Как сделать упоры и прижимы для столярного верстака

Принцип действия

Самодельная быстрозажимная струбцина

Рассмотрим вариант изготовления быстрозажимной струбцины своими руками, с помощью которой можно одной рукой быстро закрепить детали друг с другом и зафиксировать их на верстаке для дальнейших работ. Эту конструкцию можно применять при работах по дереву, ремонту мебели, обуви и так далее. Как вариант, быстрозажимные инструменты можно применять не только при сжатии заготовок, но и при работах, когда нужна распорка деталей.

Для изготовления струбцины своими руками нам понадобится пистолет для герметика, деревянный брусок размером 500х50х40 мм. Для изготовления губок будем использовать два прямоугольных бруска размером 10х80х20 мм. Для применения пистолета его нужно доработать, для этого в нём нужно отрезать ту часть, куда упирается носик баллона герметика и выровнять молотком пластину, которая соединяет сам пистолет с удалённой его частью. Затем крепим пистолет этой пластиной к широкой стороне бруска 500х50х40 мм. с помощью саморезов.

В данной конструкции бруски для губок будут перемещаться по бруску 500х50х40, для этого в этих брусках делаем сквозные квадратные отверстия. Одну из губок, надев на большой брусок, надёжно крепим саморезами к кругу пресса пистолета. Далее, надев вторую губку, просверливаем несколько сквозных отверстий через зажим в большой брусок. Несколько отверстий делается для того, чтобы можно было осуществлять регулировку по ширине. Для фиксации будем использовать болт с гайкой подходящего диаметра.

В результате получится, что при нажатии на механизм пуска пистолета пресс будет двигать по бруску одну губку к другой. В местах соприкосновения губок с деталями нужно установить вставки из мягкого материала, например, резины или пластмассы. Усилие на сжатие своими руками сделанной струбцины может достигать 300 кг, работы по установке инструмента можно осуществлять одной рукой. Снятие зажима также происходит по одному нажатию.

Угловая струбцина для сварки

Довольно простую конструкцию угловой струбцины можно сделать своими руками в домашней мастерской, так как заводской аналог стоит довольно дорого. Материалом, из которого этот вид струбцины получится наиболее качественным, является железо.

Первоначально делаем основание конструкции из листового металла толщиной приблизительно 10 мм. Далее, делается основа конструкции. Для этого свариваем два уголка между собой под углом 90 градусов, при изготовлении этого элемента конструкции нужна точность ввиду того, что эти уголки выступают в роли неподвижных зажимных губок. Перед тем как сварить уголки нужно к каждому из них приварить гайки, которые будут служить для перемещения подвижных губок. Ещё в двух уголках сверлятся отверстия под болты. Далее, эти болты вкручиваются в гайки и своей головкой тянут подвижной уголок, чем достигается сжатие и растяжение крепёжных элементов.

Для того чтобы увеличить длину по сторонам захвата можно сделать конструкцию, напоминающую циркуль из двух металлических профилей, соединённых на конце втулкой и болтом. Изготовив две втулки, совпадающие по форме с профилем, с одной из сторон втулки делается зажимной винт, а с другой — крепятся на имеющиеся уголки. Остаётся одеть втулки на профили и зафиксировать их винтами. Этим достигается большое расстояние между захватами и появляется возможность для работы с габаритными предметами.

Созданная угловая струбцина своими руками имеет преимущество перед заводскими моделями прежде всего разнообразием и стоимостью. А также такой инструмент будет обладать повышенной прочностью и надёжностью.

Как сделать направляющие своими руками

Аналог заводских рельс с т-образным пазом легко изготовить из металлической трубы прямоугольного или квадратного сечения. Подходит профиль высотой не более половины толщины столешницы. Сразу подберите болты и разметьте вырез на одной стороне трубы соразмерно диаметру болта.

Вырежьте паз болгаркой, подровняйте края напильником и закруглите кромки наждачной бумагой.

Подберите подходящие обрезки профилей для изготовления слайдеров, если шестигранная головка меньше желоба и проворачивается в нем.

Просверлите отверстия для болтов и нарежьте скобы, рассчитывая их высоту на 1–2 мм меньше, чем внутренний проход профиля.

Что такое струбцина?

