Рабочее место сварщика

Оборудование поста электросварщика

При оборудовании сварочного поста (стационарного или передвижного) для электросварки должны соблюдаться следующие условия:

• заземление подключается к рабочему столу и корпусам оборудования;
• хорошая освещенность поверхности рабочего стола (допускается сочетание искусственного света с естественным);
• пол из огнестойкого материала;
• крышка стола из стали или чугуна, толщиной не меньше 20 мм, с подключенным кабелем массы;
• ящики или карманы для хранения инструмента, электродов, технической документации;
• табурет с сидением из изоляционного материала для сварки сидя;
• наличие на полу возле стола резинового коврика.

Когда сварка проводится на открытом воздухе, рабочее место накрывают навесом или тентом из водонепроницаемого материала для защиты от дождя, снега, солнца.

Стационарный

Сварочные посты стационарного типа делают в виде кабинок без верхнего перекрытия.

Пример стационарного сварочного поста

При обустройстве учитывают требования нормативных документов:

1. Площадь не ниже 3 м², стенки высотой от 2 м. На входе навешивают ширму из брезента или негорючего пластика.
2. От пола до нижнего края стенок оставляют вентиляционные зазоры размером не меньше 50 мм. При работе с инертным газом промежуток увеличивают до 300 мм. Зазоры закрывают металлической сеткой с мелкими ячейками.
3. Устанавливают стол со столешницей не меньше 1 м². Для работы в положении сидя его высота 60 — 70 см, для сварки стоя от 85 см.
4. Стенки делают из листового железа, асбоцементных плит или негорючих материалов, обработанных огнеупорным составом.
5. Над столом устанавливают светильник.
6. Стенки покрывают краской светло-серого цвета, обладающей способностью поглощения ультрафиолетового излучения (составы на цинковой основе или титановые белила).
7. Устанавливают вытяжку или при организации сварочного поста в цеху подключают к централизованной системе приточно-вытяжного воздухообмена.
8. Пол заливают бетоном или закладывают кирпичом.
9. Внутри кабины устанавливают рубильник для быстрого отключения электрооборудования, если возникнет нештатная ситуация.

Общий вид типового сварочного поста

Передвижной

При оборудовании передвижных сварочных постов для ручной сварки не требуется организация воздухообмена, соблюдение размеров рабочего места. Однако требования ПБ, которые предъявляются к стационарному типу, должны соблюдаться. Тележка для перемещения оборудования должна быть с удобными колесами, обеспечивающих перевозку поста без приложения чрезмерных усилий.

Пример передвижного сварочного поста

Для проведения сварки используют переносной сварочный аппарат с комплектом кабелей, который перемещают вдоль объекта. Для защиты от непогоды передвижной пост комплектуется щитами для установки навеса. Инструменты и электроды хранят в тумбах и креплениях. Чтобы защитить находящихся рядом людей от светового излучения, рабочее место огораживают переносными щитами. При прокладке протяженных трубопроводов передвижные сварочные посты обустраивают в небольших вагончиках на колесах от автомобилей с автономным электрогенератором.

Предназначение оснащения рабочего места сварщика

Организация рабочего места сварщика – процедура, которая предусматривает обеспечение наиболее благоприятных условий для выполнения сварки. За участок может отвечать один сварщик или целая бригада. Среди особенностей можно отметить следующие моменты:

Как правило, в качестве места сварщика выступает определенная площадь, находящаяся в сооружении или на месте строительства и ремонта.
При рассмотрении требований к рабочим местам уделяется больше всего внимание тому, что оно должно быть оснащено требуемыми инструментами и техникой.
Подготовка рабочего места также предусматривает уборку лишних вещей, которые могут снизить безопасность сварки.
Организация проводится с учетом того, какого размера и типа обрабатываемая конструкция. Особое внимание уделяется тому, чтобы сварщику или помощникам не пришлось фиксировать обрабатываемые изделия

Это запрещается принятой техникой безопасности.

