Замена и ремонт патрона дрели

Роль патрона в надёжном закреплении сверла

Зажимные сверлильные патроны для бытовых дрелей выпускаются в трёх модификациях:

• ключевой;
• быстрозажимной;
• зубчато-венцовый.

В конструкции кулачкового зажимного патрона можно разобраться при должном терпении

Корпус ключевого кулачкового патрона выполнен в виде полой закалённой цилиндрической втулки (цанги), на наружной поверхности которой установлена вращающаяся регулировочная обойма. Одной стороной цилиндр крепится на приводном валу дрели, а с другой стороны располагаются кулачки (лепестки) для крепления режущего инструмента (свёрл, метчиков, развёрток и др.). При вращении регулировочной обоймы стальные кулачки с помощью специальной резьбы движутся по направляющим. Если они сближаются друг с другом — сверло зажимается. Если расходятся друг от друга — инструмент освобождается. Сближение и отдаление кулачков зависит от направления вращения обоймы. Надёжная фиксация сверла обеспечивается затягиванием обоймы патрона с большим усилием. Для этого используется специальный ключ или быстрозажимная — на быстрозажимных патронах — муфта.

Дрель с быстрозажимным патроном

Ключ помогает сильно зажимать сверло и легко откручивать регулировочную обойму. В кулачковых зажимных патронах закрепляются свёрла различного диаметра, имеющие цилиндрический хвостовик. Наиболее часто патроны бытовых электрических дрелей рассчитаны на свёрла диаметром от 0,8 до 10 мм или от 1,5 до 13 мм.

Зачем и когда нужно менять?

Зажимное устройство должно обеспечивать сверление отверстий с допустимой точностью. Но со временем посадочные места на валу и у кулачков изнашиваются, патрон начинает бить. То есть рабочая зона сверла начинает при вращении ходить из стороны в сторону, и отверстие сверлится с отклонениями и по месту, и по диаметру. Износ кулачков не позволяет надёжно закреплять свёрла, и они останавливаются при нагрузке. Выход один — менять изношенный патрон на новый.

Разборка ключевого патрона

Ключевой патрон можно разобрать двумя способами: с использованием перфоратора и при помощи молотка.

Перфораторный способ

Для того чтобы разобрать патрон самым лёгким, перфораторным, способом необходимо выполнить следующие действия:

1. Развести кулачки до того состояния, пока они полностью не спрячутся в корпусе.

2. Закрепить в перфораторе металлическую тупую вставку такого диаметра, чтобы она свободно входила в резьбовое шпиндельное отверстие патрона.

3. Упереть патрон в массивную поверхность, предварительно подставив амортизирующую прокладку (например, в виде резиновой пластины толщиной в несколько сантиметров). В качестве упора можно использовать толстую металлическую пластину, удерживаемую свободной рукой, стол, верстак, пол.

4. Запустить перфоратор, и через две-три секунды с патрона будет сбит рукав (рубашка, регулировочная муфта).

5. Теперь из корпуса можно извлечь кулачки

Внимание! Выполняя эту операцию, необходимо сделать соответствующие пометки на корпусе и на кулачках, чтобы при сборке они стали на свои места. В противном случае закреплённое сверло не будет отцентрированным

Недостаток данного способа: при сбивании обоймы некоторые детали могут разлететься в стороны (например, кольцо с зубчиками; оно, как правило, состоит из двух половинок), а неопытному пользователю прибавит хлопот собирание воедино всех составляющих.

Разобрав патрон, есть возможность почистить его от пыли, ржавчины и грязи, а также смазать детали.

Сборка патрона выполняется в следующей последовательности:

1. Выдвинуть кулачки вручную на максимум.

2. Поставить две половинки кольца с зубчиками в соответствующий паз корпуса.

3. Удерживая пальцами кольцо, необходимо спрятать кулачки внутрь, прокручивая корпус патрона.

4. Надеть рукав (рубашку, регулировочную муфту) до упора. Полностью этого сделать не получится. Необходимо запрессовывать с помощью молотка.

5. Для этого надо установить патрон вертикально на специальную шайбу таким образом, чтобы рукав (рубашка, регулировочная муфта) упирались в неё, а корпус мог свободно проходить в отверстие. Вместо шайбы можно использовать слесарные тиски с разведёнными до необходимого размера губками или обрезок трубы подходящего диаметра.

