Технические характеристики полимерного материала капролон

Области применения

Благодаря своим свойствам и техническим характеристикам, капролон успешно используется во многих отраслях промышленности. Наиболее распространен он в таких сферах:

• электротехника. Являясь диэлектриком, капролон считается прекрасным вариантом для изоляции силовых кабелей, из него изготавливают так же защитные кожухи электрооборудования, которое работает на открытом воздухе. Благодаря низкой гальваноэлектрической коррозии из этого полимера делают клеммы, катушки, переключатели и разъемы. Стойкость к щелочным растворам дает возможность использовать материал при контакте с различными электролитами;
• горнодобывающая промышленность, судостроение и машиностроение. Благодаря своему малому весу использование капролона позволяет в несколько раз облегчить конструкцию и существенно сократить расходы без потери качества за счет самой низкой себестоимости материала по сравнению с аналогичными полимерами. Из материала изготавливают подшипники скольжения, ступицы, манжеты, барабаны-измельчители горной породы и многое другое.

Области применения

Благодаря своим свойствам и техническим характеристикам, капролон успешно используется во многих отраслях промышленности. Наиболее распространен он в таких сферах:

• электротехника. Являясь диэлектриком, капролон считается прекрасным вариантом для изоляции силовых кабелей, из него изготавливают так же защитные кожухи электрооборудования, которое работает на открытом воздухе. Благодаря низкой гальваноэлектрической коррозии из этого полимера делают клеммы, катушки, переключатели и разъемы. Стойкость к щелочным растворам дает возможность использовать материал при контакте с различными электролитами;
• горнодобывающая промышленность, судостроение и машиностроение. Благодаря своему малому весу использование капролона позволяет в несколько раз облегчить конструкцию и существенно сократить расходы без потери качества за счет самой низкой себестоимости материала по сравнению с аналогичными полимерами. Из материала изготавливают подшипники скольжения, ступицы, манжеты, барабаны-измельчители горной породы и многое другое.

Чем уникален капролон?

Материал обладает высокой прочностью и износостойкостью. Во всех сферах производства, где эти качества необходимы, он очень востребован. Изделия из капролона имеют длительный срок эксплуатации. Их изготовление не требует значительных усилий и не занимает чересчур много времени. Качественные производственные характеристики и широкое применение капролона обусловлено рядом таких особенностей:

1. Уровень усталостной прочности достаточно высок. При воздействии высоких нагрузок материал не разрушается.
2. Сочетание двух, казалось бы, противоположных качеств. С одной стороны — высокие показатели механической прочности. С другой стороны капролон, температура которого в режиме работы и режиме плавления значительно отличается, обладает повышенной эластичностью в широком температурном диапазоне.
3. На высоком уровне обладает способностью к поглощению вибрации.
4. Устойчивость к истиранию.
5. Материал легко поддается обработке.
6. Качественные изоляционные свойства.
7. Повышенная устойчивость к воздействию электромагнитного излучения (радиационная энергия).
8. Степень химической стойкости высока.

Что лучше капролона? На сегодняшний день этот полимер признан лучшей альтернативой цветным и черным металлам. Многим материалам, обладающим схожими характеристиками и созданными для аналогичных целей, часто не хватает износостойкости и невосприимчивости к агрессивным воздействиям окружающей среды.

Капролон не восприимчив к воздействию масел, соленой морской воды, продуктам нефтепереработки, маслам. Полимер легко поддается обработке при помощи фрезерования, шлифования, точения, сверления. Если Вы хотите поближе ознакомиться с процессом обработки полиамида-6, Вы можете посмотреть тематические материалы, размещенные на нашем сайте.

Технические характеристики

Капролон — это многофункциональный полимерный материал, который используется во многих производственных процессах. Его получают из капролактама по технологии плавления. Название капролон применяется только в России. Другое наименование этого полимера — полиамид-6. Цвет без добавок белый или кремовый. Различные добавки меняют его цвет и свойства. Выпускается листовой материал и полученный методом экструзии.

Метод производства тоже влияет на различия в характеристиках и свойствах. Производится полиамид-6 из капролактама. Это бесцветный порошок или жидкость. При производстве используются активаторы и щелочные катализаторы. Техническими характеристиками капролона являются:

• Плотность 1,135—1,16 г/см³. Значения меняются в зависимости от способа производства и модификаций.
• Напряжение при разрыве 70—100 МПа. Рабочая температура от -40 до 80 °C. Кратковременно может повышаться до 150 °C. Температура плавления 225 °C.
• Коэффициент трения по металлу: без смазки — 0,2−0,3; с водяной смазкой — 0,005−0,02; для марки ПА 6-МГ — 0,002−0,01.

