Как сделать трубу нужного диаметра

Особенности применяемого материала

Перед тем как затевать работу, целесообразно пристально ознакомиться с изюминками материала, из которого предполагается конструировать трубу. Жесть – это обычный лист стали толщиной от 0,1 до 0,7 мм. Его формируют методом последовательного проката заготовки через вальцы прокатного стана.

Но на этом обработка не заканчивается. Чтобы обезопасисть полученный лист от действия коррозии, его нужно покрыть слоем другого вещества, которое не окисляется на воздухе.

В следствии на склад готовой продукции поступают стальные страницы, ширина которых в соответствии с ГОСТ может составлять 51,2-100 см, покрытые сверхтонким слоем цинка, хрома либо олова.

Учитывая, что цена на жесть кроме этого низка, ее довольно часто применяют для изготовления множества разных деталей сложной формы.

Что понадобится для работы

После приобретения листа с необходимыми характеристиками, следует запастись нужным инвентарем.

• Ножницы по металлу. Выбирайте удобный инструмент для резки широкого листа металла;
• Молоток ручной отбойный (он же киянка) с резиновым или деревянным наконечником. Киянка должна быть твердой, тяжелой, но без острых краев;
• Стальная трубная заготовка для формовки тела трубы («пушка»). Длина ее — не менее 1 метра, диаметр — зависит от необходимого диаметра готового изделия;
• Линейка;
• Инструмент для разметки оцинковки (острый металлический стержень);
• Верстак. На углу стола-верстака должен располагаться металлический уголок, длиной не менее 1м. Он будут использоваться для загиба краев трубы, поэтому закреплен должен быть очень надежно;
• Плоскогубцы.

Разновидности дымоотводящих изделий

Промышленные предприятия занимаются выпуском дымоотводов трех основных разновидностей.

Такой дымоход из трубы своими руками устанавливается очень просто и быстро. Однако помните, что в нижней части конструкции возле самой печи нужно предусмотреть приспособление, позволяющее собирать конденсат.

Двустенный дымоотвод состоит из двух стальных труб, между которыми помещен огнеупорный утепляющий материал с низкой степенью теплопроводности. Как правило, именно такие изделия предпочитают устанавливать домашние умельцы.

Теплоизоляционный материал, применяемый в качестве прослойки – это, зачастую базальтовая вата, которая не плавится и не выделяет токсичных веществ.

В зависимости от климата и условий использования дымовой трубы будет подбираться толщина утепляющего слоя – в промежутке от 3 до 10 см. Причем слой большой толщины целесообразен в банях, где требуется снизить теплопотери.

Наиболее сложный и технологичный тип дымохода из профильной трубы называется коаксиальным (детальнее: «Как выполнить установку коаксиальной трубы газового котла – важные правила монтажа»). Он изготавливается из двух труб с различным диаметром, вставленных друг в друга. По меньшей внутренней трубе благодаря нагнетаемой вентилятором котла тяге наружу выходят продукты горения, а по зазору между внутренним и внешним контуром к печи подается чистый воздух, обеспечивающий стабильное горение.

Преимущества и недостатки такой трубы

Оцинковка – это в первую очередь сталь, материал, имеющий много неоспоримых достоинств.

К ним относятся:

• Прочность;
• Способность выдерживать высокие температуры;
• Превосходная теплопроводность;
• Низкая стоимость по сравнению с другими материалами.

Но без защитного покрытия черный металл подвержен коррозии, быстро ржавеет и приходит в негодность. Цинкование с успехом решило эту проблему.  И, несмотря на то, что трубы из оцинковки и стали по форме одинаковы, оцинкованное изделие имеет ряд преимуществ.

Дополнительные плюсы оцинкованного изделия:

1. Коррозионностойкость, способность противостоять негативным воздействиям окружающей среды;
2. Увеличенный срок службы;
3. Повышенная прочность;
4. Широкий диапазон рабочих температур;
5. Высокая сопротивляемость механическим воздействиям;
6. Оцинкованная труба выдерживает высокое внутреннее и наружное давление;
7. Простота и удобство монтажа;
8. Высокая стойкость к возгоранию;
9. Цинк убивает все патогенные микроорганизмы;
10. Оцинковка практически не уступает в качестве низколегированной нержавейке, но стоит на порядок дешевле.

