Арматура классификация марки и классы арматурной стали

Область применения

Арматура А1 универсальная, поэтому в том или ином качестве применяется практически во всех типах железобетонных конструкций.

Арматуру А240 в основном применяют при возведении вспомогательных конструкций — ограждений, бетонных колец (труб). В многоэтажном и промышленном строительстве гладкая арматура А1 используется для строительных и кладочных сеток, устройства стяжки, армирования стен под штукатурку и др.

В случае, когда расчетная нагрузка позволяет, арматуру класса А1 используют самостоятельно. Балки усиливают прутком сечением 12-32мм, колонны 14 — 36 мм, фундамент 10-40 мм. В малоэтажном строительстве чаще применяется пруток небольших сечений 10 — 16 мм.

Для арматуры А1, вследствие отсутствия рифления, значение первого фактора снижено — это основная причина ограничения использования продукции этого класса в высоконагруженных железобетонных конструкциях.

В изделиях из высокопрочного железобетона тонкую арматуру А1 сечением 6-8 мм. используют в качестве обвязки для фиксации толстых прутков арматуры более высокого класса при устройстве армированных каркасов, а также для упрочнения поверхностного слоя в крупных монолитных конструкциях, например при строительстве плотин, мостов, тоннелей.

Арматуру А1 из-за повышенной устойчивостьи к воздействию агрессивных сред таких как хлор и природный газ широко используют при возведении индустриальных объектов в нефтеперерабатывающей области, химической и угольной промышленности.

Марка проката А1, помимо армирования бетонных конструкций, за счет удачного сочетания характеристик пластичности, прочности, а также возможности соединения деталей путем сварки, широко применяется для изготовления декоративных и несущих металлических конструкций — решеток, ограждений, навесов и др., а также отдельных деталей — закладных петель, болтов, пружин, заклепок и др.

Описание и классификация деталей

По трубопроводу направляется поток веществ, имеющих разное состояние: жидкое, газообразное или порошкообразное. Кроме того рабочая среда может иметь различное давление, температуру, мощность и физико-химическое состояние. Арматура трубопроводная представляет собой механизм, который изменяет сечение трубопровода для организации движения рабочей среды. С помощью этого элемента системы поток веществ регулируется, отключается, смешивается, сбрасывается или распределяется по нужным направлениям.

Элементы для трубопроводов классифицируется по нескольким критериям:

Обзор видов

Арматура любого из вышеперечисленных диаметров производится из низкоуглеродистой стали. Углерода к железу примешано ровно столько, чтобы каркас, сваренный из отрезков такой арматуры, противостоял значительной нагрузке на протяжении ряда десятилетий, не меняя своих свойств, а при обработке на этапе стройки здания гнулся так, как задумано по проекту.

По способу изготовления

Для улучшения свойств простой ржавеющей стали в сплав добавляют небольшое количество марганца, титана, кремния и хрома. Эти присадки корректируют свойства стали, из которой отлита арматура, в условиях повышенной влажности и сурового климата. По способу изготовления арматура выпускается 3 типов:

• горячекатаная;
• жаростойкая;
• холоднотянутая.

Второй тип подвергается закалке сразу после изготовления, третий – вытягивается в остуженном после выхода из конвейера состоянии.

По классу прочности

Обозначение строительного проката чермета определяет его класс.

• Классы А1 и А2 используют для арматурного стягивания. Поперечная, более тонкая арматура, может применяться и гладкая, без рифления. Эта сталь наиболее эластична. Класс А2 несколько плотнее, чем А1.
• А3 – баланс между средней (оптимальной) прочностью и ценой на металлобазе. Применяется для постройки стен жилых (многоквартирных) зданий, является основной опорой.
• А4 применяют для многоэтажного строительства, включая использование в составе железобетонных изделий из готовых конструкций. Не рекомендуется варить данную сталь – её предпочтительнее перевязать, так как сварное соединение может лопнуть внутри бетона.
• Классы А5 и А6 наиболее дорогие, но максимально прочные. Их применяют в промышленном строительстве, при сооружении пролётов и арок мостов.

