Проекты домов из газобетона: технология производства материала и этапы строительства

Монтаж перекрытий и стен в доме из газобетонных блоков: фото и процесс строительства

Сооружать стены можно только после того, как фундамент наберет прочность. Процесс высыхания длится не менее 20 дней. Первый ряд газоблоков необходимо гидроизолировать. Для этого на поверхности фундаментной ленты формируется цементная стяжка. Толщина прослойки – 10 мм. Далее укладывается гидроизол. Подойдет и пергамин, а вот от использования рубероида лучше отказаться. После этого снова наносится цементно-песчаный раствор, а поверх него выполняется монтаж пеноблока.

Все последующие ряды укладываются с применением специального клея. Каждый 4-й ряд армируется с помощью сварной сетки со стальными прутьями толщиной 0,4 см. Для этих целей может употребляться и стеклопластиковая арматура. Перед тем как укладывать сетку, на поверхности блоков необходимо сформировать канавки. Их можно сделать, воспользовавшись штроборезом.

Монтаж стен можно начинать только после того, как фундамент станет прочным.

Технология монтажа полов в доме из газобетона зависит от типа перекрытий. Если эти конструкции сформированы из балок, то полы выполняются тоже из древесины (согласно стандартной схеме). Если для дома в качестве перекрытий установлены пористые бетонные плиты, нельзя использовать мокрые бетонные стяжки. Такие конструкции значительно утяжелят перекрытия. Газобетонные плиты не нуждаются в утеплении.

Обратите внимание! Поскольку газобетон впитывает влагу, перед отделкой полов поверхность плит следует тщательно прогрунтовать с помощью полимерных составов. Делается это многоразово.. Перед тем как создавать междуэтажное перекрытие или выполнять монтаж кровли, на верхнем ряду кладки обустраивается кольцевой армопояс с монолитной конструкцией

Благодаря ему нагрузки между блоками распределяются равномерно. Рекомендуемая высота пояса – 0,15-0,2 м. Его толщина должна быть меньше толщины стен примерно на 0,1 м. Пустоты, которые останутся, нужно заполнить утеплителем. Если этого не сделать, то армопояс станет мостиком холода

Перед тем как создавать междуэтажное перекрытие или выполнять монтаж кровли, на верхнем ряду кладки обустраивается кольцевой армопояс с монолитной конструкцией. Благодаря ему нагрузки между блоками распределяются равномерно. Рекомендуемая высота пояса – 0,15-0,2 м. Его толщина должна быть меньше толщины стен примерно на 0,1 м. Пустоты, которые останутся, нужно заполнить утеплителем. Если этого не сделать, то армопояс станет мостиком холода.

Использование железобетонных плит в качестве перекрытий возможно лишь в том случае, если расстояние между несущими стенами не более 6 м. Чтобы удержаться на поверхности армопояса, плита должна опираться на него не менее, чем на 1 см. Остаток перекрывается газоблоком меньшего размера.

Если между несущими стенками не больше 6 м, то для перекрытия рекомендуется использовать железные плиты.

Укладка газобетонного блока

Чтобы построить дом из газобетона, стены выкладывают в следующем порядке:

• размечают на фундаменте или перекрытии положение стен и проемов;
• устанавливают рейки-порядовки, натягивают шнуры-причалки;
• расстилают раствор и укладывают первый ряд блоков;
• контролируют геометрию кладки первого и последующих уровней;

• раскладывают вдоль стены газобетонные блоки;
• последовательно выполняют кладку и армирование;
• режут или выпиливают при необходимости доборные элементы;
• зачищают поверхность теркой или электрошлифовальной машиной.

Кладка первого ряда

Начинают монтаж блоков с самой приподнятой точки фундамента, определенной строительным уровнем или нивелиром. Смачивают нижнюю поверхность элемента и устанавливают на выравнивающий слой цементно-песчаного раствора. Увлажнение газобетона нужно, чтобы схватывание смеси происходило не так быстро.

