Описание основных технических характеристик фрезерного станка нгф-110

НГФ-110Ш4 Габариты рабочего пространства фрезерного станка

Габариты рабочего пространства фрезерного станка НГФ-110ш4

Эскиз хобота с серьгой горизонтально-фрезерного станка НГФ-110

1. хобот
2. серьга
3. гайка
4. втулка серьги
5. гайка

Стойка в верхней части имеет направляющие типа «ласточкин хвост», в которых установлен хобот 1. Хобот можно перемещать по направляющим вручную. Зажим хобота на направляющих осуществляется клином, который при завертывании винта затягивается и закрепляет хобот на стойке.

В переднем конце хобота установлена серьга 2. Серьга на хоботе стягивается гайкой 5. Перестановка серьги с одного станка на другой в связи с индивидуальной подгонкой не допускается.

Бронзовый подшипник-втулка серьги 4 имеет коническую наружную поверхность и два продольных разреза, за счет которых гайкой 3 регулируется зазор в подшипнике.

Перед началом работы необходимо смазать маслом И-30А внутреннюю полость втулки серьги.

Регулировка зазора определяется по нагреву втулки серьги (при обкатке в течение одного часа при максимальной частоте вращения шпинделя нагрев втулки не должен превышать 50—60° С, при достаточно обильной смазке).

Оправка предназначена для крепления цилиндрических дисковых и других фрез.

Фрезы крепятся на оправке с помощью установочных колец и гайки.

Для обеспечения жесткости режущего инструмента свободный конец оправки устанавливается в опору серьги. Серьга закрепляется на хоботе.

Особенности модификаций

Модель НГФ-110 была первой, из серии настольных школьных станков. Ее модифицировали и стали выпускать широкоуниверсальные станки.

НГФ-110Ш1

Отличительные особенности модели:

• круглый хобот;
• штурвал вертикальной подачи расположен в основании винта;
• рычаг переключения скоростей на корпусе металлический.

Нижняя плита литая, низкая, как у модели НГФ-110.

НГФ-110Ш3

Визуально сильно отличается от предыдущих моделей:

• прямоугольный хобот с дугообразным верхом – «горбатый»;
• основание тонкое;
• кнопки включения-остановки двигателя на колонне, внизу;
• рядом табличка с маркировкой модели;
• на концах ручек переключения скоростей накручены пластмассовые шарики;
• двигатель внутри станины;
• вертикальная передача производится маховичком на консоли.

Модель считается переходной к следующей модификации.

110Ш4

Последняя, модернизированная модель, которая выпускалась дольше остальных. Отличается от предыдущих вариантов фрезерного станка:

• прямоугольный хобот с перемещающейся, по его направляющим, серьгой;
• основание высокое 100 мм, полое;
• местное освещение;
• ручки переключения скоростей полностью пластмассовые;
• табличка с маркировкой расположена на хоботе.

На основании сбоку находятся кнопки включения, внутри трансформатор тока под местное освещение 36 В. Двигатель расположен в нижней части стойки, внутри.

Перечень и расположение составных частей

Это оборудование относится к разновидности широко универсальных станков. Для учебных целей технические характеристики можно назвать идеальными. В станке присутствуют следующие составные части:

• Оправка.
• Освещение локально подают по отдельному источнику.
• Специальная плита, на которую ставят электрическое оборудование.
• Экран для обеспечения защиты.
• Хобот с серьгой.
• Тиски.
• Скоростная коробка монтируется на стойке.
• Стол для установки салазок.
• Консоль.

Для управления используют стандартный кнопочный пост. Это упрощает эксплуатацию, повышает безопасность для пользователей. Двумя дополнительными рычагами выбирают частоты вращения узла со шпинделем. Имеется три маховика, о них уже упоминалось ранее.

Есть три направления, в которых осуществляется движение стола:

• В месте с консолями, по направляющим стойки. Это вертикаль.
• В случае с продольным движением опора идёт на направляющие салазок.
• Движение с опорой на консольные направляющие, если речь – о перечной плоскости. Тогда рабочая поверхность и салазки перемещаются одновременно.

Тремя дополнительными винтами снабжают конструкцию стола. Каждый из них – со своей отдельной задачей:

• Зажим салазок на консоли.
• Зажим салазками непосредственно рабочей поверхности.
• Выполнение подачи в продольном направлении.