Специальные

К специальной арматуре относятся соединительные части разного исполнения, выполняющие вспомогательную роль, а также канатная и предварительно напряжённая арматура. Последняя прогибается или выгибается, дополнительно сжимается или растягивается перед заливкой бетона – образуется напряжённый железобетон. К канатной арматуре относят стальной трос особой прочности, вокруг которого заливают бетон.

Электрификация

Чтобы правильно осуществить электрификацию объекта любой сложности нужно выполнить следующие действия:

• составить электрическую схему с учетом всех особенностей электропроводки конкретного объекта;
• грамотно определить суммарную потребляемую мощность;
• определиться с количеством электрических групп и мощностью каждой группы;
• определиться с местом установки распределительного щитка и на какое количество модулей он должен быть;
• подобрать прибор учета (электросчетчик);
• правильно осуществить подсоединение отходящих и приходящих линий;
• осуществить подключение щита к сетям энергопоставляющей компании.

Виды маркировки

Чтобы потребитель свободно ориентировался в номенклатуре арматурной продукции, на заводах-изготовителях разработана и принята единая система нанесения опознавательных знаков.

Существует несколько видов маркировки.

1. Буквенное и цифровое обозначение основных параметров.
2. Нанесение специальных обозначений (знаков).
3. Цветовая окраска.
4. Обозначение изделия по таблице фигур.

Рис. 1. Маркировка на корпусе

Каждый шифр, указанный на корпусе или табличке задвижки, несет в себе информацию. Для единообразного толкования маркировки, все знаки, наносимые на арматуру, должны соответствовать ГОСТу 4666-2015.

Трубопроводная арматура (Условные обозначения)

При всём многообразии трубопроводной арматуры (марок, обозначений, типов, материалов) подбор под конкретные параметры использования упрощается использованием системы условных обозначений в которой в краткой форме зафиксированы некоторые из основных технических параметров изделия.

Существующие системы индексов обеспечивают возможность правильного выбора арматуры, для использования при монтаже и эксплуатации в инженерных системах.

Наибольшее распространение получила система ЦКБА (Центральное конструкторское бюро арматуростроения), содержащая цифровой и буквенный код основных данных арматуры (таблица-фигура).

Также наряду с системой ЦКБА пользуются кодом, полученным путём сокращения названия изделия, например, КШ – кран шаровый или КТС – кран трёхходовой стальной.

Также некоторые заводы-изготовители используют системы обозначения отличные от ЦКБА. В данных системах могут использоваться буквы, с которых начинается обозначение номера чертежа арматуры (по названию предприятия изготовителя разработавшего конструкцию изделия), а по первым двум цифрам вид и исполнение.

Но в любом случае дополнительно указывается система обозначений ЦКБА.

Система ЦКБА

По системе ЦКБА индекс изделия включает пять элементов, расположенных последовательно (при отсутствии привода индекс изделия состоит из четырех элементов).

Первые две цифры обозначают тип арматуры (таблица 1) ,

Таблица 1: Тип арматуры

Тип арматуры

Условное обозначение

Кран (для трубопровода)

Запорное устройство указателя уровня

Клапан обратный подъемный или приемный с сеткой )

Затвор обратный (клапан обратный поворотный) , клапан герметический

Затвор поворотный дисковый

Материал корпуса

Условное обозначение

Коррозионностойкая (нержавеющая) сталь

Пластмассы (кроме винипласта)

одна или две цифры после букв – номер модели (конструктивные особенности изделия), при наличии трех цифр: первая из них обозначает вид привода (таблица 3)

Таблица 3: Вид привода

Привод

Условное обозначение

Под дистанционное управление

Механический с червячной передачей

То же с цилиндрической зубчатой передачей

То же с конической передачей

Материал уплотнительных поверхностей

Условное обозначение

Коррозионностойкая (нержавеющая) сталь

Пластмассы (кроме винипласта)

или способ нанесения внутреннего покрытия корпуса (таблица 5).

