Выбор термостойкого герметика для ремонта печи: составы и 14 фото с примерами герметиков

Для чего нужна герметизация дымохода

Просадка фундамента печи или строения, систематические перепады температуры (t°) при эксплуатации печного отопления, случайные механические воздействия могут привести к возникновению в дымоходе трещин, свищей. Потеря герметичности может стать причиной ряда серьезных проблем с безопасностью и самой возможностью дальнейшей эксплуатации отопительной системы в целом.

Герметизация дымохода необходима, чтобы избежать различных проблем, которые могут не только ухудшать работу самого дымохода, но и угрожать жизни и здоровью обитателей дома:

• Трещины в трубе приводят к потере силы тяги, что ведет за собой увеличение расхода топливного материала.
• Прогары являются причиной пожаров, поскольку резко увеличивается температура трубы в местах ее прохода через кровлю, чердачное или межэтажное перекрытие.
• Подсос воздуха извне является причиной образования большого количества внутреннего конденсата на стенках дымохода. Это приводит к его быстрому разрушению, независимо от типа канала. В стальной сэндвич-трубе конденсат является мощным катализатором коррозии металла. В кирпичном дымоходе он разрушает кладку.
• Через трещины ядовитые продукты горения проникают в помещение.

Герметичность дымоотвода является основной задачей при монтаже отопительной системы. Для того чтобы она решалась качественно и надолго, следует хорошо ориентироваться в разнообразии термостойких герметиков на современном рынке.

Характеристики

Герметик и клей для камина представляют собой различные вещества, отличающиеся несколькими основными параметрами. Чтобы понять их различия, нужно рассмотреть свойства этих продуктов.

Герметики представляют собой специальные составы на основе различных химических веществ. Основным предназначением подобных смесей является заполнение швов, трещин и других образований в каркасах печей, каминов и т.д. Они способные выдерживать значительные температуры. Согласно данной характеристике, можно выделить основные типы герметиков:

• термостойкие пасты способные переносить высокотемпературный режим до значений не выше 350 градусов Цельсия. Применяются они на наружных поверхностях печей или каминов. Зачастую герметиками этого типа заделывают трещины, стыки и другие отверстия в местах с повышенной температурой.
• жаростойкие и жаропрочные составы эксплуатируются в местах, нагревающихся до 1500 градусов Цельсия. Основным предназначением является устранение повреждений кирпичной кладки и других подобных местах, где присутствует такая высокая температура. Некоторые разновидности таких герметиков спокойно выдерживают воздействие открытого огня.

Подбирая герметик для каминов и печей, следует обращать внимание на его тип и условия эксплуатации. Это даст возможность приобрести качественный и надежный продукт, способный решить конкретную проблему

Клея для камина представляет собой специальный раствор, который зачастую используют при кладке. На рынке можно встретить несколько видов подобных составов:

1. Термостойкие растворы способны противостоять воздействию (около 3 часов) температуры не ниже 140 градусов.
2. Термопрочный клей прекрасно выдерживает тот же диапазон температур, что и в первом пункте, но здесь их свойства уже не нарушаются по истечении определенного времени.
3. Термоустойчивые смеси обладают способностью выдерживать уже температуру в районе 200 градусов без потери своих основных свойств.
4. Жаростойкий, жаропрочный клей обладают характеристиками ранее рассмотренных веществ, но использовать их можно уже при нагреве до 1000 градусов.
5. Огнестойкие растворы сохраняют свои технические характеристики при воздействии открытого огня на протяжении не меньше 3 часов. Следует отметить, что такой клей обладает высокой химической стойкостью, что предотвращает возникновение любых реакций с активными несгоревшими частицами.
6. Огнеупорный клей имеет те же параметры, что и огнестойкие вещества, но при этом может выдерживать воздействие огня неограниченное время.

Следует отметить, что по предназначению клей для каминов можно также условно разбить на кладочный и плиточный (отделочный). Каждый из этих типов растворов обладает различной адгезионной липкостью и вязкостью. Готовые каминные растворы состоят из нескольких основных компонентов:

1. Глиняно-цементные связующие, шамотное волокно и много др. От их комбинации зависит не только жаропрочность, но и адгезия раствора.
2. Связующие вещества. К ним относят алюмосиликатные цементы и каолин. Также в некоторых случаях добавляют жидкое стекло и другие компоненты.
3. Минеральный пластификатор, на основе талькохлоритовой муки.

