Как сделать стол и стул из профильной трубы

Этапы изготовления

Далее приводится инструкция, как сделать кресло-качалку.

Шаг 1: Шаблон

Прежде всего, понадобится шаблон для формирования ножек кресла-качалки. Есть различные чертежи кресла-качалки, найдется на любой вкус. Можно просто взять кусок дерева 15 х 5,0 х 90 см и вырезать изгиб с одной стороны. Пока срез симметричен, то без разницы, насколько большой будет кривая.

Для изготовления ножек вам понадобится 6 кусков дерева шириной 3,0 см, высотой 0,8 см и длиной 85 см. Древесный клей наносится на все куски, а после они помещаются в зажимное приспособление.

Шаг 2: Отверстия

После того, как появились заготовки, нужно сделать пазы, в которые буду помещаться шипы с ножек стула. Пазы должны быть на расстоянии 5,0 см от края каждой ножки.

Можно использовать станок, предназначенный для этой работы. Если его нет, то подойдет зубило и молоток – результат будет тот же. С помощью станка это просто делается все быстрее и точнее, а в остальном разницы нет.

Шаг 3: Шипы

Согласно чертежам и размерам необходимо вырезать 4 куска дерева 80 х 2,5 х 7 см для четырех ножек. На ленточной пиле делается по одному шипу на каждую ножку. Этот шип должен вписаться в паз на ножках.

Шаг 4: Опора сидения

Настало время добавить опору для сиденья. Снова будет использована технология соединения паз-шип, чтобы собрать части вместе.

Опора сиденья – это другой кусок дерева, как ножки. Необходимо отметить, где нужно сделать врезки.

Шаг 5: Передние и задние опорные рейки

Нужно добавить опорные рейки, чтобы собрать две стороны стула. Для передней и задней рейки используются два куска дерева размером 60 х 2,5 х 7 см. Передняя часть собирается с помощью паз-шип, а для задней используются дюбели 10 мм.

Шаг 6: Задние планки

Для задней части используется рама 80 x 60 см. В ней просверливается несколько пазов на верхней и нижней частях для размещения планок. Планки изготовлены из кусочков дерева 0,8 x 4,0 73 см со всеми краями, закругленными с помощью фрезы и круглого долота.

Используются дюбели 10 мм и сверло 10 мм, чтобы прикрепить заднюю часть к бокам.

Шаг 8: Сиденье

Для сидения используется квадратный деревянный кусок, имеющий толщину 30 мм. Если имеется подобная деталь с какой-нибудь столешницы, то она тоже вполне сгодится. Желательно, чтобы она была из той же породы дерева, что и остальные части кресла-качалки.

Размеры сиденья составляют 55 x 60 см. (если размеры кресла-качалки другие, то и сиденье должно быть ему пропорционально). Затем используется несколько винтов для закрепления сиденья.

Шаг 9: Подлокотник

Изогнутый подлокотник смотрится интереснее прямого. Однако прямой будет намного удобнее. Для его изготовления понадобится два куска дерева 50 х 7,0 х 2,5 см. После того, как их вырезали на ленточной пиле, требуется сделать два паза, чтобы удерживать спинку стула.

Делая эти пазы, больше не нужно было добавлять опорных направляющих сзади. Скругляются все края фрезером, после наносится клей для дерева и крепится дюбелями. В целом, схема изготовления подлокотников простая.

Шаг 10: Все готово

Вот и все! Теперь понятно, как сделать кресло-качалку своими руками.

Можно использовать любой тип отделки, который больше всего нравится. Также кресло имеет смысл покрыть лаком или покрасить.

Облагораживаем сад

Еще один вариант предмета мебели, который можно сделать своими руками из профтрубы, – стол с лавкой для сада. Такое изделие предназначено для эксплуатации под открытым небом, во дворе или саду.

Потребуются такие материалы:

• трубы с сечением 40х25х2 мм – 3700 мм; 25х25х2 мм – 5700 мм;
• доски 25х80 с длиной 1240 мм – 11 шт.;
• Саморезы по металлу 4х40 – 44 шт.

Само изделие состоит из таких частей:

• каркас стола -2 шт.;
• каркас скамьи – 1 шт.;
• опора стола – 1 шт.;
• обрешетка стола – 7 шт.;
• обрешетка скамьи – 4 шт.

