Вибростол из электродвигателя для изготовления плитки

Инструменты и материалы

Перед тем, как приступить к созданию вибростола для изготовления бетонных и прочих изделий, стоит заранее продумать, какие материалы для этого использовать и какие инструменты могут понадобиться.

Металл – это основной материал для стола, предназначенного под вибролитьё. Лучше всего подойдёт листовой вариант с толщиной от 0,3 см. При этом желательно учесть, что чем большей будет площадь столешницы, тем большую толщину стоит предпочесть.

Уголки или швеллеры для станины

Важно запомнить, что для стола все основные элементы должны быть металлическими, так как к этому призывает специфика его работы.

Металлические пружины, которые обеспечат подвижность вибростола. Размер данных элементов надо выбирать так, чтобы они соответствовали массе готового устройства и нагрузке от залитых форм.

Сварочный аппарат понадобится для соединения всех металлических частей.

• Электродрель и набор свёрл, предназначенных для металла, чтобы сделать отверстия необходимого диаметра.

• Болгарка с диском для резки металлических изделий и диском для шлифовки.

• Измерительная рулетка или линейка позволят быстро и точно совершить все необходимые замеры.

• Гаечные ключи для соединения при помощи болтов.

• Болты для крепления электромотора на стол.

• Грунтовка, краска-эмаль или другое антикоррозионное вещество для предотвращения ржавчины.

• Маркер для отметок.

• Крепление к полу может быть представлено несколькими вариантами. Во-первых, с использованием цементного раствора и специальных углублений. В этом случае на торцы привариваются листы металла, а затем углубляются на 100 мм. Во-вторых, с применением анкеров, которые заливаются в пол. Именно к ним и прикрепляется стол. Этот вариант удобен тем, что при желании можно легко отсоединить агрегат и переместить в необходимое место. Третий способ – крепление к покрышкам, которое подразумевает их установку друг на друга. Чтобы такую конструкцию из шин сделать прочнее, можно соединить их внутри при помощи болтов. Причём даже мотор можно установить в покрышку, если расположить его снизу рабочей поверхности на швеллерах.

• Вибромотор чаще всего для бытового использования выбирается с малой мощностью. Самым простым вариантом станет двигатель из стиральной машины с мощностью 220 Вт. Его вполне хватит, чтобы обеспечить нормальную работу стола с размерами 70 на 70 сантиметров.

  Для более крупных установок с габаритами 180 на 80 сантиметров и для производства большого количества изделий нужно искать уже другие двигатели, например, с большей частотой колебаний типа ИВ-99E. Такой электромотор необходимо подключать к выделенной линии с применением провода особого сечения. Как правило, мощность потребления будет составлять 500 Вт. Также можно использовать однофазные модели, которые различаются мощностью, номинальным напряжением, ресурсом работы.

При желании можно создать и вибропривод из обычной электродрели. Её берут как источник волн вибрации и присоединяют к куску арматуры, зафиксированной в тисках.

• Малярная кисть для покраски.

• Наждачная бумага для зачистки перед покраской.

• Пружины или подвесы.

• Металлическая труба для стаканов под пружины.

Видео — Выбираем дрель-шуруповёрт

Специфика производства строительных блоков вибропрессованием

Вибропресс представляет собой устройство, в котором используется принцип формирования изделий при помощи вибратора методом создания избыточного давления («пригруза»).

Вибропрессование предполагает использование жёсткой бетонной смеси, способствующей изготовлению максимально прочных, долговечных и надежных изделий. Поскольку данная технология использует «пригруз», появляется возможность применения крупнофракционных заполнителей, включая материалы, являющиеся отходами различных производств. Использование керамзита, шлака, древесных опилок, кирпичного боя, отсева уменьшает себестоимость изготовления строительных блоков. Вибропресс предполагает использование жесткой матрицы, благодаря чему геометрические размеры блоков получаются более повторяемыми, что положительно сказывается на скорости и качестве возведения несущих конструкций.