Следует отметить, что клей для камина может иметь различный состав, который комбинируется для придания конкретных ему свойств.

7фотографий

Плюсы и минусы

Наиболее частой областью применения термостойких герметиков являются высокотемпературные соединения печей, каминов, котлов, дымоходов, а также их применяют для ремонта различных систем внутри автомобильной и другой техники.

Как и любой продукт, термостойкие герметизирующие материалы имеют свои достоинства и недостатки.

Положительные свойства.

• Рабочий режим использования жаростойкого герметика составляет диапазон от 1200 до 1300 градусов, однако его состав способен на короткий промежуток времени выдержать повышение рабочей среды до 1500 градусов.
• Использование термостойких герметизирующих составов универсально – они подходят практически для любых поверхностей, нужно лишь правильно подобрать тип герметика.

• Производители силиконовых герметиков в настоящее время выпускают продукцию с разнообразным цветовым спектром, что значительно упрощает покупателю задачу при выборе.
• Термостойкие герметики, имеющие в своем составе силикат натрия, в настоящее время успешно вытесняют с рынка асбестовые изделия, которые во всем мире признаны канцерогенами
• Использование герметика дает возможность увеличить степень защиты от возгорания конструкций и сооружений. Нередко герметики применяют при монтаже вентиляционных каналов, обустройстве теплого пола, монтаже дверных полотен.

Отрицательные свойства.

• Подавляющее большинство высокотемпературных герметиков имеет в своем составе оксид железа, поэтому при контакте с рабочими поверхностями в процессе полимеризации способны их окрасить в ржаво-коричневый цвет, что в определенных условиях нежелательно и выглядит не вполне эстетично.
• Силикон, входящий в состав герметика, не позволяет наносить на герметизирующий слой краску – она не держится на нем. Это не всегда удобно, например, при ремонте автомобиля.

• Герметик, имеющий в составе силикон, высыхает со скоростью приблизительно 2-3 миллиметра в сутки. Толстые швы могут не застыть внутри и вовсе, так как для процесса полимеризации важен доступ воздуха.
• Работать с термостойкими герметиками можно только при температурах выше нуля, низкие температуры при монтажных работах приведут к плачевным последствиям ввиду нарушения технологии полимерного процесса.

Применение термостойких герметиков требует точного соблюдения инструкции, указанной производителем, а также соблюдения всех нюансов, которые нужно знать и понимать об этом материале для того, чтобы избежать досадных ошибок.

Виды

Силиконовые

Герметики на основе силикона можно отнести к термостойкой группе веществ. Такие растворы способны выдерживать температуры в диапазоне от 250 до 300 градусов. Смеси способные выдерживать высокие температуры можно отличить на цвет. Зачастую они немного красноваты, что указывает на присутствие окисей железа. Применяю силиконовые герметики только для заделки щелей дымоходов, трещин и т.д. в местах, где нет прямого воздействия прямого огня.

Состав таких смесей может отличаться, что позволяет их разделить на кислотные и нейтральные. Последние продукты более универсальны, тогда как вторые имеют некоторые ограничения для эксплуатации с металлами, пластиком и т.д.

Силикатные

Герметики на основе жидкого стекла не обладают высокой пластичностью, но способны переносить воздействие открытого огня (температура от 1200 до 1500 градусов). С их помощью осуществляю ремонт сквозных щелей в печах, каминах и других подобных системах. Зачастую силикатные герметики выпускают черного цвета, но также можно встретить и серые растворы.

Акриловые

Герметики на основе акрила обладают схожими свойствами с предыдущим типом продуктов, но отличаются от них несколько лучшей эластичностью. К недостаткам можно отнести такое явление, как гидрофильность.

Термостойкие герметики

Эта группа производится на основе силиконов. Температурный режим может изменяться в зависимости от конкретного состава. Например, для повышения термостойкости в силикон добавляют оксид железа. Такие герметики хорошо переносят температуры до 250oC, с кратковременными повышениями до 315oC. Оксид железа окрашивает пасту в красновато-коричневый цвет. Используя такой герметик для печи или камина из кирпича, внешний вид вы не испортите — его практически не видно. Можно его использовать для герметизации соединений труб отопления. Но тут уже вид будет не самый лучший.

Точные данные о температурном режиме указаны на упаковке. Проверяйте его перед использованием.

