Содержание
- 1 Как сделать магнитный угольник
- 2 Своими руками
- 3 Делаем магнитный уголок самостоятельно
- 4 Как выбрать магнитный уголок
- 5 Специфика процесса
- 6 Что это и для чего нужны?
- 7 На какие виды подразделяются угольники для фиксации?
- 8 Магнитные держатели для сварки
- 9 Как сделать своими руками?
- 10 Основные критерии выбора
- 11 Разновидности сварочных приспособлений
- 12 Как сделать магнитную массу
- 13 Магнитные угольники для сварки
- 14 Производители
- 15 Самодельные магнитные зажимы
- 16 Критерии выбора
- 17 Приступаем к изготовлению магнитного уголка
- 18 Подведём итоги
Как сделать магнитный угольник
Цены на магнитные приспособления для сварки могут колебаться от 20 долларов за простые устройства, универсальные обойдутся дороже. А самые дорогие — это отключаемые. Но их можно сделать самостоятельно.
Постоянный магнитный угольник можно изготовить таким образом:
- Из подходящего листа стали нужно вырезать пластины, например, треугольной формы. Главное при этом правильно замерить и разметить углы треугольника. Все торцы нужно тщательно зачистить напильником.
- Магнит можно использовать из любых непригодных аудиоколонок.
Соответственно, пластины из металла вырезаются по размеру имеющегося магнита.
- После всю конструкцию собирают в одно целое. Магнит располагается между пластинами. Для сборки сверлят три отверстия, под прижимные болты.
- Чтобы магнит внутри устройства не загрязнялся стружкой и обрезками, можно сделать торцевые заглушки. Или же просто периодически очищать поверхность, разобрав приспособление.
Магнитные держатели будут надежно фиксировать детали, а их установка и демонтаж просты, при этом занимают минимум рабочего времени.
Очень универсальны в применении отключаемые магниты, их механизм позволяет контролировать и регулировать смещения деталей.
Если у Вас есть опыт использования магнитных держателей и других приспособлений, поделитесь им в блоке комментариев к этой статье. Насколько эффективными будут сварочные магниты в домашней мастерской, и какие устройства лучше приобрести. Также важен ваш опыт в изготовлении таких креплений своими руками, как сделать и насколько трудны в изготовлении универсальные и отключаемые магнитные приспособления.
Своими руками
Некоторые мастера любят создавать приспособления самостоятельно, а не покупать промышленный вариант. Для таких исполнителей далее представлена инструкция по изготовлению всех типов аксессуаров с магнитами. Мы не призываем копировать приведенные ниже инструкции и видеоролики, а предлагаем рассматривать их как подсказки для идей.
Угольник – держатель
Магнитные уголки для сварочных работ имеет довольно простую конструкцию, поэтому сделать подобное изделие своими руками просто. Мастеру понадобится металлический лист толщиной 2-3 мм.; магнит; крепежные изделия: винты и гайки.
Алгоритм изготовления:
1. На металлическом листе с помощью линейки и фломастера необходимо вычертить контур будущего изделия. Форма может быть разной, но наиболее оптимальной конфигурацией являются треугольник и трапеция.
Важно! Углы должны быть максимально прямыми.
2. Болгаркой нужно вырезать две заготовки одинаковой величины и формы, затем отшлифовать их с торцевой и лицевой сторон.
Важно! Углы обоих пластин должны совпадать.
3. Магнит фиксируется между заготовок, производится сборка.
4. Для сборки следует высверлить отверстия: для треугольной формы – три, для трапеции – пять. С помощью болтов и гаек нужно собрать изделие. Гайки необходимо накрутить не только на конец болта, но и между металлическими пластинами для предотвращения изгиба изделия при вкручивании болтов.
5. Хвостики болтов, выходящие за пределы гаек, следует обрезать.
Важно! Следует выбирать немагнитные болты или гайки. Если таковых в распоряжении нет, то можно использовать алюминиевые или медные трубки в качестве торцевых заглушек
Это исключит возможность загрязнения магнита и его размагничивания.
6. Рекомендуется еще раз проверить расстояние между углами.
7. Магнитный уголок готов к использованию.
Видео
Держатели горелки
Держатель горелки имеет более сложную конструкцию, поэтому необходимо будет приложить больше усилий для его самостоятельного изготовления. Исполнителю понадобится магнит, крепежные изделия: немагнитный болт и гайка, металлический лист 3-4 мм.
Опора держателя может быть различной формы. Сварщик может вырезать заготовку, шаблон которой будет аналогичен промышленным моделям, а также разработать индивидуальную форму. Все зависит от умения пользоваться болгаркой, поставленных задач и фантазии сварщика.
