Как своими руками из канифоли сделать флюс для пайки в домашних условиях?

Пайка провода к светодиоду по шагам

Организуйте рабочее место светлое и обязательно проветриваемое. Канифольный дым вредный для здоровья. Подготовьте паяльную баночку, например, из-под леденцов, на дно постелите бумагу, чтобы олово скатывалось в шарики.

Припаяли светодиод к проводу

В дальнейшем таким припоем очень удобно пользоваться для пайки мелких компонентов. Обязательно обзаведитесь пинцетами, пригодятся при работе с мелкими предметами.

Рекомендую работать в защитных очках, так как отлетевшая ножка от какой-нибудь детали может запустить капельку расплавленного припоя прямо в глаз.

Шаг первый, подготовительный

1. Подготовьте паяльник к пайке. Включите его и дождитесь нагрева.
2. Снимите с провода изоляцию, она легко снимается кусачками в одно движение. Удобно пользоваться сдирщиком изоляции.
3. Изоляцию в тканевой оплетке, как у провода от наушников, нужно сначала сжечь, а затем обязательно пройтись по проводу наждачной бумагой или ножом, чтобы почистить обгоревшие концы. Иначе припой не прилипнет к проводам.
4. Если провод или ножка радиодетали выглядят тёмными окисленными, или имеют следы сгоревшей эмали, то их нужно очистить наждачкой или напильником. Можно почистить ножиком, многие используют скальпель, до появления металлического блеска, это залог успешной пайки.

Шаг второй: флюс и лужение

Канифоль бывает трех видов, твердая, жидкая и в виде геля. Твёрдую канифоль используем так, плавим паяльником, и сразу наносим на провод, держим жало паяльника на проводе до полного выгорания канифоли.

Канифоль твердая, на спирту и гелевая

Продолжаем лужение оловом, пока провод не залудится. Если есть такая возможность, то можно окунуть провод в расплавленную канифоль вместе с паяльником, а потом уже залудить.

Лужение контактов светодиода

Жидкая канифоль представляет собой раствор твёрдой канифоли в спирте. Её можно сделать самому, с ней всё намного проще и удобнее.

Популярное: Осциллятор своими руками – зачем платить производителям?

Наносим жидкую канифоль непосредственно на провод при помощи кисточки, или любого удобного предмета, а затем паяльником с капелькой припоя начинаем лужение.

Гелеобразная канифоль продается в шприце и очень удобна в использовании, работать с ней также как с жидкой.

Шаг третий – пайка

Набираем на паяльник немножко припоя, прямо от проволоки или подобрав шарик. Время от времени опускайте жало в канифоль, чтобы улучшить растекание припоя.

Соединяем оба проводника, которые нужно спаять. Аккуратно нагреваем места контакта до расплавления припоя на обоих концах и сразу убираем паяльник, чтобы не перегреть детали.

Припаиваем провод к светодиоду

Стараемся не шевелить пальцами провода, до полного затвердевания припоя. Определить это можно по внешнему виду. В момент затвердевания, поверхность припоя становится матовой и яркий блеск пропадает.

Вот так выглядит правильная пайка

Если поверхность шва тёмная и имеет много неровностей, то это неправильная пайка.

Неправильная пайка

Распаяйте шов и добейтесь нужного результата.

Как добиться лучшего результата

1. Нагревайте место пайки не острием паяльника, а слегка боковой поверхностью жала, чтобы площадь контакта была максимальной.
2. Провод и ножку светодиода перед пайкой можно скрутить, это придаст соединению повышенную прочность.
3. Используйте приспособление, которое называется третья рука, она поможет вам удерживать деталь.
4. Если ваши детали новые, прямо из коробки, блестят и сверкают залуженными ножками то паять можно сразу. Наносим флюс и тут же подносим припой без предварительного лужения.
5. Если использовать тонкий припой с канифолью внутри, то паять можно сразу, без обезжиривания.

