Каким должно быть сверло по кафелю?

Планирование и расчет

Осуществляя выбор наиболее оптимального типа отопительной системы для частного дома, дачи, обязательно необходимо брать в расчет площадь дома

Это важно, так как, к примеру, однотрубная схема с естественной циркуляцией превосходно себя показывает лишь в домах с площадью, не превышающей 100 м2. А в доме с существенно большей квадратурой она работать не сможет вследствие достаточно большой инертности

Отсюда следует, что первичное вычисление давления в отопительной системе и проектирование системы отопления нужны для того, чтобы выяснить и сконструировать систему, применение которой в доме будет в большей мере рациональным. На этапе предварительного составления плана надо попытаться учесть всю специфику архитектуры постройки. К примеру, если дом довольно большой и, соответственно, площадь комнат, которые подлежат обогреву, тоже большая, наиболее рациональным будет внедрение системы отопления с насосом, который будет выполнять циркуляцию теплового носителя.

При этом имеются определенные характеристики, которым обязан отвечать циркуляционный насос:

• длительный период службы;
• незначительный уровень потребления электроэнергии;
• большая мощность;
• устойчивость;
• легкость эксплуатации;
• отсутствие механических колебаний и бесшумность в процессе функционирования.

При планировании системы отопления, будь то частный либо многоэтажный дом, самой сложной и ответственной фазой является гидравлический расчет, при котором необходимо установить сопротивление отопительной системы.

Расчеты совершаются по заблаговременно созданной схеме отопления, на которой отмечены все имеющиеся в системе компоненты. Реализовывают гидравлический расчет двухтрубной отопительной системы с применением аксонометрических проекций и формул. За расчетный объект берут самое загруженное кольцо трубопровода, разделенное на сегменты. В результате устанавливают приемлемую площадь сечения трубопровода, необходимую площадь поверхности радиаторов, гидравлическое сопротивление в отопительном контуре.

Расчеты гидравлических характеристик осуществляют по различным методикам.

Самые общераспространенные:

1. вычисления методом удельных линейных потерь давления, предусматривающие эквивалентные изменения температуры теплоносителя во всех компонентах разводки;
2. вычисления по параметрам сопротивления и показателям проводимости, предусматривающие переменные колебания температуры.

Результат первого метода – ясная физическая картина с конкретным распределением всех наблюдающихся сопротивлений в контуре отопления. Второй метод вычисления дает возможность получить четкую информацию о потреблении воды, о величинах температуры в каждом элементе системы отопления.

Чем можно сделать отверстие

Чтобы сделать отверстие в кафельной плитке используют:

1. Свёрла:

• Копьевидные;
• Трубчатые;
• Спиральные с победитовым резцом;

1. Коронки с алмазным напылением;
2. Балеринку;
3. Отрезной диск с болгаркой;
4. Струну с алмазным напылением;

В зависимости от объёма работ и типа плитки, применяют те или иные приспособления. Среди них есть универсальные и узкоспециализированные.

1. Свёрла.

Копьевидные свёрла имеют 2 или 4 грани. Второй вариант встречается реже.  Грани образуются напайками, которые выполнены из победитового сплава. Предназначены копьевидные свёрла только для сверления кафельной плитки. Некоторые производители выпускают модели для керамогранита, но практика показала их слабую функциональность.

Если сверлить мокрым способом, то можно в два раза продлить ресурс дешёвых свёрл.

Дорогие модели от Bosch или KWB, стоят на порядок дороже, 600-700 рублей. Разумеется, при небрежном обращении они тоже могу сломаться, но аккуратное использование гарантированно позволит сделать не одну сотню отверстий.

Трубчатые свёрла представляют качественно иной уровень расходных материалов. По внешнему виду, это трубка из высоколегированной стали, на рабочем конце которой нанесено алмазное напыление. Они уже способны справится с керамогранитом и метлахской плиткой. Почти всегда, производитель рекомендует пользоваться ими при мокром сверлении.

