 тн 4000

  ответить на заявку

Этимология

В русском языке слово чугун имеет тюркское происхождение, в тюркских же языках термин, вероятно, от кит. 鑄, пиньинь: zhù, палл.: чжу, буквально: «лить; отливать (металл)» и кит. 工, пиньинь: gōng, палл.: гун, буквально: «дело». Это связано с тем, что чугун представлял собой железный сплав низкой плавки. В финском языке чугун обозначается словом Valurauta, которое имеет два корня и переводится как литое железо (rauta).

Жаропрочная нержавеющая сталь

К категории жаропрочных материалов относятся сплавы, способные под воздействием температур свыше 550º С сохранять свою структуру и не менять качественных характеристик. Химический состав и маркировка данного вида регламентирует ГОСТ 5632 — 2014. По способу производства такая нержавейка бывает литейной и деформируемой.

Металлы различаются по способности выдерживать определенные нагрузки при высоких температурах. В соответствии с этими показателями выделяют три вида нержавейки.

• Теплоустойчивая нержавеющая сталь. Не поддается коррозии при 600°С.
• Жаростойкая. Проявляет инертность к агрессивным средам при температурах свыше 550°С.
• Жаропрочная. Противостоит механическим нагрузкам при 400 — 850°С.

По составу материалы с повышенной жаропрочностью бывают:

• Мартенситные. Марки, произведенные с применением перлитных добавок. Смесь металлов подвергается закалке при 950 — 1100 ºС. Полученные сплавы содержат более 0,15 % углерода, 11-17 % хрома и небольшое количество никеля, вольфрама, молибдена, ванадия. Они не вступают в реакцию со щелочами и кислотами. Продолжительное нахождение во влажной среде не отражается на их технических характеристиках.
• Аустенитные. Стали имеют гомогенную или гетерогенную структуру. В гомогенном составе, не подвергаемом закалке, содержится повышенное количество углерода и максимум легирующих элементов: Ni, Сг, Мп, Mo, V, Nb. Такие сплавы устойчивы к температурам до 500°С. К данному классу относятся: 06Х14Н6Б, 08Х18Н12Т, 20Х23Н18, 07XI6H9M2. Гетерогенные марки в процессе производства проходят закалку и старение. Это необходимо для образования карбидных, карбидно-нитридных и интерметаллидных соединений. Они упрочняют границы матрицы и придают необходимую жаростойкость сплаву при температурах от 700 до 750°С. Представителями данного вида являются стали: 08Х17Н13М2Т, 20Х25Н20С2, 45Х14Н14В2М.
• Никелевые и кобальтовые. Это одни из лучших жаропрочных материалов, способных сохранять в неизменном виде все технические параметры при температурных режимах до 900°С. Эти марки делятся на гомогенные и гетерогенные сплавы. К ним относятся: ХН77ТЮ, ХН55ВМТФКЮ, ХН70МВТЮБ.

Применение жаропрочных сталей

Легированные металлы, устойчивые к высоким термическим нагрузкам, используются для производства труб, изготовления деталей, составных частей машин, агрегатов, промышленного оборудования. В этот список входят:

• детали термических печей;
• детали конвейерных лент транспортеров печей;
• установки для термообработки;
• камеры сжигания топлива;
• моторы, газовые турбины;
• аппараты для конверсии метана;
• печные экраны;
• выхлопные системы; нагревательные элементы.

Жаропрочный нержавеющий металл – лучший материал для производства деталей и механизмов, эксплуатация которых будет проходить в агрессивных средах, при повышенных температурах.

Таблица соответствия зарубежных и российских марок

Класс стали	AISI	ГОСТ 5632-2014
Аустенитные	303	12Х18Н9 12Х18Н10Е
304	08Х18Н10 12X18H10
304 L	03Х18Н11
316	08X17H13M2
316 L	03X17H13M2
316 Ti	08X17H13M2T
321	12Х18Н10Т 08Х18Н10
Ферритные	409	08Х13
430	12X17
439	08X17T
Мартенситные	420	20Х13
431	20Х17Н2

Шредер для пластика и пластмасс продаем в Москве

Расскажите о стали А2.

Народ, просвятите, пож. по стали А2. Плазил тут на Ганзе, в FAQах, но ничего толкового не нашёл. Никогда не имел с ней дело. С чем её «едят»? Короче, как она по хрупкости и по коррозийности?Заранее, большое спасибо.

