Содержание
- 1 Какие бывают фотообои
- 2 Преимущества и недостатки стеллажей из металла
- 3 Типы и внешний вид стеллажей из профиля
- 4 Как сделать металлический стеллаж из профильной трубы своими руками
- 5 Делаем мебель в гараже из перфорированного уголка
- 6 Технология сборки
- 7 Пошаговая инструкция для сборки стола из профтрубы своими руками
- 8 Особенности в чертежах и точные расчеты
- 9 Сборка стеллажа
- 10 Навесные стеллажи
- 11 27.04.2019
- 12 Деревянные полки с каркасом из металла
- 13 Принципы и варианты стеллажей из профиля
- 14 Надежные и практичные стеллажи из металла
- 15 Правила сборки металлических стеллажей
- 16 Вывод
Какие бывают фотообои
Раздеть все представленные на рынке строительных материалов фотообои можно по следующим видам:
- бумажные;
- виниловые;
- флизелиновые;
- латексные.
В зависимости от материала изготовления, фотообои в интерьере выглядят по-разному, имеют различный срок службы, а также отличаются эксплуатационными характеристиками.
Бумажные фотообои
Изготовленные из нескольких слоев тонкой бумаги, изделия с изображением клеят на поверхность с помощью обойного клея. Так как бумажные сегменты очень тонкие, они мгновенно пропитываются клеевым составом. Это качество относится одновременно и к положительным, и к отрицательным.
+ Плюсы бумажных фотообоев
- материал хорошо клеится на подготовленную гладкую поверхность, быстро сцепляясь с ней;
- обои имеют экономичную стоимость, большой ассортимент изображений;
- изделия производят различного размера квадратной и прямоугольной формы;
- материал позволяет стенам дышать, не выделяет вредных веществ.
— Минусы бумажных фотообоев
- если вам не удалось с первого раза приклеить бумажный сегмент к поверхности, обработанной клеевым составом, то переделать вряд ли получится. Тонкий материал после намокания невозможно сдвинуть или отклеить не повредив. Поэтому перед наклеиванием обязательно несколько раз проводят примерку;
- поверхность изделия не защищена от воздействия влаги и солнечных лучей, может портится под их воздействием;
- клеят бумажные сегменты с изображением только на идеально гладкую поверхность, так как все несовершенства неподготовленной стены будут заметны.
Виниловые фотообои на флизелиновой основе
Наиболее неприхотливые к условиям поверхности виниловые обои на флизелиновой основе. Их можно наклеить поверх старых обоев, на деревянные поверхности, шершавую стену.
+ Плюсы виниловых фотообоев
- винил долго служит, не выгорает;
- виниловые обои смотрятся ярко и красиво;
- поверхность хорошо передает объем и текстуру дерева, волн, песка, абстрактных и растительных мотивов;
- самоклеющиеся изделия хорошо приклеиваются, если ровно наклеить не вышло с первого раза, то есть шанс сразу исправить погрешность.
— Минусы виниловых фотообоев
- если в доме есть животные, а на текстуре имеются изображения мелких предметов, то изображение может быть поцарапано и царапины будут сильно видны;
- покрытые винилом поверхности не дышат.
Латексные фотообои
Современные латексные фото обои в интерьере выглядят, как натяжная пленка. Они имеют очень ровную и гладкую поверхность. Делают их на бумажной основе, а изображение наносится латексной краской.
+ Плюсы латексный обоев
- с поверхности латекса легко удаляются продукты детских шалостей в виде рисунков красками и маркерами;
- поверхность можно протирать влажной тканью, рисунок не повредится.
— Минусы латексных обоев
- работать с материалом без навыка сложно, неровно приклеенные сегменты подкорректировать не получится;
- стены под латексом не дышат.
Флизелиновые
Гладкие и текстурные поверхности, черно-белые и цветные рисунки – все это отличительные качества флизелиновых фотообоев. Их крепят при помощи клея, подходящего именно для флизелина, нанося слой клеящего состава только на стену.