Термостойкий герметик в тубе под пистолет

В зависимости от состава силиконовые герметики бывают кислотными или нейтральными. Кислотные при затвердевании выделяют уксусную кислоту. Потому такие составы нельзя применять с нестойкими к коррозии металлами, бетонами, цементами. Из-за произошедшей реакции между герметиком и материалом образуется слой соли или окислов, которые нарушают герметичность. Такой шов не выполняет своих функций: он пропускает и воду, и воздух. С бетонами, металлами и цементами совместимы нейтральные силиконовые герметики, которые при высыхании выделяют воду и спирты. После их испарения шов становится герметичным.

Остальные характеристики:

• Стойкость к ультрафиолетовому излучению. Потому могут применяться и на улице, например, для герметизации кровельного прохода.
• Водонепроницаемость. Это свойство позволяет использовать их как герметик для дымохода — заделывать щели и швы в местах прохода кровли и прилегания кровельных материалов, для герметизации резьбовых соединения при монтаже отопления.
• Хорошая адгезия с материалами разного строения. Использовать можно для кирпича, бетона, металла, керамики, стекла, древесины, пластика.
• Состав после высыхания сохраняет некоторую степень пластичности: он не трескается при незначительных деформациях и вибрации. Потому силиконовые герметики используют не только (или не столько) для герметизации щелей в печах, сколько для ремонта систем в автомобилях. Но пластичность имеет и отрицательную сторону: на силиконе не держится краска. Она попросту трескается и отшелушивается.

  Термостойкие герметики имеют красный или красновато-коричневый цвет

• Скорость отвердевания может составлять от нескольких часов до нескольких суток. Эта характеристика зависит от состава герметика и времени, которое прошло с момента изготовления: чем «свежее» паста, тем быстрее она застывает. Скорость отвердевания указывают на упаковке. Его значение измеряют при температуре 23оС и влажности 50%. Изменение параметров удлиняет/укорачивает скорость отвердевания (при пониженной температуре и влажности застывают долго).

Полимеризация идет от поверхности вглубь и требует присутствия воздуха (вернее влаги из него). Потому делать швы большей глубины, чем рекомендовано нельзя: внутри силикон может попросту не застыть. Такой шов будет ненадежным и может пропускать дым/влагу.

Чтобы адгезия с материалами была хорошей, необходимо перед нанесением герметика поверхности подготовить. Для этого удаляют все соли, окислы, пыль. Зачищают поверхности до чистого материала. Затем промывают водой и обезжиривают. Силиконовые герметики на влажную поверхность носить нельзя. После очищения дожидаются полного высыхания поверхности и только тогда наносят слой пасты.

Так наносят герметик из тубы с помощью пистолета

Силикон хорошо держится и на гладких поверхностях, но для улучшения сцепления их желательно обработать «шкуркой» или пескоструем, другими абразивными материалами. Поверхность затем повторно промыть, обезжирить, просушить, после чего нанести герметик.

Силиконовые высокотемпературные герметики имеют или красную или красно-коричневую окраску. Прозрачных герметиков из силикона для печей и каминов не бывает.

Производители высокотемпературных герметиков

Термостойкие герметики есть в ассортименте большинства крупных брендов:

• Soudal Gasket Seal — высокотемпературный силиконовый герметик, который остается эластичным после полимеризации. Свойства сохраняются до +285 градусов. Он маслобензостойкий, не боится воды и антифриза. Используется в промышленности и строительстве, для котлов и кухонного оборудования, в качестве автомобильной прокладки, для формирования уплотнительный колец в двигателях и насосах.
• Penosil 1500 — термостойкий высокотемпературный герметик, который выдерживает до +1500 градусов. В основе — силикат натрия. Он подходит для печей, каминов, дымоходов, котлов центрального отопления, монтажа и ремонта другого печного оборудования. Аналогичный материал есть и у Soudal.
• Красный термостойкий герметик Tytan — это кислотный высокотемпературный герметик для обустройства швов. Рабочий диапазон — от -65 до +260 градусов. Временно масса выдерживает до +315 градусов. Первая пленка схватывается на поверхности уже через 15 минут.
• Abro Red — это красный высокотемпературный герметик прокладок для авто. Он выпускается в небольших удобных тюбиках на 85 г со съемной насадкой. Рабочий режим — до +343 градусов. Тонкая насадка позволяет сформировать прокладку до 6 мм. Маслостойкий материал выдерживает сжатие, сдвиги и растяжения.
• «Момент Гермент» — это силиконовый термостойкий клей-герметик для высоких температур, до +315 градусов. Он устойчив к ультрафиолету и озону. Хорошо сцепляется даже со слабыми и пористыми основаниями. Используется в насосах, моторах, печах, дымовых трубах. Подходит для соединения нагревающихся элементов из металла. Оттенок — красно-коричневый.
• Высокотемпературный анаэробный фланцевый герметик Permatex нужен для жестких соединений при температурах до +204 градусов. Он подходит для плотно прилегающих швов до 0,5 мм. При нанесении не вызывает коррозии и не требует подтяжки крепежа.
• Loctite 5972 — однокомпонентный резьбовой высокотемпературный герметик темно-серого или черного цвета. Вязкая паста не твердеет полностью, поэтому подходит для уплотнения. Среди преимуществ — высокая адгезия к бумаге, металлу, пластику, пробке. Он используется для коробок передач, трубопроводов, коллекторов, систем обогрева.
• DoneDeal DD6785 — термостойкий состав для выхлопных систем, глушителя и выпускного коллектора. В составе — силикат натрия, глина, синтетические волокна и стальная пудра. Он выдерживает до +1400 градусов и твердеет в течение 3 часов. В частности, он устраняет выброс продуктов сгорания и отработанных газов из трещин и повреждений глушителей.
• Victor Reinz — это автомобильный высокотемпературный герметик без растворителей в составе. Он выпускается в двух вариациях: прозрачный для диапазона от -50 до +200 градусов и серый — для +300. В составе нет кислот, поэтому его можно использовать с пластиком, пластмассой, алюминием, электрическими компонентами.
• Высокотемпературный акриловый герметик «Огнеза» используется при обустройстве систем пожаробезопасности. Он относится к огнезащитным. Максимальная температура — до +1300 градусов. Устойчивость к огню — 2 часа. Такие термостойкие герметики применяются для монтажа кабельных проходок.
• Dow Corning Q3-1566 — это герметизирующий клей для духовки, плиты и другого нагревательного оборудования. Подходит для домашних и промышленных печей, котлов, нагревателей, керамических пуансонов, масляных поддонов, химических установок.

Для обратной проблемы тоже есть решения. Это морозостойкие герметики, которые позволяют работать при -30 градусах и даже ниже. В основном, они нужны для наружных работ в суровых климатических регионах.

Сферы применения термо-герметиков и чем опасно игнорирование щелей в печах и каминах?

Камины и печи в ходе частой и продолжительной эксплуатации дают трещины облицовочного слоя.

Это некрасиво с эстетической точки зрения, а также опасно для здоровья:

1. Увеличивается расход топлива – в камеру сгорания попадает дополнительный воздух извне, который ускоряет процесс сгорания. Подбрасывать топливо придется чаще, расход увеличится в 2-3 раза.
2. Копоть и сажа – через даже самые незначительные трещинки наружу попадает сажа, которая оседает на потолке, полах и мебели вокруг камина. Убирать придется по нескольку раз в день.
3. Поступление угарного газа в жилое помещение – через трещины дым, который должен полностью выходить в дымоход, просачивается в дом. Это опасно развитием отравления угарным газом, особенно при отсутствии должной вентиляции.

Чтобы эти негативные последствия не смогли омрачить процесс эксплуатации печи или камина в доме, применяют термостойкий герметик для проведения мелкого ремонта. Это удобно, так как можно в любой момент замазать щель или трещину самостоятельно, отложив капремонт до лета.

Также термостойкие герметики применяются для:

1. Герметизация печных труб при монтаже и ремонте: заделывание мелких и крупных трещин по контуру и на самом дымоходе.
2. Гидроизоляция мест соприкосновения кровли к дымоходам из различных материалов.
3. Склейка жаростойких прокладок с металлической фурнитурой.
4. Заделка трещин снаружи камеры сгорания из кирпича или металла.

Некоторые герметики могут использоваться для восстановления огнеупорной кладки, если там имеются повреждений, но нет возможности кладку переделать.

«Народные умельцы» утверждают, что нет смысла тратиться на герметики, поскольку с их функцией успешно справляется глина. Но не один каолиновый состав не сможет так быстро просохнуть и так надежно заделать всевозможные щели.