Описание

Если новичок хочет разобраться с тем, что значит «залудить провод», тогда ему нужно изучить базовые характеристики. Лужение — это предварительное нанесение тонкого слоя припоя на поверхность двух соединяемых участков. Эта процедура необходима в том случае, если нужно улучшить электрический контакт или повысить качество пайки. Современные технологии позволяют залудить провод без помощи паяльника. Для достижения желаемого результата нужно заранее подготовить небольшую металлическую емкость. Лучше всего задействовать крышку от газированного напитка. В емкость необходимо поместить несколько небольших кусочков оловянно-свинцового припоя.

С концов проводов обязательно снимается изоляция. Емкость с припоем разогревается до полного расплавления. Для этих целей можно использовать свечку, электрическую печку. Оголенный конец провода погружается во флюс так, чтобы он максимально покрыл всю поверхность изделия. Все лишнее нужно удалить быстрым движением руки с помощью тряпки. На проводе должен остаться равномерный слой олова. Если мастеру нужно обработать участок плоской детали, то на ее поверхность насыпают немного наструганного припоя. Источник огня подносится снизу изделия. После расплавления припой растирается по поверхности стальным стержнем. Металлические детали можно обрабатывать паяльной кислотой.

Йошта: фото, сорта йошты, достоинства и недостатки, выращивание и уход

Какой лучше выбрать пневматический пистолет

Сравнение продуктов в категории САПР для архитектуры и строительства — система автоматизированного проектирования

Устройство для пайки на основе аккумулятора

Разбираясь в том, чем заменить обычный паяльник, рекомендуется в первую очередь обратить внимание именно на это приспособление. С его помощью можно будет выполнять пайку даже в наиболее труднодоступных местах без доступа к электричеству, на высоте и т.д

Для сборки такого самодельного паяльника вам понадобится следующее:

Для сборки самодельного паяльника на основе аккумулятора, понадобится провода, карандаш, припой и аккумулятор.

1. Аккумулятор.
2. Припой с канифолью.
3. Пара проводов.
4. Карандаш с графитовым стержнем.
5. Зажим «крокодил».

По факту процесс, выполняемый с использованием такого самодельного паяльника, является не пайкой, а сваркой. Делается все следующим образом. Вы берете 2 провода и наматываете сверху пару витков припоя с канифолью внутри. Далее вам нужно подключить любой электрод аккумулятора к спаиваемым изделиям. Второй электрод подключайте к графитному стержню карандаша. Предварительно его нужно зачистить. Далее вам нужно на долю секунды прикоснуться стержнем к припою. Появится дуга, под воздействием высокой температуры припой моментально расплавится, что обеспечит очень надежную пайку.

Этот способ подходит для соединения проводов диаметром не более 1 мм. Если вы продержите графитовый стержень на кончике проводов немного дольше, сможете получить сварку медных проводов. Перед использованием подобного паяльника рекомендуется немного потренироваться на ненужных изделиях.

Канифоль

Абиетиновая и пимариновая кислоты.

Канифоль — это смесь, состоящая на 90 % из смоляной кислоты, которая по большей части представляет собой абиетиновую ( не растворимую в воде органическую) кислоту, а на 10 % — из нейтральных материалов — производных стиль-бена и углеводородов. На рис. 83.6 представлена химическая структура абиетиновой и пимариновой кислот.
 

Канифоль состоит из одноосновных кислот, главным образом абиетиновой, структура которой значительно отличается от структуры линолевой кислоты.
 

Канифоль может быть этерифицирована метиловым спиртом с образованием метилабиетата. Так как эта реакция относится к типу реакций 1: 1, то в этом случае, как уже известно, могут образоваться только мономерные молекулы. Метилабиетат, представляющий собой вязкую жидкость, может быть использован как пластификатор для высокополимерных материалов.
 

Канифоль и шеллак в этот класс смол не включаются. Запасы природных смол ограничены, и, кроме того, они имеют непостоянный состав. Они находят применение благодаря своим специфическим свойствам или низкой стоимости, но во многих случаях их заменяют синтетическими смолами.
 