Таблица 5 Покрытие корпуса

Способ нанесения внутреннего покрытия

Условное обозначение

В отдельных случаях после букв, обозначающих материал уплотнительных поверхностей, добавляют цифру, которая обозначает вариант исполнения данного изделия или изготовление его из другого материала. Изделие без вставных или наплавленных колец, то есть с уплотнительными поверхностями, выполненными непосредственно на корпусе или затворе, обозначается буквами “бк” (без колец).

15с41нж Клапан стальной запорный из углеродистой стали без электропривода15 – по таблице 1 – клапан запорный41 – номер моделинж – по таблице 4 – уплотнительные поверхности, наплавленные коррозионностойкой сталью

Для арматуры с электроприводами во взрывозащищенном исполнении в конце условного обозначения добавляют букву Б (например, 30ч906брБ), а в тропическом исполнении – букву Т (например, 30ч906брТ). Буквы Б и Т указывают при заказе.Наряду с системой ЦКБА пользуются кодом, полученным путем сокращения названия изделия, например, КТС – кран трехходовой стальной и т.д. Отдельные конструкции обозначаются только номером чертежа, по которому они изготавливаются. Иногда в обозначение вводится буква, указывающая завод-изготовитель арматуры.

Условное обозначение арматуры, предназначенной для нефтеперерабатывающей и нефтедобывающей промышленности, состоит из букв и цифр. Буквы обозначают тип арматуры, цифры за буквами – параметры изделия, например, ЗКЛ-200-16 – задвижка клиновая литая с условным проходом 200 мм, на условное давление 16 кгс/см или КП-160 – клапан питательный на условное давление 160 кгс/см2. Изделия, не имеющие условного обозначения, обозначаются номером чертежа.

Дополнительная информация о классификации трубопроводной арматуры привелена в статье: КЛАССИФИКАЦИЯ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ и графические обозначения трубопроводной арматуры

Маркировка корпуса

На корпусе арматуры маркировка указывается в соответствии с ГОСТом 4446. Обозначения содержат следующую обязательную информацию.

1. Номинальный диаметр прибора (условный проход). Указывается в миллиметрах. Пример обозначения: буквенно-цифровое «DN250» или только цифровое «250».
2. Давление номинальное. В стандартном исполнении указывается в «атм» (кгс/см2) или в «бар». Пример: буквенно-цифровое «PN25». Допускается указывать давление в МПа. Но в этом случае делается приписка: «PN2,5МПа».
3. Материал для изготовления корпуса. Наносится краткое обозначение сплава. Например, для стальной арматуры – «25Л», «35Л» или «WCB».
4. Фирменный знак завода изготовителя или его сокращенное наименование. Пример: ООО «СибЗТА».
5. Дата выпуска изделия. Пример: «05.2014, «05/2014» или «май 2014».
6. Индивидуальный (заводской) номер. Пример: «77» или «№77». Некоторые производители объединяют номер и дату выпуска. В этом случае будет указываться так: «05.2014 – 77», «05.2014 — №77» или «77 – 05/14».
7. Направление вращения штурвала (маховика) для открытия и закрытия затвора. Наносится в виде стрелочек на рукоятку штурвала.

Кроме обязательных знаков, завод-изготовитель, по указанию заказчика, наносит дополнительную маркировку. Вот какие обозначения могут быть указаны.

• Обозначение арматуры по нормативным документам (по конструкторской документации).
• Указание ГОСТа или техусловия, по которому произведен выпуск арматуры.
• Отметка о приемке ОТК.
• Нормальное положение затвора (указывается для электроприводов).
• Масса изделия.
• Климатическое исполнение прибора, классифицируемое по ГОСТу 15150.
• Тип прокладки, используемой между фланцем корпуса (ПОН, ТРГ, Р, СНП). Наносится на кромку фланца.