Две гайки подходят для одновременного налаживания подачи вдоль, поперёк.

Оправка позволяет зафиксировать заготовку, которая применяется совместно с агрегатом.Гайка и несколько монтажных колец позволяют соединять конструкцию в единое целое. В опору серьги монтируют оправку, вторым концом. Монтаж опоры у серьги происходит в хоботе. Благодаря подобному устройству фрезы остаются максимально жёсткими.

Схема электрическая фрезерного станка НГФ-110ш3

Техника безопасности

Инструкция требует тщательного изучения, без неё нельзя приступать к эксплуатации. При установке станка надо тщательно соблюдать рекомендации, данные производителем.Необходимо проследить за тем, чтобы плоскость стола оставалась абсолютно ровной. Нужного результата проще добиться ножками регулировки у оборудования. Подходит и площадка, которую применяли при монтаже станка.

Основные правила имеют такое описание:

• Резервуар СОЖ заполняется после того, как основные настройки выставлены. Смазка компонентов коробки передач происходит на следующем этапе.
• Скорости шпинделя регулируются отдельно. Для этого достаточно повернуть одну из рукоятей в подходящее положение.

Другие параметры тоже важно постоянно контролировать

Общий вид и характеристика НГФ-110 Ш3

Сведения о производителе фрезерного горизонтального настольного станка НГФ-110

Фрезерный горизонтальный настольный станок модели НГФ-110 выпускается предприятием Ростовский завод малогабаритного станочного оборудования МАГСО, КомТех-Плюс, основанный в 1956 году.

Завод МАГСО входит в Финансово-промышленную группу КомТех, которая на рынке станочного оборудования существует уже несколько лет и имеет приоритет по выпуску малогабаритных металлорежущих станков токарных, фрезерных, вибрационных, заточных, сверлильных, которыми комплектуются школы, профтехучилища, колледжи, институты, ремонтно-монтажные организации всех регионов России.

Поставщик не указал данные характеристик

{}
{}	{}	{}, ДаОпциональноНет {},
{}	{}	{}

Описание основных узлов фрезерного станка НГФ-110

Стойка станка НГФ-110 с коробкой скоростей

Стойка является базовым узлом, на котором монтируются все остальные узлы и механизмы станка.

Жесткость конструкции стойки достигается за счет развитого основания и трапецеидального сечения стойки по высоте.

Стойка разделена на два отсека. В верхнем отсеке монтируется коробка скоростей, в нижнем — электродвигатель.

Коробка скоростей фрезерного станка НГФ-110

Фото коробки скоростей фрезерного станка НГФ-110ш4

Схема коробки скоростей фрезерного станка НГФ-110ш4

Трехваловая шестискоростная коробка скоростей смонтирована в верхней части корпуса стойки и обеспечивает регулирование частоты вращения шпинделя от 125 до 1250 об/мин. Подбор необходимой частоты вращения осуществляется с помощью рычагов переключения, расположенных с левой стороны станка.

Для осмотра коробки скоростей необходимо снять боковую крышку.

Шпиндель ставка представляет собой двухопорный полый вал. Небольшой по длине пролет между опорами и значительный диаметр сечений обеспечивают необходимую виброустойчивость и жесткость шпинделя.

Передняя шейка шпинделя опирается на два радиально-упорных подшипника 8 (рис. 2), а задняя — на радиальный подшипник 9. Для устранения осевого зазора передних подшипников на шпинделе установлены две гайки 10. Между подшипниками установлены распорные кольца 11 и 12. При износе подшипников зазор в них устраняется шлифовкой торцов внутреннего распорного кольца 12. Компенсационное кольцо 13 служит для устранения осевого люфта шпинделя.

Основными подшипниками, определяющими геометрическую точность шпинделя, являются радиально-упорные однорядные шарикоподшипники № 46 208 передней опоры и радиальный шарикоподшипник № 206 задней опоры. В осевом направлении шпиндель фиксируется буртиком стойки и передней крышкой.

Регулирование зазора в переднем подшипнике производится подтягиванием гайки, расположенной в передней части шпинделя.

Для доступа к этой гайке рекомендуется снять боковую крышку на стойке.