Это общие характеристики полимера. Добавки, которые вводятся, и метод изготовления определяют эксплуатационные качества и сферу применения материала:

• Литьевой капролон. Широко распространён. Безвреден и поэтому может применяться в пищевой промышленности и медицине. Легко обрабатывается и имеет высокие антифрикционные свойства.
• Экструзивный полиамид. Характеризуется меньшей жёсткостью и хрупкостью и в отличие от литьевого обладает большей вязкостью. Полимер имеет хорошие электроизоляционные характеристики.
• Полиамид-6 с дисульфидом молибдена. Имеет увеличенную твёрдость, износостойкость, антифрикционные и механические свойства. Диапазон рабочих температур расширен.
• Графитокапролон. Содержит графитовый порошок. Цвет материала чёрный. Имеет лучшие характеристики по износостойкости среди всех ПА-6. Обладает хорошими антистатическими и антифрикционными свойствами.
• Экструзионный ПА-6 с добавлением стекловолокна. Увеличивается стойкость при применении в условиях низких температур и при нагревании. Уменьшается осадка за счёт снижения коэффициента линейного расширения.

Благодаря своим характеристикам детали из полиамида успешно заменяют соответствующие детали из стали, бронзы, латуни.

Капролон: технические характеристики, особенности, сфера применения, разновидности материала

Благодаря постоянному развитию науки, а именно синтезу новых полимеров, появляются высокотехнологичные материалы, которые нашли широкое применение во многих сферах промышленности.

Сегодня некоторые полимеры не только успешно конкурируют с металлами и их сплавами, но и в отдельных случаях считаются по характеристикам лучше них.

Одним из наиболее распространенных новых высокотехнологичных материалов является капролон, свойства которого превосходят металл по многим показателям, включая прочность и коррозионную стойкость.

Общее описание

Упомянутый выше материал является относительно новым, он известен с 1980 года. Обладает уникальными свойствами, имеет высокую степень износоустойчивости и прочности.

Если речь идет о качественном капролоне, то он может находиться на открытом воздухе в течение нескольких лет, при этом материал не потеряет своих механических и физических характеристик, не будет требовать защиты от влияния внешней среды и ультрафиолета.

Исследования

Капролон марок «4-10» и «4-15» имеет удельное объемное сопротивление 70-90 МОм•см (при напряжении 100 В), что обеспечивает стекание статического заряда. Материал «капролон-300» обладает электропроводящими свойствами.

Стеклонаполненный капролон марки СТП-20 производства «НТО «Альвис» имеет температурный коэффициент линейного расширения меньше, чем специальный полимер полиэфиркетон с 30% стекловолокна. Для капролона СТП-20 — 0,000040, для полиэфиркетона с 30% стекловолокна — 0,000075 (при +100°С).

«НТО «Альвис» создан новый синтактический материал — синтактическая пена на основе капролона (марки СФ-15, СФ-25 и др.). Особенность этого материала — в сочетании высокой прочности с малым удельным весом.

В «НТО «Альвис» исследовано водопоглощение капролона различных марок при нахождении в воде в течение 4000 часов. Для марки М-40 водопоглощение составляет 1,5-1,55%, для марки Капролон-42 — 1,55-1,65%, для базового капролона производства «НТО «Альвис» — 1,5-1,6% (по справочникам — 6-8%). Данные величины фактически могут считаться равновесными.

Физико-механические показатели капролона производства НТО «Альвис» всегда несколько выше справочных.

Исследования, проведенные Брянским университетом, показали, чтовыпускаемый нами графитонаполненный капролон марки «капролон-42» по износостойкости превосходит другие отечественные и зарубежные марки. Он не просто «подкрашивается» графитом (в отличие от так называемого «графитокапролона»). В «капролоне-42» графит равномерно распределен в массе заготовки, что обеспечивает стабильные антифрикционные, прочностные и электрические показатели материала.

Особенности материала

Капролон, технические характеристики которого должны быть вам известны, если вы планируете его приобрести, устойчив к воздействию:

• химических веществ;
• эфиров;
• растворителей;
• разбавленных кислот;
• спиртов.

