Труба нержавеющая бесшовная 12х18н10т гост 9941–81

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Трубы изготовляют в
соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технологическим
регламентам, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2.
Трубы изготовляют из стали марок, указанных в табл. 3, с химическим составом по ГОСТ 5632.

Допускается изготовлять трубы с микродобавками редкоземельных металлов.

Содержание серы в стали для труб, подлежащих сварке, что указывается в
заказе, не должно превышать 0,02%.

(Измененная редакция, Изм. №
3, 5).

2.3. Трубы должны быть
термически обработанными. По требованию потребителя трубы изготовляют без
термической обработки и осветления поверхности. Нормы механических свойств и
кривизны труб без термической обработки устанавливаются по согласованию
изготовителя с потребителем.

2.4. Механические свойства
труб должны соответствовать указанным в табл. 3.

Предел текучести для труб из стали марки 12Х18Н10Т должен быть не менее
216 МПа (22 кгс/мм2). Нормы предела текучести для труб из стали
марок 12Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т и 08Х18Н10Т устанавливают по согласованию
изготовителя с потребителем.

Таблица 3

Марка стали	Временное сопротивление σВ Н/мм2 (кгс/мм2)	Относительное удлинение δ5, %	Плотность ρ, г/см3
не менее
08Х17Т	372(38)	17	7,70
08Х13	372(38)	22	7,70
12Х13	392(40)	22	7,70
12Х17	441(45)	17	7,70
15Х25Т	461(47)	17	7,60
04Х18Н10	490(50)	45	7,90
08Х20Н14С2	510(52)	35	7,70
10Х17Н13М2Т	529(54)	35	8,00
08Х18Н12Б	529(54)	37	7,90
10Х23Н18	529(54)	35	7,95
08Х18Н10	529(54)	37	7,90
08Х18Н10Т	549(56)	37	7,90
08Х18Н12Т	549(56)	37	7,95
08Х17Н15М3Т	549(56)	35	8,10
12Х18Н10Т	549(56)	35	7,95
12Х18Н12Т	549(56)	35	7,90
12Х18Н9	549(56)	37	7,90
17Х18Н9	568(58)	35	7,90
08Х22Н6Т	588(60)	20	7,60
08ХН28МДТ	490(50)	30	7,96

Определение предела
текучести труб из стали марок 12Х18Н10Т, 10Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т и 08Х18Н10Т
проводят по требованию потребителя.

(Измененная редакция, Изм. №
3, 4, 5).

2.5. По требованию
потребителя трубы должны выдерживать испытание на растяжение при температуре
350°С.

Нормы временного
сопротивления разрыву и предела текучести устанавливают по согласованию
изготовителя с потребителем.

(Измененная редакция, Изм. №
4).

2.6. Наружная и внутренняя
поверхности труб должны быть без плен, рванин, закатов, трещин. Допускается
удаление дефектов местной зачисткой, сплошной или местной шлифовкой, расточкой
и обточкой при условии, что величина расточки, обточки, сплошной шлифовки не
выводит диаметр и толщину стенки за минусовые предельные отклонения, а местной
зачистки и шлифовки — толщину стенки за минусовые предельные отклонения,
указанные в табл.
2.

Без зачистки допускаются
единичные плены, риски, рябизна, царапины и вмятины при условии, что они не
выводят толщину стенки за минусовые предельные отклонения.

По требованию потребителя
единичные плены должны быть зачищены.

(Измененная редакция, Изм. №
3).

2.7. Поверхность труб должна
быть светлой. Допускается матовая поверхность с серым оттенком, обусловленная
способом производства и маркой стали.

Допускается изготовлять
трубы без последующего травления после термической обработки в защитной
атмосфере или вакууме с цветами побежалости на поверхности.

2.8. По требованию
потребителя трубы из стали марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9,
04Х18Н10, 08Х20Н14С2, 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н12Б, 10Х23Н18, 08Х18Н10Т, 08Х18Н10,
08Х18Н12Т, 08Х17Н15М3Т, 06ХН28МДТ должны выдерживать сплющивание до получения
между сплющивающими поверхностями расстояния (Н) в миллиметрах, вычисленного по
формуле

где s
— номинальная
толщина стенки, мм;

D
—
номинальный наружный диаметр, мм,

или раздачу до увеличения наружного диаметра на 10%
оправкой с углом конусности 30°; допускается применять оправки с углом
конусности 6 и 12°.

2.9. По
требованию потребителя трубы должны выдерживать гидравлическое давление в
соответствии с требованиями ГОСТ 3845 при допускаемом напряжении, равном 40 % временного сопротивления
разрыву для данной марки стали. Способность труб выдерживать гидравлическое
давление обеспечивается технологией производства.

2.10.
По требованию потребителя, что указывается в заказе, трубы из стали марок
10Х17Н13М2Т, 08Х17Н15М3Т, 08Х22Н6Т, 04Х18Н10, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т,
08Х18Н12Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 08Х18Н12Б и сплава 06ХН28МДТ должны быть
стойкими против межкристаллитной коррозии.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

2.11. По требованию
потребителя трубы должны проходить контроль ультразвуком. Размеры
искусственного дефекта устанавливают по согласованию изготовителя с
потребителем.

