Содержание
- 1 Простой способ резки
- 2 Станок для резки пенопласта на основе блока питания от компьютера
- 3 Особенности и преимущества пенопласта
- 4 Резка ножом
- 5 Основная суть статьи
- 6 Термические аппараты и приспособления
- 7 Способ производства инструмента
- 8 Резка ножом
- 9 Несколько дельных советов
- 10 Как и чем резать пенопласт с гарантией точности размеров?
- 11 Как проводить окрашивание. Правильные рекомендации
- 12 Профессиональный прибор для резки пенопласта самостоятельно
- 13 Преимущества и недостатки пеноплекса
- 14 Выводы
Простой способ резки
Представленные подходы позволяют легко раскроить пенопласт. Чем резать такой материал, дают советы народные мастера. Они придумали еще один способ. Он будет довольно эффективным, особенно при раскрое больших листов пенопласта.
Для этого потребуется тонкая и прочная струна. Ее концы привязывают к деревянным ручкам. Если лист большой, необходимо выполнять работу вместе с помощником. В этом случае по обе стороны массива становятся 2 человека. Каждый берет деревянную ручку с привязанной струной. Далее по прочерченной заранее разметке они перемещают нить. Она от трения нагревается.
Материал легко и быстро перерезается. Если лист небольшой, такую процедуру можно выполнять самостоятельно.
Станок для резки пенопласта на основе блока питания от компьютера
Не у всех домашних мастеров в закромах завалялся трансформатор, но у многих без дела пылится блок питания от старого компа. Хорошо, что вы его не выкинули. Он пригодится, чтобы сделать терморезак для пенопласта.
Я собрал резак для пенопласта за 3 копейки. Использовал блок питания от компьютера и всё, что валялось на стройке — доски, рейки, шурупы. Струну сделал, растянув спираль от электроплиты. Длина спирали 10 см. Из неё получилась прямая проволока длиной 60 см, диаметром 0.5 мм. Цена вопроса – 45 руб. Натяжитель струны — молоток. Приспособу собрал на саморезы. Струну запитал, подключив к ней желтый провод блока питания на 12 Вольт и общий черный провод.
Чтобы запустить компьютерный блок питания стандарта ATX, замкните перемычкой зелёный вывод PS-ON с GND (общий провод). На фото ниже, распайка выводов 20-контактного разъёма на материнской плате. На колодке блока питания эти выходы в зеркальном отражении.
Особенности и преимущества пенопласта
Материал выполнен в белом цвете, состоя почти на 95% из воздуха. Утеплитель ввиду отсутствия в своем составе вредных веществ является экологически безопасным и не способен нанести вред здоровью человека. Пенопласт изготовляется в плитах разных размеров и толщины, а также используется для множества разнообразных задач по причине огромного количества следующих положительных качеств:
- Устойчивость к влаге, благодаря чему утеплитель не подвергается отрицательному воздействию со стороны разных грибков и плесени. Помимо этого ввиду своей стойкости к влажности утеплитель не стареет и не поддается разрушению под ее влиянием.
- Небольшой вес, позволяющий с легкостью транспортировать и переносить пенопласт, а также использовать его при проведении ремонтных работ и выполнении многих других задач, которые удобно осуществляются не только вместе с кем-то, но и даже в одиночку своими руками. Из-за своей необычайной легкости при осуществлении монтажа на улице нужно учитывать, что его листы могут улететь даже при слабом дуновении ветра.
- Материал стойко переносит низкие и высокие температуры, а также ее перепады, ввиду чего его можно использовать не только при внутреннем, но и наружном утеплении дома. Кроме этого пенопласт можно использовать при ряде других задач, к примеру, им можно утеплить металлическую входную дверь.
- Легкость распила. Благодаря этому резать пенопласт можно своими руками в домашних условиях без помощи специалистов, используя различные инструменты.
- Высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные показатели. В первом случае утеплитель обеспечивает надежную защиту помещений, предотвращая проникновение холода с улицы, а также сохраняя тепло внутри зданий, благодаря чему удается существенно сократить расходы на их обогреве. Хорошие же звукоизоляционные качества значительно уменьшают количество поступающих и исходящих шумов и позволяют, к примеру, при проживании в многоквартирном доме слушать музыку более громко и не создавать никаких неудобств соседям.
