Как выбрать нож для гипсокартона?

Перечень инвентаря для монтажа ГКЛ

Ниже приведен список инструментов, без которых не получится проделать полноценную работу по сооружению конструкций из гипсокартонных листов. Заметим, что каждый инструмент имеет более простую альтернативу, но при замене качество и скорость выполнения работ значительно упадет.

Иллюстрация малой части инвентаря для работы с гипсокартоном

Перед началом работ убедитесь, что у вас есть следующий список инструментов:

• Перфоратор. Это важнейший инструментов для работы с профилем для гипсокартона. Перфоратором сверлят в стене или на потолке отверстия для крепления профиля. Альтернатива перфоратору – ударная дрель, которая используется, когда его нет под рукой. Не забывайте, что сверлить отверстия придется в большом количестве. А если дом сделан из железобетонных конструкций, то процесс сверления обычной дрелью затянется надолго.
• Шуруповерт. Второй по значимости инструмент, без которого не обойтись при монтаже. Спектр применения инструмента широк, он применяется на всех этапах установки конструкции.
• Строительный уровень. Этим инструментом проверяют горизонтальность и вертикальность. Для ремонта в доме подойдет и обычный уровень длиной в метр.

Монтаж по лазерному уровню без рисования по стенам и потолку

• Строительный нож. Его предназначение – нарезка листов. Есть и специальные ножи для ГКЛ, но технически они практически ничем не отличаются.
• Рулетка. Здесь комментарии излишни, так как без нее нельзя произвести ни одного замера.
• Игольчатый валик, который нужен для сгибания ГКЛ. Есть несколько видов инструментов с разным расстоянием между иголками.
• Когда лист нарезан, его обрабатывают по кромке. В этом поможет обдирочный рубанок.
• Болгарка и ножницы по металлу используются для обрезки профиля.
• Специальные клещи для скрепления профиля. Благодаря такому инструменту вы не потратите время на закручивание саморезов. Скрепление происходит наподобие заклепочной системы.

Заклепывание профилей

Что это такое?

Этот инструмент стал применяться в строительстве не так давно. Большинство рядовых пользователей и домашних умельцев плохо себе представляют, что такое просекатель для профиля гипсокартона, как он устроен, по какому принципу работает.

Внешне инструмент напоминает клещи: у него 2 рукоятки, к одной из которых прикреплена скоба на конце. На второй из них установлен режущий элемент (пробойник). Принцип работы также очень прост: 2 профиля совмещают, место соединения помешают между скобой и пробойником, нажимают на ручки, и на металле появляется отверстие (его еще называют бороздой), которое и удерживает профили в заданном положении. Некоторые приспособления с обратной стороны плотно прижимают торчащие края, некоторые этого не делают.

Выбор комплектующих

Список комплектующих. Перед началом работы, необходимо закупить все детали для каркаса.

1. Направляющие профили 27х28мм
2. Потолочные профили 60х27мм
3. Прямые подвесы
4. Уплотнительная лента 30х3мм
5. Дюбель-гвозди 6х40мм или 6х60мм
6. Саморезы по металлу, с острым концом, с цилиндрической головкой или пресс-шайбой, длиной не менее 9мм
7. Крабы
8. Боковые соединители
9. Удлинители (при необходимости)

Если хотите лучше изучить комплектующие для каркаса, рекомендуем статьи о видах профилей и крепеже для гипсокартона.

Чтобы понять, сколько деталей нужно закупить, предварительно посчитайте количество комплектующих, соответственно размерам вашей стены.

Расчёт количества. Для примера возьмем всё тот же рисунок каркаса из начала статьи. Пусть высота помещения будет 2,7м, а ширина стены — 3м. Каркас будем делать стандартный, с шагом стоек 60см. Для этих размеров и рассчитаем количество всех комплектующих.

Расчёт количества комплектующих для каркаса

На рисунке мы видим 2 направляющих профиля по 3м, 6 потолочных профилей по 2,7м, 5 перемычек по 60см, 12 подвесов, 6 Т-образных и 2 Х-образных соединения.