- Из листового металла необходимо вырезать заготовку нужной конфигурации и отшлифовать ее с торцевой и лицевой сторон.
- На расстоянии 20-30 мм. от нижнего края согнуть заготовку под прямым углом, затем прикрутить изделие к магнитному основанию.
- Хвостик болта, выходящий за пределы гайки, следует обрезать.
- Приспособление готово к применению.
Держатели массы
Процесс изготовления держателя массы отличается простотой. Сварщику понадобится минимум инструментов. Необходимые детали могут оказаться под рукой. Подробная и понятная любому мастеру инструкция представлена в отдельной . Видео поможет наглядно изучить процесс.
Сварочное зеркало
Ориентируясь на покупное, умелец-самодельщик сможет смастерить самодельное магнитное зеркало сварщика
Для изготовления магнитного зеркала для сварки исполнителю не понадобится выполнять раскрой металла. В наличии должны быть магнит, латунная гнущаяся штанга длиной 400-500 мм., зеркало, габариты которого не превышают 100 мм. с одной стороны; крепежные изделия; шарнирный держатель.
С помощью шарнирного держателя зеркало крепится к гибкой штанге, которая после с помощью болтов и гаек крепится к магниту.
Делаем магнитный уголок самостоятельно
В первую очередь стоит определиться с тем, как можно сделать своими руками простой магнитный угольник. Речь в данном случае идет о максимально простом приспособлении, чертежи которого можно найти на многих сайтах в свободном доступе. С одной стороны такие держатели стоят недорого. В то же время существует возможность максимально минимизировать расходы за счет самодельных держателей.
Простейший вариант предусматривает наличие таких составляющих.
- Лист металла, толщина которого составляет не превышает 3 миллиметров. Выбирать в данном случае следует сплавы и другие материалы, не притягиваемые магнитами.
- Круглые магниты, являющийся составной частью динамиков.
- Втулки (желательно пластиковые).
- Крепежные элементы в виде винтов и гаек.
Алгоритм действий в данном случае предусматривает следующие шаги.
- Разметить лист металла с учетом требуемых углов будущего фиксатора. От точности разметки будут зависеть характеристики будущего приспособления.
- Вырезать две одинаковые заготовки и тщательно обработать их края.
- Подготовить втулки, в качестве которых можно использовать, к примеру, одинаковые кусочки полипропиленовой трубы. Торцы данных элементов должны быть ровными и качественно обработанными. Естественно, все втулки должны быть одного размера.
- Зафиксировать магнит любым доступным и наиболее удобным способом.
- Разметить точки крепления, сделать отверстия под винты и собрать конструкцию.
По аналогии с обычным угольником можно изготовить практически любой, включая регулируемый, магнитный держатель. Прежде всего потребуется четко определиться с формой и функциональностью изделия. По скачанному из интернета или созданному шаблону вырезаются заготовки из листового железа. На следующем этапе необходимо заняться расположением и надежным креплением магнитов.
Магниты в итоге должны разместиться между двумя внешними пластинами. В зависимости от мощности и конструктивных особенностей, толщина фиксатора составит от 10 до 50 мм. В соответствии с многочисленными отзывами удобнее всего использовать неодимовые магниты, имеющие отверстия, которые условно называют «под саморез». Однако можно использовать и любые другие элементы при условии их качественной обработки и надежной фиксации в корпусе сварочного держателя.
Как в ситуации с простейшим угольником, на завершающем этапе потребуется разметить и просверлить отверстия под крепеж во всех элементах фиксатора
Важно учитывать, что ключевым моментом всего процесса создания самодельных приспособлений является их геометрия
О том, как применять в работе магниты для сварки, смотрите в следующем видео.
Как выбрать магнитный уголок
Магнит для сварки представлен на рынке несколькими конфигурациями, в основу которых входят углы установки двух свариваемых элементов. Компании, производящие это приспособление, предлагают конфигурации со стандартными углами: 45-60-90-135°. Чаще всего в каждой модели есть несколько посадочных углов для многофункционального использования магнита. Но есть и стандартные модели с определенными позициями: только соединяющие детали под углом 90° или 30° и так далее.
Производители предлагают и универсальные модели, углы которых можно менять под необходимые параметры. Их чаще всего используют для проведения сварочных работ, связанных со сборкой сложных конструкций, где кроме плоских элементов применяются и скругленные цилиндрические.
По типу магнитные уголки делятся на:
- отключаемые;
- с постоянным магнитом.