С учетом всех вышеуказанных показателей пенопласт является отличным теплоизоляционным материалом, который помимо всего перечисленного также обладает достаточно продолжительным периодом эксплуатации, не утрачивая своих положительных качеств в течение долгого времени.
Резка ножом
При выполнении утепления полового основания или потолка с помощью плит пенопласта, вовсе не обязательно применение специального оборудования.
Для резки пенополистирола на дому надо иметь:
- Хороший нож.
- Линейка длиной более одного метра.
- Карандаш.
Процедура резки пенополистирольных плит таким способом достаточно простая:
- Предварительно на поверхности материала карандашом отмечаются точки начала и конца линии разреза.
- Далее к этим отметкам прикладывается линейка, зажимается, и по ней аккуратно производится надрез малярным ножом (полностью отрезать кусок пенопласта не обязательно).
- Пенополистирольная плита переворачивается на другую сторону, и аналогично выполняется надрез, параллельно уже сделанному надрезу.
- После выполнения надрезов нужно просто сломать пенопласт по линии.
Такой способ резки материала является самым дешевым, бесшумным и быстрым, также после окончания работ практически нет мусора. Обязательно перед началом проведения резки пенопласта необходимо проверить остроту ножа.
Основная суть статьи
Термические аппараты и приспособления
Резка пеноплекса на термическом станке
Не всегда использование утеплителя предполагает его раскрой по правильным геометрическим размерам. Иногда приходится вырезать полукружья, отверстия и прочие формы с замысловатыми контурами. И здесь нож или ножовка уже не помогут. Но справиться с такой работой сможет станок для резки пенопласта, который вполне можно соорудить своими руками.
Фигурные изделия из пенопласта и пеноплекса
Принцип работы подобных устройств заключается в том, что на режущий элемент подается электрическое напряжение, вследствие чего он нагревается до определенной температуры, которая может регулироваться специальным прибором. А учитывая легкоплавкость материала резать пенополистирол нагретой струной или проволокой легко и быстро. И при этом не образуется трудноудаляемый мелкий мусор.
Как самостоятельно соорудить термический резак для пенопласта
Если выбирать, чем лучше резать утеплитель без образования мелкого мусора, то на первом месте, конечно же, будет стоять профессиональное оборудование. Но для домашнего использования приобретение такого устройства может быть дорогим «удовольствием», поэтому станок для резки пенопласта многие умельцы делают своими руками.
Схематический рисунок термического резака для горизонтального раскроя пенопласта
Необходимые материалы и инструменты
Для сборки режущего термического прибора потребуется:
- Вольфрамовая (нихромовая) проволока Ø 0,2мм.
- Материалы для изготовления рамы — бруски, металлопрофиль любого сечения. Пружины для крепления вольфрамовой нити.
- Реостат или понижающий трансформатор.
- Изоляторы.
- Клеммы.
Вольфрамовую проволоку можно купить в специализированном магазине или добыть из бытовых приборов — из любого обогревателя, коме масляного. Отрежьте нужный кусок спирали и выпрямите ее да ровного состояния.
В обогревателе спираль выполнена из вольфрамовой проволоки
На твердом и прочном основании нужно собрать раму устройства. Это может быть стол, верстак или какая-то другая поверхность. Потребуется прикрепить вертикальные элементы из металла к основанию на таком расстоянии, чтобы между ними свободно проходил лист пенополистирола. Далее к вертикальным стойкам крепятся пружины, к пружинам изоляторы, и к ним — вольфрамовая проволока.
Пружины нужны для того, чтобы поддерживать проволоку в горизонтальном положении, поскольку нагреваясь, она имеет свойство изменять свои размеры в большую сторону, что грозит ее провисанием, если не будет пружин. Вместо пружин можно использовать грузики, задача которых будет такой же, как и у пружин.
Когда подобным резаком пользоваться приходится редко, источником питания может служить аккумулятор, что без сомнения безопасней, по сравнению с электрической сетью, где напряжение более 220 B, в то время как аккумулятор выдает не больше 10 -12, и этого вполне достаточно, чтобы нагреть проволоку. При наличии реостата напряжение, подаваемое на вольфрамовую нить можно регулировать в зависимости от толщины листа и скорости его перемещения по столу.
