Особенности нарезки резьбы клуппом

Еще несколько слов о принципе действия полезные рекомендации

Подводя итоги все сказанного выше, пройдемся вкратце еще раз по основным этапам формирования резьбы (здесь будет описана процедура с обычной трубой, а не уже наличествующим трубопроводом).

Этап первый. Для начала необходимо взять трубу и тщательно ее зафиксировать посредством специальных зажимов.

Этап второй. После этого тот конец трубы, где будет выполнена резьба, необходимо хорошенько очистить, смазать чем-либо, а затем установить там вороток приспособления.

Этап третий. Далее устройство необходимо вращать, прилагая при этом значительные усилия. Это необходимо делать до того момента, пока не будет получена резьба требуемых параметров.

Также необходимо заметить, что при помощи описываемого в статье инструмента можно нарезать как метрическую, так и дюймовую резьбу. Вполне очевидно, что в первом случае она измеряется в миллиметрах, а во втором — в дюймах.

Для продления эксплуатационного срока клуппа рекомендуем придерживаться представленных ниже требований.

Вовремя заменяйте те части инструмента, которые уже изношены.
При выборе инструмента принимайте во внимание параметры изделия, на котором будет нарезаться резьба

Важно, чтобы оба подходили друг к другу по размерам
А если клупп будет меньшим, чем труба, то при работе образуется сильное трение, из-за которого резцы могут деформироваться.
Периодически приспособление нужно смазывать, для чего применяется специальная смазка. Последняя необходима для того, чтобы охлаждать резцы. Так вы защитите их от перегревания и, как следствие, деформирования

Так вы защитите их от перегревания и, как следствие, деформирования.

В итоге заметим, что клупп является профессиональным инструментом, а потому обращаться с ним следует в соответствии с правилами эксплуатации. При выборе той или иной модели устройства вы должны понимать, каким образом оно действует, и какие манипуляции можно с его помощью совершать. Зная, из какого материала изготовлена труба, каковы ее габариты и технические характеристики, вы сможете подобрать подходящий инструмент среди широкого современного ассортимента. А если будете еще и бережно его использовать, то добьетесь того, что клупп будет сохранять хорошее состояние и первоначальные характеристики.

На этом все. Не забудьте посмотреть приведенный ниже тематический видеоматериал. Удачи!

Правила нарезания внутренней резьбы метчиком

При
ручной нарезке резьбы инструмент
вставляют в отверстие вертикально (без
перекоса). Вороток вращают в нужном
направлении (для правой резьбы по часовой
стрелке) не все время, а периодически
делают 1–2 оборота в обратную сторону.

При
таком вращательно-возвратном движении
метчика срезаемая стружка ломается,
становится короткой (дробленой) и легче
удаляется из рабочей зоны, а процесс
формирования резьбы значительно
облегчается. По окончании нарезания
инструмент вывертывают вращением
воротка в противоположную сторону,
затем его прогоняют по готовой резьбе
насквозь или до упора для глухих
отверстий. Необходимо также придерживаться
следующих правил:

При
формировании резьбы в вязких и мягких
металлах (алюминий, медь, баббиты и
другие), а также в глубоких отверстиях
инструмент следует периодически
выкручивать из отверстия для очистки
канавок от стружки.

При
использовании комплекта метчиков
необходимо применение всех инструментов
набора. Нарезание сразу чистовым
метчиком или средним, а затем чистовым
без прохода черновым не ускоряет, а
только замедляет и затрудняет процесс
нарезания. Кроме того, резьба при этом
получается некачественной, а инструмент
может сломаться. Чистовой и средний
метчики вкручивают в отверстие вручную
(без воротка) до тех пор, пока инструмент
не пойдет по резьбе правильно, и только
после этого устанавливают вороток и
продолжают работу.