Схематичное изображение кабины сварщика

В целом можно сказать, что только при правильной организации рабочего места в соответствии с техникой безопасности можно выполнить сварку качественно. При этом учитывается место сварки, условия окружающей среды и многие другие моменты.

Газовый резак

Газовый резак – это инструмент, который применяется при выполнении всех видов сварочных работ. К его функциям относят:

• резка металла;
• быстрый нагрев металлических поверхностей;
• раскрой металла.

Принцип действия резака основан на том, что он под давлением образует струю режущего кислорода, которая воздействует на материал. Газовое пламя начинает расплавлять металл. Эффективно его применение для обработки нелегированной или углеродистой стали.

Особенности выбора

Если необходимо, чтобы сварочные работы были качественными и продуктивными, а оборудование прослужило долго, рекомендуется правильно выбрать газовый резак

К требованиям, на которые стоит обратить внимание при покупке, относят:

• лучше, если рукоятка будет алюминиевой, во-первых, она дольше прослужит, во-вторых, резак удобнее будет использовать в работе;
• вентили должны вращаться с небольшим усилием;
• диаметр рукоятки вентиля должен составлять не менее 40 мм.

ЗВОНИТЕ +7 (499) 391-20-58

Преимущества сотрудничества с нами

• у нас большой выбор продукции, который постоянно обновляется;
• мы заказываем приспособления для сварки только у лучших мировых производителей;
• у нас вы приобретете товар по самым адекватным ценам в Москве и Московской области;
• мы быстро доставим продукцию до дома;
• весь реализуемый газ имеет высокую степень очистки;
• заправляют газ сотрудники с большим опытом работы в соответствии с нормами качества и безопасности;
• мы предоставляем удобный сервис обслуживания.

Несколько слов о сварочных шторах

Организация труда и рабочего места сварщика подразумевает, в первую очередь, проведение безопасных работ, и только потом эффективность производства. Для создания правильных рабочих условий очень удобно использовать сварочные шторы. Они имеют множество преимуществ перед другими материалами:

• надежно защищают от ультрафиолетового излучения, при этом обеспечивая хорошую видимость в самой сварочной кабине;
• отлично защищают от брызг и искр, обеспечивая отличную защиту от пожаров;
• предотвращают плохое воздействие потоков воздуха на процесс проведения сварочных работ;
• улучшают работу вытяжки;
• очень просты и удобны в использовании;
• сравнительно недорогой материал.

Верстак регулируемый по высоте для работы СТОЯ и СИДЯ (своими руками)

Защитные приспособления

Щитки служат для индивидуальной защиты лица и глаз электросварщика от брызг расплавленного металла, искр и прямых излучений сварочной дуги. В соответствии с ГОСТ 12.4.035—78 «Щитки защитные лицевые для электросварщиков» выпускается несколько моделей защитных щитков из специальной пластмассы — поликарбонатной смолы «дифлов». Этот материал устойчив к высокой температуре и повышенной влажности, практически не деформируется, не портится от брызг расплавленного металла. В конструкции щитков отсутствуют металлические выступающие части, что исключает поражение сварщика электрическим током. Новые модели защитных щитков имеют литой бесшовный корпус, который долговечен и эстетичен, сохраняет механическую прочность при температуре внешней среды +50…-100°С.

Новые наголовные и ручные щитки с увеличенными светофильтрами (90 х 102 мм), наголовные щитки, монтируемые на защитной каске (рис. 1.4), и щитки с подвижными откидывающимися светофильтрами обеспечивают надежную защиту сварщика.

Сварочные провода: предназначение, рекомендуемые сечения

Предназначение сварочных проводов связано с подводом тока от трансформатора/сварочной машины к электродержателю и непосредственно к свариваемому изделию. Для снабжения электродержателя используют гибкий изолированный провод: ПРГ либо ПРНГ (нейритовый), сплетение которого выполнено из множества медных проволочек (пролуженных/отожженных), диаметр которых составляет 0,18-0,2 мм.

