Труба нкт все размеры

Стандартные параметры НКТ и стандартизация

Стандартизация упрощает изготовление и последующее использование всей партии.

Стандартные параметры NKT:

1. длина — от 6 до 10,5 м; максимум — 11,5 м (по индивидуальному заказу);
2. сечение — от 50,8 до 139,7 мм (от 2 до 5,5 дюймов).
3. NKT класса А — от 9,5 м до 10,5 м.

Актуальные диаметры (мм) для заданной толщины стенок изделия (мм):

• 27 / 3;
• 33 /3,5;
• 42 /3,5;
• 48 / 4;
• 60 / 5;
• 73 / 6,7 и 7;
• 89 / 8 (по требованию клиента допускается изготовление изделия по заданным параметрам: НКТ 89х6);
• 102 / 6,5;
• 114 /и 7.

Параметры задаются ГОСТ 633-80. Допускаются незначительные отклонения, но они обязательно указываются в сопроводительной технической документации.

В социальных сетях

Условия эксплуатации изделий

Труба НКТ рассчитана на продолжительный срок службы, если выполнять все условия монтажа, транспортировки и эксплуатации. Однако нагрузка на изделия увеличивается из-за осложнений рельефа и каменистых пластов, при допущении ошибок во время бурения скважины и других обстоятельствах.

Такие изделия требуют соблюдения строгих условий хранения, перевозки и эксплуатации

Важно соблюдать некоторые условия для долгой и безупречной работы насосно-компрессорных труб:

• чтобы предохранить изделия от провисания и загрязнений, перед монтажом их укладывают на деревянные бруски;
• при соединении труб муфтами щеткой по металлу аккуратно зачистить резьбу муфты и торца, не повреждая резьбовой смазки;
• при сборке на резьбовые торцы навинчивают предохранительные кольца;
• запрещено перетаскивать их волоком, транспортировка изделий выполняется трубовозом по всем правилам;
• изделия не должны провисать и прогибаться под собственным весом (а у НКТ труб он существенный);
• не сбрасывать изделия на землю при разгрузке, для переноса используется кран;
• перед подъемом заготавливать мостки, поддерживая задний конец заготовки;
• запрещено наносить механические удары, использовать кувалду для уплотнения муфты или другим способом пытаться облегчить свинчивание изделий без специализированного инструмента.

Состав транспортируемой нефти и ее вязкость тоже влияют срок эксплуатации. К примеру, в битуме может быть большая примесь осадочных пород, гипса, песка или парафина. В таких условиях работы предпочтительно выбирать трубы с наибольшими показателями по ширине, классу стали и внутренней защите изделий.

Насосно-компрессорные трубы, их назначение и маркировка. Эксплуатация

Во времена СССР НКТ производили в разных республиках.

• при добыче нефти, газа и газоконденсата,
• при поддержании пластового давления,
• при утилизации пластовых вод,
• при капитальном (КРС) и текущем ремонте скважин (ТРС).

НКТ применяются в суровых условиях эксплуатации: постоянное давление, высокие механические нагрузки, воздействие на стенки агрессивных сред, что приводит к коррозии и эрозии.

Для обеспечения герметичности и надежности скрепление НКТ производится резьбовым соединением.

• гладкие,
• гладкие по ГОСТ 633-80,
• гладкие высокогерметичные,
• гладкие высокогерметичные по ГОСТ 633-80,
• гладкие с узлом уплотнения,
• гладкие высокогерметичные,
• с высаженными наружу концами АРИ 5СТ, на которых нарезают наружную резьбу, а на один конец навинчивают соединительную муфту,
• с повышенной пластичностью,
• с повышенной хладостойкостью.

На расстоянии 0,4 — 0,6 м от конца труб, со стороны муфт, выбивают клеймо — маркировку.

Она указывает на: условный диаметр трубы, мм; группу прочности стали; толщину стенки, мм; товарный знак; месяц и год выпуска.

Трубы гладкие и муфты к ним изготавливают из стали групп прочности К, Е, Л, М, а трубы с высаженными концами — из стали групп прочности Д, К, Е, Л, М.

Поверхность их резьбы покрывают смазкой, обеспечивающей герметичность соединения и предохраняющей от задиров и коррозии.

Безмуфтовые насосно-компрессорные трубы (НКБ) обеспечивают герметичность соединений при давлении до 50 мПа.