Капролон растворяется в муравьиной и концентрированной серной кислотах, а также во фторированных спиртах. Среди основных свойств данного материала низкий коэффициент трения, это позволяет применять его при изготовлении подшипников и других трущихся в процессе эксплуатации деталей. Однако этот вариант – не единственный способ применения капролона в области промышленности.

Свойства полиамидов

Основная часть полиамидов — частично кристаллические термопластические полимеры, которые отличаются высокой прочностью, жесткостью и вязкостью, а также стойкостью к воздействию внешней среды. Большая часть свойств объясняется наличием амидных групп, которые связаны между собой с помощью водородных связей.

Ряд свойств полиамидов зависит от их кристаллического устройства, в частности от содержания воды. Полиамиды взаимодействуют с окружающей средой, обратимо впитывая влагу, при этом вода собирается в аморфных областях полиамида. Так, например, в окружении воздуха, полиамид 6 принимает примерно 2,5—3,5 % воды, а полиамид 610 — около 0,5. Влагопоглощение полиамидов напрямую влияет на их долговечность и морозостойкость. Различные марки полиамидов имеют разную подверженность влиянию ультрафиолетовых лучей, поскольку имеют различный химический состав.

В следующей таблице представлены некоторые свойства полиамидов:

	Полиамид 6	Полиамид 66 (6.6)	Полиамид 610 (6.10)	Полиамид 612 (6.12)	Полиамид 11	Полиамид 12
Температура плавления, °C	220	260	215	213	198	178
Плотность, г/см³	1,084—1,235	1,13—1,14	1,04	1,3	1,03	1,01

Капролон маслонаполненный — OFN (цвет чёрный)

Капролон маслонаполненный OFN — самосмазывающийся материал для изготовления элементов узлов механизмов, работающих без смазки. Материал по сравнению с чистым капролоном (полиамидом 6 блочным) имеет ряд преимуществ. Для него характерны:

• Повышенные износостойкость и сопротивление абразивному трению
• Улучшенные коэффициент трения и характеристики прилипания/скольжения
• Постоянство характеристик трения в процессе службы изделия
• Превосходные механические свойства
• Термо- и химическая устойчивость
• Хорошая стабильность размеров

Капролон OFN содержит добавки, которые обеспечивают непрерывное самосмазывание рабочих поверхностей деталей из этого материала. При использовании этой модификации капролона уменьшаются затраты на обслуживание механизмов, улучшается их эффективность, бесшумность работы и увеличивается ресурс эксплуатации.

Маслонаполненный полиамид — это альтернативный выбор в тех случаях, когда обычный литой полиамид 6 (капролон) не может работать из-за повышенных температур в результате трения или когда существует необходимость постоянного наличия смазки.

Капролон OFN также обеспечивает изделиям:

• более низкое водопоглащение
• лучшую размерную стабильность
• снижение допусков при проектировании

Постоянство свойств за всё время службы изделия достигается за счёт однородного распределения смазки внутри материала. Износостойкость, коэффициент трения и эффект скольжения/прилипания маслонаполненного капролона OFN значительно выше по сравнению с сортами литого полиамида 6, не содержащими масла, при одновременном сохранении превосходных механических, тепловых и электрических свойств.

Напряжение при растяжении*	ISO 527	МПа	70 — 75
Е-модуль**	ISO 527	МПа	3800
Удлинение при разрыве	ISO 527	%	>25
Максимальное напряжение при сжатии*	ISO 604	МПа	90-100
Модуль при сжатии	ISO 604	МПа	2400
Изгибающее напряжение*	ISO 178	МПа	90-100
Модуль при изгибе	ISO 178	МПа	3000
Разрушающее напряжение	ISO 180	KДж/м2	5.8
Твёрдость*	ISO 7619	Шор D	82 — 84
Точка плавления	ISO 1218	С⁰	220
Мах температура кратковременной эксплуатации	***	С⁰	+170
Мах температура непрерывной эксплуатации	***	С⁰	+110
Мin температура кратковременной эксплуатации	***	С⁰	-100
Мin температура непрерывной эксплуатации	***	С⁰	-40
Тепловой коэффициент линейного расширения****	ISO 11359	1/K*15-5	5-8
Диэлектрическая проницаемость	IEC 250	—	3.7
Диэлектрическая прочность	IEC 243	KВ/мм	>25
Удельное объёмное сопротивление	IEC 93	Ом.cм	1015
Поверхностное удельное сопротивление R	IEC 93	Oм	1015
Сопротивление тракинга	IEC 112	CTI	CTI 600
Цвет	—	—	Чёрный
Плотность	ISO 1183	г/cм3	1.15
Сопротивление износу	****PV=55	мг/Kм	0.15
Коэффициент трения (С-фактор)	****PV=55	—	0.19