+ Плюсы флизелиновых фотообоев
- этот материал также относится к экологически чистому, как и бумага;
- хорошо выдерживает влажность, перепады температуры, царапины;поверхность материала может быть текстурной – с эффектом песка, фрески, жаккарда;
- печать переносится на материал ярко, реалистично, долго держится и не выгорает.
— Минусы флизелиновых фотообоев
- сложно наклеить без специального навыка;
- подчеркивают все недостатки неровной поверхности.
Преимущества и недостатки стеллажей из металла
К достоинствам металлических конструкций относятся:
- Надежность и прочность. Полки без повреждений могут выдержать солидный вес.
- Легкость ухода.
- Износоустойчивость. Даже при интенсивной эксплуатации металлические стеллажи из труб сохраняют характеристики и внешний вид без изменений.
- Полное соответствие требованиям пожарной безопасности.
- Хранение предметов из любого материала.
- Металлический каркас устойчив к воздействию влаги, перепадам температуры.
Из недостатков отмечают:
- сделать стеллаж из металлопрофиля сложнее, чем из дерева;
- цена металлических конструкций больше.
Типы и внешний вид стеллажей из профиля
Прежде чем подумать о способе изготовления стеллажа, необходимо понять, для чего он предназначен. Какова его функциональная задача? Существуют стеллажи для домашней техники, книг, детских игрушек и т.д. Если же применить дополнительные светильники, то его можно использовать для содержания, к примеру, фарфоровой посуды или оригинальных вещей. После того как вы определились с функциональной задачей стеллажа, можно задуматься о месте его расположения и конструкции.
Конструкция стеллажей из гипсокартона напрямую зависит от его назначения. Исходя из этого, подбираются необходимые материалы и крепежные элементы (стальные профили и саморезы). Листы гипсокартона могут иметь разную толщину, а также бывают влагостойкими, огнестойкими или стандартными. Если вы планируете осуществить установку стеллажа в комнате, то будет достаточно применить стандартный гипсокартон (12,5 мм). В случае если у вас запланирован монтаж стеллажа в ванной комнате, необходимо приобретать влагостойкие листы. Стеллажи, которые предназначены для большой нагрузки, необходимо сооружать из толстого (более 18 мм) ГКЛ. Для криволинейной конструкции подойдет материал с размером (6,5 – 9,5 мм).
Как сделать металлический стеллаж из профильной трубы своими руками
В зависимости от возможностей каркас из профильной трубы собирают на болтах или сваривают. Альтернативный вариант из металлических уголков обойдется дешевле, так как их цена меньше. Для упрощения монтажа делают стеллаж своими руками комбинированным. Вместо трубы для боковых стоек берут металлический уголок.
Из профильных труб можно делать стеллажи любого размера и конфигурации
Подготовительные работы
Для определения размеров стеллажа из профильной трубы нужно измерить место его установки. При установке по всей длине стены его боковины не должны доходить до углов на 10 — 15 см. Металлическую конструкцию для гаража, где мало места, делают высотой до потолка. За счет этого можно уменьшить длину и ширину без ущерба для вместительности. Высота и глубина полок зависят от размера размещаемых предметов. Определившись с параметрами, составляют чертежи с указанием общих габаритов, размеров и сечения деталей. Даже простой эскиз поможет избежать ошибок при нарезке заготовок и монтаже, а также точно подсчитать количество материалов.
Сборку рамы выполняют из профильной трубы сечением не меньше 20×20 мм со стенкой от 2 мм. Если предполагается хранить тяжелые предметы, размеры увеличивают до 20×40 — 20×50 мм. Полки делают из фанеры, досок, ДСП, для тяжелых вещей ― из рифленого железа. Под предметы большого размера достаточно настила из деревянных брусков или арматурных прутьев с промежутками.
Чтобы не сверлить множество отверстий при болтовом способе, детали соединяют элементами (хомутами) краб-системы. Они сделаны в виде металлических пластин с пазами, в которые вставляют соединяемые трубы. Затем хомуты стягивают болтами.
Чертеж металлического стеллажа
Процесс изготовления
Для удобства сборку рамы проводят на верстаке или большом столе. Для фиксации деталей потребуются струбцины. Монтаж выполняют в следующем порядке:
- Из труб нарезают заготовки стоек, поперечин, продольных перекладин по размерам, указанным на чертеже.
