Изготовление лущилки для кукурузы

Способы сушки кукурузы

Сушка кукурузы может осуществляться на различных зерносушилках. В первую очередь рассмотрим шахтные зерносушилки.

Шахтные сушилки

Модель представляет собой две шахты, равные по своей вместительности. Они устанавливаются на платформе. Иными словами, такие сушилки стационарные. Продвижение сырья осуществляется под собственным весом. Подача горячего воздуха при этом выполняется по направлению снизу . После этого осуществляется его охлаждение.

Шахтные сушилки могут за один цикл обработать до 16 тонн сырья. Продолжительность сушки напрямую зависит от того, для какой именно цели она выполняется. Так, для получения продовольственного сырья производительность составляет 15 тонн в час. Потеря влаги при этом не превышает 6%. Если требуется получить зерно для последующей посадки, то потеря влаги составляет лишь три процента, а производительность снижается до 8 тонн в час.

Важно подчеркнуть, что зерно для шахтной зерносушилки должно быть предварительно очищено от мусора. В противном случае повышается риск возгорания в шахте

Конвейерные сушилки

Такие модели являются наиболее выгодными. Их главным отличием является то, что сырье не застаивается, как это происходит в шахтных моделях. Соответственно, исключается риск самовозгорания зерна. Сушка кукурузы осуществляется равномерно, при этом толщину слоя, скорость сушки и температуру вы регулируете сами. Модель удобна и тем, что поддача и выгрузка сырья осуществляется автоматически, что значительно сокращает трудоемкость.

Отличным примером конвейерной модели является зерносушилка КЦС – 6. Она проста в монтаже и при этом не требует подготовки фундамента. Работает практически на любом топливе. Производительность составляет 8 тонн в час, при этом просушенное сырье не смешивается с вновь поступившим, что особенно выгодно.

Рециркуляционные сушилки

По своей конструкции они схожи с шахтными моделями, но все же отличия имеются. Подача сырья осуществляется сверху. Здесь под влиянием горячего воздуха оно мгновенно прогревается, после чего попадает на дно шахты. Половина просушенного зерна поступает на хранение. Вторая же половина вновь направляется в шахту, где она смешивается со свежими зернами. За счет теплообмена последние просушиваются еще до поступления в сушилку. Далее, проходя через шахту, оно окончательно просушивается. Такая зерносушилка подходит для получения продовольственного сырья, а ее производительность составляет 70 тонн в час.

Барабанные сушилки

Данные модели состоят из барабана, охладительной камеры и топки. Благодаря устройству барабана зерно постоянно движется по спирали. Это обеспечивает равномерное просушивание и исключает смешивание сухого и сырого сырья. В то же время, такие модели, как правило, имеют компактные размеры. К тому же они не рассчитаны на большой объём работы, поэтому применяются чаще в небольших хозяйствах.

Камерные сушилки

Данные модели также компактные. Принцип действия заключается в следующем. Сырье засыпается в камеру толщиной, не превышающей 75 сантиметров. Более толстый слой может стать причиной неравномерности просушки. Далее через него проходит горячий воздух, что способствует просушке и испарению лишней влаги. Далее на первый высушенный слой накладывается второй слой зерен кукурузы. Цикл сушки повторяется. Скорость испарения увеличивается за счет постоянного перемешивания слоев имеющимися шнеками.

Выбор метода сушки определяется только исходя из предстоящих объемов работы. Каждая модель имеет свои преимущества и минусы, но при грамотном выполнении работы можно добиться получения высококачественного сухого сырья.

• Назад
• Вперёд

Rating: ( 0 Rating )

Кукурузная лущилка самостоятельного изготовления

Перед тем как начать делать лущилку, рекомендуется тщательно продумать последовательность действий.

