Марка бетона для стяжки пола: какой марки бетон лучше использовать для стяжки, советы по изготовлению своими руками

Обустройство наливного пола на деревянном основании

Рассмотрим, как происходит процесс создания наливного основания на деревянном полу.

Шаг 1. Полы тщательно подготавливаются с учетом рекомендаций, приведенных в разделе выше. Далее требуется покрыть основание специальным праймером. Для этого используются кисть или валик

Важно нанести праймер так, чтобы доски были покрыты им полностью

Подготовка праймера

Нанесение праймера

Шаг 2. Вдоль стены наклеивается демпферная лента. Ее можно купить на клеящейся основе, а также прикрепить на двухсторонний скотч. Лента наклеивается вдоль периметра всей комнаты.

По периметру клеится демпферная лента

Процесс поклейки ленты

Шаг 3. После этого замешивается смесь. Делать ее нужно строго по инструкции, приведенной на упаковке. Смесь перемешивается до однородного состояния при помощи строительного миксера или дрели со специальной насадкой. Состав быстро застывает, поэтому заранее готовить его нельзя – только непосредственно перед заливкой.

Добавление воды

Процесс приготовления смеси

Смешивание компонентов

Шаг 4. Затем смесь оставляется на 3 минуты в покое и снова активно перемешивается строительным миксером.

Повторное перемешивание

Шаг 5. Можно приступать к заливке смеси. Она просто выливается на основание. Заливку рекомендуется начинать с дальнего угла комнаты. Смесь очень текуча, и ее получится довольно легко распределить по основанию.

Заливка начинается с дальнего угла

Шаг 6. Распределяется смесь по основанию при помощи зубчатого шпателя или ракли. Частично до нужной степени ровности смесь дойдет сама благодаря своей текучести и законам физики.

Распределение смеси по полу

Шаг 7. После того как смесь была залита по всему основанию, она прокатывается игольчатым валиком. Эта процедура выполняется для того, чтобы удалить все пузырьки воздуха из смеси, которые могли попасть в нее в процессе замешивания и заливки. Передвигаться по залитой смеси можно только в краскоступах.

Смесь прокатывается игольчатым валиком

Шаг 8. После этого выжидается рекомендованное время для высыхания смеси. Обычно наливные полы сохнут достаточно быстро. Срок сушки будет зависеть от толщины слоя, но в любом случае ориентировочное время должно быть указано на упаковке.

Наливной пол сохнет достаточно быстро

По сериям:

Плавление и отвердевание

Определение
Плавление — переход вещества из твердого состояния в жидкое.

Для расчета количества теплоты, необходимого для процесса плавления, следует применять формулу:

Q=λm

m — масса вещества, λ (Дж/кг) — удельная теплота плавления.

Плавление каждого вещества происходит при определенной температуре, которую называют температурой плавления. Все проводимое тепло идет на разрушение кристаллической решетки, при этом увеличивается потенциальная энергия молекул. Кинетическая энергия остается без изменения и температура в процессе плавления не изменяется.

Удельная теплота плавления показывает, какое количество теплоты необходимо сообщить 1 кг данного вещества, чтобы перевести его из твердого состояния в жидкое при условии, что оно уже нагрето до температуры плавления. В процессе отвердевания 1 кг данной жидкости, охлажденной до температуры отвердевания, выделится такое же количество теплоты.

Внимание! Удельная теплота плавления — табличная величина. Определение
Отвердевание, или кристаллизация — переход состояния из жидкого состояния в твердое (это процесс, обратный плавлению)

Определение
Отвердевание, или кристаллизация — переход состояния из жидкого состояния в твердое (это процесс, обратный плавлению).

Отвердевание происходит при той же температуре, что и плавление. В процессе отвердевания температура также не изменяется. Количество теплоты, выделяемое в процессе отвердевания:

Q=−λm

Как вести подсчеты для оплаты

Мы подробно рассказали, как смотреть на приборах учета различных видов. А теперь расскажем, как считать (вводить) показания для получения конечной суммы платежа за полученную электроэнергию.

Здесь потребителю услуги надо выполнить несколько простейших арифметических действий. Основная формула, используемая для расчета в ПУ всех типов, выглядит так:

Сумма к оплате = (П1 — П2) * Т, где

П1 — показания настоящего расчетного периода;

П2 – показания предыдущего расчетного периода;

Т – тариф, установленный за электроэнергию в конкретном регионе.