Для фиксации детали в определенном положении во время выполнения столярных, слесарных работ нужен держатель, способный осуществить захват с заданным усилием. Именно эту задачу выполняет струбцина – приспособление, позволяющее мастеру освободить руки для других манипуляций. Струбцины используются для выполнения крепежных функций, когда нужно зафиксировать деталь или изделие в заданном положении, позволяют обеспечивать плотное сжатие при склеивании поверхностей, заменяют пассатижи и клещи.

Выглядит струбцина как вертикально расположенное винтовое или гладкое основание, зафиксированное на рамке с ответной площадкой. Регулируя положение подвижного элемента, можно усиливать или ослаблять давление на зажимаемый предмет. Основным материалом для их изготовления служит металл, но встречаются и деревянные, пластиковые варианты. Струбцинами именуются и элементы бытовых или слесарных приборов, используемые для их крепления к поверхности рабочего стола. Такие детали есть у тисков, механических мясорубок, старых настольных ламп.

Рейтинг брендов

На российском рынке можно найти струбцины европейских, азиатских, американских производителей. Большинство из них хорошо известны мастерам-любителям и профессионалам. О лучших компаниях, которым можно доверять, стоит узнать более подробно. В рейтинг популярности среди брендов – производителей струбцин, вошли следующие марки.

• Stanley. Американская компания, существующая более 175 лет. Инструменты бренда настолько надежны, что их используют даже во время космических экспедиций. В ассортименте можно найти ременные, угловые. F-образные, G-образные, триггерные струбцины, изготовленные из высококачественной стали и алюминия. Большую часть своей продукции для российского рынка фирма производит в Китае.
• Bessey. Немецкий бренд, специализирующийся на изготовлении струбцин для частного и профессионального применения. В ассортименте есть чугунные, стальные, алюминиевые модели, рычажные и высокоэффективные приспособления. Компания выпускает струбцины всех типов, в том числе с редукторами и манипуляторами, по праву считается одним из лидеров мирового рынка.
• Wilton. Индустриальная компания из Чикаго, более 70 лет выпускающая инструменты для профессионального и любительского применения. Бренд неоднократно патентовал свои изобретения, изначально специализировался на выпуске тисков. Зажимы бренда и сегодня широко используются мастерами по всему миру. Основная специализация компании – F-образные и C-образные модели струбцин.
• Matrix. Немецкий бренд, более 10 лет представленный в России. Компания производит разнообразный столярный и слесарный инструмент. Особый интерес представляют F-образные, клещеобразные и быстрозажимные струбцины. Бренд выделяется лояльной ценовой политикой, продуманной эргономикой своих изделий.
• Gross. Компания из Германии, выпускающая продукцию профессионального уровня. Бренд уверенно занимает ведущие позиции по продажам в странах ЕС. Среди ассортимента продукции особенно отмечаются клещеобразные и реечные струбцины, заметно облегчающие ручной труд мастера.

Этим перечень производителей не исчерпывается, но выбирая изделия от проверенных фирм, можно не сомневаться в том, что приобретенный инструмент оправдает возлагаемые на него надежды.

Основные виды

В домашних условиях можно сделать простое ручное устройство для столярных работ.

В конструкцию инструмента войдут основные детали:

• рама;
• зажимные муфты;
• подвижная часть;
• винты или рычаги.

Самодельная струбцина из металла

Фиксатор не дает перемещаться зажатой заготовке, для этого настраивают уровень сжатия. По форме захвата обрабатываемых материалов, установки названы:

• угловыми;
• монтажными;
• винтовыми;
• ручными;
• быстрозажимными.

Для практичности инструмент делают с максимальным раздвижением и плавным рабочим ходом. В зависимости от способа скрепления струбцина может быть:

1. G-образной – самой популярной у мастеров из-за простоты конструкции и эксплуатации. Металлическая скоба имеет по одну сторону упорную площадку, по другую, вкрученный в резьбу регулировочный винт. На нем внутри находится рабочая губка, сверху приварена рукоять. Механизм удобен для обработки тяжелых, крупных, но простых по форме заготовок.
2. F-образной, универсальной с опорной поверхностью, прикрепленной к длинному стержню и скользящим по нему блоком с муфтой. Фиксирует зажим вспомогательный винт.
3. Трубной для крепления крупных деталей. Регулируют уровень захвата по длине стержня на опорной площадке со скользящими губками. Трубные зажимы позволяют работать с объемными предметами.
4. Угловой соединяют элементы. Для создания при стыковке прямого угла имеется установка из 2 опорных и рабочих поверхностей. Это могут быть 2 перпендикулярных винта или на одном установлен угловой блок. Иногда устройства создают для расположения деталей под разными углами.
5. Ленточной с зажимом, сделанным из прочного синтетического материала с блоком натяжения. Подгоняют углы дополнительными пластиковыми приспособлениями. Такое устройство применяют для обработки заготовок, закругленных с большим диаметром, когда нужно зафиксировать многоугольные соединения.

Струбцина своими руками может быть изготовлена из древесного и металлического сырья. Для домашней мастерской больше подойдут устройства:

• винтовые;
• быстрозажимные;
• трубные.

Часто приходится обрабатывать заготовки на угловой или клещевой модели.

Для этих типов не нужны сложные характеристики материалов, простой порядок изготовления.

Самодельная Струбцина

Простые деревянные упоры для столярного верстака — чертеж, пример

Самодельные верстачные упоры из древесины не тупят инструмент и не портят торцы деталей. Приспособления разделяются по типу стержня и вставляются в отверстия соответствующей формы.

Прямоугольные клинья не вращаются и обеспечивают абсолютную неподвижность заготовки. Сами упоры изготовить легко, но на выдалбливание квадратных гнезд уйдет много времени и усилий. Эти отверстия целесообразно устраивать в столешницах из массива доски на стадии изготовления столярного верстака.

В рабочих поверхностях, сделанных из листового материала, правильнее использовать упоры с цилиндрическим стержнем. Такие приспособления удобны для закрепления криволинейных деталей, а отверстия для них всегда можно высверлить в нужном месте. Жесткая фиксация прямоугольных заготовок достигается установкой дополнительной планки с двумя стержнями.

Устройство

Струбцина имеет простую и надежную конструкцию. Она практически никогда не ломается, имеет длительный срок эксплуатации. Состоит инструмент из следующих деталей.

• Рамного крепления. Оно служит ответным элементом, к которому прижимается фиксируемая деталь. Может иметь G-образную, C-образную или S-образную форму.
• Подвижного элемента с «пяткой». Он как штатив может увеличивать или уменьшать расстояние от рабочей площадки до рамы.
• Винта или рычага. Он отвечает за фиксацию струбцины в заданном положении, позволяет регулировать силу сжатия. Рычажные модели имеют более быструю фиксацию, при меньшем приложении усилий сжатие получается достаточно интенсивным. Рукоять зажима перемещается в 1 касание.
• Пружины. Они есть в «прищепках» – клещеобразных струбцинах с 2 рукоятками, работающих по принципу секатора.

Конструкция струбцины остается неизменной на протяжении длительного времени. Она достаточно эффективна даже без внесения каких-либо изменений.

Как работать деревянной струбциной-прищепкой

Принцип действия устройства очень прост, как и его конструкция. Вы закладываете между двумя деталями материалы, которые необходимо зафиксировать для склейки, опускаете верхнюю деталь плотно к материалу и прижимаете её.

ФОТО: YouTube.com Прижим осуществляется за счёт поворачивания подвижного рычага. Широкая часть «медиатора» раздвигает концы «прищепки» и прижимает материал. После окончания работы рычаг нужно вернуть на место, а заготовку извлечь из струбцины

Желательно делать такую конструкцию из хорошего твёрдого дерева, тогда при неловком движении и чрезмерном усилии прищепка точно не расколется. Давление в такой струбцине не так велико, но для склеивания фанерных деталей вполне достаточно.

Ну а если у вас в планах сделать более стационарное и сложное приспособление, то посмотрите вот этот видеоматериал, который даст вам представление о такой конструкции, выполненной с профессиональным мастерством:

Watch this video on YouTube

Предыдущая ИСТОРИИКак поставить и забыть про забор: секреты идеальной установки опор
Следующая ИСТОРИИКак получить нестандартные доски из бревна с помощью бензопилы

G-образные

Станины G-струбцин фабричного производства выполняются литыми. В гараже или сарае, даже в кузне на своем участке, организовать сталелитейку нельзя. Поскольку G-струбцины как самые «хваткие» применяются преимущественно в слесарно-сварочных работах с довольно длинными и/или тяжелыми деталями, то и самодельную G-образную струбцину нужно делать из металла на сварке или цельной.