Смазка коробки скоростей

Смазка зубчатых колес и подшипников коробки скоростей осуществляется разбрызгиванием.

Масло И-30А заливается в масляный резервуар до уровня, контролируемого маслоуказателем.

Масло менять первый раз через 15 дней работы, затем через каждые 3 месяца.

НГФ-110ш3 Габариты рабочего пространства фрезерного станка

Габариты рабочего пространства фрезерного станка НГФ-110ш3

Эскиз хобота с серьгой горизонтально-фрезерного станка НГФ-110ш3

1. хобот
2. серьга
3. гайка
4. втулка серьги
5. гайка

Стойка в верхней части имеет направляющие типа «ласточкин хвост», в которых установлен хобот 1. Хобот можно перемещать по направляющим вручную. Зажим хобота на направляющих осуществляется клином, который при завертывании винта затягивается и закрепляет хобот на стойке.

В переднем конце хобота установлена серьга 2. Серьга на хоботе стягивается гайкой 5. Перестановка серьги с одного станка на другой в связи с индивидуальной подгонкой не допускается.

Бронзовый подшипник-втулка серьги 4 имеет коническую наружную поверхность и два продольных разреза, за счет которых гайкой 3 регулируется зазор в подшипнике.

Перед началом работы необходимо смазать маслом И-30А внутреннюю полость втулки серьги.

Регулировка зазора определяется по нагреву втулки серьги (при обкатке в течение одного часа при максимальной частоте вращения шпинделя нагрев втулки не должен превышать 50—60° С, при достаточно обильной смазке).

Оправка предназначена для крепления цилиндрических дисковых и других фрез.

Фрезы крепятся на оправке с помощью установочных колец и гайки.

Для обеспечения жесткости режущего инструмента свободный конец оправки устанавливается в опору серьги. Серьга закрепляется на хоботе.

Краткое описание и габариты

Изначально станок предназначен для обработки пазов и горизонтальных плоскостей с использованием разных типов фрез. Среди профессионалов он прозван «школьным», ведь именно горизонтальный фрезерный станок НГФ 110 Ш4 зачастую используется для обучения старшеклассников и учеников техникумов обучают фрезеровочному делу. О том, какая электросхема используется для станков – достоверно не известно, ведь это может зависеть напрямую от партии, но сама электрическая схема не подлежит замене. Данная модель всегда относилась к инструментам Н класса согласно Госстандарту, из-за недостаточного уровня точности работ, из-за чего не любую деталь можно выполнить на нём.

Как указывает инструкция по эксплуатации и чертеж, рабочий стол примерно 10 сантиметров в длину и 40 в ширину. Зачастую полная расшифровка названия станка не используются, и его называют по сокращению. Рабочий может использовать на нём фрезы сразу нескольких типов, но фреза не должна превышать ограничение в диаметре – 11 см. Оборудование имеет дистанцию от хобота и до шпиндельной оси – 9 см, головка находится относительно него же на 15 см, в то время как протяжность стола относительно той самой оси может варьироваться от 2 до 19 см.

Дабы установить станок потребуется свободное место 68.5 на 64 на 93 см, а его суммарный вес составит практически 350 кг. Также он имеет встроенный технический движок с небольшой мощностью всего в полкиловатта, однако работа за ним вполне комфортна, и никаких проблем с главным движением оборудования не наблюдается. Для управления существует втулка с кнопками, отклик достаточно быстрый, а сам пост – полностью безопасен даже для неопытных пользователей. Данная модель отличается несколькими рычагами, для удобного подбора комфортной частоты вращения шпиндельного узла, а также сразу парой маховичков для удобной подачи в детали в любой плоскости.

Техника безопасности

Инструкция требует тщательного изучения, без неё нельзя приступать к эксплуатации. При установке станка надо тщательно соблюдать рекомендации, данные производителем.Необходимо проследить за тем, чтобы плоскость стола оставалась абсолютно ровной. Нужного результата проще добиться ножками регулировки у оборудования. Подходит и площадка, которую применяли при монтаже станка.

Основные правила имеют такое описание:

• Резервуар СОЖ заполняется после того, как основные настройки выставлены. Смазка компонентов коробки передач происходит на следующем этапе.
• Скорости шпинделя регулируются отдельно. Для этого достаточно повернуть одну из рукоятей в подходящее положение.