Указанные выше данные наносятся на корпус арматуры, а также на информационную табличку, которая крепится к корпусу или крышке.

Обязательная маркировка должна наносится на корпус изделия. Также возможно дублирование этой информации на табличке.

На лицевой части корпуса указывается:

• диаметр;
• давление;
• материал для изготовления корпуса.

На обратной стороне задвижки наносятся сведения о:

• заводе-изготовителе;
• уникальном номере и дате выпуска;
• рабочем диапазоне температур.

Если размер изделия позволяет, то вся маркировка наносится на лицевую сторону.

Также маркировка наносится на электроприводы задвижек. В этом случае информация указывается на табличке, которая крепится к корпусу электродвигателя.

Рис. 5 Табличка на электроприводе

Что не указывается в маркировке задвижки?

К обязательным знакам маркировки запорной арматуры относится обозначение направления подачи рабочей среды. Но так как задвижка может работать в обоих направлениях, то на ее корпусе этот знак не указывается.

Также, в ГОСТе 4446-2015 к обязательным обозначениям относится:

• диапазон температур рабочей среды;
• рабочее давление;
• расчетное давление.

Эти параметры наносятся на изделие, если отсутствует обозначение номинального давления. Также завод-изготовитель может указывать эти сведения по:

• нормативным документам;
• указанию заказчика.

А вот для предохранительных устройств, а также регуляторов давления, наличие диапазона температур, рабочего и расчетного давления являются обязательными.

Классы арматуры: сортамент продукции по прочности и механическим параметрам

Слово сортамент (или сортимент), на французском языке звучит как assortir и обозначает «выбирать», т. е. разбирать по сортам в соответствии с типичными характеристиками. 

Арматура различается по разным параметрам, таким как габариты, профиль и материал для изготовления.

К таким параметрам принадлежат:

• материал, используемый для изготовления продукции;
• габариты арматуры, такие как размер, диаметр, тип поверхности;
• профиль.

На заметку! Упаковывание продукции осуществляется согласно ее классификации по диаметру. Арматурный металлопрокат до 10 мм отпускают в бухтах, а свыше этого параметра фасуют прутьями определенной длины.

Арматуру используют в строительных работах в виде стержней, сетки, проволоки или каркаса. Исходя из предназначения, ее разделяют на конструктивную, анкерную, монтажную или рабочую. При этом учитывается наличие или отсутствие натяжения, а также необходимость усилить конструкцию на определенном участке. Усиление может быть продольным или поперечным.

Маркируют и классифицируют арматуру и по другим характерным признакам, но в первую очередь во внимание берут диаметр арматуры, а также степень прочности, гибкости и механические характеристики. Условным обозначением в маркировке сортамента служат заглавные буквы А (реже В) с определенным индексом, который указывает на соответствие арматуры отдельному классу

Основные и наиболее популярные классы арматуры в строительстве рассмотрим в данной статье.

Арматура делится на несколько классов, каждый из которых имеет собственную характеристику.

2 Марки и классы проволоки для армирования – изделия В и Вр

Еще один вид арматуры для армирования строительных конструкций – специальная стальная проволока. Она, как и стержневые арматурные изделия из стали, предназначена для армирования различных железобетонных конструкций и их деталей. Производят такую проволоку 2 видов и по соответствующим стандартам:

• периодического профиля (с чередующимися вмятинами и выступами на поверхности) холоднотянутую, изготовленную из низкоуглеродистой стали и предназначенную для армирования обычных железобетонных конструкций – производят по ГОСТ 6727-80;
• круглую и периодического профиля (с вмятинами на поверхности) холоднотянутую, изготовленную из углеродистой стали и предназначенную для армирования предварительно напряженных конструкций из железобетона – производят по ГОСТ 7348-81.