Концы их имеют высадку наружу; соединение обладает большой прочностью.

Герметичность соединений обеспечивается коническими уплотнительными поверхностями, расположенными за резьбой со стороны меньших диаметров.

В соединении труб применена трапецеидальная резьба.

Муфтовые насосно-компрессорные трубы (НКМ) обеспечивают герметичность соединений при давлении до 50 мПа.

Прочность соединений составляет до 90% прочности тела трубы.

В соединении труб применена трапецеидальная резьба.

Насосно-компрессорные трубы из алюминиевых сплавов.

Устойчивы к воздействию сероводородной коррозии, что исключает применение ингибиторов коррозии.

Благодаря небольшой массе, удельная прочность алюминиевых труб в 2,5 раза выше, чем стальных.

Это позволяет составлять колонну в 2,5 раза длиннее, по сравнению с колонной из стальных труб.

Насосно-компрессорные трубы с защитными покрытиями применяют для предотвращения отложений в них парафина, солей и гипса, а также для защиты от коррозии.

При использовании этих труб уменьшается число потребных текущих ремонтов скважин, увеличивается срок их службы.

Внутреннюю поверхность НКТ покрывают жидким стеклом, эмалями, эпоксидными смолами или лаками.

Наиболее распространено остекловывание труб.

Стеклопластиковые НКТ. Применяются в нагнетательных скважинах системы ППД; утилизационных скважинах;газлифтных скважинах;добывающие скважины с УЭЦН.

Эксплуатация НКТ. В процессе эксплуатации следует соблюдать следующие правила:

Для погрузки, перевозки и разгрузки труб следует применять механизированные трубовозки.

Запрещается перевозить трубы волоком, нельзя допускать, чтобы при перевозке они провисали и изгибались.

Также нельзя сбрасывать их на землю, необходимо пользоваться краном.

Трубы следует укладывать на площадке, подложив под них деревянные бруски для предохранения от провисания и загрязнения.

Нельзя укладывать НКТ на землю.

На резьбовую часть каждой трубы должно быть навинчено предохранительное кольцо.

С целью проверки состояния труб перед подъемом с мостков через трубу необходимо пропустить шаблон длиной 0,5 — 1,0 м и диаметром на 2 — 3 мм меньше внутреннего ее диаметра.

Нижний конец трубы нужно поддерживать, следя за выходом шаблона.

Перед свинчиванием трубы необходимо металлической щеткой тщательно очистить от грязи резьбу, как муфты, так и ниппеля и смазать резьбы специальной смазкой.

Ударять ручником (кувалдой) по муфте в целях облегчения свинчивания или отвинчивания труб не разрешается.

При подъеме из скважины трубы следует укладывать на мостки с деревянными подкладками между рядами.

Функции, особенности НКТ

Основные функции насосно-компрессионных трубопроводов — извлечение жидкостей и газов из скважин, поддержание пластового давления, капитальный ремонт скважин. В качестве исходного материала обычно используется сталь со средним или высоким содержанием углерода. Также могут применяться другие материалы — пластик, алюминий, медь + различные сплавы. Подобные трубопроводные системы будут обладать низкой прочностью, поэтому НКТ из этих материалов применяются только в случае небольших скважин (дачные участки, небольшие артезианские скважины). Для добычи полезных ископаемых трубы прикрепляются друг друга, образуя единую колонну.

Для соединения отдельных элементов друг с другом используются следующие технологии:

• Резьбовое соединение. Данная технология применима только в том случае, если на концах труб имеется резьба (наносится на заводе). Для соединения двух отдельных деталей применяется муфта НКТ, которая имеет внутреннюю резьбу. Для соединения концы трубопроводов зачищаются с помощью полировочных инструментов. Потом на одну трубу навинчивается муфта НКТ (на половину резьбы). После этого вторая труба НКТ также закручивается в муфту. При необходимости проводится дополнительная регулировка деталей, чтобы обеспечить герметичность соединения.
• Сварка или пайка. Эта технология применяется в том случае, если концы труб не имеют резьбы (либо ее качество низкое). Для соединения детали располагают близко друг к другу — потом с помощью сварочного аппарата они соединяются. Может применяться любой метод сварки — автомат, полуавтомат, электродуговой метод и другие. Основная сложность сварки заключается в том, что трубопроводные детали обычно сделаны из стали. Поэтому концы придется нагревать до высоких температур, что усложняет техническую процедуру. На практике сварочная технология используется редко в связи с ее сложностью.