1. Схема, чертежи деталей и узлов. Они производятся самостоятельно после выполнения необходимых расчетов. Представить общий вид лущилки поможет эскизный проект.
2. Конструкция получается достаточно тяжелой. Для удобства перемещения агрегата следует продумать способ движения. На ножки рекомендуется прикрепить полозья или колесики.
3. Выходные отверстия требуется оснастить креплениями для мешков: это предотвратит замусоривание помещения, где стоит лущилка. Несложное приспособление защитит огородника от пыли при выбросе кочанов и зерна.
4. Выбрать вариант крепления мотора: при помощи ремня или непосредственно к валу. Рекомендуется учитывать мощность двигателя и частоту вращения. При низких оборотах маломощный мотор допустимо крепить непосредственно к валу.
5. Предусмотреть крепление крышки, которой закрывается отверстие для закладывания початков кукурузы. Во время работы двигателя она должна плотно удерживаться на баке.

При использовании газового баллона для изготовления лущилки следует соблюдать максимальную осторожность: перед началом работы его требуется очистить от остатков топлива. Присутствие сжиженного газа при распиле может вызвать взрыв

Источник

Крупорушка из болгарки своими руками: этапы изготовлени я

Для изготовления зернодробилки своими руками из болгарки потребуются минимальные финансовые вложения, а чаще всего все необходимое можно найти в гараже, собрав приспособление из подручных материалов. Как видно на фото, такая крупорушка не имеет даже рамы, однако ее вполне достаточно для приготовления зерносмеси для небольшой стаи домашней птицы или нескольких голов КРС.

На фото крупорушка, изготовленная своими руками

Мастеру потребуется найти такие материалы, а именно:

• рабочую болгарку;
• старый круг для распила древесины;
• небольшой лист толстой фанеры;
• пластиковую емкость для воды на 5-6 литров;
• старую кастрюлю.

Теперь можно приступать к изготовлению крупорушки из болгарки. Для этого следует придерживаться такой последовательности проведения работ:

1. Из старого круга по дереву изготавливают нож для дробления зерна.
2. Толстую фанеру используют для изготовления каркаса, на который будет крепиться болгарка. В фанере предварительно выпиливают все необходимые отверстия.
3. В старой кастрюле, а именно в ее днище, высверливают достаточное количество отверстий, из которых будет выпадать измельченное зерно. Можно дно удалить и прикрепить сито.
4. Емкость для воды будет использоваться для подачи зерна в барабан и его измельчения. Дно вырезается полностью.
5. Теперь остается собрать все детали так, как показано на чертеже.

Изготовить крупорушку своими руками из болгарки или двигателя от пылесоса может каждый. Итоговая стоимость приспособления составит копейки, однако экономия времени и сил будет очевидна. Такое изделие, изготовленное своими руками, будет служить долгие годы.

Видео о том, как сделать крупорушку своими руками в домашних условиях :

Заводчики и владельцы птицеферм желают узнать о том, как сделать крупорушку своими руками в домашних условиях с помощью чертежа, схемы

Предлагаем пошагово ознакомиться с этапами этой процедуры, обратить внимание на видео. Как показывает практика и отзывы фермеров, эта задача довольно простая, и с ней справятся даже люди без опыта

Поэтому изучайте чертежи, найдите подходящие подручные материалы и приступайте к делу!

При ведении домашнего хозяйства с разнообразными питомцами возникает необходимость в измельчителе корма – крупорушке. Зачастую комбикорма, приобретаемые в магазинах, очень дорого стоят и не всегда их качество соответствует заявленному. Вы можете измельчать разные продукты самостоятельно, если будете знать, как сделать крупорушку своими руками в домашних условиях. Чертеж и схема помогут вам изготовить полезные инструмент для ведения фермерского хозяйства с минимальными затратами.

Как сделать своими руками

Самодельное устройство для лущение кукурузы – гордость фермера. Такой аппарат не просто выполняет прямое назначение, но и говорит о смекалке и хозяйственности своего владельца.

Самостоятельное изготовление позволяет получить агрегат, который будет полностью соответствовать требованиям, выдвигаемым фермером.

