Гидроцилиндр устройство и принцип действия

Добавьте свой комментарий:

Виды гидроцилиндров

Поршневые цилиндры бывают следующими:

• С подвижным штоком и подвижным корпусом
• С односторонним и двусторонним штоком
• Одностороннего и двустороннего действия

В гидроцилиндрах одностороннего действия шток выдвигается за счет давления гидравлического масла в поршневой полости, а его возврат осуществляется при помощи усилия пружины.

В некоторых устройствах отсутствует возвратный элемент. Это обусловлено тем, что возврат штока осуществляется за счет другого гидроцилиндра, действия приводимого механизма или силы тяжести поднятого груза. В качестве примера можно привести бутылочный домкрат, который работает по этому принципу.

В цилиндрах двустороннего действия усилие на штоке создается и при прямом, и при обратном ходе поршня. Достигается это за счет создания давления рабочей жидкости в штоковой и поршневой областях.

Усилие на шток больше при прямом ходе, но скорость движения меньше, чем при обратном – из-за разницы в площадях, на которые действует давление рабочей среды. Гидроцилиндры двустороннего действия используются, например, для подъема и опускания отвала многих бульдозеров.

Если требуется одинаковое усилие и одинаковая скорость перемещения выходных звеньев, следует использовать гидроцилиндры с двухсторонним штоком, где поршень связан с двумя штоками. На технике можно встретить конструкцию с закрепленным цилиндром и закрепленным штоком.

Телескопические гидроцилиндры бывают как одностороннего, так и двухстороннего действия. Эти устройства состоят из нескольких цилиндров, находящихся в полости друг друга. При относительно небольших габаритах они очень эффективны, так как отличаются большим ходом штока.

В современных мобильных машинах наиболее распространены поршневые гидравлические цилиндры двухстороннего действия с односторонним штоком.

Устройство и принцип работы гидропривода

Структурно гидропривод состоит из насоса (-ов), контрольно-регулирующей и распределительной аппаратуры, гидродвигателя (-лей), рабочей жидкости, емкости (бака) для ее содержания и средств (фильтров и охладителей), сохраняющих ее качества, а также соединительной и герметизирующей арматуры.

На рис. 2.1. изображена схема изучаемого объемного гидропривода состоящего из насоса 1, предохранительного клапана 2, распределителей 3 и 4, гидравлических двигателей – гидромотора 5 и гидроцилиндра 6, замедлительного устройства 7 опускания груза 8, бака и установленного в сливную гидролинию фильтра 9 сблокированного клапаном 10.

Рис. 2.1 Схема изучаемого гидропривода.

Насос 1 предназначен для преобразования механического энергетического потока, поступающего от первичного энергетического источника 11 (электрического или топливного двигателя) в гидравлический энергетический поток, т.е. в поток рабочей жидкости под давлением, который в зависимости от положений (позиций) затворов распределителей 3, 4 может направляться непосредственно (холостой режим) или через один или оба вместе гидравлические двигатели 5, 6 (рабочий режим) в бак. При этом величина давления на выходе из насоса зависит от совокупности сопротивлений, встречаемых потоком рабочей жидкости на пути от насоса до бака. В тех случаях, когда распределители 3, 4 находятся в позициях «А» (см. рис. 2.1), поток рабочей жидкости от насоса 1 проходит в бак через упомянутые распределители, гидролинии и фильтр 9 (холостой режим). Величина давления на выходе из насоса составляет:

,

где – величины давлений необходимых для преодоления потоком рабочей жидкости сопротивлений, соответственно, участков гиролиний, распределителей и фильтра.

В тех случаях, когда по команде извне один или оба распределители 3, 4 переводятся в любое положение «Б» или «В», в работу включается (-ются), соответственно, один или оба гидродвигатели. Направление движения гидродвигателей зависит от положения «Б» и «В» их распределителей. Когда в работу включен только один гидродвигатель, например гидромотор 5, рабочее давление на выходе из насоса составит:

,

где – потери давления на преодоление сопротивления распределителя 3, 4

– потери давления на привод гидромотора 5, зависящие от преодолеваемой нагрузки на его валу.