Но, как любое инженерное решение, трубопровод из оцинкованного железа неидеален.

Недостатки изделия:

• Не очень привлекательный дизайн;
• Дороговизна по сравнению с обычной сталью;
• Цинк усложняет процесс сварки;
• В отличие от пластика, при наличии выступов на стенах, обеспечить плавный переход в конструкции из оцинкованных труб, практически невозможно.

Тонкости оперирования жестью

Для того чтобы понять, как делают металлические трубы, и облегчить себе задачу, стоит ознакомиться с некоторыми правилами работы с данным материалом:

1. Для формирования идеальной формы трубы, лист жести нужно оборачивать вокруг какого-либо цилиндрического предмета (например, металлического или деревянного), используя молоток и клещи. Чтобы получился ровный изгиб металла по всей протяженности изделия, стоит выполнять легкие частые постукивания с небольшим отступом.
2. Резку листового оцинкованного железа можно производить только специальными ножницами по металлу. Работать будет удобнее, если на их концах закрепить кожаную петлю. Резку выполняют одной рукой, надев петлю на пальцы.
3. Чтобы не порезаться об острый край, после резки кромку железа зачищают стругом, сделанным из старого полотна от ножовки.
4. В ряде случаев готовые оцинкованные трубы нужно разрезать, формируя фигурный край, например, при установке водосточных труб. Для этих целей удобно использовать консервный нож, предварительно подпилив начало надреза ножовкой.
5. Напильник также довольно часто требуется при работе с жестью. Однако он довольно быстро портится, поскольку в его ребра забиваются опилки. Очистку инструмента можно выполнить с помощью медной лопатки или согнутой с одной стороны трубкой из мягкого металла.

Таким образом, самостоятельное изготовление жестяных труб не представляет особой сложности. Руководствуясь приведенными советами и соблюдая технику безопасности, можно изготовить такие изделия довольно быстро.

Характеристики материала

Тонколистовая сталь, покрытая цинком в заводских условиях, должна соответствовать ГОСТ14918-80

Основные характеристики, на которые следует обратить внимание при выборе:. Самые распространенные толщины оцинковки – от 0.35 до 3мм

Чем лист тоньше, тем он легче обрабатывается, что немаловажно для изготовления изделий в домашних условиях. Но не стоит забывать – меньше толщина — меньше прочность. Самые распространенные толщины оцинковки – от 0.35 до 3мм

Чем лист тоньше, тем он легче обрабатывается, что немаловажно для изготовления изделий в домашних условиях. Но не стоит забывать – меньше толщина — меньше прочность

Самые распространенные толщины оцинковки – от 0.35 до 3мм

Чем лист тоньше, тем он легче обрабатывается, что немаловажно для изготовления изделий в домашних условиях. Но не стоит забывать – меньше толщина — меньше прочность

Толщина цинкового покрытия

Различают 3 класса материала, в соответствии с толщиной слоя нанесения цинка. Сведем данные в таблицу для удобства.

Класс стали по толщине цинкового слоя	Масса защитной прослойки, имеющейся с обеих сторон (гр)	Толщина покрытия (мкм)
П (Повышенный)	570 — 855	40-60
I	258-570	18-40
II	142.5-258	10-18

ГОСТ допускает некоторые отклонения по толщине и наличие некоторых дефектов

• НР – нормальная разнотолщинность;
• УР – уменьшенная разнотолщинность.

Варианты внешнего вида листа:

• КР – С узорами кристаллизации (некоторыми трещинками и потемнениями);
• МТ – без узоров.

Немаловажной характеристикой для изготовления труб является способность металлического листа к вытяжке:

• Н – нормальной вытяжки;
• Г – глубокой вытяжки;
• ВГ – весьма глубокой вытяжки.

Монтаж

Установка дымоотвода своими руками выполняется так:

1. Проводятся все необходимые замеры.
2. Составляется схема укладки.
3. Подготавливаются поверхности под монтажные работы.
4. Выполняется закупка необходимых материалов.
5. Закрепляются к стене кронштейны с интервалом через каждые 40-60 см.
6. Элементы дымоотвода устанавливаются поэтапно.
7. В местах прохода плит перекрытия и кровли крепится теплоизоляционный и негорючий материал.
8. Монтируются ревизионные колодцы для обслуживания.
9. Проверяется качество сборки, тяга, запускается отопительное оборудование.