- Для сборки боковины на стойке намечают места установки поперечин. Их приваривают или закрепляют хомутами.
- После установки всех поперечин к ним присоединяют вторую стойку.
- Проводят зачистку сварных швов вровень с основным металлом.
- Используя готовую боковину как шаблон, сверху укладывают детали второй, фиксируя их струбцинами. Затем элементы сваривают. Если сборку выполняют болтовым способом, струбцины не нужны, иначе не получится поставить хомуты.
- На уровне поперечин к боковине приваривают продольные перекладины, а к ним вторую.
- К нижним торцам стоек приваривают металлические пластины.
- Для крепления полок к перекладинам с шагом 30 см приваривают металлические полоски с отверстиями под саморезы. Если каркас сваривают из уголка, закладные пластины не нужны.
- Готовую металлическую раму очищают от грязи и ржавчины, обрабатывают антикоррозийным составом, грунтуют, красят.
- Вырезанные по размеру деревянные полки обрабатывают антисептиком, покрывают олифой или окрашивают эмалью, после высыхания прикручивают к закладным.
Делаем мебель в гараже из перфорированного уголка
Чтобы удешевить и упростить работу, для организации хранения вещей, инструмента и шин можно использовать недорогие 2-метровые перфорированные оцинкованные уголки. Помимо этого понадобится фанера, болты, шайбы и гайки.
В данном случае представлен мастер-класс по изготовлению изделия с пятью полками шириной 0,4 м. Чтобы самостоятельно сделать ГСХ из профиля, надо:
- Разрезать уголок на 5 равных частей. В результате получатся заготовки для 5 полок.
- Распилить профиль на 2 вида отрезков. Из двух из них должно получиться 10 частей по 0,4 м, из пяти – детали по 1 м, оставшиеся 4 уголка должны остаться целыми.
- Собрать 2 боковины, начиная сверху, прикрутить планки по 0,4 м, оставив снизу такое же расстояние. В результате получится лесенка. Совет: при первоначальной сборке не рекомендуется сильно затягивать гайки, их достаточно наживить до упора от руки.
- Прикрутить метровые уголки, расположенные ближе к стене. Для упрощения задачи надо сначала вставить гайку, а затем в нее болт с внешней стороны. Удобнее всего начинать со второй сверху планки. После этого нужно собрать переднюю часть.
В результате на одну полку уходит:
- 4 двухметровые стойки;
- 5 планок, распиленных на 10 метровых отрезков;
- 2 заготовки, разрезанные на 10 деталей по 0,4 м.
Технология сборки
Для самостоятельной сборки стеллажа необходимо подготовить все необходимые детали. После чего разложить их на полу, где собирать конструкцию удобнее всего. Соединять каркас лучше всего с помощью сварки, но можно использовать и болты
Особенное внимание следует уделять углам, чтобы конструкция не получилась кривой
Основные этапы сборки стеллажа из профильной трубы:
Стеллаж с металлическими полками
После изготовления каркаса можно приступить к производству полок. При выборе материала для полок следует учитывать предназначение стеллажа, предполагаемые нагрузки и место установки. К наиболее популярным вариантам относятся рифленые металлические листы, ДСП, деревянные доски.
Стеллаж из профильной трубы с деревянными полками
При использовании досок или ДСП следует понимать, что без качественной обработки поверхности материала во влажной среде материал быстро придет в негодность. Поэтому при установке в мастерской, гараже, погребе или на балконе, такие полочки следует предварительно покрасить и обработать противогрибковым средством.
Если требуется высокая прочность конструкции в целом, полочки можно дополнительно прикрутить саморезами к каркасу. А для большей устойчивости стеллаж можно прикрутить к полу, потолку или стене. Для этого можно использовать анкеры, распорки и кронштейны. Однако при креплении к стенам следует учитывать максимально допустимую нагрузку.