Самые дешёвые модели отечественного брэнда «Практика», стоят 150-170 рублей. Дорогие, от Bosch или MESSER, обойдутся в 2,5-3 тысячи. Причём в дорогих моделях, реализована функция сухого сверления. Это опция стала возможной благодаря вакуумному напылению абразивного материала и интеграции миниатюрной ёмкости для охлаждающей жидкости.

Спиральные свёрла с победитовым резцом занимают особое положение. Они скорее являются модернизацией обычных моделей, но их целевое назначение – глубокие отверстия в прочном материале. Подтверждением этому служат спиральные канавки, по которым очень хорошо выводится пыль при работе с толстыми плитками.

1. Коронки с алмазным напылением.

Конструктивно, их можно представить, как трубчатые свёрла большого диаметра. Но это более сложные приспособления. В зависимости от диаметра и модели, они могут иметь от 8 до 36 зубцов, или быть и без таковых. На некоторых из них, даже нет сегментирующих прорезей, то есть это настоящее трубчатое сверло большого диаметра.

У всех моделей, по центру обязательно находится центрующее сверло.

Чёткого деления их по каким-либо признакам на трубчатые свёрла и коронки, нет. Отдельные производители выпускают коронки без хвостовика диаметром 8 мм, а другие фирмы предлагают трубчатые свёрла с хвостовиком, ø20 мм.

Но в любом случае, для отверстий большого диаметра, применяют коронки с алмазным напылением.

Самые дешёвые модели фирмы «Энкор» стоят 180 руб, самые дорогие от «RUBI», 11-12 тысяч.

1. Балеринка.

Удобное приспособление в виде h-образного циркуля, с возможностью регулировки. Центральная ножка –  аналог копьевидного сверла. Резец, чаще всего из карбидо-вольфрамового сплава.

Почти все они могут высверлить отверстие от 20 до 90 мм. Некоторые модели оснащаются защитным экраном. Цена от 350 до 1000 руб.

Балеринка привлекает возможность регулировки, и неопытный покупатель ведётся на эту особенность. Но в работе они чрезвычайно неудобны! Причина становится понятной, если представить балеринку не как приспособление для работы, а как эксцентрик. При сверлении даже на малых оборотах, вибрация оказывается настолько сильной, что для удержания дрели в одном положении, требуется прикладывать недюжинные усилия.

1. Отрезной диск с болгаркой.

Это вариант можно считать опосредованным, ибо отверстия делают не сверлением, а путем последовательного прорезания близко расположенных щелей. Способ трудоёмкий, края получаются неровные. Но зато возможно сделать вырез, в виде любой фигуры правильной формы: квадрата или треугольника.

Диск требуется с ровной кромкой и алмазным напылением.

Специально покупать его не имеет смысла, и чаще этот вариант используется если работа проходит в авральном режиме.

1. Струна с алмазным напылением.

Это идеальное приспособление для вырезания отверстий любой геометрической формы, во всех без исключения плитках. Представляет собой струну с ушками, на которой нанесено абразивное покрытие. Материал может быть разный, от инструментальной стали до вольфрама. Любую плитку режет как масло. Единственный минус – невозможна механизация, всю работу надо делать вручную.

Цена от 200 до 600 рублей. Если не ломать её специально, то она будет служить несколько лет.

Как правильно просверлить керамическую плитку

Итак, когда вы выбрали максимально подходящий инструмент для сверления по керамической плитке и подобрали тип сверла, можно приступать непосредственно к самой работе.

Во время сверления кафеля помните, что сила прижима инструмента должна быть минимальной, чтобы вы не пробили его под давлением. Для работы выставляйте минимальные обороты, чем меньше вращение, тем меньше будет вибрация, и тем лучше для керамики.

