Как выбрать тпа? тонкости выбора

Костя 22 ноя 2005

Есть необходимость выпуска маленькой партии обувных колодок,при скуднейшем бюджете.

Проконсультируйте пожалуйста,конкретно интересует какие марки пвд и пнд можно использовать,и в какой пропорции смешивать ?

подскажите пожалуйста из чего делают формы для литья пластмассы, что можно использовать из вторсырья для литья обувных колодок, можно ли в качестве формы использовать гипс- неуж-то он треснет при литье под низким давлением.

Про типа экструдер есть мысль сделать так,берем железную или латунную трубу,на один конец завариваем крышку с отверстием привариваем фланец,он у нас будет соплом. Во второй конец вставляем поршень,с боков трубы крепим тены и термопары.Изготовляем управление температурой,а так же устройство перемещения поршня. Засыпаем порошок в трубу,вставляем поршень,греем,выдавливаем пластмассу в форму — Как вы думаете это будет работать?

MFS 03 Nov 2013

в далеком 1989 году начинали работать на оборудование, которое делали сами же, и делали потом на них заготовки для люстр, которыми завалили тогда весь союз. Так что для начала вполне можно и самому сделать станок и начать производить, а заодно и маркетинг, сбыт итд наладить, а попрет, тогда и станки уже брать. Так имхо любое производство правильнее организовать, во всяком случае так я открыл со временем большую и высокотехнологичную типографию. А сначала были самодельные ручные станки для шелкотрафарета, которые позволили начать зарабатывать и прочее.

Тут есть небольшая разница, между качеством, которое прокатывало в 89 и сейчас. Тогда можно было задешево, а то и нахаляву надергать металла, оборудования и т.д., труд тоже мало стоил, а товарный голод был жутчайший — с руками отрывали все потребительское. Так что тот опыт нужно учитывать с поправками.

Почему стоит купить термпопластавтомат ТПА «Jonwai»

Термопластавтоматы «Jonwai» (Тайвань) – лидер по параметру цена/качество, высокопроизводительное оборудование от известного производителя, которое предназначено для работ в широчайшем диапазоне усилия замыкания рабочих плит (от 100 до 3000 тонн)

Разработка высокопроизводительного оборудования осуществляется опытными конструкторами тайваньской компании, которые уделяют внимание каждому узлу и модулю станка, за счет чего даже при учете процесса пластификации и затвердевания полимеров, продукция отличается микронной точностью

Все литьевые машины «Jonwai» имеют автоматическую систему регулировки высоты пресс-форм, а также многоступенчатую регулировку давления и скорости впрыска. В работе станки являются безопасными для обслуживающего персонала за счет гидравлической, механической и электрической блокировки защитных дверей. За счет колено-рычажных механизмов обеспечивается плавность, быстрота и стабильность движения подвижной плиты узла смыкания. При производстве деталей за счет сервомотора и инвертора обеспечивается до 85% экономии электрической энергии.

Открытие бизнеса по производству пластмассовых ведер

Современные пластиковые ведра используются повсеместно. Благодаря герметичности в них можно хранить и транспортировать различные виды пищевой и химической промышленности. Они удобные, лёгкие, прочные, долго сохраняют свои качества.

Пластиковое ведро – это экологически чистая тара, которая никак не воздействует на вкус и запах продуктов. В современной промышленности выпускают вёдра с объёмом от 0,4 до 32 литров. По форме они бывают круглые, овальные, прямоугольные.

Сырьё для изготовления ведёр выбирают в соответствии с их назначением. Чаще всего используют нейлон, пищевой полиэтилен (для хранения химических веществ), полипропилен низкого и высокого давления (для пищевой продукции). Все эти виды сырья обладают высокой прочностью на разрыв при повышении и понижении температур и низкой теплопроводностью. А если добавить стабилизирующие добавки, то они будут обладать и морозостойкостью.

Бизнес по производству и продаже пластиковых ведёр не требует сложного технологического процесса. Ещё одним положительным пунктом является большой спрос на этот товар.

Технология производства

На первом этапе производства сырьё в гранулах засыпают в бункер, в котором под высокой температурой происходит плавление и пластификация массы. В расплавленное сырьё добавляют краситель.

Производство ведра основано на литье под давлением. Специальные пресс-формы задают параметры ведра: его высоту, ширину стенки, диаметр. Для определённого вида ведра используется отдельная пресс-форма. Её также называют литниковой формой. Среди форм выделяют холодноканальные, горячеканальные и комбинированные. Чаще всего используют холодкоканальную форму: она проста в использовании и имеет низкую цену.