Чтобы сделать лущилку своими руками, понадобятся такие инструменты:

• крестовая отвертка;
• рулетка;
• набор гаечных ключей;
• угольник;
• столярный карандаш;
• дрель со сверлами;
• сварочный аппарат.

Какие материалы можно использовать

Емкость, где происходит отделение зерен, считается основным элементом конструкции. Для ее изготовления применяют бочки, трубы с большим диаметром, барабаны от старых стиральных машин с верхней загрузкой, различные металлические цилиндры, газовые баллоны и т. д. Главное, чтобы толщина металла было от 0,5 мм.

Другие материалы, которые используют при изготовлении лущилки:

• вращательный вал;
• двигатель от стиральной машины;
• ремень передачи;
• толстый металлический лист, из которого делают диск для лущения;
• стальные уголки или профильная труба;
• колеса;
• крепежные болты;

Также могут понадобиться другие материалы. Все зависит от выбранной конструкции.

Как изготовить

Проще всего изготовить кукурузную лущилку из старой стиральной машины. Наиболее подходящие устройства – те, что имеют вертикальную загрузку белья, например, машинка «Аурика».

Пошаговый алгоритм изготовления лущилки:

1. Подготавливают круглый бак. Его достают из стиральной машины, снимают лопасти для закручивания воды и срезают нижний патрубок. После этого отрезают дно. Если бака нет, используют обычный газовый баллон. У него срезают верхнюю и нижнюю части так, чтобы получить цилиндр.
2. Изготавливают диск из стали толщиной 3-4 мм. Карандашом или маркером его делят на несколько секторов, на которых делают удлиненные отверстия шириной 1-2 см. Через них очищенные зерна будут падать вниз.
3. Размеры диска подбирают так, чтобы он был на 2 см меньше диаметра бака. Это расстояние служит для тех же целей, что и отверстия в диске.
4. С помощью болтов или сварки на диске закрепляют зубцы длиной по 8 мм. Концы обязательно должны быть тупыми, чтобы зерно не разбивалось об них.
5. Подготовленный диск закрепляют на валу в центре корпуса.
6. Все устройство устанавливают на ножки. Иногда к ним дополнительно прикрепляют колесики.
7. Диск, очищающий початки, вращается с помощью электродвигателя. Его мощность желательно подбирать в 1,5 кВт. Скорость вращения двигателя – 500-600 об/мин.
8. В баке делают 2 отверстия. Первое предназначено для загрузки початков, а второе – для сбора чистого зерна.
9. Желательно в бункере предусмотреть заслонку. Она поможет сэкономить много времени при больших объемах работы. После переработки одной партии заслонку открывают, и процесс сразу же продолжается.
10. После этого производят пробный запуск установки.

Зернодробилка из стиральной машины

В домашних условиях, дробилка для зерна может получиться из старой стиральной машины. Это будет более продвинутая модель, чем предыдущий вариант.

По своей сути, стиральная машина уже представляет готовую корморезку и траворезку, нужно просто немного модифицировать конструкцию.

Чтобы дробилка для зерна нормально работала, «стиралку» необходимо оснастить дополнительным двигателем. Его устанавливают в верхней части, непосредственно под верхней крышкой.

Устанавливают мотор на металлические уголки или пластины. Как и в предыдущем случае, понадобится сделать металлический нож с обоюдоострой заточкой, режущая кромка должна немного не доходить до стенок.

Второй нож устанавливается на базовый двигатель, который располагается внизу. Чтобы дробилка для зерна, сделанная своими руками, работала с максимальной эффективностью, режущие ножи, должны вращаться в противоположные стороны.

В верхней крышке прорезается отверстие для засыпания зерна. Рекомендуется сконструировать небольшую воронку, чтобы работы производились с минимальными потерями и большим удобством. В качестве воронки можно использовать любую пластиковую ёмкость с широким горлом или сделать небольшой короб из жести.

Учитывая, что верхний двигатель будет работать в агрессивной среде, необходимо дополнить его пылезащитным кожухом. Его можно сделать своими руками из пустой банки из-под краски. Возле нижнего моторчика, в боковой стенке прорезают отверстие для выхода измельчённого зерна.