Каждый блок выставляют строго горизонтально. Для этого прикладывают строительный уровень и выравнивают положение молотком-киянкой с резиновым набалдашником.

При необходимости из целого блока изготавливают доборный. Для этого измеряют размер промежутка в ряду, выпиливают по нему элемент. Полутерком выравнивают торцы, промазывают клеем с двух сторон и помещают в кладку.

Чтобы сохранить перевязь, верхний ряд начинают монтировать с установки целого блока над обрезанным.

Уложив целый ряд, поверхность выравнивают теркой. Эта операция поможет предотвратить образование локальных напряжений в точках перепада высот между блоками. Крошки материала и пыль удаляют щеткой.

Второй и последующие ряды

Через 1,5-2 часа после укладки первого ряда приступают к монтажу второго. Несущие стены начинают от углов. Выравнивают блок по вертикали и горизонтали.

Натягивают шнур-причалку аналогично первому ряду и монтируют блоки. Клей наносят на нижнюю плоскость и торец элемента зубчатым шпателем. Прижимают камень к месту укладки так, чтобы толщина слоя раствора была не больше 2-5 мм. Излишки убирают мастерком.

В течение 15 минут положение блока возможно скорректировать. Пятна от клея вытирают мокрой тканью. Затвердевший раствор удаляют механически.

Последующие ряды монтируют аналогично. Клеем заполняют все швы, независимо от конфигурации блоков. Замковые соединения гребень-паз оставляют частично незаполненными.

Расчет свайного фундамента

Выберите тип ростверка:

Параметры ростверка:

Ширина ростверка А (мм)

Длина ростверка B (мм)

Высота ростверка C (мм)

Толщина ростверка D (мм)

Марка бетона

М100 (В7,5)М150 (В10)М200 (В15)М250 (В20)М300 (В22.5)М350 (В25)М400 (В30)М450 (В35)М500 (В40)М550 (В45)М600 (В50)М700 (В55)М800 (В60)

Параметры столбов и свай:

Количество столбов и свай (шт)

Диаметр столба D1 (мм)

Высота столба H1 (мм)
Диаметр основания столба D2 (мм)

Высота основания столба H2 (мм)

Расчет арматуры:

Длина стержня арматуры (м)

Расчет опалубки ростверк:

Ширина доски (мм)

Длина доски (мм)

Толщина доски (мм)

Рассчитать

Aeroc

Рейтинг: 4.9

Крупнейшим производителем газобетонных блоков в России является компания “Аэрок СПб”. Основано оно в 2004 г, все оборудование, установленное на предприятии, сделано немецкой фирмой Wehrhahn. Продукция поставляется на отечественный рынок под торговой маркой Aeroc. С момента запуска первой линии предприятие задает тон российским производителям. В 2005 г с конвейера сошел первый газобетонный блок с прочностью В2,5 и начался массовый выпуск продукции с плотностью D400 кг/куб м. В настоящее время Aeroc является единственным предприятием в России, где производятся блоки D300 (прочность В2,0). Эксперты отдали бренду первое место в нашем рейтинге за образцовую тепловую защиту.

Пользователи широко используют в строительстве питерские газоблоки, отмечая идеальную геометрию, легкость, экологичность и прочность.

Размер и форма

Газоблоки отличаются по размерам и форме, от которых зависит назначение материала. Самый распространенный вариант — гладкие прямоугольные блоки, подразделяющиеся по назначению на 3 типа:

стеновые (кладочные) — предназначены для кладки стен, имеют длину 600 мм и высоту 250 мм, ширина составляет от 200 до 500 мм; фото стенового блока:

• • перегородочные — применяются для строительства перегородок, длина и высота не отличаются от аналогичных параметров стеновых блоков, а ширина меньше — 50-150 мм; Фото перегородочного блока:

в форме U — используются для устройства монолитного армопояса и для формирования перемычек оконных и дверных проемов. Фото u-блоков:

Кроме того, завод ЭКО выпускает перемычки — изделия, оптимальные для использования в кладках стен над проемами дверей и окон, длина — 1500 или 2000 мм, высота — 250 мм, ширина — 100 или 150 мм. Фото армированных перемычек:

В ассортименте некоторых производителей встречаются газоблоки с замковой системой. В них сделаны пазы и выступы, так что блоки собираются по принципу детского конструктора. На первый взгляд кажется, что такая конструкция имеет преимущество: удобство при кладке. Но на практике на месте замковых стыков получаются воздушные прослойки, из-за которых ухудшаются звукоизоляционные и теплотехнические показатели здания.

