Коронка по дереву

Коронка по дереву: условия правильной эксплуатации

Чтобы
инструмент нормально функционировал, он должен правильно эксплуатироваться. Это
означает соблюдение норм и требований технических условий, применение в
соответствии с назначением и соблюдение правил в ходе работы:

дрель с насадкой-коронкой не может непрерывно функционировать в течение длительного времени, так как значительно нагревается. Необходимо либо оборудовать инструмент дополнительной системой охлаждения, либо делать 15-минутный перерыв после каждых 30-40 минут работы;

Следует выбирать дрели для коронок с высокой мощностью, удобной рукояткой

специальных коронок по гипсокартону производители не выпускают, для сверления данного материала применяют фрезы по дереву. Мощность электроинструмента с крутящим моментом может быть гораздо ниже оптимального показателя для сверления, например, бука;
при работе с коронками следует учитывать способ соединения хвостовика с цилиндром. Если применена плоская пайка, необходимо избегать боковых нагрузок на устройство и обязательно делать перерывы в работе, чтобы не допустить перегревания и появления дефектов в месте соединения

В том случае, когда хвостовик внедрен в посадочную часть коронки и припаян, появляется дополнительная опора – бурт, вследствие чего прочность соединения становится значительно выше;
необходимо обратить внимание на цену коронок по дереву. Нельзя интенсивно эксплуатировать купленную за 50-70 рублей насадку и рассчитывать на длительный срок ее полноценной работы

У данного вида инструмента цена и ресурс находятся в прямой зависимости.

При правильной эксплуатации инструмент прослужит значительно дольше

Любой инструмент требует умелого пользования им. В работе с коронками-насадками важен не столько опыт, сколько осведомленность, касающаяся технических возможностей устройства и целевого применения. Рынок предлагает кольцевые пилы как для умельцев-любителей, так и для профессионалов

Важно сделать разумный выбор

Перьевые свёрла

Вид перьевого сверла по дереву нельзя спутать ни с чем. По конструкции это удлинённый металлический стержень, один конец которого оканчивается шестигранником, а с другой стороны находится рабочая часть, которая, собственно, и называется пером. Само перо выглядит как лопатка с резцом.

Перьевые модификации позволяют добиться достаточно высокой производительности. Конечно, лёгкость сверления напрямую зависит от твёрдости древесины, от конкретной породы. Но с пиломатериалами, широко используемыми в строительстве, перьевое сверло без проблем справляется. Ещё одним важным достоинством перьевых изделий является низкая стоимость.

Выбирать свёрла этого типа следует тогда, когда в деревянных изделиях нужно создать отверстия среднего диаметра — до 25 миллиметров. Но это при условии, если к геометрии будущих отверстий, а также к качеству их исполнения предъявляются не слишком жёсткие требования. В противном случае перьевые изделия не подойдут.

Стоит сказать несколько слов и об особых раздвижных сверлах перьевого типа. Это разновидность отличается возможностью менять диаметр сверления. Достигается это благодаря наличию крепежа для установки подвижного обоюдоострого ножа, который выдвигается под необходимый диаметр в заданном диапазоне. В результате спектр задач, которые могут решать такие свёрла, значительно расширяется.

Это далеко не все разновидности свёрл по дереву, которые сейчас можно встретить в профильных магазинах. Существуют ещё зенковочные, шнековые, трубчатые, гибкие, ступенчатые виды. Последние представляют собой набор режущих частей разного диаметра на одном стержне, расположенных по возрастанию (соответственно, бывают модификации двухступенчатые, трёхступенчатые и другие). Так, двухзаходные (двухступенчатые) инструменты применяют для высверливания отверстий в раме под ручки.

Сфера применения инструмента

Основной задачей, для которой задействуют корончатое сверло по дереву, является вырезание сквозного отверстия. В большинстве случаев оно понадобится для подрозетника. Также кроме сплошной деревянной поверхности можно сверлить данным или аналогичным инструментом в других сходных по характеристикам или твердости материалах:

• фанера;
• ДСП или OSB;
• пластиковые бруски;
• цветные металлы;
• гипсокартон и пр.

Для обработки более прочных, чем дерево заготовок, предпочтительней выбирать корончатые сверла из высокоуглеродистых марок стали (HCS), покрытых зернами напыления из твердых сплавов. Если выбирать быстрорежущие марки (HSS), то рекомендуется отдавать предпочтения более прочным сплавам, аналогичным Р12 или Р18. Они имеют выше стойкость, чем Р6М5.

Использование коронки без центрирующего сверла

Для проделывания отверстий менее 65 мм диаметром понадобится державка с хвостовиком на 19 мм. Если же используется большая коронка по дереву, например, 90-110 мм или даже 125 мм, то должна быть применена усиленная державка не менее 3,2 см в окружности.