Принцип работы такой конструкции прост и интуитивно понятен. По большому счёту, изделие напоминает большую кофемолку. За счёт большой режущей плоскости и разностороннего вращения, корморезка эффективно измельчает любые виды зерновых культур.

Конкретные чертежи приводить не имеет смысла, потому что модель стиральной машины, взятой за основу, может различаться. Главное, понять общий принцип работы устройства. Стоит отметить, что именно такая зернодробилка, сделанная своими руками, наиболее часто используется в домашних условиях.

Общее описание

Прибор повторяет действия рук огородника при очистке кочанов кукурузы от зерен. Но отделение происходит при трении початков кукурузы о выступающие зубцы барабана лущилки. Зернышки должны в процессе операции выходить очищенные в проделанные отверстия.

Изготовление инструмента предполагает наличие навыков токаря-фрезеровщика. Потребуются несложные расчеты для составления чертежа. Материалы огородники используют подручные: корпуса и моторы от стиральных машинок, распиленные газовые баллоны. Главное условие — надежность и эффективность прибора.

Кукурузолущилка своими руками облегчит труд огородника и сэкономит средства для покупки дорогого агрегата. При конструировании будут учтены все требования. Чертежами и расчетами можно поделиться с соседями и друзьями.

Можно ли сделать кукурузолущилку своими руками?

Самодельная электрическая теребилка для очищения початков кукурузы, переработает ваш урожай. В отличие от заводских изделий, устройство изготовлено в домашних условиях позволит вам использовать ее в любых условиях.

Изготавливают устройство из подручных средств. Используют отслужившие круглые стиральные машины, бракованные газовые баллоны, устанавливают электродвигатели от старых приборов, иногда устанавливают простую электродрель.

Сперва подбирают все конструктивные элементы по чертежу, подготавливают крепеж и нужные инструменты. Только когда все будет готово, есть смысл начинать работу. Каждое устройство должно стоять на устойчивой основе, на нее монтируют бункер – вместительный цилиндр необходимого объема. На основание крепят тумблер включения и магнитный пускатель двигателя.

Для изготовления нужно:

1. Подобрать детали, изготовленные из прочного материала;
2. Подобрать подходящий для вам объем агрегата;
3. Выполнять работу по детальной инструкции.

Необходимые инструменты

Потребуется подобрать набор инструментов:

• крестовую отвертку;
• набор ключей разного размера;
• рулетку. Угольник и линейку;
• карандаш или тонкий маркер;
• набор сверл и электродрель;
• при необходимости электросварка.

Почти все инструменты найдутся в любом хозяйстве.

Из частей агрегата для электрической кукурузолущилки понадобятся:

1. Основания изготовленное из надежных материалов (прочная пластмасса, алюминий, стальные полосы и уголки).
2. Самодельная емкость для початков. Подойдет любая подходящая по размеру цилиндрическая емкость.
3. Заслонку.
4. Фланец.
5. Диск с зубьями.
6. Выключатель.
7. Электродвигатель.

Схемы конструкции и пошаговая сборка

После изготовления надежной опоры для агрегата (можно использовать даже надежный стол или корпус от основания подходящего прибора). При необходимости с помощью сварки изготавливают подставку из профильной трубы и уголков (основа будет удобна при 80-100 мм высотой).

На основании болтами крепят электродвигатель, для этого в основании подготавливают сквозные отверстия. Допустимо вместо болтового соединения использовать электросварку. Небольшими болтами крепят к основанию пускатель двигателя и кнопку включения агрегата, после чего подключают электродвигатель.

На вал двигателя надежно крепят рабочий элемент. Он изготавливается из металлической трубы 20 см длиной и 5 см диаметром. С одной стороны, нарезают зубцы, их немного загибают внутрь, на другой стороне устанавливают переходник с креплением для подсоединения его к валу двигателя.