Не перегревайте место сверления, иначе керамика начнет трескаться. Периодически опрыскивайте обрабатываемую сверлом поверхность водой и смачивайте само сверло, предварительно отключив дрель.

Сложнее всего сверлить керамическую плитку из-за верхнего глазированного слоя, который очень гладкий, отчего сверло начинает «ездить» по нему.

Для того чтобы закрепить его так, как вам нужно, сделайте так:

• нацарапайте маленькое конусовидное углубление в месте сверления отверстия каленым саморезом или острой частью напильника;
• наклейте поверх кафеля лейкопластырь из ткани или малярный скотч, чтобы сверло не скользило;
• отметьте точку сверления канцелярским карандашом, чтобы в этом месте поверхность стала шероховатой, и сверло не ездило по ней.

Сделать отверстие в плитке максимально аккуратно очень сложно без соответствующего умения и опыта. Но если у вас есть специальные инструменты и база знаний на тему того, как правильно сверлить кафель и выбирать сверлящее приспособление для этой цели, то вы сделаете это успешно, сохранив целостность керамики.

Какое сверло правильно использовать?

Керамогранитная и кафельная глазурованная плитка в ванной имеют разную твердость. Поэтому нужно вначале правильно выбрать оснастку, чтобы материал на стене не треснул при работе.

Сверлить глазурованную плитку также затрудняет тонкий поверхностный слой жидкого стекла на материале. Из-за его наличия режущий вращающийся инструмент может скользить по поверхности облицовки.

Сверлить керамогранитную и кафельную глазурованную плитку можно с помощью:

• копьевидного сверла с наконечником из твердого сплава и односторонней заточкой, имеющего диаметр максимум 12 мм;
• трубчатого дорогого режущего инструмента с алмазным напылением, используемого в ванной обычно профессионалами;
• спиралевидной оснасткой с победитовой напайкой, применяемой часто в домашних условиях при минимальных оборотах электроинструмента.

Чтобы сверлить большие отверстия в керамической кафельной мягкой плитке – правильно использовать балеринку. Это круговая регулируемая оснастка. Применяются также высокопрочные алмазные коронки. С их помощью можно сверлить самую твердую плитку в ванной на полу или стене.

Полезные советы

Готовность плитки к высверливанию без возможного появления трещин определяется легким постукиванием по поверхности. Глухой и плотный звук – знак безбоязненного старта работ. Правильный подбор сверла – важный этап процесса отделки. Размер сверла должен точно соответствовать размеру запланированного проема. Для монтажа дюбелей подойдут сверла для кафеля, с алмазной пленкой или победитовые. Углубления больших размеров выполняются коронками или балеринками.

Наибольшей проблемой при облицовке кафелем является глазурованный слой, который имеет высокую прочность. Отметку места сверления и закрепление сверла, возможно осуществить следующими способами:

• с помощью кернения – углубление конической фигуры выполняется крепежным изделием, путем нацарапывания на поверхности маленькой точки;
• наклеиванием – фиксация на поверхности пленочной ленты с клеевым покрытием;
• меткой маркера – нанесение на место сверления шероховатой метки специальным фломастером.

Установив выбранное сверло в инструмент, обязательно отключите ударный режим и переведите в положение сверления. Начинать работу надо на малых оборотах, расположив дрель перпендикулярно поверхности. Это поможет удержать сверло в нужной точке. После углубления наконечника в керамику, можно увеличить скорость. Высокая скорость уменьшит затрачиваемое время и ускорит процесс, но приведет к перегреву поверхности. Охлаждение водой не только снизит температуру, но и собьет керамическую пыль.

Работа дрели режущим элементом с алмазным сегментом напыления производится на высокой скорости. Жесткая фиксация инструмента поможет избежать смещения и разрушения облицовки. Применение жидкости снизит градус температуры и вероятность порчи инструмента. Алмазная пленка фрезы дает возможность сверлить на невысокой скорости сухую керамику. Защитные очки – обязательное условие при работе балеринкой.