В том случае, когда в работу одновременно включены гидромотор 5 и гидроцилиндр 6, то их совместная работа возможна только при одинаковых потребных давлениях. Если у одного из них потребное давление ниже, чем у другого, то их совместная работа невозможна, так как поток жидкости в основном будет уходить в сторону меньшего сопротивления и нарушать нормальную работу гидропривода в целом.

Если в гидроприводе потребное давление превышает допустимое, срабатывает предохранительный клапан 2 и отводит через себя поток рабочей жидкости от насоса 1 в бак (режим перегрузки), обеспечивающий этим ограничение давления в гидроприводе и защиту его элементов от разрушения.

Для обеспечения плавности опускаемых грузов (рабочих органов) в гидроприводах используются замедлительные устройства (см. рис. 2.1, поз 7), обычно состоящие из обратного клапана и дросселя. При подъеме груза (рабочего органа) рабочая жидкость в цилиндр поступает через обратный клапан и дроссель. При опускании груза жидкость из полости цилиндра уходит в бак только через дроссель, который оказывает ей сопротивление, величина которого зависит от величины ее потока и этим обеспечивает плавность его опускания. При этом противоположная полость гидроцилиндра заполняется жидкостью подаваемой насосом. В случае избыточного количества подаваемой насосом жидкости ее часть будет отводиться на слив через предохранительный клапан 2.

Для визуального контроля давления в гидроприводе предназначен манометр 12. Для обеспечения очистки рабочей жидкости от твердых загрязнителей (абразивов, продуктов изнашивания), в гидроприводах используют различного конструктивного исполнения фильтры.

Как устроен гидроцилиндр

Конструктивно механизм гидравлического цилиндра выглядит как гильза – прямая труба с идеально гладкой и чистой внутренней поверхностью изделия. Она наполнена жидкостью, вокруг которой вращается подвижной цилиндрический стержень для её нагнетания или выкачивания. Чтобы исключить протекание имеющейся жидкости, в нём предусмотрены манжеты, изготовленные из пластичной, но прочной резины.

Устройство гидроцилиндра в разрезе

Работа поршня активизируется при поступлении в цилиндр жидкости под достаточно высоким давлением. По бокам гильзы вкручены защитные пробки, предотвращающие вытекание и располагающие специальными отверстиями для транспортировки жидкости в гильзе. Усилие от цилиндрического стержня передаётся предустановленным штоком, характеризующимся полированной, а значит максимально гладкой, поверхностью. В нужном направлении определяет его грундбукс.

Основные узлы, которыми комплектуется механизм в зависимости от области применения техники:

• сама гильза;
• поршень;
• манжеты резиновые;
• грязесъёмник;
• шток и его направляющий грундбукс;
• стопорное кольцо;
• проушина.

На резьбовой стороне штока фиксируется приспособленная для этой функции деталь или проушина, которая соединяет его с подвижным механизмом.

Принцип действия гидроцилиндра

Объёмным гидродвигателем управляют элементы регулировки гидропривода или непосредственно сам гидрораспределитель. Так как гидравлические цилиндры работают на условиях повышенного давления (до 32 Мпа), к функционирующей системе предъявляются повышенные требования. Должна быть максимальная прочность и высокая работоспособность системы, тогда гарантируется надёжная работа гидроцилиндра.

Поломки гидравлических цилиндров, причины и методы их устранения

Если же случилось так, что гидравлический цилиндр сломался, а такое бывает нередко, и требуется определить причину, тогда Вам будет полезно узнать топ 10 самый частых поломок гидравлического оборудования и способы их устранения.

1. Если обнаружен засор поршневого штока, то причиной такой проблемы может быть отказ сальника подшипника из-за наличия загрязнений или механических примесей в масле. Для устранения засора необходимо промыть все фильтры и гидросистему и при необходимости заменить подшипник сальника.

2. Если в поршневой полости цилиндра отсутствует давление, то это может свидетельствовать об износе или разрушению уплотнителя, который нужно заменить.