6. Поставить на патрон сверху прокладку в виде толстой пластины из мягкого металла (алюминиевого или медного сплава), и ударами молотка допресовать корпус в рукав (рубашку, регулировочную муфту). Вот и всё. Патрон можно крепить на шпиндель и эксплуатировать.

При помощи молотка

Данный способ разборки очень похож на предыдущий, но не у всех пользователей есть перфоратор, поэтому вместо него можно применить молоток:

1. Предварительно надо «спрятать» кулачки внутрь, разведя их до необходимого положения.

2. Установить патрон вертикально на разведённые слесарные тиски до такого положения, чтобы корпус мог пройти между губками, а рукав (рубашка, регулировочная муфта) упирались в них.

3. Быстро разогреть строительным феном рукав (рубашку, регулировочную муфту). Вместо фена можно использовать паяльную лампу.

4. Положить сверху на патрон амортизатор в виде пластины из мягкого металла (алюминиевого или медного сплава).

5. Ударами молотка выбить корпус из рукава (рубашки, регулировочной муфты).

6. После этого почистить и смазать детали и произвести сборку в том порядке, как указано в перфораторном способе. При этом можно произвести повторное нагревание рукава (рубашки, регулировочной муфты) при помощи строительного фена или паяльной лампы.

Недостатком данного способа является повышенная «травматичность» деталей.

Также, нагревание желательно применять только в случае крайней необходимости, когда сбить рукав (рубашку, регулировочную муфту) без этого не получается. Ведь воздействие высоких температур может повлечь изменение структуры металла, что сделает детали мягкими.

Особенности снятия патронов

Патрон может полностью рассыпаться, становясь непригодным – кулачки в нем не способны выполнять свою задачу, зажать сверло невозможно – или начать люфтить. Нестойкость элемента не позволяет плотно держать биту. Сверла постоянно вылетают при работе.

Внутри патрона прорезана резьба или имеется специальный конус для крепления на вал. Конструктивно элемент разделяется на три вида:

• быстрозажимный;
• самозажимный;
• ключевой или зубчато-венцовый.

Быстрозажимные патроны считаются самыми популярными: хвостик зажимается при ручном вращении гильзы шуруповерта. Основные отличия типов в том, что в одном случае насадки фиксируются рукой, в другом – не обойтись без ключа. Ручные зажимы позволяют сильно сэкономить время, поскольку пользователю не приходится подбирать ключ. Главное предназначение патрона – обеспечение плотного контакта рабочей биты и остальных механических частей инструмента. Ключевой вид с этим справляется лучше, потому он считается более надежным.

Быстрозажимные

Конструкция не предполагает наличие функции зажима оснастки при закручивании патрона – бита в нем фиксируется не настолько надежно, в отличие от самозажимного типа. Быстрозажимный патрон состоит из:

• заклинивающего элемента;
• корпуса;
• втулки;
• зажимного кольца.

Быстрозажимный вид делится еще на два типа:

• одномуфтовый;
• двухмуфтовый.

Если пользователь покупает первый тип, то в коробке с шуроповертом должен быть специальный блокиратор – он позволяет сменить оснастку без прокручивания патрона. Двухмувтовые виды позволяют установить биту без дополнительных приспособлений, что удобнее в условиях частой необходимости смены сверла. Оснастка снимается при фиксации рукой одного кольца патрона и прокручивании другого.

Самозажимные

Этот вид заметно отличается от быстрозажимного. Все дело в интересной функции, позволяющей дополнительно зажимать биту в процессе прокручивания шуруповерта. Отличить само- и быстрозажимные типы можно по характерному щелку при расслаблении или затягивании кулачков.

Как разобрать?

Чтобы разобрать зубчато-венцовый патрон, нужно закрепить его в тисках в вертикальном положении лепестками вверх. Прижимные лепестки или кулачки предварительно опустить вниз до упора. Затем открутить разводным ключом зубчатую гайку, желательно перед этим смазать ее маслом. Когда зажимная гайка откручена, снять внутренний подшипник и шайбу. Вынуть изделие из тисков и выкрутить гильзу из основания.

Существуют модели, в которых основание не вкручено, а просто вставлено во внешнюю регулировочную муфту (рубашку). Тогда патрон следует зафиксировать в тисках таким же образом, но только чтобы гильза проходила между их губками, а края муфты упирались в них. Максимально углубить кулачки или лепестки и открутить зубчатую гайку. Сверху положить прокладку из мягкого металла (медь, бронза, алюминий), разогреть рубашку строительным феном или паяльной лампой и выбить корпус молотком.