Канифоль как лаковая смола мягка и медленно высыхает, но ее эфиры и другие производные широко применяются в производстве лаков.
 

Канифоль является сра: внительно дешевым материалом, широко применяемым в производстве красок, в мыловарении, бумажной и химической промышленности. Из-за низкой точки плавления и высокой кислотности ее для лакокрасочных целей модифицируют химическими методами. Кислотность канифоли может быть понижена этерификацией спиртами. Если функциональность спирта больше 2, то точка плавления образующегося эфира повышается. Различия в свойствах подсочной и экстракционной канифолен и методы модифицирования этих смол описаны в дальнейших разделах.
 

Канифоль растворима в большом количестве органических растворителей, включая уайт-спирит и этиловый спирт. Растворимость канифоли е этиловом спирте определяется наличием в ней выоокополярных карбоксильных групп, а этерифицированный продукт — эфир канифоли, не содержащий карбоксильных групп — в этиловом спирте не растворим.
 

Канифоль нагревают до 230, прибавляют к ней 0 1 % ацетата кальция и затем известь; вторично прибавляют 0 1 % ацетата кальция и нагревают смолу до 275; прибавляют третий раз 0 1 % ацетата кальция и выдерживают смолу до получения прозрачной массы. Прозрачность проверяют по взятой из котла капле смолы, которая по охлаждении должна оставаться прозрачной. Продолжительность выдержки колеблется от 5 до 15 мин.
 

Канифоль при нагревании взаимодействует с окисью цинка с образованием резината цинка. Эта реакция сложнее реакции получения резината кальция, и поэтому производство резината цинка связано с трудностями. Вследствие этого продажные сорта резината цинка обычно содержат и цинк и кальций. Такие смолы имеют высокую температуру плавления и вызывают быстрое высыхание покрытий.
 

Канифоль нагревают в атмосфере углекислоты до 195 — 200, после чего включают мешалку и медленно прибавляют пентек. Небольшой вакуум, создаваемый в котле к концу процесса, сокращает его продолжительность. Котлы должны быть алюминиевыми или из нержавеющей стали, так как применение котлов из обычной стали приводит к получению темной смолы.
 

Канифоль широко используется для приготовления дешевых сортов лаков и для проклейки бумаги. Соли смоляных кислот называются резинатами. Резинаты щелочных элементов ( техническое название — смоляные мыла) используют как добавки к жировым мылам; резинаты Со, Мп и РЬ применяют в качестве сиккативов.
 

Канифоль — хрупкое стеклообразное вещество с температурой размягчения 65 — 70 С, термопластичный материал, растворяется в скипидаре, бензине.
 

Канифоль, полученная изомеризацией ее смоляных кислот.
 

Канифоль — твердая часть смолистых веществ хвойных деревьев, остающаяся после отгонки скипидара, состоит главным образом из смоляных кислот. Имеет температуру размягчения 68 С, кислотное число 168 мг КОН / г; хорошо растворяется в эфире, спирте, ацетоне, скипидаре и бензоле, хуже — в бензине, керосине, нерастворима в воде.
 

Поддержите наш проект в соц. сетях!

Общие правила применения

Для пайки обычно используется оловянно-свинцовый припой (ПОС). В составе его основным компонентом всегда служит олово, а свинец добавляется в пропорции, в зависимости от которой припой приобретает необходимые для пайки свойства. Свинец делает материал более мягким и текучим, в то время как олово обеспечивает прочность застывшего стыка.

Несмотря на наличие свинца, текучести часто недостаточно, чтобы преодолеть силы поверхностного натяжения в капле припоя и при малой величине сцепления с поверхностью металлов припой остается в форме капли, не желающей прилипать к деталям.

Если предварительно поверхности очистить от окислов, то сила сцепления превысит силы поверхностного натяжения и припой растечется по поверхности, обеспечивая хорошую адгезию, то есть прилипание.