В
процессе нарезания требуется
тщательно следить за правильностью
врезки инструмента, чтобы не было его
перекоса. Для этого необходимо через
каждые вновь нарезанные 2–3 нитки
стружки проверять положение метчика
относительно верхней плоскости детали
с помощью угольника

Особенно осторожно
следует работать с глухими и мелкими
отверстиями

Конструкция
метчика

Метчик
(рис. 1) представляет собой закаленный
винт, на котором прорезано несколько
прямых или винтовых канавок, образующих
режущие кромки инструмента. Канавки
также обеспечивают размещение стружки,
образующейся при резании стружка
может выводиться из зоны резания.

Метчик
состоит из двух частей

— рабочей и хвостовика, на конце которого
выполнен квадрат (у ручных метчиков).
Рабочая часть метчика включает в себя:
режущую (заборную) часть, которая
обеспечивает удаление основной части
припуска на обработку; калибрующую
часть, осуществляющую окончательную
обработку резьбы; стружечные канавки;
перья (витки резьбы, разделенные
стружечными канавками) и сердцевину,
обеспечивающую метчику достаточную
для обработки прочность и жесткость.
Хвостовая часть метчика служит для
закрепления его в воротке, которым
производятся рабочие и холостые
перемещения метчика.

Рабочую
часть метчика изготавливают

из инструментальных углеродистых сталей
марок У11, У11А, быстрорежущей стали или
твердого сплава. Выбор материала рабочей
части зависит от физико-механических
свойств обрабатываемой заготовки. У
цельных метчиков материал хвостовой
части тот же, а у метчиков, состоящих из
двух частей, соединяемых сваркой,
хвостовую часть изготавливают из
конструкционной стали марок 45 и 40Х:
Число стружечных канавок, выполненных
на метчике, зависит от его диаметра (три
канавки дтя метчиков диаметром до 20 мм
и четыре — для метчиков диаметром свыше
20 мм).

Основную
работу при нарезании резьбы выполняют
режущие кромки, образованные пересечением
передних поверхностей канавки с задними
(затылованчыми, выполненными по
архимедовой спирали) поверхностями
рабочей части. Затылование задней
поверхности режущих зубьев позволяет
сохранить постоянным их профиль после
переточки, которая осуществляется
централизованно в заточных цехах.

Как
правило, метчики изготовляют с прямыми
канавками, однако для улучшения условий
резания и получения точных и чистых
резьб применяют метчики с винтовыми
канавками. Угол наклона такой канавки
к оси метчика составляет 8… 15°. Для
получения точных и чистых резьбовых
поверхностей в сквозных отверстиях при
обработке мягких и вязких материалов
используют бесканавочные метчики.

Рис.
1 Метчик:

а
– конструкция: 1
– нитка(виток); 2 – квадрат; 3 – хвостик;
4 – канавка; 5 – режущее перо;
б
– геометрические параметры: 1
– передняя поверхность; 2 – режущая
кромка; 3 – затылованная поверхность;
4 – задняя поверхность; 5 – режущее перо;
α – задний угол; β – угол резания;
δ
– угол заострения;

γ – передний угол;
в – с
винтовой стружечной канавкой: 1
– канавка; г — нарезание глухой резьбы;
ω – угол наклона винтовой канавки.

Пошаговая инструкция к нарезанию резьбы при помощи плашки

Наиболее распространенным можно назвать плашку самых различных видов. Он входит в число необходимых инструментов для нарезания витков. Среди его особенностей отметим нижеприведенные моменты:

  1. Плашка выглядит как гайка, изготавливаемая из закаленной стали. С торцевых сторон распроложены отверстия, выполненные в виде цветка. Для обеспечения механической обработки грани представлены острыми режущими кромками. За счет лепестковой формы обеспечивается отведение стружки от зоны резания.
  2. В корпусе есть отверстия, предназначенные для установки рукоятки. Расположены они по боковым сторонам, за счет чего обеспечивается равномерное воздействие.

