Труба нкт: оптимальное решение для газогонных и нефтеносных скважин

Установка

Алгоритм использования НКТ следующий. Их вводят в пробуренную скважину, следом за тем, как обсадные (несъемные) трубы введены, а также зафиксированы цементом. Для этого, а также для закрепления используют пакеры. Изделия делятся на виды зависимо от того, какой флюид нужно выкачивать. Они могут быть для комплектации: нефтяных, битумных, либо газовых скважин, используются для скважин нагнетающих. Если требуется производить добычу в одной скважине с разных горизонтов, ставятся колонны труб

При их проектировании важно учитывать, что они должны быстро и безопасно устанавливаться, а также переустанавливаться в случае надобности. Сегодня разработчики стремятся снабдить скважины изделиями, которые без полного извлечения/замены могут выполнять различные функции

Процесс изготовления и термообработки

Функции

Все НКТ рассматриваются по определенным параметрам: • снабжение оптимальным потоком и его наибольшим поверхностным давлением; • выдерживает ли изделие весь термин эксплуатации скважины на предмет коррозийной устойчивости; • склонность к эрозии на этот термин; • показатели того, насколько НКТ может выдержать нагрузки, к которым приводят стимуляционные работы; • насколько велика прочность при таком действии, как растяжение.

Характеристики насосно-компрессорных труб

Трубы для насосно-компрессорной установки должна быть высокого качества, чтобы справиться с функционалом и высокой нагрузкой. Исключены повреждения, нарушение целостности, расслоения или трещины, которые могли бы привести к их разгерметизации. Внутри самой скважины не должно быть разрывов или смещений, чтобы как можно дольше обходиться без капитального ремонта скважины и оборудования. Эти изделия можно использовать и для подачи воды из автономной скважины. Еще одно применение трубы НКТ – нагнетание воздушной среды для прочистки скважины методом продува.

К изделиям такого класса предъявляются высокие требования по качеству

Поскольку такие детали часто контактируют с агрессивной средой снаружи, внутри – высокое давление, поэтому должны отличаться:

• устойчивостью к коррозии;
• износостойкостью;
• абсолютной герметичностью;
• отличной проходимостью по стволу (гладкие).

Стандарт – в пределах 6-10,5 м, по требованию заказчика могут быть длиннее на 1 метр, то есть — 11,5 м. Промышленный выпуск труб НКТ налажен по ГОСТу, где размеры оговорены и описаны в таблицах.

Продукцию данного образца выпускают 2-х типов:

• с гладкими торцами;
• с наружной резьбой.

Обработанные на соединениях трубы НКТ имеют наибольшую защиту от разгерметизации и коррозии. Резьбы дополнительно снабжены особой смазкой для обеспечения абсолютной герметичности монтажа. Визуально они отличаются тем, что на концах есть внешняя резьба с покрытием, чтобы торцы двух труб соединять специальной муфтой.

Гарантия герметичности коммуникаций при стандартной нагрузке – муфтовое соединение труб. Обычное давление в системе – в пределах 50 МПа, при этом используют специальную трапецеидальную резьбу.

Требования по эксплуатации и транспортировке

Перед созданием трубопровода или обустройством скважины делают проверку качества, сверяют маркировку. Если используются трубы НКТ б/у, выдается индивидуальный сертификат на партию. В нем указываются ограничения по использованию. Соблюдается технология при формировании соединительных элементов. Класс прочности и другие паспортные характеристики должны соответствовать условиям эксплуатации.

Требования к транспортировке:

• Максимальная ширина трубовоза составляет 2,5 м, высота – 3,8 м. Боковой свет – не более 2 м.
• Крепятся стальными тросами, если есть внешняя изоляция, используют мягкие подкладки.
• Канаты в трубовозе в натянутом состоянии.
• Разгрузка/погрузка делается краном.

Изделия хранятся на открытых складах или под навесом. Располагаются на ровной горизонтальной поверхности, есть боковые фиксаторы для предотвращения смещения.

Советы по выбору изделий

Выбор должен ориентироваться на функциональную задачу. При оформлении заказа на определенную разновидность необходимо отметить, на каком типе скважин продукт будет эксплуатироваться.

При этом производителем должны быть предоставлены:

• соединительные муфты;
• вся техническая документация;
• описание продукта (должен быть указан объем, предполагаемый регламент эксплуатации);
• инструкция по эксплуатации;
• перечень параметров соединительных муфт, чтобы не допустить несовпадения с маркировкой.