Первый вариант – это магниты, которые в своей конструкции имеют рычажки с отключением магнитного поля. То есть, при выключенной позиции приспособление не прилипает к металлу. Во второй, наоборот, крепко прикрепляется к нему. Это очень удобная функция, которая позволяет легко проводить корректировку установки деталей относительно друг друга.
Плоскости магнита для сварочных работ работают по отдельности. То есть, можно выключать отдельно одну или другую плоскость (грань). Если закрепили металлическую заготовку к одной из плоскостей, то вторую можно корректировать по месту установки при выключенной второй плоскости. Как только точное монтажное место выбрано, можно включать вторую магнитную грань, прочно закрепив вторую заготовку.
Фиксаторы для сварки с постоянным магнитом – это простая конструкция, состоящая из двух металлических шаблонов, формирующих углы стыковки двух деталей, и магнита, который расположен между двумя шаблонами. Он постоянно действующий, что иногда усложняет процесс подгонки. Во всем остальном это все тот же магнит, с помощью которого легко фиксировать место расположения свариваемых деталей и узлов.
Есть мнение, и это подтверждают физики, что магнитное поле будет влиять на процесс сварки. Все зависит от силы поля. Чем она больше, тем ниже качество сварочного шва. Но в магнитных угольниках установлены не такие сильные магниты, чтобы говорить о снижении качества.
Специфика процесса
Запомните, к началу сварки стороны и стыки должны быть заранее подготовлены. Сами свариваемые плоскости должны образовать прямой угол.
Для них подготовка вертикальной кромки ведется с учетом толщины листов, что предстоит варить. При толщине 12 мм – подготавливать нечего. При диапазоне 12-25 мм, кромку обрезают V-образно.
При 25-40 мм, на кромках поверхности (что вертикальная) делают скосы U-образного вида в одном направлении. Когда толщина более 40 мм, должны быть скосы V-образные на той и на другой сторонах.
В противовес тавровым нахлесточный тип угловых швов обходится без предварительной обработки кромок. Швы варят в обоих углах, что образуются в результате совмещения металлистов путем нахлеста друг на друга.
Что это и для чего нужны?
Любой опытный специалист знает, что в подавляющем большинстве случаев подготовительный процесс для выполнения сварочных работ требует больше времени, чем непосредственно сама сварка. При этом ключевым моментом будет выставление и фиксация всех элементов будущей металлоконструкции.
При недостаточной фиксации часто собранные и подготовленные конструкции смещаются или вовсе разваливаются после контакта со сварочным электродом. Еще один вариант развития событий – это низкое качество швов. В таком случае на исправление ошибок, как правило, уходит немало времени и материала. Избежать подобных неприятностей и дополнительных затрат помогут различные фиксаторы в виде зажимов или же струбцин. Однако сейчас рекордными темпами растет популярность магнитов для сварки.
В процессе выполнения различных сварочных работ описываемые фиксаторы применяют для:
- комфортного и оперативного скрепления деталей на этапе монтажа;
- правильного расположения элементов конструкции по отношению друг к другу;
- оперативной сборки;
- крепления деталей под определенными углами;
- максимально точной сварки;
- эффективной замены габаритных струбцин и других зажимов.
При помощи описываемых приспособлений можно быстро и с максимальной точностью регулировать крепеж и осуществлять сборку конструкций практически любой сложности. Сила сцепления подобных магнитов варьируется в диапазоне 10-50 кг и позволяет выполнять работы как с фасонными изделиями, так и листовым металлом. К главным достоинствам магнитных фиксаторов относятся следующие важные моменты.
- Возможность монтажа конструкций, в том числе и с трубами, имеющими круглое сечение.
- Стандартные наборы держателей имеют углы 30, 60, 45, 90 и 135 градусов. Помимо этого, производители предлагают потенциальным покупателям и универсальные приспособления.
- В отличие от привычных многим струбцин, магниты максимально упрощают подготовку к сварке и сокращают продолжительность данного процесса.
- Возможность выполнения практически всех работ без помощников.
- Фиксаторы могут использоваться в любой плоскости и на любых поверхностях.
- За счет предустановленных углов магниты широко и эффективно применяются в проточном производстве разных изделий.
На какие виды подразделяются угольники для фиксации?
Деление на виды может происходить по различным основаниям. По источнику возникновения их можно разделить на заводские уголки и самодельные. Разумеется, для профессионального использования лучше приобретать уголки известных производителей. Для разовых применений в хозяйстве лучше использовать самодельный магнитный держатель, что гораздо дешевле.