Выставив нужные диаметр, сверление начинать на малой скорости, придерживая кафель

Дрель удерживать в одном положении, работать точно и с осторожностью

Для работы на гладкой глазури и для снижения скольжения необходимо придерживаться простых рекомендаций:

• делать углубления в центре будущего отверстия заостренной стороной напильника;
• наклеить малярный скотч;
• нанести разметку канцелярским ножом для коррекции;
• отключить ударный режим у дрели.

При работе с неуложенным кафелем специалисты вывели несложную последовательность действий:

• замочить керамику в воде минимум на 40 минут;
• поместить кафель на ровное и гладкое деревянное или бетонное основание;
• обозначив место сверления, закрепить кафель малярной лентой;
• провести работы по тем же правилам, как и на стене.

Облегчить сверление и улучшить качество работы помогут секреты профессиональных мастеров:

• высверливание отверстия около края приведет к расколу плитки;
• на низких оборотах сверления специальные сверла можно заменить сверлами для металлической поверхности;
• деревянный чопик поможет уменьшить размер углубления;
• установленная лопатка для мусора в месте сверления, поможет сократить время уборки и снизит уровень загрязнения;
• для получения отверстия определенной длины необходимо маркером на сверле отметить нужное расстояние, что позволит остановить работу в определенный момент;

• работать только с острым сверлом, для заточки использовать станок и наждачный круг, для победитового сверла – алмазный круг и охлаждающую жидкость;
• запрещается изменять движение вращения головки сверла;
• средства индивидуальной защиты для глаз, лица и рук – безопасность и возможность избежать попадания осколков на кожу;
• пробные работы проводятся на ненужных остатках плитки;
• образовавшиеся сколы зачищают наждачной бумагой и скрываю под декоративными кольцами.

О том, как правильно сверлить керамическую плитку, смотрите в следующем видео.

Виды

Обработка керамогранита – это сложный процесс, который не всегда можно осуществить обычным сверлом по бетону. Обусловлено это монолитной структурой материала, которая не разрушается при таком воздействии.

Сегодня для работы с керамогранитом можно использовать несколько видов сверл:

• Перья. Подходят только инструменты, которые оснащены победитовым или алмазным наконечником. Однако они не предназначены для работы с такими материалами, поэтому после создания нескольких дырок вы просто выбросите изделие.
• Кольцевые сверла. Внешне они напоминают небольшие цилиндры с алмазной крошкой. С помощью этих инструментов можно проделать много отверстий (больше 100-150 штук).

Рабочая поверхность трубчатого сверла не имеет прорезей и представляет собой сплошной круг. Это не позволяет качественно выводить пыль, которая образуется во время сверления. При этом также возникает сильное давление на поверхность плитки, что может привести к ее растрескиванию. По этой причине работать с трубчатыми сверлами следует на небольших оборотах, периодически вынимая инструмент для очистки от пыли.

Алмазные коронки. Это универсальный инструмент, который чаще всего применяют для работы с бетоном. Он также может обрабатывать и керамогранит.

Недостатком изделий с гальваническим напылением является минимальный срок службы. Конструкции выходят из строя после 5-6 отверстия. Этот недостаток компенсируется небольшой стоимостью, которая позволяет запасаться продукцией в нужном количестве. Работая с алмазными коронками, не следует сильно беспокоиться по поводу избыточного давления, так как оно снижается за счет специальных прорезей на торцах инструмента.

Обработка керамогранита возможна также с помощью обычных сверл, которые имеют победитовую напайку. Однако следует понимать, что они не предназначены для таких материалов, поэтому срок их службы также будет ограничен несколькими бурениями.