3. Если обнаружен засор отверстия гидравлического цилиндра, который может образоваться из-за низкокачественного или с механическими примесями рабочего масла, рекомендуется промыть всю гидросистему и заменить непригодные для работы фильтра. И кроме того, проверить работоспособность подшипника головки поршня.

4. При достаточно сильных нагрузках или внешнего воздействия на устройство, поршневой шток может принять изогнутую форму. Для избежания этого необходимо проверить стержень штока на соответствие спецификации и параметрам работы.

5. Если выявлен преждевременный износ стержня только с одной стороны, то это может свидетельствовать о:

• маленьком размере стержня, который рекомендуется увеличить;
• наличие достаточно большой нагрузке на одну (изношенную) сторону, решение — по возможности включить внешние направляющие;
• отсутствие опоры подшипника, решение — увеличить площадь подшипника.

6. Вздутие на корпусе может свидетельствовать о наличие усиленного внутреннего давления в устройстве или об износе резьбы. В таком случаи необходимо проверить работоспособность гидроклапана, трубку на овальность и на износ резьбы.

7. Если в процессе активной работы появляется течь рабочей жидкости, то вероятней всего есть смещение уплотнительного кольца сальника, который нужно правильно установить и ликвидировать зазор, если таковой выявлен при осмотре.

8. Если в процессе эксплуатации гидравлический цилиндр становится горячим, то причиной такому состоянию может быть внутренняя утечка, справится с которой, поможет тщательный осмотр комплектующих агрегата и его уплотнений или проверка внутреннего перепуска давления в устройстве.

9. Наличие рывков и дрожаний при работе цилиндра свидетельствует об отсутствие смазочного вещества в уплотнениях или сальнике.

10. Если поршневой шток не втягивается назад, то причиной этому может быть наличие внутренней утечки или блокировка порта. Решение — проверить работоспособность клапана и на наличие засоров в трубке и отверстие поршня.

Очень важно, чтобы ремонт гидрооборудования, пусть и относительно простого, выполнялся специалистом. Плохой ремонт может повлечь за собой полное разрушение цилиндра, а так же и угрожать жизни человека

Источник

Гидроцилиндр полностью своими руками

Возможно, что у вас нет ни запчасти от машины, ни компьютерного стула. По тому же принципу можно изготовить полностью самодельную систему.

Для сборки необходимо иметь:

• любой гнущийся материал, например, поликарбонат или жесть;
• пластиковую трубу;
• герметичную камеру, можно использовать мяч;
• инструменты.

Гидроцилиндр для теплицы своими руками

Этапы работы:

1. Создаем емкость в виде цилиндра самостоятельно, используя гнущийся материал. Дном и крышкой может послужить плексиглас. Крепим по своему усмотрению. Некоторые используют скотч, но он недолговечен.
2. Изготавливаем поршень так, чтобы он свободно ходил в цилиндре, но сидел плотно. Его можно сделать их металла, плексигласа, обработанного антисептиком дерева.
3. На дне и крышке цилиндра нужно просверлить отверстия.
4. Внутрь цилиндра под поршень необходимо поместить сдутую резиновую камеру от мяча. Соединить ее с трубкой и продеть трубку в отверстие на дне цилиндра. Как только температура воздуха повысится, мяч надуется и толкнет поршень.
5. Со стороны крышки цилиндра в отверстие нужно вставить шток так, чтобы он плотно прилегал к поршню.
6. Воздух в мяч будет поступать через трубку, идущую от отдельной емкости, то есть от ресивера. Это может быть канистра или банка из-под краски.
7. Через ресивер лучше пропустить два патрубка. Один прикрепится к мячу в цилиндре. Другой, запасной, будут служить для регуляции давления и для калибровки. Его необходимо закрыть съемной заглушкой.
8. Шток прикрепить к раме окна.

Калибровка этого варианта устройства возможна с помощью свободного шланга. Нагнетая давление вручную, можно отрегулировать гидроцилиндр так, чтобы он реагировал на определенную температуру.

Основные разновидности

Различные типы гидравлических цилиндров выделяют по целому ряду параметров. Так, в зависимости от числа положений, которые может занимать шток устройства, оно может быть:

В зависимости от характера хода поршня и штока различают следующие виды гидроцилиндров:

• одноступенчатые устройства;
• гидроцилиндры телескопического типа.