Оптимальные сечения сварочного провода представлены в следующей таблице:

Не рекомендуется использовать провод, длина которого больше 30 метров, поскольку это может способствовать падению напряжения в сварочной цепи. Для всех проводов должно быть предусмотрено надежное крепление. При повреждении провода обязательно изолируются. Для соединения проводов используют муфты.

Цели применения

Сварочное оборудование – это современная установка, с помощью которой удается соединить различные стали или цветные металлы. С помощью его в предполагаемом месте сварки удается расплавить детали и соединить их между собой, образуя шов, который в дальнейшем заполняют сварочной проволокой или металлическим электродом.

Особенности выбора

Выбирать сварочное оборудование на нашем официальном сайте требуется в зависимости от того, с какими задачами предстоит справляться

Стоит обращать внимание на несколько важных критериев:

1. Материал. Оборудование подбирается из расчета 30-50А на каждый 1 мм толщины материала. В компании СВАР-ГАЗ представлено только надежное сварочное оборудование от лучших мировых производителей, оно позволяет сварить как обычную или нержавеющую сталь, так и цветные металлы.
2. Место применения. В зависимости от объема питания агрегат используют для различных целей. Бытовые применяют в частных мастерских или на даче, их мощность составляет 200А. Полупрофессиональные и профессиональные устройства с мощностью от 300 до 500А закупают для крупных предприятий.
3. Вес. Если аппарат потребуется перемещать по объекту, выбирают легкие конструкции. Мощные и габаритные установки используют для стационарной установки.

На официальном сайте СВАР-ГАЗ вы можете купить ручное полуавтоматическое или автоматическое сварочное оборудование, со ступенчатой или плавной регулировкой по приемлемой цене.

Почему именно мы

• большой ассортимент продукции;
• сотрудничество с лучшими мировыми производителями;
• удобные способы оплаты;
• быстрая доставка по Москве.

В нашей компании работают только сотрудники с большим опытом работы. Если вам потребуется подробная информация, которая касается качества или выбора подходящего оборудования, вы можете получить ее, позвонив нам по телефону +7 (499) 391-20-58.

ЗВОНИТЕ +7 (499) 391-20-58

Рабочее место в монтажных условиях

Есть особенности организации труда на рабочем месте сварщика в условиях производства и работах на открытом воздухе: оно обязательно должно быть специальным образом подготовлено и защищено от атмосферных воздействий. Потому как наличие воды в виде пара или осадков может привести к поражению электрическим током. При организации рабочего места сварщика «в поле» применяют навесы, палатки или переносные тенты. Опять же по причине выполнения работ в «полевых» условиях возникают трудности по хранению сварочного оборудования.

По окончании смены нужно каждый раз перемещать сварочный аппарат к месту его хранения. Оптимальный вариант – содержание его в закрытом помещении, при этом к непосредственному сварочному месту нужно будет лишь протянуть сварочные кабели, но если это не представляется возможным, то лучшее решение – установка сварочного аппарата на возимую платформу либо ручную тележку. Это сократит время подготовки бригады и увеличит ее эффективность. Для работы на монтажной площадке сварщику необходима специальная сумка для хранения инструмента. Функцию сумки также может выполнять портативный ящик для инструмента.

Заправка технического газа в Москве

Сегодня применение технических газов широко. Ни одни строительные или монтажные работы не выполнят без применения газовой сварки, а химические и металлургические промышленности прекратят работу при отсутствии газовых смесей. Технический газ применяется практически в каждой сфере деятельности – сельском хозяйстве, медицине, промышленности и во многих других.