Процесс сверления по кафелю

Для начала работы нужно обозначить центры отверстий, в которых будете сверлить. Сделать это можно с помощью обыкновенного маркера по кафелю или карандаша. Дальше вы столкнетесь с проблемой соскальзывания сверла с избранной точки. Для того, чтобы попасть в центр и сделать правильное отверстие нужно:

1. Возьмите дрель и сделайте небольшое углубление, за которое можно будет зацепиться. Это будет ниша для регулирования центра отверстия. На место предполагаемого сверления установите сверло дрели и переходите к полноценной работе с кафелем;
2. Дополнительно для регулирования центра сверления воспользуйтесь кондуктором. В зависимости от выбранного сверла определите тип отверстия. Прижмите кондуктор в нужном месте и через пластину сверлите плитку;
3. Для облегчения этого процесса служит монтажная лента. Специальные полоски фиксируют сверло, которое четко направлено с центр сверления. Удержать дрель в первые минуты намного легче с такой лентой;
4. Если вы боитесь промахнуться с центром будущего отверстия, воспользуйтесь канцелярским корректором. Шероховатая поверхность придержит сверло, которое не соскользнет при работе.

Как только вы перейдете к сверлению, определившись с центром отверстия, регулярно охлаждайте сверла водой. Для сверления внешнего слоя кафельной плиты рекомендовано использовать копьевидные сверла. Как только сверло пройдет через него, вы ощутите более мягкую поверхность (глину), в работе с которой рациональней применять сверла по штукатурке.

Технология создания объемных отверстий начинается аналогично. Чтобы добиться желаемого диаметра, нужно расширять небольшое отверстие. Исходя из этого, приходим к выводу: сделать большую дыру с первого раза невозможно.

Типы инструментов

Для выполнения отверстий в кафеле подходят следующие инструменты:

дрель ручная. Ее сильные стороны – полный контроль скорости вращения и отсутствие вибраций. Эти достоинства делают ручную дрель самым подходящим инструментом для сверления керамической плитки;

дрель электрическая. Используется в большинстве случаев, поскольку ручные дрели в продаже встречаются крайне редко. Предпочтительна модель с плавной регулировкой скорости вращения патрона: желательно, чтобы при сверлении керамики этот параметр не превышал 1000 об/мин;

шуруповерт. Мощности этого прибора вполне достаточно, ведь значительных усилий для сверления плитки не требуется

В сравнении с дрелью у шуруповерта есть важное преимущество: существуют модели с аккумуляторами, позволяющие вести работы на объектах без электроснабжения;

электролобзик. Применяется для выполнения крупных отверстий, если нет более подходящего инструмента.

Что следует учитывать при сверлении керамики

При необходимости выполнения сверлильных работ по плитке следует правильно выбрать модель электрической дрели. Подойдут те модели, которые могут работать на невысоких скоростях и в которых отсутствует или может отключаться ударный режим сверления. Таким образом, для того чтобы качественно просверлить отверстие в керамической плитке, оптимально подходят следующие устройства:

• электродрели, которые могут работать на минимальной скорости вращения режущего инструмента;
• аккумуляторные шуруповерты, максимальная скорость вращения патрона которых не превышает значения 800–1000 об/мин;
• низкоскоростные шуруповерты, работающие от центральной электрической сети.

Основные типы сверл для плитки

Сверло для кафеля или керамической плитки отличается своей конструкцией от инструмента, используемого для сверления любого другого материала. Обработка плитки с помощью специального сверла осуществляется за счет сил трения, создаваемых абразивным материалом, нанесенным на рабочую поверхность инструмента. Рабочая часть сверла для керамики или любых других подобных материалов может иметь стреловидную или корончатую конфигурацию. В подобных ситуациях также часто используют инструмент с регулируемым диаметром обработки, который в обиходе называется балеринкой.