Чтобы этого избежать, приходится тщательно шпаклевать швы, а это дополнительные расходы и трата времени. Поэтому ровные блоки без замков — оптимальный вариант для создания монолитной стены с минимальными затратами.

Проектирование установки

Для изготовления пилорамы нужно разработать компоновочную схему. В ней выполняется определение положения узлов. Рассматриваются их взаимодействие.

Нужны расчеты по определению мощности двигателя. Для диска диаметром 400 мм и более потребуется 5 кВт. При меньшем значении производительность пиления окажется невысокой.

Конечно, для самодельной установки полный комплект чертежей не нужен, но основные эскизы потребуются. Пользуясь ими, мастер прорабатывает особенности взаимных перемещений подвижных элементов.

Общий вид дисковой пилорамы. Видны основные элементы конструкции – рельсовый путь, инструментальная рамка, пильная головка:

Видео описание

О строительстве из газосиликатных блоков в следующем видео:

• Газобетонный блок намокает и погружается в воду

  , поэтому не годится для строительства загородного жилья. Странная логика, если вспомнить, что пенопласт остается лежать на поверхности воды, а кирпич моментально идет ко дну. Степень водопоглощения газобетонной стены при эксплуатации никак не связана с плавучестью, это два разных признака.

• Жить в доме с газобетонными стенами опасно

  , так как в состав материала входит известь и алюминий, а в комнатах иногда пахнет известью. Эти элементы входят в состав исходной смеси; затем они вступают в химическую реакцию (реакцию превращения, преобразования) с другими компонентами. На выходе получается искусственный камень, газобетон, в котором отсутствуют исходные элементы. Для промышленного производства характерна точная дозировка исходных веществ и качественная сушка, в результате которой в материале остаются только безопасные силикаты. Запах извести появляется у гаражного газобетона, когда составляющие о и извести добавляется больше, чем нужно.

Конструктивные особенности типового проекта из газобетона Источник stroyres.net

Что потребуется для строительства

Решив начать строительство дома своими руками из газобетона, необходимо заказать проект или выбрать типовой и адаптировать его к своим условиям. Это избавит вас от множества расчетов, от точности которых зависит и надежность здания, и его эксплуатационные качества, и отсутствие лишних финансовых трат.

Типовые проекты содержат документацию по каждому этапу строительства, чертежи, спецификации материалов. А их привязка к строительной площадке обходится недорого

К тому же для таких расчетов нужны специальные знания и умение работать с нормативными документами. Если вы все же решили положиться на себя — например, затеяв строительство дачного дома из газобетона, вам для начала предстоит освоить работу проектировщика и сметчика.

Расчеты

В первую очередь нужно определиться с толщиной стен будущего дома. От этого зависят размеры фундамента, количество приобретаемого материала и даже расходы на отопление дома.

Чтобы выбрать оптимальную толщину наружных стен, нужно учесть следующие факторы:

• В каких климатических условиях будет вестись строительство жилого дома из газобетона;
• Какой будет наружная отделка здания;
• Какой раствор будет использоваться при кладке;

Кладка с использованием специального клея выглядит очень аккуратно

Какая плотность блоков выбрана для возведения стен, ведь именно от неё зависит их теплопроводность.

Частные застройщики обычно не ломают голову над этими вопросами, а просто анализируют опыт строительства дома из газобетона своих соседей и знакомых. Проще говоря – расспрашивают владельцев строящихся и уже готовых зданий. Определившись с этим параметром, можно приступать к расчету количества необходимых материалов.