Для очистки поверхности ее механически зачищают при помощи напильника или наждачной бумаги и наносят паяльную кислоту. Наносить ее можно маленькой кистью из натуральных материалов или при помощи небольшой лопатки.

Часто состав содержится в пластиковых бутылочках с дозаторами, которыми удобно пользоваться. Флюс должен покрыть всю поверхность, предназначенную для пайки, иначе припой не будет хорошо прилипать к ней.

Во время контакта разогретого припоя с поверхностью, паяльная кислота испаряется, но ее присутствие уже не требуется. После того как припой нанесен, он сам выполняет защитную функцию, препятствуя окислению. Этот процесс называется лужением.

Лужению подлежат обе спаиваемые заготовки. После лужения можно легко соединить их, нанеся дополнительно припой на место стыка.

Конечно же, при пайке паяльником, инструмент тоже должен быть чистым и жало, сделанное из меди, не должно содержать пленок окислов. Для этого предварительно жало тоже необходимо облудить, обмакнув его разогретым в паяльную кислоту и нанеся на него припой.

Виды и особенности припоев без канифоли

Элементы электроники не соединяют сваркой, при ремонте используют пайку. Для этого процесса необходим хороший припой и вспомогательный компонент – канифоль или флюс любого типа. Металлический сплав, которым фиксируют детали смачивает соединяемые участки, а канифоль их очищает. Припой должен быть термически и электрически стабильным.

Расходный материал бывает:

1. Твердым с температурой плавления выше 450 град.
2. Мягким.

Выпускают расходный материал:

• Гранулами.
• Прутками.
• Проволокой.
• Порошком.
• Фольгой.
• Пластинами.

При выборе нужного припоя учитывают:

• Свойства соединяемого металла.
• Механическую прочность спайки.
• Коррозийную устойчивость с удельной проводимостью.

Для скрепления плат в радиоаппаратуре применяют марку ПОС-61 по причине приемлемой температуры плавления (до 190 град.). Если работают с чувствительным к перегреву прибором выбирают ПОСК 50—18. Для обработки предметов с твердыми свойствами подойдет маркировка ПМЦ, в состав которых входит медь с цинком. «ПСр» указывает на сплав из серебра с добавками в разном процентном содержании:

• Олова.
• Свинца.
• Меди.
• Цинка.

Есть еще образцы, куда кроме металлической составляющей добавляют фосфор.

Недостатки

• Слишком агрессивная среда не позволяет вести работу с тонкими деталями, подверженными сильному воздействию флюса такого рода;
• Есть вероятность получения травмы при непосредственном контакте с материалом, так как концентрированная кислота может разъесть кожу, а также мышечные ткани;
• Во время работы материал выделяет испарения, которые также вредны, но на этот раз страдают дыхательные пути;
• Кислота выделяет неприятный запах, который сильно распространяется в близлежащем пространстве.

Чем заменить паяльную кислоту в домашних условиях?

За все время существования данного вещества, специалисты нашли несколько вариантов, которые могут выступить в качестве замены. Многие из них легко готовятся в домашних условиях, но при этом могут не полностью соответствовать заданным свойствам оригинального вещества.

Одним из первых вариантов, чем можно заменить кислоту для пайки, является аспирин, растворенный в воде. Для этого берется таблетка аспирина, которую можно предварительно по дробить, чтобы она быстрее растворилась. Затем она высыпается в емкость с водой, где и происходит растворение. Когда в жидкости не останется твердых частичек таблетки, то ее можно использовать. Делается это как при работе с обыкновенными жидкими флюсами. Полученное вещество является безвредным.

Таблетка аспирина в воде

Использование концентрированной уксусной или лимонной кислоты также допускается. Эффективность их несколько ниже. Разбавлять такие варианты ни в коем случае не стоит, так как зачастую они продаются уже в разбавленном виде. Как правило, они обладают неким уровнем агрессивности, но не достигают тех же показателей, что и сама кислота.