Эта формула применяется и к индукционным устройствам, и к электронным приборам, настроенных на выдачу данных по одному тарифу.

Гидроизоляция стяжки на деревянный пол

Чтобы стяжка пола не «цеплялась» к стенам и не пропускала влагу, по периметру помещения необходимо приклеить (с помощью скотча) демпферную ленту толщиной не менее 10 мм и шириной, превышающей высоту бетонного настила.

После этого на пол нужно уложить полиэтиленовую пленку толщиной не менее 100 микрон. Она укладывается внахлест и должна заходить на стены как минимум на 15-20 см.

Считается, что использовать полиэтилен в качестве гидроизолирующего слоя для стяжки по деревянным лагам не стоит, так как он будет провоцировать рост гнилостных образований и грибка. Однако, в отличие от битумных мастик и рубероида именно полиэтиленовая пленка больше всего подходит для плавающего основания. На это есть несколько причин:

• Полиэтилен не прилипает ни к бетону, ни к дереву. Благодаря этому основа и стяжка будут свободно «ездить» не растягивая слой гидроизоляции.
• Разбухание или сужение деревянной поверхности никак не скажется на целостности стяжки.
• Между бетонным настилом и деревянной основой образуется необходимая граница. Дерево и бетон не будут «тянуть» влагу друг из друга.

Чтобы свести к минимуму негативное влияние полиэтилена на древесную поверхность, перед укладкой этого материала, достаточно обработать дерево антисептиком и грунтовкой «Аквастоп», обладающей водоотталкивающими свойствами (наносится в 2 слоя).

Важно! Слой гидроизоляции должен быть ровным, без складок и повреждений. Если вы случайно порвали пленку, то образовавшиеся дыры необходимо закрыть полиэтиленовыми заплатками

Толщина и вес бетонной стяжки

Самое первое, что нужно определить при заливке стяжки, это толщина бетонного слоя и вес. Этот параметр зависит от того, укладывается бетон на панели перекрытия или на изоляционный слой, какие материалы для раствора используются, какое планируется напольное покрытие.

Если перекрытие имеет неровности более 20 мм, заливается цементно-песчаный раствор с применением пластификаторов. При этом заливка должна составлять больше 30 мм, иначе велика вероятность трещинообразования. При этом такой слой должен быть в самом тонком месте.

При укладке перекрытия с неровностями до 60 мм, используют пескобетон, с высотой заливки 0,1-0,15 м. При перепадах в 16 см, в ямки сначала укладывают керамзитобетон. От этого пол более легкий, плюс – экономия, так как расход бетона уменьшается.

Если основание относительно ровное, применяют сухие самовыравнивающие смеси. Такую стяжку называют «прослойкой», толщина которой устанавливается заводом. Еще одним важным параметром при укладке пола является вес бетонной заливки, который непосредственно влияет на несущие элементы. Нормами устанавливается нагрузка в 3-4 т на 1 м2 (точный параметр для каждого здания определяется в проекте).

Пару слов о сухой стяжке с керамзитом

Если условия работ таковы, что нет возможности реализовать традиционную технологию и использовать дорогостоящее оборудование, можно обратиться к устройству сухой стяжки с керамзитом.

Структура конструкции выглядит так:

• бетонное основание;
• гидроизоляция – плотная п/э пленка;
• демпферная лента по периметру;
• слой керамзита (уплотненный и выровненный) – 30-60 мм;
• покрытие на основе плит ГВЛ либо ОСБ;
• финишная отделка.

Обычно система устраивается по плитам перекрытий, но есть несколько ограничений в применении. Конструкция не уместна в слишком тесных помещениях, при высоких динамических и вибрационных нагрузках, в условиях с высокой влажностью.

Готовые составы для засыпки сухой стяжки (Knauf, Kerafloor, Компэвит)

Чтобы сэкономить время и сократит трудоемкость работ, рекомендовано использовать готовые системы, ориентированные на устройство сухой стяжки. Такие смеси отличаются оптимально подобранным гранулометрическим составом, избавлены от пылевой составляющей. Практически одинаковые гранулы округлой формы помогают хорошо уплотнить и выровнять слой.

Количество рассчитывается стандартным образом, — с опорой на площадь помещений и проектную толщину конструкции.