Принцип действия гидроцилиндров различного типа

Телескопическое устройство одностороннего типа или телескопический гидроцилиндр двухстороннего действия применяют в тех случаях, когда необходимо, чтобы величина вылета штока превышала длину корпуса гидравлического цилиндра. Гидроцилиндр телескопического типа состоит из нескольких цилиндров, которые вложены один в другой, при этом корпус каждого последующего из таких цилиндров является штоком предыдущего.

В зависимости от того, в скольких направлениях действует рабочая жидкость гидравлического цилиндра, это может быть:

• гидроцилиндр одностороннего действия;
• устройство с двухсторонним штоком.

Гидроцилиндры с двухсторонним штоком ЦГ1 и ЦГ2, предназначенные для монтажных работ и проведения спасательных операций

Рабочая жидкость в гидравлических цилиндрах одностороннего действия действует на поршень только в одном направлении. Для выполнения обратного действия с односторонним штоком, то есть осуществления его движения в обратном направлении, используются пружинные элементы. Применение возвратной пружины в конструкции гидравлических цилиндров одностороннего действия приводит к тому, что они создают меньшие усилия, чем двусторонние гидроцилиндры, поршням которых не приходится преодолевать силу упругости пружинного элемента.

Конструктивная схема гидравлических цилиндров двухстороннего действия разработана таким образом, что рабочая жидкость оказывает воздействие сразу на две противоположно расположенные плоскости. Одной из модификаций гидроцилиндра двухстороннего действия является устройство, оснащенное сразу двумя штоками, располагаемыми с противоположных сторон поршня. Схема подключения гидравлического цилиндра двухстороннего действия предусматривает, что одна часть его внутренней камеры соединяется с напорной магистралью гидравлической системы, а вторая – со сливной.

Схема гидроцилиндра двухстороннего действия

При использовании двухстороннего гидравлического цилиндра, оснащенного одним штоком, следует учитывать тот факт, что такое устройство при движении поршня в прямом направлении создает большее усилие, чем при обратном движении. Объясняется это тем, что площади рабочих плоскостей поршня со стороны расположения штока и с его обратной стороны различаются, соответственно, при воздействии рабочей жидкости на эти плоскости создается давление различной величины.

Устройство гидроцилиндра может предусматривать наличие специального механизма, отвечающего за торможение штока. В зависимости от наличия или отсутствия такого механизма в конструкции среди гидравлических цилиндров выделяют устройства с торможением и без него.

Традиционная конструкция гидроцилиндра с торможением в конце хода

Разделение гидравлических цилиндров на разные виды осуществляется и в зависимости от типа основного рабочего элемента, который использован в их конструкции. Так, выделяют:

• плунжерный гидроцилиндр;
• устройство, которое работает за счет установленной в нем мембраны;
• гидроцилиндр сильфонного типа;
• гидроцилиндр поршневого типа, который, как уже говорилось выше, может быть оснащен одним или двумя рабочими штоками.

Конструктивное исполнение оказывает непосредственное влияние на характеристики гидравлических цилиндров. Это следует учитывать при подборе таких устройств для оснащения оборудования определенного назначения.

Цилиндр вытяжной гидравлический JTC, развивающий усилие в 10 тонн

Телескопический гидроцилиндр: устройство и область применения

Телескопический гидроцилиндр – это конструкция из нескольких гидроцилиндров, вставленных один в другой наподобие матрёшки. При этом шток большего цилиндра сам служит корпусом (гильзой) для меньшего. Количество цилиндров может составлять от 2 до 6.