Заправка газа в Москве

Основными емкостями для хранения и транспортировки газовой продукции всегда были и остаются баллоны

Заправка их – это важное и ответственное мероприятие, которое требует соблюдения определенных норм и знаний

Компания «СВАР-ГАЗ» готова предоставить для вас услуги по заправке технического газа в баллоны. Мы работаем уже на протяжении многих лет и за этот период получили массу положительных отзывов среди наших клиентов. Обратившись к нам, вы можете не сомневаться в том, что во время заправки газа наши сотрудники будут соблюдать условия безопасности.

ЗВОНИТЕ +7 (499) 391-20-58

Наши услуги

Ищите, где заправить технический газ в Москве? Обратитесь в компанию «СВАР-ГАЗ». Мы предоставляем обширный ряд услуг:

1. Заправка пропаном. Сегодня пропан применяется в производственных процессах. С его помощью делают резку металла, сварку некоторых конструкций, изготавливают продукцию из металлолома и применятся при производстве тепловой энергии.
2. Заправка сварочной смесью. За счет применения сварочной смеси удастся сделать работу высокого качества при производстве технических соединений и швов. Мы заправляем баллоны смесью на основе аргона, кислорода и углекислого газа.
3. Заправка углекислотой. Углекислота применяется в промышленности и в авиа-моделировании, когда необходимо выполнить низкотемпературные сварочные работы.
4. Заправка аргоном. Газ используют для сварки титановых сплавов несущих конструкций, созданных из нержавеющей стали.

Какими бывают кнопки

Фурнитура бывает разной и в зависимости от ее вида используются различные способы ее установки. Итак, кнопки бывают:

• О-образными (кольцевыми) – в виде кольца;
• S-образными – пружинного типа, они могут пришиваться или крепиться с помощью специальных трубочек;
• Рубашечными – в состав входят несколько шипов. Их обычно используют для тонких тканей или трикотажных изделий;
• Магнитными – кнопки с магнитной фиксацией зачастую используют для сумок и кошельков;
• Клямерными (блочными) – они отличаются кольцевым креплением на крышке;
• Кобурными – для их установки применяется винтовая конструкция. Их обычно крепят на кожаных куртках, ремнях и сумках.

Типы сварочных мест

Любая подготовка рабочего места сварщика начинается с определения работ. Какой работой будет заниматься мастер? Это будет ручная дуговая сварка, он будет варить на полуавтомате или использовать иное оборудование? Ведь рабочее место электрогазосварщика абсолютно точно будет отличаться от рабочего места электросварщика.

В этой статье мы будем говорить о сварочном месте для электросварщика. На данный момент для таких работ организуют два типа сварочных мест: стационарные и передвижные. Стационарное место используется на заводах, в цехах и мастерских, а передвижное — на стройплощадках, выездных работах и пр.

После обустройства стационарного поста он напряжении долгого времени остается неизменным. Меняется лишь сварочное оборудование, комплектующие, износившиеся конструкции. Проще говоря, стационарное рабочее место — это своеобразный «скелет», к которому в последствии можно добавлять другое оборудование, но при этом сам пост остается на том же месте.

Передвижные посты более гибкие. Их можно многократно изменять и перевозить, меняя комплект оборудования. Давайте подробнее разберем, какие требования предъявляются к этим рабочим местам.

Стационарное рабочее место

Стандартное стационарное сварочное место сварщика используется чаще всего на крупных и малых производствах. Стационарное рабочее место имеет компактные размеры (в среднем около 4 кв.м.), может располагаться на открытом пространстве цеха или быть отделено специальными шумопоглащающими перегородками.

Такое рабочее место располагается на постоянной основе на предприятии, оно не разбирается и не перевозится. Соответственно, все оборудование остается прямо на рабочем месте, в какую бы смену ни пришел сварщик. На стационарном посту можно сварить варить относительно небольшие детали, поскольку их размер ограничен размерами самой рабочей зоны.

На стационарном рабочем месте у сварщика должен быть удобный стол, стул, места для хранения. Расходники должны храниться в непосредственной близости от сварочного стола, чтобы мастер мог оперативно заменить их во время выполнения работы.