хмтнплюжхнммше дюммше

1. пюгпюанрюм х бмеяем лХМХЯРЕПЯРБНЛ ВЕПМНИ ЛЕРЮККСПЦХХ яяяппюгпюанрвхйх

б. о. яНЙСПЕМЙН (ПСЙНБНДХРЕКЭ РЕЛШ), к. ц. йНБЮКЕБЮ, б. л. пНБЕМЯЙХИ, ц. ю. рНПНБЕМЙН

2. србепфдем х ббедем б деиярбхе оНЯРЮМНБКЕМХЕЛ цНЯСДЮПЯРБЕММНЦН ЙНЛХРЕРЮ яяяп ОНЯРЮМДЮПРЮЛ НР 19.11.81 ╧ 5037

хГЛЕМЕМХЕ ╧ 5 ОПХМЪРН лЕФЦНЯСДЮПЯРБЕММШЛ ЯНБЕРНЛ ОН ЯРЮМДЮПРХГЮЖХХ, ЛЕРПНКНЦХХ Х ЯЕПРХТХЙЮЖХХ (ОПНРНЙНК ╧ 18 НР 18.10.2000)

гЮ ОПХМЪРХЕ ХГЛЕМЕМХЪ ОПНЦНКНЯНБЮКХ:

3. бгюлем цняр 9941-72

4. яяшкнвмше мнплюрхбмн-реумхвеяйхе днйслемрш

5. нЦПЮМХВЕМХЕ ЯПНЙЮ ДЕИЯРБХЪ ЯМЪРН ОН ОПНРНЙНКС ╧ 2-92 лЕФЦНЯСДЮПЯРБЕММНЦН ЯНБЕРЮ ОН ЯРЮМДЮПРХГЮЖХХ, ЛЕРПНКНЦХХ Х ЯЕПРХТХЙЮЖХХ (хся 2-93)

6. хгдюмхе Я хГЛЕМЕМХЪЛХ ╧ 1, 2, 3, 4, 5, СРБЕПФДЕММШЛХ Б ЮБЦСЯРЕ 1983 Ц., ХЧМЕ 1987 Ц., ХЧМЕ1988 Ц., ЮБЦСЯРЕ 1988 Ц., ХЧМЕ 2001 Ц. (ХСя 11-83, 11-87, 9-88, 12-88, 9-2001), оНОПЮБЙНИ(хся 6-2002)

Гост трубы нержавеющие бесшовные

Трубы нержавеющие изготавливаются из коррозионностойких, жаропрочных марок сталей.

К ним относятся:

– бесшовные нержавеющие трубы:

трубы нержавеющие бесшовные горячедеформированные:

Нержавеющие бесшовные горячедеформированные трубы изготовляют из стали марок, химический состав которых соответствует ГОСТ 5632-72, с микродобавками редкоземельных металлов.

Сортамент горячедеформированных бесшовных труб из коррозионно-стойкой стали общего назначения соответствуют ГОСТ 9940-81.

В стали, предназначенной для изготовления труб, подлежащих сварке, содержание серы не должно превышать 0,02%.

По способу производства трубы бывают:

По назначению нержавеющие бесшовные горячедеформированные трубы бывают:

– немерной длины от 1,5 до 10 м;

– мерной длины в пределах немерной, с предельным отклонением по длине +15мм;

– длины кратной мерной в пределах мерной длины с припуском на каждый рез по 5мм и с предельным отклонением по всей длине +15мм. Минимальная кратная длина 300 мм;

– ограниченной длины в пределах мерной с предельным отклонением по длине 500 мм.

трубы нержавеющие бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные:

Нержавеющие бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные трубы изготавливают из коррозионностойкой стали общего назначения.

Трубы изготовляют термообработанными.

Сортамент нержавеющих бесшовных холоднодеформированных и теплодеформированных труб соответствует ГОСТ 9941-81.

По назначению нержавеющие бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные трубы бывают:

с толщиной стенки до 0,5мм – от 0,75 до 7м;

с толщиной стенки от 0,5 до 1,0мм – от 1,0 до 7м;

с толщиной стенки 1,0мм и более – от 1,5 до 12,5м.

– мерной длины в пределах немерной, с предельным отклонением по длине +15 мм;

– длины кратной мерной в пределах мерной длины с припуском на каждый рез по 5мм и с предельным отклонением по всей длине +15мм. Минимальная кратная длина 300мм.

– нержавеющие электросварные трубы:

Нержавеющие электросварные трубы изготовляют из коррозионностойких сталей марок 08Х18Н10Т, 10Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 04Х17Т.

Трубы изготовляют термообработанными.

Сортамент нержавеющих электросварных труб соответствует ГОСТ 11068-81.

По назначению нержавеющие электросварные трубы бывают:

– мерной длины от 5 до 9м;

– мерной длины с остатком не более 10% (по массе) труб немерной длины;

– длины кратной мерной до 9м и с припуском на каждый рез по 5мм, который входит в каждую кратную длину;

– кратной длины с остатком не более 10% (по массе) труб немерной длины;

– немерной длины от 1,5 до 9м.

Предельные отклонения по длине труб мерной и кратной длины не должны превышать +15мм.

Овальность и разностенность не должны выводить размер труб за их предельные отклонения. Кривизна любого участка трубы на 1м не должна превышать 1,5мм.

6 Какие технические характеристики и применение труб обеспечивают свойства сплава

Благодаря первому и, к тому же, преимущественному свойству стали 12Х18Н10Т трубы из нее обладают стойкостью к химической и электрохимической коррозии (почвенной, атмосферной, солевой, щелочной и кислотной), а также коррозиям межкристаллитной, под напряжением и другим. Этот сплав обладает способностью к пассивации в агрессивной среде, что и обеспечивает ему достаточно высокую невосприимчивость к ее воздействию. Так, показателем антикоррозионных свойств стали 12Х18Н10Т может служить его стойкость в:

• серной кислоте (100-процентной), нагретой до 65оC;
• 65 %-ном растворе азотной кислоты, нагретом до 85оC;
• 80%-ном – нагретом до 65оC;
• 40%-ном растворе фосфорной кислоты, нагретом до 100оC;
• смесях серной и азотной кислот (70% + 25% и 60% + 10%), нагретых до 70оC.

Кроме того, этот сплав обладает высокой стойкостью к растворам различных органических кислот – лимонной, уксусной, муравьиной и другим, а также в сильных щелочах – NaOH и KOH. Поэтому в качестве коррозионно-стойких трубы из 12Х18Н10Т рекомендуется использовать для изготовления различной сварной арматуры в самых разных отраслях химической и прочей промышленности.