Правила монтажа:

• повороты ходов выполняют под углом 45;
• стыки необходимо герметизировать термоклеем или хомутами;
• от горизонтальных участков лучше отказаться либо минимизировать их количество;
• на всех углах или поворотах необходимо устанавливать ревизионные окна;
• на верхнюю часть нужно устанавливать зонтик, сетку;
• высота оцинкованного изделия над кровлей должна быть выше на 2 м;
• сборка выполняется по конденсатному способу (верхняя часть вставляется внутрь нижней) либо по ходу дыма (последующая часть вставляется поверх предыдущей).

Что понадобится для работы

Для монтажа оцинкованных труб для дымохода понадобятся следующие инструменты:

• ножницы по металлу;
• рулетка;
• уровень;
• маркер;
• плоскогубцы;
• инструменты для создания отверстий в перекрытиях или стене.

Как и чем утеплить оцинкованный дымоход

Дымоход из оцинкованной стали нужно утеплять, насыпным или минераловатным рулонным изоляционным материалом. Чтобы защитить его от влаги (конденсата), требуется обмотать фольгированным слоем. Все швы и стыки нужно проклеить специальной металлизированной лентой, чтобы предотвратить контакт утеплителя с внешней средой.

При повышенных ветровых нагрузках утеплённый слой рекомендуется дополнительно обвязать проволокой или хомутами с интервалом 40-60 см.

Для утепления необходимо выполнить следующее:

1. Очистить поверхность дымоотвода от загрязнений, окалин и ржавчины.
2. Обмотать её минватой.
3. Закрепить слой при помощи обвязки стальной проволокой или сеткой.
4. Надеть сверху стальной кожух или обмотать фольгированным слоем.
5. Окрасить кожух в специальную термостойкую краску.

Для утепления шахтных дымоотводов сначала утепляют трубу, затем её опускают в кирпичную конструкцию, соединяют с подводным патрубком. В образовавшееся пространство засыпают бой кирпича, керамзит, шлак. Рекомендуется изначально при строительстве выполнять все эти действия, чтобы плотнее уложить насыпной материал.

Утепление дымовой трубы

Можно ли покрасить дымоход из оцинковки

Оцинкованные дымоходы при длительной эксплуатации теряют эстетические свойства, поэтому возникает необходимость нанесения декоративного слоя. Нужно использовать порошковые краски для отделки кровельных стальных листов.

Обычные эмали для этих целей не подходят, так как при резких перепадах температур они начинают растрескиваться и отслаиваться.

Преимущества и недостатки труб из оцинковки

К достоинствам дымоходной оцинкованной трубы пользователи относят:

• длительную невосприимчивость коррозии;
• быстрый прогрев дымоотвода и, как следствие, обеспечение хорошей тяги;
• простой метод монтажной сборки;
• гладкую поверхность внутри канала, что не дает возможности задерживаться на стенках саже;
• возможность вывода отвода через стену здания.

Недостатки:

• малый срок службы одностенного отвода;
• при обрезке изделия, линии среза через короткое время начинают ржаветь;
• мелкие повреждения приводят к разрушению защитного слоя;
• образование большого количества конденсата.

Установка

Чтобы смонтировать конструкцию из оцинкованных труб, нужно выбрать способ их соединения. В домашних условиях при обустройстве водостока применяют наиболее простой вариант. Он основан на создании заготовок труб, которые имеют разную ширину в верхней и нижней части. Так, в процессе выполнения разметки с дальнейшей нарезкой разница должна составлять 10 мм. Этого достаточно, чтобы обеспечить небольшое сужение трубы с одной стороны.

Если планируется самостоятельно установить готовые изделия, их вставляют друг в друга. Дополнительно скреплять трубопровод не нужно

При этом важно проследить, чтобы нижняя часть отдельных заготовок была меньше верхней. Благодаря этому обеспечится надежность водостока

Существует и другой способ, основанный на выполнении сварочных работ. В данном случае применяют 2 метода:

• сварка очищенной от цинкового покрытия металлической поверхности;
• использование флюса.