В частности:

Собственно газобетонных блоков для наружных стен, перегородок, перемычек и создания армопояса. Они могут иметь разную конфигурацию и марку, которая определяется плотностью материала;

Виды блоков

• Клеевых кладочных растворов;
• Арматурных стержней для усиления конструкции;

Потребуется арматура разного диаметра

Щебня, песка и цемента для монолитных элементов стен.

Кроме того, для строительства дома из газобетона потребуются бетон, плиты перекрытия, пиломатериалы, тепло- и гидроизоляция и многое другое. Определить точное их количество сможет только опытный специалист.

Ошибки в любую сторону ведут к перерасходу финансов либо из-за покупки лишнего материала, либо из-за дополнительных транспортных расходов на доставку недостающего.

Выбор фундамента

Несмотря на то, что газобетонные блоки для строительства дома обладают небольшим весом, фундамент должен быть прочным и надежным. А главное – стабильным. Дело в том, что неравномерное проседание основания может привести к появлению трещин как в кладке, так и в самих блоках.

Самым надежным считается монолитный ленточный фундамент

Выбирая тип фундамента и глубину его заложения, необходимо учесть общую нагрузку на него, глубину промерзания почвы и её состав, уровень грунтовых вод, рельеф участка и другие факторы. Понятно, что исследования и расчеты, касающиеся этого важнейшего конструктивного элемента здания, должны выполнять опытные специалисты.

Подготовка инструментов

Приняв решение строить дом своими руками, вам придется приобрести инструмент для строительства дома из газобетона. Остановимся подробно только на тех инструментах, которые потребуются для возведения стен.

Это:

• Отвес и любой уровень – строительный, водяной, лазерный;
• Терка и рубанок для выравнивания поверхностей;

Рубанок для газобетона

• Ручная ножовка для распила блоков;
• Направляющий уголок-шаблон для ровной резки;
• Штроборез ручной для изготовления канавок под арматуру и щетка для удаления из них пыли;

Ручной штроборез

• Киянка для выравнивания блоков в процессе кладки;
• Ёмкость для замешивания клея и дрель с насадкой;
• Каретка для нанесения клея (или шпатель и мастерок для цементного раствора).

Ширина каретки должна соответствовать толщине блоков

Армирование газобетона

Чтобы дом из газосиликатных блоков был крепким и надежным, а стены не покрылись трещинами, выполняют армирование кладки. В сейсмоопасных регионах, при строительстве на просадочных грунтах, в местностях с сильными ураганными ветрами арматуру рассчитывают на максимальную действующую нагрузку.

Правила армирования

Если условия стандартные, усиливают определенные участки кладки:

• нижний ряд, опирающийся на фундамент;
• каждый четвертый ряд, если длина стены превышает 6000 мм;
• углы и сопряжения стен;
• места опирания перемычек, стропил, перекрытий, балок, лестниц, балконных плит;
• нижнюю часть оконных проемов;
• вертикальные столбы или колонны;
• площадки, где нагрузка повышена.

Схема армирования дома из газоблоков.

Армопояс

Его монтируют по верхнему ряду в местах опирания балок или плит перекрытия. Арматурный пояс связывает воедино блочные несущие стены и перегородки, равномерно распределяет нагрузку от вышерасположенных конструкций.

Опалубку монтируют сплошной полосой по периметру здания и внутренним перегородкам. Применяют доски, кирпич или U-образные профили из газобетона. Можно снаружи уложить перегородочные тонкие блоки, а изнутри — доску.

Устанавливают стальные каркасы из стали класса А 3. Диаметр рабочих стержней —  12 мм. Их укладывают в 2 ряда — по 2 сверху и снизу. Сечение хомутов — 8-10 мм, шаг 200-300 мм.

Стержни стыкуют с нахлестом, в углах и сопряжениях стен укладывают Г- или П-образные элементы.