Сварная арматура из бесшовных изделий

Жаростойкость стали обеспечивает стойкость поверхности труб, работающих в слабонагруженном либо ненагруженном состоянии, к химическому разрушению в газовых средах, нагретых до температуры свыше 550оC. Для 12Х18Н10Т максимальная рекомендуемая температура применения на протяжении длительного промежутка времени – до 10000 часов – составляет 800оC. Интенсивное окалинообразование на поверхности трубы из этого сплава в воздушной среде начинается при 850оC. Однако сталь 12Х18Н10Т неустойчива в средах, содержащих серу.

В соответствии с характеристиками жаростойкости трубы из 12Х18Н10Т рекомендуется применять в качестве теплообменников, деталей и узлов печной арматуры, реторт, муфелей, электродов зажигательных искровых свечей, коллекторов и патрубков выхлопных систем. Кроме того их используют, когда нельзя применить изделия из безникелевых сплавов.

Жаропрочность стали при достаточной жаростойкости обеспечивает способность трубы работать определенной время под воздействием высоких температур в нагруженном состоянии. Для изделий из 12Х18Н10Т рекомендуемая температура эксплуатации 600оC. При соблюдении этого условия срок службы трубы оценивается как весьма длительный, то есть время значительно большее, чем 10 000 часов (обычно 50 000–100 000 часов). В соответствии с характеристиками жаропрочности продукцию из 12Х18Н10Т рекомендуется применять в качестве деталей и труб выхлопных систем, а также других изделий, работающих в режимах, на которые рассчитан сплав.

Есть, конечно, стали, обладающие по сравнению с 12Х18Н10Т более высокими показателями. Но у них только одна или две характеристики на должном уровне, а другие не позволяют использовать их в соответствующей области применения – низкая коррозионная стойкость или жаропрочность с жаростойкостью. Либо в этих сплавах выше содержание легирующих элементов. Поэтому их производство и трубы из них обходятся дороже. Вследствие этого, а также в ряде случаев исходя из химического состава таких сталей изделия из последних, как правило, предназначены для более узкого и специфичного применения в особо тяжелых условиях работы. Вот поэтому трубы из 12Х18Н10Т наиболее распространенные.

лерндш хяошрюмхи

4.1. дКЪ ЙНМРПНКЪ ЙЮВЕЯРБЮ НР ЙЮФДНИ НРНАПЮММНИ РПСАШ НРПЕГЮЧР ОН НДМНЛС НАПЮГЖС ДКЪ ЙЮФДНЦНБХДЮ ХЯОШРЮМХИ.

4.2. нЯЛНРП ОНБЕПУМНЯРХ РПСА ОПНБНДЪР БХГСЮКЭМН.

4.3. дКХМС РПСА ОПНБЕПЪЧР ПСКЕРЙНИ ОН цняр 7502.

4.4. йПХБХГМС РПСА ОПНБЕПЪЧР ОНБЕПНВМНИ КХМЕИЙНИ ОН цняр 8026 Х ЫСОНЛ ОН рс 2—034—225.

(хГЛЕМЕММЮЪ ПЕДЮЙЖХЪ, хГЛ. ╧» 4).

4.5. дХЮЛЕРП Х НБЮКЭМНЯРЭ РПСА ЙНМРПНКХПСЧР ЦКЮДЙХЛ ЛХЙПНЛЕРПНЛ РХОЮ лй ОН цняр 6507,ЯЙНАЮЛХ КХЯРНБШЛХ ОН цняр 183А0, цняр 18365.

рНКЫХМС ЯРЕМЙХ ОПНБЕПЪЧР РПСАМШЛ ЛХЙПНЛЕРПНЛ РХОЮ лр ОН цняр 6507.

4.6. хЯОШРЮМХЕ МЮ ПЮЯРЪФЕМХЕ ОПНБНДЪР ОН цняр 10006, цняр 19040 (ОПХ РЕЛОЕПЮРСПЕ 350 °я).яЙНПНЯРЭ ОЕПЕЛЕЫЕМХЪ ОНДБХФМНЦН ГЮУБЮРЮ — МЕ АНКЕЕ 10 ЛЛ Б 1 ЛХМ. дНОСЯЙЮЕРЯЪ ОПЕБШЬЕМХЕЯЙНПНЯРХ ХЯОШРЮМХЪ ДН 40 ЛЛ Б 1 ЛХМ ОНЯКЕ ДНЯРХФЕМХЪ ОПЕДЕКЮ РЕЙСВЕЯРХ.

дНОСЯЙЮЕРЯЪ ЙНМРПНКЭ ЛЕУЮМХВЕЯЙХУ ЯБНИЯРБ ОПНБНДХРЭ ЛЕРНДНЛ РБЕПДНЯРХ ОН МНПЛЮРХБМН-РЕУМХВЕЯЙНИ ДНЙСЛЕМРЮЖХХ.

оПХ ПЮГМНЦКЮЯХЪУ Б НЖЕМЙЕ ПЕГСКЭРЮРНБ ХЯОШРЮМХЕ ОПНБНДЪР ОН цняр 10006 Х цняр 19040.

4.7. хЯОШРЮМХЕ МЮ ПЮГДЮВС ОПНБНДЪР МЮ РПСАЮУ ДХЮЛЕРПНЛ ДН 150 ЛЛ БЙКЧВХРЕКЭМН Я РНКЫХМНИЯРЕМЙХ МЕ АНКЕЕ 10 ЛЛ ОН цняр 8694.

4.8. рПСАШ, ХГЦНРНБКЪЕЛШЕ АЕГ РЕПЛХВЕЯЙНИ НАПЮАНРЙХ, МЕ ОНДБЕПЦЮЧРЯЪ ХЯОШРЮМХЪЛ МЮ ЯОКЧЫХБЮМХЕ Х ПЮГДЮВС Х ОПНБЕПЙЕ МЮ ЯЙКНММНЯРЭ Й ЛЕФЙПХЯРЮККХРМНИ ЙНППНГХХ.

4.9. хЯОШРЮМХЕ МЮ ЯОКЧЫХБЮМХЕ ОПНБНДЪР МЮ РПСАЮУ Я РНКЫХМНИ ЯРЕМЙХ МЕ АНКЕЕ 10 ЛЛ ОН цняр8695.