Выбор определяется характером выкачиваемой среды. Возможно, изделия будут контактировать с нефтью, газом или битумом? Каждый тип скважины предполагает использование определенной разновидности.

Достойное качество изделий может гарантировать только проверенный производитель, располагающий лицензией на профессиональную деятельность.

Приобретать можно только сертифицированную продукцию.

Разновидности изделий

Труба НКТ предназначена для скважин, по которым транспортируют жидкую и газообразную среду. Специфика внутренней среды, подаваемой под давлением – предъявление высоких требований к качеству подобных изделий.

НКТ труба определенного типа используется только для добычи битума и других тяжелых полужидких сред. Классификация А, Б, В и Г сводятся к типу резьбы, наличия полимерного узла уплотнения, усиленных показателей морозостойкости и наличия уплотнительных колец на резьбе.

НКТ трубы классифицируются по назначению, для каждого типа скважины выбирается определенный вид изделия

Но классифицируются насосно-компрессорные трубы по виду выкачиваемого из недр земли вещества:

• нефтяные скважины;
• газогонные;
• водонагнетающие.

Для наибольшей устойчивости к коррозии изделия для насосно-компрессорных станций выпускаются из цветных металлов. Трубы на основе алюминия гарантируют стойкость к разрушительному действию сероводорода. Благодаря тому, что у трубы НКТ вес 1 метра намного меньше, оборудования станций будет весить меньше. Соответственно, общая нагрузка на поверхность, где расположен добывающий комплекс, будет иметь улучшенные показатели. Прочность же этих деталей на порядок выше обычных стальных изделий.

Небольшой вес трубы НКТ из лёгких сплавов – возможность сооружения более длинной колонны, примерно в 2,5 раза больше стальных деталей, имеющих один и тот же вес.

Насосно-компрессорные трубы, их назначение и маркировка. Эксплуатация

Во времена СССР НКТ производили в разных республиках.

• при добыче нефти, газа и газоконденсата,
• при поддержании пластового давления,
• при утилизации пластовых вод,
• при капитальном (КРС) и текущем ремонте скважин (ТРС).

НКТ применяются в суровых условиях эксплуатации: постоянное давление, высокие механические нагрузки, воздействие на стенки агрессивных сред, что приводит к коррозии и эрозии.

Для обеспечения герметичности и надежности скрепление НКТ производится резьбовым соединением.

• гладкие,
• гладкие по ГОСТ 633-80,
• гладкие высокогерметичные,
• гладкие высокогерметичные по ГОСТ 633-80,
• гладкие с узлом уплотнения,
• гладкие высокогерметичные,
• с высаженными наружу концами АРИ 5СТ, на которых нарезают наружную резьбу, а на один конец навинчивают соединительную муфту,
• с повышенной пластичностью,
• с повышенной хладостойкостью.

На расстоянии 0,4 — 0,6 м от конца труб, со стороны муфт, выбивают клеймо — маркировку.

Она указывает на: условный диаметр трубы, мм; группу прочности стали; толщину стенки, мм; товарный знак; месяц и год выпуска.

Трубы гладкие и муфты к ним изготавливают из стали групп прочности К, Е, Л, М, а трубы с высаженными концами — из стали групп прочности Д, К, Е, Л, М.

Поверхность их резьбы покрывают смазкой, обеспечивающей герметичность соединения и предохраняющей от задиров и коррозии.

Безмуфтовые насосно-компрессорные трубы (НКБ) обеспечивают герметичность соединений при давлении до 50 мПа.

Концы их имеют высадку наружу; соединение обладает большой прочностью.

Герметичность соединений обеспечивается коническими уплотнительными поверхностями, расположенными за резьбой со стороны меньших диаметров.

В соединении труб применена трапецеидальная резьба.

Муфтовые насосно-компрессорные трубы (НКМ) обеспечивают герметичность соединений при давлении до 50 мПа.

Прочность соединений составляет до 90% прочности тела трубы.

В соединении труб применена трапецеидальная резьба.

Насосно-компрессорные трубы из алюминиевых сплавов.

Устойчивы к воздействию сероводородной коррозии, что исключает применение ингибиторов коррозии.

Благодаря небольшой массе, удельная прочность алюминиевых труб в 2,5 раза выше, чем стальных.