* Результат зависит от химической формулы

** Результаты при использовании ‘LVDT’ датчика

*** Результаты консультации в Санкт-Петербургском Университете (Россия)

**** Результаты, зависящие от окружающей температуры

Применение в промышленности модифицированного капролона

Капролон маслонаполненный с успехом применяется в различных отраслях промышленности, а именно:

• в нефтехимических комплексах
• на железнодорожном транспорте
• для пищевого оборудования
• в аэрокосмической промышленности
• при производстве упаковки
• в фармацевтике
• на сталелитейных заводах
• в горнодобывающей промышленности
• для производства кранов
• при изготовлении конвейеров

Типичные примеры деталей из модификаций капролона

Обычно из капролона маслонаполненного изготовляют такие широко применимые детали как ролики, втулки, шкивы, детали зубчатых и червячных передач, звёздочки, подшипники, различные направляющие, прокладки и зажимы. Это могут быть также разделочные доски и механизмы, использующие принцип действия плуга, оправки и изоляторы.

ООО «Полипласт» предлагает капролон маслонаполненный OILON, цвет зелёный, и OFN, цвет чёрный, (полиамид блочный (капролон) модифицированный), изготовленный по технологии и на оборудовании Nylacast (Великобритания). В перечень продукции входят стандартные полуфабрикаты:

• стержни диаметром от 50 до 505 мм, длиной 500, 1000, 3000 мм
• пластины толщиной от 6 до 100 мм, габариты 1000х1000 мм, 1000х2000 мм
• втулки с внешним диаметром от 50 до 900 мм и заказным внутренним диаметром

Исследования

Капролон марок «4-10» и «4-15» имеет удельное объемное сопротивление 70-90 МОм•см (при напряжении 100 В), что обеспечивает стекание статического заряда. Материал «капролон-300» обладает электропроводящими свойствами.Стеклонаполненный капролон марки СТП-20 производства НТО «Альвис» имеет температурный коэффициент линейного расширения меньше, чем специальный полимер полиэфиркетон с 30% стекловолокна. Для капролона СТП-20 — 0,000040, для полиэфиркетона с 30% стекловолокна — 0,000075 (при +100°С).

НТО «Альвис» создан новый синтактический материал — синтактическая пена на основе капролона (марки СФ-15, СФ-25 и др.). Особенность этого материала — в сочетании высокой прочности с малым удельным весом.

В НТО «Альвис» исследовано водопоглощение капролона различных марок при нахождении в воде в течение 4000 часов. Для марки М-40 водопоглощение составляет 1,5-1,55%, для марки Капролон-42 — 1,55-1,65%, для базового капролона производства «НТО «Альвис» — 1,5-1,6% (по справочникам — 6-8%). Данные величины фактически могут считаться равновесными.

Физико-механические показатели капролона производства НТО «Альвис» всегда несколько выше справочных. Исследования, проведенные Брянским университетом, показали, что выпускаемый нами графитонаполненный капролон марки «капролон-42» по износостойкости превосходит другие отечественные и зарубежные марки. Он не просто «подкрашивается» графитом (в отличие от так называемого «графитокапролона»). В «капролоне-42» графит равномерно распределен в массе заготовки, что обеспечивает стабильные антифрикционные, прочностные и электрические показатели материала.

Сравнение с аналогичными материалами

капролон или фторопласт

Если рассматривать термостойкость, то фторопласт в этом случае окажется лучше, потому что может использоваться при температуре до 200 градусов, а вот капролон в такой ситуации начинает оплавляться.

Оба материала обладают одинаковой стойкостью к химической коррозии, с той лишь разницей, что капролон больше используется в химически активных щелочных средах, а фторопласт в кислотных.