Для защиты от промерзаний в опалубку вдоль наружной стороны помещают плиты пенополистирола толщиной 30-50 мм. Его размер учитывают при изготовлении арматурного каркаса. Заливают бетон М 200-300, предварительно устанавливают шпильки или анкеры для крепления стропильных балок и перекрытий.

Армирование кладки

Чтобы стены не деформировались , не теряли жесткость и устойчивость, применяют следующие виды армирования:

Горизонтальное армирование металлическими стержнями. Прорезают в блоках штроборезом канавки глубиной 25 мм, заливают клеем. Помещают в бороздки арматуру диаметром 6-8 мм, стыкуют внахлест, в углах загибают. После вдавливания излишки клеящего раствора удаляют.

Укладка арматуры в штробы.

Перфорированными лентами. Полосы из оцинкованной стали шириной 16 мм и толщиной 1 мм прикручивают к поверхности блоков саморезами без устройства штроб. Для усиления ленты укладывают в два слоя.

Усиление оконных проемов газобетонных домов

Наклонные трещины от перемычки до верха стены — довольно частая картина, говорящая о том, что дом из газобетона построен без соблюдения правил армирования. Чтобы не пришлось вызывать специалистов для обследования здания, демонтировать окна, ворота или двери и заново усиливать проем, нужно при кладке блоков уложить стержни в подоконную зону и в местах опирания перемычек.

Последовательность работ при усилении подоконной части:

1. Прорезают штроборезом в кладке пазы длиной, превышающей ширину окна на 60 см в обе стороны.
2. В канавку заливают клей.
3. Укладывают арматуру класса А 3 с общей площадью сечения не меньше 0,75 см². Этому соответствуют два стержня диаметром 8 мм или один — 10 мм.
4. Вдавливают арматуру в пазы, удаляют излишки клея.

Перемычки изготавливают самостоятельно из металлического уголка, монолитного бетона или покупают готовыми. Чем шире проем, мощнее должно быть сечение конструкции.

В местах опирания перемычки действуют разнонаправленные напряжения. Чтобы вес вышележащей стены был распределен равномерно, балку укладывают с соблюдением минимальной длины заведения в кладку:

Рекомендуется не увеличивать ширину простенка между проемами в несущих стенах свыше 60 см. Если нужно выложить более узкую конструкцию, используют кирпич или усиление вертикальным армированием.

В проемах шириной до 1,2 м и высотой кладки над ними не меньше 2/3 ширины допустимо перемычку не монтировать, а уложить 2 ряда арматуры с заведением в стену не менее, чем на 50 см.

Вертикальное армирование

Вертикальное усиление стены рекомендуется:

• в сейсмоопасных зонах;
• при сложном рельефе участка;
• при сильной ветровой нагрузке;
• в столбах или колоннах;
• при плотности газобетона менее 400 кг/м³;
• при узких простенках, широких проемах;
• в местах опирания массивных конструкций.

В стенах проделывают буром с коронкой вертикальные штробы, устанавливают О-образные газобетонные профили. Вставляют внутрь 1-4 арматурных стержня сечением не менее 14 мм. Заполняют бетоном М 250-300.

Характеристики газобетона

Ячеистый легкий бетон получают путем смешивания газообразователя (алюминиевой пудры) с песком, цементом и водой. Образовавшиеся поры снижают массу и плотность, а также улучшают тепло- и звукоизоляционные свойства.

Полученную смесь заливают в формы, после того, как монолит схватится, его режут на блоки. Затем строительный материал сушат в автоклаве.

Газобетон экологичен и безопасен, не выделяет токсинов и вредных веществ. Небольшой вес позволяет выполнить строительные работы своими руками без привлечения работников и специальной техники. Материал легко пилится, режется и обрабатывается ручным инструментом.

Различают несколько видов газобетонных блоков. Классические конструкционные предназначены для строительства, теплоизоляционные улучшают характеристики строений. Есть и смешанные варианты (конструкционно-теплоизоляционные), которые объединяют перечисленные свойства.