Зачем нужны перемычки? Поскольку высота потолков 2,7м, а лист гипсокартона имеет дину 2,5м, то необходимо оставшиеся 20см перекрывать дополнительным куском ГКЛ, а перемычки устанавливаются как раз в месте стыка.

Теперь считаем. Направляющие и потолочные профили в продаже минимум по 3 метра. Направляющий профиль крепится дюбель-гвоздями с шагом 50см. На каждый подвес по два дюбель-гвоздя и по два самореза. На каждый краб 8 саморезов. На каждое Т-образное соединение 4 самореза. Уплотнительная лента в продаже минимум по 30 метров.

• Направляющий профиль: 2шт х 3м = 6м
• Потолочный профиль для стоек: 6шт х 3м = 18м
• Потолочный профиль для перемычек: 5шт х 0,6м = 3м
• Подвесы: 12шт
• Х-образное соединение (краб): 2шт
• Т-образное соединение (боковой соединитель): 6шт
• Дюбель-гвоздь для направляющего профиля: 14шт
• Дюбель-гвоздь для подвесов: 24шт
• Саморезы для подвесов: 20шт
• Саморезы для Т-образных соединений: 24шт
• Саморезы для крабов: 16шт
• Уплотнительная лента шириной 30мм: 6,84м

Длина потолочного профиля позволяет нарезать цельные стойки, поэтому удлинители в данной схеме оказались не нужны.

Итого: 6м направляющего профиля, 21м потолочного профиля, 12 подвесов, 2 краба, 6 боковых соединителей, 38 дюбель-гвоздей 6х40мм, 60 острых саморезов 4,2х13мм с цилиндрической головкой или пресс-шайбой, 30м уплотнительной ленты шириной 30мм.

Количество деталей определено, можно отправляться в строительный магазин.

Вариант применения направляющих при изготовлении перегородки из гипсокартона

Простой и часто применяемой конструкцией является гипсокартонная перегородка.

Таблица 6. Установка гипсокартонной перегородки

Иллюстрация	Описание
Шаг 1	На первом этапе необходимо выполнить разметку, определив место расположения перегородки в помещении.
Шаг 2	Для этого сначала на полу отмечают место крепления направляющего профиля, который сформирует раму конструкции.
Шаг 3	Для этого используют лазерный уровень или шнур.
Шаг 4	Для переноса разметки на плоскость потолка и стен также используют лазерный уровень.
Шаг 5	Или отвес.
Шаг 6	На полу отмечают место расположения проема в перегородке.
Шаг 7	К полу, стенам и потолку фиксируют направляющий профиль, предварительно наклеив на его нижнюю часть уплотнительную ленту. Это позволит повысить звукоизоляционные свойства перегородки и снизит вероятность появления трещин в отделочном слое. При выборе профиля учитывают высоту перегородки, ее назначение, требования относительно звукоизоляционных свойств и огнестойкости.
Шаг 8	Крепление профилей происходит при помощи дюбелей. При этом необходимо выдерживать шаг в 600 мм.
Шаг 9	Один профиль крепится минимум тремя крепежами. Для фиксации направляющей к плоскости пола и стен применяют пластиковые дюбель-гвозди. К потолку профиль крепят при помощи анкерных металлических дюбелей.
Шаг 10	При выборе стоечного профиля учитывается высота и назначение конструкции.
Шаг 11	Опорные стойки дверного проема монтируют из двух стоечных профилей, вложенных один в один. Подбирают их, исходя из веса дверного полотна.
Шаг 12	Установку производят с обязательным контролем вертикальности расположения при помощи строительного уровня.
Шаг 13	Для перемычки дверного проема используют направляющий профиль, закрепленный шурупами к опорным стойкам.
Шаг 14	Если предстоит последующее утепление перегородки плитным материалом, то расстояние между стойками, куда будет укладываться утеплитель, должно быть на пару миллиметров меньше его ширины.
Шаг 15	Фиксируют стоечный профиль.
Шаг 16	В нижней части конструкции стоечный и направляющий профиль скрепляют между собой просекателем.
Шаг 17	Полки стоечных профилей должны быть направлены в сторону монтажа листов гипсокартона.
Шаг 18	На потолке проклеивают разделительную ленту и приступают к фиксации листов гипсокартона. Шуруп вкручивают под углом 90 градусов так, чтобы его шляпка погружалась в тело листа на пару миллиметров, но не разрушала гипс. Расстояние от шурупа до торцевой кромки должно быть не меньше 15 мм.
Шаг 19	Закладные детали из фрагментов стоечного профиля монтируют в местах стыка двух листов.
Шаг 20	Листы не фиксируют к направляющему профилю на полу и потолке. Расстояние от пола до листа составляет 10 мм.
Шаг 21	Стыки между листами по горизонтали располагаются в разбежку.
Шаг 22	В промежутки между стойками укладывают утеплитель и подшивают гипсокартон.
Шаг 23	Стыки между листами с обеих сторон конструкции не должны совпадать.