Плашка получила большое распространение по причине того, что довольно проста в применении. Рекомендации по ее применению выглядят выглядит следующим образом:

  1. На момент обработки труба должна быть вертикально расположенной. При этом она фиксируется при помощи тисков.
  2. Рекомендуется провести очистку поверхности, а также создание фаски.
  3. На трубу следует нанести масло, которое упростит ход плашки по трубе.
  4. Стоит учитывать, что плашка должна быть расположена строго вертикально. Даже при отклонении всего на 10 градусов приведет к снижению качества получаемых витков.
  5. Рукоятку следует вращать по часовой стрелке.
  6. Для того чтобы повысить качество получаемой поверхности следует после двух витков делать один обратный, за счет чего обеспечивается отвод остатков металла от режущей части.

Нарезание резьбы плашкой

Во время проведения работы следует периодически смазывать рабочую часть и трубу маслом. Смазывающиеся вещества делают процесс резания более простым и плавным.

Порядок нарезки внешней резьбы на водопроводной трубе

Водопроводные трубы есть практически в каждом жилом и коммерческом помещении. Последовательность действий при нарезании резьбы следующая:

  1. Подготовка. На подготовительном этапе главное удалить всю грязь и возможную ржавчину, а также убрать все дефекты. В противном случае могут возникнуть трудности с проведением работы.
  2. Установка заготовки. Труба должна быть расположена строго вертикально, иначе плашка может сместиться в сторону.
  3. Нарезание. На данном этапе нужно следить за строго вертикальным расположением используемого механизма, так как даже незначительное смещение может привести к существенным проблемам.
  4. Проверка качества. Данный этап предусматривает навинчивание гайки, за счет чего и проверяется чистота витков и точность их расположения.

Восстановление резьбы

При применении токарного станка провести создание витков можно за один продольный проход. Однако, токарно-винторезные станки не лучшим образом подходят для рассматриваемой задачи.

Популярные модели трубных клуппов

На рынке представлен широкий ряд недорогих клуппов преимущественно китайского производства, встречается отечественные и намного более дорогие бренды от европейских производителей, США.

Обычно инструмент для нарезания резьбы на трубах реализуется в наборах, элементы которого помещены чемодан для транспортировки, стандартная комплектация – несколько насадок и трещотка со съемными ручками, баллон фирменного масла. Наиболее часто в продаже можно встретить комплекты и отдельные клуппы следующих марок:

ЗУБР – российский бренд с производством в Китае, фирма выпускает как отдельные резьбонарезные лерки, так и комплекты.  В продаже реализуются наборы серии Эксперт с лерками в количестве 3, 4, и 5 штук со средними ценами соответственно 3000, 4000 и 4500 рублей. Резьбонарезные головки покрыты порошковой краской красного цвета, в торговой сети их стоимость от 600 до 900 руб.

Резцы по утверждению производителя отличаются улучшенной геометрией и сделаны из типовой стали марки 9ХС, основной тип выполняемой резьбы – трубная коническая. Стандартные размеры и соответствующее число клуппов – 1/4″ или 3/8″, 1/2″, 3/4″, 1″, 1 1/4″, на изделия дается гарантия 1 год.

СИБРТЕХ – российский бренд с производственными площадями в Китае, в продаже имеются отдельные головки стального цвета стандартных размеров и трещотки. Клупп трубный СИБРТЕХ отличается невысокой стоимостью (лерки можно купить за 350 – 600 руб., трещотки за 850 руб.), в основном рассчитаны на нарезку самоуплотняющейся BSPT-резьбы и намного реже цилиндрической BSPP.

Поставка отдельными деталями удобна для использования в домашнем хозяйстве – можно купить трещотку и подходящие к нему одну или две головки, что по стоимости будет намного дешевле полного комплекта в кейсе.

Рис. 10 Стоимость клуппных плашек 2019 г

FIT – торговая марка известного китайского производителя разнообразного инструмента, фирма выпускает недорогие клуппные наборы в кейсах и без в количестве от 3 до 5 насадок размерами в дюймах 3/8″-1/2″-3/4″-1″-1 1/4″. Элементы выполнены из инструментальной стали, товар отличается наиболее низкой стоимостью – набор из 5 лерок можно приобрести за 3000 руб.

Помимо указанной марки, на рынке также часто встречаются изделия китайского производства с аналогичными физическими параметрами, качеством изготовления и ценами довольно известных в народе торговых марок Matrix, Sparta, Sturm.