Другие параметры тоже важно постоянно контролировать

Общий вид и органы управления школьного станка по металлу

НГФ-110 представляет собой одностоечный фрезерный станок с литым основанием в виде фигурной плиты. По углам она имеет отверстия в ушках для крепления к столу, и регулировки по горизонтали при установке. В передней части консоль со столом и салазками. Сверху круглый хобот с серьгой. По бокам, на корпусе закреплен плафон с освещением и защитный экран.

Двигатель стоит сзади и соединен с коробкой скоростей ременной передачей. Включается кнопками внизу станка. Ручка переключения частоту вращения шпинделя сбоку на стойке. На салазках и торце стола расположены маховики с ручками управления перемещения. Вертикально стол поднимается маховичком в самом низу винта.

Справка! Хобот выдвигается на заданный размер вручную и зажимается неподвижно ручкой, расположенной слева вверху.

Особенности мини токарного станка с ЧПУ: как правильно выбрать

Описание основных узлов фрезерного станка НГФ 110

«Ласточкин хвост» – место, куда устанавливают хобот учебного станка. Верхний участок стойки агрегата – вот где установлена деталь. Для зажима применяют специальный клин. Закручивая винт, пользователи могут надёжно закрепить эту конструкцию.Движение хобота идёт только вручную.

Серьга находится в передней части. Её габариты подгоняют под параметры, которыми обладает каждый из конкретных станков. Нельзя переставлять серьги по разным агрегатам.

Соединение хобота и серьги происходит с участием гайки. Серьгу снабжают втулкой, по сути-подшипником. Его изготавливают из сплава бронзы. Наружная поверхность-конус, разрезы вдоль – основные элементы детали.

Иногда зазор внутри втулки меняет своё положение, но периодический ремонт помогает справиться с проблемой. То же касается регулярного смазывания, для которого используется состав с обозначением И-30А.

Если подшипник нагревается слишком сильно во время работы оборудования –значит, пора провести как минимум диагностику.

Стойка станка –одна из базовых составляющих. На ней монтируют остальные рабочие узлы и механизмы. У неё есть свои особенности.

• Сечение с формой трапецией по высоте.
• Хорошо развитое основание.
• Благодаря таким деталям конструкция может похвастаться высоким уровнем жёсткости.

Любые стойки снабжены двумя отделениями, сверху и снизу. Внизу – двигатель на электричестве,вверху – коробка скоростей. Последняя поддерживает шесть передач, снабжается тремя валами.

Узел со шпинделем движется с определёнными частотами, регулируемыми коробкой скоростей.Переключающие рукоятки позволяют без проблем выбирать нужный показатель для конкретной ситуации. Сами рукоятки находятся слева у фрезерного оборудования.

Коробку скоростей закрывают с помощью специальной крышки, которую требуется снимать при проведении осмотров по оборудованию.

Основной элемент в механизме подач – это станочная консоль. Направляющие – места монтажа салазок с рабочей поверхностью. Шпиндель классического вида – полый вал, у которого две опоры. К подшипнику радиального типа идёт шейка детали сзади. К двум другим радиальным подшипникам направлена часть сзади.

Детали вмещают друг между другом кольца, элементы для распора. У шпиндельного узла есть и компенсационное кольцо. Это позволит защититься от осевого смещения конструкции.

Правила эксплуатации оборудования

Кинематическая схема

Для проведения подготовительных работ на станке НГФ-110-Ш4 необходимо детально изучить инструкцию по эксплуатации. В ней подробно описываются способы проведения профилактических работ, методики замены и точения фрез, эталонные характеристики оборудования.

Установка станка осуществляется только согласно рекомендациям производителя. Плоскость рабочего стола должна быть ровная. Для достижения этого можно использовать регулировочные ножки оборудования или площадку, на которую смонтирован станок.

Основные правила эксплуатации станка НГФ-110:

• запуск оборудования. После настройки исходных параметров необходимо заполнить резервуар СОЖ. Затем выполняется смазка компонентов коробки передач;
• регулировка скоростей шпинделя. Осуществляется с помощью рукоятей. Ее следует проворачивать до тех пор, пока указатель не займет нужное положение;
• правила крепления фрезы. Установить фрезу в оправку так, чтобы их пазы совпадали. Зафиксировать фрезу с помощью установочных колец. С помощью гайки выполняется окончательное крепление режущего инструмента;
• обязательное соблюдение техники безопасности. Работы необходимо осуществлять только в специальной одежде, с применением средств индивидуальной защиты. При смене фрезы на другую следует дождаться полной остановки шпиндельной головки.