Если сравнивать массу, то капролон значительно легче фторопласта. Это позволяет использовать его в узкоспециализированных областях, где большую роль играет масса изделия. По прочности на сжатие и коэффициенту деформации на удар или разрыв капролон незначительно уступает фторопласту. Срок службы последнего гораздо выше, чем у своего аналога, и он более надежный и стойкий материал. Однако капролон является самым доступным по стоимости, и детали из такого материала обойдутся в несколько раз дешевле, чем конструкция из фторопласта.

Таким образом, капролон – это многофункциональный конструкционный материал, который используется в качестве антифрикционного. Благодаря созданию такого полимерного материала, появилась возможность удешевить и облегчить конструкции двигателей, силовых установок, разнообразных узлов и агрегатов без потери качества.

Основные разновидности материала

Капролон графитонаполненный, технические характеристики которого позволяют использовать его в промышленности, обладает коэффициентом трения, который в 3 раза ниже по сравнению с полиамидом шестой марки. По износоустойчивости данная разновидность материала превосходит другие марки капролона. Среди них можно выделить:

• полиамид 6;
• ПА6-МГ — материал, модифицированный графитом;
• ПА6-МДМ — модифицированный дисульфидом молибдена.

Полиамид 6 может изготавливаться по методу экструзии или по технологии литья. В первом случае материал получается довольно прочным и имеет высокую вязкость и пониженную износоустойчивость. Если же речь идет о полиамиде, выполненном по методу литья, то перед вами самые популярный в России капролон, который имеет антифрикционные качества и хорошо поддается обработке. Этот материал совершенно безвреден для здоровья человека и может применяться даже в пищевой промышленности.

Если к полиамиду 6 будет добавлена твердая смазка, то удастся получить материал с повышенными показателями скольжения, что позволяет применять его при изготовлении деталей и узлов, где требуется постоянная смазка. Достаточно популярен сегодня капролон, технические характеристики, ГОСТ которого интересуют многих потребителей. Но данный материал изготавливается по техническим условиям 2224-036-00203803-2012 и имеет цвет от белого до кремового. Если же перед вами разновидности ПА6-МГ и ПА6-МДМ, то цвет может быть серым или черным. Однако капролон шестой марки изготавливается с использованием пигментов, в итоге удается получить материал разных цветов. Основные марки этого материала обозначаются двумя буквами — «А» и «Б», в первом случае капролон идет на изготовление деталей при самолетостроении, тогда как во втором — для конструкционных деталей машиностроения.

Производители и стоимость полиамида 6 блочного

Он может продаваться на вес, так как его изготавливают в виде листов, втулок, стержней, кругов или блоков. Капролон разный в диаметре и толщине. Цена 1 кг капролона в среднем составляет 300-400 рублей. Но стоит заметить, что окончательная стоимость готового изделия или заготовки из этого материала может быть гораздо выше.

Известными производственными компаниями, которые специализируются на этом материале в Российской Федерации, есть:

• . ПП МТР-Сервис,
• . ООО ПромРесурс,
• . ООО ПКФ ЮХК,
• . ООО ЭнергоТехПром-НН,
• . ООО Континент,
• . ООО АПЭКС-ПЛЮС.

Капролон В (Полиамид 6 блочный) марки А, Б по ТУ 6-05-988-87 существует на протяжении многих лет. Усовершенствование технологии выпускаемого капролона В (Полиамида 6 блочного) позволило улучшить его качество, в том числе снизить внутреннее напряжение.

Капролон — полимерный материал конструкционного и антифрикционного назначения. Капролон применяется во многих отраслях промышленности: машиностроение, станкостроении, металлургии, пищевой, обувной и др.

Из капролона методом обработки на станках изготавливают широкий спектр деталей, как в новых образцах оборудования, так и в ремонтных целях. Капролон особенно хорош для замены в узлах вращения подшипников скольжения из бронзы, а также в других узлах трения.

Из капролона изготавливают: V-шкивы для грузоподъемных механизмов, колеса и ролики для гидравлических тележек, транспортеров, конвейеров.
— шестерни, звездочки, толкатели, червячные колеса для автоматических линий розлива и укупорки различных жидкостей в стеклянную тару;
— шнеки, диски и ножи для подачи пищевого сырья в мясопереработке, на кондитерской фабрике.

Капролон имеет низкий коэффициент трения по металлу, высокую износостойкость, в том числе и при работе в среде, имеющей абразивные частицы.

Изделия из капролона в 7 раз легче изделий из стали и бронзы, взамен которых он устанавливается, увеличивая срок межремонтного пробега в 2 раза.