Если рабочее место огорожено перегородками, следует уделить особое внимание его освещению и вентиляции

Передвижное рабочее место

Главная характеристика передвижного поста — мобильность. Укомплектовав такое рабочее место, вы можете взять его с собой и выполнить работу за пределами цеха. Передвижное рабочее место в разы компактнее, чем стационарное. В большинстве случаев, оно представляет собой тележку, на которую помещают сварочное оборудование и расходные материалы.

Читать также: Сталь х12мф и 95х18 сравнить

У передвижного поста нет вентиляции и специального освещения, поскольку зачастую он используется на улице, где есть естественный обмен воздуха и солнечный свет.

Главный минус передвижного поста — отсутствие защищенности от осадков. Если вы вынуждены работать на улице под дождем, необходимо использовать специальный навес.

Техника безопасности при электродуговой сварке

Основным источником опасности при производстве сварочных работ трансформаторами или инверторами является электрический ток. К примеру, человек без вреда своему здоровью может выдержать напряжение в 12 вольт. Любой вид электросварочного оборудования при холостом ходе имеет напряжения 45-80 вольт. Напряжение постоянного тока: 55-75 вольт, переменного 180 В и больше. То есть, соприкосновение со сварочным оборудованием обязательно повлечет неприятные последствия, как минимум удар тока оставит ожог на коже.

Поэтому техника безопасности при дуговой сварке – это комплекс правил, которые максимально ограничивают контакт электрогазосварщика с токонесущими частями сварочного оборудования (клеммами, оголенными проводами, металлическими вставками). Какие меры безопасности при проведении сварочных работ необходимо неукоснительно придерживаться.

• Первое касается обустройства самого оборудования. В питающую электрическую сеть, к которой подключается сварочный аппарат, обязательно устанавливается автоматический выключатель. Он за 0,5 секунд среагирует на появление в сети тока высокого значения, образующийся при коротком замыкании. То есть, автомат отключит сварочный агрегат до того, как ток ударит работающего электросварщика. Это самая действенная защита.
• Провода, соединяющие все части оборудования, являются местом опасности, поэтому они выпускаются с надежной изоляцией. Но со временем все истирается и лопается, поэтому перед началом работ нужно убедиться в целостности изоляции.
• Как и любой вид технологического оборудования, сварочные аппараты со временем выходят из строя. В основном нарушается изоляция в витках трансформаторов, что приводит к пробивке, то есть, проходящий по трансформатору ток может попадать на металлические части корпуса сварочного аппарата. Чтобы электрогазосварщика при соприкосновении с корпусом не ударило током, оборудование заземляют.
• К электробезопасности сварщика необходимо отнести ряд мероприятий, с помощью которых ограничивается его соприкосновение с металлическими поверхностями оборудования и инструментами. Держак должен быть надежно заизолирован. Под ноги укладывается резиновый коврик или на ноги надевается спецобувь с резиновой подошвой. Каждый сварочный пост ограничивается негорючими материалами (листовым железом, асбестовыми панелями и так далее).
• Если сварщик работает в стационарном сварочном посту, то помещение обязательно окрашивают светлыми тонами, чтобы ослабить контрастность яркости электрической дуги. При этом краска используется только матовая, именно она не отбрасывает бликов от зоны сварки, что не мешает работе электрогазосварщика.
• Ультрафиолетовое и инфракрасное излучение, исходящее от зоны сварки, это негативное воздействие на глаза. Поэтому работать сварщик должен только в защитной маске.

Электробезопасность при сварочных работах – это не только защита человека, это защитные мероприятия, которые связаны с противопожарными мерами. Здесь, как и в случае с газосваркой, варить металлы рядом с легковоспламеняющимися материалами строго запрещено. Безопасное расстояние – не меньше 10 м.

Выполняя условия техники безопасности при ручной дуговой сварке, необходимо понимать, что в основе всего лежит качественное техническое состояние оборудования. Поэтому следить за ним нужно обязательно. Нельзя допускать, чтобы токопроводящие элементы были оголены.