Виды стяжек

Если описывать кратко, есть четыре основных типа стяжки.

1. Адгезионная стяжка. Слой новой цементно-песочной смеси наносится на схожий по параметрам материал. Чаще всего – на старую стяжку или бетонную плиту.
2. Гидроизолированная. Стяжка укладывается на слой изолятора. Чаще всего это полиэтилен. Так достигается хорошая защита нижнего слоя от проникновения влаги. Такой способ часто используют при нанесении стяжки на впитывающую основу – песок или грунт.
3. Термоизолированная. Стяжка очень тонкая, непрочная, под ней прокладывается слой теплового изолятора, иногда – еще и гидроизолятора. Подобные работы производят перед укладкой систем «теплый пол».
4. Армированное покрытие. Такая стяжка похожа на железобетонную плиту в миниатюре. Внутри слоя смеси расположена сетка из проволоки. Иногда добавляют связующую добавку – волокно микрофибры – прямо в бетонный состав.

Все четыре вида могут комбинироваться между собой. Какой именно вариант выбрать – зависит от условий строительства. Однако самый распространенный способ – простая адгезионная стяжка.

Виды бетонных стяжек

В зависимости от функциональных особенностей помещения и конструкции основания применяют различные виды бетонных полов.По назначению стяжки могут служить для:

• выравнивания перепадов высот основания;
• сокрытия коммуникаций (системы «теплый пол»);
• создания определенного уклона в помещении.

По конструктивным особенностям различают однослойные и многослойные бетонные стяжки. Первые заливаются на всю высоту за один прием, а вторые укладываются в несколько этапов и могут включать в себя помимо нескольких слоев бетона прослойки тепло- и звукоизоляции.

Бетонная стяжка пола может иметь различную степень сцепления с основанием. Имеется три основных типа:

• связанная стяжка – бетонная смесь укладывается непосредственно на межэтажное перекрытие. Такая конструкция имеет высокую прочность, но может применяться только на сухих основаниях;
• стяжка на разделительном слое – между основанием и монолитной плитой имеется прослойка изоляции. Используется такая стяжка пола как по влажным основаниям (по грунту), так и в совокупности с теплоизоляцией;
• «плавающая» стяжка – бетонный пол полностью отсекается от несущих конструкций (основания и стен) с помощью демпферных прокладок и изоляционных слоев. Применяется такая бетонная стяжка на деревянный пол или при устройстве внутренних систем подогрева, а также с использованием слоев тепло- и звукоизоляции.

По своему составу смеси могут быть как однородными, так и включать в себя различные наполнители, придающие полам определенные свойства.

Включение в состав цементно-песчаной стяжки пенополистирольной крошки повышает тепло- и звукоизоляционные характеристики пола.
Используя при заливке стяжки пола в качестве наполнителя керамзит можно облегчить вес монолитной плиты. Это актуально при большой толщине слоя бетонной смеси. Но для получения ровной поверхности под укладку спортивных напольных покрытий необходима финишная выравнивающая стяжка.

В тех случаях, когда невозможно применение металлической арматуры (облегчение веса, устройство электрического подогрева и т.п.), для такого пола армирование можно выполнять путем добавления в бетонную смесь фиброволокна.

Как делается стяжка пола по грунту для теплого пола

Нынешние методики установки бетонной стяжки на грунте разделены, как правило, на 4 основных стадии:

1. подготовительные работы;
2. заливка бетонной стяжки;
3. обработка плоскости;
4. герметизация пирога.

Особую важность имеет слоистая структура пирога. В его состав входит следующее:

• основание (его нужно уплотнить перед выполнением последующих работ);
• мелкофракционный песок;
• щебень;
• слой гидроизоляции;
• первичное бетонное покрытие;
• защита от пара;
• панельный или рулонный утеплитель;
• чистовая бетонная стяжка с армированием.

Подготовительные работы начинаются с нивелировки. Это позволит определить уровень грунта и пола будущей постройки. Почву нужно уплотнить посредством применения специальных агрегатов.

Слой гидроизоляции можно выполнить из мембранных материалов. К нему выдвигается единственное требование – целостность. В ином случае повреждения могут быть чреваты затоплениями. Максимальную герметичность слоя позволит достичь его укладка внахлест со скреплением частей монтажным скотчем.