Рекомендации для успеха операции

Так как первый блин часто получается комом, необходимо знать все подводные камни, которые могут встретиться на пути начинающего «гипсокартоностроителя».

Основные

1. Прочное и ровное основание — идеал для работы с ГКЛ. Однако для такого габаритного изделия он часто недостижим. В этом случае помощником становится «подручная» мебель — столы или табуретки. Если в роли рабочей поверхности выступают последние, то надо следить за тем, чтобы расстояние между ними не превышало 300 мм. В противном случае любой нажим способен привести к тому, что лист треснет.
2. При работе с ножом необходимо следить за нажимом лезвия на гипсокартон. Излишнее давление ни к чему, так как цель операции одна — сделать лишь надрез — разрезать только один слой ГКЛ. Стараться одним махом «покончить» с целым сэндвичем не нужно. Наверное, это сделать можно, но кромка такой заготовки будет очень неаккуратной. Другой результат применения «богатырской силушки» — затупившееся лезвие.
3. Обработка края реза тоже не предполагает сильного нажима рубанка. Достаточно только убрать неровности, получившиеся при разрезании. Снятием фаски на стыках ГКЛ, которые становятся перегородками, обычно занимаются уже после монтажа их на каркас. Действуя иначе, есть шанс повредить кромки хрупкого материала.
4. Если есть дрель, но нет коронки подходящего диаметра, то отверстие под выключатели и розетки вырезают по-другому. Сначала циркулем очерчивают окружность. Затем по нарисованной линии сверлят большое количество отверстий небольшого диаметра. Потом круг выбивают или вырезают, а неровности устраняют.

Последний вариант с выбиванием гарантирует некрасивые края, приводить их в порядок придется долго. Другой способ получения круглой формы — использование лобзика либо ножовки после просверливания дрелью отверстия для их полотна.

Дополнительные

1. Раскрой целого гипсокартонного листа лучше производить на полу. Сначала на горизонтальной поверхности делают надрез на материале, затем под этой линией укладывают брус. В этом случае нажимают сразу на обе части листа. Так его легче разломить строго по надрезу.
2. Болгарка не лучший инструмент для работы с ГКЛ, так как резать гипсокартон этим инструментом нет большого смысла. Мастер получит на выходе помещение с тучами гипсовой пыли, а «громогласность» УШМ вряд ли понравится домочадцам, не обрадует она и соседей.
3. Если при резке упрямого материала требуется использование молотка, потому что удары руками не помогают, то лучший вариант — резиновая киянка. В этом случае у мастера останется мало шансов повредить гипсокартон, если не прикладывать чрезмерную силу.
4. Элементы, предназначенные для дверных и оконных проемов, как правило, вырезают уже на закрепленных ГКЛ. Окружности для выключателей и розеток тоже. В остальных случаях разрезание заготовок рекомендуют делать перед монтажом.
5. Не имеет большого значения, с какой из сторон начинать резать гипсокартон. Но некоторые мастера рекомендуют делать отметки и приступать к работе с той стороны, которая будет соприкасаться с каркасом, стеной либо потолком.