. А2 — нетоксичные, немагнитные, незакаливаемые, устойчивые к коррозии стали. Легко поддаются сварке и нестановятся при этом хрупкими. Могут проявлять магнитные свойства в результате механической обработки (шайбы и некоторые виды шурупов). Это наиболее распространенная группа нержавеющих сталей. Крепеж и изделия из сталей А2 не подходят для использования в кислотах и средах, со+держащих хлор (например, в бассейнах и соленой воде). Они пригодны для температур вплоть до -200 .С. Ближайшие аналоги — AISI 304 и AISI 304L с еще более низким содержанием углерода;

Спасибо. А что значит — незакаливаемые? Нельзя делать термообработку?

емнип, а2 на воздухе закаливается

и тупится о воздух:-)Как она заточку держит?

Если по делу, то A2 мне лично понравилась, хорошо подходит для большого лагерного универсала, рез посредственный, зато ударная вязкость на высоте. Корродирует без ухода активно.

А2 Bark River по умолчанию на свои ножи ставит, стандартно заявляют твердость 58-59 единиц. На двух моих барках ни разу не было сколов, сталь заминается, но не крошится. Рез нормальный, не старый советский быстрорез, но вполне. Питтинга или коррозии по площади ни разу не видел, но разноцветными пятнами эта железка идет быстро.С ударной вязкостью, по всяким там таблицам, у нее все в порядке — барки из нее мачетообразные тесаки делают. Своими ножами рубил — все в порядке.Нормальная рабочая сталь.

Но это как раз и будет лагерный ломик.

Но это как раз и будет лагерный ломик.

Ну это как раз и будет лагерный ломик.

Ну это как раз и будет лагерный ломик.

Тогда A2 самый лучший вариант.

Формы профиля

Изделия могут отличаться еще и формой профиля, определяющим его назначение. Сечения изделия бывает:

• кольцевым;

• серповидным;

• смешанным.

Арматура кольцевидной формы профиля используется для обеспечения качественного сцепления между собой готовых железобетонных конструкций, серповидного – применяется для бетонных конструкций. За счет нее увеличивается прочность бетона при работе на растяжение.

Материал смешанного профиля – это новинка металлопроката. Начал он выпускаться совсем недавно. В настоящее время такой профиль применяется только при возведении плотин и мостов. Его закладывают в железобетонные элементы, что бы повысить прочность конструкции.

Коррозионностойкие нержавеющие стали

СНГ (ГОСТ)	Евронормы (EN)	Германия (DIN)	США (AISI)
03 Х17 Н13 М2	1.4404	X2 CrNiMo 17-12-2	316 L
03 Х17 Н14 М3	1.4435	X2 CrNiMo 18-4-3	—
03 Х18 Н11	1.4306	X2 CrNi 19-11	304 L
03 Х18 Н10 Т-У	1.4541-MOD	—	—
06 ХН28 МДТ	1.4503	X3 NiCrCuMoTi 27-23	—
06 Х18 Н11	1.4303	X4 CrNi 18-11	305 L
08 Х12 Т1	1.4512	X6 CrTi 12	409
08 Х13	1.4000	Х6 Cr 13	410S
08 Х17 Н13 М2	1.4436	X5CrNiMo 17-13-3	316
08 Х17 Н13 М2 Т	1.4571	Х6 CrNiMoTi 17-12-2	316Ti
08 Х17 Т	1.4510	Х6 СrTi 17	430Ti
08 Х18 Н10	1.4301	X5 CrNi 18-10	304
08 Х18 Н12 Т	1.4541	Х6 CrNiTi 18-10	321
10 Х23 Н18	1.4842	X12 CrNi 25-20	310S
10X13	1.4006	X10 Cr13	410
12 Х18 Н10 Т	1.4878	X12 CrNiTi 18-9	—
12 Х18 Н9	—	—	302
15 Х5 М	1.7362	Х12 СrMo 5	501
15 Х25 Т	1.4746	Х8 CrTi 25	—
20X13	1.4021	Х20 Cr 13	420
20 Х17 Н2	1.4057	X20 CrNi 17-2	431
20 Х23 Н13	1.4833	X7 CrNi 23-14	309
20 Х23 Н18	1.4843	X16 CrNi 25-20	310
20 Х25 Н20 С2	1.4841	X56 CrNiSi 25-20	314
03 Х18 АН11	1.4311	X2 CrNiN 18-10	304LN
03 Х19 Н13 М3	1.4438	X2 18-5-4	317L
03 Х23 Н6	1.4362	X2 CrNiN 23-4	—
02 Х18 М2 БТ	1.4521	X2 CrMoTi 18-2	444
02 Х28 Н30 МДБ	1.4563	X1 NiCrMoCu 31-27-4	—
03 Х17 Н13 АМ3	1.4429	X2 CrNiMoN 17-13-3	316LN
03 Х22 Н5 АМ2	1.4462	X2 CrNiMoN 22-5-3	—
03 Х24 Н13 Г2 С	1.4332	Х2 CrNi 24-12	309L
08 Х16 Н13 М2 Б	1.4580	X1 CrNiMoNb 17-12-2	316 Сd
08 Х18 Н12 Б	1.4550	X6 CrNiNb 18-10	347
08 Х18 Н14 М2 Б	1.4583	Х10 CrNiMoNb 18-12	318
08X19AH9	—	—	304N
08X19H13M3	1.4449	X5 CrNiMo 17-13	317
08X20H11	1.4331	X2 CrNi 21-10	308
08X20H20TЮ	1.4847	X8 СrNiAlTi 20-20	334
08X25H4M2	1.4460	X3 CrnImOn 27-5-2	329
08X23H13	—	—	309S
09X17H7 Ю	1.4568	X7 CrNiAl 17-7	631
1X16H13M2 Б	1.4580	Х6 CrNiMoNb 17-12-2	316Cd
10X13 СЮ	1.4724	Х10 CrAlSi 13	405
12X15	1.4001	X7 Cr 14	429
12X17	1.4016	X6 Cr17	430
12X17M	1.4113	X6 CrMo 17-1	434
12X17MБ	1.4522	Х2 СrMoNb	436
12X18H12	1.3955	GX12 CrNi 18-11	305
12X17 Г9 АН4	1.4373	Х12 CrMnNiN 18-9-5	202
15X9M	1.7386	X12 CrMo 9-1	504
15X12	—	—	403
15X13H2	—	—	414
15X17H7	1.4310	X12 CrNi 17-7	301