Это позволяет составлять колонну в 2,5 раза длиннее, по сравнению с колонной из стальных труб.

Насосно-компрессорные трубы с защитными покрытиями применяют для предотвращения отложений в них парафина, солей и гипса, а также для защиты от коррозии.

При использовании этих труб уменьшается число потребных текущих ремонтов скважин, увеличивается срок их службы.

Внутреннюю поверхность НКТ покрывают жидким стеклом, эмалями, эпоксидными смолами или лаками.

Наиболее распространено остекловывание труб.

Стеклопластиковые НКТ. Применяются в нагнетательных скважинах системы ППД; утилизационных скважинах;газлифтных скважинах;добывающие скважины с УЭЦН.

Эксплуатация НКТ. В процессе эксплуатации следует соблюдать следующие правила:

Для погрузки, перевозки и разгрузки труб следует применять механизированные трубовозки.

Запрещается перевозить трубы волоком, нельзя допускать, чтобы при перевозке они провисали и изгибались.

Также нельзя сбрасывать их на землю, необходимо пользоваться краном.

Трубы следует укладывать на площадке, подложив под них деревянные бруски для предохранения от провисания и загрязнения.

Нельзя укладывать НКТ на землю.

На резьбовую часть каждой трубы должно быть навинчено предохранительное кольцо.

С целью проверки состояния труб перед подъемом с мостков через трубу необходимо пропустить шаблон длиной 0,5 — 1,0 м и диаметром на 2 — 3 мм меньше внутреннего ее диаметра.

Нижний конец трубы нужно поддерживать, следя за выходом шаблона.

Перед свинчиванием трубы необходимо металлической щеткой тщательно очистить от грязи резьбу, как муфты, так и ниппеля и смазать резьбы специальной смазкой.

Ударять ручником (кувалдой) по муфте в целях облегчения свинчивания или отвинчивания труб не разрешается.

При подъеме из скважины трубы следует укладывать на мостки с деревянными подкладками между рядами.

Особенности монтажа и эксплуатации колонн из труб НКТ

Примечательной особенностью труб для транспортировки жидкостей и газов из продуктивной зоны является то, что в процессе эксплуатации их можно неоднократно (2–3 раза) извлекать из скважины, а также выполнять ремонт и техническое обслуживание. Эту особенность обязательно учитывают при проектировании НКТ-колонн, которые формируются из нескольких труб, соединенных между собой посредством герметичных муфт. Специалисты, выполняющие такое проектирование, обязательно предусматривают тот факт, что колонны должны эффективно, быстро и безопасно монтироваться и также извлекаться из скважины, иметь возможность устанавливаться обратно, если в этом есть необходимость.

Виды тройников и угольников для НКТ

При необходимости в одну добывающую скважину может быть установлено несколько колонн, но специалисты стараются ограничиваться максимум двумя НКТ-колоннами. Большее значение для проектировщиков имеет возможность укомплектовать скважину трубами, способными эксплуатироваться максимально долго без трудозатрат на ремонт или замену.

Важной особенностью колонн, составленных из труб НКТ, является возможность их использования не только по прямому назначению, но и для решения целого ряда других задач. Так, НКТ, объединенные в колонну и помещенные в добывающую скважину, позволяют решать следующие важные задачи:

• осуществление кислотных работ, обнаружение водоносного слоя, выполнение тестирующих мероприятий, замеры давления в скважине;
• перфорирование продуктивного горизонта;
• снижение риска возрастания давления в кольцевом пространстве, сформированном наружными стенками НКТ и внутренними стенками обсадной трубы (при резком возрастании такого давления колонна НКТ обеспечивает выход выброса на поверхность скважины).

Устройство скважин с НКТ

Исходя из назначения колонн НКТ, к ним предъявляют целый ряд требований. Так, они должны:

• обладать высокой прочностью и выдерживать значительные нагрузки на растяжение;
• обеспечивать требуемые характеристики потока жидкости или газа;
• хорошо противостоять нагрузкам, возникающим при выполнении работ различного характера (кислотные обработки, операции по гидроразрыву и др.);
• поддерживать требуемое давление жидкости или газа при их транспортировке по трубопроводу;
• обладать высокой эрозионной и коррозионной устойчивостью на протяжении всего срока эксплуатации скважины;
• комплектоваться муфтами, которые способны длительное время противостоять нагрузкам на сжатие и растяжение, исключать риск возникновения утечек.