Последовательность операций при использовании вибропрессовочного оборудования:

• приготовленная рабочая смесь засыпается в специальную мерную форму;
• отмеренная порция смеси попадает в формовочную матрицу, где под воздействием пуансона уплотняется, при этом пропорция воздуха в полусухой смеси уменьшается более чем вдвое (до 25%);
• во время уплотнения смеси включается вибромеханизм, при этом комбинация давления и вибрации формирует максимально плотное цементное тесто, в котором частички заполнителя размещаются на минимальном расстоянии друг от друга, при этом концентрация воздуха в смеси уменьшается до 3-5%;

Так как рабочий процесс сопровождается высоким давлением на смесь, в качестве заполнителей могут использоваться различные, в том числе крупнофракционные, материалы

• воздействие пуансона длится не более минуты, после чего формируемое изделие с помощью выпрессовщика выдавливается из матрицы (как вариант – матрица поднимается вверх, а изделие остается на специальном поддоне;
• получившиеся блоки подвергаются сушке (естественным путем либо при помощи пропаривания).

Как сделать вибростол своими руками чертежи

Как сделать вибростол своими руками, чертежи, схемы, описание.

Основное назначение вибростола

Вибрация стола, позволяет выгнать лишний воздух из бетонного раствора, что в свою очередь улучшает прочностные свойства бетонного изделия.

Из каких же узлов состоит конструкция:

• основание (металлический каркас)• столешница (рабочая плоскость стола)• пружины (круглого или прямоугольного сечения)• вибратор (площадочный однофазный вибратор)

ОСНОВАНИЕ

Подготовим необходимый материал:

• труба металлическая прямоугольная 25х50х3 (мм) ГОСТ 8645-68• труба металлическая квадратная 50х50х3 (мм) ГОСТ 8639-82• труба металлическая 63,5х3,5 (мм) ГОСТ 8734-75• листовой металл толщиной 4 (мм) ГОСТ 19903-74

И так, как сделать вибростол своими руками по представленному чертежу?

Из труб нарежем заготовки необходимой длины. Из листового металла нарежем квадратные заготовки и просверлим в каждой (по углам) четыре сквозных отверстия. Все детали сварим между собой и получим жесткое основание, которое закрепим к поверхности пола при помощи анкерного соединения.

СТОЛЕШНИЦА

Подготовим необходимый материал:

• труба металлическая прямоугольная 25х50х3 (мм)• труба металлическая 63,5х3,5 (мм)• уголок металлический горячекатаный равнополочный 25х25х3 (мм) ГОСТ 8509-93• листовой металл толщиной 3 (мм)• листовой металл толщиной 5 (мм)

По представленному чертежу

Подготовим заготовки и сварим их между собой. Уголок, приваренный по периметру стола, будет являться его границей, и удерживать форму во время работы механизма.

Снизу стола приварим металлическую пластину с посадочными отверстиями под вибратор.

ПРУЖИНЫ

Выбираем из стандартного ряда производителей ГОСТ 18793-80, жесткость которых принимаем исходя из эксплуатационных нагрузок.

ВИБРАТОР

Выбираем из модельного ряда отечественных производителей, можно использовать марку ИВ-99Е

Технические характеристики:

• рабочее напряжение, В – 220• сила потребляемого тока, А – 1,9• потребляемая мощность, Вт – 250• вес, кг – 14,5

Схема подключения – в руководстве по эксплуатации вибратора.

Порядок сборки:

1. Закрепляем к полу основание.

2. В трубы по углам вставляем пружины.3. Закрепляем снизу столешницы вибратор.4. Столешницу устанавливаем на пружины трубами вниз.

Как сделать вибростол своими руками, чертежи и подробное описание конструкции под рукой, осталось только желание, и выделить немного свободного времени.

Балансир своими руками

Какой двигатель лучше для самодельного вибростола?

Пользователи советуют использовать для частного производства тротуарной плитки вибрационный двигатель:

ИВ-99 E (7650 руб): мощность 0,5 кВт, источник питания – 220 В, масса 14,5 кг, вынуждающая сила до 5 кН, частота вибрации 3000 об/мин.

ИВ-98 Е (8540 руб): мощность 0,9 кВт, источник питания – 220 В, масса 22,5 кг, вынуждающая сила до 11 кН, частота вибрации 3000 об/мин. Этот вибромотор отличается наличием дебалансов, установленных на ротор. Вращаясь с валом ротора, они создают вынуждающую силу.

Для производства в промышленных масштабах, подойдет вибратор ИВ-104 Б: мощность 0,53 кВт, источник питания – 380 В, масса 25 кг, вынуждающая сила до 6,3 кН, частота вибрации 1500 об/мин.