Первый из вариантов не позволяет получить изделие с длительным периодом эксплуатации, т. к. в этом случае разрушается защитный слой, шов быстро начнет ржаветь. При использовании флюса срок службы трубопровода увеличивается. Для крепления на стене объекта применяют кронштейны. Они располагаются с некоторым шагом, фиксируются с помощью дюбелей (на кирпичной, бетонной поверхности).

Характеристики материала

Тонколистовая сталь, покрытая цинком в заводских условиях, должна соответствовать ГОСТ14918-80

Основные характеристики, на которые следует обратить внимание при выборе:. Самые распространенные толщины оцинковки – от 0.35 до 3мм

Чем лист тоньше, тем он легче обрабатывается, что немаловажно для изготовления изделий в домашних условиях. Но не стоит забывать – меньше толщина — меньше прочность. Самые распространенные толщины оцинковки – от 0.35 до 3мм

Чем лист тоньше, тем он легче обрабатывается, что немаловажно для изготовления изделий в домашних условиях. Но не стоит забывать – меньше толщина — меньше прочность

Самые распространенные толщины оцинковки – от 0.35 до 3мм

Чем лист тоньше, тем он легче обрабатывается, что немаловажно для изготовления изделий в домашних условиях. Но не стоит забывать – меньше толщина — меньше прочность

Толщина цинкового покрытия

Различают 3 класса материала, в соответствии с толщиной слоя нанесения цинка. Сведем данные в таблицу для удобства.

Класс стали по толщине цинкового слоя	Масса защитной прослойки, имеющейся с обеих сторон (гр)	Толщина покрытия (мкм)
П (Повышенный)	570 — 855	40-60
I	258-570	18-40
II	142.5-258	10-18

ГОСТ допускает некоторые отклонения по толщине и наличие некоторых дефектов

• НР – нормальная разнотолщинность;
• УР – уменьшенная разнотолщинность.

Варианты внешнего вида листа:

• КР – С узорами кристаллизации (некоторыми трещинками и потемнениями);
• МТ – без узоров.

Немаловажной характеристикой для изготовления труб является способность металлического листа к вытяжке:

• Н – нормальной вытяжки;
• Г – глубокой вытяжки;
• ВГ – весьма глубокой вытяжки.

Преимущества и недостатки такой трубы

Оцинковка – это в первую очередь сталь, материал, имеющий много неоспоримых достоинств.

К ним относятся:

• Прочность;
• Способность выдерживать высокие температуры;
• Превосходная теплопроводность;
• Низкая стоимость по сравнению с другими материалами.

Но без защитного покрытия черный металл подвержен коррозии, быстро ржавеет и приходит в негодность. Цинкование с успехом решило эту проблему. И, несмотря на то, что трубы из оцинковки и стали по форме одинаковы, оцинкованное изделие имеет ряд преимуществ.

Дополнительные плюсы оцинкованного изделия:

1. Коррозионностойкость, способность противостоять негативным воздействиям окружающей среды;
2. Увеличенный срок службы;
3. Повышенная прочность;
4. Широкий диапазон рабочих температур;
5. Высокая сопротивляемость механическим воздействиям;
6. Оцинкованная труба выдерживает высокое внутреннее и наружное давление;
7. Простота и удобство монтажа;
8. Высокая стойкость к возгоранию;
9. Цинк убивает все патогенные микроорганизмы;
10. Оцинковка практически не уступает в качестве низколегированной нержавейке, но стоит на порядок дешевле.

Но, как любое инженерное решение, трубопровод из оцинкованного железа неидеален.

• Не очень привлекательный дизайн;
• Дороговизна по сравнению с обычной сталью;
• Цинк усложняет процесс сварки;
• В отличие от пластика, при наличии выступов на стенах, обеспечить плавный переход в конструкции из оцинкованных труб, практически невозможно.

Какие нужны инструменты

Перед тем как произвести жестяные работы своими руками, стоит подобрать комплект материалов и инструментов. Потребуется оборудование для жестяных работ.

Понадобится лист тонкой жести. Чтобы труба стала ровной, берется материал с гладкой структурой и четкими углами. Не используется лист с оборванными краями.