Мнение эксперта
Бородин Василий Платонович
Печник-каменьщик, специалист по каминам, печам и отопительным системам

На практике герметик – это «палочка-выручалочка», если нужен срочный ремонт. С глинистым раствором же придется повозиться, а стыки между кирпичом и металлической плитой заделать качественно не получиться априори.

А еще есть?

Особенности применения

Перед нанесением герметика поверхность очищается от пыли и грязи

Жаростойкие материалы наносятся по следующему алгоритму:

1. Подготовка поверхности. Удаляются пыль, грязь, остатки монтажной пены. Гладкое основание зачищается для улучшения качества сцепки.
2. Расширение трещины. Густая паста накладывается только в щель от 5 мм шириной.
3. Заделка зазоров. Растрескивания печи или котла устраняются холодным способом. Просветы в дымоходе обрабатываются по горячей технологии.
4. В зависимости от типа средства поверхность смачивается водой или обезжиривается.
5. Около щели наклеивается малярный скотч.
6. Надавливая на рукоятку пистолета, накладывают герметик.
7. Переизбыток материала снимается шпателем.

Особенности

Основным действующим компонентом в составе герметика является полимерный материал. В зависимости от цели применения это может быть силикон, силикат, каучук, битум. Выпускается герметик в тубах, предназначенных для ручного использования либо с применением специального подающего устройства – монтажного пистолета.

В зависимости от своего состава термостойкий герметик выпускают трех видов – одно-, двух- или трехкомпонентный.

Однокомпонентный герметик – это продукт, который можно применять в готовом виде, а процесс полимеризации состава происходит при комнатной температуре в течение нескольких часов. При этом толстым слоем наносить герметик не требуется – слой толщиной от 2-х до 10-ти миллиметров вполне справится с возложенной на него задачей. Более конкретные параметры каждый производитель указывает на упаковке своей продукции и они могут отличаться у различных марок.

• Двухкомпонентный герметик состоит из основы и катализатора. Процесс полимеризации происходит при взаимодействии этих двух компонентов. Полученную смесь нужно использовать сразу же, так как хранению она не подлежит.
• Трехкомпонентный герметик состоит из основного компонента, отверждающего состава и катализатора, ускоряющего вулканизационный процесс.

Герметики, применяемые в условиях высоких температурных режимов, подразделяются две категории.

• Жаростойкие герметики выдерживают температурную нагрузку в пределах 1300 градусов. Компоненты такого герметика способны контактировать с открытым пламенем. В своем составе продукт содержит силикат натрия. В свою очередь, жаростойкие герметики бывают огнеупорными либо огнестойкими. Разница между ними заключается в температурных режимах и ряду характеристик.
• Термостойкие герметики могут быть использованы на тех участках конструкции, которые не превышают по нагреву температуру более 350 градусов. Как правило, это элементы стыков, соединений и щелей на наружных поверхностях конструкции.

По составу полимерного вещества герметизирующие продукты бывают нескольких видов.

• Кислотные – герметики, которые в процессе полимеризации образуют уксусный альдегид. Данное вещество может разрушить или деформировать поверхность, которая будет вступать с ним в реакцию. Поэтому кислотные герметики можно применять только ограниченно. Так, например, металлические поверхности быстро будут коррозировать, а бетон или цемент даст порошкообразное окисление.
• Нейтральные – вид герметиков, которые состоят из термостойкого силикона и в процессе полимеризации выделяют воду и этанол. Их применение безопасно для любых видов поверхностей, в связи с чем эти герметики имеют довольно широкий спектр использования. Силиконовый шов отлично восстанавливается после любых деформирующих воздействий, а срок его службы составляет не менее 15-ти лет.

Помимо отличительных особенностей, все типы термостойких герметиков объединяют общие свойства.

• Адгезивность – полимерные компоненты, входящие в состав всех герметизирующих термостойких продуктов, имеют хорошую сцепку с рабочими поверхностями. Их можно использовать на кирпичной, бетонной, металлической, стеклянной, керамической, деревянной или пластиковой конструкции.
• Пластичность – герметизирующие швы после окончания времени полимеризации обладают определенной пластичностью. Они не растрескиваются, стойки к вибрационным воздействиям и перепадам температурных режимов.
• Водостойкость – полимерные материалы обладают повышенной стойкостью при взаимодействии с водой и паром.
• Устойчивость к УФ-излучению – полимерные герметики не подвержены разрушающему свойству ультрафиолетовых лучей.