Примечание

Важно обеспечить равномерную вибрацию. Иначе, высока вероятность закипания цементной смеси в формовочных емкостях

Т.е., вместо того, чтобы уплотнить состав формы вибрация позволит насытить его воздухом, что приведет к хрупкости тротуарной плитки.

Самый простой и экономный способ – использовать старый движек от стиральной машины, насосной станции и тд., что обойдется гораздо дешевле в пределах 1 тыс. руб. + токарю (вал (ось), эксцентрик, обойма под подшипники).

Конструкция и особенности эксплуатации вибростола

Сделать самодельный станок для брусчатки можно, т.к. конструкция достаточно проста, представлена сочетанием нескольких узлов. Схема состоит из следующих элементов:
1. Опора или рама, являющаяся несущим элементом конструкции.
2. Виброплощадка, предназначенная для распределения раствора.
3. Разъем для электрического питания.
4. Включатель устройства.
5. Резиновые опоры.
6. Электромеханическая часть.

В интернете можно встретить чертеж, по которому проводится сборка конструкции. Принцип работы устройства характеризуется следующими особенностями:
1. Рабочая часть конструкции крепится на станине, которая часто изготавливается из профиля.
2. Крепление верхней части проводится за счет применения специальных пружин.
3. Двигатель требуется для создания движения

При этом важно провести расчет требуемой мощности.
4. На валу размещается эксцентрик, смещением центра тяжести которого обеспечивается вибрация

Изготовление элементов конструкции

Перед тем, как самому сделать вибростол, следует составить подробный чертеж. Так удастся рассчитать количество материала и учесть нюансы конструкции на стадии разработки.

Можно использовать готовые чертежи вибростола. Во время работы строго соблюдают указанные размеры.

Станина

Чтобы сделать основание, вертикально устанавливают 4, 6 или 8 металлических труб. Между собой их сваривают поперечными полосами или уголками. Для работы подбирают ровную площадку. Верхние и нижние края труб должны быть в одной горизонтальной плоскости. Для этого используют водяной строительный уровень.

В нижней части на ножки крепят куски листового металла. В них проделывают отверстия для крепления к напольному покрытию. С другой стороны на ножках устанавливают стаканы из обрезков трубы или кронштейны для крепления эластичных подушек.

На одной из боковых сторон монтируют короб, предназначенный для крепления блока управления. Высоту расположения подбирают так, чтобы оператор при работе не наклонялся к кнопкам.

Вибростол крепят к напольному покрытию. Чтобы избежать смещения оборудования при трамбовке строительных смесей, ножки надежно фиксируют к полу анкерами. Под действием вибрации резьбовые соединения самопроизвольно откручиваются. Чтобы это исключить, под гайку анкера устанавливают гроверную шайбу.

Эластичные элементы

В верхней части станины устанавливают пружинящие детали. Способ крепления подбирают исходя из типа элемента. Металлические пружины монтируют в стаканы. автомобильные подушки прикручивают резьбовым соединением. На этом этапе придерживаются нескольких правил:

1. Длина пружин должна быть одинаковой. Перекос верхней поверхности приведет к сползанию форм при работе. Использовать вибростол будет невозможно.
2. При фиксации эластичных элементов устанавливают гроверные гайки.
3. Высоты пружин должно быть достаточно для того, чтобы верхняя поверхность и станина не соприкасались друг с другом под воздействием на вибростол веса строительных смесей.

Эксцентрик

Колебательные движения на вибростол передаются от двигателя с эксцентриком на валу ротора. Он представляет собой деталь со смещенным центром тяжести. При вращении якоря электромотора под действием центробежной силы образуются вибрации. Силу колебаний, передающихся на вибростол, меняют путем смещения центра тяжести. Сделать детали можно самостоятельно:

1. Вырезают 2 овала из листового металла толщиной 8-10 мм.
2. Соединяют заготовки между собой. При этом используют струбцину или тиски.
3. Сверлят отверстия для крепления к валу ротора. Отверстия располагают не по центру деталей, а со смещением.
4. Циркулем проводят линию на одинаковом расстоянии от проделанного отверстия.
5. Сверлят несколько отверстий по линии. Они нужны, чтобы сделать крепление овалов резьбовым соединением.