На устройство монтируют защитный кожух из тонкой стали, его в низу прорезают отверстие и вваривают желоб для выхода чистого зерна, сбоку вверху подготавливают отверстие для подачи сырья. Вместо кожуха удобно использовать часть отслужившей вентиляционной системы. Это устройство несложно изготовить всего за несколько часов.

Изготовить лущилку более привлекательного вида можно если найти отслужившую стиральную машину. Удобнее для переоборудования использовать устройства с вертикальной загрузкой белья, к примеру, такой как машинка «Аурика».

После этого нужно придерживаться несложного алгоритма:

1. Подготовить круглый бак, снятый со стиральной машинки с вертикальной загрузкой. Если его нет в наличии аккуратно разрезают простой газовый баллон.
2. Подготавливают стальной плоский диск 4 мм толщиной. На нем размечают 4-6 секторов, на них делают 1-3 см прорези для просыпания очищенных зерен.
3. Бак должен быть больше на 2-3 см чем диаметр диска, это пространство необходимо для отделения чистого зерна.
4. На секторах крепят зубцы 8 мм длиной, у них должны быть тупые концы, так зерно не будет разбиваться.
5. Подготовленный диск устанавливают на валу в центре корпуса.
6. Весь агрегат монтируют на ножках. Электродвигатель вращает очищающий початки диск. Для работы нужно подобрать двигатель 1,5 кВт мощностью. Желательно, чтобы у него были обороты 500-600 в минуту.
7. В корпусе подготавливают 2 отверстия. В одно проводится ручная загрузка початков, а второе (прорезанное внизу) требуется для удаления чистого зерна.
8. Удобно будет если в бункере установить вверху заслонку. Если вам нужно переработать много початков кукурузы, то это сбережет немало времени. Так можно будет заранее загрузить емкость, а после очистки кукурузы открывается заслонка, и снова продолжается процесс переработки.
9. Если у вас есть только двигатель высокой мощности, то придется предусмотреть аварийное отключение электроэнергии.
10. После этого останется только закрепить крышку на корпус установки и можно первый раз тестировать работу лущилки.

Дробилка зерна из болгарки

Во многих домашних хозяйствах есть ненужные уже ручные пилы с вращающимися дисками. Зернодробилка из болгарки может стать хорошим вариантом приспособления пилы. Помимо самой пилы, необходимы следующие запчасти для зернодробилок:

• Отрез трубы, диаметром не менее 15 см,
• Решетка с мелким сечением или сетка,
• Режущие диски (можно использовать из мясорубки),
• Коробка для зерна,
• Лист фанеры или ламината.

Дробилка зерна своими руками из болгарки делается так: корпус бензопилы крепится на фанерном листе, в котором предварительно вырезаются небольшие отверстия для крепления. Дополнительная прорезь делается на листе и под коробку или банке, в которую будет ссыпаться измельченное зерно. Крепят бензопилу металлическими скобами и болтами. Самодельная дробилка должна быть оснащена острым металлическим ножом, заточенным с обеих сторон. Снизу листа фанеры крепят сетку или решето, можно также использовать самоделки из кастрюли. В данной модели двигатель для зернодробилки — это двигатель электропилы. Крупорушка своими руками готова!

Дробилка из стиральной машины

Очень популярна среди фермеров и зернодробилка своими руками, сделанная из стиральной машины.

Корпус стиральной машины — это уже готовая мощная корморезка. Работает данный вид зернодробилки по принципу, схожим с кофемолкой: зерна измельчаются в барабане за счет вращения в разные стороны острых ножей. Изготовить данную модель можно, имея следующие запчасти для зернодробилок:

• Режущие диски или ножи,
• Решетка,
• Дополнительный двигатель,
• Металлический уголок или узкие пластины,
• Молоток,
• Небольшой отрез металлической трубы.

Перед тем как сделать дробилку из стиральной машины, нужно хорошо заточить ножи или используемые режущие диски. Ножи насаживаются на вал, а вал после этого крепится к активаторному шкиву шайбой.