Данный прибор позволит разрезать пенопласт на горизонтальные пластины, толщина которых будет зависеть от того, какое расстояние между проволокой и столом. Если требуется кроить материал по вертикали, проволока должна устанавливаться также вертикально.
1 — Вольфрамовая проволока2 — Груз3 — Рама4 — Основание устройства
Вертикальный резак для пенопласта подходит для резки фигурных элементов из экструдированного и обычного пенопласта. При пользовании подобным устройством срез получается ровным и без крошек. Работает это устройство по принципу лобзика. Для того чтобы сделать фигурную деталь лучше использовать пеноплекс, материал, получаемый методом экструзии из полимерного исходного сырья — стирола, в то время как пенопласт — это не прессованный стирол.
Резка пенопласта модернизированным паяльником
Быстро изготовить термический резак можно из паяльника. Для этого на конец инструмента устанавливают лезвие, если нужно раскраивать пенопласт по вертикали или горизонтали, или коронку от электродрели, когда требуется сделать в материале отверстие, выемку. Вместо коронки допускается использовать самодельную круглую деталь, которую делают из оцинкованного железа.
Способ производства инструмента
Рассматривая вопрос о том, как правильно резать пенопласт, чтобы не крошился лист, следует подробнее рассмотреть способ изготовления инструмента. Он может быть заводской или самодельный.
Профессиональные строители в обязательном порядке приобретают специальную сертифицированную технику. Будь это механический или термический инструмент, в подобных целях необходимо производить работы оборудованием заводского производства. Дело в том, что при создании подобных устройств разработчики максимально обеспечили его всеми необходимыми качествами, безопасностью и комфортом
При выполнении большого объема работы это очень важно
Но, делая ремонт своими руками, невыгодно приобретать специальное оборудование. В этом случае его можно создать самостоятельно. Это будет более примитивное устройство, но оно вполне сможет справиться с возложенными на него задачами.
Резка ножом
При выполнении утепления полового основания или потолка с помощью плит пенопласта, вовсе не обязательно применение специального оборудования.
Для резки пенополистирола на дому надо иметь:
- Хороший нож.
- Линейка длиной более одного метра.
- Карандаш.
Процедура резки пенополистирольных плит таким способом достаточно простая:
- Предварительно на поверхности материала карандашом отмечаются точки начала и конца линии разреза.
- Далее к этим отметкам прикладывается линейка, зажимается, и по ней аккуратно производится надрез малярным ножом (полностью отрезать кусок пенопласта не обязательно).
- Пенополистирольная плита переворачивается на другую сторону, и аналогично выполняется надрез, параллельно уже сделанному надрезу.
- После выполнения надрезов нужно просто сломать пенопласт по линии.
Такой способ резки материала является самым дешевым, бесшумным и быстрым, также после окончания работ практически нет мусора. Обязательно перед началом проведения резки пенопласта необходимо проверить остроту ножа.
Несколько дельных советов
- В процессе резки требуется средняя скорость движения пенопласта. Если он будет двигаться слишком быстро, то, скорее всего, раскрошится, а если слишком медленно, то торцы листов начнут плавиться.
- Если работа выполняется на участке без электричества, то нужно соединить между собой 3 9-вольтные кроны и использовать их в качестве источника энергии. В таком случае станок сможет работать примерно 35-40 минут.
- Использовать для этого автомобильные аккумуляторы нежелательно, поскольку те, невзирая на незначительное напряжение, отличаются еще и большой силой тока, способной повредить струну. И хорошо еще, если она попросту лопнет, ведь может случиться, что и брызнет раскаленным металлом.
- Пенопласт, который будет использоваться для утепления бани, должен быть толстым. Более того, толстый материал проще производить (да и популярностью он особой не пользуется), а значит, стоит он будет дешевле, чем тонкий.
Как и чем резать пенопласт с гарантией точности размеров?
К тому же с их помощью делают фигурные разрезы. Но нужно учитывать, что длина лезвий у многих инструментов составляет не больше 5 см. Также во время работы с горячими инструментами следует быть осторожным, чтобы на одежду или кожу не попал расплавленный пенопласт. Удалить его с кожи мгновенно не удастся, а значит, будет сильный ожог.