После этого устанавливают детали на якорь электродвигателя. При работе центр тяжести эксцентрика меняют путем смещения одного вала по отношению к другому.

Технология изготовления вибростола

1. Согласно чертежам сделайте металлические детали необходимых размеров.
2. Соедините детали сварным швом либо болтами.
3. Обработайте поверхность антикоррозийным покрытием и покройте краской во избежание преждевременной коррозии.
4. По центру столешницы приваривается швеллер, на который монтируется вибродвигатель.
5. На верхние перекладины опор по углам и центру длинной стороны крепятся пружины, а второй конец приваривается к столешнице.
6. Проводятся пусконаладочные работы по регулировке работы двигателя.

Самый простой и экономный способ – использовать старый движек от стиральной машины, насосной станции и тд.

Вибростол для тротуарной плитки своими руками: правила сборки конструкции

После того как все необходимые материалы будут приобретены, остается лишь собрать конструкцию воедино. Но для того чтобы полученное устройство исправно служило на протяжении многих лет, необходимо придерживаться следующих правил:

Все металлические элементы должны быть вскрыты антикоррозийным составом еще до начала сборки. Это обеспечит им надежную защиту от появления ржавчины. Отлично подойдет для этой цели грунтовка ГФ-021 Лакра, стоимость которой всего 125 руб/кг или краска-эмаль. При этом, если приходится иметь дело с элементами, которые уже подверглись коррозийным процессам, придется приобрести более дорогостоящий материал, например, грунтовку ЭП-0180, стоимостью 188 руб/кг.
Для скрепления составных частей вибростола обязательно нужно использовать сварной шов. Болты для этой цели не используют потому, что со временем в результате воздействия вибрации, они могут расшататься, что приведет к снижению жесткости опоры

Такое решение допускается только для разборных конструкций, но в этом случае необходимо регулярно производить подтяжку болтов.
Очень важно, чтобы мотор, который производит вибрацию, ни в коем случае не соприкасался с землей. Этого не допускает технология производства тротуарной плитки, а потому перед тем, как приступить к изготовлению первой партии, устройство нужно протестировать, запустив, и проверив амплитуду колебаний и жесткость пружин.
Все ножки опоры должны иметь одинаковую длину

Однако для того чтобы стол было удобно использовать, нужно позаботиться еще и о том, чтобы поверхность, на которую он будет установлен, была ровной. Это позволит избежать перекосов и сделать процесс изготовления тротуарной плитки для дачи максимально эффективным. Разумно продумать крепление стола к поверхности. Сделать это можно, используя подходящие анкера или бетонный раствор.

Конструкция вибростола может быть разборной или стационарной.
На заметку! В некоторых случаях идеальное месторасположение двигателя удается определить исключительно опытным путем. Если в работе вибропресса вас что-то не устраивает, можно немного поэкспериментировать, чтобы достигнуть желаемого эффекта и удобства в работе.

Нестандартные конструкции

Зачем для обработки десятка другого плиток делать полноценный вибростанок? Если изготовление своего вибростола нужно не для постоянной работы, то можно обратить внимание на упрощенные конструкции, которые получится собрать в течение часа, а задачу свою выполнят на достаточно высоком уровне. На видео пример работы одной из них:

На видео пример работы одной из них:

Из автомобильных покрышек

Для простейшей конструкции понадобятся только 1-3 покрышки (в зависимости от требуемой высоты), деревянный щит (размер на 1-2 плитки) и резиновый молоток.

По периметру щита можно сделать бортики, чтобы формы с него не слетали, Заливается раствор, формы ставятся на щит и постукиванием молотка вызывается его вибрация, сила которой регулируется в полном смысле этого слова «вручную». Щит, при необходимости, получится прикрутить к покрышкам парой шурупов.

Конструкцию можно усложнить, если в хозяйстве есть электродвигатель. Он прикручивается к щиту, на вал крепится эксцентрик… И молоток можно отложить в строну.

Из перфоратора или ударной дрели

На ребре деревянного щита или листа железа (перпендикулярно поверхности) крепится стальная пластина. На другой конец крепится что-то упругое (тряпки, кусок резины) и все это упирается в стену. К стальной пластине подводится перфоратор и вибрация получается не хуже чем при способе с покрышками.