Черновая стяжка делается из тощего бетона с примесью щебня мелкой фракции. К такой поверхности не выдвигаются особые требования. К слову, она может иметь перепады по высоте до 4 мм.

Утепление полов по грунту предполагает использование качественных материалов. В идеале этот слой должен выполнять функцию не только тепловой изоляции, но и защищать помещение от проникновения воды. Это позволит в большей степени обезопасить дом от потопа.

Монтаж финишной стяжки проводится в несколько шагов.

При небольшом значении можно использовать дорожную сетку. Если же ожидаемые нагрузки достаточно большие, то рекомендуется применять каркас из железных прутьев диаметром 8 мм.

В конце работы проводится монтаж направляющих маяков и финишная заливка цементно-бетонной смеси. Завершающий этап – выравнивание пола.

Этап II. Измеряем кривизну и ставим маяки

Если вы укладываете бетонную стяжку прямо на грунт, его нужно предварительно хорошо утрамбовать, и желательно специальной установкой. Если пропустить этот этап, основание просто просядет со временем, и по стяжке пойдут нехилые трещины. Далее на утрамбованном грунте устраиваем песчаную подушку. Ее тоже хорошо трамбуем, затем укладываем гидроизоляцию. Она необходима для того, чтобы из свежеуложенного бетона влага не просачивалась в основание, а после застывания не происходил капиллярный подсос снизу.

И только на этом этапе уже можно выставлять маяки, по которым потом закрепляем направляющие. Причем все это легко сделать из подручных материалов: длинных реек, труб, битого кирпича и цементной смеси, и легче всего из направляющих профилей Т-образной формы, а также П-образной. Но нельзя их ставить из дерева – этот материал будет вбирать в себя влагу прямо из стяжки, и ее усадка будет неравномерной.

Итак, укладываем маяки на кучки цемента. Выставлять профили удобно при помощи саморезов, для которых предварительно просверливаем отверстия. Для этого можете использовать шуруповерт и дюбеля на 10 см:

1. Через металлический профиль вкручиваем их в пол, а затем затяжкой регулируем высоту профилей над полом.
2. Измеряем наклон уровнем и подкручиваем нужный дюбель.
3. После точного выравнивания добавляем еще саморезы так, чтобы они оказались на расстоянии 50 см друг от друга.

Вот так:

Ставить все маяки важно строго параллельно друг другу, а самые крайние – на 20 см от стен. В любом случае, расстояние между маяками должно оказаться на 30-40 см меньше, чем длина у правила

К слову, довольно прочными получаются и маяки из металлических труб. Их фиксируйте либо на плотный раствор гипса, либо на Ротбанд. Ставьте их также параллельно друг другу. Перед самой укладкой смеси проверьте горизонтальность направляющих при помощи длинного уровня, и обязательно в нескольких направлениях.

На самом деле расчет установки маяков достаточно прост. Так, чем меньше у вас опыта в устройстве стяжек, тем ближе ставьте между собой направляющие. Чем больше – тем можно делать шире расстояние, экономя при этом на профилях – но все равно так, чтобы уровень не проваливался между ними.

Некоторые опытные строители умудряются делать бетонную стяжку и вовсе без маяков:

Видео по теме

Подготовка раствора

Приготовить раствор для стяжки можно самостоятельно или приобрести уже готовую сухую смесь, например:

• UMIX М 150 стоимостью 110 рублей за мешок.
• «Каменный Цветок» М 150 за 160 рублей.
• Kreisel-440 за 170 рублей за упаковку.

Обычно такие составы продаются в пакетах по 25 и 50 кг. Для приготовления замеса необходимо добавить в смесь воду (в том количестве, которое указано в инструкции) и тщательно все перемешать с помощью электродрели и насадки с миксером.

Важно! Готовые растворы рекомендуется использовать в течение 15-20 минут, поэтому подготовьте все необходимое. Если вы хотите сэкономить, то нужный состав можно получить, смешав цемент М 400 с просеянным песком в пропорции 1:3 и разбавить полученную массу водой

Такой раствор можно использовать на протяжении последующих 1,5-2 часов

Если вы хотите сэкономить, то нужный состав можно получить, смешав цемент М 400 с просеянным песком в пропорции 1:3 и разбавить полученную массу водой. Такой раствор можно использовать на протяжении последующих 1,5-2 часов.