Быстрозажимные патроны разбираются гораздо проще, но они не предусматривают полного разбора на все составляющие части.

Чтобы почистить, проверить внутренности элемента на наличие повреждений или заменить их, необходимо:

• крепко удерживать в руке часть механизма, где расположены зажимные кулачки;
• вставить в прорезь между муфтами отвертку и аккуратно, проворачивая патрон, отделить и снять нижнюю пластиковую часть корпуса;
• максимально углубить лепестки;
• вставить в патрон болт соответствующего размера и выбить молотком металлический сборной корпус из второй наружной муфты.

Дальше разбирать быстрозажимной патрон не имеет смысла. Во-первых, уже и так будут доступны все места, нуждающиеся в чистке или смазке. Во-вторых, дальнейшая разборка внутреннего элемента не предусматривается производителем и соответственно приведет к порче, выходу из строя всего механизма.

Конус Морзе предполагает еще меньше манипуляций для разборки. После демонтажа всего механизма с дрели, необходимо зажать наружную металлическую муфту (рубашку) в тисках или крепко удерживать ее плоскогубцами. Затем при помощи газового ключа, плоскогубцев или вставленного внутрь шестигранника, выкрутить зажимной конус из корпуса.

Виды крепления зажимного устройства к дрели

Крепление зажимного устройства на валу дрели может осуществляться двумя способами:

• при помощи резьбового соединения;
• при помощи конусного соединения.

Еще одним типом резьбового соединения является использование в конструкции дополнительного стопорного винта, обеспечивающего надежность фиксации.

Резьбовое крепление предполагает, что вал дрели и канал зажимного устройства имеют идентичную резьбовую нарезку, при помощи которой осуществляется их соединение. При наличии такого типа соединения встает вопрос о том, как можно демонтировать это зажимное устройство. При изготовлении дрелей и зажимных устройств для них используется метрическая и дюймовая резьба. Вид используемой резьбы в устройстве и ее размерность указываются на корпусе зажимного устройства. Например, надпись “1,5-15 М13х1,2″, выбитая на патроне, может означать следующее:

• 1,5 и 15 – цифры, означающие минимальные и максимальные диаметры хвостовиков сверла, с которым может работать зажимное устройство;
• М13 – буквы и цифры, обозначающие метрическую резьбу, имеющую диаметр 13 мм;
• 1,2 – цифры, характеризующие шаг резьбы.

При использовании дюймового типа резьбы применяется аббревиатура UNF, а размерность указывается в дюймах. Перед тем как снять патрон с дрели, следует проверить соответствие маркировки нового зажимного устройства патрону, который ранее использовался в конструкции дрели.

Современные модели инструмента, выпускаемые производителями, имеют чаще всего дюймовую резьбу. Изготовление зажимных устройств с наличием дюймовой резьбы позволяет расширить возможности взаимозаменяемости.

На валу устройства для обеспечения более надежного крепления зажимного устройства предусматривается установка стопорного винта. На винте нарезается левая резьба, поэтому в случае, если требуется его выкрутить, вращение следует осуществлять по часовой стрелке.

Второй способ крепления зажимного устройства основан на использовании конуса Морзе. Вал устройства изготавливается в виде конуса, зажимное устройство обладает такой же конусностью внутреннего канала. Закрепление зажимного приспособления на валу осуществляется в результате силового насаживания приспособления на вал двигателя устройства. Маркировка таких зажимных устройств имеет вид В10, В12, В16, В18. Буква означает маркировку конуса, а цифра – диаметр хвостовика рабочего инструмента.

Когда дрель работает исправно, то у пользователя вопросов не возникает, но бывают случаи, требующие ее разборки, многие входят в ступор, решая возникшую проблему: как же снять патрон с дрели. Чтобы правильно выполнить такую операцию, необходимо знать, каким способом закреплен патрон на валу, а потом уже начинать демонтаж.

Существуют следующие виды патронов:

• быстрозажимного действия или самозажимное устройство;
• sds-устройства цангового типа;
• кулачковые.

На дрели с быстрозажимным патроном
поменять сверло или другую насадку можно довольно быстро, при этом не нужно применять никаких дополнительных приспособлений. Патроны первого варианта делятся на одно- и двухмуфтовые устройства.

Одномуфтовые устройства имеют систему блокировки вала, которая срабатывает во время замены оснастки.
У них есть существенный негативный момент — весьма низкая прочность элементов фиксации, внешние детали патрона выполнены из пластика, что сильно увеличивает их повреждение и поломку всего устройства.