Мастера-умельцы часто сваривают себе струбцины из листовой стали, поз. 1 на рис.:

Самодельные G-образные струбцины

Видимо, копируя профиль станин заводских изделий, что в данном случае неправильно. Профили литых станин струбцин показаны на поз. 2

Обратите внимание на зализы и галтели (показаны стрелками). Сглаживание профиля необходимо во избежание концентрации механических напряжений: они «любят» углы и щели, как постельные клопы. Но сварочный шов не работает, как галтель! Нет, струбцина скорее всего не сломается и не погнется

Однако отдачей зажатой детали станину немного поведет, и добиться точной фиксации будет трудно, причем не исключается и проворот детали при затягивании зажима

Но сварочный шов не работает, как галтель! Нет, струбцина скорее всего не сломается и не погнется. Однако отдачей зажатой детали станину немного поведет, и добиться точной фиксации будет трудно, причем не исключается и проворот детали при затягивании зажима.

Вполне надежны самодельные струбцины из отрезков швеллера (поз. 3). Недостатки – трудоемки, несоразмерно тяжелы сравнительно с шириной захвата. Резать швеллер на станины струбцин можно, если вам нужно будет сжимать детали очень сильно. Оптимальный вариант станин струбцин для обычных работ – из профильной трубы квадратного сечения, поз. 4. В зависимости от типоразмера и толщины стенок заготовки струбцины из профтрубы можно делать на ширину захвата до 1 м и более, см. видео:

Разновидностью G-струбцины является поджимная, которую условно можно бы назвать GE-струбциной. Поджимные струбцины хорошо известны строителям маломерных судов из дерева, однако будут весьма полезны и в малом деревянном строительстве (напр. дачного или каркасного дома, хозблока и т.п.).

Чертежи поджимной струбцины и способ их применения показаны на рис.:

Чертежи и порядок применения поджимных струбцин

К примеру, при зашивке, скажем, ригеля (стропильной конструкции) крыши каждая следующая доска сначала плотно прижимается к предыдущей, а уж затем крепится к стропильным балкам. Соответственно, надежность и долговечность всего кровельного пирога намного возрастают.

Как сделать струбцину-прищепку из дерева

Струбцина будет состоять из двух основных деталей и деревянной шпильки. Основные делаем из бруса.

ФОТО: YouTube.comЗаготовку из бруса длиной около 18 см нужно разрезать пополам на две части. Детали обязательно должны быть одинаковыми! ФОТО: YouTube.com Каждому бруску нужно придать вот такую форму. С двух сторон отмеряете платформу длиной по 5 см, а пространство между платформами выпиливаете полукругом

ФОТО: YouTube.com Одна из деталей будет нижней. В ней нужно высверлить круглое отверстие (несквозное) такого диаметра, чтобы деревянную шпильку можно было вводить в него с усилиемФОТО: YouTube.com Шпильку следует вклеить в эту нижнюю деталь столярным ПВА клеем

Верхняя деталь будет иметь довольно сложную конструкцию, последовательность изготовления следующая:

ФОТО: YouTube.com В верхней детали по центру одной из платформ нужно просверлить сквозное отверстие под деревянную шпилькуФОТО: YouTube.com При насаживании на шпильку верхняя деталь должна передвигаться вверх-вниз по шпильке, а прижимные платформы должны при этом располагаться строго друг напротив друга