Применение концентрированной соляной кислоты. Данный материал входит в основу оригинального флюса, а также используется для приготовления паяльной кислоты в домашних условиях. Этот вариант наиболее опасен для здоровья, но позволяет справиться практически со всеми видами загрязнений и обеспечивает надежную защиту. Но и уровень агрессивности здесь сильно возрастает, так что тонкие детали не стоит паять таким методом. Чаще всего он применяется для деталей из железа.

Паяльный жир активный служит альтернативой кислоте, так как в отличие от других его разновидностей, он достаточно агрессивный и его также не рекомендуют использовать для тонких металлических изделий. Он намного удобнее, чем другие варианты, в плане размещения флюса на поверхности заготовки, но также обладает негативными побочными эффектами, вредными для здоровья человека. В домашних условиях он не всегда может быть. Но его следует иметь про запас, так как именно паяльный жир обеспечивает одни из лучших условий спаивания среди всех имеющихся аналогов.

Паяльный жир

Выбирая, какая нужна кислота для пайки, помимо паяльной, следует рассмотреть еще ортофосфорную. Это более простой и щадящий вариант. Ее также можно приобрести в магазине и она неплохо справляется с условиями работы, так как легко снимает окислы, жировые налеты и прочие пленки с поверхности.

В домашних условиях также можно самостоятельно подготовить паяльную кислоту, которая станет заменой оригиналу. Она будет иметь не столь богатый состав, как магазинные марки, но сможет справиться с теми процедурами, на которые она рассчитана. Приготовление ее займет больше времени, чем вышеуказанные варианты, но и качество полученной субстанции будет несколько выше. К тому же, ее можно потом будет хранить в течение долгого времени для последующего использования.

 

Вывод

Существует множество вещей, которые можно использовать вместо паяльной кислоты. Все они обладают своими свойствами, но вполне пригодны для пайки. Некоторые имеют ограничения из-за своей агрессивности, у других преимуществом является их стоимость и доступность, а в третьих высокий уровень качества. Каждый пайщик подбирает тот вариант, который ему удобнее, но практически ни какой из них не может стать полным аналогом, так как каждый элемент состава приносит свои нюансы.

Чем заменить канифоль в домашних условиях

Одним из старейших и достаточно простых способов надёжного соединения металлических деталей является так называемая пайка, используемая при изготовлении какой-либо продукции с помощью поверхностной диффузии, а также при расплавлении посреднического металла.

Широкое распространение этот способ получает, как правило, в случае необходимости ремонта технических устройств, предметов хозяйственного обихода. Электро- и радиотехника является наиболее распространённой сферой применения пайки.Положительные моменты пайки заключаются в их простоте и всеобщей доступности, несложности ремонта, демонтажа, а также водоустойчивости.

Отрицательными сторонами пайки выступает относительно невысокая прочность пайки, невозможность применения к некоторым металлам, относительная нетерпимость к холоду и теплу (от -25 до +200 градусов).

Виды припоев для пайки

Для пайки, как правило, используется так называемый припой — легкоплавкий сплав из металла. Центральной разновидностью припоя выступает оловянно-свинцовый сплав.

С учетом наличия определённого элемента припои подразделяются по различным температурам плавления, а в последующем это обстоятельство определяет преимущественную сферу их применения. Обширное распространение получили припои с температурой около 200 градусов.

Многие флюсы универсальны. В большинстве случаев флюсы являются общеприменимыми. Особо актуальна паяльная кислота и канифоль.

Выбор паяльника для пайки

Паяльник представляет собой стержень, который нагревается до определённой температуры. Функциональным предназначением выступает разогрев места пайки до температуры, равной температуре плавления припоя. Мощность паяльников, конечно же, может быть разной.

Источником питания выступает ток. В исключительных случаях, когда найти источник тока не представляется возможным, может использоваться горелка.

Приоритет при выборе паяльника определяется исходя из толщины деталей, которые соединяются. При пайке радиодеталей прибора с мощностью в 40 Вт вполне достаточно, но он же абсолютно не годен при райке толстых проводов, листов жести.