оН РПЕАНБЮМХЧ ОНРПЕАХРЕКЪ ХЯОШРЮМХЕ МЮ ЯОКЧЫХБЮМХЕ ОПНБНДЪР МЮ РПСАЮУ Я РНКЫХМНИ ЯРЕМЙХ МЕ АНКЕЕ 15 % МЮПСФМНЦН ДХЮЛЕРПЮ.

оПХ НАМЮПСФЕМХХ МЮ ЯОКЧЫХБЮЕЛШУ НАПЮГЖЮУ ЛЕКЙХУ ДЕТЕЙРНБ, ЪБКЪЧЫХУЯЪ ЯКЕДЯРБХЕЛ МЮПСФМШУ ДЕТЕЙРНБ, ДНОСЯЙЮЕЛШУ АЕГ ГЮВХЯРЙХ, ДНОСЯЙЮЕРЯЪ ОПНБНДХРЭ ОНБРНПМНЕ ХЯОШРЮМХЕ НАПЮГЖЮ, НРНАПЮММНЦН НР РНИ ФЕ РПСАШ, Я ОПЕДБЮПХРЕКЭМНИ ГЮВХЯРЙНИ ОНБЕПУМНЯРХ МЮ ЦКСАХМС ОНКНБХМШ ОПЕДЕКЭМШУНРЙКНМЕМХИ, МН МЕ АНКЕЕ 0,2 ЛЛ ЯН ЯРНПНМШ, МЮ ЙНРНПНИ НАМЮПСФЕМШ ДЕТЕЙРШ.

(хГЛЕМЕММЮЪ ПЕДЮЙЖХЪ, хГЛ. ╧ 1).

4.10. хЯОШРЮМХЕ ЦХДПЮБКХВЕЯЙХЛ ДЮБКЕМХЕЛ ОПНБНДЪР ОН цняр 3845 Я БШДЕПФЙНИ РПСА ОНД ДЮБКЕМХЕЛ МЕ ЛЕМЕЕ 10 Я.

4.10.1. бГЮЛЕМ ХЯОШРЮМХЪ ЦХДПЮБКХВЕЯЙХЛ ДЮБКЕМХЕЛ ДНОСЯЙЮЕРЯЪ ОПНБНДХРЭ ЙНМРПНКЭ ЙЮФДНИ РПСАШМЕПЮГПСЬЮЧЫХЛХ ЛЕРНДЮЛХ ОН цняр 17410 Х МНПЛЮРХБМН-РЕУМХВЕЯЙНИ ДНЙСЛЕМРЮЖХХ Я 01.01.90.

(бБЕДЕМ ДНОНКМХРЕКЭМН, хГЛ. ╧ 2).

4.11. сКЭРПЮГБСЙНБНИ ЙНМРПНКЭ ОПНБНДЪР ОН цняр 17410 Х МНПЛЮРХБМН-РЕУМХВЕЯЙНИ ДНЙСЛЕМРЮЖХХ.

4.12. оПНБЕПЙС ЯРНИЙНЯРХ ОПНРХБ ЛЕФЙПХЯРЮККХРМНИ ЙНППНГХХ ЯРЮКЕИ БЯЕУ ЛЮПНЙ, ЙПНЛЕ 06ум28лдр,ОПНБНДЪР ЛЕРНДЮЛХ юл ХКХ юлс, Ю ЯОКЮБЮ 06ум28лдр — ЛЕРНДНЛ бс ОН цняр 6032. б ЯКСВЮЕПЮГМНЦКЮЯХИ Б НЖЕМЙЕ ПЕГСКЭРЮРНБ ОПНБЕПЙС ЯРЮКЕИ БЯЕУ ЛЮПНЙ, ЙПНЛЕ 06ум28лдр, ОПНБНДЪР ЛЕРНДНЛюл.

оН ЯНЦКЮЯНБЮМХЧ ХГЦНРНБХРЕКЪ Х ОНРПЕАХРЕКЪ ОПНБЕПЙС ЯРНИЙНЯРХ ОПНРХБ ЛЕФЙПХЯРЮККХРМНИ ЙНППНГХХ ЯРЮКЕИ ЛЮПНЙ 12у18м10р Х 08у18м10р ДНОСЯЙЮЕРЯЪ ОПНБНДХРЭ ЛЕРНДНЛ ор ОН цняр 9.914. б ЯКСВЮЕ ПЮГМНЦКЮЯХИ Б НЖЕМЙЕ ПЕГСКЭРЮРНБ ОПНБЕПЙС ОПНБНДЪР ЛЕРНДНЛ юл ОН цняр 6032.

(хГЛЕМЕММЮЪ ПЕДЮЙЖХЪ, хГЛ. .╧ 2, 5).

Как изготавливают сварные аналоги

Чтобы изделия получались самого высокого качества, необходимо во время их производства придерживаться такой схемы:

• формирование плоских заготовок в форму трубы;
• сваривание;
• зачистка сварных швов;
• испытание конструкции;
• процесс калибровки;
• нарезка готовых трубных элементов.

Какие существуют типы сварных стояков

Появление таких стояков обусловлено применением метода печного сваривания, электродуговой сварки, и сваривания в средах инертного типа.

Хочется отметить, что на смену простой сварке пришли современные методы стыковки. К ним, в первую очередь, относят лазерную и плазменную технологию, а также соединение отдельных деталей с помощью индукционных токов или с применением пучков электронов направленного типа, действующих в вакууме.

Как подчеркивают специалисты, лучшими, более надежными являются детали спиралеобразного типа. Кроме этих положительных свойств, они отличаются также простотой ремонта, что имеет большое значение для большинства потенциальных клиентов.

А еще, на спиралевидных элементах не могут образовываться продольные трещины.

Существенный недостаток:

большая напряженность, если сравнивать с прямошовными аналогами. Такое свойство может быть причиной лишних расходов.

Где нашли применение

Большинство коррозионностойких сварных элементов используются в промышленности и в быту. Они не подходят для монтажа трубопроводных магистралей с наличием повышенного давления и высоких температурных нагрузок.