Вместо сверла можно использовать кусок трубы – толщина подбирается в зависимости от возможностей патрона перфоратора.

Таким нехитрым способом можно быстро сделать вибростол формовочный и для извлечения плитки из форм.

Вибростол своими руками

Как сделать стол для формовки мелкоштучных и средних бетонных изделий? Какой материал для этого необходим? В этой статье вы найдёте ответы на эти и другие вопросы. Текст содержит полноценные видеоуроки по сборке вибростола своими руками с подробным описанием хода работы.

Вибростол — приспособление для вибрирования жидких растворов, уложенных в формы. Это может быть тротуарная плитка, секции «еврозабора», искусственный отделочный камень. В этой статье мы рассмотрим варианты изготовления вибростола своими руками.

Как работает вибростол

Принцип действия предельно прост — вибрации передаются от активатора (вибромотора) к плоскости — в данном случае к крышке стола. Затем вибрации гасятся амортизирующими прокладками или пружинами. На крышке стола располагаются предметы или формы с жидким раствором, требующим вибрирования.

Материалы и инструменты

Для создания конструкции нам понадобится следующие инструменты:

• сварочный аппарат;
• болгарка с диском по металлу;
• ручной инструмент слесаря;

и материалы:

• уголок 40х40х2 — 6 метров;
• труба прямоугольного сечением 40х20 — 6 метров;
• лист металла или ламинированной фанеры 120х750х3 — 1 шт.;
• пружины (от ГРМ Камаз), аналог или резиновые стойки — 4 шт.;
• асинхронный двигатель 220 В/1500 Вт — 1 шт.;
• болты/гайки, подручный материал.

Сборка вибростола своими руками

Готовый инструмент будет иметь размеры:

• крышка — 120х750 мм
• высота стола — 850 мм

В качестве подготовки следует очистить материал от ржавчины и подготовить рабочий полигон.

Изготовление неподвижной рамы

Рама стола или станина — опорная часть всего станка

По большому счёту неважно, из чего она будет сделана (только не из дерева!), т. к. её задача — неподвижно удерживать точки гашения вибрации (пружины или резиновые прокладки), на которые опирается крышка

Теоретически это может быть даже бетонная плита или участок фундамента.

Ход работы:

1. Нарезать ножки из уголка — 4 шт. по 750 мм.
2. Нарезаем стационарную рамку из профтрубы 20х40 — 2 шт. по 600 мм и 2 шт. по 1 м.
3. Сварить рамку и приварить ножки вертикально по углам.
4. На верхнюю плоскость углов наварить пружины.

Изготовление крышки

Крышка стола не будет жёстко привязана к станине — она будет просто стоять на пружинах. Бортики «стаканов» из трубы не дадут ей соскочить во время работы. Вместо них можно использовать любые аналоги, например, резиновые детали старых заводских станков. Эти элементы исключительно «живучи» и прослужат не один год.

Ход работы:

1. Нарезаем профтрубу — 2 шт. по 600 мм и 2 шт. по 1 м.
2. Свариваем рамку аналогично стационарной (зеркально), но с двумя дополнительными поперечными рёбрами.
3. На рёбра устраиваем площадку для крепления вибромотора с отверстиями по месту.
4. По углам подвижного каркаса крышки навариваем кольца стальной трубы Ø 50 мм и высотой 30 мм.
5. Навариваем лист металла на рёбра.

Изготовление вибромотора

Активация вибрирования в нашем случае будет производиться от электромотора. Чтобы она появилась, мы разбалансируем вал двигателя, добавив на него эксцентрик. Самый простой и быстрый способ — наварить болты Ø 12–14 мм на вал и утяжелить их гайками. Грузы должны располагаться с обеих сторон, параллельно друг другу — так достигается максимальная сила вибрации.

Масса грузов зависит от мощности мотора, которая в свою очередь зависит от размеров стола. Эти три показателя взаимосвязаны и масса грузов — зависимый параметр.

Чаще всего такие изделия собирают из подручного материала, и выбор есть не всегда. Примитивный расчёт мощности мотора — 1500 Вт на 1 м2 площади крышки стола.

Оптимальная масса грузиков подбирается опытным путём — на болты накручиваются гайки. Смещая гайки по резьбе болта, можно регулировать амплитуду вибрации.