Hongli – марка товара китайской компании, поставляющей на отечественный рынок высококачественный инструмент. Клуппный набор для нарезания резьбы включает в себя резьбонарезные головки размерами 1/2″ -3 /4″ – 1″ – 1 1/4″ – 1 1/2″ – 2″, его средняя стоимость 19000 руб.

Hongli является поставщиком на российский рынок качественного резьбонарезного электроинструмента серии SQ30, стоимость которого в кейсе с четырьмя головками чуть больше 25000 руб.

Virax – бренд принадлежит французской компании, являющейся ведущим мировым производителем электроинструмента. Ручной набор клуппов с четырьмя головками размеров 1/2″ – 3/4″ – 1″ – 1 1/4 ′′ в кейсе предназначен для нарезания правой конической BSPT-резьбы, его можно приобрести в среднем за 14000 руб.

Virax также является известным поставщиком резьбонарезного клуппного электроинструмента стоимостью от 55000 до 75000 руб., в стандартный комплект которого входят соответственно 4 – 6 лерок.

REMS – торговая марка немецкого концерна, одного из ведущих производителей инструмента, на отечественном рынке он, пожалуй, является самым дорогим и качественным.

Ручные клуппы REMS серии Eva характерного желтого цвета позволяют наносить на трубы коническую резьбу стандартных размеров от 3/8″ до 2″, а также болтовую от 1/4″ до 1″. Рукоятка с храповым механизмом выполнена из закаленной стали с защитным пластиковым покрытием, оснащена резиновой накладкой для предотвращения соскальзывания рук. Набор из 7 плашек в металлическом чемодане можно приобрести по минимальной цене в 22000 руб.

Помимо ручного резьбонарезного инструмента, REMS поставляет на рынок широкий ряд аналогичного электроинструмента серии Амиго довольно высокой стоимости для кармана даже профессионалов. Цена комплекта с электрическим приводом начинается от 70000 руб. и может доходить до 150000 руб.

На рынке также представлен высококачественный резьбонарезной инструмент с электрическим приводом от таких известных производителей, как Ridgid (США), Rothenberger (Германия).

Рис. 11 Цены на популярные наборы клуппов 2019 г

Зачем это вообще требуется?

Невзирая на то, что 21-й век наступил уже относительно давно, а магазинные прилавки пестрят различными современными материалами для газо- и водопроводов, резьба как таковая по-прежнему актуальна. Используется она достаточно давно, но все же нет никаких причин, чтобы отказываться от ее применения.

Тем не менее, все пластики (в том числе композиты, выполненные на их основе) характеризуются двумя существенными недостатками.

  • Во-первых, им противопоказана высокая температура. К примеру, «потолок» для полипропилена – это всего +90 градусов. Это так, заметите вы, но в соответствии с нормами и требованиями в трубопроводах жилых зданий и не должно быть большей температуры; все верно, вот только во многих северных регионах ввиду холодных зим тепловикам приходится превышать эти нормы, иначе люди могут попросту замерзнуть. А если температура в водопроводной/отопительной системе превышает +100 градусов, то есть, точку кипения воды, то полипропилен в таком случае применять вообще нельзя. Что же касается ПЭ труб, то для них максимально допустимая температура составляет всего +40 градусов.
  • Во-вторых, механическая прочность пластиков/композитов  низкая. И если трубопровод требуется проложить, скажем, под популярной дорогй или в туалете ресторана, где его могут повредить нетрезвые посетители, то от использования пластика вообще необходимо отказаться! То же касается и металлопластиковых труб, которые можно запросто деформировать либо же вынуть из фитинга.

Какие варианты остались? К сожалению, лишь сталь.  Предпочтение, конечно, лучше отдавать именно оцинкованной, так как ржавчина в трубопроводе уж точно лишняя.

Заметим также, что существует два способа добиться герметичного соединения труб из стали:

  • использовать резьбовое соединение;
  • использовать сварку.