Особенность телескопического гидроцилиндра заключается в том, что он может выдвигаться на очень большую длину, в несколько раз превышающую длину корпуса. Благодаря этому телескопические цилиндры могут применяться там, где сложенный цилиндр должен занимать как можно меньше места: это ряд станков и механизмов промышленной отрасли, нефтегазовое оборудование, некоторые

Разновидности телескопических гидроцилиндров

Самая распространённая разновидность телескопических гидроцилиндров – цилиндры одностороннего действия. В этом случае усилие развивается только при прямом ходе; возврат в исходное положение происходит под действием силы тяжести или других внешних сил. Другая, более редкая и более сложная разновидность – телескопический гидроцилиндр двустороннего действия. В нём работа совершается и при прямом, и при обратном ходе (следует заметить, что усилие, развиваемое при обратном ходе, значительно меньше). Телескопические цилиндры двустороннего действия требуют от производителя высочайшего качества проектирования и точности исполнения: конструкция включает сложную сеть канавок для подачи рабочей жидкости и систему дополнительных уплотнений. Приобретать цилиндры такой конструкции следует только у проверенных производителей.

Телескопический цилиндр во время работы похоже на выдвижную антенну, секции которой выдвигаются и снова сдвигаются. Есть два способа подачи рабочей жидкости (масло или эмульсия) в цилиндры:

• Прямоточный – рабочая жидкость поступает во все цилиндры одновременно. При работе под нагрузкой сначала выдвигается самый большой цилиндр (у него самая большая площадь поршня), затем следующий по величине и т.д.
• Клапанный – более сложный способ, при котором жидкость поступает в больший цилиндр до полного его выдвижения. Затем открывается клапан давления, открывая жидкости доступ в следующий цилиндр, и так по мере возрастания давления в гидросистеме.

Телескопические гидроцилиндры марки «Гидроласт» для любых производственных нужд

«Гидроласт» – российское предприятие, которое производит телескопические гидроцилиндры любых моделей, от 2-ступенчатых до 6-ступенчатых, на основе итальянских комплектующих Gidrolast Srl. В каталоге компании представлен широкий ассортимент стандартных телескопических гидроцилиндров одно- и двустороннего действия с разными типами креплений. «Гидроласт» также занимается проектированием и изготовлением нестандартных моделей телескопических гидроцилиндров (D цилиндра до 500 мм, длина хода до 30 м ).

Для нужд производства предприятие импортирует хонингованные трубы с высокой чистотой поверхности и хромированные штоки. Уплотнения, грязесъёмники и защитные кольца изготавливаются из высококачественных полимеров различных марок. Телескопические гидроцилиндры могут изготавливаться как из стандартных, так и из специальных материалов.

Телескопические гидроцилиндры марки «Гидроласт» в течение многих лет эксплуатируются на предприятиях нефтяной отрасли, тяжёлой промышленности, машиностроения, в том числе в неблагоприятных погодных условиях. Предприятие также предлагает стационарные и мобильные телескопические подъёмники, соответствующие всем требованиям безопасности. На территории России, Украины, Белоруссии и Казахстана действуют 17 сервисных центров «Гидроласт».

Особенности плунжерных моделей

Взгляните на каталог гидравлических цилиндров. Среди силовых агрегатов стандартных штоковых, телескопических, односторонних или двусторонних наверняка заметите модификации плунжерные. Сразу скажем, что так же имеют широкий спектр применения, хорошо себя зарекомендовали в производственном оборудовании, как подъемники прицепов большой тяжести. В их составе, как ясно из названия, присутствует плунжер. Напомним, что это стержень цилиндрической формы, выдвигаемый под действием рабочей среды, нагнетаемой через клапанную систему. Под тяжестью объекта или за счет внешних воздействий монолитный вытеснитель возвращается в исходное положение, утапливается в трубке.

Помимо основы (гильзы) и плунжера изделие предполагает опору скольжения, уплотнительные манжеты, грязесъемное кольцо.

Чем отличаются от поршневых

В плунжерных гидроцилиндрах, как вы поняли, отсутствует поршень, то есть на стержень напрямую воздействует направляющая втулка, вытесняемая закачиваемой средой. Если не нашлось место поршню, значит, нет и его уплотнительных колец, в итоге внутренняя поверхность цилиндра может и не содержать специального хромированного покрытия, и без него привод способен исправно функционировать. Это главное отличие, остальные нюансы касаются эксплуатационных показателей. Плунжерные устройства обладают большей грузоподъемностью, оснащены защитой клапанов, которая активируется при перегрузе, однако в них есть значительный минус – движение выходного звена в одном направлении.