Но даже при этом, нержавеющие детали применяют:

• в конструкциях коммунального хозяйства;
• в строительстве;
• при обустройстве водопроводов, поскольку такие трубы отличаются полной гигиеничностью и идеальной экологичностью.

Пищевая, химическая, нефтехимическая и многие другие отрасли также используют сварные детали из коррозионностойкой стали.

Нержавеющие сварные элементы – важная часть арматуры запирающего характера. Их часто можно встретить в строительстве, но не обязательно в виде частей больших конструкций, а в роли отдельных цилиндрических деталей.

Кроме этого, нержавеющие стояки используют в качестве деталей основы строительной конструкции.

Современные жилые здания, торговые комплексы, выставочные павильоны – вот далеко не полный перечень объектов, где можно увидеть привлекательные нержавеющие элементы.

МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.
Маркировку, упаковку, транспортирование и хранение проводят по ГОСТ 10692.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.П. Сокуренко (руководитель темы), Л.Г. Ковалева, В.М. Ровенский, Г.А.
Горовенко

2.
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по
стандартам от 19.11.81 № 5037

Изменение
№5 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и
сертификации (протокол № 18 от 18.10.2000)

3.
ВЗАМЕН ГОСТ 9941-72

4.
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта	Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта
	2.9, 4.10		1.8
	2.2		4.6
	4.12		3.1, 5.1
	4.5		4.10.1, 4.11
	4.3		4.5
	4.4		4.5
	4.7		4.6
	4.9

5. Ограничение срока действия снято по Протоколу Межгосударственного
Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1998 г.) с Изменениями №1, 2, 3, 4 ,5;
утвержденными в августе 1983 г., июне 1987 г., июне 1988 г., августе 1988 г.,
июне 2001 г. (ИУС 11-83, 11-87, 9-88, 12-88 , 9-2001) Поправка (ИУС 6-2002)

1. Сортамент. 1 2. Технические требования. 6 3. Правила приемки. 7 4. Методы испытаний. 7 5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. 8

2 Масса бесшовных труб 12Х18Н10Т, изготовляемых по ГОСТу 9941-81

В ГОСТе 9941-81 нет данных об удельной массе (весе 1 м длины) бесшовных изделий, изготовляемых по этому стандарту. Это обусловлено значительным количеством регламентируемых для производства труб марок нержавеющей стали. Для изготовления бесшовных изделий по ГОСТу 9941 можно использовать 20 коррозионно-стойких сплавов общего назначения.

Для определения удельной массы трубы конкретного типоразмера в ГОСТе предлагается использовать следующую формулу:

M = 3,14/1000 * (D – s) * s * q, где

M – вес 1 м изделия в кг;

D – номинальный (из ГОСТа) или фактический (замеренный) наружный диаметр изделия, мм;

s – номинальная или фактическая толщина стенки трубы, мм;

q – плотность сплава, из которого изготовлено изделие, г/см3.

В ГОСТе 9941 приведены плотности для всех используемых марок стали. У сплава 12Х18Н10Т величина этой характеристики составляет 7,9 г/см3.

Стальной сплав 12Х18Н10Т

Чтобы вычислить массу труб, изготовленных из этой стали, диаметром, например, 50 мм и со стенкой толщиной, допустим, 4 мм, определяем сначала удельный вес по формуле:

M = 3,14/1000 * (50 – 4) * 4 * 7,9 = 4,56 кг.

2 Требования к тепло- и холоднодеформированным трубам-нержавейкам

Концы готовых изделий обрезаются (угол среза – прямой), с них убирают заусенцы, что иногда приводит к появлению шероховатости поверхности и формированию фаски. Это допускается описываемым нами документом. В ряде случаев заказчики даже оговаривают с производителем необходимость фаски на концах конструкций, которые имеют стенки свыше 5 миллиметров, так как она позволяет более эффективно и качественно выполнять соединение труб при помощи сварки.

На любом отрезке протяженностью 100 сантиметров нержавеющее изделие может иметь следующие показатели кривизны:

• 2 мм (конструкции со стенками до 0,5 и сечением от 15 мм);
• 1 мм (стенки выше 0,5 мм, сечение более 5 мм).

Если речь идет о конструкциях со стенками меньше 0,5 сантиметра с сечением до 1,5 сантиметров, специального регламента в ГОСТ на данный случай не предусмотрено. Главное, чтобы изделия выпускались без перегибов резкого характера. Овальность же трубной продукции обязана быть такой, чтобы диаметр труб не выходил за допустимые отклонения по величине их наружного сечения.

Производится описываемая в статье нержавеющая продукция из следующих марок стали: 08ХН28МДТ, 17Х18Н9, 12Х18Н12Т, 08Х17Н15М3Т, 08Х18Н10Т, 10Х23Н18, 10Х17Н13М2Т, 04Х18Н10, 12Х17, 08Х13, 08Х22Н6Т, 12Х18Н10, 15Х25Т, 12Х13 и некоторых других высоколегированных сталей. Показатель плотности таких сплавов варьируется от 7,7 до 7,96 г/см3, относительного удлинения – от 17 до 45 %, временного сопротивления – от 38 до 588 кгс/мм2.

Указанные марки стали могут включать в свой состав незначительные вкрапления металлов редкоземельной группы, но при этом соответствовать по всем пунктам стандарту 5632

Особое внимание уделяется наличию в них серы, которой не может быть более 0,02 процентов. Готовая трубная продукция проходит термическую обработку

На поверхности (и внутренней, и наружной) труб не допускается наличия закатов, плен, трещин и рванин. Избавиться от них можно следующими методами:

• локальным либо сплошным методом шлифования;
• обточкой;
• локальной зачисткой проблемных мест;
• расточкой.

При этом удаление указанными способами выявленных дефектов не должно становиться причиной того, что стенки и сечение трубы выйдут за показатель разрешенных Госстандартом отклонений.