• Необходимо постоянно контролировать температуру сверла и обрабатываемой керамической плитки, так как их перегрев может привести к выходу из строя инструмента и появлению трещин на поверхности изделия. Чтобы не допускать перегрева, зону обработки и сверло надо периодически поливать водой.
• Давление, оказываемое на дрель в процессе работ по керамике, не должно быть слишком слабым (в таком случае просверлить плитку не удастся) и слишком сильным (это может привести к поломке обрабатываемого изделия).
• Сверло должно вращаться медленно и только по часовой стрелке, реверсный режим использовать нельзя, так как это может привести к растрескиванию плитки.
• В том случае, если необходимо выполнить сверление не в самой плитке, а в зазоре между двумя расположенными рядом изделиями, сверло следует располагать строго посередине межплиточного шва. Очень аккуратно следует сверлить отверстия, если они располагаются в непосредственной близости к такому шву. В этом случае сверло может легко соскользнуть в шов, и получить отверстие в требуемом месте не удастся. Следует также учитывать, что по краям плитки толщина нанесенного на нее защитного слоя минимальна (либо его нет вообще), поэтому при сверлении в таких местах от плитки могут откалываться кусочки материала.

Наклеенный перед разметкой малярный скотч поможет сделать отверстие более аккуратным

Очень часто можно встретить совет по предварительному кернению поверхности плитки в том месте, где необходимо просверлить отверстие. Конструкция современных сверл, используемых для работ по плитке, разработана таким образом, что выполнять эту процедуру, которая может легко привести к поломке изделия, нет никакой необходимости.

Сверла с нанесенным карбидом и вольфрамом

Подходит для бурения отверстий в керамограните, глине, стекле. Сверла с напылением карбида и вольфрама продаются в комплекте по 4 коронки различного размера, позволяют сверлить отверстия для целей установки розеток, полок, зеркал и прочего. Минусом сверл является высокая стоимость. Если речь идет о просверливании нескольких отверстий, стоит потратиться. В других случаях, самостоятельно оцените целесообразность такого приобретения.

Предназначено для высверливания больших отверстий от 30 до 90 миллиметров. Единственным недостатком является то, что края поверхности получаются неровными, поэтому использование такого сверла применимо на поверхностях, скрытых от глаз: под раковиной, ванной.
Резка производится при помощи напаек, выполненных из твердого сплава, которыми оборудованы режущие части дисков.Движущие части между собой скреплены болтами.
Основной причиной, по которой «балерина» стала настолько популярной явилась способность высверливания не стандартных отверстий.

Коронки

Изделия этого вида используют в случаях, когда требуется создать отверстия большого диаметра.

Коронки с алмазным напылением

Контактирующие с обрабатываемой поверхностью края имеют напыление из алмазной крошки, придающей им особую прочность и способность легче проникать в твердые поверхности. Диаметр коронки такого типа варьируется от 10 до 70 мм.

Для работы с ними можно использовать обычную дрель, однако чтобы получить отверстия с ровными краями, не требующими доработки, рекомендуется работать на стационарном станке, имеющем систему охлаждения.

Конструкция коронки может различаться – существуют изделия без центровочного сверла и с ним. Этот элемент помогает в процессе работы, фиксируя инструмент в одном положении, тогда как коронка без сверла может соскальзывать с гладкой поверхности. Использование такого инструмента требует опыта. Для облегчения процесса можно наклеить на нужный участок плитки бумажный скотч, так инструмент не будет скользить, и работать станет проще.

Коронки, имеющие алмазное напыление, высокоэффективны, однако стоимость их существенно выше аналогов. Приобретение их, если потребность в работе с особо твердыми материалами невелика, не всегда оправдано.

Карбидно-вольфрамовые коронки

Отличаются широким спектром применения. Их используют как для плитки, так и для твердых материалов (искусственного и натурального камня, керамогранита, мрамора). Поставляются в комплекте из четырех предметов. Изделия такого типа отличаются от обычных, предназначенных для бетона или кирпича, тем, что у них отсутствуют зубцы.