ОЦЕНКА КАЧЕСТВА НЕРЖАВЕЙКИ

Оценка качественных характеристик нержавеющей стали имеет зависимость от различных параметров, таких как количество добавок, способа соединения и т.д… После сварочных работ в местах швов нержавющая сталь теряет свою устойчивость к коррозии, что может привести к образованию ржавчины и затем к ее разрушению. Покрашенную нержавейку нужно будет чистить от ржавчины, заново проводить шлифовку, из-за чего сталь будет утрачивать свою стойкость к влаге. Чтобы заранее провести оценку нержавеющей стали, нужно прибегнуть к соляному раствору: в случае высокого качества материала на стали не останется никаких пятен.

ВИДЫ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

Исходя из процентного состава основных добавок, принято отличать нержавеющую сталь следующих видов:

Аустенитные стали. Они содержат не менее 20% хрома и 4,5% никеля.

Дуплексные стали. В них содержание хрома достигает 25%, 1,5%никеля и незначительной примеси азота.

Ферритные стали. В их составе допускается до 29% хрома.

Мартенситные стали. В них содержание хрома незначительное, не более 13%, а никеля максимум 4%.

Многокомпонентные стали. Минимальное количество хрома и никеля и включают широкий спектр прочих примесей-усилителей.

Хром выступает основным компонентом, упрощающим холодную деформацию, увеличивающим срок службы изделий, придающим привлекательный внешний вид.

Несмотря на наличие достаточного количества нюансов, нередко возникают вопросы: как определить нержавеющую сталь, как отличить нержавейку от обычного металла и как проверить нержавейку на качественные составляющие. Для проведения отличительной проверки в бытовых условиях, когда не возможности проведения серьезной аппаратной экспертизы, используются подручные средства.

Марки нержавеющей стали и их характеристики

В современном мире представлено более двухсот пятидесяти видов нержавеющей стали. Они отличаются по своим сериям или маркам и по свойствам. Самыми популярными марками нержавеющей стали в настоящее время являются те виды, которые принадлежат к 300-й и 400-й серии. Они обладают высоким уровнем стойкости к появлению коррозии. К тому же у них слой защитной пленки является достаточно прочным из-за оптимально-подобранной пропорциональности использованных при производстве элементов. Нержавеющая сталь данных серий обладает высокой прочностью и пластичностью. Она активно применяется для производства различных предметов в современной промышленности. В скором времени конкуренцию данным сериям может составить 200 серия стали, которая, по мнению потребителей, имеет оптимальное сочетание стоимости и качества.