По сфере применения термостойкие герметики можно разделить на три вида.

• для использования в строительно-монтажных работах;
• используемые для ремонта автомобильного транспорта;
• герметики узкопрофильного специального назначения.

Топ-5 лучших предложений

Спрос на высокотемпературные силиконовые и силикатные герметики очень высок, поэтому такие продукты присутствуют в товарных линейках многих производителей. Чтобы не запутаться в разнообразии предложений, приведем список наиболее достойных и популярных составов от иностранных и отечественных компаний.

Первое место отдано силикатному составу от эстонского производителя Penosil. Несмотря на заявленные высокие технические характеристики герметик стоит относительно недорого.

Профессиональное жаростойкое средство предназначено для уплотнения швов, заделки трещин в дымоходах, печах, каминах

Penosil подходит для наружного, внутреннего использования, допустим контакт с камнем, кирпичом, бетоном, металлом.

Технические характеристики:

• температурная стойкость – 1500°С;
• подвижность – 0%;
• цвет – темно-серый;
• температура нанесения – 5-40°С;
• время застывания – около 24 часов;
• объем – 310 мл.

Среди основных достоинств огнеупорного герметика отмечают: низкую стоимость, отличное качество, простоту использования, универсальность. Пользовательские отзывы преимущественно положительные, с поставленной задачей Penosil справляется. Минус – длительность затвердевания, печь можно включать спустя день после обработки.

Makroflex TA145 отличается высокой адгезивной способностью, эластичностью, стойкостью к атмосферным воздействиям

Состав нежелательно использовать для обработки металлических элементов, склонных к коррозии (свинец, медь). В процессе затвердения герметик выделяет пары уксусной кислоты.

• стабильная термостойкость – 60-260°С, допустимо кратковременное воздействие – до 315°С;
• ширина наносимого слоя – 6-30 мм, глубина – от 2 мм;
• время застывания – около 2-х дней;
• условия нанесения – температура в пределах 5-40°С.

На время полимеризации в помещении необходимо обеспечить хорошее проветривание – вдыхание паров кислоты может привести к отравлению. После высыхания герметик безопасен.

3 место – Soudal

Герметизирующая паста на основе силиката натрия. В составе нет асбеста, поэтому после отвердевания изоляционная прослойка не трескается и не крошится. Температуростойкость Soudal – 1500°С.

Сфера применения – герметизация каминных вкладышей, уплотнения вокруг дымоходов, консервация, ремонт и монтаж печного оборудования, котлов отопления

Подходит для бетонных, металлических, кирпичных оснований.

• цвет мастики – черный;
• максимальная термостойкость – 1500°С;
• рабочие температуры – 1-30°С;
• деформация при подвижках – не более 7%;
• время образования пленки – 15 минут при 20°С и влажности 65%;
• объем картриджа – 300 мл.

Жаростойкий состав на основе силиката. Герметик инертен к химическим воздействиям и отлично противостоит атмосферным факторам.

После застывания Kraftflex FR150 образует долговечный огнеупорный слой. Применение герметика допустимо внутри помещений и на улице

Особых ограничений на использование Kraftflex FR150 нет. Он подходит для герметизации элементов, подвергаемых прямому воздействию пламени, фиксации огнеупорных кирпичей и воздуховодных труб.

• цвет пасты – черный;
• максимально допустимая температура нагрева – 1500°С;
• время образования пленки – 15 минут;
• скорость отвердевания – 2 мм/24 часа;
• рабочая температура – 5-40°С;
• фасовка – по 300 мл.

Герметик незаменим для объектов, эксплуатируемых в экстремальных условиях. Состав выдерживает понижение температуры до -40°С. Минусы Kraftflex FR150: длительность сушки, относительно высокая цена.

Гермент подходит не только для герметизации швов в дымовых трубах и печах, но и для заделки стыков между металлическими элементами, кроме свинцовых и медных деталей

Нежелательно использование на зеркальных и каменных поверхностях.

На практике Гермент показал надежную адгезию с различными материалами. Силиконовый изолятор бензино- и маслоустойчив, не боится УФ-излучений.

• сохраняет стабильность при -65°С… 260°С, допустимы кратковременные температурные скачки до 315°С;
• время формирования пленки – 10 минут;
• скорость полимеризации – 1,5 мм/сутки;
• цвет – кирпично-красный;
• удлинение на разрыв – 115%;
• объем флакона – 300 мл.