На ударные модели и перфораторы производители ставят кулачковые изделия
, потому что их конструкция более крепкая — в основном здесь применяются патроны под ключ, для надежного закрепления сверла.

Цангового типа
патрон был создан еще в 70-х годах прошлого столетия, его конструкция отличается тем, что в хвостовой части есть две канавки, а сверло надо вкручивающими движениями заглублять на 40 мм. Имеется 4 желобка: 2 фиксирующих, 2 — для направления клиньев, режущий инструмент фиксируется стопорными шариками.

У классического зубчатого устройства регулировка затяжки происходит с помощью ключа для патрона
, который идет в комплекте дрели. Чтобы правильно открутить патрон, надо придерживаться рекомендаций опытного мастера, для этого посмотрите это видео:

Как достать сверло из поврежденного патрона

Очень часто приходится сталкиваться с такой ситуацией, когда сверло намертво заклинивает в патроне дрели. Возникает только один вопрос, каким образом его достать? Чтобы не осуществлять демонтаж устройства, вынуть заклинившее сверло следует таким образом:

1. Сверло следует зажать в тисках в горизонтальном положении, что позволит предотвратить его поломку.
2. Зафиксировать корпус дрели в неподвижном состоянии.
3. Взять молоточек, после чего простучать по поверхности патрона легкими ударами.
4. Если проблема не решается, то удары наносятся более резкие, но не сильные, чтобы не повредить изделие.
5. Удары нужно наносить непосредственно по касательной к гильзе, и продолжать до тех пор, пока не произойдет выдвижение хвостовика насадки из кулачков.

Извлечь заклинившее сверло или насадку из старой советской дрели следует при помощи использования двух сантехнических ключей. При помощи одного ключа следует зафиксировать надежно вал дрели, а при помощи второго выполнить прокручивание патрона. Если движение не осуществляется, то нужно нанести сильный удар молотком по ключу.

Основные виды зажимов

Есть два главных типа зажимов для дрели:

• Зубчато-венцовый. Хвостовик зажимается специальным ключом.
• Быстрозажимной. Зажимная гильза приводится в действие ручным вращением.

Кулачковые зажимные патроны, которые устанавливаются на современные дрели, позволяют производить надежную фиксацию устройства с диаметром хвостовика 1−25 мм. У устройства этого типа практически отсутствуют недостатки, из которых наиболее значимый — довольно высокая цена.

Самое популярное зажимное устройство, устанавливаемое на современных дрелях, — это БЗП, то есть быстрозажимной патрон. На фиксацию инструмента в БЗП уходит нескольких секунд, а специальный ключ не нужен при этом. Зажим хвостовика осуществляется ручным вращением регулировочной гильзы, на внешней поверхности которой имеется рифление, облегчающее накручивание. Для регулировки механического воздействия на хвостовик инструмента, в зажиме этого типа предусматривается блокировочное устройство.

К серьёзным недостаткам БЗП относятся:

• Быстрый износ его элементов.
• Недостаточно надежная фиксация хвостовиков сверл с большим диаметром, вследствие чего в процессе работы инструмент проворачивается.

А вот зубчато-венцовые изделия обеспечивают надежность фиксации. Единственный значимый минус этих устройств состоит в том, что для них нужен ключ, который легко потерять. Однако, можно избавить себя от этой проблемы, зафиксировав эту деталь на проводе дрели изоляционной лентой или веревкой.

Очень популярен зажим для мини-дрели, который устанавливается на компактные устройства для сверления. Мини-дрели предпочитают мастера-ювелиры. Мини-патрон входит в категорию быстрозажимных. Изготавливается он главным образом из латуни и используется для фиксации инструментов с диаметром хвостовика — 0,1−4,5 мм.

Зубчато-венцовый

Классический, относится к зажимным устройствам кулачкового или цангового типа. В них зажимаются инструменты с круглым хвостовиком и цилиндрические заготовки для дальнейшей обработки. Главные элементы зажимных кулачковых зажимов следующие:

• Цилиндрический корпус.
• Регулировочное кольцо или гильза, которая вращается на внешней поверхности корпуса.
• Цанга или кулачковый механизм во внутренней части корпуса.

Материалом изготовления элементов цангового механизма служит закалённая сталь, а состоит механизм из трех одинаковых кулачков, приближающихся друг к другу при вращении гильзы или регулировочного кольца, обеспечивая надёжность зажима хвостовика. В первых моделях кулачки сходились за счёт вращения регулировочного колеса, но сейчас эта роль принадлежит регулировочной гильзе.