Раскрой ГКЛ — операция не слишком головоломная, так как резать гипсокартон довольно легко. С этой работой способен справится любой начинающий мастер, если у него есть минимальный набор инструментов, а также стремление сделать все качественно, предельно аккуратно. Но практика не помешает.

Когда есть сомнения, их развеет только тренировка на небольшом куске материала. Если есть желание увидеть приемы раскроя «чужими руками», то можно познакомиться с видеороликом-уроком:

Самодельные подвесы и соединители

Из остающейся обрези можно делать соединительные элементы, не уступающие и даже превосходящие по прочности стандартную фурнитуру. Можно заняться изготовлением подвесов своими руками из потолочного профиля следующим образом.

1. «Сапог». Берется кусок подходящего размера и у него подрезаются грани сбоку. Его складывают под прямым углом и просекают, получая жесткий уголок, называемый сапогом. Если 2 таких устройства установить вплотную друг к другу на потолок, получится очень прочный подвес для ПП.
2. При большом расстоянии от перекрытия профиль сгибают, придавая ему П-образную форму. Подвес крепят подошвой к потолку, а нижними ушками — к профилю.
3. Часть спинки у куска профиля вырезают, после чего боковушки отгибают и крепят на дюбели к потолку, а нижнюю часть – к ПП.

Представленные варианты самодельных подвесов гораздо надежней проволочных подвесов, удерживающих подвесной потолок только двумя загнутыми пружинными полочками. От действия нагрузки соединение проскальзывает, а повторную регулировку часто сделать невозможно, поскольку конструкции являются неразборными.

Когда количество соединений небольшое не хватает соединителей, можно заменить крабы самодельной конструкцией. Для этого профиль берут на 10 см длиннее. В планке делают продольные прорези, после чего края отгибают в стороны и крепят к другому профилю саморезами. Чтобы облегчить работу, в отогнутых планках заранее сверлят отверстия.

Для получения длинномерных изделий профили наращивают, вставляя внутрь куски ПС и соединяя саморезами. Чтобы они подходили по размеру, следует немного поджать полку.

Если оптимально использовать металлопрофили и отходы, цена материалов будет снижена, а качество конструкции нисколько не ухудшится.

Измерительные инструменты

От того насколько точно и правильно будет выполнена разметка поверхности и замеры материала во многом зависит результат всей работы, поэтому качественный и эффективный измерительный инструмент необходим. Сегодня предлагается очень много удобных приборов, которые позволяют выполнить один из самых ответственных и длительных этапов работ быстро и легко.

Рулетка – необходимый минимум, позволяющий отмерить нужные расстояния при выполнении разметки. Её явными недостатками можно назвать то, что она имеет свойство сворачиваться и загибаться.

Фото: shopv.ru

Уровень необходим для определения отклонений от вертикали и горизонтали, переноса угла наклона одного из элементов конструкции на другой. В работе с металлическими профилями очень удобно использовать пузырьковый уровень с магнитной полосой.

Фото: www.geooptic.ru

Фото: www.stroydvor-t.ru

Фото: images.shopv.ru

Работа с профилем

На следующем этапе производится сборка каркаса из металлических профилей. Для работы с ними понадобится электрический и ручной инструмент. Из электроинструмента понадобятся:

Перфоратор – это «король монтажа». Без него за сборку каркаса лучше и не приниматься, так как только он может пробить необходимые отверстия в стенах и потолке. Для установки каркаса понадобиться сделать много монтажных отверстий, поэтому экономить не стоит. И пытаться заменить перфоратор ударной дрелью тоже не нужно: функция удара у нее – дополнительная, она не рассчитана на большие нагрузки и может быстро выйти из строя.

• Для сверления может понадобиться дрель. Здесь все зависит от типа и особенностей основания.
• В большинстве случаев между собой профили соединяются с помощью саморезов по металлу. Быстро и легко заворачивать их поможет шуруповерт.