Отверстие для слива увеличивают в размере при помощи молотка, до диаметра, равного 12, 5 см. В полученное отверстие вставляют отрез трубы. По нему дробленое зерно будет ссыпаться в ящик или коробку. В баке машины устанавливают решетку с мелкими ячейками под углом в 13- 17 градусов.

Обязательное условие: размер решетки должен полностью совпадать с размерами внутреннего бака.

Более качественный помол поможет получить дополнительный двигатель для зернодробилки. Устанавливают его под крышкой, а для крепления используют уголок или пластины из металла. На вал двигателя ставят еще один нож, диаметр которого меньше, чем размер бака. Дополнительный двигатель для зернодробилки желательно закрыть кожухом. Это предотвратит попадания внутрь пыли и частичек корма.

Преимущества самодельного варианта

В отличие от заводских моделей, самодельный измельчитель не требует излишне бережного отношения. Он станет универсальным помощником в хозяйстве и поможет не только измельчать ветки и другой бытовой мусор, но и дробить плоды (яблоки, груши, сливы), причем вместе с косточками. Это очень удобно при необходимости приготовить джем, пюре или домашнее вино, когда плоды измельчаются до пастообразного состояния.

Садовый измельчитель в действии

Дисковые пилы, образующие нож агрегата, способны перерабатывать довольно большие куски древесины. Конечно, речь не идет о бревнах, но ветки диаметром 10см будут ему вполне «по зубам». Этим самодельный измельчитель выгодно отличается от заводского изделия, корпус которого просто не пропустит крупные части материала. Соответственно, вы значительно сэкономите свое время, ведь вам не придется сортировать ветки по размерам и думать, куда девать слишком крупные фрагменты. Также не нужно будет следить за влажностью материала, в то время как купленный измельчитель требует регулировки степени сырости исходного сырья. Дело в том, что у большинства современных готовых измельчителей, электродвигатель расположен внизу конструкции, поэтому при переработке мокрых стеблей влага неминуемо попадет в двигатель, а это приведет к поломке. В самодельном изделии вы вольны сами решать, где установить двигатель, в описанном выше варианте он расположен горизонтально, на одном уровне с ножами.

Стоит обратить внимание также на экономию средств при использовании самодельного измельчителя. Во-первых, изготовление изначально будет дешевле, чем покупка заводского устройства, а во-вторых, «самоделка» не будет нуждаться в приобретении дорогих деталей при поломке – все ее элементы не отличаются дороговизной. Самодельный садовый измельчитель способен раздробить даже крупные ветки, превратив их в щепки

Самодельный садовый измельчитель способен раздробить даже крупные ветки, превратив их в щепки

Кроме того, самодельный садовый измельчитель отличается высокой производительностью. Все отходы, загружаемые в бункер, будут затягиваться дисковыми пилами и исчезать с невероятной скоростью. Таким образом, самодельный аппарат может оказать ничуть не хуже дорогого и современного садового инструмента. Одним словом, если измельчитель очень нужен, но денег на его покупку нет, выход один – сделать его своими руками!

Пошаговое руководство и рекомендации, как своими руками сделать лущилку для кукурузы с чертежами и размерами

У имеющих животных огородников осенью возникает вопрос: как изготовить лущилку для кукурузы своими руками? В конце сезона корма продаются по низким ценам. Можно заготовить на всю зиму.

А дальше следует подумать: как быстро отделить зерна от початков. Традиционный способ: потереть одним кочаном о другой. Но при таком методе очистки огородник тратит достаточно много времени. И приходится дышать пылью.

Производители предлагают различные по конструкции лущилки для кукурузы. Но они дороги и не всегда полностью устраивают огородника. Хочется иметь в хозяйстве такой агрегат, который отвечал бы всем требованиям хозяина. Такого помощника следует изготавливать самостоятельно.

Как изготовить

Основную часть работы по изготовлению лущилки составляет подбор материала и составление рабочих схем. Этот этап наиболее трудоемкий: ошибки приведут к некачественной работе агрегата.