Вес труб НКТ

Вес трубы НКТ зависит от трех параметров — общий диаметр, толщина стенок и типовая длина. Популярны компрессионные НКТ73-5,5 и НКТ89-7 — числа означают диаметр сечения, толщину стенки. Длинные толстостенные трубы обладают большим весом, тогда как короткие тонкие детали будут иметь небольшую массу.

Диаметр сечения (мм)	Толщина стенки (мм)	Типовая длина (м)	Примерный вес (кг)
73	5,5	2	19
73	5,5	3	28,5
73	5,5	4	38
89	7	2	29,5
89	7	3	44
89	7	4	58,5

Особенности эксплуатации и хранения

Рассмотрим некоторые особенности эксплуатации, хранения НКТ:

• Использование смазки. Перед монтажом насосно-компрессорной колонны необходимо смазать конец НКТ защитной смазкой. Тип смазки зависит от характера скважины, типа обсадной трубы и категории металла, из которого сделан трубопровод. Смазку нужно наносить аккуратно в соответствии с правилами дозировки. Недостаток смазки или ее избыток негативно влияют на прочность конструкции, а также усложняют ее монтаж.
• Сварочная защитная среда. Пайку следует проводить в защитной среде (аргон). Если защитный газ не использовать, то есть риск, что по время сварки будут повреждены металлические края детали. Это серьезно повышает вероятность коррозии, которая приведет к деформации и растрескиванию насосной колонны.
• Удаление трубы из системы. В случае длительного простоя буровой платформы необходимо обязательно демонтировать НКТ. Ведь края трубы находятся в постоянном контакте с жидкой средой, что может привести к коррозии. После демонтажа необходимо промыть установку и смазать ее защитной смазкой. Проверить отсутствие повреждений, трещин, коррозийный участков.

Хранить трубы НКТ можно в любом сухом прохладном месте. Лучше упаковать их в специальные блоки из дерева, пластика и металла. Лучше всего хранить такие блоки на складе с хорошей вентиляцией. В соответствии с правилами ГОСТ на каждую запчасть должна быть нанесена отметка. Она должна содержать все важные данные о детали — маркировка, тип, краткие сведения о производителе, информация о рабочих, ответственных за ее изготовление в цеху. Блоки с трубами разрешается транспортировать любым удобным способом (с помощью грузовиков или поездов, самолетами, водным транспортом и так далее). В случае продажи по требованию покупателя необходимо выполнить контрольные процедуры, доказывающие, что детали находятся в надлежащем состоянии.

Выбор электродов для дуговой сварки труб

Для соединения труб, которые будут использоваться для транспортировки магистрального газа, а также трубопроводов НКТ, желательно применять электроды ОК-46, ЛБ-52 либо УОНИ-13/55. В составе этих марок могут содержаться марганец, фосфор, кремний и сера, что вполне подходит для указанных целей. Среди этих электродов наиболее универсальны ОК-46, поскольку их поверхность покрыта рутиловым слоем. Этот вариант особенно удобен в случае дуговой сварки больших зазоров.

Но отдельно стоит остановиться на другой марке – LB 52U с основным покрытием. В составе таких электродов присутствует относительно малая доля водорода, что обеспечивает высокое качество шва. Дуга быстро разжигается и стабильно держится, полноценно проваривая соединяемые металлические части.

В случае дуговой сварки ответственных элементов труб (к примеру, поворотных), выполненных из углеродистой или низколегированной стали, специалисты советуют использовать специальные электроды МТГ-01К. Последние обеспечивают стабильную дугу с быстрым удалением шлака и образованием малого количества брызг.

Для труб отопления.

Для данного случая наиболее подходящими считаются электроды Э42А и УОНИ 13/45 диаметром 3 мм. Они оснащены толстым покрытием, позволяющим работать с углеродистой сталью. Трубы отопления допускается варить также электродами марок Э-09Х1МФ и ЦЛ-20. Эти стержни дают прочный шов на трубопроводах из термоустойчивой стали. Как и в случае с Э42А и УОНИ 13/45, покрытие данных электродов достаточно толстое. Марку ЦЛ-9 с основным покрытием рекомендуют использовать при дуговой сварке труб из легированной, углеродистой стали, а также нержавейки. Благодаря малому содержанию водорода эти электроды дают превосходное качество шва.