В процессе приготовления раствора не стоит перебарщивать с водой, так как она увеличит время схватывания бетона и повысит влажность в помещении.

Полезно! Для увеличения прочностных характеристик смеси, в нее можно добавить готовый пластификатор или стиральный порошок.

Гидроизоляция и утепление

В случае устройства гидроизоляции по поверхности основания можно использовать как рулонные материалы, так и мастики на основе битума. Недорогим и надежным вариантом будет полиэтиленовая пленка с толщиной в 200 мкм. Она укладывается на подготовленную поверхность с перехлестом в 10-15 см, швы между собой следует скрепить скотчем.

Пленка должна заходить на стены выше верхней отметки бетонной стяжки

Особое внимание уделяется углам помещения. Пленку нельзя разрезать, а необходимо расправить по поверхности стен, закрепив клейкой лентой

В качестве звуко- и теплоизоляционных материалов можно использовать натуральные и полимерные утеплители. Это могут быть плиты экструдированного, вспененного пенополистирола или базальтовая каменная вата высокой плотности. Для их укладки (в зависимости от материала) применяются различные виды клеевых составов или монтажная пена. Листы располагаются в разбежку, без прямого пересечения продольных швов. Стыки необходимо заделать герметизирующим составом.

Поверх утеплителя требуется укладка слоя пароизоляции из мембранной или полиэтиленовой пленки. Ее настил также производится внахлест с герметизацией стыков и с заводом на стены.

Если требуется значительно поднять уровень пола в помещении и при этом выполнить работы по тепло- или звукоизоляции, нет необходимости устраивать стяжку на всю требуемую высоту. Можно отсыпать поверхность основания доменным шлаком или керамзитом на определенную высоту, а сверху выполнить устройство цементной стяжки пола.

Это позволит не только снизить нагрузку на плиту перекрытия, но и сэкономить на расходе бетона, так как его стоимость значительно выше, чем у сыпучих материалов.

Расчет объема раствора для стяжки

Чтобы определиться с объемами материалов, надо знать сколько потребуется раствора. Затем, используя необходимые пропорции для стяжки, можно будет вычислить примерное количество песка и цемента. Чтобы провести расчет раствора, нужно знать площадь, на которую будем заливать раствор и толщину слоя.

Площадь заливки вычислить просто: длину комнаты в метрах умножаем на ее ширину. Получаем площадь. Вы уже должны знать максимальный и минимальный слой стяжки. По степени ровности основания, можно определить примерно среднюю толщину. Если найденную площадь умножить на толщину стяжки и получим требуемый объем раствора.

Еще одна таблица с пропорциями раствора для стяжки пола

Давайте рассмотрим пример. Комната 2,8 м на 3,4 м, толщина стяжки — 6 см. Находим площадь заливки — 2,8 * 3,4 = 9,52 м². Чтобы получить кубометры бетона, который нам потребуется, надо 6 см перевести в метры. Для этого 6 см делим на 100. Получаем 0,06 м. Теперь площадь заливки умножаем на эту цифру: 9,52 * 0,06 = 0,5712 м3. То есть, на площадь комнаты 9,5 квадратов при толщине стяжки 6 см потребуется примерно 0,6 кубометра раствора. С таким объемом раствор для стяжки пола точно придется замешивать самостоятельно. Ни один бетонный завод не будет доставлять меньше кубометра раствора.

Если заливать стяжку надо будет сразу в нескольких помещениях, можно сначала посчитать площадь всех помещений под заливку, затем умножить на толщину стяжки. Этот вариант возможен, если нет больших перепадов по высоте между разными помещениями. Если в одной комнате стяжка будет 6 см, в другой 9 см, лучше считать объем для каждого помещения отдельно, а затем сложить результаты.

Оборудование и инструмент для укладки бетонной стяжки

Выбор инструмента и оборудования опирается на объем работ и применяемую технологию.

В целом, реализация укладки бетонной стяжки может потребовать следующее:

• бетономешалка – для замешивания традиционных рабочих растворов при большом объеме работ. При заливке небольших участков достаточно использовать строительную дрель с миксерной насадкой и чистую тару;
• растворонасосы, пневмонагнетатели – применяются при реализации технологии полусухой стяжки;
• металлический профиль – для расстановки направляющих;
• уровень (лазерный или водяной) – для точной разметки и измерений. Для подобных работ также понадобятся рулетка, линейка, отбивочный шнур;
• правило либо виброрейка – применяется для выравнивания, уплотнения стяжки;
• бетоноотделочные машины – для затирки поверхности. Для подготовки оснований потребуются фрезерные или пескоструйные установки, строительные пылесосы, жесткие металлические щетки;
• совковые лопаты, шпатели, гладилки.