Проволока для армирования

Согласно стандарту 6727, проволока, изготовляемая по нему, классифицируется и делится на типы следующим образом. Вся продукция относится к одному классу – Вр 1. Проволоку производят 3 номинальных диаметров: 3, 4 и 5 мм. В соответствии со всем этим ее и обозначают. То есть, например, изделие диаметром 4 мм маркируется так: проволока 4 Вр 1 по ГОСТ 6727-80.

Таким образом, по этому стандарту выпускают всего 3 марки арматуры. Каждой из них соответствуют свои механические свойства, приведенные в таблице 1, но по ним, в отличие от большинства других видов арматур, проволока Вр 1, согласно ГОСТ 6727, никак не классифицируется.

Таблица 1.

Диаметр Вр 1, мм	Усилие, соответствующее значению предела текучести (условного) P0,2, rH (кгс)	Разрывное усилие (предельное) P, rH (кгс)	Количество перегибов	Удлинение (относительное) δ100, %
не менее
3	35 (355)	39 (400)	4	2,0
4	62 (630)	71 (720)	2,5
5	97 (985)	106 (1085)	3

Изделия Вр 1, согласно стандарту 6727, производят из катанки по ОСТ 14-15-193-86. Проволока ГОСТ 7348 делится по виду, как отмечалось выше, на круглую – обозначается В, периодического профиля – маркируется Вр. Кроме того, она еще подразделяется по состоянию изготовления на:

• произведенную с отпуском при прикладываемом напряжении (стабилизированная) – в обозначении проволоки ставится отметка Р;
• просто с отпуском – никак не обозначается в маркировке.

По точности изготовления всю продукцию стандарта 7348 делят на группы: 1, 2, и 3. Круглую проволоку (В) производят стабилизированной и просто с отпуском. А периодического профиля (Вр) – только просто с отпуском. И еще продукция стандарта 7348 в зависимости от ее диаметра и величины предела текучести (условного) делится на классы по прочности: 1200, 1300, 1400 и 1500 (в Н/мм2). Это тоже отражается в обозначении проволоки. Производят изделия стандарта 7348 номинальными диаметрами 3, 4, 5, 6, 7 и 8 мм. Механические свойства для проволоки всех типоразмеров и классов прочности приведены в таблице 2.

Таблица 2.

Диаметр проволоки, мм	3	4	5	6	7	8
Класс прочности в Н/мм2	не менее	1500	1400	1400	1400	1300	1200
Временное сопротивление в Н/мм2	1780	1700	1670	1670	1570	1470
Разрывное усилие (максимальное), H (кгс)	12600 (1285)	21400 (2180)	32800 (3340)	47300 (4820)	60400 (6160)	74000 (7540)
Усилие (номинальное) P0,2, H (кгс)	10600 (1080)	18000 (1830)	27500 (2800)	39700 4050	50700 (5170)	62000 (6320)
Удлинение (относительное) после произошедшего разрыва δ100, %	4	4	4	5	6	6
Количество перегибов при диаметре испытательных валиков 30 мм	круглой проволоки	9	7	5	–	–	–
периодического профиля	8	6	3	–	–	–

Соответственно делению на виды и классы, проволоку стандарта 7348 обозначают следующим образом. Например, изделие диаметром 7 мм, имеющее класс прочности 1300, круглое, стабилизированное и относящееся к группе точности 2 маркируется: проволока 7В1300 – Р2 ГОСТ 7348-81. А диаметром 4 мм, имеющее класс прочности 1400, периодического профиля и относящееся к группе точности 3: проволока 4 Вр 1400 – 3 ГОСТ 7348-81.

Описание и классификация деталей

По трубопроводу направляется поток веществ, имеющих разное состояние: жидкое, газообразное или порошкообразное. Кроме того рабочая среда может иметь различное давление, температуру, мощность и физико-химическое состояние. Арматура трубопроводная представляет собой механизм, который изменяет сечение трубопровода для организации движения рабочей среды. С помощью этого элемента системы поток веществ регулируется, отключается, смешивается, сбрасывается или распределяется по нужным направлениям.