Читать также: Буквенное обозначение класса напряжения

Соответствие эти условиям позволяет продлить срок службы колонн до 20 лет и избавляет от трудоемких работ по ее извлечению из скважины.

Мощность разных устройств

Производители

В 2018 году на рынке уверенно заявили о себе следующие производители:

«Металл Комплекс», Москва
ООО «Ревдинский Метизно-Металлургический Союз», г. Ревда
«Металл-Комплекс», Москва
«Метпромко», Екатеринбург
ООО НПП «ЗСТ»
ООО «ТК НКТ»
«ЧТПЗ», Москва
ООО «ПТМЗ», Новоалексеевское
ПЕРВОУРАЛЬСКИЙ ТРУБО-МЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАВОД (ПТМЗ), Первоуральск
«Тюменский завод нефтегазового оборудования», Тюмень
ООО «НЕФТЕТРУБСЕРВИС»

Помимо «новых», от производителя (например, НКВ, НКТ 76 или 140), на рынке активно предлагается вторичное оборудование. NKT бу пропаривается особым способом, очищается от наслоений и обезжиривается.

В общем фонде скважинного оборудования NKT бу занимают значительную часть.

Источник

Защита внутренней поверхности стенок

Надежный способ предупреждения коррозии труб 89х6 или 73х5 — нанесение защитного покрытия.

Сначала производится обезжиривание, дробеструйная очистка и обеспыливание. Уже подготовленная внутренняя поверхность обрабатывается грунтовочным слоем. После этого, согласно технологическому процессу, вся партия отправляется в сушильные камеры. Задача этого этапа — активация грайвера. Завершающим этапом является нанесение порошковой эпоксидной краски.

Финишное затвердевание защитного слоя происходит в камере полимеризации. После этого этапа покрытие обретает чрезвычайно гладкую, почти глянцевую поверхность.

Такая многоступенчатая технология гарантирует максимально эффективную защиту от смоло-парафиновых наслоений и минимизирует воздействия солей.

Труба 89х6 становится трехслойной:

• стенка;
• грунтовка;
• внутренний слой (защитный).

В обычных образцах отсутствует средний слой: грунтовка. Это ослабляет эксплуатационные характеристики.

Базовая характеристика защитного покрытия — эластичность. Оно становится устойчивым к механическому и химическому воздействию. При самых экстремальных условиях эксплуатации эластичное покрытие не подвержено деформации.

Один из самых опасных эксплуатационных моментов — разъединение резьбы и муфты (страгивание).

Страгивающая нагрузка потенциально опасна. Она возникает при деформации витков резьбы. Защита предотвращает изменение геометрических параметров в точке резьбового соединения с муфтой.

Распространено также остекловывание как форма защиты.

Достоинства защитного покрытия составляют:

• Высокий коэффициент сопротивления на скручивание и изгиб.
• Сопротивляемость к образованию трещин и разломов.
• Устойчивости к сколам и ударной нагрузке.
• Экологическая чистота.

Преимущества использования таких образцов — безопасная работа по нефтедобыче. На них снижается процент возникновения аварийных ситуаций, производительность в целом увеличивается. При этом финансирование, положенное нефтянке, снижается за счет минимизации текущих эксплуатационных расходов.

Стационарные — не значит «до потолка»

Радиоактивность

Не оставим без внимания и радиоактивную безопасность б/у труб НКТ. Наша компания приобретает трубы только на месторождениях, относящихся к северным регионам (ЯНАО, ХМАО). Плюсы таких изделий очевидны:

• отсутствие износа стенки;
• эстетичность и прочность таких изделий можно приравнять к новым трубам.

Но, существует и минус – сравнительно высокая цена на закупке, а также большие расходы при транспортировке. Но, мы знаем, что предлагаемые нами трубы не будут фонить, поскольку нефтяные месторождения, находящиеся в северных регионах, как правило, не обладают радиационной опасностью.

Многие компании, производящие заборы предлагают столбы, созданные из труб НКТ, привезенных из южных регионов (Самара, Татарстан, Башкирия). Такие изделия на порядок ниже в закупке и связано это с износом стенки, а также недорогой доставкой в столицу. Но, в последний период времени появилась информация о том, что на рынок поступила партия труб НКТ, которые были подвержены радиоактивному заражению. Безусловно, поступать на вторичный рынок такая продукция не должна, поскольку дальнейшее использование таких труб опасно для жизни. Также стоит отметить, что они не должны вывозиться за территорию месторождения, не говоря уже о регионе. Но, многие закрывают на это глаза. В связи с такой особенностью мы осуществляем личный радиоконтроль труб, которые поступают к нам на склад с месторождений, поэтому можем гарантировать, что наша продукция абсолютно безопасна. При желании покупателя, мы может осуществить замер показателя радиации в его присутствии.