Что приготовить перед началом работы

Сначала требуется представить основные узлы и детали, из которых состоит лущилка:

• главный узел— бак с отверстиями для закладки початков кукурузы и выхода зерна и кочерыг;
• вращательный вал;
• ремень передачи (иногда не требуется);
• двигатель от стиральной машинки;
• производящий лущение диск с зубцами;
• стальные уголки для монтажа подставки;
• колесики;
• электрические шнуры, штепсель;
• крышка основного бункера;
• заслонки выходных отверстий;
• крепежные болты.

Описание процесса изготовления

Изготовить кукурузную лущилку своими руками несложно: достаточно придерживаться простого алгоритма:

1. Приготовить круглый бак от стиральной машины. При отсутствии можно аккуратно распилить газовый баллон.
2. Изготовить плоский диск из стали толщиной 4 мм. Его разделить на 4-6 секторов. Сектора должны иметь прорези размером 1-3 см для ссыпания зерна кукурузы.
3. Диаметр диска должен быть на 2-3 см меньше диаметра бачка. Зазор требуется для отделения чистой кукурузы.
4. Каждый сектор снабжен зубцами высотой 8 мм. Концы зубцов должны быть затуплены. Это требуется для предотвращения разбивания зерна.
5. Диск закрепляется по центру корпуса на вале.
6. Конструкция устанавливается на ножках. Кукурузолущилка — электрическая помощница. В движение диск приводит мотор, который крепится внизу. Он должен иметь мощность 1,5 кВт. Обороты желательно устанавливать низкие: 500-600 оборотов/минуту.
7. Корпус снабжается двумя отверстиями: одно для выхода кочанов, другое (внизу или по другую сторону) для ссыпания чистой кукурузы.
8. Для удобства следует предусмотреть бункер с заслонкой сверху лущилки для закладывания початков перед очисткой. При обработке большого количества кукурузы это сэкономит время: емкость заполняется заранее, после выброса кочнов заслонка открывается, и процесс продолжается.
9. При использовании моторов высокой мощности рекомендуется предусмотреть аварийное прерывание подачи тока.
10. Осталось приладить на корпус крышку и можно делать тестовый прогон лущилки.

Важно помнить: при подсоединении электрических узлов лущилки требуется соблюдать технические нормы и правила. Это обеспечит безопасную работу агрегата

Перед тем как начать делать лущилку, рекомендуется тщательно продумать последовательность действий.

Огороднику потребуются:

1. Схема, чертежи деталей и узлов. Они производятся самостоятельно после выполнения необходимых расчетов. Представить общий вид лущилки поможет эскизный проект.
2. Конструкция получается достаточно тяжелой. Для удобства перемещения агрегата следует продумать способ движения. На ножки рекомендуется прикрепить полозья или колесики.
3. Выходные отверстия требуется оснастить креплениями для мешков: это предотвратит замусоривание помещения, где стоит лущилка. Несложное приспособление защитит огородника от пыли при выбросе кочанов и зерна.
4. Выбрать вариант крепления мотора: при помощи ремня или непосредственно к валу. Рекомендуется учитывать мощность двигателя и частоту вращения. При низких оборотах маломощный мотор допустимо крепить непосредственно к валу.
5. Предусмотреть крепление крышки, которой закрывается отверстие для закладывания початков кукурузы. Во время работы двигателя она должна плотно удерживаться на баке.

При использовании газового баллона для изготовления лущилки следует соблюдать максимальную осторожность: перед началом работы его требуется очистить от остатков топлива. Присутствие сжиженного газа при распиле может вызвать взрыв

• Задать вопрос
• Выбрать сорт помидор
• Выбрать сорт огурцов
• Лунный календарь 2020

Что такое лущилка для кукурузы и какие они бывают

Неочищенную кукурузу не хранят долгое время. В таком виде до весны весь урожай превратится в рассадник насекомых и грибков, которые полностью испортят зерно.