Вместе с тем, далеко не каждый может похвастаться наличием сварочного аппарата, кроме того, после сварки нарушается защитный цинковый слой. А это приводит к ржавлению сварных швов. Следовательно, такой водопровод изначально будет иметь уязвимые места.

Общие положения

Начнём, пожалуй, с функции, выполняемой клуппом – нарезки резьбы. Вы справедливо можете возразить, что появление в обиходе пластиковых труб сделали применение резьбовых соединений невостребованными. Так, полиэтиленовые изделия соединяются специальными фитингами для канализационных труб, а полипропиленовые – просто свариваются.

Фото соединений пластиковых труб при помощи фитингов

Но всё не так просто, когда речь идёт о надёжности. Чтобы лучше понять, о чём идёт речь, взглянем на недостатки полиэтилена и полипропилена:

Минусы использования пластиковых труб

  • Ограничение температурных режимов. Для полипропилена предел – 95 оС, а для полиэтилена – 40 оС. В наши суровые зимы бывают такие ситуации, когда котельной приходится подавать воду, превышающую технические нормы, что, несомненно, приведёт к аварии. Так что для отопительной системы такой вариант труб использовать весьма рискованно.
  • Слабая стойкость к механическим воздействиям. Это сразу исключает возможность прокладки водопровода из пластика под проезжей частью, так как он со временем попросту окажется раздавлен. Да и в открытых для контакта местах тоже придётся осторожничать, помня об уязвимости данного материала.

Треснувшая под нагрузкой полипропиленовая труба

А вот металлу не страшны ни высокие температуры, ни чрезмерные механические нагрузки. Но и с ним в вопросе соединения не всё так просто:

Типы соединений стальных труб

Оцинкованные трубы для системы водоснабжения

Разновидность соединения Преимущества Недостатки
Сварка Полная герметичность Нарушение цинкового слоя, в результате чего трубопровод становится уязвим перед коррозийными процессами
Резьба Возможность демонтажа Необходимость использования дополнительных уплотнителей для достижения оптимальной герметизации

Использовать паклю для устранения возможной течи не так опасно, как испортить покрытие, защищающее от возникновения ржавчины. К тому же не каждый умеет своими руками пользоваться сварочным аппаратом. Также важную роль играет возможность технического обслуживания, которая с цельной магистралью весьма проблематична. Так что с явным отрывом побеждает резьбовое соединение.

Как правильно нарезать резьбу на трубе трубным клуппом

Перед тем, как воспользоваться инструментом, необходимо разобраться с некоторыми нюансами. Внешне инструмент не вызывает никаких трудностей – установил соответствующего диаметра плашку, и нарезай себе резьбу. Однако не все так просто! Перед тем, как выполнять нарезку резьбы, нужно подготовиться к этому мероприятию. Процедура в виде инструкции по нарезанию резьбового соединения выглядит следующим образом:

  1. Завальцовывание трубы. Обязательная процедура, так как это поможет упростить процесс нарезки спиралевидного соединения. Завальцовывание представляет собой уменьшение наружного диаметра трубы на несколько миллиметров. Делается это с помощью применения напильника, турбинки, наковальни и молотка, а также газового ключа. Мастера используют для завальцовки болгарку с заточным кругом
  2. Обработать завальцованный участок трубы любым видом смазочного материала – Литол или Солидол. Этими же материалами можно обработать резцы, что поможет продлить срок их службы путём уменьшения сопротивления при нарезке
  3. Если нарезание резьбы выполняется на трубе, которая расположена рядом возле стены или в грунте, нужно зафиксировать ее газовым ключом, чтобы избежать нарушения целостности крепления второго конца трубы. Если же труба не закреплена, ее нужно зажать в тисках, и только после этого приступать к обработке
  4. Нарезка выполняется медленными возвратно-поступательными движениями, так как большая скорость приведёт к выходу из строя инструмента
  5. Надев на трубу плашку, необходимо установить ее строго в перпендикулярном положении торцевой части материала, то есть выровнять положение плашки относительно трубы
  6. Медленными движениями надо нарезать первый виток, который является основным. При нарезке необходимо делать один оборот вперед, а затем возвращаться на 0,5 оборота назад. В процессе возврата будет осуществляться удаление металлической стружки
  7. Как только первый виток будет нарезан, дальнейшее применение инструмента облегчается, и заключается только в выполнении возвратно-поступательных движений