От типоразмера и габаритов применяемого инструмента напрямую зависит количество зубьев на рабочей части. Чем больше габариты, тем больше зубьев.

Пила сегментная наборная по дереву, 7 полотен

Положительным фактором служит чистая гладкая цилиндрическая поверхность внутри одновременно с формированием за короткий интервал времени большого по окружности отверстия. Внутренняя поверхность после работы инструмента не требует дополнительной обработки, зачистки от заусенцев, так как высокая скорость резания удаляет все возможные огрехи.

Важным качеством является то, что выбранную область не нужно центрировать заранее или рассверливать по периметру для облегчения резки и снижения нагрузки. Соответственно финальное качество возрастает, а скорость обработки увеличивается.

Функциональное обеспечение

Дополнительные функции скорее относятся к силовому инструменту, приводящему пильное полотно в действие. В зависимости от рабочего процесса, могут потребоваться опции охлаждения и пылеудаления. В работе с бетоном и металлом нагрузки бывают чрезмерно высокими, поэтому охлаждение водой становится необходимостью и даже мерой безопасности. Для этого буровые установки снабжаются резервуарами с водой и ее автоматической подачей на рабочую головку. В качестве альтернативы опытные мастера рекомендуют просто останавливать инструмент в моменты пиковых нагрузок. Системой пылеудаления с возможностью подключения промышленного пылесоса реже снабжаются установки, в состав которых входит кольцевая пила по дереву, хоть и это решение теоретически возможно. Ввод пылесборника в большей степени оправдывает себя при обработке бетонных и каменных поверхностей, выпускаемые частицы которых не просто загрязняют рабочую площадку, но и могут быть опасны для оператора.

Сверла Форстнера

Бенджамин Форстнер получил патент на цилиндрическое сверло для обрабатывания древесины ещё в 1874 году. И с тех пор оно активно используется. Рабочая часть такой насадки имеет две главные режущие кромки и короткое центровочное острие. По профилю изделие напоминает латинскую букву Z с округлостями в верхней и нижней части. На перемычке здесь располагается режущая кромка, а по окружности — подрезная, которая после создания лунки выполняет ещё и роль ограничителя, то есть удерживает инструмент в заданном диаметре.

Основная режущая часть свёрл Форстнера изготавливается исключительно из твёрдых сплавов, и поэтому у данных изделий большой срок службы. Диаметр этих твердосплавных изделий может варьироваться в пределах от 10 до 50 мм.

Сверло Форстнера разрабатывалось для того, чтобы проделывать несквозные отверстия с плоским донцем в древесине разной степени твёрдости. В нынешнее время его также используют для обрабатывания ДВП, МДФ, ДСП.

Наконечник Форстнера гораздо лучше корончатых свёрл по дереву, подходит для аккуратной работы с мебельной фурнитурой (замками, чашечными петлями, стяжками и т. д.). Именно здесь часто используются глухие отверстия с плоским дном, ровными и аккуратными краями. Этим сверлом можно вырезать любое подобное отверстие за короткое время.

Простота устройства и широкие возможности: балеринка по дереву

При необходимости выполнить в материале отверстие большого диаметра может применяться сверло, которое в быту получило очень благозвучное название – балеринка (по внешнему сходству разведенных режущих элементов устройства с образом танцовщицы). Состоит такое устройство из центрирующего сверла и резцов, которые по направляющей раздвигаются в разные стороны на одинаковое расстояние, тем самым намечая размеры диаметра будущего отверстия. Большая часть балеринок имеет два резца, но встречаются модели и с тремя.

Принцип работы данной разновидности коронки для сверления:

• центральное сверло делает отверстие в материале;
• резцы намечают линию окружности, которая определяет размер будущего углубления;
• вручную (с использованием коловорота) или с помощью вращательного электроинструмента устройство приводится в движение.

Большая часть балеринок имеет два или три резца.

Балеринкой можно выполнять отверстия в дереве, древесных материалах, гипсокартоне, керамической плитке, пластике. Такая насадка стоит недорого и вполне подойдет для непрофессионалов.

На заметку! Применяя балеринку в качестве насадки для ручного механизма, следует приложить усилия при осуществлении центровки и первых вращательных движений резцов, намечая контур будущего углубления. Неуверенные движения могут стать причиной сколов на верхней кромке материала.

Технические параметры

В кольцевой системе лишь один параметр остается постоянным и унифицированным — это высота, равная 40 мм. В зависимости уже от конструкции она позволяет пропиливать отверстия глубиной порядка 32-37 мм. Главной же характеристикой является диаметр коронки, которой обеспечивается пила кольцевая. Размеры его делят на две группы — менее 30 мм и более 30 мм. В первой группе минимальным значением будет 14-16 мм. Производители обычно придерживаются одной начальной величины и применяют ее во всех пилах. Далее охватывается почти весь ряд цифровых значений вплоть до 30 мм.