Ручного инструмента для профиля гипсокартона немного больше:

1. Молоток понадобится для забивания дюбелей в монтажные отверстия в стенах и на потолке и полу. Нужно выбирать удобную и умеренно тяжелую модель. Обычно у хороших мастеров дома есть даже несколько молотков.
2. Ножницы по металлу необходимы для надрезания профилей.
3. Пила по металлу с алмазным полотном может стать аналогом болгарки, если таковой не имеется под рукой, ей тоже можно распиливать профили на куски необходимой длины. Но сил и времени уйдет гораздо больше, поэтому при больших объемах работы лучше остановиться на электроинструменте.
4. Просекатели используются для соединения профилей между собой, а также для пробивания технологических отверстий в профилях и перегородках (например, для прокладки проводов). Этот инструмент для работы с гипсокартоном только набирает популярность.
5. С помощью специальных клещей можно соединить 2 профиля клепками. Этот метод также используется нечасто, поэтому озадачиваться поиском и приобретением таких клещей домашнему мастеру-любителю не стоит.

Разновидности

При работе с ГКЛ применяют два вида рубанков: обдирочный и кромочный.

Обдирочный рубанок представляет собой инструмент, который используется для выравнивания края листа гипсокартона. Благодаря ему можно получить безупречно ровную кромку, что упрощает монтаж листов гипсокартона и процесс финишной отделки покрытия.

Отличается обдирочный рубанок внешним видом: рабочая поверхность его расположена на нижней части инструмента и напоминает собой своего рода терку, имеющую множество остроконечных отверстий, а не лезвий, как у кромочной модели.

Строение обдирочного рубанка:

• корпус;
• основа – терка;
• ручки.

В использовании данный тип инструмента несложен: удерживая лист, не спеша удаляют все шероховатости и неровности. Следует помнить, что гипс не стесывается, как древесина, а аккуратно стачивается.

Кромочный рубанок применяется для выравнивания края гипсокартона, а также снятия фаски, угол скоса которой, как правило, равен 45 градусам. Таким образом делается угловой срез. Лезвия у данного инструмента представлены в форме трапеции, их можно смещать, что позволяет достигать требуемой глубины обработки.

Строение кромочного рубанка:

• корпус;
• винт, фиксирующий лезвия;
• стальные лезвия, расположенные сбоку инструмента.

Кромочный рубанок с лезвием из качественной стали можно также использовать при обработке мягких пород дерева.

Помимо фабричных инструментов, можно сделать рубанок и своими руками. При этом необходимо иметь:

• металлический профиль;
• деревянный брус небольших размеров;
• ножницы для использования по металлу;
• саморезы и шуруповерт.

1. Отмеряется профиль. Он должен быть в 2 раза больше требуемой длины рабочей части изготавливаемого инструмента.
2. Профиль надрезается посередине ножницами, далее сгибается, но не складывается.
3. На одной из сторон шуруповертом делается множество сквозных отверстий, приложив профиль к деревянному брусу. Чем больше их будет сделано, тем лучше будут эксплуатационные характеристики самодельного обдирочного рубанка.
4. Затем профиль складывается пополам по надрезам. По бокам саморезами закрепляются две части профиля, и загибаются острые углы, если такие имеются. Подравниваются все неровности.
5. Для удобства профиль можно подмотать изоляционной лентой.

Подъемники для гипсокартона

Такие приспособления предназначены для того, чтобы сделать работу максимально удобной и быстрой. Без некоторых из них действительно сложно обойтись, особенно если работает один человек. В качестве примера можно привести захват, позволяющий переносить лист гипсокартона одному человеку.

Фото: www.specialinstrument.ru

Фото: www.putz.ru

Стоит отдельно отметить монтажную опору, которая будет удерживать лист ГКЛ в вертикальном положении во время его крепления к каркасу. Это приспособление позволяет нормально работать самостоятельно, не привлекая помощников. Возможна регулировка устройства по высоте в диапазоне 5-50 мм.

Фото: img2-3.timeinc.net

Среди всех вышеперечисленных инструментов для работы с гипсокартоном есть те, без которых выполнить качественный монтаж просто не удастся, остальные смогут значительно ускорить работу, сделать её удобнее, комфортнее. Всё зависит от индивидуального подхода к работе и поставленной задачи, выбор за вами!