Сборка всех деталей вместе

Двигатель установить на посадочные места при помощи болтов. На каждый провод питания рекомендуется поставить автомат. Поскольку крышка вместе с мотором имеет значительный вес, её достаточно просто установить «стаканами» на пружины.

Внимание! После установки по месту работы обязательно заземлите стол. Конструкцию можно окрашивать и дорабатывать, исходя из местных условий и требований к работе станка

Перед запуском проследите, чтобы рама надёжно стояла на опорах, иначе возможно опрокидывание приспособления

Конструкцию можно окрашивать и дорабатывать, исходя из местных условий и требований к работе станка. Перед запуском проследите, чтобы рама надёжно стояла на опорах, иначе возможно опрокидывание приспособления.

Вибростол описанной конструкции подойдёт для частного хозяйства — изготовления бетонных элементов для собственных нужд. Сам двигатель можно также использовать на самодельной виброплите или виброрейке во время бетонных работ.

Как настроить электромотор

Настроить двигатель под необходимые для вибростола мощности можно и другим способом, однако настройке данный способ не поддается: необходимо попросту обрезать шкив с одной части или же приделать к нему гайки.

В устройство данных электродвигателей входит дисбалансирующее устройство, которое позволяет перейти порог максимальной нагрузки и выдерживать более сильные вибрации. Это улучшает качество работы и качество конечного результата.

Чтобы установить мотор, на обратной, нижней стороне поверхности вибростола крепят балку, на которой специально подготовлены ушки для того, чтобы двигатель можно было повесить на них.

Благодаря такому расположению вибрация будет направлена непосредственно на поверхность стола и заготовки получатся максимально качественными.

Как говорилось ранее, двигатель может быть закреплен как в вертикальном, так и в горизонтальном положении, однако, для максимального качества его стоит устанавливать в повернутом положении, чтобы вибрации могли идти сразу в нескольких направлениях.

Что нам понадобится

При самостоятельном изготовлении вибростола вам понадобится сварочный аппарат и умение им пользоваться. Вот самые оптимальные размеры: ширина – 70 см, высота – 80 см, длина – порядка 200 см. Для изготовления ножек стола используйте прямоугольную профильную трубу, так как в процессе изготовления тротуарной плитки ножки из-за работы вибромотора будут использовать большие нагрузки. Примерно через 30 сантиметров приварите поперечины для более жесткой конструкции.

В качестве материала для столешницы используется стальной лист с размерами 2х0,7 м и толщиной от 5 мм. На подрамник и основную раму вибростола навариваются по 4 стакана с каждой стороны и при помощи болтов закрепляют в них пружины, соединяя между собой рамы стола и столешницы.

Если стаканы имеют высоту больше чем 2 см, то пружины в закреплении их болтами не нуждаются. Есть случаи, когда изготавливают вибростол без использования стаканов для пружин.

По изготовлению такая конструкция несомненно проще – пружины сразу привариваются к основной раме и к раме столешницы. Но она имеет несколько весомых минусов:

• во-первых – данная конструкция не разборная, и в случае, если вам необходимо будет перенести ее в другое место, то это будет тяжелой задачей;
• второй минус – невозможность горизонтальной регулировки столешницы (в случае со стаканами и болтами такой проблемы не существует) и как результат – бракованная продукция.

Скачать чертежи, фотографии или схему можно бесплатно в интернете, либо посмотреть видео про изготовление вибростолов. Середина подрамника является самой нагруженной частью, так как к ней с помощью кронштейнов крепится электродвигатель. Именно он и будет приводить в работу наш стол, сделанный в домашних условиях.

На конце вала электродвигателя закрепляется любой эксцентрик, который будет у вас под рукой. Неплохим решением станет фланец, в котором проделаны отверстия для крепления на одной стороне груза. К сожалению, узнать точный вес груза сразу не получится – так как существует масса вариантов применяемых двигателей в постройке вибрационного стола. Каждый грузик необходимо подбирать индивидуально, исходя от количества оборотов двигателя и его мощности.