Элементы для трубопроводов классифицируется по нескольким критериям:

Лазерный микрометр как меряет и для чего нужен

Когда в измерениях важную роль играют не только сотые и тысячные, но и десятитысячные значения, тогда рекомендуется применять лазерные микрометры. Принцип их работы кардинально отличается от аналоговых, стрелочных и цифровых. Значения определяются по величине отклонения лазерного луча, в котором располагается измеряемая деталь.

При помощи специального фотоэлемента фиксируется разница отклонения, и эти результаты выводятся на дисплей. Такие модели считаются самыми точными, но и при этом одними из самых дорогих. Приборы нельзя ронять, а также они нуждаются в специальных настроечных манипуляциях.

Это интересно! Лазерные устройства не предназначены для применения в быту, так как в этом нет необходимости. Они стоят очень дорого, а также измеряют размеры деталей с высокой точностью. Применяются они преимущественно в специализированных контрольно-измерительных лабораториях.

Необходимость применения

Рассмотрим, для чего используется, как работает арматура в фундаменте или строительной конструкции.

Применение армированного бетона позволило улучшить эксплуатационные характеристики объектов. Монолитный железобетонный массив включает стальные рифленые прутки, имеющие высокую степень адгезии с бетоном. При изготовлении железобетона предварительно формируется контур усиления с последующей заливкой бетонным составом. Полученная конструкция отличается комплексом характеристик:

• Повышенной прочностью
• Высокой степенью пластичности.
• Устойчивостью к вибрации.
• Стойкостью к деформациям.
• Не восприимчивостью к коррозионным процессам.

Возведение зданий производится из бетона, усиленного арматурой. Насколько нужна арматура в бетоне? Она повышает прочностные характеристики, компенсирует воспринимаемые усилия, осуществляющие:

• растяжение армированной конструкции;
• сжатие железобетонного сооружения или изделия;
• поперечный сдвиг бетонного массива.

Арматура — линейно протяженные элементы в железобетонной конструкции, предназначенные для восприятия растягивающих (главным образом) и сжимающих усилий

Армирование бетона положительно повлияло на улучшение характеристик, обеспечивая повышенную адгезию рифленых металлических стержней и бетонного массива.

Нюансы использования арматуры А1

Арматура А240, как любой металлический прокат, поставляется партиями. Максимальный вес одной партии – до 70 тонн. Это соответствует норме загрузки стандартного железнодорожного вагона. На каждую партию продукции должен быть выдан сертификат качества согласно с ГОСТ 7566-94, подтверждающий надлежащий уровень качества выпущенной продукции.

Упаковка происходит пачками, вес одной в среднем варьируется от 4,5 до 8 тонн. Каждую пачку при этом необходимо перевязать в трёх местах. Для осуществления этого применяют стальную ленту, также можно использовать катанку для упаковки. Для обеспечения механизированной погрузки и выгрузки пачек при помощи крановых механизмов, на связках закрепляют два хомута, служащих для закрепления строп.

Перевязанная пачка арматуры

По обоим концам пачки должны быть прикреплены бирки, на которых расположена информация о производителе, описание типа и размера профиля, название проката, номер партии и данной плавки и непосредственно вес пачки.

При заказе арматуры стоит обратить внимание на марку стали, из которой она изготовлена, так как это главный критерий присвоения конкретного класса. Качество стали напрямую влияет на предел прочности арматуры и, соответственно, на надежность конструкции, в которой используется арматура А1

• свежесть смеси;
• качество смеси;
• усадка;
• прочность.

Арматура может взаимодействовать с бетоном по таким направлениям как: трение, обжатие, сцепление и адгезия. Обжимается смесью арматура после окончания её усадки. Кроме того, гладкая арматура имеет отличные показатели свариваемости, что дает возможность использовать её при производстве металлоконструкций, в которых необходимо сваривать стержни. Для таких целей преимущественно используют электросварку.

Основные характеристики

Характеристиками металлопроката с рифлением считаются определенные особенности.