Деятельность сварщика ограничивается условиями, в которых производится сварка. Повышенная влажность, близость взрывоопасных материалов, ограниченность пространства и так далее должны стать причинами, при которых сварочный процесс не должен производиться. Вот почему техника безопасности при работе со сварочным аппаратом – это жесткие требования, которые сохранят здоровье, а в некоторых случаях, и жизнь сварщика.

Дилерская программа

Нашли дешевле?

Необходимые инструменты для установки

В мастерских и на производстве для установки застежек используется оборудование для прокалывания отверстий и фиксации элементов. Перед тем как зафиксировать кнопку, мастер намечает ее место, подносит ткань к специальной площадке и нажимает на инструмент, чтобы получилась ровная, красивая дырочка. После этого применяется пресс, с помощью которого фурнитура закольцовывается и надежно фиксируется в ткани.

Поставить кнопку на одежду без пресса в домашних условиях возможно, но это требует аккуратности, терпения и использования инструментов, в число которых входят:

• пробойник;
• молоток;
• бокорезы или кусачки;
• мини-наковальня (можно заменить вторым молотком или ровной деревянной доской);
• мел или кусочек мыла.

Кроме того, понадобится сама кнопка. Наиболее распространенные кольцевые виды фурнитуры состоят из 4 частей – две образуют шляпку, а еще две фиксируются на противоположной стороне. Купить ее можно в любом магазине, а для того, чтобы не ошибиться с диаметром, лучше взять с собой вещь, которую необходимо отремонтировать, или старую кнопку.

8 Как собрать усиковую кнопку для одежды?

Кнопка усикового типа устанавливается на одежду примерно так же, как и кнопка для джинсов.

Единственным отличием является то, что все манипуляции проводятся только сверху.

Нижнюю часть детали собрать намного легче:

• Для установки кнопки вам придется приобрести в магазине инструмент со специальной выемкой.
• В случае если у вас нет инструмента, можно применить пластину из металла с небольшим отверстием. В него вставляется нижняя часть инструмента, а ножка просто прихлопывается молотком на обратной стороне изделия.
• Без инструментов поставить кнопку такого типа сложнее остальных, ввиду чего вам придется все же потратиться на инвентарь.

Правила организации рабочего места

Особую роль в обеспечении роста эффективности труда имеет правильная организация рабочего места сварщика

Также стоит обратить внимание еще на один важный момент. Это строгое соблюдение программы дисциплины «организация рабочего места сварщика»

Во-первых, рабочее место сварщика должно быть снабжено необходимым оборудованием, соответствующими инструментами и материалами для проведения работ. Архитектура и эргономика рабочего места сварщика должна предполагать наличие стеллажей, столов и полок, необходимых для хранения деталей и узлов. За специалистом закрепляется стационарный пост, оборудованный шкафом, навесными стеллажами либо ящиком для хранения кабелей, приспособлений, инструментов, чертежей и карт технолога. Согласно нормам, сварочную аппаратуру располагают таким образом, при котором сварщик может выполнять работу на максимально возможной площади, не прибегая к перестановке оборудования. Для примера следует привести основные пункты организации рабочего места сварщика полуавтоматической сварки:

1. Задействуется все возможное освещение рабочей области, далее подготавливается материал и необходимый инструмент.
2. Важным пунктом является проверка соединения кабелей и шлангов. Только после этого мы приступаем к подготовке самого аппарата, разматываем сварочный рукав, подключаем газовый баллон, дополнительно проверяем подачу газа к аппарату и осматриваем сопло горелки.
3. Подготавливаются соответствующие детали, и начинается сварочный процесс, по окончании которого необходимо дать остыть от одной до двух минут образовавшемуся шву. Далее мы очищаем получившийся шов от шлака. Заканчиваем проводимые работы выключением подачи газа и питания аппарата.

Видео инструкция