Зажимы одной стороной устанавливаются на вал дрели, а с другой стороны в них вставляется инструмент, с помощью которого и выполняется работа. Зажимные кулачковые патроны главным образом используются для фиксации в них:

• фрез;
• свёрл;
• метчиков с хвостовиками малого диаметра.

Причины замены патрона дрели

Рано или поздно любая деталь, узел или любой механизм приходят в негодность.

В современных дрелях, как, например, Макита, Интерскол, Бош и так далее крепление сверла и другого режущего инструмента, а также всевозможных насадок осуществляется устройством кулачкового типа. Кулачковый механизм представляет собой 3 или 4 кулачка, посредством их и удерживается инструмент в патроне дрели. Если устройство быстрозажимное, то механизм затягивается рукой, а если ключевое — специальным ключом.

Существуют также цанговые устройства, но они больше применимы на производстве для металлообработки. В них зажимается всевозможный инструмент, необходимый для работ.

Причины для замены:

• Биение во время вращения. Это говорит об износе кулачков или передних подшипников вала.
• Проворачивание на валу. Причиной является повреждение резьбы, если патрон резьбовой, или же износ инструментального конуса.

В обоих случаях необходима его замена.

Биение — явление вредное и небезопасное, его можно охарактеризовать следующим образом:

1. Плохо держится режущий инструмент в дрели, или какая-нибудь оснастка.
2. Клинят свёрла (в том случае, когда изношен конус).
3. Отверстия получаются неправильной формы.
4. Изнашиваются хвостовики свёрл.

Основные виды патронов для дрели

По своей конструкции зажимы для дрели делятся на два основных типа:

• зубчато-венцовый патрон, зажим хвостовика инструмента в котором осуществляется при помощи специального ключа;
• быстрозажимной патрон для дрели (БЗП), в котором зажимная гильза приводится в действие посредством ее ручного вращения.

Разновидности патронов для дрели

Зажимные кулачковые патроны, устанавливаемые на современные дрели, позволяют надежно фиксировать инструмент, диаметр хвостовика которого находится в интервале 1–25 мм. Устройства данного типа практически лишены недостатков, наиболее значимым из которых является их достаточно высокая стоимость.

Наиболее популярным типом зажимного устройства, устанавливаемого на современные модели дрелей, является патрон быстрозажимной (БЗП). Чтобы зафиксировать инструмент в зажимном патроне категории БЗП, достаточно всего нескольких секунд, при этом нет необходимости применять специальный ключ. Зажим хвостовика инструмента осуществляется за счет ручного вращения регулировочной гильзы, на внешнюю поверхность которой нанесено рифление, облегчающее выполнение данной процедуры. Чтобы регулировать механическое воздействие, создаваемое на хвостовик инструмента, в зажиме данного типа предусмотрено специальное блокировочное устройство.

Для фиксации сверла одной рукой придерживают нижнюю муфту, а другой затягивают верхнюю муфту по часовой стрелке

К наиболее значимым недостаткам БЗП следует отнести то, что в тех случаях, когда элементы его механизма изнашиваются, он недостаточно надежно фиксирует хвостовики сверл большого диаметра. Это приводит к проворачиванию инструмента в процессе работы.

По сравнению с зажимными устройствами категории БЗП, зубчато-венцовые патроны для оснащения дрели обеспечивают надежную фиксацию инструмента в любой ситуации. Пользователи, которым приходится часто работать с электрическими дрелями, отдают предпочтение зажимным патронам именно данного типа. Единственным значимым недостатком таких устройств является то, что ключ, при помощи которого они приводятся в действие, достаточно легко потерять. Между тем возникновения такой проблемы можно легко избежать, если сразу после приобретения дрели зафиксировать ключ на проводе устройства при помощи изоляционной ленты или обычной веревки.

Диаметр хвостовика насадки, зажимаемой в мини-патроне, зависит от калибра цанги

Большой популярностью пользуется и патрон для мини-дрели, устанавливаемый на компактные сверлильные устройства. Последние активно используются мастерами ювелирного дела. Мини-патрон относится к категории быстрозажимных патронов для шуруповерта или легкой дрели. Такой маленький патрон, изготавливаемый преимущественно из латуни, используют для фиксации инструментов, диаметр хвостовика которых находится в интервале 0,1–4,5 мм.