Как построить дом из газобетона своими руками?

Строительство из газобетона имеет свои особенности. Сама технология кладки проста – обычная кирпичная с перевязкой. Однако ввиду недостаточной прочности обязательным для сооружения является армирование. Итак, рассмотрим основные этапы строительства дома из газобетона.

Про строительство домов из газобетона своими руками расскажет это видео:

Фундамент

В первую очередь закладывают фундамент – плитный или ленточный. Если здание предполагается выше трех этажей, фундамент должен быть плитный. Это весьма материалоемкое и трудоемкое основание, но, по счастью, здесь фундамент мелкозаглубленный.

1. Под фундамент выкапывается траншея или котлован, дно засыпается песком на 20 см, песок смачивается и утрамбовывается.
2. Устанавливается опалубка – как правило, из досок или фанеры. Высота фундамента над уровнем земли – 30–40 см.
3. Заливается фундамент тяжелым бетоном послойно – не более 15 см. Дважды или трижды выполняется армирование: для этого каркас связывают из стержней диаметром м в 12 мм. Если предполагается устройство отмостки, то один из таких каркасов захватывает и отмостку.
4. Бетон уплотняют штыкованием или вибронасадками.

Дальнейшее строительство возможно лишь после схватывания бетона и достижения проектной прочности. Тогда же удаляется опалубка.

Укладка

Устраивается отсечная гидроизоляция – обычно на фундамент укладывают 2 слоя рубероида.
Первый ряд укладывается на цементно-песчаный раствор в пропорции 1:3

Особое внимание уделяется выравниванию: кладочный раствор позволяет добиться точной горизонтальности. Первый ряд обязательно армируется: для этого в кладочный слой помещают два ряда стержней диаметром не менее 8 см.

Толщина стены – 35–40 см, расстояние стержня арматуры от края блока – 6 см. Если толщина кладки 20 см, то допускает армирование одним стержнем.

1. Следующие ряды рекомендуется укладывать на специальный клей. Идеальные геометрические размеры газоблоков позволяют очень точную плотную стыковку. Слой клея в отличие от кладочного раствора намного тоньше – 0,7 см, что в дальнейшем не позволяет образоваться «мостикам холода». Клей наносят на чистую поверхность мастерком и выравнивает шпателем-гребенкой.
2. Каждые 3 или 4 ряда проводят армирование. Поскольку слой клея слишком тонкий, то для этого в газоблоках делают штробы – шириной в 12 мм. Укладывают в них арматуру и наносят клей.
3. Кроме того, армировать необходимо ряд под оконным проемом – ширина проема плюс 90 см, и места опирания перемычек над окнами и дверями.
4. В местах, где изменяется толщина либо высота стен, на участках пересечения длинных стен и тому подобном устраиваются деформационные швы. Газобетон не работает на изгиб, и такие зазоры позволяют частично компенсировать нагрузку. Швы заделывают минеральной ватой, полиэтиленом, и обрабатывают герметиком.
5. Перемычки над проемами изготавливают из U-образных блоков. Укладывают их на ширину, равную ширине проема плюс 90 см, внутрь кладут арматуру – 2–3 слоя и заливают бетоном. Такую же конструкцию можно изготовить из обычной доски и блоков, но в этом случае блоки придется резать по ширине.
6. Обязательно устраивается армопояс межэтажный или под крышу. В самом простом случае для него сооружается опалубка, укладывается арматура минимум в два ряда и заливается бетоном такой же прочности, что и фундамент.

Если речь идет о крыше, то в армопояс вмуровывают шпильки для крепления мауэрлата.