Основные преимущества

Среди явных достоинств выделим надежность, сравнительно простое производство (не нужно обрабатывать внутреннюю поверхность, наносить защитные слои для идеальной гладкости), соответственно, приемлемую стоимость. Но на этом достоинства не ограничиваются, перечислим вот какие весомые моменты:

• Мощность;
• Износоустойчивость;
• Высокий КПД при небольших габаритах;
• Долговечность;
• Возможность выбрать продукцию для разных марок машин.

К перечисленному добавим простое обслуживание. Ничего особенного не нужно. Те, кто сталкивался с гидросистемами, знаком с базовыми требованиями: поддержание уровня жидкости, недопущение перегруза, периодическая замена материалов для уплотнения.

Температурный режим в летнее время

Конечно, довольно легко следить за температурным режимом в теплице в теплое время года и проветривать ее по мере необходимости, если вы все время находитесь рядом. Гораздо сложней осуществить данную операцию, если вы не можете все время находиться на участке. В таком случае процесс вентиляции лучше всего автоматизировать.

Тема сегодняшней нашей статьи автоматизация процесса вентиляции теплицы. (см также Делаем автоматический регулятор)

Гидроцилиндр – устройство и принцип работы

В настоящее время в продаже имеются гидроцилиндры для теплиц, предназначенные как раз для их проветривания.

Принцип работы и устройство данного механизма заключено в следующем:

• Гидроцилиндр представляет собой гидродвигатель, совершающий возвратно – поступательное движение.
• В герметичном корпусе расположен поршень с прикрепленным к нему штоком.
• За счет поступающего в гидроцилиндр масла, воздуха или иного вещества под давлением, поршень перемещается, увлекая за собой шток, который в свою очередь и выполняет определенную работу.
• Как правило, гидроцилиндры применяются в технике, различных станках и механизмах. Известный автолюбителям гидравлический домкрат является ни чем иным как гидроцилиндром.
• Из вышесказанного становиться понятным, что для работы гидроцилиндра на поршень должно оказываться определенное давление создаваемое насосом.
• Используемые в теплицах гидроцилиндры работают по такому же принципу но с одним исключением, у них отсутствует насос и для их работы не требуется использование посторонней энергии.

Температура как насос

Так каким же образом он работает в теплице?

Все дело в том, что любое вещество при нагревании увеличивается в объеме.

А так как в теплице гидроцилиндр используется для понижения температуры внутри ее, конструкторы с успехом используют данный закон физики.

• В герметичный гидроцилиндр закачивается определенная жидкость.
• Пока температура в теплице не велика, давление внутри гидроцилиндра минимально и шток находится в задвинутом положении.
• Но вот температура в теплице начинает повышаться, за счет этого находящееся внутри гидроцилиндра вещество, нагреваясь, расширяется.
• За счет расширения повышается давление внутри гидроцилиндра, давление оказывает свое воздействие на поршень, который сдвигаясь, перемешает шток, происходит работа.
• Установив гидроцилиндр в определенном месте теплицы, и подсоединив шток к открывающейся раме, можно добиться того, что выдвигаясь, шток будет ее открывать. Через открытую раму начнет поступать свежий воздух, произойдет вентиляция внутреннего пространства.
• После того как температура внутри теплицы упадет до нужной отметки, понизится и температура внутри гидроцилиндра, объем вещества уменьшится, поршень вернется в первоначальное положение, а шток сдвигаясь вместе с поршнем закроет окно. Далее весь цикл повторится вновь.

Как видите, не потребовалось использование посторонней энергии. Температурный режим внутри теплицы с успехом регулируется за счет повышения и понижения температуры.

Гидроцилиндры – регуляторы промышленные

Гидроцилиндр для теплицы.

В продаже имеется большое количество разнообразных гидроцилиндров как отечественного, так и импортного производства.

У каждого производимого в заводских условиях гидроцилиндра есть свои достоинства и недостатки.

Рассматривать мы их не будем, а поговорим с вами вот о чем.

Многих интересует вопрос, можно ли своими руками изготовить систему автоматического проветривания теплицы с использованием принципов гидроцилиндра?