Показатель излучения труб НКТ, предлагаемых нашей компанией составляет 0,10-0,20 мк3в/ч при показателях нормы 0,40. Надежность, прочность и долговечность,безопасность – всеми этими характеристиками обладают наши заборы, созданные из закупленных нами столбов

Если брать во внимание качество нашей продукции, а также её стоимость, то более выгодного предложения, чем у нас, вам не найти

Перейти к выбору материала для забора

Ремонт клапанов в конструкции гидродомкрата

Принцип работы гидравлического подкатного домкрата.

Осуществляя ремонтные работы по восстановлению работоспособности клапана, пропускающего масло, следует открутить клапан и проверить его на наличие скопившихся загрязнений. Помимо этого, при осмотре конструкции клапана следует проверить его на наличие или отсутствие деформирования. В случае если выявлена мехдеформация устройства его следует заменить. В случае если в клапане выявлены загрязнения, то в процессе работы масло будет протекать из-за того, что не происходит плотного прилегания шарика к гнезду. Для удаления загрязнений проводится промывка устройства, перед промывкой осуществляется слив старой жидкости в специально подготовленную емкость. В процессе слива следует прокачать систему с помощью рабочего рычага путем поднятия и опускания.

После прокачки и разборки устройства все детали подвергаются промывке от загрязнения и остатков старой рабочей жидкости. В процессе ремонта следует заменить все манжеты и уплотняющие прокладки. При попадании загрязняющих элементов в рабочую полость требуется для проведения очистки отвернуть головку корпуса.

В резервуар заливается специальная промывочная жидкость или керосин и производится прокачивание. Запорная игла при проведении этой процедуры должна быть снята. После проведения процедуры керосин или промывочная спецжидкость сливается, а рабочая полость заполняется чистой рабочей жидкостью.

Трубы насосно-компрессорные (НКТ)

Насосно-компрессорные трубы (НКТ) используются для транспортировки газа или жидкого флюида из скважины на поверхность. Другое применение НКТ – закачка (нагнетание) воздуха для продувания и для ремонтных работ в скважине. При постоянном контакте с влагой, агрессивной средой и высоким давлением, трубы НКТ отличаются повышенной износостойкостью, герметичностью, устойчивостью к коррозии и большой проходимостью внутри ствола трубы. У насосно-компрессорной трубы не должно быть расслоения, трещин и других повреждений, иначе колонна из труб может разгерметизироваться в скважине и произойдет обрыв ленты.

Все требования к насосно-компрессорной трубе при изготовлении предусматривает ГОСТ 633-80. По нему производят трубы следующих типов:

• гладкие с муфтами (НКТ);
• высокогерметичные гладкие (НКМ);
• насосно-компрессорные трубы с высаженными наружу концами (НКТ-В);
• безмуфтовые насосно-компрессорные трубы (НКБ).

Также выпускаются НКТ по техническим условиям: с повышенной хладостойкостью для северных регионов добычи (ТУ 14-3-1282-84, ТУ 14-3-1588-88), хладостойкие с высокой устойчивостью к коррозии в среде с большим коэффициентом сероводорода и соляной кислоты (ТУ 14-161-173-97, ТУ 14-161-150-94); с повышенной пластичностью и узлом из полимерного материала по ТУ 14-3-1722-91.

Выпускаются длины труб от 6 до 10,5 метров, диаметры — от 27 до 114 мм, наиболее часто используемые НКТ 73, 89 и 114. Для каждого диаметра соответствует определенная толщина стенки и группа прочности стали.

Тип труб, соединения, группа прочности

ГОСТ 633-80, API 5CT

С высаженными наружу концами

Гладкая высоко-герметичная НКМ

Гладкая с узлом уплотнения из полимерного материала

Эффективность работы колонны будет зависеть от правильного выбора трубы НКТ и выполнения условий ее обслуживания. Выбор диаметра, толщины стенки, прочности стали и типа резьбы зависит от направления работы и возлагаемой нагрузки. Для скважин под воду подойдет НКТ 73 или 89 диаметра самой низкой группы прочности Д с конусной резьбой, которая выдерживает давление гораздо менее 50 МПа. Для неглубоких скважин в средней полосе России порой используется электросварная труба, на которой нарезается резьба под муфты.