Перекрытие и внутренняя отделка

1. Межэтажное перекрытие сооружают из бетонных монолитных плит, монолитных плит из ячеистого бетона или легких железобетонных балок, заполняемых Т-образными блоками из газобетона. Это зависит от особенностей проекта.
2. Полы можно устроить из газобетона или газобетонной крошкой. Однако поступают так редко, так как на практике утеплить пол пенопластом оказывается куда как быстрее и выгоднее, поскольку пенопласт – куда лучший теплоизолятор, чем любой ячеистый бетон.
3. Отделка здания из газобетона обязательна, причем отделывать необходимо сначала изнутри, а затем снаружи. Материал одинаково впитывает влагу и, если начать отделку изнутри, то это не позволит влаге накопиться.

По отделке:

• Для внутренней отделки подходит практически любой материал, так как его паропроницаемость должна быть ниже, чем у газобетона, а это сделать просто.
• Для наружной отделки оптимальным является специальная поризованная штукатурка. Хороший вариант – вентилируемый фасад, хотя его устроить сложнее.

О том, сколько стоит построить дом из газобетона, и какова цена на услуги такого типа, читайте далее.

Следующее видео также поможет начинающим строителям при возведении дома из газобетона:

Особенности возведения газобетонных конструкций

Описанные выше свойства материала обуславливают некоторые особенности строительства из газобетона. Хотя в принципе, кладочные работы с его использованием мало отличаются от кладки из кирпича или других строительных блоков.

Давайте подробнее рассмотрим, как строить из газобетонных блоков, чтобы здание получилось прочным и долговечным.

Нюансы использования кладочного раствора

Производители этого материала рекомендуют укладывать его на специальный клей. Но некоторые застройщики, пытаясь сэкономить, предпочитают самостоятельно замешивать цементно-песчаный кладочный раствор. Имеет ли смысл такая экономия?

Скорее нет, чем да, и вот почему:

Как уже говорилось выше, блоки строительные газобетонные слишком хорошо впитывают в себя воду, в том числе и из раствора. Это снижает качество кладки. При замешивании специального клея для газобетона, инструкция требует соблюдения пропорции воды и сухой смеси. При самостоятельном же изготовлении раствора сделать это трудно.

Специальный клей повышает качество кладки

Швы из самостоятельно приготовленного раствора не получится сделать тоньше 10 мм, тогда как толщина клеевых швов всего 3 мм, даже меньше. Соответственно, цементно-песчаной смеси на кладку уйдет в три-пять раз больше, что сводит на нет экономию на отказе от покупки дорогого клея.

Так выглядит кладка на цементный раствор

Газобетон – строительство дома с использованием клея

Клей распределяется по поверхности специальным ковшом

При кладке на клей работа идет быстрее, а плоскость стен получается более ровной. Что впоследствии приведет к экономии выравнивающих растворов.

Не забываем про гигроскопичность

Если вы посмотрите про строительство из газобетонных блоков видео, то обратите внимание на то, как быстро мастера стараются оштукатурить возведенные стены. Это связано со способностью материала поглощать влагу из воздуха и впитывать атмосферные осадки

Штукатурка газобетона

Мало того, технология строительства из газобетона предусматривает укрытие кладки на ночь, или на время дождя хотя бы сверху, чтобы защитить горизонтальные поверхности от проникновения влаги в блоки.

Расчет свайного фундамента

Выберите тип ростверка:

Параметры ростверка:

Ширина ростверка А (мм)

Длина ростверка B (мм)

Высота ростверка C (мм)

Толщина ростверка D (мм)

Марка бетона

М100 (В7,5)М150 (В10)М200 (В15)М250 (В20)М300 (В22.5)М350 (В25)М400 (В30)М450 (В35)М500 (В40)М550 (В45)М600 (В50)М700 (В55)М800 (В60)

Параметры столбов и свай:

Количество столбов и свай (шт)

Диаметр столба D1 (мм)

Высота столба H1 (мм)
Диаметр основания столба D2 (мм)

Высота основания столба H2 (мм)

Расчет арматуры:

Длина стержня арматуры (м)

Расчет опалубки ростверк:

Ширина доски (мм)

Длина доски (мм)

Толщина доски (мм)

Рассчитать

Преимущества газобетона перед аналогичными материалами

Если сравнивать автоклавный газобетон с такими популярными материалами, как керамический кирпич и пенобетон, можно обнаружить и его преимущества перед ними, и слабые стороны.