6. Еще одно хорошее устройство, которым выйдет разрезать плиты пенопласта – это специальный станок. Его покупают или делают своими руками. Резка проходит быстро, бесшумно и без усилий, причем разрезать можно материал любой толщины (в зависимости от возможностей станка). Количество отходов получается минимальным, а разрез – абсолютно ровным и гладким. Еще одно преимущество этого способа, благодаря горячей нихромовой проволоке разрезанные ячейки обратно заплавляются. В итоге теплоизоляционные характеристики пенопласта не ухудшаются.
Советы и рекомендации и как сделать своими руками простой станок
Прежде чем резать пенопласт, необходимо провести разметку остро наточенным карандашом. Если есть возможность, то разрезать плиту нужно в направлении от себя. Во время распиливания пенопласта методом нагрева (станком с проволокой, электроножом) выделяется опасный черный дым, который наносит значительный вред человеку. Поэтому разрезать его такими способами следует только в хорошо проветриваемом помещении или на открытом воздухе.
Для того, чтобы изготовить простой станок, понадобится поверхность с наклоном (20-60°). Поперек нее натягивается нихромовая проволока с нужной высотой реза. Один ее конец крепко фиксируется, а другой подсоединяется к пружине. После чего подводятся провода от блока питания. Силу тока необходимо контролировать, чтобы проволока не перегревалась слишком сильно, поэтому дополнительно подключается реостат. Температура не должна превышать +100°С. После того как все готово и нить нагрелась, режут пенопласт. Для этого следует лишь положить плиту, и она сама начнет скатываться (если поверхность достаточно гладкая) или ее равномерно протягивают через проволоку. Если делать это слишком медленно, то разрез будет широким, так как за это время успеет расплавиться много пенопласта. Если быстро, то есть риск порвать нить.
Готовые станки для резки пенополистирола имеют больше возможностей. С их помощью изготавливаются 3D-фигуры. В зависимости от комплектации в них может быть от одной до шести струн. Управляет ими либо оператор вручную, либо через компьютерную программу
Некоторые имеют компактные размеры, в итоге их легко перевозить, что крайне важно для строителей. Стоимость станков для резки пенополистирола начинается от 40000 рублей
Также есть модели с лазером – такие устройства делают самые качественные разрезы. Лазерные станки используется для вырезания фигур для витрин магазинов, выставок или любых других важных мероприятий.
Перед тем, как выбрать, чем лучше резать пенополистирол, следует определиться, сколько материала необходимо переработать. Если резка будет проводиться всего один раз, то можно обойтись и острым ножом или ножовкой. В другом случае лучше купить электронож или сделать самому станок с проволокой или приобрести готовый.
- Утепление фасада пенопластом своими руками: технология, фото, видео
Чтобы уменьшить затраты на отопление, многие владельцы домов и квартир задумываются об утеплении. Один из возможных вариантов — утепление фасада…
- Использование пенопласта как утеплителя для стен и пола, технология и советы, видео
С подорожанием теплоносителей вопрос экономии становится актуальным. Одним из способов сокращения расходов на обогрев помещения – использовать…
- Жидкий пенопласт в баллонах: отзывы, целесообразность и сфера применения, цены
Термин «жидкий пенопласт» относится к группе теплоизоляционных материалов, образующих плотную, быстрозастывающую пену без крупных ячеек с частично или…
Как проводить окрашивание. Правильные рекомендации
«Когда есть сомнения в адгезии и колере — проведите тест-испытание. Нанесите на небольшой участок пенополистирола купленную краску и отложите на 2 дня. Оцените результат. Если эффект устраивает – можно продолжать работы с основным изделием. Если нет – меняем краску.».
Внутри помещения
Краска в данном случае имеет декоративную направленность. Защита материала с целью водоотталкивающего эффекта – практической пользы, не содержит. Перед окраской поверхности убедитесь, нет ли на ней пыли и грязных пятен. При необходимости, «пройдитесь» сухой тряпочкой.
Тряпка не должна оставлять ворсинок, которые могут испортить весь товарный вид. Если чересчур грязно – можно вымыть слегка тёплой водой, однако перед окрашиванием пеноплекса, тщательно просушите его.