Как просверлить отверстие в керамограните

Следует понимать, что керамогранитную плитку нельзя обрабатывать навесу. То есть способ, при котором заготовка закрепляется на верстаке таким образом, что её обрабатываемая часть висит над полом, — неприемлем. В противном случае в процессе сверления материал расколется на части.

Отверстие необходимо располагать как можно дальше от края. Рекомендуемое минимальное расстояние от него — 1,5 см. Если сверлить насквозь не требуется, желательно заранее сделать на буре отметку, до которой он должен дойти во время работы.

Пользуясь перфоратором, нужно своевременно отключить ударный режим, иначе отделка будет безнадёжно испорчена. 

Инструкция по сверлению победитом

Применяя буры с победитовым наконечником, необходимо выставить скорость вращения дрели или шуруповёрта на 500 об./мин. Если же речь идёт о работе с алмазным сверлом, то оптимальная скорость для него — 1500 об./мин. В обоих случаях, чтобы инструмент не скользил по поверхности плитки, место обработки лучше заклеить малярным скотчем.

Перед тем как сверлить на стене, аккуратно простучите её: если звук выдаёт наличие пустот, от работы придётся отказаться, поскольку подобная отделка обработки не выдержит. Нежелательно трогать и швы — это чревато появлением трещин. В крайнем случае, отверстие нужно делать строго посередине стыка.

Как только бур пройдёт плитку насквозь и дойдёт до бетона, поменяйте сверло на то, которое предназначено именно для этого материала. Если, конечно, остаётся необходимость углубляться дальше. Две последние рекомендации относятся и к плитке, уложенной в качестве финишного покрытия на пол.

При работе на верстаке (или столе) керамогранит следует жёстко зафиксировать и проследить за тем, чтобы под всей его площадью была твёрдая подложка (фанера или гипсокартон).

На видео отображен процесс сверления победитом.

Советы по сверлению коронкой

Формирование отверстий с применением алмазных цилиндров мало чем отличается от аналогичных операций со свёрлами. И всё же некоторые особенности имеются. 

Так, рекомендуемая скорость вращения коронок зависит от их диаметра. Если он не более 3 см, дрель надо выставлять на 800 об./мин. Инструмент с большим диаметром (от 6 см) лучше применять на скорости 400 об./мин.

Хорошо, если у модели есть центровочный бур — он поможет удерживать дрель на месте. При его отсутствии лучше сделать специальный шаблон: вырезать в фанерном или гипсокартонном листе отверстие нужного размера. 

Готовый трафарет следует приложить к обрабатываемой поверхности, закрепить и начать в нём сверлить. После того как удастся углубиться в материал хотя бы на миллиметр, фанеру можно убирать.

Посмотрите видео о правильном сверлении плитки коронкой.

Работа с балеринкой

Первым делом потребуется зафиксировать резак устройства на том расстоянии от осевой стойки, которое будет соответствовать необходимому радиусу отверстия. Расстояние может варьироваться от 15 до 45 мм. Перед началом сверления в центре вырезаемой окружности рекомендуется сделать небольшое углубление. Оно поможет правильно установить балеринку и избежать в дальнейшем её смещения.

В местах, где предполагается обработка, поверхность материала следует смазать машинным маслом (исключая отверстие по центру).

Закрепив приспособление в патроне дрели, можно приступать к сверлению на малых оборотах

Кроме того, нужно крепко удерживать дрель в руках, не допуская её перекосов, иначе процесс будет идти неравномерно: какая-то часть намеченной окружности будет вырезана, а какая-то — нет. Чтобы рабочие элементы балеринки не перегревались, сверление нужно осуществлять с периодическими остановками.

Изготовление отверстий малого диаметра

Для навески полочек, зеркал и прочих предметов мебели, нужны отверстия под пластиковые дюбели или анкера. Как правило, такие гнезда делаются 6 или 8 мм в диаметре. Для этого используется копьевидное сверло по плитке керамической соответствующего размера. Если плитка уже наклеена, работа проводится в два этапа:

• сверлится сама плитка до момента захода наконечника в плоскость стены;
• для получения нужной глубины используется перфоратор с буром соответствующего диаметра.