Характеристика нержавеющих сталей aisi

На современном рынке большим спросом пользуется нержавеющая сталь трехсотой серии. Она подразделяется на несколько видов в зависимости от химического состава:

• аустенитная,
• аустенитно- ферритная,
• аустенитно-мартенситная.

В стали этих видов содержится разное количество никеля, хрома. углерода.

Нержавеющая сталь aisi 304

aisi 304 (08Х18Н10) получила широкое распространение в пищевой промышленности. Она отлично подходит для сварки и для тог, чтобы противостоять появлению ржавчины.

Нержавеющая сталь aisi 316

aisi 316 (10Х17Н13М2) образуется, если в сталь марки aisi 304 (08Х18Н10) добавить такой элемент, как молибден. Данная марка нержавейки получила широкое распространение в судостроительной, нефтегазовой и химической видах промышленности. Она устойчива к агрессивным средам.

Нержавеющая сталь aisi 316Т

aisi 316Т (10Х17Н13М2Т) обладает высоким уровнем прочности за счет того, что в ней содержится больше титана, чем в предыдущих марках. Она нашла широкое применение в области создания оборудования для химической и пищевой промышленности.

Нержавеющая сталь aisi 321

aisi 321 (12-08Х18Н10Т) самое большое количество титана среди всех марок трехсотой серии. Способна выдерживать температуры нагревания до 800 градусов Цельсия.

Нержавеющая сталь aisi 430

Среди марок четырехсотой серии наиболее широкое применение получила марка aisi 430 (12Х17). В целом вся серия характеризуется тем, что в нее входят марки нержавеющей стали, которые созданы с высоким содержанием хрома. Для марки aisi 430 характерно то, что материал отлично гнется и подвергается сварочным работам. Такую сталь можно использовать для мест с высокими температурными перепадами. Чаще всего ее используют для декора зданий и в нефтегазовой отрасли промышленности.

Нержавеющая сталь aisi 201

В двухсотой серии нержавеющей стали тоже есть достойные марки, на которые следует обратить свое внимание. Среди них наиболее сильно выделяется сталь марки aisi 201 (12Х15Г9НД)

Она отличается от более дорогих марок из других серий тем, что в ней вместо никеля используется смесь таких элементов, как азот и марганец. Благодаря своим химическим и физическим качествам она получила широкое распространение в пищевой и медицинской промышленности. Она также подходит для производства разного рода ограждений, труб.

Таблица марок нержавеющих сталей и их соответствие химическому составу

Стандарты нержавеющих сталей	Содержание легирующих элементов, %
*	DIN	AISI	ГОСТ	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	Ti
С1	1.4021	420	20Х13	0,20	1,5	1,0	12,0-14,0
F1	1.4016	430	12Х17	0,08	1,0	1,0	16,0-18,0
A2	1.4301	304	12Х18Н9	0,07	2,0	0,75	18,0-19,0	8,0-10,0
1.4948	304H	08Х18Н10	0,08	2,0	0,75	18,0-20,0	8,0-10,5
1.4306	304L	03Х18Н11	0,03	2,0	1,0	18,0-20,0	10,0-12,0
A3	1.4541	321	08Х18Н10Т	0,08	2,0	1,0	17,0-19,0	9,0-12,0		5хС-0,7
A4	1.4401	316	03Х17Н14М2	0,08	2,0	1,0	16,0-18,0	10,0-14,0	2,0-2,5
1.4435	316S	03Х17Н14М3	0,08	2,0	1,0	16,0-18,0	12,0-14,0	2,5-3,0
1.4404	316L	03Х17Н14М3	0,03	2,0	1,0	17,0-19,0	10,0-14,0	2,0-3,0
A5	1.4571	316Ti	08Х17Н13М2Т	0,08	2,0	0,75	16,0-18,0	11,0-12,5	2,0-3,0	5хС-0,8
1.4845	310S	20Х23Н18	0,08	2,0	0,75	24,0-26,0	19,0-21,0

Человеческим языком о популярных ножевых сталях.

Существуют десятки параметров, которые вы учитываете, выбирая нож: от имени дизайнера и страны производства до длины клинка, толщины рукояти или хайпа вокруг бренда. Но вы всегда задаете себе главный вопрос: а какая ножевая сталь лучше? Возможно, для вас ножевые стали — это что-то из области непонятной мистики. Не знаете, что такое M390 или M4? Crusible для вас — это всего лишь фильм режиссера Николаса Хайтнера, а Бёлер Удденхольм слышится как имя какого-то злобного великана из сказки?