Порядок действий:

1. Трубы с сечением 40х25 разделить на нужное количество частей и сварить из них 2 кронштейна откидного стола-спинки.
2. С помощью сварочного аппарата заварить торцы стальными заглушками.
3. Тщательно замерить, проделать отверстия в трубах для шарниров и упоров.
4. Трубы 2 видов разрезать и заготовить детали для скамьи, сварить правую и левую части каркаса, повторить те же действия, как в работе над элементами для стола.
5. Присоединить соединяющую распорку.
6. Сделать откидную П-образную ножку из труб 25х25, обработать ее, приварить соединяющую распорку.
7. Приступить к этапу обработки каркаса. Для этого зачистить сварочные швы и вскрыть все металлические детали антикоррозийным средством.
8. Подготовить деревянные элементы. Для этого необходимо нарезать планки на нужные части, тщательно зашкурить их, довести до идеально гладкого состояния, покрыть пропиткой, дать высохнуть.
9. Прикрепить к деревянным каркасам скамьи и стола деревянные части.
10. Вставить оси и упоры, расширить концы труб.

Дизайн, конструкция и необходимые материалы

Чтобы создать изделие, нужна фантазия и знание примеров подобных изделий, иметь некоторые навыки слесаря и столяра, запас необходимого инструмента и желание достичь результата.

Кованые элементы встречаются повсеместно и отличаются индивидуальностью. Их можно использовать для скамеек, ворот, витрин, столиков.

При строительстве каркасного дома необходимо обратить особое внимание на качество материала, понимая, что несущая конструкция должна быть прочной и надежной. Поэтому желателен расчет конструкции или покупка готового проекта, в котором детально приведены параметры профилей и труб, методы их соединения и обработки, включая антикоррозионную

Из стальных труб квадратного или прямоугольного сечения можно создать массу полезных вещей для дома.

Если устанавливается забор, то профилированные трубы удобно применять в качестве столбиков, укрепляемых в фундамент ограждения или забиваемых в грунт кувалдой.

Крепление перекладин к столбам возможно, как сваркой, так и болтами. 

Виды

Данные металлические системы хранения могут быть самых разных видов. Так, их можно разделить на несколько групп в зависимости от конструктивных особенностей изделия.

Сборно-разборный стеллаж. Такая надежная конструкция считается довольно простой. Разборные модели можно собрать самим без привлечения профессионалов. Они должны изготавливаться из специально обработанных профилей. Все отдельные элементы системы соединяют между собой при помощи специальных крепежей-механизмов, которые в случае необходимости почти одним движением руки можно удалить и обратно установить, складывая или раскладывая их в одну единую конструкцию. Нередко такие образцы оснащают дополнительными вставными полками, которые идут в одном комплекте с основной частью. Их также легко можно зафиксировать самостоятельно. Подобные разновидности преимущественно используются на различных торговых и складских объектах, но иногда их располагают и в хозяйственных постройках, гаражах.

Скамейки, оградки, лавочки из профильной трубы своими руками. Чертежи, фото, как сделать.

Профильная труба ― востребованный стройматериал из углеродистой стали с полой структурой и сечением в форме овала, многоугольника, квадрата или прямоугольника. Преимущества металлопроката ― малый вес, простота монтажа, невысокая стоимость.

Изделия из профильной трубы

Для работы с материалом нужны: болгарка, дрель, сварочный аппарат, напильник, трубогиб для трубы, ножовка, молоток, метр, плоскогубцы. Для защиты от влаги и образования ржавчины, профиль обрабатывается антикоррозийными составами. При использовании в конструкциях древесины нужна морилка и лак для защиты материала от грибков, плесени, механических повреждений.

Простая скамейка из профильной трубы своими руками

Вам понадобятся:

• Профиль― длиной 8 метров с сечением 25 на 25 мм.
• Деревянная доска ― на сиденье толщиной 30 мм, для спинки ― 25 мм. Длина рассчитывается по металлическому каркасу.
• Крепёж ― болты с гайками ― 24 шт.

Помогут лучше познакомиться с процессом изготовления конструкций чертежи для скамейки из профильной трубы. Традиционно скамейки изготавливаются из металлического каркаса. Сиденье и спинка делаются из дерева.

Каркас

Труба длиной 1,55 м на перекладину между опорами.