Капролон не подвержен коррозии, разрешен контакт с пищевыми продуктами и питьевой водой.

Общие свойства капролона и полиуретана

1. Имеют высокую износостойкость, превосходящую сталь, резину. Применяют для производства деталей машин, подвергающихся силовым нагрузкам.
2. Устойчивы к воздействию многих химических веществ, масел, органических растворителей, ультрафиолета.
3. Сохраняют свои свойства при температурах от -40 оС до +70 оС. Применяются в районах с устойчивыми низкими и высокими температурами.
4. Хорошие диэлектрики.
5. Не подвержены коррозии.
6. Водонепроницаемы.
7. Плотность полимеров невысока. Они легкие. Замена деталей из металла, резины на полимерные в 3-7 раз уменьшает вес всего изделия.
8. Не наносят вреда здоровью человека при соблюдении правил производства и эксплуатации материалов. Однако при горении выделяют вредные и опасные для здоровья человека вещества (окись углерода, окись азота, фенолы, аммиак).
9. Просты в механической обработке на металлообрабатывающем оборудовании (резка, сверление, шлифование, фрезерование). При этом не допустим перегрев деталей.
10. Полимеры выдерживают большие нагрузки на растяжение/сжатие, ударные нагрузки, трение без смазки, имеют длительный срок службы.

Виды капролона

Различные добавки изменяют свойства материала и определяют возможности его использования в разных отраслях. Существуют следующие виды:

• ПА 6-А применяется в самолётостроении.
• ПА 6-Б используется в машиностроении.
• ПА 6-МГ, модифицированный графитом, обладает хорошими антифрикционными свойствами, используется в подшипниках скольжения и при формировании трущихся поверхностей.
• ПА 6-МДМ — модифицирован молибденом. Обладает повышенными диэлектрическими свойствами. Применяется для изоляции кабелей и в электроустановках.

Сравнение с аналогами

Количество различных полимеров, которые обладают высокой прочностью, износостойкостью и способны заменить металл много, и капролон лишь один из них. Наиболее часто встречается вопрос «капролон или фторопласт – что лучше?»

Однозначного ответа нет, так как оба материала, хоть и похожи, но все-таки имеют индивидуальные характеристики и особенности.

Машина для форматирования размеров предназначена для точной резки листовых материалов с покрытием или без покрытия. Машина оснащена главными и скользящими пильными станками для предотвращения измельчения. Максимальная толщина распиленного материала — 85 мм.

Механическая обработка прецизионной механики. Обработка деталей из полифторэтиленовой смолы и капролона. Отжиг и нормализация упрочнения и закалки поверхностного упрочнения с помощью высокочастотного тока. Сварочное производство В сварочном цехе по изготовлению различных конструкций мы используем полуавтоматическую сварку в среде защитного газа или просто ручную дуговую сварку. Сварные материалы, которые мы можем обрабатывать, — это структурные углеродистые, легированные и нержавеющие стали.

Если брать термостойкость, то фторопласт окажется лучше, так как может применяться при температуре до 200 градусов, тогда как капролон при таком режиме начнет оплавляться.

По стойкости к химической коррозии оба материала имеют примерно одинаковые показатели, с той лишь разницей, что фторопласт больше применяют в химически активных кислотных средах, а капролон в щелочных.

Центральная заводская лаборатория — важный элемент в системе контроля качества продукции предприятия. На заводе имеется современная лаборатория, оборудованная для. В его деятельности Метрологический отдел руководствуется необходимой регламентарной и процедурной документацией, которая обеспечивает управляющие методы решения проблем метрологического обеспечения подготовки производства. Проверка выполнения, калибровка измерительных приборов осуществляется в соответствии со всеми требованиями соответствующих нормативных документы.

Если рассматривать массу, то капролон будет легче , что дает более широкие возможности применения его в узкоспециализированных областях, где масса изделия играет большую роль.

По прочности на сжатие и коэффициент деформации на разрыв или удар – здесь капролон немного уступает фторопласту.

Несмотря на то, что срок службы у фторопласта выше, чем у капролона, и он признан более стойким и надежным материалом, капролон считается самым доступным по стоимости и детали из этого полимера обойдутся гораздо дешевле, чем аналогичные .