Оптимальный процесс пайки в домашних условиях

Поверхности, которые в последующем подлежат соединению, предварительно подготавливаются. После подготовки предполагаемое место, где расположится припой, очищается до блеска с помощью наждачной бумаги либо ножом. Обволакивающий слой припоя наносится после предварительного очищения.

Как правило, участки, которые очищены, покрываются флюсом либо же его расплавом. После чего их помещают в расплавленный припой и нагревают до тех пор, пока не осуществится соединение с припоем.

Наиболее оптимальным вариантом является расплавить маленький кусочек, расположенный на деревянной дощечке. Дальнейшие действия заключаются в наложении детали и нагревании (в случае необходимости добавляется припой).

Пайка в домашних условиях должна выполняться максимально быстро, потому что флюс, который обеспечивает растекание припоя, очень быстро обугливается. В необходимых случаях может потребоваться дополнительная зачистка. До того момента, как припой полностью затвердеет, сдвигать детали запрещается.

Необходимый уровень пайки признаётся в том, случае, если припой лежит не в скомканном виде, а тонким слоем обвивает место со всех сторон.

Полезные советы по пайке своими руками

— Металлы, которые поддаются лёгкой плавке: медь, сталь, свинец, оцинкованная жесть.- Категорически запрещается паять алюминий.- Предпочтение при выборе флюса отдаётся в зависимости от материалов и химической стойкости деталей. Сталь, как правило, паяют, использую кислоту.

 — Соблюдение мер предосторожности является обязательным условием при работе с кислотой, так как при нагревании она разбрызгивается.- Зачистка является важным моментом ввиду того, что флюс не всегда справляется с окислами. — Аспирин достойно заменит отсутствие паяльной кислоты. — Основной сферой применения паяния является устранение небольших отверстий в ёмкостях и т

д

— Основной сферой применения паяния является устранение небольших отверстий в ёмкостях и т. д.

— Как правило, элементы, которые спаиваются, соединяют внахлёст. Этим достигается большая прочность.

Незаземляемые приборы

Для решения всех вопросов, связанных с эксплуатацией заземляемых трансформаторов напряжения в сетях с изолированной нейтралью, на нашем предприятии разработана новая трехфазная группа. Трехфазная 3хНОЛ.08-6(10)М группа, состоящая из трех незаземляемых трансформаторов, соединенных по схеме треугольник/треугольник. Основное преимущество 3хНОЛ.08-6(10)М — отсутствие заземляемого вывода с ослабленной изоляцией.

Это значит, что трансформатор не подвержен влиянию феррорезонанса и не требует дополнительных защит от его воздействия. Также изоляцию этого трансформатора возможно испытать приложенным одноминутным напряжением промышленной частоты в условиях эксплуатации, так как в этом случае нет необходимости в источнике повышенной частоты.

У незаземляемых трансформаторов нет высоковольтных выводов с ослабленной изоляцией, что так-же позволит избежать нарушений, которые зачастую случаются в эксплуатации, при определении сопротивления изоляции вывода «Х», так как есть разночтения в нормативной документации. На сегодняшний день большое количество пунктов коммерческого учета (ПКУ) имеют в своем составе заземляемые трансформаторы напряжения со встроенными предохранителями (ЗНОЛП). При однофазных замыканиях на землю, а они как указывалось выше, случаются достаточно часто в воздушных распределительных сетях, срабатывает встроенное защитное предохранительное устройство (ЗПУ). Встраиваемое ЗПУ, прежде всего, предназначено для защиты трансформатора напряжения от коротких замыканий во вторичных цепях.

Так как ток срабатывания предохранителя достаточно мал, то при различных перенапряжениях, вызванных, в том числе, и однофазными замыканиями на землю, — происходит отключение ТН. ЗПУ защищает обмотку ВН от сверхтоков, которые возможны при различных технологических нарушениях в электрических сетях. При срабатывании предохранителя учет электроэнергии будет отсутствовать. Для восстановления учета, необходимо заменить плавкую вставку ЗПУ.

Подведём итоги