Конусный патрон

Был изобретен еще в 1864 году американским инженером Стивеном Морзе, который также разработал и предложил использование спирального сверла. Особенность такого патрона в том, что зажим рабочего элемента происходит за счет сопряжения двух валовых поверхностей и отдельной детали с посадочным отверстием. Поверхности валов и отверстие для установки сверла имеют равнозначные размеры конусности, угол которых колеблется в диапазоне от 1°25’43» до 1°30’26».

Регулируется угол путем поворота основы механизма, в зависимости от толщины устанавливаемого элемента.

Зубчато-венцовая конструкция

Более распространенная разновидность патронов на ручном электроинструменте для домашнего пользования. Принцип устройства такого патрона прост – на конце выходящего из дрели штифта нарезана резьба, и патрон накручивается на нее подобно гайке.

Сверло удерживается в патроне за счет трех конусообразных лепестков, расположенных по центру патрона в цанге. Когда гайка на цанге проворачивается специальным ключом, лепестки сходятся вместе и зажимают хвостовик сверла или другого рабочего элемента – венчика для миксера, насадки под отвертку, ударного зубила, метчика.

Быстрозажимной патрон

Считается наиболее удобным вариантом. Это самая поздняя по времени изобретения технологическая модификация данного устройства. Она используется практически во всех современных моделях известных производителей дрелей.

Рабочий режущий или другой элемент также фиксируется за счет специальных лепестков, только для их зажима не требуется ключ. Фиксирующие лепестки зажимаются руками – поворотом регулировочной гильзы, на которой для удобства прокручивания нанесено рифление.

Причины возникновения сложностей при замене

Иногда возникают ситуации, в которых не получается извлечь сверло из патрона привычным способом. Такие затруднения могут иметь различные причины. В большинстве случаев это связано с устройством дрели, когда в патронах отсутствует ограничительный механизм, страхующий поверхность от чрезмерного усилия, приложенного в момент зажатия. Это приводит к заклиниванию патрона, когда регулировочное кольцо не поддается движению в обратном направлении. В результате получается, что застряло сверло в дрели. Как вытащить его? Дадим некоторые рекомендации.

Похожая ситуация может возникнуть при перекосе сверла в патроне. Данная причина чаще возникает при использовании инструмента малого диаметра. Этих элементарных причин можно избежать при внимательном отношении к работе. В остальных случаях необходимо придерживаться некоторых правил, извлекая сверло инструментом, имеющимся под рукой.

Часто возникающие проблемы и способы их устранения

Патрон вибрирует или слетает с оси шпинделя

Наиболее распространённая проблема связана с неустойчивым положением корпуса патрона. Если патрон начинает вибрировать во время работы или слетает с оси шпинделя, это значит, что его необходимо срочно ремонтировать.

Прежде всего, необходимо выяснить причину соскакивания патрона с вала. Скорее всего, ею окажется выработка крепёжного винта внутри патрона. От частых резких ударов или поперечных нагрузок, шляпка этого винта может отломиться. И тогда патрон во время работы легко открутиться, особенно если его придерживать рукой.

Наилучшим решением проблемы будет замена патрона новым, но возможна также и замена только контролирующего винта. Для этого нужно полностью разобрать патрон, а затем попытаться высверлить отломавшийся болт и заменить его новым. Это не всегда так легко, как кажется.

Зажимные кулачки заклинивают

Второй распространённой неполадкой в работе патрона является заклинивание зажимных кулачков. Чаще всего это случается, когда в патрон вставляют свёрла, диаметр которых превышает рекомендованный. Или когда при ремонте, рабочую часть кулачков обильно смазывают смазкой. Со временем пыль и мусор, попадающие внутрь патрона, цементируются со смазочным веществом и ломают ободки резьбы или заклинивают ход самих кулачков.

Исправить это можно разборкой патрона и тщательной очисткой кулачков от скопившегося мусора. Если резьба внутри механизма окажется неповреждённой, патрон можно собрать и эксплуатировать ещё долгое время.

Многие опытные мастера при сверлении в особо пыльных условиях защищают патрон от попадания мусора, надевая на сверло половинку теннисного шарика.

Долгая жизнь инструмента зависит от его правильной эксплуатации и регулярного обслуживания. Если инструмент сломался, работать с ним нельзя. Особенно это касается бытовых электродрелей с зажимными патронами — вылетевшее сверло может нанести травму. Снять неисправный патрон и поставить новый вполне под силу домашнему мастеру. Патроны для бытовой техники не всегда подлежат ремонту, поэтому их рекомендуется сдать в утиль или обратиться к профессионалам.