Видео обзор станка серии НГФ-110 поможет более детально ознакомиться с его возможностями:

Как устроен хобот и коробка скоростей вместе с другими узлами?

Для установки хобот на этот настольный станок используются «ласточкины хвосты», что располагаются в верхней части агрегатной стойки и зажимаются при помощи специальных клиньев, для обеспечения жёсткости конструкции. Тот в свою очередь крепко затягивают, закручивая винт и шпиндель, что позволяет надёжно закрепить узел и обезопасить использование устройства в школе. В переднюю часть хобота вставляют специальную индивидуальную под каждую комплектацию серьгу, которую запрещается использовать повторно. Но даже с учётом всего этого, фрезерование на таком станке всё ещё нельзя осуществить.

Далее хобот стягивается с серьгой при помощи гайки и первая располагается подшипник состоящий из сплава бронзы и нескольких других металлов. Для удобства фрезера она имеет несколько продольных разрезов и наружную поверхность в виде конуса.

Устройство станка НГФ 110 Ш4

Базой любого станка считают его стойку, на которой монтируют каждый механизм и рабочий узел. Стойку выполняют снизу-вверх при помощи трапецеидального сечения, и располагают массивным основанием к полу. Таким образом обеспечивается жёсткая конструкция на любой поверхности. Включает в себя она несколько отделений – верхнее и нижнее. В первом располагают коробку скоростей (всего их 6), запасной шпиндель и 3 вала, а во второй электрический двигатель, который и запускает весь аппарат, позволяя ему заготавливать детали по чертежам мастера.

Правила эксплуатации оборудования

Для проведения подготовительных работ на станке НГФ-110-Ш4 необходимо детально изучить инструкцию по эксплуатации. В ней подробно описываются способы проведения профилактических работ, методики замены и точения фрез, эталонные характеристики оборудования.

Установка станка осуществляется только согласно рекомендациям производителя. Плоскость рабочего стола должна быть ровная. Для достижения этого можно использовать регулировочные ножки оборудования или площадку, на которую смонтирован станок.

Основные правила эксплуатации станка НГФ-110:

• запуск оборудования. После настройки исходных параметров необходимо заполнить резервуар СОЖ. Затем выполняется смазка компонентов коробки передач;
• регулировка скоростей шпинделя. Осуществляется с помощью рукоятей. Ее следует проворачивать до тех пор, пока указатель не займет нужное положение;
• правила крепления фрезы. Установить фрезу в оправку так, чтобы их пазы совпадали. Зафиксировать фрезу с помощью установочных колец. С помощью гайки выполняется окончательное крепление режущего инструмента;

Описание основных узлов фрезерного станка НГФ-110

Стойка станка НГФ-110 с коробкой скоростей

Стойка является базовым узлом, на котором монтируются все остальные узлы и механизмы станка.

Жесткость конструкции стойки достигается за счет развитого основания и трапецеидального сечения стойки по высоте.

Стойка разделена на два отсека. В верхнем отсеке монтируется коробка скоростей, в нижнем — электродвигатель.

Коробка скоростей фрезерного станка НГФ-110

Фото коробки скоростей фрезерного станка НГФ-110ш4

Схема коробки скоростей фрезерного станка НГФ-110ш4

Трехваловая шестискоростная коробка скоростей смонтирована в верхней части корпуса стойки и обеспечивает регулирование частоты вращения шпинделя от 125 до 1250 об/мин. Подбор необходимой частоты вращения осуществляется с помощью рычагов переключения, расположенных с левой стороны станка.

Для осмотра коробки скоростей необходимо снять боковую крышку.

Шпиндель ставка представляет собой двухопорный полый вал. Небольшой по длине пролет между опорами и значительный диаметр сечений обеспечивают необходимую виброустойчивость и жесткость шпинделя.