• Гнутые отрезки 10 см, длиной (d) 78 см на спинку.
• Пара прямых отрезков длиной 35 см на сиденье. Еще 2 штуки длиной 39 см для формирования передних опор и пара штук для усиления последних длиной 20 см.
• Четыре пластины из металла 40 на 40 мм для производства подставки, устанавливающейся на опоры.
• Пара гнутых планок 45 см длиной для крепления между собой опор.

Сиденье и спинка

Доска ― 3 шт. длиной 160 см, шириной 6 см и толщиной 3 см для дна сидения и три с аналогичными параметрами на спинку. Болты и гайки ― 24 шт.

Сборка

Сначала соединяют перекладину, идущую поперек, и пару отрезков длиной по 35 см. Перекладина устанавливается по центру отрезков, строго перпендикулярно последним. Теперь понадобится сварочный аппарат для присоединения к конструкции пары гнутых отрезков длиной по 78 см. Чтобы сварить элементы правильно, делайте это на участке сгиба профиля. Затем к каркасу приваривают передние элементы опор. Соединение располагается на расстоянии девяти сантиметров от основания сиденья. Для усиления конструкции передние опоры соединяют отдельной трубой, выполняющей роль перекладины. Затем между опорами приваривают гнутые дуги и закрепляют их на ножках. Места сварки шлифуют. Металлические детали грунтуют и покрывают ЛКМ. Дерево обрабатывают морилкой и лаком. Доски крепят к металлическому каркасу на болты.

Лавочка своими руками

Для изготовления самой простой конструкции понадобятся:

• Профильная труба для каркаса ― лучше выбрать прямоугольное или квадратное сечение, 30 на 30,мм, длиной одиннадцать метров. Понадобится пара отрезков по 2,3 м, шесть по 0,6 м, шесть по 0,45 м.
• Деревянная доска толщиной 35 см (на сидение). Понадобится восемь прямоугольной формы брусков шириной 6 см.
• Метизы ― болты и гайки 24 шт.

Конструкция изготавливается по такой же технологии, что и скамья.

Оградки на могилу из профильной трубы

Размеры конструкции определяются параметрами участка. Традиционно он имеет площадь 2 х3 м. Основание можно сделать из трубы квадратного сечения (размер 2,5х2,5; 3х3; 4х4 см), секции каркаса изготовить из металлопроката (2х2; 2,5х2,5 см). Понадобится также труба на калитку и декоративные элементы.

Для изготовления столбов нарезают отрезки длиной 1 м. На верхние торцы приваривают пластины 10х10 см. Опоры вкапывают в грунт на глубину 40 см и заливают бетоном. Для верхнего и нижнего пояса секций нужны два отрезка трубы длиной 1 м. Для изготовления каркасных стоек используйте профиль 40-50 см. С помощью сварки детали соединяются между собой. Получившуюся конструкцию крепят к опорным столбам. Для монтажа калитки на оградку приваривают петли. Затем вешают дверцу. Готовое изделие покрывают антикоррозийной пропиткой и красят эмалью.

Беседка из профильной трубы

Для изготовления конструкции понадобится чертеж и список материалов. Каркас может быть квадратным, прямоугольным, восьмигранным, шестиугольным, круглым. Традиционно его собирают отдельными секциями с помощью сварочного аппарата. При установке конструкции вертикальные опоры заглубляются в грунт и бетонируются. Затем к стоякам крепится остальные части сооружения. Настилают деревянный пол или покрывают поверхность тротуарной плиткой. Секции каркаса соединяют между собой с помощью сварки или на болты, если требуется изготовление сборно-разборной конструкции. Сверху крепится лёгкая кровля.

vsedlyastroiki.ru

Возведение дома из профильной трубы

Чтоб заниматься подобным строительством, необходимо подготовиться, изучить все тонкости конструкции и последовательность операций. Дело в том, что простота возведения каркаса – это только кажущееся мнение. В реальности конструкция достаточно сложная. Все зависит от ваших навыков и способностей.

Конструкция постройки

Жилой дом – непростая постройка. Вот ее основные элементы:

• фундамент;
• каркас дома;
• внутренняя отделка;
• утеплитель;
• внешняя отделка;
• каркас крыши из профильной трубы.