Что касается диапазона свыше 30 мм, то его максимум составляет 150 мм. При этом шаг вначале размерного коридора составляет в среднем 2-4 мм, а под его завершение — до 10 мм. Существует и специальная выпускаемая в форматах 168 и 210 мм. Ее обычно используют в промышленных целях при оснащении Диаметр шестигранного хвостовика, в свою очередь, варьируется от 6,4 до 15,4 мм.

Пила для бетона HRS от HYCON

Оснастка для работы с бетоном также имеет свои особенности. Они ярко выражаются в конструкции пилы, представленной на рынке фирмой HYCON. Это не просто кольцевая пила, а гидравлический кольцерез, который также можно использовать при формировании отверстий в железобетоне, кирпиче и каменных плитах. Столь высокие технико-эксплуатационные возможности обусловлены тем, что в составе насадок применяется алмазное напыление. По своим характеристикам данная пила относится к особому сегменту даже в рамках промышленной сферы. Достаточно сказать, что эксплуатировать оснастку может только специально подготовленная бригада. Для обеспечения безопасности пила кольцевая в модификации HRS дополняется автоматическим отключением. Данная функция срабатывает в моменты застревания в твердотельной нише, что тоже бывает при использовании агрегатов подобного типа.

Как сделать сверло своими руками

Проще всего сделать перьевое металлическое сверло по дереву. Для этого понадобится обычный гвоздь. Шляпку гвоздя необходимо расклепать, обработать пилой и заточить. При этом необходимо учесть, что сверло будет вертеться по часовой стрелке.

Если планируется работать с ДСП, то шляпке рекомендуется придать форму острого наконечника копья. При таком решении отверстие получается не за счёт высверливания с удалением стружки, а за счёт простого вхождения сверла в материал. И именно этот вариант подходит при сверлении отверстий под шурупы.

Чтобы удлинить сверло, можно приварить к хвостовику кусок прутка нужной длины. Небольшое удлинение около 0,5 см можно получить, если вставить в патрон кусок чопика по диаметру немного меньше хвостовика.

Приспособление для сверления в деревянных изделиях отверстий диаметром от 15 до 45 мм можно создать из стального стержня с продольной прорезью и куска ненужного ножовочного полотна. Режущие грани полотна затачивают под углом 45°, вставляют в прорезь стержня и соединяют паяльником.

Затем хвостовик самодельного сверла зажимается в патроне дрели, а выступающая часть стержня вводится в направляющее отверстие. После этого можно приступить непосредственно к сверлению.

Тоненькое сверло вполне может заменить швейная иголка, если её конец заточить со стороны ушка. Сверло также легко сделать из отожжённой стальной проволоки. Рабочий конец головки проволоки разогревают до каления (металл должен стать светло-красным), а затем опускают в сургуч — таков метод изготовления.

Как работать

Если предстоит сделать в домашних условиях небольшие дырочки (не более одного-двух см диаметром) в плите ДСП или в цельном дереве, то с этим справится и стандартное спиральное сверло по металлу. А вот большие или требующие повышенной точности отверстия сверлят только специальным инструментом, предназначенным для работы с деревом.

Сверло предварительно необходимо хорошо заточить, иначе оно будет не резать, а как бы рвать древесину, а в отверстии будет накапливаться стружка

При затачивании очень важно сохранять прямолинейность режущих кромок. Затачивание осуществляют на абразивном камне или вручную небольшим квадратным напильником

Оптимально, если угол заточки сверла будет равен 12°.

Предварительно также следует разметить центры будущих отверстий. При разметке учитывают:

• твёрдость древесины;
• степень её раскалываемости;
• расположение трещин (если они вообще есть);
• направление и глубину сверления;
• наличие или отсутствие гвоздей и другие факторы.

Центры отверстий накалывают трёхгранным шилом на глубину диаметра сверла. При сверлении отверстий больших диаметров их центры предварительно засверливают не шилом, а более тонкими свёрлами — это необходимо для того, чтобы инструмент не заваливался в сторону. Центры глубоких сквозных отверстий засверливают с обеих сторон. И дальнейшее сверление тоже проводят с двух сторон.

Если требуется высверлить в древесном массиве большое количество одинаковых отверстий, то лучше иметь в запасе сразу несколько свёрл одинакового диаметра и периодически менять их.

Ещё один важный совет: диаметр сверла под установку шурупов должен быть на полмиллиметра меньше диаметра средней части шурупа. И, конечно, если есть возможность, лучше использовать специально созданные для этой задачи зенковочные свёрла.