После этого выкручивается плашка, и проверяется качество и целостность получившейся резьбы. На нее можно накрутить соединительную муфту, проверив качество завинчивания. Сколько нужно витков на трубе для надежного соединения? Этим вопросом задается каждый мастер, орудуя аналогичным инструментом. Количество витков составляет столько, сколько их на резаке или на соединительной муфте.

Важно знать! В процессе нарезки не стоит торопиться, иначе все старания могут привести к притуплению резцов на инструменте. Нельзя использовать плашку, на которой повреждены или сточены резцы, так как это может привести к нарушению целостности трубы

Если нужно нарезать резьбу на трубе, которая находится в стене, когда доступ имеется только с торцевой части, то понадобится воспользоваться специальным переходником-удлинителем, как показано на фото ниже.

Нарезка резьбы на трубе в стене при помощи клуппа с переходником

Многие могут подумать, зачем покупать клупп, если можно обратиться к токарю, который нарежет резьбу любого размера, диаметра и формы. Инструмент в основном рассчитан на исключительные случаи, когда нужно нарезать резьбу на месте. Этот прибор действительно очень удобен в эксплуатации, помогает всегда решить проблемы со стальным трубопроводом, когда возникает необходимость выполнения резьбового соединения.

Если предпочитается сварка вместо резьбового соединения, то стоит понимать один важный нюанс — при сварке внутри трубы образуется участок, который будет причиной скопления засорений. При некачественном нанесении сварного шва через время может возникнуть течь, поэтому единственное правильное решение — купить трубный клупп, и произвести нарезание резьбовых витков в нужном количестве.

https://youtube.com/watch?v=POlwUW4NKE8%3F

Публикации по теме

Строительный степлер —виды, какие скобы применять и особенности ремонта

Ручные дрели и актуальность применения устаревших инструментов

Как работать двуручной пилой и изготовление удобной ножовки своими руками

Как заточить зубья на ножовке по дереву самостоятельно инструкция

Что такое резьба на металлических трубах

Трубная резьба – спиралевидное чередование канавок и выступов (витков) на наружной или внутренней поверхности труб. Используется она при монтаже наружных, внутренних газо- и водопроводных сетей, соединения труб в различных конструкциях.

Основными функциями резьбы на металлических трубах являются следующие:

  • Соединение труб при помощи различных фитингов (муфт, сгонов, углов, тройников, крестовин).
  • Герметизация, надежная фиксация соединенных труб при помощи уплотнительных материалов.
  • Возможность разборки коммуникаций.

Основные параметры резьбового соединения:

  • Профиль – выступы и впадины витков резьбы. В зависимости от видов резьбового соединения профиль может иметь треугольную, трапециевидную форму. К основным характеристикам профиля относится угол при его вершине, высота.
  • Наружный диаметр (D) – параметр равный диаметру цилиндра описанного по вершинам выступов (для наружной резьбы) или по нижним точкам впадин (для внутренней). Выражается в миллиметрах
  • Внутренний диаметр (D1) – в отличие от предыдущего параметра равен диаметру цилиндра, описанного по нижним точкам впадин, вершинам выступов. Измеряется в миллиметрах
  • Направление – в зависимости от направления движения витков при закручивании резьбовая часть бывает двух видов: правая (закручивается по часовой стрелке), левая (при закручивании витки движутся против часовой стрелки);
  • Шаг(P) – расстояние между одноименными сторонами соседних выступов профиля. Выражается в миллиметрах или в количестве витков (ниток) на дюйм.
  • Количество заходов – число начальных (торцевых) выступов с которых начинается резьбовая часть.


Строение резьбы

Для конусных резьбовых соединений применимы также такие параметры как конусность и угол подъема.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Андрей Измаилов
Наш эксперт
Написано статей
116
Добавить комментарий