Некоторые сплавы, используемые для выпуска нержавеющей продукции, а также конкретный вариант ее изготовления иногда могут вызвать появление серого оттенка на матовой поверхности труб. Это не считается дефектом, хотя по стандарту изделия обязаны иметь светлую поверхность. Еще одно исключение из такого требования: если термообработка металла не заканчивается процедурой травления в вакууме либо в защитной среде, изделия могут иметь цвета побежалости, которые также не причисляются к дефектам.

Технические характеристики и свойства

Параметры профильной трубы из нержавеющей стали:

• Вид профиля трубного проката.
• Геометрические размеры ширины, высоты и длины отрезка.
• Толщина стенки.
• Масса 1 метра погонного.
• Марка стали и ее характеристики.

Для производства профильных нержавеющих изделий в основном используют марку аустенитной стали AISI 304 (российский аналог 08Х18ХН10). Это кислотостойкий материал, не подвержен коррозии, способен краткосрочно выдержать воздействие температур до +900 °С. Плотность металла составляет 7,9–7,93 г/см2, модуль упругости — 193–200 ГПа, модуль сдвига на уровне 86 ГПА.

Срок службы

Профильный металлопрокат из нержавеющей стали может эксплуатироваться без потери первоначальных свойств не менее 50 лет.

СОРТАМЕНТ

1.1. Трубы изготовляют по
наружному диаметру и толщине стенки размерами, указанными в табл. 1.

1.2. По длине трубы
изготовляют:

мерной длины — в пределах
немерной, но не более указанной в табл. 1 с предельным отклонением по длине +15 мм;
по согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление труб
мерной длиной более указанной в табл. 1;

длины, кратной мерной, — в
пределах мерной, с припуском на каждый рез по 5 мм и предельным отклонением по
всей длине +15 мм. Минимальная кратная длина 300 мм;

немерной длины — с толщиной
стенки до 0,5 мм — от 0,75 м до величины, указанной в табл. 1;

с толщиной стенки от 0,5 до
1 мм — от 1,0 м до величины, указанной в табл. 1;

с толщиной стенки 1,0 мм и
более — от 1,5 до 12,5 м;

по согласованию изготовителя
с потребителем допускается изготовление труб длиной более 12,5 м.

По согласованию изготовителя
с потребителем трубы диаметром до 25 мм изготовляют длиной до 16 м.

(Измененная редакция, Изм. №
2).

1.3. В партии труб немерной
длины допускается не более 6 % труб длиной:

от 0,5 до 0,75 м — при
толщине стенки до 0,5 мм;

от 0,75 до 1 м — при толщине
стенки от 0,5 до 1 мм;

от 0,75 до 1,5 м — при
толщине стенки 1 мм и более.

Диаметры нержавеющих труб – ГОСТ и таблица размеров

Трубы из нержавеющих стальных сплавов сегодня активно используются для монтажа систем отопления, водопровода и канализации. Выбирая диаметры нержавеющих труб по специальной таблице размеров, можно успешно подбирать такие изделия для решения различных задач.

Для каждого типа нержавеющих труб существуют предельно допустимые отклонения от параметров, определенные соответствующими стандартами

Все трубы, для производства которых используется нержавеющая сталь, выпускаются в строгом соответствии с нормативным документом. ГОСТ оговаривает не только химический состав материала их изготовления, но также технологии их производства, размеры и сортамент.

янпрюлемр

1.1. рПСАШ ХГЦНРНБКЪЧР ОН МЮПСФМНЛС ДХЮЛЕРПС Х РНКЫХМЕ ЯРЕМЙХ ПЮГЛЕПЮЛХ, СЙЮГЮММШЛХ Б РЮАК. 1.

1.2. оН ДКХМЕ РПСАШ ХГЦНРНБКЪЧР:

ЛЕПМНИ ДКХМШ — Б ОПЕДЕКЮУ МЕЛЕПМНИ, МН МЕ АНКЕЕ СЙЮГЮММНИ Б РЮАК. 1 Я ОПЕДЕКЭМШЛ НРЙКНМЕМХЕЛ ОН ДКХМЕ +15 ЛЛ; ОН ЯНЦКЮЯНБЮМХЧ ХГЦНРНБХРЕКЪ Я ОНРПЕАХРЕКЕЛ ДНОСЯЙЮЕРЯЪ ХГЦНРНБКЕМХЕ РПСА ЛЕПМНИ ДКХМНИ АНКЕЕ СЙЮГЮММНИ Б РЮАК. 1;

ДКХМШ, ЙПЮРМНИ ЛЕПМНИ, — Б ОПЕДЕКЮУ ЛЕПМНИ, Я ОПХОСЯЙНЛ МЮ ЙЮФДШИ ПЕГ ОН 5 ЛЛ Х ОПЕДЕКЭМШЛ НРЙКНМЕМХЕЛ ОН БЯЕИ ДКХМЕ +15 ЛЛ. лХМХЛЮКЭМЮЪ ЙПЮРМЮЪ ДКХМЮ — 300 ЛЛ;

МЕЛЕПМНИ ДКХМШ — Я РНКЫХМНИ ЯРЕМЙХ ДН 0,5 ЛЛ — НР 0,75 Л ДН БЕКХВХМШ, СЙЮГЮММНИ Б РЮАК. 1; Я РНКЫХМНИ ЯРЕМЙХ НР 0,5 ДН 1 ЛЛ — НР 1,0 Л ДН БЕКХВХМШ, СЙЮГЮММНИ Б РЮАК. 1;Я РНКЫХМНИ ЯРЕМЙХ 1,0 ЛЛ Х АНКЕЕ — НР 1,5 ДН 12,5 Л;

ОН ЯНЦКЮЯНБЮМХЧ ХГЦНРНБХРЕКЪ Я ОНРПЕАХРЕКЕЛ ДНОСЯЙЮЕРЯЪ ХГЦНРНБКЕМХЕ РПСА ДКХМНИ АНКЕЕ 12,5 Л. оН ЯНЦКЮЯНБЮМХЧ ХГЦНРНБХРЕКЪ Я ОНРПЕАХРЕКЕЛ РПСАШ ДХЮЛЕРПНЛ ДН 25 ЛЛ ХГЦНРНБКЪЧР ДКХМНИ ДН16 Л.