Сделать магнитный угольник для сварки можно из стали, предварительно нарисовав чертежи. Пластины могут быть вылиты вручную или вырезаны с помощью лазерной резки. Между пластинами должна находится проставка, предотвращающая налипание металлических опилок и придающая изделию больше жесткости. Ее можно изготовить, например, из фанеры. Для сбора всех элементов воедино используются алюминиевые заклепки и клей. В итоге мы получаем магнит для сварки своими руками. Если все сделать правильно, он будет аналогичный заводским аналогам.
Также магниты подразделяются на виды в зависимости от конфигурации и принципу действия:
- Обычная конструкция держателя позволяет настроить фиксированную величину угла.
- Магнитная струбцина характеризуется возможностью настроить любую величину угла, что позволяет использовать ее при работе любой сложности.
- Фиксатор может иметь постоянный и отключаемый магнит для сварки. Последний вид после окончания сварки автоматически отключается. То есть, для его снятия не нужно прилагать никаких усилий.
- Большинство современных фиксаторов имеют несколько величин угла, что делает их применимыми для более широкой области сварочных работ.
- Уголки бывают различной мощности. Для фиксации громоздких, больших и тяжелых деталей нужно использовать более мощные магниты, а легкие элементы свариваются с применением магнитов небольшой мощности.
Таким образом, важность применения магнитных уголков для фиксации изделий очень высока. Они упрощают работу и позволяют выполнять ее более оперативно, без помощи напарника
Существует множество фирм-изготовителей магнитов в различном ценовом диапазоне. Важно, что несложная конструкция позволяет изготовить магнитный угольник своими руками, тем самым это минимизирует материальные и трудовые затраты в процессе проведения работы. Все вышеперечисленные факты говорят только о положительных качествах этого вспомогательного материала.
Читать также: Как обмануть магнитную пломбу на водяном счетчике
Небольшие металлические предметы сложно удержать в одном положении в процессе сваривания. Фиксацию выполняют подручными средствами так, чтобы изделия не смещались. В качестве вспомогательного инструмента подойдет магнитный уголок.
Его также называют угольником для сварки. Он пригодится и домашнему мастеру, и профессиональному сварщику. Данный механизм улучшает качество сварного шва и детали в целом. Рассмотрим, как изготовить магнитный уголок для сварки своими руками.
Магнитные держатели для сварки
Магнитные клеммы заземления
- Артикул: 4052102
- Сила сцепления, кг: 1.8
- Длина, мм: 245
от 1 шт. | 1 615.00 ₽ |
от 3 шт. | 1 475.00 ₽ |
от 14 шт. | 1 405.00 ₽ |
от 40 шт. | 1 265.00 ₽ |
- Артикул: 4014624
- Сила сцепления, кг: 11
- Длина, мм: 220
от 1 шт. | 1 760.00 ₽ |
от 2 шт. | 1 690.00 ₽ |
от 12 шт. | 1 660.00 ₽ |
от 31 шт. | 1 590.00 ₽ |
- Артикул: 4014632
- Сила сцепления, кг: 23
- Длина, мм: 230
от 1 шт. | 2 435.00 ₽ |
от 2 шт. | 2 360.00 ₽ |
от 9 шт. | 2 320.00 ₽ |
от 22 шт. | 2 245.00 ₽ |
- Артикул: 9-4014522
- Сила сцепления, кг: 11
- Вес, г: 300
от 1 шт. | 200.00 ₽ |
от 21 шт. | 190.00 ₽ |
от 110 шт. | 185.00 ₽ |
от 290 шт. | 175.00 ₽ |
- Артикул: 9-4014524
- Сила сцепления, кг: 23
- Длина, мм: 110
от 1 шт. | 315.00 ₽ |
от 13 шт. | 300.00 ₽ |
от 69 шт. | 290.00 ₽ |
от 180 шт. | 275.00 ₽ |
- Артикул: 9-4014531
- Сила сцепления, кг: 11
- Вес, г: 290
от 1 шт. | 200.00 ₽ |
от 21 шт. | 190.00 ₽ |
от 110 шт. | 185.00 ₽ |
от 290 шт. | 175.00 ₽ |
- Артикул: 9-4014532
- Сила сцепления, кг: 23
- Вес, г: 530
от 1 шт. | 315.00 ₽ |
от 13 шт. | 300.00 ₽ |
от 69 шт. | 290.00 ₽ |
от 180 шт. | 275.00 ₽ |
- Артикул: 9-4014520-004
- Сила сцепления, кг: 4
- Вес, г: 400
от 1 шт. | 475.00 ₽ |
от 9 шт. | 450.00 ₽ |
от 45 шт. | 440.00 ₽ |
от 120 шт. | 415.00 ₽ |
- Артикул: 9-4014526
- Сила сцепления, кг: 34
- Длина, мм: 190
от 1 шт. | 485.00 ₽ |
от 9 шт. | 460.00 ₽ |
от 44 шт. | 450.00 ₽ |
от 120 шт. | 425.00 ₽ |