Не переживайте, мы тут в BestBlades заморочились и решили с помощью BladeHQ (огромное спасибо Тревору Брауну и Андю Хемилтону) и своих скромных знаний создать объемную, но написанную простым языком статью о ножевых сталях в русскоязычном сегменте Сети. Реально, после прочтения, даже если у вас всего 10% в голове отложится, этого будет достаточно для выбора ножа, поверьте.

Расчетная формула для установления нагрузки

Рассчитать предельно возможную нагрузку на метизы из нержавейки можно на основании прочностных показателей, используя следующую формулу. В качестве образца используется болт М12.А2-70.

Np 0.2 = As * Rp0.2 = 84.3 * 450 = 37935 Н, здесь

As – размер площади сечения болта М12 (по ГОСТ Р ИСО 3506-1-2009);

Rp0.2 – предел текучести.

Далее, полученный результат нужно разделить на 20, чтобы получить размер рабочего усилия для этого болта: 37935/20=1896 кг. Но для обеспечения безопасности при работе с крепежом данного типа надежнее делить на 30.

Класс прочности – это одна из узловых характеристик нержавеющего сплава. Ее непременно надлежит учитывать при определении расчетных усилий на болтовой крепежный узел.

Материалы подготовлены специалистами компании «Трайв-Комплект».
При копировании текстов и других материалов сайта — указание
ссылки на сайт www.traiv-komplekt.ru обязательно!

Просмотров: 302006.02.2019

Сравнение композиной и металлической арматуры

Композитную арматуру  в частном домостроении целесообразно использовать только в отдельных случаях или в качестве вспомогательного каркаса, фибры и так далее. Полностью заменить прутки из металла она не может. Учитывая ее особенности, лучше применять данный материал при сооружении нежилых объектов. Например, различные вспомогательные постройки на участке, укрепление берега водоема. Кто захочет более детально ознакомиться со спецификой применения стеклопластиковой арматуры, дополнительную информацию сможет найти в СНиП от 2003 года за № 52-01. Хотя и там в основном – общие правила.
 

Сравнение металлов

Если сопоставлять нержавеющую сталь и чугун, то сравнение выйдет некорректным. Оба металла имеют разновидности, которые отличаются по своим эксплуатационным характеристикам. Однако присутствуют и общие свойства.

По сути, оба металла – это сплав железа и углерода, и главное отличие заключается в процентном содержании последнего. Если в нержавейке присутствует 1,5-2% углерода, то в чугуне – 2%. Именно эта незначительная разница и обуславливает различие в характеристиках металлов:

• Нержавейка обладает плотной структурой, которая придает прочность и пластичность материалу. Поэтому нержавеющую сталь обрабатывают различными способами – режут, сваривают или куют.
• Чугун, напротив, отличается рыхлой и пористой структурой, что обуславливает его отличную теплоемкость. Но этот материал не любит резких перепадов температур и лопается в подобных ситуациях. Отремонтировать чугунную вещь, которая повреждается в процессе эксплуатации в принципе невозможно, так как данный металл отливают. В итоге металлоизделие (или его деталь) придется заменить новым.

Так что выбрать: нержавейку или сплав

Это вопрос личных предпочтений, финансовых возможностей, отношения к бритью в целом и к технике использования станка. Поэтому я не берусь давать конкретные рекомендации. Вместо них предлагаю тезисы, которые отражают мое отношение к бритвам из разных материалов:

• Меня постоянно нервировала возможность повредить покрытие станков Muhle или Merkur. Об аксессуаре из нержавейки можно не беспокоиться, если она упадет на пол или в раковину. Правда, я пока ни разу не ронял станок.
• Бритвы из нержавейки кажутся мне неоправданно дорогими. С другой стороны, товар стоит столько, сколько за него готов заплатить покупатель.
• Если бы передо мной лежали два «Вундербара» из разных материалов по одинаковой цене, я выбрал бы стальной.
• Если бы передо мной лежал стальной Wunderbar за 130 долларов и «Вундербар» из сплава за 40 долларов, я бы постарался перед покупкой сравнить эффективность аппаратов. Если бы станки брили одинаково качественно, выбрал бы более дешевый вариант.
• Мне не нравится, когда станок называют плохим только из-за того, что он сделан из ZAMAK. Качество бритья в минимальной степени зависит от материала изготовления. Если такая зависимость вообще есть. Гораздо важнее техника, отношение к процессу, подготовка.