Группа прочности металла в трубах НКТ ГОСТ 633-80 возрастает от Д к М и для газо- или нефтескважины требуется группа не ниже «Е» с максимальной толщиной стенки и соединением, прошедшим испытание на ударную вязкость, расширение, растрескивание и т.д. Требования к трубе увеличиваются, если это обусловлено рельефом, каменистостью пласта, глубиной пробуренного колодца, составом транспортируемого агента (например, битумной нефти с большим содержанием песка), глубиной промерзания грунта и повышенным внутренним давлением. Для подобных работ выбирается самые высокие показатели материала, резьба класса премиум, также возможно заводское изготовление трубы НКТ по проектному чертежу.

Характеристика групп прочности труб НКТ

Условный диаметр, мм

Толщина стенки, мм

Внутренний диаметр, мм

Страгивающая нагрузка (Тс) для резьбового соединения

Источник

КОНТРОЛЬ ТРУБ НЕРАЗРУШАЮЩИМИ МЕТОДАМИ

Контроль труб на наличие
продольных дефектов осуществляют по всей длине трубы перед нарезанием резьбы на
оборудовании для неразрушающего контроля.

Настройку чувствительности
аппаратуры выполняют по рабочему испытательному образцу, изготовленному из
гладкой части трубы контролируемого размера и имеющему специальные
искусственные дефекты.

Трубы, не выдержавшие
испытаний неразрушающего контроля, должны быть забракованы. Допускается
подвергать ремонту забракованные трубы с последующим проведением повторных
испытаний.

Исполнение А

Испытательный образец должен
иметь искусственные дефекты, размеры которых приведены в таблице.

Размеры, мм

Вид контроля	Ультразвуковая дефектоскопия	Магнитоиндукционная дефектоскопия
Вид искусственного дефекта	Риска прямоугольного профиля на наружной поверхности, параллельная оси образца	Сквозное отверстие в стенке, перпендикулярное оси образца
Размер искусственного дефекта	Длина	Глубина, % (от номинальной толщины стенки)	Ширина	Диаметр (пред. откл. ±0,1)
Для всех групп прочности	50 min	5,0±0,75, но не менее 0,3±0,05	1,0 max	1,6
Для групп прочности Д, К и Е (по согласованию изготовителя с потребителем)	Равна удвоенной ширине пьезопластины искателя	12,5±2,0, но не менее 0,6±0,05	1,0 max	3,2

Дефекты, сигнал от которых превышает
сигнал дефектоскопа, полученный при настройке на испытательном образце, считают
критическими; труба, содержащая критические дефекты, должна быть забракована.
При настройке по искусственному дефекту, имеющему глубину 5 % от номинальной
толщины стенки, допускается зачистка обнаруженных дефектов при условии
сохранения минимально допустимой толщины стенки.

Концы труб, не контролируемые
автоматизированными дефектоскопическими установками, должны быть проверены на
наличие продольных относительно оси трубы дефектов на наружной и внутренней
поверхности с помощью магнитного порошка или любым другим методом
дефектоскопии, обеспечивающим выявление критических дефектов, эквивалентных по
величине искусственным дефектам, указанным в таблице.

Все трубы, прошедшие
дефектоскопию, должны быть дополнительно замаркированы условным знаком «О»,
наносимым вокруг обозначения группы прочности. О проведенной дефектоскопии
указывают также в документе о качестве.

По требованию потребителя
допускается применение вихретоковых методов дефектоскопии.

Исполнение Б

Контроль труб осуществляют по
инструкции, утвержденной в установленном порядке.

При использовании
ультразвуковых методов контроля испытания проводят по ГОСТ 17410.