- Артикул: 9-4014534
- Сила сцепления, кг: 34
- Длина, мм: 145
от 1 шт. | 899.00 ₽ |
от 5 шт. | 830.00 ₽ |
от 25 шт. | 795.00 ₽ |
от 69 шт. | 725.00 ₽ |
- Артикул: 9-4014528
- Сила сцепления, кг: 22.5
- Длина, мм: 205
от 1 шт. | 1 349.00 ₽ |
от 3 шт. | 1 245.00 ₽ |
от 17 шт. | 1 195.00 ₽ |
от 46 шт. | 1 090.00 ₽ |
- Артикул: 9-4014098
- Сила сцепления, кг: 7
- Диаметр, мм: 50
от 1 шт. | 310.00 ₽ |
от 14 шт. | 295.00 ₽ |
от 69 шт. | 290.00 ₽ |
от 180 шт. | 275.00 ₽ |
- Артикул: 4014519
- Форма : Кольцо
- Вес, г: 560
от 1 шт. | 1 255.00 ₽ |
от 4 шт. | 1 065.00 ₽ |
от 21 шт. | 965.00 ₽ |
от 65 шт. | 775.00 ₽ |
- Артикул: 4014528
- Сила сцепления, кг: 45
- Длина, мм: 150
от 1 шт. | 1 235.00 ₽ |
от 4 шт. | 1 075.00 ₽ |
от 20 шт. | 990.00 ₽ |
от 60 шт. | 830.00 ₽ |
- Артикул: 4014520
- Сила сцепления, кг: 4
- Длина, мм: 75
от 1 шт. | 590.00 ₽ |
от 10 шт. | 420.00 ₽ |
от 59 шт. | 340.00 ₽ |
от 290 шт. | 170.00 ₽ |
- Артикул: 4014522
- Сила сцепления, кг: 11
- Вес, г: 330
Как сделать своими руками?
Опытные мастера стараются свести все затраты, на приобретение вспомогательного и рабочего оборудования, к минимуму. Благодаря простоте конструкции для изготовления не нужно специальное оборудование или сложный инструмент.
Для сборки самодельного прибора следует подготовить следующий инвентарь:
- Магнит. Рабочая часть агрегата. Он должен обладать достаточной мощностью для надежного крепления к металлу. Для этой цели оптимально подойдут магниты из старых автомобильных динамиков, мощностью 10-15 Вт.
- Две шайбы. Их размер должен соответствовать диаметру магнита.
Порой бывает сложно подобрать шайбы под размер магнита. Гораздо проще изготовить шайбы самостоятельно из листового металла.
- Набор метизов для фиксации сварочного кабеля.
Алгоритм выполнения работ:
- Одна из шайб будет осуществлять контакт с рабочей плоскостью. В ней необходимо сделать отверстие, соответствующее размеру шляпки болта.
- Шляпку обрезают до толщины шайбы.
- После предварительной подготовки конструкцию соединяют сваркой. Изделие должно напоминать гриб, в котором резьбовая часть болта играет роль ножки.
- На гриб надевают магнит. С обратной стороны ставят вторую шайбу.
- На резьбу крепят сварочный наконечник, фиксирую всю конструкцию с помощью гаек.
Проверку работоспособности выполняют только в полевых условиях. Критерием качества будет правильное функционирование сварочного аппарата.
Масса для сварочного аппарата своими руками – отличный способ сэкономить, а также средство для проверки своих навыков по самодельному конструированию.
Грамотно собранное устройство прослужит ничуть не меньше заводского зажима.
Основные критерии выбора
Для профессиональных работ следует выбирать инструмент высокого качества. Устройства подвержены воздействию высоких температур, снижающих коэффициент намагниченности у некачественных экземпляров. На приспособлении должны отсутствовать сколы, выемки и прочие дефекты в местах касания с зажимаемым изделием. Неровности не позволяют прочно фиксировать предметы под заданным углом.
Важно! К достоинству отключаемых уголков относят возможность отключать магнитное поле и на всем приспособлении, и на отдельных его гранях. Эти приборы уместны для мастеров, которые часто сваривают детали сложной конфигурации. Китайские угольники выделяются бюджетной ценой, но они не выдерживают температурных перепадов, поэтому быстро ломаются
Для сваривания изделий под различными углами рекомендуется выбирать настраиваемый механизм либо приобретать комплект, содержащий несколько видов инструментов для зажима под определенными ракурсами
Китайские угольники выделяются бюджетной ценой, но они не выдерживают температурных перепадов, поэтому быстро ломаются. Для сваривания изделий под различными углами рекомендуется выбирать настраиваемый механизм либо приобретать комплект, содержащий несколько видов инструментов для зажима под определенными ракурсами.