Пятое место рейтинга обусловлено высокой стоимостью продукта. На практике Гермент проявил себя хорошо – легко наносится, достаточно быстро сохнет, образует надежную сцепку с материалами.

Плюсы и минусы

Красная мастика подходит для материалов химически нейтральных

Достоинства и недостатки материала зависят от его основы. К преимуществам высокотемпературного силикона можно отнести:

• хорошую адгезивность;
• устойчивость к влажной среде;
• стойкость к УФ-излучению;
• сохранение целостности структуры при абразивном воздействии;
• неподверженность температурным колебаниям;
• легкость нанесения.

В числе минусов – невозможность окрашивания поверхности, обработка влажного основания. Кислотные модификации совместимы не со всеми типами материалов.

Силикатный теплостойкий состав отличается следующими плюсами:

• сохранение целостности при воздействии высокой температуры;
• хороший показатель прочности;
• отсутствие усадки;
• возможность последующего окрашивания поверхности;
• длительный срок эксплуатации.

К недостаткам пасты относятся отсутствие эластичности, минимальная сцепка с гладкой поверхностью.

Жаростойкие герметики

Эта группа жаропрочных герметизирующих паст производится на основе силиката. Переносят эти составы очень высокую температуру. Режим «нормального» использования — 1200-1300oC, возможно также кратковременное повышение до 1500-1600oC. Потому часто применяют в местах прямого контакта с открытым огнем. Но для использования с открытым огнем на упаковке должна стоять еще одна характеристика: огнеупорный.

Жаростойкие герметики имеют серый или черный цвет

Силикатные жаропрочные герметики применяют для устранения течи в котлах отопления, дымоходных патрубках, в местах прилегания печного литья с кирпичной кладкой, в печах — для герметизации шамотной кладки. Если вы собираетесь монтировать дымоход из сэндвича, то стыки модулей также желательно проклеивать таким составом. Исключение — конденсационные котлы или пиролизные, у которых на выходе температура дыма не более 150oC. В этом случае лучше использовать термостойкие составы.

Силикатные составы хорошо соединяются с большинством строительных материалов: кирпичом, камнем, металлами, бетоном и цементом. Не очень хорошо держатся на гладких поверхностях, потому при работе с ними абразивная обработка их обязательна. Нужно отметить, что работать ими можно только при положительных температурах: от +5oC до +40oC. Причем, желательно, чтобы температура не была ниже +20oC — тогда он быстрее высохнет.

При высыхании образуется жесткий и неэластичный шов. Потому использовать силикатные пасты лучше в местах с отсутствием вибрации или при вибрации в незначительных количествах, иначе они могут трескаться. Но неэластичность позволяет герметик закрашивать, так что цвет пасты не имеет значения.

Наносят жаростойкие составы при помощи пистолета , толщина слоя — не более 1 см

Как наносить

Жаростойкие герметики для печей и дымоходов наносят только на очищенные и обезжиренные поверхности. Их сначала зачищают, потом промывают и обезжиривают. В отличие от термостойких, которые нужно наносить на сухую поверхность, пред нанесением жаропрочных герметиков на пористый материал, поверхность нужно смочить.

Из-за плохой адгезии с гладкими материалами, их обязательно обрабатывать абразивами, после чего снова промыть и обезжирить. Такие поверхности смачивать перед герметизацией необязательно. Невысохший состав удаляется влажной тряпкой, высохший можно только раскрошить. Наносить слой пасты удобно при помощи пистолета.

Герметики Fix All не относятся к высокотемпературным, но могут использоваться для устранения трещин в системах отопления — в трубах и фитингах

Делать швы толще, чем рекомендуется, не стоит: во-первых, они могут не затвердеть, а во-вторых, потом, скорее всего, потрескаются.

Некоторые составы требуют особых условий. Например, печные герметики нужно сушить несколько часов при разной интенсивности горения. Тогда последовательность действий, температуры и длительность воздействия, расписаны на корпусе тубы или на упаковке. Точно выполняйте предписания, только так вы получите герметичный стык/соединение.

Жаростойкие и огнеупорные герметики для печей, каминов, дымоходов, имеют серый и черный окрас. Других цветов не бывает

Некоторые составы при попадании на кожу могут вызывать химические ожоги, потому работать нужно с ними в перчатках, соблюдая осторожность