Пошаговая инструкция для сборки стола из профтрубы своими руками
Первым делом определяют, как будет в целом выглядеть будущий предмет интерьера: журнальный столик или обеденный стол в саду, на террасе; какова будет конструкция ножек – прямые или с перекрестом и т.п. Для верстака схема будет проще, но важны его будущие местонахождение и профиль работ, которые будут на нем производиться. От этого зависят размеры составляющих.
Рисуется чертеж-схема с указанием размеров всех сегментов.
На основании чертежа подбирается материал и расходники, подбирается необходимый инструмент.
Необходимые инструменты и материалы
Для работы с металлом и деревом в домашних условиях понадобится следующий набор инструментов:
- Электропила.
- Рубанок.
- Шлифовальная машина.
- Болгарка с резными и зачищающими дисками.
- Аппаратура для сварки и электроды.
- Дрель-шуруповерт со сверлами по металлу и дереву, насадками для завинчивания гаек.
- Приспособления для гнутья труб (по необходимости).
Материалы подбираются согласно чертежу:
- Профильные трубы в необходимом количестве.
- Доски или какой-либо цельный материал для столешницы.
- Болты и подходящие к ним по резьбе гайки.
- Соответствующие краски и грунтовки.
Дизайн и конструкция
Внешний вид и общий дизайн изделия должен соответствовать назначению и стилю помещения, дачного или приусадебного участка. Они должны вписываться в атмосферу, цвета окружающей действительности.
В основе любой конструкции из металла заложены два сегмента: ножки и каркас, куда крепится столешница.
Стол из профильных труб должен быть удобным для пользования. Она может украшать помещение или территорию сада, служить для слесарных работ или приготовления обеда, быть местом общения друзей и родных за чашечкой кофе. Исходя из поставленных задач определяют дизайн и схему конструкции.
Для приусадебного или дачного участка подойдет вариант стола в комплекте со скамейкой, исполненных из профильных труб. Этот материал — прекрасное решение для изготовления журнального столика в доме или на террасе.
На веб-сайтах можно найти много слесарных столов-верстаков, удобных в гараже или домашней мастерской.
Чертежи и схемы
Чертеж имеет большое значение для мастера. Он служит руководством по изготовлению изделия, содержит размеры и другие необходимые сведения о конструкции. Я подобрал несколько чертежей и схем, которые могут послужить в качестве образца для вашей мебели.
Ход работ
Для изготовления простейшего варианта стола из профтруб потребуются 4 ножки, 2 короткие поперечины и 1 или 2 длинные распорки. Распил производят под прямым углом, чтобы впоследствии добиться лучшего соединения. Места отреза зачищают диском или напильником от заусениц.
Сваривают сначала каркас, добиваясь соединения элементов в одной плоскости. Затем под прямым углом приваривают ножки. Шлифовальным диском обязательно зачищают места сварки.
После сборки остова конструкцию грунтуют и окрашивают порошковой краской. Этот вид покрытия более подходит для металла.
Прикрепляют столешницу. Ее можно собрать из струганных досок, использовать лист ДСП, столешницу со старого стола, наконец, приобрести в готовом виде. Самый простой способ крепления – саморезами через просверленные отверстия в металлическом каркасе.
Саморезы вкручивают с тыльной стороны столешницы, они должны быть меньше суммарной толщины профильной трубы и покрытия стола.
Особенности в чертежах и точные расчеты
При появлении идеи создать нишу с полками, необходимо определиться какой она будет? Где будет стоять? Зачем она нужна? Когда получены все ответы на эти вопросы, надо заняться проектом, рисунком и чертежом. Для того чтобы спроектировать чертеж, на котором будет основываться весь монтаж, изначально лучше нарисовать рисунок с количеством полок, цветом света, местом установки. Для установки полок, необходимо учитывать в интерьер комнаты.
Итак, для чертежа потребуется: линейка, карандаш, угольник, ластик, метр. Требуется соблюдать точность в расчетах, потому что они будут переноситься на стены. На эскиз надо нанести все цифры: глубину, ширину полки, высоту, расположение полок в нише. Если планируется установить подсветку, следует начертить проводку и места, где планируется осветительный прибор, а также место выключателя.