• По сравнению с пенобетоном этот материал менее морозоустойчив и более гигроскопичен. Зато он в 3-4 раза прочнее и гораздо экологичнее, так как пропускает воздух. Если говорить про загородное индивидуальное строительство, то прочности пенобетона в принципе вполне достаточно для возведения частных домов в два этажа. Но более высокие здания можно строить только из газобетона или кирпича.
• Кирпич обладает ещё большей прочностью, из него можно возводить несущие конструкции высотой до 20 этажей. Но он более плотный и потому более тяжелый – в 5-6 раз тяжелее газобетона. Что вынуждает выбирать усиленный фундамент. А небольшие размеры керамических блоков требуют больше времени и связующего раствора для кладки.

Размеры газобетонных блоков и кирпича

Внешне газобетонные и пенобетонные блоки очень похожи – и габаритами, и цветом, и фактурой.

Но в последнее время многие предприятия осваивают выпуск газобетонных блоков и других форм. Среди них есть как стандартные строительные блоки с гадкими торцами, так и пазогребневые с соединительными элементами для боковых швов. А также П-образные, перегородочные и даже в виде армированных балок для дверных и оконных проемов.

Лучше один раз увидеть, чем прочесть несколько информативных статей о каком-то строительном материале и методах его применения. Поэтому предлагаем посмотреть видео в этой статье, рассказывающее о том, что такое газобетонные блоки – технология строительства из них показана в нем очень понятно и доступно даже для неспециалистов.

Как правильно выбрать блоки из газобетона

Газобетонные блоки отлично подходят для формирования внутренних перегородок, перемычек, плит перекрытий и несущих стен загородных домов и дач.

В зависимости от их назначения и конструкционных характеристик различают несколько видов:

• конструкционные блоки используются для возведения прочных несущих стен;
• конструкционно–теплоизоляционные блоки применяются для устройства перекрытий, внутренних перегородок и несущих стен загородных домов, высота которых не превышает 3 этажа;
• теплоизоляционные блоки характеризуются отличными показателями теплозащиты и используются для формирования внутренних перегородок или утепляющего внутреннего ряда.

Газобетонные блоки различных форм и размеровИсточник remontik.org

При выборе материала стоит отдать предпочтение проверенным производителям, занимающимся производством газобетонных блоков на строительном рынке много лет. Газобетонный блок должен обладать рядом качеств:

• точные геометрические формы с низкой погрешностью материала;
• равномерная структура;
• отсутствие разводов, пятен, сколов и трещин;
• герметичная упаковка;
• проверенный производитель;
• сертифицированный материал.

Таблица теплопроводности различных материаловИсточник iz-kirpicha.su

Наличие всех вышеперечисленных позиций позволяет купить газобетонный блок высокого качества, обеспечивающий надежность конструкции в течение всего периода эксплуатации.

Заключение

Газоблоки относятся к группе изделий из ячеистых бетонов. Основной нормативный документ, которым можно руководствоваться при возведении стен из данного материала – это «Пособие к СНиП 2.03.01-84 по проектированию бетонных и железобетонных конструкций, произведенных из ячеистых бетонов. НИИЖБ, ЦНИИСК, М., 1986».

Однако, часть информации, представленная в этом нормативе, не отвечает современным требованиям проектирования, а в других существующих руководствах, технологических картах и методических рекомендациях сведения носят разрозненный и порой противоречивый характер.

процесс проведения работ

В связи с этим, в 2007 году в Санкт-Петербурге был разработан региональный методический документ (РМД 52-02-2007) по проектированию и применению таких бетонов в строительстве — своеобразная технология кладки стен.

В нём вся информация была объединена, проанализирована, структурирована и дополнена. За неимением других современных нормативов, допускается руководствоваться этим документом на всех территориях России, находящихся в умеренном климатическом поясе.