При дуговой сварке отопительных трубопроводов, рассчитанных на повышенное давление непрерывно подаваемой воды, а также труб НКТ следует применять электроды марки МР-3. Данные стержни имеют диаметр 3–5 мм, выполнены из специальной проволоки и покрыты рутиловым слоем. Чтобы обеспечить максимальную герметичность шва, варить нужно короткой дугой, наклоняя электрод в сторону наплавления.

Важное значение имеет предварительная настройка тока. Напряжение должно быть не слишком малым, чтобы проварить металл, и не чересчур высоким, дабы избежать деформирования соединяемых частей

В связи с этим следует учитывать как толщину металлической стенки, так и размеры электрода.

Для водопровода.

В данном случае выбор марки электрода зависит от металла. Для медных трубопроводов используют МН-5, МНЖ5, для труб из нержавейки – НЖ-13, для чугунных – МНЧ-2. Если дуговая сварка выполняется в домашних условиях с использованием инвертора, причем варятся трубы из черного металла, допускается применение электродов марки МР-3с. Такие стержни способны соединять стенки толщиной 2,8 мм у трубопровода диаметром 32 мм, для чего достаточно малого тока.

Электродами марки МНЧ-2 варятся вертикальные швы, а ЦЧ-4 используются как при холодной, так и при горячей сварке, но при условии нижнего расположения стержня. Независимо от марки, каждый электрод должен обладать защитным покрытием (обмазкой), защищающим сварочную зону от окисления. Для соединения труб по возможности выбирайте стержни с толстым покрытием.

Требования по эксплуатации и транспортировке

Перед созданием трубопровода или обустройством скважины делают проверку качества, сверяют маркировку. Если используются трубы НКТ б/у, выдается индивидуальный сертификат на партию. В нем указываются ограничения по использованию. Соблюдается технология при формировании соединительных элементов. Класс прочности и другие паспортные характеристики должны соответствовать условиям эксплуатации.

Требования к транспортировке:

• Максимальная ширина трубовоза составляет 2,5 м, высота – 3,8 м. Боковой свет – не более 2 м.
• Крепятся стальными тросами, если есть внешняя изоляция, используют мягкие подкладки.
• Канаты в трубовозе в натянутом состоянии.
• Разгрузка/погрузка делается краном.

Изделия хранятся на открытых складах или под навесом. Располагаются на ровной горизонтальной поверхности, есть боковые фиксаторы для предотвращения смещения.

Защита внутренней поверхности труб

Поскольку по трубам транспортируются самые разные вещества – как легкотекучие жидкости и газы, так и вязкие среды с примесями, – особые требования должны предъявляться к внутренней поверхности НКТ. Обеспечение внутренней гладкости изделий вкупе с применением защитного слоя даёт гарантию долгой бесперебойной работы трубопровода и всего предприятия в целом.

В ходе эксплуатации трубы в тех или иных условиях на внутренней части могут образовываться наслоения из соединений тяжёлых металлов, кальция, парафинов, гипса, отвердевших газовых соединений. Естественно, все эти отложения затрудняют нормальное функционирование системы и со временем вызывают необходимость ремонта.

Такая обработка вместе с выполнением остального комплекса требований к установке и промышленному использованию НКТ позволяет сократить дальнейшие расходы на внеплановый ремонт и замену деталей трубопровода.

Источник

Особенности монтажа и эксплуатации колонн из труб НКТ

Примечательной особенностью труб для транспортировки жидкостей и газов из продуктивной зоны является то, что в процессе эксплуатации их можно неоднократно (2–3 раза) извлекать из скважины, а также выполнять ремонт и техническое обслуживание. Эту особенность обязательно учитывают при проектировании НКТ-колонн, которые формируются из нескольких труб, соединенных между собой посредством герметичных муфт. Специалисты, выполняющие такое проектирование, обязательно предусматривают тот факт, что колонны должны эффективно, быстро и безопасно монтироваться и также извлекаться из скважины, иметь возможность устанавливаться обратно, если в этом есть необходимость.

Виды тройников и угольников для НКТ

При необходимости в одну добывающую скважину может быть установлено несколько колонн, но специалисты стараются ограничиваться максимум двумя НКТ-колоннами. Большее значение для проектировщиков имеет возможность укомплектовать скважину трубами, способными эксплуатироваться максимально долго без трудозатрат на ремонт или замену.