Разновидности сварочных приспособлений
Зачем используются магнитные аксессуары в сварочных работах? Технология соединения деталей путем варки может потребовать от сварщика, например, размещения разных заготовок под углами от 30 до 90 градусов или же точной ориентации краев в одной плоскости. Особенно полезны такие магниты для сварки металлоконструкций из профильных труб. Добиться отменного качества можно только с использованием разного рода уголков и держателей.
Чаще всего в сварочной практике потребуются такие приспособления:
- Магнитные уголки (постоянные и отключаемые).
- Закрепляющие устройства (для фиксации в одном положении).
- Струбцины (используют для прижима деталей).
- Распорки (для создания зазоров).
Магнитные уголки
Способы применения
- Снизить трудоемкость процесса. Не нужно долго возиться с закреплением деталей.
- Возможность фиксировать части изделия практически под любым углом.
- Компактность приспособлений упрощает работу с ними.
- Автоматизировать процесс сварки. Отключаемые магниты позволяют быстро соединить и отсоединить крепеж.
Самые элементарные изделия имеют простые сварные соединения, но чаще они имеют сложные конфигурации и формы швов. Да и точность при такой работе никто не отменяет. Поэтому часто используют магнитные приспособления с различным функционалом: фиксированными и регулируемыми углами или же постоянные и отключаемые магнитные системы.
Конструкция постоянных магнитных уголков проста. Это две пластины из металла с расположенным между ними магнитом. Самая распространенная форма в виде домика с двускатной крышей, срезанным коньком и круглое отверстие посередине. Также есть и другие, для варки во всех трех координатах пространства, или попроще – четырехгранные или многогранники, а также цилиндры.
Отключаемые магниты
Их преимущество в том, что отключаемый магнит для сварки можно снять одним поворотом выключателя, после фиксации деталей точками сварки. Также это упрощает чистку магнита от стружки и мелких обрезков (в отличие от постоянного магнита).
Также все магнитные угольники могут быть стандартными или универсальными. Если стандартные имеют точно фиксированные углы, то универсальные позволят сварить две детали под углом, например, в 32 градуса.
Струбцины
Это приспособление предназначено для стягивания двух частей между собой и временной их фиксации.
Самая распространенная форма это в виде перевернутой на бок буквы «п». Одна сторона служит постоянным фиксатором, а с другой имеется винтовой прижим с резьбой.
Размер деталей, которые можно зафиксировать струбцинами, ограничивается их параметрами.
Такие прижимные устройства будут полезны не только при сварочных, но и в других видах слесарных работ.
Использование простое — детали размещаются в струбцине и затягиваются винтом.
Распорки
Принцип работы таких приспособлений, как и струбцин, основан на винтовой резьбе. Только функционирующих, наоборот, на разжимание.
Как сделать магнитную массу
Работа по изготовлению магнитной массы для сварки начинается с отделения круглого магнита от динамика. В зависимости от его конструкции, придётся воспользоваться отвёрткой или болгаркой
Однако очень важно, чтобы металлические пятаки с двух сторон магнита, остались целыми и невредимыми
После того, как магнит извлечён, по центру нужно высверлить сквозное отверстие. Опять же, может быть отверстие уже есть, если магнит был прикручен к корпусу динамика болтом. В любом случае после этого необходимо хорошенько зашлифовать поверхность металлических пятаков магнита с двух сторон. В противном случае, даже малейшие выступы на них, будут мешать цепляться магнитной массе сварочного аппарата, к поверхности свариваемой заготовки.
На заключительном этапе изготовления самоделки, нужно вставить болт в отверстие магнита, прикрепить к нему массу от сварочного аппарата, и обтянуть все гайками через шайбы. На этом изготовление магнитной массы для сварки завершено.
Таким образом, всего лишь за час или два, можно сделать эффективное приспособление, которое станет очень полезным при выполнении сварочных работ. Магнитная масса для сварочного аппарата имеет достаточный прижим, она не нагревается в процессе сварки, а прикрепить её получится даже на совершенно ровный участок металлической заготовки.
Магнитные угольники для сварки
При сборке каких-либо конструкций, порой просто необходимо фиксировать свариваемые элементы под определенным углом. Хорошо, если у вас есть помощник. Но многие мастера предпочитают работать в одиночку.