Схема с размерами ниши с полками из гипсокартона В отдельных случаях требуется нанести на чертеж место розетки в гипсокартоне или разъёмы для кабелей. После завершения эскиза следует еще раз всё внимательно проверить, вплоть до мелочей.
Сборка стеллажа
Перед монтажом следует учесть важные моменты:
- длина конструкции должна быть на 1,5 м меньше, чем общая длина стенки, к которой ставится изделие;
- ширина полок не должна превышать 1 м;
- на стеллаже могут храниться разногабаритные и различные по массе предметы;
- высота полок определяется с учетом высоты предметов хранения (приблизительно от 30 до 50 см).
После того, как все необходимые материалы и инструменты собраны и готовы к работе, стоит разложить их на полу, чтобы видеть все сразу и не тратить время на поиски в процессе работы.
Монтаж стеллажа включает следующие этапы:
- Отмерить требуемые отрезки на профильной трубе и нарезать их. Если отсутствует болгарка, конечно, покупать ее ради однократного применения неразумно. Можно взять инструмент в аренду или попросить нарезать профиль там, где он покупался (но это выйдет подороже).
- Сварить элементы каркаса. При отсутствии опыта обращения со сварочным аппаратом допустимо соединить части посредством болтов.
- Нужно непременно контролировать (пользуясь уголком и строительным уровнем), перпендикулярность линий. Если допустить перекос углов — придется жить с кривым стеллажом, устранить дефект позже, можно только, разобрав всю конструкцию.
- После сборки каркаса следует собрать основание для полочек, на котором будет установлено нужное количество досок, фанерных или металлических листов. Для этого на основной конструкции отметить места установки полок.
На готовое изделие нанести покрытие, защищающее от коррозии, затем слой грунтовки. После этого можно его покрасить в любой цвет (или даже в разные). Теперь стеллаж не заржавеет и приобретет презентабельный вид. Да и ухаживать за обработанной таким образом поверхностью будет значительно проще.
Когда каркас готов, останется сделать необходимое количество полок
Выбирая материал для них, важно учитывать предназначение изделия, будущие нагрузки на него и место, где он будет установлен. Рифленым листам металла совершенно все равно, а вот дерево и ДСП могут серьезно деформироваться от перегрузки или влажной среды
Чтобы этого не случилось, древесный материал для полок следует также заранее качественно обработать: покрасить, обеспечить антигрибковое покрытие.
Если необходима конструкция повышенной прочности, можно обеспечить дополнительное крепление полок к каркасу с помощью саморезов. Чтоб стеллаж стоял твердо, можно прикрепить его к стене, полу или даже потолку, используя кронштейны, анкерные болты и распорки.
Источник
Навесные стеллажи
Навесные, или, как их еще именуют, настенные стеллажи, представляют собой простые конструкции из перфорированного металлического профиля, кронштейнов (скоб) различных размеров, на которые устанавливаются специальные или любые полки. Это очень удобные, простые в сборке, надежные в эксплуатации системы. Их основным преимуществом является универсальность, возможность создать полки любого размера, цвета и формы. При правильном выборе комплектующих нагрузка на одну полку стеллажа может достигать 100 кг. Настенные стеллажи широко применяются для оборудования гаражей, офисов, складов, домашних гардеробных систем, кабинетов, жилых комнат, кладовок.
27.04.2019
Деревянные полки с каркасом из металла
Стеллаж с металлическим каркасом
Альтернативный вариант конструкции, представляющий собой более дорогое, но, вместе с тем, более прочное и долговечное решение. Металлическими в данных полках являются стойки, а сама поверхность полок выполняется из дерева или любых материалов, имеющих древесное происхождение.
Подобный стеллаж имеет более высокую невосприимчивость к влажности и плесени. Он более устойчив к нагреванию и возгоранию. Более того, применяя металлические части можно сделать разборными, что позволит менять внешний вид конструкции по любому желанию владельца гаража.
Материалы и инструменты, необходимые для работы
Уголки для стеллажа в гараже
Стойки подобного стеллажа делаются из труб прямоугольного сечения или же из профиля с шириной одной из сторон 5 см. В качестве поперечин лучше всего подойдёт уголок 30 мм.