Виды полиамидной ткани

На сегодняшний день эта ткань широко применяется для изготовления различных видов одежды. В зависимости от характеристик состава можно выделить следующие виды полиамида:

• нейлон;
• таслан;
• джордан;
• велсофт;
• эластан;
• фильтрованная ткань.

Нейлон

Эту полиамидную ткань довольно часто используют в изготовлении одеждынижнее бельё

Из достоинств, которыми обладает нейлон, следует выделить малый вес, минимальное время высыхания, привлекательный внешний вид. Недостатком является то, что он является синтетическим материалом и может вызывать у некоторых людей аллергию. Также во влажном состоянии он склонен растягиваться.

В то же время он не создает трудностей во время ухода. Сшитые из этого материала вещи можно стирать в машинке, правда, не в горячей воде. Гладить их можно только теплым утюгом. Хотя, в принципе, такая необходимость возникает редко.

Нередко нейлон включают в состав хлопковых или атласных тканей. За счёт этого изделия становятся более легкими, упругими и доступными для потребителей.

Таслан

Материал, который получил широкое применение в изготовлении повседневной одежды для взрослых. Он немного тяжелее нейлона, однако в отличие от него является более прочным и прекрасно пропускает воздух. Последнему качеству способствует пористая внутренняя поверхность ткани.

Джордан

Чаще всего этот материал используется в изготовлении взрослой и детской верхней одежды. Главным достоинством джордана являются его прекрасные водоотталкивающие свойства и способность пропускать воздух. На ощупь материал очень мягкий, гладкий и переливается.

Джордан известен как материал, из которого, как и из полиэстера, изготавливают плащи, ветровки, комбинезоны, пальто и куртки.

Велсофт

Вид полиамида, который широко применяется в текстильной промышленности. Главными его достоинствами являются высокая прочность, ворсистая структура, износоустойчивость, способность долгое время сохранять тепло и дышать. На внешний вид это толстый материал, который покрывается ворсом. В процессе эксплуатации на вещах из велсофта не образуются катышки. Они с легкостью выдерживают многократные циклы стирки, не теряя первоначальной формы. Также они не линяют, обеспечивают приятные ощущения и имеют эстетичный внешний вид. В продаже предлагается несколько вариантов велсофта — набивной с рисунком и однотонный.

Из этой ткани в основном шьют вещи для взрослых, детей и для домашнего текстиля:

• полотенце;
• одеяло;
• покрывало;
• штаны;
• кофты;
• комбинезоны.

Эластан

В текстильной промышленности он рассматривается в первую очередь как материал, который используется в роли добавки к другим волокнам. Эта ткань обладает следующими особенностями:

• При попытке растянуть полиамидные волокна они увеличиваются в длину до 6-8 раз, а затем с легкостью принимают первоначальную форму;
• Очень устойчив ко многим внешним факторам, в том числе поту, солнечному свету, косметике, жирным пятнам, морской соли.

Полиамидная фильтровальная ткань

Довольно часто в последние годы в текстильной промышленности используются и синтетические фильтровальные ткани. Эта ткань,как и полиэстер, отличается от натуральной тем, что она труднее рвется, а также невосприимчива к химическим реагентам.

Из достоинств, которыми обладают полиамидные волокна этой ткани, следует выделить ее способность улавливать твердые частички газов и жидкостей.

Это материя служит своего рода перегородкой, собирая подобные вещества.

Область применения

Обладая замечательными свойствами и техническими характеристиками, капролон с успехом применяют в разных отраслях промышленности. Наиболее востребован он в следующих сферах:

• Электротехника. Обладая диэлектрическими свойствами, этот материал замечательно подходит для изоляции силовых кабелей. Также из него изготавливают защитные кожухи для электрооборудования, работающего на открытом воздухе. Кроме того, благодаря тому, что этот полимер подвергается низкой гальваноэлектрической коррозии, из него изготавливают катушки, разъемы, клеммы и переключатели. Высокая стойкость к щелочным растворам позволяет использовать этот материал при контакте с разнообразными электролитами.
• Машиностроение, судостроение, горнодобывающая промышленность. Из-за своего небольшого веса использование полимера способствует облегчению конструкции в несколько раз и значительно сокращает расходы без потери качества за счет того, что материал имеет самую низкую себестоимость по сравнению с аналогичными полимерами. Из капролона изготавливают ступицы, барабаны-измельчители горной породы, манжеты, подшипники скольжения и т. д.