(Измененная редакция, Изм. №
2).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН Министерством
черной металлургии СССР, Министерством нефтяной промышленности

РАЗРАБОТЧИКИ

А. Г. Карпов (рук. темы), Р. В. Федосова, Д. Н. Полячек
(рук. темы), В. Н. Пчелкин, B. C.
Краснова, Н. Д. Щербюк (рук. темы), Н. В. Якубовский, В. А. Бутейкис

2. ВНЕСЕН Министерством
черной металлургии СССР

3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В
ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от
11.04.80 № 1658

4. ВЗАМЕН ГОСТ 633-63

5. ССЫЛОЧНЫЕ
НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта, приложения
	2.17
	4.17
	4.19
	4.18
	5.1
	5.1.5
	Приложение 3

6. Проверен в 1992 г.
Постановлением Госстандарта от 09.09.92 № 1148 снято ограничение срока действия

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (май 1997 г.)
с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в сентябре 1983 г., январе 1986 г.,
декабре 1987 г. (ИУС 11-83, 5-86, 3-88)

1. Сортамент. 1 2. Технические требования. 5 3. Правила приемки. 19 4. Методы испытаний. 20 5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. 22 Приложение 3 Контроль труб неразрушающими методами. 23

В социальных сетях

Насосно-компрессорные трубы ГОСТ. Вес насосно-компрессорных труб.

НКТ (насосно-компрессорные трубы) — наиболее часто используют в нефте-газовой индустрии. Они предназначены для транспортировки различных жидких или газообразных сред. Трубы НКТ широко используют для проведения подьемно-спускных и ремонтных работ.

Типы насосно-компрессорных труб:

По герметичности выделяют два вида труб НКТ:

• 1. Трубы с гладким концом.
• 2. С резьбой, которая нанесена наружу. Именно эти трубы герметизируют трубопровод наилучшим способом.

В силу того, что данные трубы используются в условиях сурового климата (часто подвергаются коррозии и эрозии), производят их из прочной стали марок Д, Е, К, Л, М. Насосно-компрессорные трубы таких марок стоят дороже, чем не качественные аналоги, однако обеспечивают высокую прочность и соответствуют всем необходимым требованиям для проведения протяженных работ, в условиях сурового климата.

Таблица 1. Механические характеристики прочных марок стали для НКТ, ГОСТ 633-80

В России производство данных изделий осуществляется по ГОСТу 633-80, который рассматривает изготовление следующих труб различных марок:

Разрешено изготавливать НКТ опираясь на технические условия. Такие трубы отличают особыми характеристиками:

• 1. Для регионов Крайнего Севера — изделия, отличающиеся повышенной прочностью при воздействии на них низких температур.
• 2. Высокая пластичность. Такие НКТ производят с элементами из пластика.
• 3. Высокая устойчивость к появлению коррозии, при воздействии добываемых природных пород.

Диапазон возможных размеров.

НКТ изготавливают длиной от 6 до 10.5 м.. При соглашении с производителем, размер изделия может быть увеличен на метр.

Диаметра труб представляет больший выбор: от 27 до 114 мм..

Обратите внимание, что при изготовлении труб учитывается отношение диаметра к толщине стенок изделия. Это позволяет обеспечить высокую прочность изделий

Исходя из всего, написанного выше, можно выделить перечень основных требований к трубам НКТ:

• 1. Герметичность всей длины изделия.
• 2. Гладкая (скользящая) внутренняя поверхность.
• 3. Устойчивость к коррозии.
• 4. Прочность.

Качественные НКТ должны без проблем эксплуатироваться в трубопроводах длительный срок, не смотря на климатические условия, давление фундамента и транспортируемые вещества. Соблюдение всех правил безопасности при сборке конструкции, добросовестный выбор характеристики труб- гарантия безопасности и эффективности всей промышленности.

Стандартные НКТ, с соединительными муфтами.

Рис. 1. Стандартные НКТ, с соединительными муфтами.

Таблица 2. Стандартные НКТ, с соединительными муфтами , размеры в мм.

НКТ для трубопроводов, требующих повышенную герметичность (НКМ).

Рис. 2 НКТ для трубопроводов, требующих повышенную герметичность (НКМ).

Таблица 3. Насосно-компрессорные трубы гладкие высокогерметичные с муфтами (НКМ), размеры в мм.

НКТ с наружной резьбой (НКТ-В).

Рис. 3. НКТ с наружной резьбой (НКТ-В).

Таблица 4. Насосно-компрессорные трубы с высаженными наружу концами с муфтами (НКТ-В) , размеры в мм.

НКТ без муфт для соединения (НКБ).

Рис. 4. НКТ без муфт для соединения (НКБ).

Таблица 5. Насосно-компрессорные трубы безмуфтовые с высаженными наружу концами (НКБ), размеры в мм.

Источник