Рекомендуем к просмотру!

Как выбрать просекатель для металлического профиля

Пожалуй, сложное — выбор конкретной модели просекателя. Делятся они, как обычно, на бытовые и профессиональные. Разница в цене более чем ощутимая. Самые дешевые и приемлемые по качеству можно приобрести примерно за 10$, нормальные — от 20-30$, а действительно хорошие стоить могут 100$ и выше.

Просекатель профиля для гипсокартона: какой выбрать

В чем разница? В рабочем ресурсе и удобстве использования. А это значит, что в более дорогих применяют более прочные и дорогие металлы, резину и пластик для ручек и т.д. У них более сложное устройство рабочей части, есть механизм, который снижает усилие, необходимое для соединения. В общем, платить есть за что. Но тем не менее, для периодической работы, для дома можно и в дешевом сегменте найти вполне неплохие и работоспособные экземпляры.

Разница в рабочей части между обычным недорогим просекателем и профессиональным

При выборе просекателя для профиля из любой категории смотрите на следующие параметры:

Максимальная толщина скрепляемых деталей

Обратите внимание, указывается суммарная толщина металла, которую может пробить данный инструмент. То есть, если указано 1,2 мм, это значит, что можно брать два листа по 0,6 мм или 0,8 мм + 0,4 мм, но никак не два листа по 1,2 мм.
Форма и размер «окошка»

Скругленные углы облегчают работу.
Наличие ролика, который проталкивает пробойник. Такие модели дороже, но усилий прилагать надо намного меньше.
Корпус без дефектов, каверн, трещин, массивный и тяжелый.
Оцениваем эргономику.
Ручки должны быть удобными, с упорами.
Идеально, если на рукоятках есть прорезиненные вкладки. Иначе придется работать в перчатках — будут мозоли.
Рукоятки в разведенном состоянии можно обхватить одной рукой.

Плавный ход при сжатии.
Отсутствие люфтов.

Для профессионалов такой инструмент — находка, но для любителей и домашних мастеров цена слишком велика

И очень желательно, чтобы фирма была известная. Хотя, есть и безымянные «китайцы», которые для домашнего пользования очень даже неплохи.

https://youtube.com/watch?v=8gZF4rGjIec

Ручной инструмент для гипсокартонных работ

Ножницы по металлу для резки профиля. Лучше всего в двух экземплярах иметь их (одни с длинными губками, а другие – с короткими).Просекатель профиля для выполнения отверстий отличается очень большим удобством в работе, напоминая по своему принципу действия дырокол. Через такие отверстия в каркасе можно легко проложить любые кабели, электропроводку внутри гипсокартонной конструкции.

Фото: xl-stroy.ru

Перед покупкой просекателя для работы с гипсокартоном важно знать, что он работает только с профилем из металла толщиной до 1 мм. Особенностью работы этого инструмента можно назвать его чувствительность к работе в пыли, особенно при её попадании в зону шарнира.Обдирочный рубанок (рашпиль) для гипсокартона

Этот инструмент используется для обработки торцевых поверхностей, позволяет снять лишний материал на кромке после раскроя.

Фото: www.bal-stroi.ru

Кромочный рубанок

Фото: i-veka.ru

Для этих целей можно использовать малярный нож, но скорость работы будет, конечно, очень низкой.Монтажный пистолет используется только профессионалами, которые с его помощью могут очень быстро закрепить каркас в твёрдом бетоне, стали, древесине, кирпиче.

Фото: www.tsstrade.ru

Безопасность в работе инструмента гарантируется электронной системой контроля, наличием защиты от преднамеренного выстрела, устойчивостью всех элементов к высоким температурам.

Какими бывают гипсокартонные профили: типы и размеры

Для изготовления профиля используют холоднокатаный металлический лист, обработанный цинкованием. Изделия получаются крепкими, практичными и надежными. Ведь оцинкованной поверхности коррозия не опасна, и поэтому такому профилю суждена очень долгая жизнь.