Порезка материала не требует усилий, но приступая к работе, стоит заготовить следующие инструменты жестянщика:

1. Для разрезания отрезка на заготовки применяются ножницы для резки металла.
2. Используется киянка или резиновый молоток, который не оставляет вмятин. Вес инструмента подбирается тяжелый, но при этом контролируется сила удара.
3. Для выполнения сгибов применяются плоскогубцы или клещи.
4. Рекомендуются станки для жестяных работ. Подходит  верстак, который позволяет ровно расположить лист и разметить.
5. Для калибровки применяется трубка с толстыми стенками и уголок, который монтируется к краю верстака. Уголок выбирается массивный, так как на нем загибается металл.  Труба помогает при изготовлении продольного шва магистрали.
6. Тонкий стальной стержень используется в качестве разметчика. Его изготавливают самостоятельно. Для этого затачивают гвоздь.
7. Рекомендуется инструмент для измерений. Для этого подходят рулетки и угольники.

Инструкция по изготовлению жестяной трубы

Как сделать из жести трубу? С чего начать?

1. Изготовление труб из жести начинается из составления рисунка. Нарисовать на железном листе выкройку будущей трубы в развернутом виде.

Черчение выкройки

1. При разметке выкройки необходимо учитывать следующие моменты:

• ширина заготовки должна быть равной диаметру трубы плюс дополнительных полтора сантиметра;
• длина заготовки — немного длиннее прямого участка трубы.

Схема заготовки для шва трубы

1. Ножницами по металлу отрезать нарисованную заготовку трубы.
2. Положить заготовку на край верстака.
3. По длине железного листа начертить с одной стороны линию отгиба фальца, она должна составлять полсантиметра.
4. Совместить линию, которая нарисованная с ребром уголка на верстке.
5. При помощи киянки загнуть вниз край лист железа.
6. Перевернуть лист и легкими ударами киянки подогнуть кромку к листу.
7. Перевернуть заготовку и с другой стороны сделать отгиб кромки шириной 1 сантиметр, но уже в другую сторону.
8. Подогнуть кромку еще раз, таким образом, в профиль данный загиб будет выглядеть в форме буквы Г.
9. Вставьте заготовку в оправку, загнуть аккуратно края трубы друг к другу.

1. Соединить кромки в замок таким образом, чтобы кромка меньшего размера зацепилась за кромку большего размера.
2. Уплотнить кромку с помощью плоскогубцев.
3. При помощи молотка и железной планки уложить кромку на лист и хорошо подбить ее.

Загиб фальца на трубе

Края трубы из жести можно скрепить и при помощи стальных, алюминиевых или жестяных клепок.

1. Просверлить под заклепки отверстия на расстоянии три сантиметра.
2. Загнуть кромку под прямым углом навстречу друг к другу.
3. Лист жестяной заготовки загнуть в обратную сторону таким образом, чтобы кромки и были расположены на внешней стороне трубы.
4. закрепить кромки заклепками.

Жестяные заклепки

Трубогибы стационарного типа

Для стационарного оборудования требуется выделить отдельное место, поскольку они отличаются большим весом и размерами. В таких моделях ЭТ предусмотрена крепкая большая рама, которая поддерживает достаточно мощный двигатель.

Подобные устройства могут работать с трубной продукцией всевозможных типов и размеров. В частности, ими можно обработать профильные стальные трубы с тонкими стенками, изделия с крупным сечением и толстыми стенками, применяемые в водопроводных магистралях с высоким давлением.

По сравнению со стационарными устройствами, ручные ЭТ обладают более ограниченными возможностями, хотя для своих целей они также могут быть очень полезными.

Виды труб из оцинкованного железа

Потребителю доступны следующие виды дымоходов из оцинкованной стали:

• одноконтурные, представляющие собой одностенные трубы;
• двухконтурные, имеющие трёхслойную конструкцию, представляющие собой две трубы, вставленные соосно друг в друга, между которыми находится слой утеплителя.

Одноконтурная

Оцинкованный дымоотвод одноконтурный прокладывается внутри помещений, внешних нагревательных конструкциях, используемых сезонно (мангалы, барбекю), в кирпичных дымоходах. При отводе дыма поверхность нагревается, поэтому контактирование с плавящимися или горючими материалами запрещено.

Двухконтурная

Двухконтурная труба из оцинковки представляет собой одну из следующих конструкций:

• внутри находится канал из нержавейки, покрытый слоем утеплителя, а снаружи – оцинковкой;
• два цилиндрических оцинкованных изделия, соосно вставленные друг в друга и разделённые изоляционным слоем.