В этом случае вам придут на помощь магнитные угольники. Они прочно фиксируют детали под нужным вам углом (в наборах есть магниты с различными углами установки и даже на шарнирах), могут выдерживать большие нагрузки (до 36 кг).
Особенности использования
Магнитные уголки отличные помощники, к примеру, при сварке забора из профтрубы заменяют одного подсобного рабочего, выручают при изготовлении прямоугольных изделий и т.д. по требованию. Для монтажа навеса вообще им замены нет
Не влияют на состояние дуги, не размагничиваются, но если сварку вести очень близко к магниту могут подгорать, так что обратите внимание на этот факт. Испортиться могут только в случае, если плохой контакт массы, когда дуга зажигается через магниты
Поэтому и используют их чаще для прихваток. После можно снять и закончить сварочные мероприятия без проблем. Существуют различные виды угольников — с не меняющимся углом (стационарные) — с возможностью изменить угол (мобильные) — с магнитами которые включаются/отключаются — с обычными постоянными — трехкоординатные. В продаже есть, которые выдерживают различный вес. Мощные шарнирные, способны вынести от 20 до 35 кг и разворачиваются на угол 360 градусов. Если позволяют деньги, берите с отключаемыми магнитами. При совпадении полюсов они отключаются, при несовпадении – включаются. Они удобней и практичней в использовании. Имея несколько таких монтажных приспособлений можно собрать конструкцию любой конфигурации, если, конечно, элементы поддаются намагничиванию. Очень удобно, предварительно собрать металлическую конструкцию и превентивно до сварки оценить правильность установки, верно ли нарезаны заготовки и т.д. Таким образом, такие вот магнитики позволяют уменьшить трудовые затраты, время выполнения работы и сэкономить деньги. Как уже было сказано выше, заменяют одного- двух рабочих на стройплощадке
Производители
CIMCO – немецкая компания, предлагающая широкий ассортимент безопасного и качественного инструмента для различных сфер деятельности. Предприятие постоянно работает над внедрением современных технологий в производственный процесс.
ESAB – шведский промышленный концерн, один из лидеров рынка по производству и поставке продукции
Foxweld – торгово-производственная компания, предлагающая широкий спектр качественной продукции для сварщиков: оборудование, инструмент, расходные материалы, аксессуары.
БАРС – российский бренд сварочного оборудования и дополнительных приспособлений, безупречное качество которых обеспечивается строгой проверкой всех этапов производственного процесса. Производитель постоянно совершенствует свою продукцию.
Самодельные магнитные зажимы
Магнитный угольник для сварки можно сделать своими руками, это не составляет особого труда, тем более что информации по порядку производимых операций более чем достаточно.
Конструкция
Магнитное приспособление или устройство, как правило, изготавливается из двух отдельных частей. Во-первых, это контакт или точка, в которой на держателе закрепляется подводящий кабель. Во-вторых, это сам магнит, который может иметь разные формы и габариты.
Две части сборного изделия для сварки соединяют посредством особого крепления, обеспечивающего их надёжную сцепку
При этом особое внимание обращается на общий вес, который не должен превышать определённого значения
Так, магнитные треугольники для сварки от компании ESAB имеют общий вес порядка 850 граммов и гарантируют удобство обращения с ними.
С учётом особенностей конструкции сварочных магнитов можно приступать к их непосредственной сборке.
Самостоятельное изготовление
Потребуется достаточно «сильный» магнит, в качестве которого может использоваться основание пришедшего в негодность мощного динамика. Далее, необходимо будет найти подходящие к ним по размеру наборы толстых шайб в количестве двух штук.
И, наконец, следует запастись дополнительными креплениями (болтом и гайкой), необходимыми для подсоединения зажима сварного кабеля. При сборке системы сначала в одной из шайб (которая будет служить контактной площадкой) просверливают отверстие под болт. После этого его вставляют в заготовку и приваривают.
После сваривания конструкцию в виде грибка тщательно зачищают напильником, а затем на неё нанизывается магнит от динамика. В завершении работ на выступающем штоке с резьбой крепят вторую шайбу и здесь же закрепляют конец кабеля, а затем всю конструкцию стягивают гайкой.
В конце обзора обратим внимание на то, что, несмотря на существенную экономию при , фирменные магниты всё же являются более надёжными и долговечными
Критерии выбора
Перед тем, как приобрести магнит для сварочных работ, необходимо тщательно проанализировать вопросы, касающиеся режима использования устройства и сферы его применения. Нет надобности переплачивать за бренд и покупать чересчур дорогое приспособление, если оно будет применяться редко и не в профессиональных целях.