Каркас из металла, используемый для монтажа гипсокартона, по конструкции прост. В него входят горизонтальные и вертикальные детали. Последние называются несущими, или стоечными, элементами. Перпендикулярно им располагаются направляющие, или стартовые, элементы. Выбрать подходящий профиль для перегородок из гипсокартона не так сложно. Для начала перечислим все их виды.

Стоечный профиль (CD или ПП профиль)

Стоечные профили (именуемые еще потолочными) – одни из самых востребованных. Они, согласно маркировке Кнауф, обозначаются буквами CD. Аналогичные изделия марки Гипрок называются ПП профилями. Благодаря их оптимально подобранным размерам рационально и экономно используется пространство. При работе в помещениях любого размера отходов практически не остается.

Применяется этот профиль для изготовления каркаса при обшивке стен и подвесных потолков.

Размеры профилей:

• Длина – от 2,5 до 4 м;
• Ширина – 60 мм;
• Высота полок – 2,7-2,8 см.

Направляющий профиль для обшивки (UD или ППН)

UD (или ППН) профили – направляющие элементы каркаса. Облицовывая гипсокартоном стену или сооружая подвесной потолок, нужно по всему периметру плоскости смонтировать такие детали. Так как при монтаже данных профилей бур проходит прямо сквозь них, то желательно, чтобы они были перфорированными. Ведь в отверстия буру будет войти намного проще.

Используются в качестве направляющих в которые вставляются стоечные профили. 

Размеры направляющих для гипсокартона:

• Длина – 3 м;
• толщина – 0,55 мм;
• ширина – 2,7 см;
• высота – 2,8 см.

Профили для создания перегородок — UW или ПН

Направляющие профили для создания перегородок имеют маркировку UW или ПН. Чтобы можно было сделать перегородку любой толщины, которая нужна, выпускаются данные детали с большой линейкой типоразмеров, в частности, ширины.

Используются в каркасе в качестве направляющих при создании перегородок.

Размеры профилей:

• Длина – от 2 до 4 м;
• высота полок – от 3,7 до 4 см;
• ширина – 4,2; 5; 6,6; 7,5; 10; 12,5; 15 см.

Профили для перегородок — CW или ПС

Стоечные профили для простенков маркируются буквами CW или ПС). По ширине они подбираются к стартовым элементам. Качественные изделия всегда имеют специальную насечку, для облегчения прокладки коммуникаций. Профильная деталь ПС от Гипрока обладает добавочным ребром жесткости, которое создает отогнутый край.

Используются для создания каркаса при монтаже перегородок.

Размеры профиля под гипсокартон:

• Длина – от 3 до 4 м (специальные длины делают на заказ);
• высота полок – 5 см у Кнауф и 4 см у Гипрок;
• ширина – сообразно с профилем UW или ПН.

Арочные профили

Специальные изогнутые профили могут иметь как выпуклую, так и вогнутую поверхность. Их применяют тогда, когда предстоит сделать конструкцию сложной формы, с изгибами и криволинейными плоскостями (например, арку). Впрочем, при необходимости наши мастера научились обходиться стоечными профилями.

Размеры арочных профилей:

Вогнутые	Выпуклые
Радиус, мм.	Длина, мм.	Радиус, мм.	Длина, мм.
500 — 1000	2600, 3100, 4000	—	—
1001 — 2000	1001-2000	2600, 3100, 4000
2001 — 3000	2001-3000
3001 — 4000	3001-4000
4001 — 5000	4001-5000
> 5000	> 5000

Особенности профилей

А теперь рассмотрим особенности различных профилей для гипсокартона. Цену рекомендуется уточнять в магазинах, специализирующих на продаже материалов. Дело в том, что стоимость разнится, в зависимости от того, какой тип профиля.