Каркас делается из уголка, при этом толщина полки должна составлять от 1,5 до 3 см (по высоте уголка). Поперечины, сделанные из уголка, можно по разному крепить к направляющим – при помощи сварки или же при помощи болтов. Тут всё зависит от желания владельца.
Если нужна прочная конструкция, то предпочтительнее сварка, если требуется универсальность изделия с возможностью его дальнейшей модернизации, следует воспользоваться болтами. Применение болтов позволяет, например, менять высоту каждого уровня.
Полки традиционно могут быть сделаны из любого имеющегося под рукой материала – от сосны до ОСП. Их толщина из соображений прочности не должна быть менее 12-15 мм.
Для работ потребуется следующий набор инструментов:
- дрель (шуруповёрт)
- болгарка
- ножовка по дереву
- уголок
- уровень
- сварочный аппарат (опционально)
Порядок изготовления
Каркас стелажа из уголка
Сборку стеллажа лучше всего проводить в свободном помещении, при этом желательно освободить гараж от лишних вещей и убрать из него автомобиль.
После сборки каркаса его следует прикрутить к стене. Последовательность сборки следующая:
По готовым замерам производится нарезка материала стоек и уголков для полок при помощи болгарки
Производится разметка стоек в тех местах, где к ним будут приделываться полки
Уголки прикручиваются при помощи болтов к стойкам (или привариваются в случае стационарной конструкции)
При этом крайне важно соблюсти угол соединения в 90°, иначе конструкция получится перекошенной
Аналогично стойки соединяются друг с другом при помощи поперечин, но при этом следует соблюсти прямые углы не только между стойками и поперечинами, но между поперечинами и приделанными ранее уголками
Собранная конструкция устанавливается на своё место и прикручивается к стенам и полу. Это можно сделать, например, при помощи анкерных болтов
Металлический каркас шлифуется при помощи болгарки с соответствующей насадкой-щёткой и покрывается грунтовкой или краской, содержащей грунтовку
На этом этапе, чтобы облегчить трудоёмкий процесс механической чистки каркаса от ржавчины, можно воспользоваться химическим преобразователем ржавчины. Обычно, преобразователи требуют сутки на растворение ржавчины; после чего допускается покраска поверхностей без какой бы то ни было механической или химической обработки
После высыхания краски из дерева или деревянных материалов вырезаются полочки и подгоняются по размерам к готовой конструкции каркаса
Полки шлифуются, красятся или покрываются лаком, после чего присоединяются к каркасу при помощи болтов или саморезов
ВИДЕО: Универсальные полки своими руками
Полки в гараже: порядок прежде всего. Общие вопросы проектирования, простые варианты, пошаговая инструкция изготовления своими руками (75+ Фото & Видео) +Отзывы
Мебель и другие изделия из дерева своими руками: чертежи скамеек, столов, качелей, скворечников и других предметов быта (85+ Фото & Видео)
Принципы и варианты стеллажей из профиля
Стоит также рассмотреть некоторые основные варианты и основные принципы изготовления конструкций такого типа. От понимания этого вопроса во многом будет зависеть успешность выполнения задачи.
Итак, одним из основных вопросов, которые необходимо решить перед тем, как переходить к непосредственному проведению работ, является то, с какой целью конструкция монтируется. Дело в том, что если полкам не предстоит выдерживать вес предметов тяжелее декоративных тарелок из поездки по “золотому кольцу”, то нужен один стеллаж, а когда нужно компактно поместить домашнюю библиотеку, то другой. При этом внешне они могут быть достаточно похожими, но вот каркасы будут отличаться довольно существенно.
Не последнее значение будет иметь и выбор материала. Современный рынок предлагает несколько вариантов изготовления гипсокартона – обычный, влагостойкий и с применением специальных волокон.
Первые два отличаются между собой только по степени сопротивляемости воздействию влаги, а вот гипсоволоконные листы (ГВЛ) обладают большей механической прочностью. Эта особенность позволяет использовать материал при отделке помещений с интенсивной эксплуатацией, например детских комнат.