• Прочность сцепления с бетоном. Без рифления прутья, если они не сварены в единую каркасную решётку или трёхмерную конструкцию, выскользнут из бетона, стоит дать им продольную нагрузку, совпадающую с направлением их расположения. У зарифленных прутьев выскальзывание из бетона практически исключено.
• Надёжность: каркас в железобетоне изготавливается из прочных сортов стали. Бетон, окружающий сваренные прутья, не даёт им заржаветь, благодаря чему железобетонный монолит прослужит многие годы.
• Гибкость прутьев, дающая возможность возводить строения и сооружения нестандартных форм. Арматура довольно пластична, чтобы не сломаться, например, при землетрясении – сталь хорошо гасит вибрацию. По окончании сеанса вибрационного воздействия арматура выгнется обратно. При этом целостность строения или сооружения сохранится.
• Стойкость к появлению коррозии. В состав прутьев А-3 входят легирующие присадки, к примеру, марганец. Коррозионное воздействие сводится к минимуму – каркасы из данной арматуры годятся для установки в условиях самого непредсказуемого по земным меркам климата.
• Стойкость к перепаду температур. Например, при резком похолодании осенью металлокаркас не изменит структуру, не давая при этом бетону расходиться во все стороны. ЖБИ сохранит свою целостность в плане растрескивания и возможного крошения.
• Относительная легкость обработки. Сварка и связывание арматуры при помощи вязальной проволоки дают возможность возвести каркасно-монолитное строение практически любой формы, не опасаясь за его аварийность.
• Относительная дешевизна – арматурные прутья не обладают высокой ценой, что существенно снижает издержки на реконструкцию, строительство и обустройство территории.

Удельный вес однометрового отрезка отражён в нижеследующей выборке значений.

Толщина (в миллиметрах)	Масса погонного метра (в граммах)	Метраж (на тонну)	Сечение (в кв.мм)
6	222	4504,5	28,3
8	395	2531,65	50,3
10	617	1620,75	78,5
12	888	1126,13	113,1
14	1210	826,45	154
16	1580	632,91	201
18	2000	500	254
20	2470	404,86	314
22	2980	335,57	380
25	3850	259,74	491
28	4830	207,04	616
32	6310	158,48	804
36	7990	125,16	1018
40	9870	101,32	1257
45	12480	80,13	1500
50	15410	64,89	1963
55	18650	53,62	2376
60	22190	45,07	2827
70	30210	33,1	3848
80	39460	25,34	5027

Есть и другие характеристики, согласно нормативам ГОСТа.

Поперечные выпуклости располагаются в двухзаходном представлении: направо и налево. Угол между поперечными и продольными выступами различается у разных штырей, но поперечные выступы с любой из двух сторон всегда параллельны. Чем выше класс арматуры, тем меньше зазор между поперечными выступами, что даёт возможность штырю заклиниться в затвердевшем после заливки каркаса бетоне надёжнее. Это, в свою очередь, повысит общий запас прочности ЖБИ.

Стусло для плинтусов: виды, как сделать своими руками

Как маркируются задвижки?

Требования к маркировке трубопроводной арматуры (задвижек в частности), регламентируются ГОСТом 4666-2015г. Документом определено содержание и обозначение символов (буквенное и цифровое), а также обозначены статусы. Так существуют:

• обязательные;
• дополнительные;
• и специальные знаки.

С обязательными все предельно ясно. Эти обозначения должны быть указаны на каждом типе изделия.

Дополнительные обозначения распространяются на отдельные виды арматуры по усмотрению завода-изготовителя. Также, если техническим заданием или договором на поставку предусмотрено нанесение дополнительной информации, производитель маркирует арматуру в соответствии с этими документами.

Кроме того, для некоторых отраслей народного хозяйства предусмотрено обязательное нанесение дополнительных знаков. Сюда входят:

• атомная;
• нефтяная;
• и газовая промышленность.