Двухконтурные утеплённые трубы позволяют повысить КПД нагревательного оборудования за счёт увеличенной тяги, не склонности к появлению конденсата. Снаружи они покрываются термостойкой эмалью.

Двухконтурные трубы для дымохода

Особенности исходного материала

Перед тем, как приступать к изготовлению трубы из листа металла, следует поближе познакомиться с материалом, из которого будет изготовлена труба, и его особенностями. Для начала стоит сказать, что это продукция прокатного типа, другими словами жесть – это лист стали, прошедший через вальцы прокатного стана и имеющий толщину 0,1-0,7 мм.

Помимо прокатных операций технология изготовления жести подразумевает обработку готового проката от образования коррозийных процессов. Для этого на сталь после проката наносят слой материала, который не подвержен воздействию коррозии.

Результатом выполненных действий становится стальной лист, ширина которого может варьироваться в пределах от 512 до 1000 мм, с хромовым или цинковым покрытием. Готовый продукт отличается пластичностью, поэтому жесть легко поддается ручной обработке. При этом накатанные ребра жесткости могут сравниваться по прочности со стальными изделиями. Это позволяет использовать жесть при изготовлении изделий сложной конструкции.

Сендвичные трубы для дымохода: размеры и особенности

Качественный дымоход в сауне или доме – залог прекрасной теплоотдачи, а также пожарной безопасности помещения и эффективности всей отопительной системы. От правильности выбора материалов зависит долговечность системы, частота обслуживания, а также такие важны моменты, как объем и наличие конденсата.

На сегодняшний день наиболее продуманным и эффективным вариантом являются сэндвич-трубы для дымохода. Они обладают рядом преимуществ:

1. Простота монтажа;
2. Широкий выбор размеров;
3. Полное отсутствие конденсата;
4. Высочайшая степень пожарной безопасности;
5. Компактность конструкции дымохода;
6. Долговечность;
7. Устойчивость к воздействию агрессивных сред.

Несмотря на более высокую цену по сравнению с другими вариантами обустройства дымохода, сэндвич-трубы максимально быстро окупают себя, гарантируя надежность и безопасность системы дымоотвода.

Конструкция сэндвич-трубы для дымохода

Уже из наименования понятно, что труба сэндвич для печей дымоходов состоит из нескольких слоев:

• Внутренняя оболочка из нержавеющей стали. Эту часть еще называют плащом, выбор материала производства здесь однозначен. Именно внутренний слой контактирует с агрессивной средой активнее всего. Чем лучше сэндвич-труба для дымохода, тем толще у модели «плащ» он может достигать 1 мм, что гарантирует долговечность и стойкость.
• Наружный слой – это оболочка большего диаметра, которая может производиться из различных материалов, начиная с меди и заканчивая латунью. Чаще всего верхний слой изготавливается из эмалированного или оцинкованного метала. В этом случае сэндвич-труда для дымохода дома или сауны не будет бояться коррозии и агрессивного воздействия окружающей среды.
• Слой утеплителя. Между внешней и внутренней трубой есть своеобразное пространство, которое заполняется базальтовой ватой – это утеплитель. Он обладает хорошими показателями термостойкости и минимальной теплопроводимостью. Толщина утеплителя в сэндвич-трубе для дымохода определяется, исходя из условий эксплуатации, и может варьироваться от 30 мм для внутреннего применения до 80 мм для наружного.

Разновидности и размеры сэндвич-труб для дымоходов

Широкая сфера использования и популярность на рынке привела к широкому разнообразию данных изделий. Незаменимы дымоходы из сендвич-труб в банях и саунах, частных домах, на небольших производствах, в офисах без централизованного отопления и т.д. В зависимости от условий применения трубы отличаются диаметром, толщиной плаща, а также шириной теплоизоляционного слоя.