Важно – не переборщите с весом груза, иначе сильная вибрация быстро выведет из строя электромотор и его придется заменить. Грузы относительно дешевые и их можно купить б/у за несколько сотен рублей

Позаботьтесь об установке специальной защиты в месте крепления эксцентрика на случай, если он вдруг отсоединится от вала двигателя. Сделайте отверстие на краях по ширине вибростола и установите съёмные бортики для удобства изготовления брусчатки.

На самом конце ножек приварите крепежи для крепления вибростола к основанию (например – бетонный пол). В качестве прокладки можно использовать резиновую подушку или лист фанеры.

Как сделать своими руками?

Покупать вибростол дорого, хотя и его приобретение поможет быстрее приступить к работе. И все же, будем делать сами и потребуется нам для этого следующий инструмент:

• Сварочный аппарат. Для такой работы подойдет инвертор на 190 А.
• Болгарка. Желательно иметь две разновидности, 230 мм и 120 мм в диаметре диска. Большой будет удобно выполнять распил, маленькой, подгонять детали и в последующем выполнять шлифовку сварочного шва.
• Электроды, рулетка, карандаш и мел, сверло, а также болты, гайки, сверла, дрель и прочий инструмент, который может потребоваться в работе.

Итак, для начала надо сварить ножки стола. Проще всего их сделать из профтрубы. Подойдет профтруба, толщиной стенки металла не мене 2 мм, лучше 3 мм. Основу лучше всего варить исходя из площади крышки стола, которая должна быть рассчитана индивидуально, с учетом мощности двигателя и форм, которые будут уложены за один раз.

Схема вибростола

Снизу и сверху профтрубы ножки завариваем. Желательно прикупить регулируемые ножки, что в перспективе поможет выставить стол по уровню. С верхней части стола, по периметру, рекомендуется наварить основу под пружины. Минимум 4 пружины, но лучше поставить 6-8. В качестве основы лучше всего использовать обрезки круглой трубы подходящего внутреннего диаметра. Пружина в нее должна входить свободно.

Что касается пружин, то их жесткость подбирается индивидуально, в зависимости от нагрузки на стол, плюс вес самой столешницы. Многие рекомендуют брать амортизаторы с мопеда, но если их нет под рукой, можно сходить в любой автомобильный магазин и прикупить то, что нужно.

Далее делают столешницу. С нижней части, по периметру, под нее тоже варится рамка, желательно из профильной трубы. В местах касания пружин, тоже обрез круглой трубы, чтобы пружина не съезжала. По центру рамки стола, с нижней части, варят две поперечины, в них проделывают отверстия нужного диаметра под болты для установки двигателя. С внешней стороны варят рамку, чтобы в процессе работы «формы», заполненные бетоном, не убегали за край стола. Можно варить точечно, используя для бордюра самый тонкий уголок или профтрубу 20 н 20. Для самой столешницы можно использовать листовую сталь, 2-3 мм толщиной.

Далее дорабатываем двигатель. Самый простой способ, это приварить к нему эксцентрик. Под ним понимается обычный болт, который головкой приваривается на вал. Болт берите подлиннее, но, чтобы при вращении он не упирался в крышку стола. На болт, после сварки, в индивидуальном порядке, накручивайте гайки. Увеличивая или уменьшая их число, вы будете регулировать колебания и уровень вибрации.

Чертёж вибростола

Что касается двигателя, то рекомендовано использовать модель с мощностью не менее 1000 ВТ. Нагрузки на нем не будет, самое главное, чтобы он быстро вводил крышку в резонанс от вращения. Обязательно подключите его через кнопку, которую разместите на поверхности корпуса. Перед монтажом, начертите примерные чертежи вибростола для тротуарной плитки своими руками, на основании которых выполняйте сборку.

Изготовление столешницы

Столешница изготавливается по размерам горизонтальной рамы или чуть больше её (приблизительно на 5 см), её плоскость не должна иметь перепадов по высоте.

Из уголковой стали размером 50х50 или 60х60 мм сваривается каркас столешницы, в который, как в рамку, вставляется и также сваркой крепится к каркасу вырезанный по размерам лист из стали толщиной 8-10 мм. Вместо стали можно использовать оргстекло толщиной 15-20 мм или сантиметровую дюраль, которые крепят к каркасу столешницы саморезами.

Проектное положение столешницы на станке — стенки уголка по её периметру являются своего рода бордюром для предотвращения сползания и падения форм при вибрировании.