Поэтому при выборе магнита необходимо придерживаться ряда простых правил:
- Чем качественнее приспособление, тем дольше оно будет сохранять свои технические характеристики. Магнит находится в непосредственной близости с зоной сварки, в связи с этим он постоянно подвергается воздействию высоких температур, которые систематически ухудшают его свойства;
- Чем выше мощность поля, тем шире диапазон использования устройства. Серьёзные модели магнитов способны удерживать детали, масса которых достигает 35 килограмм;
- Чем выше перечень рабочих углов, тем более функциональным является устройство. Наиболее предпочтительны магниты со следующими значениями углов: 30, 45, 60, 75, 90 и 135 градусов;
- Чем больше количество углов, тем разнообразнее будет подход к выполнению сварочных работ.
Если позволяют денежные средства, то стоит присмотреться к приспособлениям с активатором магнита. Сегодня отечественный рынок представлен довольно большим количеством этих устройств.
Отключаемый магнит для сварки — это незаменимый помощник профессионала в его повседневной трудовой деятельности. Он позволяет эффективно выполнять сварочные работы самостоятельно, в период отсутствия подсобного работника. Но не стоит забывать, что, если выбран неподходящий магнит или его качество находится на низком уровне, может произойти ситуация, когда собираемая конструкция разрушится в самый неподходящий момент, тем самым нанеся непоправимый ущерб рабочему процессу.
Ценообразование
Ни для кого не секрет, что цена магнитов для сварки зависит в основном от марки производителя и наличия дополнительных функций, присутствующих в устройстве.
Важными факторами также являются:
- Тип приспособления;
- Величина силы сцепления;
- Возможность формирования нестандартных углов;
- Присутствие активатора магнитного поля;
- Уровень нагрузки, который могут выдерживать устройства.
Выяснить ориентировочную стоимость этих приспособлений можно посредством интернета, посетив тематические порталы и форумы.
Средний сегмент занимают магниты, представленные шестиугольной формой, которые не имеют включателя магнитного поля, но характеризуются неплохим удерживающим усилием. Их стоимость варьируется в пределах от 550 до 1500 рублей.
Самыми дорогими представителями сварочных магнитов являются устройства угольной формы, обладающие возможностью активации и отключения магнитного поля. Цена на это оборудование составляет 2500-3500 рублей.
Возможно вас заинтересуют другие материалы по выбору сварочного оборудования:
Заключение
Для осуществления качественных и безопасных работ, кроме традиционных видов оборудования, рекомендуется использовать дополнительные средства — магниты для сварки. Они являются незаменимыми помощниками для соединения деталей в различных плоскостях, позволяя быстро и комфортно изменять их положение и выбирать оптимальную позицию для проведения технологических операций.
Магнитные крепления широко применяются как профессиональными специалистами, так и сварщиками-любителями. Работы, проводимые с помощью этих приспособлений, делают сварной шов более аккуратным и точным.
Приступаем к изготовлению магнитного уголка
Для начала необходимо разметить оцинкованный лист. Для этого, при помощи монтажного угольника, на металле размечаем ровный квадрат. Здесь необходима точность, все его углы должны быть идеально прямыми. После разметки квадрат необходимо разделить на две части по диагонали.
ФОТО: YouTube.comПри помощи монтажного угольника на оцинкованный лист наносим разметку
Когда разметка сделана, в работу включаем болгарку. При помощи УШМ нужно аккуратно вырезать квадрат и разделить его по отмеченной линии. В этой работе главное – точность. С трясущимися руками за подобное браться даже не стоит.
ФОТО: YouTube.comЭлементы будущего магнитного уголка вырезаем строго по размеченным линиям
Получившиеся уголки слегка обрабатываем: с них нужно снять фаску, чтобы избежать травм при дальнейшей работе. Также необходимо срезать углы, которые будут мешать впоследствии, если останутся.
ФОТО: YouTube.comЗаготовки сделаны, теперь можно приступить к сборке магнитных уголков
Подведём итоги
Удобство магнитных уголков при производстве сварочных работ переоценить вряд ли получится. Однако приобретать подобные приспособления, если мастер не занимается сваркой профессионально, не имеет смысла. Да и зачем, если изготовить такие уголки можно буквально за 15 минут, не потратив на это практически ни копейки. Кстати, совет. Неодимовые магниты можно найти в отработавших свой век жёстких дисках компьютера. Правда на изготовление одного уголка потребуется как минимум три винчестера. Внутри каждого из них находится по два магнита.
Если статья была вам интересна, не забудьте поставить оценку
Для нас крайне важно ваше мнение
Берегите себя, своих близких и будьте здоровы!