Перед тем, как сверлить плитку, рекомендуется наклеить на стену полоску малярного скотча (иногда используют две полоски крест-накрест). Это уменьшит опасность соскальзывания наконечника сверла с разметки и защитит края отверстия от сколов или растрескивания.

Видео описание

Полный процесс сверления плитки и установки полочки можно посмотреть в видео:

Изготовление больших отверстий

Для сверления отверстий большого диаметра используют коронки или балеринки. Первый вариант позволяет получить точный размер, но возможен только при использовании стационарного станка. Для уже установленной плитки этот способ не годится. Работа с балеринкой проще, можно делать отверстия как в уже установленной плитке, так и заранее, до момента укладки на стену или на пол.

Видео описание

В этом видео показаны приёмы сверления керамогранита алмазной коронкой:

Видео описание

Как проводятся работы с трубчатым сверлом, в следующем видео:

Необходимо учитывать, что авторы видеороликов показывают своё понимание технологии работ с плиткой, которое не является истиной в последней инстанции. Часто встречаются альтернативные способы сверления, используются дополнительная обработка краёв отверстий и прочие действия. Однако, все способы требуют аккуратности и внимания, чтобы не испортить инструмент или поверхность покрытия.

Полезные советы

При сверлении плитки часто возникают однотипные ситуации, которые требуют использования стандартных приёмов работы. Рассмотрим несколько полезных советов, способных избавить мастера от неожиданностей или брака в работе:

• Перед тем, как просверлить плитку, её рекомендуется смачивать, погружая на некоторое время в ёмкость с водой. Это позволит уменьшить нагрев инструмента, снизит тепловую нагрузку на материал.
• Для того, чтобы ускорить и облегчить процесс уборки после сверления плитки на стене, рекомендуется изготовить кулёк из газеты и скотчем прикрепить его в стене под будущим отверстием. Во время выполнения работы пыль будет сыпаться в кулёк, который по окончании работы снимают и выбрасывают.

Конверт для сбора пыли из-под сверлаИсточник instrumentgid.ru

Вращение сверла с большой скоростью недопустимо. Единственный случай, когда можно работать с достаточно большой скоростью – работа с мягкой настенной плиткой.
Некоторые источники рекомендуют сначала накернить отверстие, чтобы сверло не уводило от центра. Однако, этот этап необходим только для «балеринок» или твёрдосплавных инструментов с пологим углом наклона режущих кромок

Для копьевидных свёрл кернение необязательно.
Если отверстие расположено близко к краю, надо действовать осторожно. Сверло часто соскальзывает в межплиточный шов, поэтому правильнее сначала сделать отверстие маленького размера, а затем расширить его с помощью инструмента нужного диаметра.
Если делается отверстие под дюбель, рекомендуется сначала просверлить плитку копьевидным сверлом, диаметр которого на 1 мм больше, чем размер бура перфоратора

Это сохранит плитку от повреждений и сколов, возможных из-за биения бура.

Использование перфоратораИсточник knowledge.axminster.co.uk

Эти несложные, но весьма полезные советы помогут избежать поломок плитки и инструмента при сверлении отверстий разного диаметра.

Коротко о главном

Для изготовления отверстий в настенных или напольных покрытиях используется специальное сверло для плитки керамической или керамогранита. Существует несколько разновидностей, обладающих разными возможностями и степенью прочности.

Для того, чтобы не ошибиться в выборе инструмента, надо учитывать толщину и материал плитки. Более плотные сорта требуют использования инструмента с алмазным напылением, для мягкой настенной плитки выбирают копьевидное сверло.

Существуют разные приёмы работы, обусловленные размещением покрытия и размерами отверстия. При выполнении работы следует руководствоваться советами специалистов, чтобы результат был качественным и без повреждений.