Мне кажется, что разница между станками из стали и сплавов скорее находится в субъективной области, чем в объективной. Это вопрос эстетики, стремления владеть дорогой вещью. Да, мне больше подходит тяжелый аппарат. Но кому-то больше нравится легкий.

Прошу прощения за резкость, но иногда вопрос выбора между вещью из сплава и нержавейки сводится к обычному выпендрежу. Это хорошо прослеживается по заявлениям типа «фу, Muhle и Merkur для новичков, а настоящие мастера бреются только нержавейкой». На самом деле настоящий мастер может побриться даже коньком, но это совсем другая история.

Что в итоге? Выбирайте бритвы, которые вам нравятся. Станок должен вам подходить, а процесс его использования доставлять удовольствие. Это возможно с аксессуарами практически из любого материала, включая нержавейку, сплавы, бакелит и так далее.

Особенности и типы крепежа из нержавейки А2 и А4

Крепеж из нержавейки завоевал доверие потребителя уже давным-давно, в силу того, что он обладает такими качествами, как экологичность, отличная стойкость к коррозиям и неограниченный срок эксплуатации.

Особенной популярностью пользуются гайки, а также шайбы и болты, изготовленные из таких марок нержавейки, как А2 и А4. Исполненные с их помощью крепежные соединения нетоксичны, почти полностью немагнитны и не утрачивают прочностные характеристики в большом температурном диапазоне. Давайте рассмотрим детальнее, какие особенности есть у данных марок стали, а также в каких промышленных сферах они особо востребованы.

Буква «А» в названии марки указывает на принадлежность к нержавеющим аустенитным сталям. AISI304, а также AISI316, являются американскими аналогами отечественных марок, о которых говорится в этой статье.

Гайки из стали А4 можно использовать в условиях агрессивных сред. Существует огромное множество их разновидностей, отличаться они будут как по конфигурации, так и по резьбовому калибру. Вот только некоторые популярные типы: колпачковая, барашковая, самостопорящаяся гайка с нейлоновой вставкой, рым-гайка.

Шайбы из нержавейки в крепежных соединениях используют одновременно с нержавеющими гайками и болтами. Популярные виды шайб из А4 и А2 – это пружинная, стопорная и шайба под заклепку.

Классы прочности выпускаемых в промышленном масштабе нержавеющих крепежей могут быть различными (50, 70 и 80, а также повышенного класса точности). Гайки и болты повышенного класса точности изготавливают при помощи специального оборудования (токарных станков с числовым программным управлением). Если присмотреться к головке болтов из нержавейки, то можно увидеть такую гравировку: А4-80, А2-70 и т.д. Цифры во второй части надписи обозначают именно класс прочности метизов.

Маркировка класса прочности болтов, которые изготавливаются из углеродистой стали, разительно отличается от маркировки изделий из нержавеющей стали.

Практическое использование крепежей из А2 и А4

Болты марки стали А2 эксплуатируются в самых разных промышленных и хозяйственных отраслях. Например, в химической и пищевой индустрии, в конструкциях по добыче нефти и газа, в судостроении, строительстве и при отделочных работах (монтирование фасада или витражных сооружений). Метизы этой марки отлично переносят температуру от минус двухсот и до плюс четыреста двадцать пять градусов по Цельсию.

Если говорить о хозяйственном секторе, то крепежи из А2 активно применяются при производстве холодильников, раковин, сковородок, кухонных плит, трубопроводов и пр.

Болты нержавеющие А4 часто используют в кораблестроительстве как элементы крепежных узлов и такелажных конструкций. Это объясняется тем, что они отлично справляются с коррозионным воздействием морской соленой воды. Высокая устойчивость к агрессивным средам сделала их незаменимыми крепежными элементами бассейнов, где вода хлорирована, а также на химических предприятиях.

Марка нержавейки А4 по своим качествам очень даже схожа с А2, однако за счёт добавления в состав А4 2-3 процентного молибдена область ее использования значительно расширилась. Молибден поспособствовал увеличению стойкости стали к разрушающим воздействиям агрессивных сред, которые содержат соли, хлор и различные кислоты.

Однако, добавление молибдена, сделал меньшим температурный порог марки А4, который составляет минус шестьдесят градусов по Цельсию (у А2 порог составляет -200 градусов).