ФОТО: YouTube.com Теперь в верхней детали нужно сделать вот такой v-образный пропил, в широкой части он имеет примерно сантиметр свободного пространства, а по длине выходит на точку, расположенную над краем платформы с пропилом под шпилькуФОТО: YouTube.com В основании v-образного пропила нужно высверлить круглое сквозное отверстие, которое необходимо для работы «прищепки»ФОТО: YouTube.com В верхней, тонкой части «прищепки» ровно по центру следует выполнить ещё один пропил шириной с сантиметр и длиной около 8 см. Ширину пропила можно сделать и меньше, всё зависит от того, из чего вы будете изготавливать подвижную часть прижимного механизмаФОТО: YouTube.com Ту платформу, на которой расположено сквозное отверстие, нужно укоротить на 1.5 см с нижней части. Просто отпилите эту деталь по всей длине, оставляя прижимную платформу без измененияФОТО: YouTube.com Подвижная часть прижимного механизма – это вот такой «медиатор» из фанеры. Желательно использовать фанеру 10 мм, тогда и паз в верхней части «прищепки» можно сделать такого же размера. Соответственно, если у вас фанера немного тоньше или деталь вырезана из дерева, то ширину верхнего паза нужно корректировать под нужные параметрыФОТО: YouTube.com Эту деталь-медиатор следует фиксировать в пропиле верхней части саморезом. Широкая часть детали должна находиться в пропиле, а место крепления не строго по её центру, а на расстоянии от него примерно в 8–10 мм в сторону шпильки

На этом сборка конструкции закончена, дождитесь полного высыхания ПВА перед её первым использованием.

Столярные клещи

Деревянные временные задимы используются в столярном деле так же широко, как стальные в слесарно-сварочном. В силу особенностей основного конструкционного материала столярные струбцины выполняются почти исключительно C-образными (струбцины-клещи).

Самое мощное из столярных зажимных устройств – струбцина-крокодил, поз. 1 на рис.:

Разновидности столярных струбцин

Губки из дуба, вяза, бука, граба, ореха. Резьбовые пары – от М12. Зажимать детали «крокодилом» дело хлопотное, поэтому вместо него нередко пользуются шарнирной винтовой C-струбциной, поз. 2. Ее «челюсти» можно переклеить из фанеры, и только накладки («губы») наклеить из прочного дерева. Вместо фасонной гайки возможно использовать обычную шестигранную, запрессовав ее в рукоять в тисках; в таком случае рукоятку нужно делать из клена, бука или вяза; дуб при запрессовывании может расколоться.

Струбцины-крокодилы используются для надежной фиксации достаточно больших и тяжелых деталей. При склеивании сильного прижима не нужно, зато струбцин нужно много, не менее 3-4 на 1 пог. м клеевого шва. Поэтому столярные струбцины для склеивания делаются чаще всего фанерными. Каждая «челюсть» переклеивается из 3-х или иного нечетного количества слоев. В одной из «челюстей» с выступом будет средний слой, а в противоположной – два крайних; таким образом, и при помощи стальной шпильки, образуется шарнир. Прижим – пружинный (поз. 3 на рис.), и из подручных эластичных материалов, поз. 4.

Выпиливать и подгонять заготовки фанерных струбцин-крокодилов дело трудоемкое, но в распоряжении современного умельца оказывается отличный заменитель – обрезки ПВХ труб большого диаметра. Разрезное кольцо из трубы, пара деревянных палочек, столько же обрезков садового шланга, и струбцина для прижима при склеивании готова, поз. 5. Дешево и сердито. Еще о струбцинах из дерева см. ролики:

Видео: струбцины из дерева своими руками

Ко второму советуем перейти на YouTube и почитать комментарии, там есть советы по делу.

Как сделать струбцину своими руками: инструкции по изготовлению с чертежами, фото и видео

Проведение слесарных или столярных работ в необорудованных для этого местах неизбежно связано с проблемой крепления заготовок.

Очень трудно исключить их перемещение по столу или верстаку в процессе обработки, если те не оснащены специальными зажимами, тисками или другими фиксирующими устройствами. Одним из таких устройств, простым, доступным и универсальным, являются струбцины.

Мы расскажем, что они собой представляют и как используются, а также дадим подробную инструкцию по изготовлению надёжных струбцин своими руками.

Для чего нужен инструменте, его устройство и виды инструмента

Для чего нужен инструменте, его устройство и виды инструмента

Струбцина относится к дополнительным столярно-слесарным инструментам.

Основным назначением струбцин является фиксация заготовки на опорной поверхности или нескольких заготовок для их склейки, следовательно, конструкция инструмента должна включать минимум два элемента: опорную поверхность и подвижную губку, оборудованную механизмом фиксации.