Передняя шейка шпинделя опирается на два радиально-упорных подшипника 8 (рис. 2), а задняя — на радиальный подшипник 9. Для устранения осевого зазора передних подшипников на шпинделе установлены две гайки 10. Между подшипниками установлены распорные кольца 11 и 12. При износе подшипников зазор в них устраняется шлифовкой торцов внутреннего распорного кольца 12. Компенсационное кольцо 13 служит для устранения осевого люфта шпинделя.

Основными подшипниками, определяющими геометрическую точность шпинделя, являются радиально-упорные однорядные шарикоподшипники № 46 208 передней опоры и радиальный шарикоподшипник № 206 задней опоры. В осевом направлении шпиндель фиксируется буртиком стойки и передней крышкой.

Регулирование зазора в переднем подшипнике производится подтягиванием гайки, расположенной в передней части шпинделя.

Для доступа к этой гайке рекомендуется снять боковую крышку на стойке.

Смазка коробки скоростей

Смазка зубчатых колес и подшипников коробки скоростей осуществляется разбрызгиванием.

Масло И-30А заливается в масляный резервуар до уровня, контролируемого маслоуказателем.

Масло менять первый раз через 15 дней работы, затем через каждые 3 месяца.

Консоль является базовым узлом механизма подач. На направляющих консоли установлен стол с салазками. Поперечная подача стола осуществляется от винта поперечной подачи 2. Вертикальная подача консоли по направляющим стойки осуществляется от» винта вертикальной подачи 3.

Рабочий стол и Консоль фрезерного станка

Стол и консоль фрезерного станка НГФ-110ш4

Консоль фрезерного станка НГФ-110ш4

Консоль фрезерного станка НГФ-110ш4

Консоль является базовым узлом механизма подач. На направляющих консоли установлен стол с салазками. Поперечная подача стола осуществляется от винта поперечной подачи 2. Вертикальная подача консоли по направляющим стойки осуществляется от винта вертикальной подачи 3.

Рабочий стол фрезерного станка НГФ-110ш4

Стол фрезерного станка НГФ-110ш4

1. Стол
2. Салазки
3. Гайка поперечной подачи
4. Гайка продольной подачи
5. Винт продольной подачи
6. Винт зажима cтола на салазках

Рабочий стол станка является последним элементом в цепи подач и имеет возможность перемешаться в трех направлениях: по направляющим салазок — в продольном, вместе с салазками по направляющим консоли — в поперечном и вместе с консолью по направляющим стойки— в вертикальном.

На станке установлен экран защитный для защиты работающего от отлетающей стружки в зоне резания.

Краткое описание и габариты

Изначально станок предназначен для обработки пазов и горизонтальных плоскостей с использованием разных типов фрез. Среди профессионалов он прозван «школьным», ведь именно горизонтальный фрезерный станок НГФ 110 Ш4 зачастую используется для обучения старшеклассников и учеников техникумов обучают фрезеровочному делу. О том, какая электросхема используется для станков – достоверно не известно, ведь это может зависеть напрямую от партии, но сама электрическая схема не подлежит замене. Данная модель всегда относилась к инструментам Н класса согласно Госстандарту, из-за недостаточного уровня точности работ, из-за чего не любую деталь можно выполнить на нём.

Как указывает инструкция по эксплуатации и чертеж, рабочий стол примерно 10 сантиметров в длину и 40 в ширину. Зачастую полная расшифровка названия станка не используются, и его называют по сокращению. Рабочий может использовать на нём фрезы сразу нескольких типов, но фреза не должна превышать ограничение в диаметре – 11 см. Оборудование имеет дистанцию от хобота и до шпиндельной оси – 9 см, головка находится относительно него же на 15 см, в то время как протяжность стола относительно той самой оси может варьироваться от 2 до 19 см.

Дабы установить станок потребуется свободное место 68.5 на 64 на 93 см, а его суммарный вес составит практически 350 кг. Также он имеет встроенный технический движок с небольшой мощностью всего в полкиловатта, однако работа за ним вполне комфортна, и никаких проблем с главным движением оборудования не наблюдается. Для управления существует втулка с кнопками, отклик достаточно быстрый, а сам пост – полностью безопасен даже для неопытных пользователей. Данная модель отличается несколькими рычагами, для удобного подбора комфортной частоты вращения шпиндельного узла, а также сразу парой маховичков для удобной подачи в детали в любой плоскости.