Важной особенностью колонн, составленных из труб НКТ, является возможность их использования не только по прямому назначению, но и для решения целого ряда других задач. Так, НКТ, объединенные в колонну и помещенные в добывающую скважину, позволяют решать следующие важные задачи:

• осуществление кислотных работ, обнаружение водоносного слоя, выполнение тестирующих мероприятий, замеры давления в скважине;
• перфорирование продуктивного горизонта;
• снижение риска возрастания давления в кольцевом пространстве, сформированном наружными стенками НКТ и внутренними стенками обсадной трубы (при резком возрастании такого давления колонна НКТ обеспечивает выход выброса на поверхность скважины).

Устройство скважин с НКТ

Исходя из назначения колонн НКТ, к ним предъявляют целый ряд требований. Так, они должны:

• обладать высокой прочностью и выдерживать значительные нагрузки на растяжение;
• обеспечивать требуемые характеристики потока жидкости или газа;
• хорошо противостоять нагрузкам, возникающим при выполнении работ различного характера (кислотные обработки, операции по гидроразрыву и др.);
• поддерживать требуемое давление жидкости или газа при их транспортировке по трубопроводу;
• обладать высокой эрозионной и коррозионной устойчивостью на протяжении всего срока эксплуатации скважины;
• комплектоваться муфтами, которые способны длительное время противостоять нагрузкам на сжатие и растяжение, исключать риск возникновения утечек.

Читать также: Буквенное обозначение класса напряжения

Соответствие эти условиям позволяет продлить срок службы колонн до 20 лет и избавляет от трудоемких работ по ее извлечению из скважины.

Виды и классификация насосно-компрессорных труб (Сортамент)

Классификация отталкивается от различных параметров.

По герметичности:

1. безмуфтовые;
2. с резьбой для муфт (гарантируют улучшенную герметизацию).

По типу поднимаемой на поверхность (выкачиваемой) среды группы nct разделяются для эксплуатации в разных скважинах:

1. нефтяных;
2. добывающих газ;
3. нагнетающих;
4. битумных (в участках зоны тяжелой нефти).

В особую категорию выделяется утилизационные скважины (резервные).

Классификация по ГОСТ 633-80 подразумевает следующие группы:

1. НКТ — с муфтовым соединением (стандартный вариант). Задача — обеспечить тотальную герметичность системы в условиях 50 МПа.
2. НКТ-В — с наружной (высаженной) резьбой. Требуется для организации перемещения в колонне газа и жидких сред. Она обеспечивает штатный функционал: подъемные, отладочные или спусковые операции.
3. НКБ — с вынесенной соединительной резьбой. НКТ Б предназначена для формирования безмуфтовой магистральной ветки.
4. НКМ — для наиболее сложных участков. В качестве соединительных элементов используются муфты с повышенными требованиями к герметичности.

Поскольку данная продукция играет роль коммуникаций в комплектации отдельных скважин и масштабных магистралей, она отличается особой прочностью. Для выпуска гладких заготовок и муфт используется сталь марок: Д, Е, К, Л и М.

Таблица 2. Сортамент

Вес, размеры, масса, условия производства и эксплуатации определяются ГОСТом.

НКТ труба в быту и производстве – полный обзор

НКТ — это сокращенное название насосно-компрессорных труб для обустройства трубопроводов в различных сферах промышленности.

К примеру, добыча углеводородов связана с устройством множества скважин. Их эксплуатация изначально рассчитывается на долгие годы, поэтому базовым элементом конструкции являются сверхпрочные трубы НТК. Их внешний металлический слой в течение десятилетий может сохранять проектные свойства.

Внутренний же диаметр постепенно сужается. Он обрастает вредоносными наслоениями. Асфальтосмолопарафиновые отложения — АСПО — минимизируют полезное сечение. Это, в свою очередь, делает производство нефти неэффективным. Для откачки черного и голубого золота приходится увеличивать энергетические мощности. Дорогое оборудование раньше срока изнашивается, и сама скважина утрачивает работоспособность.

Существуют особые технологии для восстановления рабочих характеристик магистрали. Но для того чтобы стабилизировать эксплуатационный фонд, нужны недюжинные материальные вливания. Реставрация скважинного оборудования возможна. Но при затратах, которые измеряются миллионами.