Неочищенные початки занимают намного больше места, что часто играет важную роль в небольших фермерских хозяйствах. Поэтому лущилка (теребилка) считается незаменимым устройством.

Есть 2 основных вида таких аппаратов:

1. Промышленные.
2. Любительские.

Первые способны переработать до 500 кг початков за 1 час. Это габаритные установки, которые требуют для обслуживания 2 человек. Бункер имеет большие объемы.

К любительским относятся маломощные агрегаты. Максимальная производительность таких устройства – 100 кг за 1 час.

Кукурузная лущилка бывает:

• автоматической – работает с помощью электрического двигателя;
• ручной – функционирует благодаря человеческой силе.

Составляющие

Конструкция включает в себя несколько главных элементов:

1. Барабан. Емкость, в которой происходит отделение зерен от кочерыжек. В барабане предусмотрены отверстия, предназначенные для загрузки сырья, удаления кочерыжек и отсева очищенного зерна.
2. Лущильный элемент. Его закрепляют на валу барабана. Он производит очистку зерна от кочерыжек.
3. Защитный кожух. Требуется для защиты вращающихся элементов устройства.
4. Емкость для зерна. В нее попадает очищенное зерно.
5. Привод. Конструктивный узел, который передает вращение от двигателя к лущильному элементу.

Принцип действия

В большинстве устройств, очищающих кукурузу, установлен диск, оснащенный неострыми зубьями. Их высота варьируется от 5 до 10 мм. Также на диске присутствует большое количество круглых отверстий для зерна.

Важно, чтобы было предусмотрено закрытие корпуса на заслонку. В этом случае зерна не будут разлетаться по сторонам

Также существуют конструкции, в которых есть лоток для початков, закрепленный на корпусе. Это значительно экономит время: пока первая партия обрабатывается внутри устройства, вторая ожидает своего времени в лотке.

Сначала урожай помещают в барабан. После включения двигатель начинает вращать диск со скоростью от 450 оборотов в минуту. Возникает центробежная сила, из-за чего кукуруза придавливается к стенкам. Ее цепляют зубья. Зерно начинает отделяться от початков, после чего просыпается через отверстия диска и в зазор, расположенный между диском и цилиндром. Так оно попадает в нижнюю часть устройства.

После приемника кукуруза высыпается через желоб на землю или в подготовленную тару. Очищенные початки выдавливаются неочищенными вверх из-за разницы в весе. Когда зерна уже не высыпаются по желобу, отходы удаляют и загружают новую партию.

В маленьких устройствах принцип работы такой же, но у них есть отличия в конструкции. На вращающийся диск закрепляют трубу с зубьями. В нее помещают початок, держа его в руке, а после очистки самостоятельно вынимают.

В больших устройствах очищающий элемент располагают горизонтально, а в маленьких – вертикально.

Принцип работы самодельной зернодробилки.

Закрываем задвижку в бункере и засыпаем в него зерно, включаем электродвигатель и понемногу приоткрываем задвижку. Зерно начнёт понемногу просыпаться в рабочую камеру и измельчаться вращающимся ножом.

Когда зерно измельчится оно начнёт проспаться в нижние отверстия решета рабочей камеры и попадёт в бочку. В зависимости от диаметра отверстий решета вы получите либо крупный помол, либо мелкий, пока зерно не измельчится до такой степени что начнёт проваливаться в отверстия, оно будет оставаться в барабане и измельчаться ножом.

Задвижка на бункере нужна для регулирования подачи зерна, если двигатель начинает терять обороты, значит нужно уменьшить подачу зерна путем закрывания задвижки тем самым уменьшая размер входного отверстия.

Рабочий нож в процессе работы понемногу изнашивается, поэтому его нужно периодически менять.

При засыпке зерна в бункер нужно следить чтобы вместе с зерном в дробилку не попадали камни и металлические предметы которые могут повредить нож и вывести из строя двигатель.

Рекомендую посмотреть видео где показана самодельная зернодробилка в работе.

Устройство зернодробилки видео.