Фундамент для каркасного дома обязателен, без него строение не будет долговечным. Его состав и возведение гораздо легче, чем в традиционном строительстве. Без фундамента строятся маленькие конструкции (парники, теплицы), которые в дальнейшем переносятся по участку с места на место.

Для каркаса чаще всего используют квадратные трубы 100х100, реже – 60х60. Сечение будет зависеть от габаритов вашего будущего дома. Для внутренней отделки используйте шпунтованную доску из хвойных пород дерева (ширина 40-60 мм), обработанную антипиретиками и антисептиками. Внешняя отделка выполняется сайдингом или фасадной штукатуркой. При достатке средств рекомендуется натуральное дерево.

Утеплять постройку нужно изнутри и снаружи

Поверх лаг из трубы укладывается доска в качестве чернового пола. Дерево способно задержать холод, передаваемый снаружи через металл. Сверху кладут любое профильное покрытие.

В качестве утеплителя применяют экструдированный пенополистирол или пенопласт (толщина – 60-100 мм). С помощью полосок пеноизола дополнительно теплоизолируют стойки каркаса.

Крышу изготавливают двумя способами: как отдельную каркасную конструкцию или как элемент общего каркаса. Кровельные стропила из профильных труб изготавливаются в зависимости от планируемого покрытия. Чем легче материал и больше угол каркаса, тем тоньше берите трубу.

Пошаговая инструкция возведения дома

Строительство любого здания следует начинать с установки фундамента. Но перед его закладкой тщательно изучите несущую способность грунта и высоту подземных вод на месте будущего дома. Для каркасного возведения подходит бетонно-каркасный капитальный фундамент. Запомните: чем крепче и прочнее фундамент, тем дольше будет стоять здание. Исправление ошибок в неправильно положенном фундаменте обойдется очень дорого.

Если домик небольшой, его ставят на некапитальный фундамент. Это даст возможность транспортировать дом с места на место. Платформы или винтовые сваи также используют в тех случаях, когда глубина промерзания грунта не позволяет строить дом низко. Эту технологию часто применяют при установке фундамента под каркас для теплицы из профильной трубы, когда строят теплый зимний огород. В отличие от парников и теплиц, фундамент жилого дома однозначно нужно строить.

При выборе сечения и толщины трубы воспользуйтесь онлайн калькулятором профильных труб

Каркас дома из трубы профильной монтируется после укладки фундамента. Сборка фабричного каркаса выполняется без применения сварочного аппарата, все крепится с помощью винтовых соединений.

С самодельной основой для дома работы больше. Чтоб собрать металлокаркас из профильной трубы, необходимо контролировать качество соединений и расположение элементов. Без сварочного аппарата не обойтись. Не забывайте, что самым уязвимым местом в каркасе являются некачественные сварные соединения.

Монтаж каркаса начинают с установки вертикальных элементов (колонны и стойки), которые по ходу сборки будут соединяться с горизонтальными деталями из тонких труб. Далее конструкция укрепляется раскосами. Соединение элементов каркаса происходит по принципу «снизу вверх».

При желании можно собрать ангар из профильной трубы

Кровельная часть монтируется в последнюю очередь. На этом этапе начинают внутреннюю отделку, утепление и внешние работы. Оставшиеся материалы выбрасывать не стоит. Они понадобятся для возведения хозяйственных зданий. Из отрезков труб собирают парники, мини-теплицы или используют как дуги для поддержания пленки над растениями. Если куски длинные, из них получится каркас навеса из профильной трубы своими руками. После постройки гаража навес свободно разбирается.

Если вы построили дом, значит, в будущем сможете возвести любое другое здание. Теперь ваши руки способны на все. Даже каркас ангара из профильной трубы вы соберете сами, главное – желание!

Как согнуть профильные трубы для арочной теплицы

У профиля имеется один недостаток. Трубу сложно согнуть дугой для арочной теплицы. Ребра жесткости препятствуют равномерному изгибу. Красиво получится самому профильную трубу согнуть для теплицы трубогибом, но покупать дорогостоящий станок на один день работы нет смысла. Готовые профильные арки лучше заказать в цеху. Если такой возможности нет, трубу пытаются согнуть, прибегая к народным хитростям.