Перемещение подвижной губки осуществляется, как правило, при помощи винта или рычага, что позволяет усилить сжатие и предотвратить обратный ход в процессе работы. В зависимости от специализации и конструктивных особенностей выделяют следующие виды струбцин:

1. Винтовые G-образные — самые распространённые, отличаются простотой конструкции и относительно малой стоимостью. Представлены металлической скобой, с одной стороны которой расположена опорная поверхность, а с другой — резьбовое ушко с вкрученным в него регулировочным винтом. Внутренняя часть винта оснащена рабочей губкой, внешняя — рукоятью. Инструмент эффективен при работе с тяжёлыми, крупными заготовками простой формы.

   Струбцины такого типа подходят для работы с крупными заготовками

2. Быстрозажимные F-образные — более универсальны, их опорная поверхность неподвижно закреплена на длинном стержне, по которому скользит рабочий блок с губкой. Перемещение и фиксация блока обеспечивается вспомогательным винтом или шаговым нажимным механизмом.

   Предметы фиксируются за счёт вспомогательного винта и шагового механизма

3. Трубные — позволяют фиксировать крупногабаритные заготовки за счёт варьирования длины трубы. Состоят из двух отдельных элементов — опорной плиты с винтовым зажимом и губки, скользящей по трубе.

   Стубцина подходит для работы с габаритными заготовками

4. Угловые — призваны упростить стыковку заготовок под прямым углом, для чего имеют по две опорные и рабочие поверхности. Делятся на два подвида. Первый предполагает наличие двух зажимных винтов, расположенных перпендикулярно друг другу; второй оснащается одним винтом с двухсторонним угловым блоком на конце. Очень редко встречаются специализированные струбцины, позволяющие располагать заготовки под острым или тупым углом.

   Струбцины этого типа упрощают стыковку заготовок под прямым углом

   Угловая струбцина с двухсторонним угловым блоком

5. Ленточные — оборудованы гибким элементом и несколькими плавающими по нему губками. Фиксируя губки в определённых местах ленты и регулируя её натяжение, можно обрабатывать заготовки сложной формы.

   Ленточная струбцина оснащена ленточным элементом, позволяющим зафиксировать заготовку по периметру

6. Клещевые — состоят из двух шарнирно соединённых частей и распорной пружины. На практике применяются редко из-за относительно малой надёжности стыка, однако обеспечивают максимальную скорость установки и снятия заготовки.

   Такая струбцина используется редко из-за малой надёжности стыка

В домашних условиях чаще всего изготавливают струбцины первых трёх видов, так как они не слишком требовательны к материалам и технологиям производства, а также позволяют решать большинство бытовых задач, требующих применения вспомогательного инструмента.

Ещё больше информации о разновидностях струбцин вы найдёте в нашем следующем материале: //stanok.guru/oborudovanie/stolyarnaya-strubcina-chto-eto-za-instrument.html

Как сделать столярную струбцину своими руками: пошаговые инструкции с чертежами

Как сделать столярную струбцину своими руками: пошаговые инструкции с чертежами

Для изготовления струбцин в домашних условиях достаточно обладать базовыми навыками слесарного и столярного дела.

В качестве материалов используется деревянный брус, металлопрокат, трубы и детали крепежа, в частности, болты, шпильки, гайки, штифты. Для стыковки металлических деталей струбцин желательно наличие электрического сварочного аппарата.

При выполнении любых работ главное — следовать инструкции и соблюдать технику безопасности.

Как пользоваться?

Применение струбцин не вызывает особенных вопросов. Вне зависимости от типа конструкции они используются для зажимания деталей или предметов, материалов в заданном положении. Достаточно поместить объект между губками, а затем зафиксировать его.

Быстрозажимные струбцины по принципу своего действия похожи на пистолет со спусковым крючком. Достаточно задействовать рычаг, и губки сомкнутся с нужным усилием. Их удобство состоит в том, что можно выполнять все работы одной рукой. Клещеобразные струбцины имеют тот же рычажный принцип, но сила сжатия регулируется пружинным элементом. Работа с ними напоминает использование секатора – это не самый легкий и комфортный инструмент.

Торцевые струбцины отличаются тем, что распорка у них не только по бокам, но и по центру, прижимное усилие создается в 3 точках. Сначала нужно зажать сам материал между губками, а затем уже задействовать третью площадку. В основном этот инструмент задействован в приклеивании декоративных торцевых кромок.

В следующем видео вы узнаете правила выбора и применения струбцин.