При изготовлении каркаса применяются такие материалы:

CD – это профиль, который выполняет несущие функции, имеет размер 60х27 мм.
UD – это элемент, несущий направляющие функции. Размер у него 28х27 мм, при его помощи осуществляется фиксация профиля типа CD.
CW – относится к стоечным элементам, необходим для создания каркаса стены. В высоту профиль 50 мм, а ширина представлена тремя типоразмерами – 50, 75 и 100 мм.
UW – это направляющие элементы, предназначенные для использования с профилями CW. Высота элемента 40 мм, ширина, как и в прошлом случае – 50, 75 и 100 мм.

Существуют также усиленные версии профилей, например, обозначенный аббревиатурой UA. Это усиленная версия CW. Отличается тем, что стенки у профиля несколько толще. При возведении узких перегородок шириной не более 10 см, рекомендуется монтировать элементы UA и CW. Если необходимо построить более толстую стенку, то нужно применять профили UD и CD. При этом на каждой стороне каркаса нужно ставить по два направляющих элемента параллельно.

Плюсы и минусы использования просекателей

Этот вид инструмента пока не слишком популярен. Причины назвать сложно, ведь вещь действительно хорошая. Особенно для тех, кто занимается монтажом гипсокартонных систем, да и для домашних мастеров тоже нужная вещь. В чем плюсы:

• Быстрое и надежное соединение профилей. Скорость монтажа каркаса под гипсокартон значительно возрастает. Принцип работы прост: завели соединяемые детали между губок, сжали ручки, передвинули, повторили. И так столько раз, сколько требуется.
  Пробойник для профиля гипсокартона. Так еще называют этот инструмент
• Нет необходимости в использовании крепежа. Это экономия времени и средств.
• Инструмент ручной, так что электричество не нужно. Можно работать на любых объектах.
• В месте соединения профилей нет выступа. При монтаже на заклепки или саморезы, головка выступает над поверхностью профиля. У самореза больше, у заклепок меньше. Это мешает листу гипсокартона ложиться ровно, без загибов. При использовании просекателя, загибы остаются с «изнаночной» стороны профиля. Лицевая получается без выступов. Лист ложится ровно, что уменьшает время на шпаклевку и ее расход.

Для монтажа гипсокартона отсутствие выступов — точно плюс

Мало кто из тех, кто попробовал работать просекателем возвращаются к саморезам. Хотя, надо сказать, есть и такие. Иногда в сложных местах, соединение «прихватывают» саморезом, потом используют просекатель, а саморез выкручивают. Но это те, кто любит перестраховываться. При некотором навыке работы, дополнительная фиксация не требуется.

Недостатки

Теперь о минусах. Применение просекателя для профиля гипсокартона действительно уменьшает затраты времени. Но инструмент ручной и требует приложения мышечной силы. При больших объемах монтажа, именно конструкций из профилей, быстро накапливается усталость. И к концу рабочего дня скорость работы падает. Чем лучше инструмент, тем меньше усилий необходимо, но они нужны все равно. И это минус.

Второй недостаток — сложность разборки. Чтобы разъединить два профиля, надо разогнуть лепестки металла. Времени требуется больше, чем при выкручивании саморезов. Но меньше, чем при снятии заклепок. Вроде, это все сложности и минусы работы с просекателем.

Не везде можно подлезть и сделать просечку. Тогда приходится использовать саморезы и шуруповерт

Есть и еще один недостаток, который обусловлен формой рабочей части. Некоторые узлы — перемычки, фиксаторы — просто невозможно «достать» просекателем. Пробойник туда никак не лезет. Есть модели с очень большими «окошками», но они не очень хороши для обычных соединений. Для профессионалов иметь несколько разных моделей это нормально, а вот для домашнего пользования — явный перебор.

Саморезы или просечка

О том, что при использовании просекателей лист ложится ровнее, уже сказали. И это явный плюс в пользу просечного соединения. Второй безоговорочный плюс — экономия времени. Третий — отсутствие расходников.

В минусы соединения профилей ГК просекателем записывают недостаточную прочность крепления. Саморезами надежнее. Возможно, но прочность каркаса нужна только до момента обшивки его ГКЛ. А ее хватит с головой, даже если на каждое соединение делать только по одному креплению. Но решать что лучше — просекатель или саморезы — вам.

Как выводить клопов в домашних условиях – видео