С помощью песка

Метод изгиба профиля считается простой и эффективный. Для начала подготавливают песок. Его просеивают от крупных камней, расстилают на солнце просушиваться. Если погода пасмурная, песок расстилают тонким слоем на жести. Под листовым металлом разводят костер. После прокаливания песку дают время остыть.

В торцы профиля вырезают деревянные заглушки. Они должны плотно входить забиванием молотка. Одну заглушку ставят сразу. Внутрь трубы засыпают сухой песок. Второй конец профильного элемента аналогично закрывают заглушкой. Трубу заводят между прочными опорами, пытаются плавными нажатиями сгибать. Песок внутри профиля создаст давление, препятствующее деформации квадратных стенок. Когда профильная арка будет готова, заглушки удаляют. Из заготовки высыпают песок.

С помощью воды (зимний способ)

Народный метод имеет много недостатков. Во-первых, воспользоваться можно только зимой, когда на улице стоит сильный мороз. Во-вторых, при нарушении технологии замерзшая вода способна во время расширения разорвать стенки профиля.

Чтобы согнуть профильную заготовку, аналогично понадобятся заглушки. Пробки делают настолько плотные, чтобы они препятствовали вытеканию воды. Заглушку вбивают молотком с одного конца профиля. Внутрь трубы заливают воду, закрывают второй пробкой. Профильную заготовку оставляют на морозе. Когда вода превратится в лед, начинают изгибать металлический элемент. Результат получается аналогично песку.

Когда профильная арка будет готова, заглушки удаляют. Профиль прогревают над костром до полного растапливания льда.

Надрезы болгаркой

Способ изгиба с надрезами считается самый сложный, но гарантирует 100% положительный результат. Профиль зажимают в тисках. Наносят разметку в виде клиньев на одинаковом расстоянии. По разметке делают надрезы болгаркой, но не сквозные. Вырезают только клинья. Противоположная полка профиля остается нетронутая. После разрезки трубу изгибают дугой. Если радиус получился большой, вырезают еще несколько клиньев. Процедуру продолжают до достижения изгиба арки нужного радиуса. Места разрезов сваривают.

Вместо заключения

Стол из профильной трубы прочный, стильный и недорогой. Его можно использовать в современной столовой, в качестве письменного стола или поставить в беседке на даче. Каркас изготавливается из профтруб и окрашивается, зачастую в черный цвет. А в качестве столешницы можно использовать все что угодно. Особенно здорово смотря деревянные столешницы и слэбы.

Себестоимость такого стола минимальна

Важно иметь при себе сварочный аппарат и пару часов свободного времени. В статье мы показали два чертежа

Но вы можете разработать свой собственный чертеж или взять любой другой из интернета. Существуют различные вариации конструкций. Есть даже столы, которые с одной стороны крепятся к стене, а с другой имеют ножки.

Металлическая труба с прямоугольным сечением – это универсальный и очень удобный строительный материал, с помощью которого можно своими руками соорудить множество разнообразных конструкций. К примеру, стол из профильной трубы являсется удачным решением, как для дома, так и для обустройства дачного участка.

Такие достоинства делают стол из профтрубы надежным, долговечным предметом мебели, который можно самостоятельно спроектировать и сделать, сэкономив бюджет. С помощью рекомендаций и советов, приведенных ниже, можно без особых трудностей изготовить стол своими руками, который станет украшением, гордостью в доме.

Достоинства и недостатки

Подобные системы хранения из металла обладают многими важными преимуществами, выделим наиболее значимые из них.

• Высокий показатель надежности и прочности. Данные конструкции без труда смогут выдерживать большие нагрузки, и при этом они не сломаются и не деформируются.
• Износоустойчивость. Изделия из металлического профиля даже при интенсивной постоянной эксплуатации смогут сохранить все свои свойства и аккуратный внешний вид.
• Удобство. В таких системах хранения можно размещать предметы, сделанные из самых разных материалов.
• Устойчивость. Правильно обработанный металлический профиль практически не будет подвергаться негативному воздействию температурных перепадов и излишней влаги.
• Долговечность. Металлические профильные трубы смогут максимально долго прослужить даже в помещениях с высокой степенью сырости, а также в плохо отапливаемых комнатах.
• Мобильность. Стеллажи, изготовленные для домашнего пользования, при необходимости можно будет самостоятельно перенести или разобрать, не прилагая особых усилий.
• Привлекательное внешнее оформление. Конструкции, созданные из такого материала, выглядят наиболее аккуратно и эстетично. Кроме того, в отличие от деревянных массивных стеллажей они не такие громоздкие.