Надежные и практичные стеллажи из металла
Металлическую несущую конструкцию ГСХ изготавливают из:
- Металлического уголка толщиной более 3-4 мм. При этом ширина полки, зависящая от нагрузок, составляет 25-45 см. Это прочный, тяжелый, металлоемкий и дорогостоящий материал.
- Трубы с прямоугольным сечением. Если сравнивать ее с предыдущим вариантом, она имеет меньшую металлоемкость. Однако наряду с этим ей присуща большая упругость и устойчивость к кручению. Ориентировочные габариты для стоек 5х5 или 4х4 см, для поперечин – 5х2,5 или 4х2 см, соответственно.
- Профильной трубы – стойки, из уголка – поперечной детали. Толщина материала 0,2-0,3 см, ширина полки — от 2,5 см. Уголок ориентируют так, чтобы настил собирался.
Для полок используются те же материалы, что и для ГСХ из дерева (доска, ДСП, OSB плиты). При этом иногда добавляется листовой металл, который с несущей конструкцией из дерева обычно не сочетается из-за значительной массы. Рекомендуется отдавать предпочтение половой доске без сучков с толщиной более 22 мм. Сначала ее надо обработать антисептиком, а затем покрасить.
Главное достоинство конструкции из металла — высокая надежность при незначительной толщине. Среди ее недостатков можно отметить высокую стоимость, достаточно большой вес и «громкость». Такие изделия также требуют покраски. Перед их окрашиванием рекомендуется сделать зачистку от ржавчины, а затем обработку преобразователем ржавчины и грунтом.
Правила сборки металлических стеллажей
При монтаже металлических конструкций для хранения вещей и шин можно использовать сварку или болты. Первый вариант обычно не вызывает трудностей. При использовании уголка соединение может быть внахлест — разница в несколько миллиметров при установке полок не будет заметной. Можно вырезать лишнее в одной из них и сварить детали встык. Однако при этом подрезка отнимает немало времени, а результат будет практически одинаковым.
На фотографии показан пример вырезания уголков для ровного соединения. Для монтажа каркаса на болтовых креплениях надо сначала отдельно собрать квадратные боковые части и полочки. На одно соединение рекомендуется использовать хотя бы два болта.
Если конструкция монтируется из профильной трубы, первым делом собираются боковые элементы, прикрепляются к ним укороченные поперечные детали, а затем соединяются поперечинами получившиеся два прямоугольника.
Схема изготовления соединений представлена на фотографии. Иногда без сварки не обойтись – требуется обеспечить «подпяточник». В иных случаях можно справиться без этого — вырезав «ушки», отогнуть их в стороны и использовать для крепежа.
Существуют особые краб-системы (см. на фото), представляющие собой профильные металлические пластинки. В пазы вставляются трубы, после чего две пластины соединяются болтиками. Такой тип соединений не предназначен для значительных нагрузок, зато освобождает от необходимости высверливать в металле много отверстий.
При сборке конструкции используются болты М8 или М6, требующие значительных отверстий. Их рекомендуется сверлить сначала тонким сверлом, а затем рассверлить до необходимого размера. При этом надо запастись внушительным количеством сверл. Снизить их перегревание и риск поломки поможет вода или масло, в которое их надо периодически опускать.
Вывод
Пришло время подвести итоги и сделать вывод, что мы узнали из этой заметки. Познакомились с моей историей о гараже и с тем, что меня подтолкнуло на авантюру – сделать стеллаж в гараж своими руками.
Узнали, как проходил поиск материала и заготовок для стеллажа в гараж, где лучше покупать, чтобы хорошо деньжат сэкономить. Увидели, как я впервые в жизни осваивал сварочный аппарат и почему я закрывался в гараже, а также познакомились с моим примером, как сделать полки в гараже своими руками.
Я рассказал, с какими подводными камнями можно столкнуться (и тем самым заранее подготовиться), и разобраться, как эти подводные камни можно обойти, прежде чем начать делать в гараже стеллаж из профильной трубы, применив арматуру в стенах.