При подготовке оснований стяжки по грунту применяют трамбовочные машины

Собираемся залить бетонный пол своими руками в частном доме – подготовка материала и инструментов

Обдумывая, как сделать бетонные полы в частном доме, следует предусмотреть своевременное приобретение необходимых строительных материалов.

Для монтажа любого покрытия пригодны полы из бетона

Для выполнения работ потребуется:

• бетон, объем которого соответствует площади заливаемого помещения. Бетонную смесь готовят самостоятельно из цемента, гравия, песка и воды или приобретают готовый раствор на специализированных предприятиях;
• щебень среднего размера и песок, очищенный от примесей, необходимые для засыпки демпфирующего слоя;
• арматурные стержни с переменным профилем, применяемые для изготовления силового каркаса;
• специальная проволока для вязания, предназначенная для надежной фиксации стальных прутков при сборке решетки;
• листовой или гранулированный теплоизолятор, а также гидроизоляционные материалы, используемые для утепления пола и повышения его влагостойкости.

Для заливки напольной основы потребуется также оборудование и инструменты:

• бытовая бетономешалка, позволяющая оперативно выполнить увеличенный замес;
• емкость для перемешивания ингредиентов при ручном способе приготовления;
• штыковые и совковые лопаты для разработки грунта и приготовления раствора;
• ведра для дозировки сырья и транспортировки подготовленной бетонной смеси;
• вибротрамбовка, обеспечивающая эффективное уплотнение почвы и бетона;
• строительный уровень для выполнения контрольных операций и разметки;
• длинное правило и мастерок для выполнения работ по выравниванию поверхности;
• специальный валик с игольчатой поверхностью для ликвидации воздушных включений.

Также потребуется тачка, облегчающая и ускоряющая перевозку строительных материалов. Для устранения локальных дефектов и зачистки бетонной поверхности, подготовьте металлическую щетку.

Разборка старого деревянного пола

Преимущества и недостатки данной технологии

Отсутствие большого количества влаги положительным образом сказывается на общем весе выравнивающего слоя и процессе его высыхания. После полного испарения влаги, стяжка становится достаточно прочной и готова к настилу любого напольного покрытия.

Из-за низкого содержания влаги, стяжка отличается высокой плотностью и не подвергается усадке при высыхании

Среди других преимуществ полусухого способа, можно выделить следующее:

• высокая плотность слоя – содержащаяся вода, взаимодействует только с цементом и не присутствует в свободном виде. То есть в растворе содержится только необходимое количество воды, которая быстро испаряется. В результат не образуются пустоты, поры и трещины, которые возникают от переизбытка влаги;
• малые сроки обустройства – два квалифицированных специалиста за сутки укладывают более 30 м2;
• не дает усадки в процессе гидратации, отсутствие сильного испарения и “пыления” во время работ.
• возможно проведения отделочных работ на 2-3 сутки после обустройства.

Полусухая стяжки пола позволяется не проводить дополнительную изоляцию деревянных конструкций, стройматериалов и других вещей, которые могут подвергаться негативным воздействиям влаги. Слегка влажная смесь позволяется свободно перемещаться по поверхности выравнивающего слоя уже через 12-16 ч.

Для настила напольного покрытия, следует исходить из характеристик самого материала. Укладку керамической плитки можно производить на 2-3 день, линолеума на 7-10 день, а настил ламината лучше отложить и заняться им на 35-40 день.

При использовании механизированного способа скорость работ значительно возрастает

Несмотря на массу плюсов, присутствие недостатков полусухой стяжки пола никто не отменял. К минусам можно отнести такие моменты, как:

• проблемы с распределение смеси по углам, швам между полом и стеной, в местах установки направляющих;
• большой объем ручной работы при выполнении засыпки и выравнивания на площадях более 60-70 м2;
• минимальная толщина слоя не должна быть менее 30-35 мм.