На поверхность краску следует наносить слоями. Не стоит их делать слишком «толстыми». Чтобы не получались разводы, работайте кистью или валиком в одной плоскости. Обязательно выждите высыхание первого слоя. Учитывая, что пеноплекс практически не впитывает краску, посмотрите — нужен ли второй слой? При необходимости нанесите. В качестве краски, вполне сгодится хорошая качественная водоэмульсионка.
На улице
Оштукатуривание пеноплекса
Правильным в профессиональной строительной среде считается нанесение краски на грунтовое покрытие, а не на утеплитель. Это вполне актуально при финишной отделке наружного утепления, т.е. для того, чтобы покрасить стены. Для чего? Для того чтобы защитить пеноплекс от воздействия растворителей входящих в состав фасадной краски.
Предлагаю посмотреть типичный «пирог» для утеплённого фасада. Он выглядит так (в порядке возрастания):
- а) панели пеноплекса с подготовленной поверхностью (лишены бугров, вмятин и т.п.);
- б) армирование штукатурной стеклосеткой, путём приклеивания;
- в) фасадная шпатлевка на акриловой или порошковой основе;
- г) грунтовка;
- д) фасадная краска.
При выполнении всего цикла – соблюдайте требования инструкций (толщина слоя / время высыхания / рабочая температура и др.).
Краски для наружнего окрашивания пеноплекса:
- Минеральная. В её составе присутствуют цемент и известь. Зато нет вредных для материала веществ;
- Фасадный материал, в основе которого силикатное стекло.
Красить с помощью ручного или автоматического распылителя
Однако важно перемещать инструмент в одном направлении, иначе получите риск неоднородности цвета. Малярный валик и обычная кисть, также пригодны для данного творчества. Здесь всё зависит от квадратуры окрашиваемых площадей
Здесь всё зависит от квадратуры окрашиваемых площадей.
«Нужный цветовой оттенок для краски, придают не ранее, чем за час до начала работы. При этом следует фильтровать суспензию, добавив в неё нужный Вам пигмент колера».
Художественная окраска
Варианты колеровки
До окраски, пеноплекс желательно обезжирить. Желательно изопропиловым спиртом. После высыхания, нанесите слой водоэмульсионки. Она будет основой «под роспись». По высушенной поверхности нарисуйте контур своего шедевра простым карандашом (или используя шаблон).
Раскрасьте в соответствии с выбранной картинкой. Для этого, используйте гуашь. Если Вы задумали сложную роспись, то наносите краску последовательно (слой за слоем) в несколько этапов.
Ну вот. Постарался кратко высказать рекомендации. Надеюсь, кому-то они пойдут на пользу. При этом возникает другой вопрос: нужно ли красить, если можно просто обшить декоративными финишными материалами? Решайте сами. А в конце, как всегда — подписывайтесь и давайте читать хорошим знакомым!
Анекдот в тему: «Вовочка наблюдает, как папа красит потолок, Мама говорит:
— Учись Вовочка, подрастёшь, будешь помогать папе… — А что, он к тому времени ещё не докрасит»?
Успехов и надёжной покраски Вашему пеноплексу!
Цитата мудрости: Хитрые люди презирают знание, простаки удивляются ему, мудрые люди пользуются им.
Этот блог читают 2000 человек, подпишись и ты!
В строительстве часто проводятся работы связанные с утеплением конструкций, где используется пенопласт, как самый недорогой материал. Соответственно, и плотность подобного утеплителя низкая, что ведет при его резке к образованию множества мусора, который достаточно трудно собрать, так как кусочки пенопласта имеют свойство электризоваться и прилипать ко всему, что встретится на их пути. Чтобы облегчить процесс раскроя утепляющего материала существует много способов и устройств, помогающих резать пенопласт без крошек.
Вырезанные детали из пенопласта с ровными срезами
Профессиональный прибор для резки пенопласта самостоятельно
Если объем работ больший и при этом требуется фигурная обработка, то следует обратить внимание на профессиональное оборудование. Специалисты используют паяльник с насадкой-ножом
Раскаленное лезвие помогает создать любой срез.
В домашних условиях можно применять самодельное оборудование с нихромовой нитью.