Среди недостатков таких металлических конструкций можно выделить более высокую стоимость по сравнению с системами, изготовленными из других материалов. Также можно отметить, что изготовление изделий из металлической основы будет немного сложнее, чем систем из древесины.

Монтаж конструкций из профиля своими руками

В унифицированном виде, инструкцию по сборке можно представить таким образом:

• Разработка чертежа изделия, где будут в деталях прописаны размеры, углы сгиба, способы крепления, размеры труб и т.п. Что касается размеров, они определяются исходя из основного назначения конструкции. Для массивных сооружений (ворот, каркасов домов или хозяйственных построек) лучше взять трубы с габаритами 100х50, 80х80 или 80х60 мм. Изделия сечением 50х50 или 40х60 как нельзя лучше подойдут для строительства витрин, стеллажей, строительных лесов. Для предметов мебели будет достаточно тонкостенных профильных труб размерами 40х25 или 20х20 мм.
• Нанесение разметки, распил труб и подготовка отдельных элементов конструкции. Толстостенную габаритную трубу удобнее резать болгаркой, тогда как для мелких изделий лучше предпочесть электрический лобзик или ножовку по металлу.
• Зачистка мест распила производится плоским напильником или все той же болгаркой с диском по металлу или наждачным кругом.
• Соединение элементов. Может производиться посредством сварки (позволит сэкономить время, но будет проигрывать в эстетичности) или стяжки болтами. В последнем случае потребуется сверление большого числа отверстий при помощи электродрели. У профильных труб, в отличие от круглых, благодаря плоской конфигурации сечения, площадь соприкасающихся соседних элементов оказывается достаточной для обеспечения надежного соединения.
• Установка элементов фурнитуры (петель, засовов, задвижек, ручек и т.п.), а также обшивка поверхностей подходящими материалами. Это может быть поликарбонат, металл, массив дерева или пластика.
• Финишная зачистка и окраска готового изделия. Этот этап работы поможет защитить места стыков от коррозии, а самой конструкции придать привлекательный внешний вид.

Особенности сгибания металлопрофиля

Многие изделия (в особенности предметы мебели), которые можно самостоятельно изготовить из профильной трубы, будут смотреться стильно и изящно с закругленными элементами. Это неизбежно подводит домашнего мастера к вопросу сгибания труб.

Сделать это вручную скорее всего не получится, сгиб почти наверняка будет неровным, а то и вовсе приведет к излому трубы. Правильно согнуть профильную трубу можно несколькими способами:

• Заказать выполнение необходимых операций на заводе, имеющем нужное профессиональное оборудование. Не самый удобный способ, требующий доставку и вывоз изделий с территории завода, который далеко не всегда может обнаружиться поблизости.
• Приобрести собственный трубогиб. Устройство легко найти в свободной продаже в крупных строительных магазинах, но стоит оно достаточно дорого, поэтому приобретение будет оправдано лишь для постоянных больших объемов работы. Наиболее подходящий вариант для тех мастеров, которые превратили изготовление конструкций из профильной трубы в постоянный бизнес.
• Использовать болгарку и сварочный аппарат. Не самый эстетичный способ, который подразумевает проделывание нескольких (число будет зависеть от требуемого радиуса изгиба) прорезей, сгиб трубы и заваривание швов.
• Согнуть металлопрофиль при помощи песка. В один конец трубы плотно загоняется деревянная пробка, после чего изделие заполняется песком и таким же образом закрывается со второго края. После этих манипуляций сгиб получается ровным и эстетичным, а песок после придания нужной конфигурации попросту высыпается. В холодное время года песок можно заменить застывшей на морозе водой.

Как сварить ворота и калитку из профтрубы своими руками

Ворота из профильной трубы

Изготовление красивых функциональных ворот – вопрос, актуальный для каждого владельца загородного дома. Несмотря на относительную простоту конструкции, хозяин может испытывать трудности с транспортировкой купленного изделия. Поэтому гораздо удобнее соорудить входную группу на месте и своими руками. Конструкция ворот состоит из каркаса и материала створок. Если полотно может быть разнообразным, то для рамки обычно берется профильная труба.