Проблема с распределением смеси решается путем ввода в состав раствора специальных пластификаторов, которые делают смесь более податливой и мягкой. При засыпке смеси, первым делом выполняют отсыпку и трамбовку по углам и местам сопряжения. Это избавить от пустот и проседания в данных участках.

Обустройство по большой площади редко выполняется ручным способом – для этого нанимается строительная бригада с наличием специально оборудования. Затирочная машина позволяет выполнять стяжку механизированным способом, значительно упрощая и ускоряя процесс затирки раствора.

Минимальная мощность слоя в 30 мм – это главный недостаток данного вида стяжки. Для решения данной проблемы используют следующие решения – увеличение толщин слоя на 2-3 см, устройство разделяющей гидроизоляции и армирование с добавлением фиброволокна.

Увеличения толщины слоя способствует значительному увеличению прочности и эксплуатационных качеств раствора после высыхания. Укладка гидроизоляции позволяет исключить прямое соприкосновение и сопряжение раствора с несущими элементами, тем самым убрав возникающие напряжения, которые могу повредить слой.

Состав смеси для полусухой стяжки пола

Состав смеси для полусухой стяжки пола включает в себя пять основных компонентов — воду, цемент марки М500, пластификатор, полипропиленовое фиброволокно и крупнозернистый песок. Содержание воды в такой смеси невелико, поэтому она по консистенции похожа на влажный песок и сохнет гораздо быстрее, чем мокрая смесь (например, бетон).

Цемент марки М500 очень прочен, он способен выдерживать давление около 500 кг на квадратный сантиметр. Именно от качества цемента в значительной степени зависит долговечность пола.

Песок, который используется в приготовлении смеси для полусухой стяжки, должен быть крупнозернистым и чистым, без частиц грунта или глины.

Очень важен в стяжке еще один компонент — армирующее фиброволокно, которое увеличивает прочность и эластичность смеси, предохраняет полусухую стяжку от растрескивания по мере высыхания, повышает ударопрочность пола и его устойчивость к динамическим нагрузкам. Полусухая стяжка с фиброволокном подходит для многих типов производственных помещений. Еще большей прочности можно добиться, если укладывать раствор на арматурную сетку.

Уход

Завершение заливки должно сопровождаться мерами, предотвращающими слишком быстрое высыхание конструкции и ограничивающими механические нагрузки.

Уход за свежеуложенной стяжкой продолжается 5-7 суток

Чтобы обеспечить эффективное созревание, стяжку, начиная со вторых суток, увлажняют. Для этого удобно использовать аэрозольное распыление. Резонно накрыть поверхность п/э пленкой.

Если в процессе устройства стяжки применялся цементно-песчаный раствор, конструкция будет готова к эксплуатационным нагрузкам спустя 3 недели и больше. Если использовались сухие смеси, сроки ввода системы в эксплуатацию могут быть иными, — фактические параметры указаны в инструкции по применению.

Когда бетонная стяжка набрала прочность, ее контролируют на качество поверхности и ровность. Контроль реализуется при помощи правила. Его ставят на вмурованные профили и смотрят на получившийся зазор. В пределах нормы зазор, равный 1-2 мм – это следствие естественной усадки бетона.

Характеристики стали 08Ю

Смеси для стяжки пола: состав

Все смеси для стяжки можно разделить на три группы по их составу:

1. Цементные. Растворы этой группы идеально подходят для любых работ. В этой группе наполнителем выступает песок. Для быстрого высыхания и большей прочности в раствор добавляются пластификаторы, от которых зависит то, какую стяжку брать: если они крупные (>0.6 мм) – то для чернового выравнивания, если среднего размера (~ 0.6 мм) – то для финишной обработки, а если самые мелкие – то это нужно брать самовыравнивающие составы.
2. Гипсовые. Растворы на основе гипса замечательно подходят в тех случаях, когда нужно немного выровнять стену. Такие растворы выделяются своей пластичностью, отсутствием усадки, быстрым высыханием. Хорошо подходит из-за гипоаллергенных свойств. Гипс предлагает хорошие теплосберегающие характеристики. Правда, есть одно «но» — такой материал не выдерживает влагу и быстро портится от нее.
3. Сухие стяжки. Сделаны они на основе керамзита или полистирола. Они хорошо сочетаются с любым основанием, не дают просадок, а главное – с такими стяжками можно работать сразу после их нанесения, поэтому их используют для чернового выравнивания.

Пример сухих смесей

Комментарии