Способ уже показал свою эффективность и удобство. Отходов при этом немного. Края запаиваются, а свои свойства материал не теряет.
Необходимые материалы для создания самодельного инструмента:
- Проволока;Длинная спица;Трансформатор;Реастат;Необходимые электропровода.
Спицу фиксируют на столе и натягивают нить между ее торцами.
Затем подключают последовательную схему подключения элементов. Во время подачи тока нить должна лишь немного покраснеть. Слишком горячая нить спровоцирует неровный и широкий разрез.
Если планируется большой объем работ, то лучше приобрести специальный инструмент в магазине. Он быстро нагревается и гарантирует качество работы. Но имеет высокую стоимость.
Если вы собираетесь редко резать пенопласт, то приобретать профессиональный инструмент для его резки не стоит
Резка пенопласта имеет некоторые особенности в домашних условиях. Так на подготовке требуется сделать точную разметку с помощью острого карандаша.
При выполнении работы следует резать материал от себя в сторону. Резку следует делать в хорошо вентилируемом помещении или на улице. При нагревании пенопласт начинает выделять токсичные вещества.
Преимущества и недостатки пеноплекса
Этот утеплитель пользуется достаточно значительным спросом на рынке ввиду ряда следующих положительных качеств:
- Высокая степень теплоизоляции. Пеноплекс отлично подходит как для внутреннего, так и для наружного утепления зданий. При правильно подобранной толщине листов с учетом области проживания материал позволяет сохранять внушительное количество тепла внутри жилья и существенно экономить на отоплении в холодное время года.
- Высокие звукоизоляционные показатели. Крайне полезное качество, которое не лишнее для современных квартир, что во многих случаях обладают почти отсутствующей изоляцией звука, а также для частных домов, особенно когда они располагаются вблизи дорог с большим потоком проезжающих транспортных средств. В первом же случае с его помощью удастся оградиться от шумных соседей, и они в свою очередь не будут потревожены, к примеру, громко играющей музыкой, если возникнет желание ее послушать.
- Экологичность. Утеплитель не является опасным для людей, поскольку он не выделяет вредных для здоровья веществ. Его изготовление осуществляется в соответствии со всеми европейскими стандартами и нормами.
- Небольшой вес. Благодаря этому удобно совершать транспортировку и перемещение материала после приобретения, а также на порядок проще производить монтаж с его участием. Единственный недостаток мелкого веса утеплителя заключается в том, что даже слабый порыв ветра при проведении работ на улице способен унести листы в разные стороны. С учетом этой особенности крепить пеноплекс к стене снаружи дома лучше при его полном отсутствии.
- Стойкость к отрицательному воздействию грибков, плесени и других микроорганизмов. Даже при продолжительном по времени периоде эксплуатации на открытом воздухе он не утрачивает своих положительных качеств, благодаря чему способен эффективно служить на протяжении многих лет.
Кроме весомых преимуществ пеноплексу присущие и некоторые недостатки. Одним из основных является то, что большая часть технических жидкостей способна нанести утеплителю непоправимый ущерб. С учетом этого нужно исключить прямой контакт материала с растворителями, ацетоном, бензином и другими подобными смесями. Даже их пары могут привести к нарушению целостности пеноплекса, что в обязательном порядке возникнет спустя некоторое время.
Выводы
Практика показала, что наиболее удачные варианты электрических резаков для пенопласта получаются на базе обычных трансформаторов и ЛАТРов. Вариант — использовать блок питания от компа, тоже рабочий. Но придётся экспериментальным путём подобрать оптимальную длину нихромовой нити, в зависимости от её диаметра и параметров источника питания.
При работе с самодельным терморезаком помните о возможности поражения электрическим током и вероятности получения ожога. Соблюдайте технику безопасности. При резке пенопласта раскалённой нихромовой проволокой выделяются вредные вещества. Работайте на улице или в хорошо проветриваемом помещении.
Остались вопросы по конструкциям терморезаков, или хотите предложить свой вариант? Заходите на портал FORUMHOUSE в тему Станок для резки пенопласта, спрашивайте у специалистов и делитесь своим опытом.
Рекомендуем статьи по самодельным инструментам и приспособлениям:
Смотрите в видео – подробная инструкция по монтажу мокрого штукатурного фасада на основе пенополистирола.