Это составляет свыше 60% общей стоимости эксплуатируемой скважины. Инновационная продукция решает этот вопрос кардинально. Сегодня на рынок поставляются газлифтные аналоги с высочайшим сопротивлением к коррозионным процессам и всевозможным внутренним наслоениям. Использование насосно-компрессорных бесшовных изделий в комплектации скважины — лучшее решение для повышения ее производительности. Об актуальности данной продукции говорит тот факт, что ее активным потребителем является ОАО «ТНК» и другие игроки российского нефтяного рынка.

Таблица 1. Сводная таблица основных характеристик (типоразмеры, группы прочности, варианты соединения)

Наименование нормативного технического документа	Тип труб	Размеры труб	Группа прочности	Тип резьбового соединения
Условный диаметр, мм	Толщина стенки, мм	Длина, м
ГОСТ 633-80 Трубы бесшовные насосно-компрессорные и муфты к ним	гладкие	33,42	3,5	9,5-10,5 по требованию до 11	Д, К, Е	треугольная, высоко — герметичная
гладкие	48	4	Д, К, Е, Л
гладкие, с высаженными наружу концами, гладкие высоко — герметичная (НКМ)	60	5	Д, К, Е, Л, М
73	5,0; 5,5; 7,5	Д, К, Е, Л, М
89	6,5; 8
102	6,5
114	7
API Spec 5 CT	гладкие, с высаженными наружу концами	33,42	3,5	9,5-10,5 по требованию до 11	H40,Y55, K55, N80, L80, C90, C95, T95, P110
48	4
60	5
73	5,5; 7,0
89	6,5; 8,0
102	6,5
114	7,0

Трубы насосно-компрессорные и муфты к ним сероводородостойкие и хладостойкие

гладкие 33,42 3,5 9,5-10,5 по требованию до 11 Д, К, Е 48 4

гладкие, с высаженными наружу концами, гладкие высоко — герметичная (НКМ) 60 5 Д, К, Е, Л

73 5,5: 7,0

89 6,5; 8,0

Трубы насосно-компрессорные и муфты к ним в хладостойком исполнении

гладкие 73 5,5: 7,0 9,5-10,5 по требованию до 11 Е высоко — герметичная 89 6,5; 8,0

ТУ 14-161-155-95 (Исп.Б)

Трубы насосно-компрессорные типа НКМ и муфты к ним с усовершенствованным узлом уплотнения

гладкие, с высаженными наружу концами, гладкие высоко — герметичная (НКМ) 33,42 3,5 9,5-10,5 по требованию до 11 Д, К, Е высоко — герметичная 48 4 Д, К, Е, Л

60 5 Д, К, Е, Л, М

73 5,5; 7,0

89 6,5; 8,0

102 6,5

114 7,0

Трубы насосно-копрессорные гладкие с узлом уплотнения из полимерного материала

гладкие 60 5 9,5-10,5 по требованию до 11 Д, К, Е 73 5,5; 7,0

89 6,5; 8,0

102 6,5

114 7,0

Трубы бесшовные насосно-компрессорные без резьбы и муфт

с высаженными наружу концами и муфты к ним НКМВ 60 5 9,5-10,5 по требованию до 11 К, Е, Кс, Ес высоко — герметичная

Трубы бесшовные насосно-комрессорные без резьбы и муфт

гладкие, с высаженными наружу концами, гладкие высоко — герметичная (НКМ) 73 5,5; 7,0 9,5 Д, К, Е, Л гладкие 89 6,5; 8,0