Размеры сендвичной трубы для дымохода на отечественном рынке представлены в нескольких вариациях:

1. Длина трубы представлена в двух вариантах: 50 и 100 см;
2. Диаметр внутренней трубы для дымохода сэндвич из нержавейки варьируется в пределах от 110 до 300 мм;
3. Внешний диаметр конструкции: 200 – 430 мм;
4. Толщина слоя утеплителя от 3 до 8 см;

Также трубы сэндвич для печей дымоходов комплектуются уголками с поворотом 90о и тройниками на 90 и 135 градусов. Выбор конкретной модели зависит от условий эксплуатации, типа используемого котла, а также климатических особенностей региона. Как правило, в паспорте отопительных котлов присутствуют рекомендации по выбору сэндвич-труб для дымохода. Также консультации можно получить у менеджеров магазина, предоставив информацию о предполагаемых условиях использования дымохода.

Рекомендуем Вам воспользоваться специальным калькулятором для расчета дымохода и размера сендвичных труб.

Источник

Особенности работы с жестью

1. Чтобы придать листовому жестяному материалу необходимую форму трубы, нужно согнуть его при помощи клещей или молотка вокруг предмета соответствующей цилиндрической формы. Трубы жестяные своими руками можно сделать с использованием металлического или деревянного цилиндра.

1. Изготовление жестяных труб невозможно без использования ножниц по металлу. Работать таким инструментом будет намного легче, если к его ручке прикрепить петлю из кожи. Металл режут одной рукой, надев на пальцы кожаную петлю.
2. Кромку листа железа после разрезания ножницами можно зачистить стругом, изготовленным из небольшого старого куска ножовочного полотна.
3. Водосточная труба из жести, которая уже готова к установке, в некоторых случаях нуждается в разрезании (например, когда необходимо сделать фигурный край трубы для стока). Для этого трубу будет удобно резать ножом, который предназначается для открывания консервов.

Водосточная жестяная труба

Процесс разрезания жестяной трубы

1. При работе с жестью иногда приходится использовать напильник. Очень часто он забивается металлическими опилками и быстро выходит из строя. Для того, чтобы вычистить его, можно воспользоваться лопаточкой из меди или трубкой из мягкого металла, при этом сплющив ее конец.

Жестяные трубы своими руками сделать не очень сложно, главное придерживаться данных рекомендаций и быть предельно осторожным, так как можно пораниться отрезанными острыми краями листа жести.

Особенности применяемого материала

Перед тем как затевать работу, целесообразно пристально ознакомиться с изюминками материала, из которого предполагается конструировать трубу. Жесть – это обычный лист стали толщиной от 0,1 до 0,7 мм. Его формируют методом последовательного проката заготовки через вальцы прокатного стана.

Но на этом обработка не заканчивается. Чтобы обезопасисть полученный лист от действия коррозии, его нужно покрыть слоем другого вещества, которое не окисляется на воздухе.

В следствии на склад готовой продукции поступают стальные страницы, ширина которых в соответствии с ГОСТ может составлять 51,2-100 см, покрытые сверхтонким слоем цинка, хрома либо олова.

Учитывая, что цена на жесть кроме этого низка, ее довольно часто применяют для изготовления множества разных деталей сложной формы.

Особенности работы с жестью

1. Чтобы придать листовому жестяному материалу необходимую форму трубы, нужно согнуть его при помощи клещей или молотка вокруг предмета соответствующей цилиндрической формы. Трубы жестяные своими руками можно сделать с использованием металлического или деревянного цилиндра.

1. Изготовление жестяных труб невозможно без использования ножниц по металлу. Работать таким инструментом будет намного легче, если к его ручке прикрепить петлю из кожи. Металл режут одной рукой, надев на пальцы кожаную петлю.
2. Кромку листа железа после разрезания ножницами можно зачистить стругом, изготовленным из небольшого старого куска ножовочного полотна.
3. Водосточная труба из жести, которая уже готова к установке, в некоторых случаях нуждается в разрезании (например, когда необходимо сделать фигурный край трубы для стока). Для этого трубу будет удобно резать ножом, который предназначается для открывания консервов.

Водосточная жестяная труба

Процесс разрезания жестяной трубы

1. При работе с жестью иногда приходится использовать напильник. Очень часто он забивается металлическими опилками и быстро выходит из строя. Для того, чтобы вычистить его, можно воспользоваться лопаточкой из меди или трубкой из мягкого металла, при этом сплющив ее конец.

Жестяные трубы своими руками сделать не очень сложно, главное придерживаться данных рекомендаций и быть предельно осторожным, так как можно пораниться отрезанными острыми краями листа жести.