Специальные знаки наносятся на арматуру в соответствии с требованиями нормативных документов по безопасности производства. Местом нанесения таких обозначений служит информационная табличка.

Рис. 2. Табличка

Области применения

Благодаря своим свойствам, этот материал используют во многих сферах, среди которых:

1. Армирование железобетона;
2. Армирование стальной арматуры более высокого класса;
3. Для взаимной фиксации и упрочнения поверхности изделия;
4. В качестве средства монолитной конструкции по типу плотин, шахт, мостов, аэродромов и других объектов.

Если нагрузка на железобетон позволяет, то арматурное изделие из стали применяют самостоятельно. Обычно ею усиливают колонны, фундаменты, балки и панели. Тонкое изделие диаметром 6 и 8 миллиметров применяется как проволока для обвязки и скрепления строительных сеток, армированных каркасов, армирования бетонных стяжек и пола, а также штукатурки.

Кроме того, арматура указанной марки активно применяется для производства декоративных, несущих, каркасных и иных металлических конструкций, деталей к ним и различному оборудованию и технологической оснастке. Применяется везде, где используется и обыкновенный металлопрокат из стали ст3.

Арматура а1 известна своими механическими и технологическими свойствами, а также прочностными характеристиками. Это позволяет использовать этот материал в различных строительных и промышленных сферах, включая укрепление железобетона и фундаментов. Допускается также и самостоятельное применение арматуры при допустимых нагрузках и качественном изготовлении.

https://youtube.com/watch?v=XS26JAh2T-8

Арматура для ленточного фундамента

Для ленточного фундамента применяются прутья класса А-I и А-III, изготавливаемые по технологии горячего проката. Особенностью изделий А1 (А240) является гладкая поверхность, что позволяет применять их для продольной обвязки и поперечного соединения конструкции с минимальными нагрузками на растяжение. Предел текучести для этого типа проката составляет 240 Н/мм2.

К классу А-III относится ребристая арматура марка стали в которой обозначается как А400 (она обладает более высоким показателем прочности). Кроме того, такие заготовки обеспечивают лучшее сцепление с бетонным раствором и имеют предел текучести от 390 до 400 Н/мм2

Эти показатели допускают растягивание стальных стержней на 25 мм без их разрыва, что очень важно при вертикальном и поперечном армировании и продольной обвязке. В таблице классов арматуры приводятся все необходимые характеристики, включая вес и сечение заготовок

По европейским стандартам для максимального усиления каркаса используются стали с обозначением А500С. При расшифровке типа арматуры в этом случае учитывается, что буква “С” означает допустимость сварки изделия с сохранением его физических свойств.

Изоляция и предупреждающие цветные кольца на трубопроводах

Все трубопроводы в ИТП (ЦТП) должны быть окрашены и изолированы. Изоляция не должна висеть лохмотьями, всё должно быть аккуратно. Также изолируются узлы учета и элеваторы.

На трубопроводе должно маркерами указываться направление движения теплоносителя. Для идентификации содержимого труб на них наносятся предупреждающие цветные кольца. Для отопления используется кольца зелёного (основной цвет) и желтого цвета на подающей, зелёного и коричневого на обратке. Такая же маркировка используется для ГВС. Дренаж и ХВС обозначаются кольцами зелёного цвета.

Маркировка

Стальная горячекатаная арматура А1 в международной классификации маркируется как А240.

Цифра в наименовании обозначает коэффициент текучести стали использованной для производства умноженный на десять. Например А 240 — коэффициент 24 кгс/мм.кв, для А400 — 40 кгс/мм.кв. Чем выше значение, тем прочнее сталь, тем большее напряжение может выдержать прут, прежде чем начнет деформироваться.

Любой тип арматуры может подвергаться дополнительной температурной обработке, в этом случае в конец маркировки добавляются буквы «Ат». Если металл очищен от примесей и имеет равномерное распределение углерода к аббревиатуре добавляется символ «С», а при добавлении в состав меди, для улучшения антикоррозионных свойств символ «К».