114 7,0

Трубы бесшовные насосно-компрессорные оцинкованные и муфты к ним

гладкие 60 5,0 7,8 Д, К, Е треугольная 73 5,5; 7,0

89 6,5

114 7,0

Трубы электросварные насосно-компрессорные и муфты к ним

гладкие 60 5,0 9,5-10,5 Д, К, Е, Дс треугольная 73 5,5

73 5,5; 7,0

89 6,5; 8,0

Трубы насосно-компрессорные и муфты к ним с отличительной маркировкой труб

60 5 9,5-10,5 по требованию до 11 К, Е, Л, М

Экслуатация

Существует ряд правил, которые необходимо соблюдать при эксплуатации НКТ. 1. Их нельзя сбрасывать на землю во время погрузки и разгрузки. Нужно использовать кран. 2. Трубовозки обязательный элемент их транспортировки. Волоком и так, чтобы провисали, гнулись запрещается. 3. Прежде чем трубы укладывать на площадку, нужно под них класть бруски из дерева. Предохранительные кольца для труб нужно накручивать в обязательном порядке, если они кладутся на резьбовые части. 4. Перед подъемом посредством мостиков необходимо выяснить состояние изделия. Для этого через него пропускается шаблон, имеющий диаметр на несколько миллиметров меньше (два три) внутреннего диаметра детали. Длина шаблона 5 10 см. До того, как он выйдет, удерживается нижний конец изделия. 5. Щеткой по металлу нужно в обязательном порядке пройтись по резьбе муфты и ниппеля, прежде чем начать свинчивание, резьбы обработать смазкой. 6. Недопустимо бить по муфте кувалдой.

Размеры, вес и допуски муфт невысаженных НКТ

Насосно-компрессорные трубы ГОСТ. Вес насосно-компрессорных труб.

НКТ (насосно-компрессорные трубы) — наиболее часто используют в нефте-газовой индустрии. Они предназначены для транспортировки различных жидких или газообразных сред. Трубы НКТ широко используют для проведения подьемно-спускных и ремонтных работ.

Типы насосно-компрессорных труб:

По герметичности выделяют два вида труб НКТ:

• 1. Трубы с гладким концом.
• 2. С резьбой, которая нанесена наружу. Именно эти трубы герметизируют трубопровод наилучшим способом.

В силу того, что данные трубы используются в условиях сурового климата (часто подвергаются коррозии и эрозии), производят их из прочной стали марок Д, Е, К, Л, М. Насосно-компрессорные трубы таких марок стоят дороже, чем не качественные аналоги, однако обеспечивают высокую прочность и соответствуют всем необходимым требованиям для проведения протяженных работ, в условиях сурового климата.

Таблица 1. Механические характеристики прочных марок стали для НКТ, ГОСТ 633-80

В России производство данных изделий осуществляется по ГОСТу 633-80, который рассматривает изготовление следующих труб различных марок:

Разрешено изготавливать НКТ опираясь на технические условия. Такие трубы отличают особыми характеристиками:

• 1. Для регионов Крайнего Севера — изделия, отличающиеся повышенной прочностью при воздействии на них низких температур.
• 2. Высокая пластичность. Такие НКТ производят с элементами из пластика.
• 3. Высокая устойчивость к появлению коррозии, при воздействии добываемых природных пород.

Диапазон возможных размеров.

НКТ изготавливают длиной от 6 до 10.5 м.. При соглашении с производителем, размер изделия может быть увеличен на метр.

Диаметра труб представляет больший выбор: от 27 до 114 мм..

Обратите внимание, что при изготовлении труб учитывается отношение диаметра к толщине стенок изделия. Это позволяет обеспечить высокую прочность изделий

Исходя из всего, написанного выше, можно выделить перечень основных требований к трубам НКТ:

• 1. Герметичность всей длины изделия.
• 2. Гладкая (скользящая) внутренняя поверхность.
• 3. Устойчивость к коррозии.
• 4. Прочность.

Качественные НКТ должны без проблем эксплуатироваться в трубопроводах длительный срок, не смотря на климатические условия, давление фундамента и транспортируемые вещества. Соблюдение всех правил безопасности при сборке конструкции, добросовестный выбор характеристики труб- гарантия безопасности и эффективности всей промышленности.

Стандартные НКТ, с соединительными муфтами.

Рис. 1. Стандартные НКТ, с соединительными муфтами.

Таблица 2. Стандартные НКТ, с соединительными муфтами , размеры в мм.

НКТ для трубопроводов, требующих повышенную герметичность (НКМ).

Рис. 2 НКТ для трубопроводов, требующих повышенную герметичность (НКМ).

Таблица 3. Насосно-компрессорные трубы гладкие высокогерметичные с муфтами (НКМ), размеры в мм.

НКТ с наружной резьбой (НКТ-В).

Рис. 3. НКТ с наружной резьбой (НКТ-В).

Таблица 4. Насосно-компрессорные трубы с высаженными наружу концами с муфтами (НКТ-В) , размеры в мм.

НКТ без муфт для соединения (НКБ).

Рис. 4. НКТ без муфт для соединения (НКБ).

Таблица 5. Насосно-компрессорные трубы безмуфтовые с высаженными наружу концами (НКБ), размеры в мм.

Источник