(хГЛЕМЕММЮЪ ПЕДЮЙЖХЪ, хГЛ. ╧ 2).

1.3. б ОЮПРХХ РПСА МЕЛЕПМНИ ДКХМШ ДНОСЯЙЮЕРЯЪ МЕ АНКЕЕ 6 % РПСА ДКХМНИ:НР 0,5 ДН 0,75 Л — ОПХ РНКЫХМЕ ЯРЕМЙХ ДН 0,5 ЛЛ;

НР 0,75 ДН 1 Л — ОПХ РНКЫХМЕ ЯРЕМЙХ НР 0,5 ДН 1 ЛЛ; НР 0,75 ДН 1,5 Л — ОПХ РНКЫХМЕ ЯРЕМЙХ 1 ЛЛ Х АНКЕЕ.

(хГЛЕМЕММЮЪ ПЕДЮЙЖХЪ, хГЛ. ╧ 1).

рЮАКХЖЮ 1

оПНДНКФЕМХЕ РЮАК. 1

оПХЛЕВЮМХЪ:

1. рПЕАНБЮМХЪ Й РНМЙНЯРЕММШЛ РПСАЮЛ Я НРМНЬЕМХЕЛ D/s > 40 Б ВЮЯРХ РЕУМХВЕЯЙХУ УЮПЮЙРЕПХЯРХЙ Х ОПЕДЕКЭМШУ НРЙКНМЕМХИ ОН ПЮГЛЕПЮЛ СЯРЮМЮБКХБЮЧРЯЪ МНПЛЮРХБМН-РЕУМХВЕЯЙНИ ДНЙСЛЕМРЮЖХЕИ.

2. рПСАШ ХГ ЯРЮКХ ЛЮПНЙ 12X17, 08у17р, 15у25р ХГЦНРНБКЪЧР МЮПСФМШЛ ДХЮЛЕРПНЛ МЕ ЛЕМЕЕ 21 ЛЛ; ХГ ЯОКЮБЮ 06ум28лдр — Я МЮПСФМШЛ ДХЮЛЕРПНЛ 14—85 ЛЛ ХРНКЫХМНИ ЯРЕМЙХ 1—5 ЛЛ.

3. лЮЯЯЮ НДМНЦН ЛЕРПЮ ДКХМШ БШВХЯКЪЕРЯЪ Б ЙХКНЦПЮЛЛЮУ ОН ТНПЛСКЕ

ЦДЕ D — МНЛХМЮКЭМШИ МЮПСФМШИ ДХЮЛЕРП, ЛЛ; s — МНЛХМЮКЭМЮЪ РНКЫХМЮ ЯРЕМЙХ, ЛЛ;

П — ОКНРМНЯРЭ ЛЕРЮККЮ, Ц/ЯЛ3, Б ГЮБХЯХЛНЯРХ НР ЛЮПЙХ ЯРЮКХ Б ЯННРБЕРЯРБХХХ Я РЮАК. 3.

1.4. оПЕДЕКЭМШЕ НРЙКНМЕМХЪ ОН МЮПСФМНЛС ДХЮЛЕРПС Х РНКЫХМЕ ЯРЕМЙХ РПСА МЕ ДНКФМШ ОПЕБШЬЮРЭСЙЮГЮММШУ Б РЮАК. 2.

р Ю А К Х Ж Ю 2

оПНДНКФЕМХЕ РЮАК. 2

оН РПЕАНБЮМХЧ ОНРПЕАХРЕКЪ РПСАШ ХГЦНРНБКЪЧР Я ЙНЛАХМХПНБЮММШЛХ ОПЕДЕКЭМШЛХ НРЙКНМЕМХЪЛХ ОН ДХЮЛЕРПС Х РНКЫХМЕ ЯРЕМЙХ.

1.5. оН РПЕАНБЮМХЧ ОНРПЕАХРЕКЪ РПСАШ ХГЦНРНБКЪЧР ОН БМСРПЕММЕЛС ДХЮЛЕРПС Х РНКЫХМЕ ЯРЕМЙХ.оПЕДЕКЭМШЕ НРЙКНМЕМХЪ ОН БМСРПЕММЕЛС ДХЮЛЕРПС СЯРЮМЮБКХБЮЧРЯЪ ОН ЯНЦКЮЯНБЮМХЧ ХГЦНРНБХРЕКЪ ЯОНРПЕАХРЕКЕЛ.

1.6. нБЮКЭМНЯРЭ РПСА МЕ ДНКФМЮ БШБНДХРЭ ДХЮЛЕРП РПСА ГЮ ОПЕДЕКЭМШЕ НРЙКНМЕМХЪ ОН МЮПСФМНЛСДХЮЛЕРПС.

1.7. йПХБХГМЮ РПСА МЮ КЧАНЛ СВЮЯРЙЕ ДКХМНИ 1 Л МЕ ДНКФМЮ ОПЕБШЬЮРЭ:

1 ЛЛ — ДКЪ РПСА ДХЮЛЕРПНЛ 5 ЛЛ Х АНКЕЕ, Я РНКЫХМНИ ЯРЕМЙХ 0,5 ЛЛ Х АНКЕЕ;

2 ЛЛ — ДКЪ РПСА ДХЮЛЕРПНЛ АНКЕЕ 15 ЛЛ, Я РНКЫХМНИ ЯРЕМЙХ ЛЕМЕЕ 0,5 ЛЛ.

дКЪ РПСА ДХЮЛЕРПНЛ ЛЕМЕЕ 15 ЛЛ, Я РНКЫХМНИ ЯРЕМЙХ ЛЕМЕЕ 0,5 ЛЛ МНПЛШ ЙПХБХГМШ МЕ ПЕЦКЮЛЕМРХПСЧРЯЪ, ЩРХ РПСАШ МЕ ДНКФМШ ХЛЕРЭ ПЕГЙХУ ОЕПЕЦХАНБ.