Гидроцилиндр — это… Что такое Гидроцилиндр?

Гидроцилиндр (гидравлический цилиндр) — объёмный гидродвигатель возвратно-поступательного движения. Принцип действия гидроцилиндров во многом схож с принципом действия пневмоцилиндров.

Внутреннее устройство одноштокового гидроцилиндра двустороннего действия можно посмотреть здесь

Виды гидроцилиндров

Гидроцилиндры одностороннего действия

Выдвижение штока осуществляется за счёт создания давления рабочей жидкости в поршневой полости, а возврат в исходное положение от усилия пружины.

Усилие, создаваемое гидроцилиндрами данного типа, при прочих равных условиях меньше усилия, создаваемого гидроцилиндрами двустороннего действия, за счёт того, что при прямом ходе штока необходимо преодолевать силу упругости пружины.

Пружина выполняет здесь роль возвратного элемента. В тех случаях, когда возврат производится за счет действия приводимого механизма, другого гидроцилиндра, или силы тяжести поднятого груза — гидроцилиндр может не иметь возвратной пружины ввиду отсутствия необходимости.

Гидроцилиндры двустороннего действия

Как при прямом, так и при обратном ходе поршня, усилие на штоке гидроцилиндра создаётся за счёт создания давления рабочей жидкости, соответственно, в поршневой и штоковой полости.

Следует иметь в виду, что при прямом ходе поршня усилие на штоке несколько больше, а скорость движения штока меньше, чем при обратном ходе — за счёт разницы в площадях, к которой приложена сила давления рабочей жидкости (эффективной площади поперечного сечения). Такие гидроцилиндры осуществляют, например, подъём-опускание отвала многих бульдозеров.

Телескопические гидроцилиндры

Называются так благодаря конструктивному сходству с телескопом или подзорной трубой. Такие гидроцилиндры применяются в том случае, если при небольших размерах самого гидроцилиндра в исходном, т.е. сложенном, состоянии, необходимо обеспечить большой ход штока. Конструктивно представляют собой несколько цилиндров, вставленных друг в друга таким образом, что корпус одного цилиндра является штоком другого. Такие гидроцилиндры имеют исполнение как для одностороннего, так и для двустороннего действия.

Они осуществляют, например, подъём-опускание кузовов во многих самосвалах.

Дифференциальные гидроцилиндры

«Обычное» подключение поршневых гидроцилиндров двустороннего действия предусматривает поочередное подключение полостей гидроцилиндра к нагнетательной и сливной магистралям распределителем 4/2 или 4/3, что обеспечивает движение поршня за счет разности давлений. Соотношение скоростей движения, а также усилий при прямом и обратном ходе, различны, и пропорциональны соотношению площадей поршня. Между скоростью и усилием устанавливается зависимость: выше скорость — меньше усилие, и наоборот.

«Кольцевая», или «дифференциальная» схема подключения. При рабочем ходе (выдвижении штока) жидкость от насоса подается в поршневую полость, вытесняемая-же жидкость из штоковой полости, за счет кольцевого подключения (распределитель 3/2), направляется не в гидробак, а подается также в поршневую полость. В результате выдвижение штока происходит намного быстрее, чем в обычной схеме подключения (распределитель 4/2 или 4/3). Обратный ход (втягивание штока) происходит при подаче жидкости только в штоковую полость, поршневая соединена с гидробаком. При использовании гидроцилиндра с соотношением площадей поршня 2:1 (в некоторых источниках именно такие гидроцилиндры называются дифференциальными) такая схема позволяет получить равные скорости и равные усилия прямого и обратного ходов, что для гидроцилиндров с односторонним штоком без регулирования или дополнительных элементов получить невозможно.

Область применения

Гидроцилиндры широко применяют во всех отраслях техники, где используют объёмный гидропривод. Например, в строительно-дорожных, землеройных, подъёмно-транспортных машинах, в авиации и космонавтике, а также в технологическом оборудовании — металлорежущих станках, кузнечно-прессовых машинах.

Управление движением поршня и штока гидроцилиндра осуществляется с помощью гидрораспределителя, либо с помощью средств регулирования гидропривода.