Профтруба – материал достаточно легкий, конструкция из него не нуждается в обустройстве фундамента. Хозяин может ограничиться бетонированием труб-опор. Сборку ворот легко произвести своими руками. Прочные и надежные, они простоят не один десяток лет.

Для их изготовления понадобятся:

• Труба 50 х 50 мм для каркаса,
• Профтруба 100 х 100 мм под опоры,
• Трубы 40 х 20 мм для перемычек, повышающих жесткость и устойчивость всей конструкции,
• Профлисты для обшивки полотна,
• Саморезы для крепления,
• Грунтовка и краска по металлу,
• Замок, петли, вспомогательные материалы,
• Ролики, если делаются откатные ворота.

По форме сечения профильные трубы бывают овальные, квадратные и прямоугольные. Более удобен в работе 2-й и 3-й вариант материала. Квадратная и прямоугольная форма уменьшает металлоёмкость и делает общую стоимость ворот бюджетной.

Как сварить калитку из профильной трубы

При создании калитки из металлопрофиля важно учитывать два момента:

1. Удобный доступ к жилому зданию.
2. Отсутствие впадин и ям под будущей калиткой. Ровная поверхность обеспечит чистый сухой проход без скопления воды и грязи.

Определившись с местоположением калитки, приступают к замерам и созданию набросков. Работы начинают вести от готового проёма. Стандартными размерами калитки являются 1 м для ширины и около 2 м – для высоты. Более высокую конструкцию создать можно, но с учетом негативного влияния тяжелой конструкции на замок и петли. Во избежание порчи этих элементов калитку рекомендуется оснастить верхней вставкой-перекладиной. Нагрузка на опорный столб уменьшится, и ограда прослужит дольше.

Далее занимаются строительными работами:

1. Возведение опорных стоек. Использование профтруб позволяет получить идеально ровные стойки без перекосов. Чтобы они не проседали, глубине закладки отводят 1 – 1,5 м. Опоры заливают раствором и дожидаются застывания 10 суток.
2. Изготовление каркаса. Мастера рекомендуют брать металлическую профилированную трубу сечением 60 х 30. При создании рамки дополнительно понадобятся болгарка и сварочный аппарат. До нарезки трубы очищают, обезжиривают и покрывают антикоррозионным составом. Затем трубы разрезают по отметинам, предусмотренным чертежом (с соблюдением угла 45°). С интервалом 30 см приваривают продольные детали размером 1,75 – 1,90 м и 2 – 3 м. Поперечники берут размером не менее 90 см. Они укрепляют каркас и делают его более оригинальным.

На готовый каркас прикрепляют навесы, ручку и пластину для будущего замка. Сварочные швы рамы зачищают и окрашивают. Прочность конструкции повышают, разместив внутри меньший каркас.

1. Установка калитки. Эта работа производится при помощи саморезов или заклепок. Профилированные листы крепят или на каждой волне, или через одну. Профлист также прибывают к центру каркаса (место нахождения металлической перемычки). В проём калитку помещают на петли или полимерные завесы. Чтобы дверца открывалась только в одну сторону, напротив фиксируют ограничительный уголок. Зазоры и планки обшивают полотном и оценивают результат всей работы.

Как правильно сварить ворота из профильной трубы

Проще всего своими руками сварить распашные ворота из профтрубы.

1. Строительные работы начинают с создания чертежа и подсчета необходимых материалов. Купленные трубы осматривают на пригодность. В случае выявления ржавчины ее зачищают болгаркой или наждачной бумагой. Дополнительно трубы обрабатывают бензином или растворителем.
2. Трубы нарезают, соблюдая симметричность распашных ворот (обрезание проводят парно), и приступают к установке опор. Несущие части погружают в лунки размером 50 х 50 см и глубиной около 1 м. Устанавливают профтрубы строго вертикально, а заливают – бетоном, укрепляя конструкцию бутовым камнем. В теплых условиях раствор засыхает за 3 суток.
3. При сваривании труб в единый каркас постоянно контролируют ровность углов конструкции и диагональ створчатых элементов. На этом этапе устанавливают кованые элементы и замки, украшающие входную группу и защищающие двор от вторжения незваных гостей. Работы завершают удалением остатков сварки и шлифовкой изделия.

Установка уровня топлива