1.8. йНМЖШ РПСА ДНКФМШ АШРЭ НАПЕГЮМШ ОНД ОПЪЛШЛ СЦКНЛ Х ГЮВХЫЕМШ НР ГЮСЯЕМЖЕБ; ДНОСЯЙЮЕРЯЪНАПЮГНБЮМХЕ ТЮЯЙХ Х ЬЕПНУНБЮРНЯРХ ОПХ ХУ СДЮКЕМХХ. оН РПЕАНБЮМХЧ ОНРПЕАХРЕКЪ МЮ ЙНМЖЮУ РПСА ЯРНКЫХМНИ ЯРЕМЙХ АНКЕЕ 5 ЛЛ ДНКФМЮ АШРЭ ТЮЯЙЮ ДКЪ ЯБЮПЙХ.

о П Х Л Е П Ш С Я К Н Б М Ш У Н А Н Г М Ю В Е М Х И рПСАЮ МЮПСФМШЛ ДХЮЛЕРПНЛ 25 ЛЛ, РНКЫХМНИ ЯРЕМЙХ 2 ЛЛ, НАШВМНИ РНВМНЯРХ ХГЦНРНБКЕМХЪ,МЕЛЕПМНИ ДКХМШ ХГ ЯРЮКХ 12у18м10р:

рПСАЮ 252—12у18м10р рняр 9941-81 рН ФЕ, БШЯНЙНИ РНВМНЯРХ ХГЦНРНБКЕМХЪ (Б), ДКХМШ ЙПЮРМНИ (ЙП) 1000 ЛЛ:

рПСАЮ 25Б2Б1000ЙП — 12у18м10р рняр 9941—81 рН ФЕ, НАШВМНИ РНВМНЯРХ ХГЦНРНБКЕМХЪ, ЛЕПМНИ ДКХМШ (Л) 3000 ЛЛ:

рПСАЮ 2523000 Л — 12у18м10р рняр 9941—81 рН ФЕ, ОНБШЬЕММНИ РНВМНЯРХ ХГЦНРНБКЕМХЪ (О), ЛЕПМНИ ДКХМШ (Л) 3000 ЛЛ:

рПСАЮ 25О2О3000 Л — 12у18м10р 9941—81

рН ФЕ, БШЯНЙНИ РНВМНЯРХ ХГЦНРНБКЕМХЪ (Б), ЛЕПМНИ ДКХМШ (Л) 3000 ЛЛ, ХГЦНРНБКЪЕЛЮЪ ОН БМСРПЕММЕЛС ДХЮЛЕРПС (БМ) Х РНКЫХМЕ ЯРЕМЙХ:

рПСАЮ БМ 25Б2Б3000 Л — 12у18м10р 9941—81 (хГЛЕМЕММЮЪ ПЕДЮЙЖХЪ, хГЛ. ╧ 2, 5; оНОПЮБЙЮ).

Продажа

Труба нержавейка, вес которой зависит от толщины стенки и наружного диаметра, отпускается разными оптовыми и розничными партиями, начиная от единицы продукции. Если потребитель просит небольшой отрезок, мы постараемся удовлетворить клиента, подобрав на складе небольшое изделие из остатков, или организуем порезку. Прокат трубный н/ж с длиной 6-11,8 м фасуется в пачки с одинаковыми размерами (мерная комплектация) и с разной длиной (немерная комплектация). Фасовка из мерных труб относится к высшему или 1 сорту и стоит дороже 2-сортной трубы с незначительным отступлением от ГОСТовских требований. Многие потребители покупают для своих нужд или дальнейшей перепродажи одну-две пачки или оптовый объем 20-40 тонн. Каждую партию трубной продукции из нержавейки сопровождает выписка из оригинального сертификата качества.

Применение различных электросварных труб из нержавейки

Труба нержавейка 150 используется в промышленных газопроводах, нефтепроводах, котельных установках, дымоходах, вентиляционных установках. Из нее изготавливают тройники, переходники, отводы, краны для промышленных установок, запчасти. Наряду с этим, н/ж трубный прокат применяется в станкостроении, машиностроении, химической и пищевой отрасли, медицинском оборудовании, мебельном производстве. Подобный ареал применения имеет труба 120 нержавейка. Она является сырьем для военной промышленности, авиации, судостроения, атомной энергетики. Для таких и подобных целей используют нержавейку трубу 110. Из нее изготавливают продукцию, которая подвергается постоянному влиянию кислот, щелочей, бензина или продуктов питания. Труба нержавейка 76 чаще всего применяется в промышленности для изготовления запчастей, комплектующих для станкостроения, машиностроения, медицинского оборудования. Она используется для изготовления теплообменников, нагревателей.

Преимущества и недостатки

Профильные трубы из нержавейки обладают следующими качествами и преимуществами:

• Высокими прочностными характеристиками при небольшом весе.
• За счет плоских граней более удобные в монтаже, чем трубы круглого профиля.
• Стойкостью к перепадам температур.
• Способностью выдерживать любого вида нагрузки (поперечные, на растяжение и кручение), так как распределения их на стенки происходит под прямым углом.
• Высокой коррозионной стойкостью, большим сроком эксплуатации.
• Жаропрочностью.
• Хорошей свариваемостью.
• Эстетичным внешним видом.
• Износостойкостью.
• Морозостойкостью.
• Полной инертностью к химическим воздействиям.

К минусам профильных изделий можно отнести:

• Относительно высокую стоимость.
• Невозможность применения для трубопроводов подачи воды и разводок систем отопления.

Марки и гарантируемые параметры

В таблицах, содержащихся в нормативных документах на трубопрокат, производимый из нержавейки, содержатся различные параметры. В частности, из этих таблиц можно взять информацию о марках сталей, используемых для производства таких труб.

Допустимые отклонения от размеров должны находится в пределах указанных в таблице величин

Знание марки материала, из которого изготовлена труба, позволяет получить представление о том, какие из его параметров являются гарантируемыми. Сюда в частности, относятся:

• А – механические характеристики используемой стали;
• Б – ее химический состав;
• В – соотношение химического состава и механических свойств применяемого сплава.