Расплавленная масса попадает в пресс-форму через литниковое отверстие, где под давлением формируется ведро. Далее оно охлаждается, выходит из формы и идёт по конвейеру для крепежа ручки. Ручки бывают литые из пластика и металлические. Первые производят методом штамповки, вторые на специальных гибочных станках. Ручки изготавливают с расчётом функции ведра и его параметров. Также ведро могут комплектовать крышкой и покрыть рисунком методом офсетной печати.

Скорость производства составляет около 400 ведёр с крышками в час.

Цены на оборудование и сырье

Для линии производства понадобиться закупить:

• Термопластавтомат – стоимость от 150 тыс. рублей за подержанный, от 1 до 2 млн. рублей за новый.
• Прессформы – стоимость зависит от параметров ведра: 1литр – около 200 тыс. рублей, 10 литров – около 300 тыс. рублей, 30 литров – около 600 тыс. рублей. Форма для ручки десятилитрового ведра стоит около 40 тыс. рублей, крышки – около 80 тыс.
• Вакуумный загрузчик сырья. Цена колеблется от 8 до 40 тыс. рублей.
• Холодильный агрегат. Цена – от 50 до 250 тыс. рублей.
• Ручной гибочный станок – от 7500 тыс. рублей.
• Станок офсетной печати – около 300 тыс. рублей.

Цена полиэтилена низкого давления (ПНД) составляет около 32 рублей за килограмм и выше. Полипропилена – 30-75 рублей за килограмм.

Помещения и персонал (требования)

Для производства потребуется помещение площадью – около 20 квадратных метров. Потребление электроэнергии комплексом составит — 48 кВт/час. Количество обслуживающего персонала – 2-4 человека в смену.

Инвестиции

Первоначальные инвестиции при затратах на оборудование, сырьё, аренду помещения, зарплату персоналу и прочие расходы составит около 5-6 млн. рублей. Срок окупаемости составляет около 3 лет.

Продажа

Поиск путей сбыта не составит труда, ведь сейчас в пластиковых вёдрах хранят практически все смеси, продукты и сыпучие материалы. Большой сегмент потребителей составляет рыбная промышленность, где вёдра используют для хранения и транспортировки икры и рыбы до фабрик. Часто их используют и для перевозки жидких веществ (мёда, соусов), лакокрасочных изделий, удобрений, клея. Есть также потребители в кондитерской и мясной промышленности. Самыми популярными являются вёдра с объёмами в 10, 15 и 20 литров. Производство ведёр с печатью под заказ фирм также может принести определённый доход.

Электрические ТПА

Лидер продаж В наличии

ZHAFIR Zeres

ZHAFIR Zeres

• Электрический ТПА с интегрированной гидростанцией
• Встроенная сервогидравлика для управления стержнями и второстепенными движениями (прижим сопла, толкатель)
• Высокая точность, ускорение и энергоэффективность
• Многоступенчатая защита пресс-формы
• Бесшумность работы
• Контроллер SIGMATEC (Австрия)
• Усилие смыкания 400 — 13 800 кН (40 — 1380 тонн)

В наличии

ZHAFIR Zeres F

ZHAFIR Zeres F

• Электрический ТПА с интегрированной гидростанцией для быстрых циклов
• Встроенная гидравлическая станция толкателей обеспечивает усилие и ход толкателя.
• Встроенная сервогидравлика для управления стержнями и второстепенными движениями (прижим сопла, толкатель).
• Компактная конструкция ТПА позволяет экономить пространство.
• Высокая точность, ускорение и энергоэффективность
• Линейные направляющие обеспечивают минимальное трение, быстрый отклик, чистоту в процессе эксплуатации.
• Поворотный узел впрыска гарантирует удобство обслуживания и быструю замену шнека.
• Оптимизирована конструкция плит. Силовые нагрузки направлены в область пресс формы, достигнута более высокая жесткость.
• Увеличено пространство для пресс формы и плиты для многогнездных форм.
• Многоступенчатая защита пресс-формы. Специальный алгоритм обеспечивает мгновенную защиту формы.
• Бесшумность работы.
• Контроллер SIGMATEC (Австрия) с логичным и интуитивно удобным интерфейсом позволяет сократить время настройки ТПА.
• Усилие смыкания 1500 — 4500 кН (150 – 450 тонн)

В наличии

ZHAFIR Venus III

ZHAFIR Venus III

• Электрический ТПА — полностью электрическая точность.
• Компактная конструкция позволяет экономить пространство.
• Высокие ускорение, скорость, точность.
• Максимальная энергоэффективность.
• Линейные направляющие обеспечивают минимальное трение, быстрый отклик, чистоту в процессе эксплуатации.
• Поворотный узел впрыска гарантирует удобство обслуживания и быструю замену шнека.
• Оптимизирована конструкция плит. Силовые нагрузки направлены в область пресс формы, также достигнута более высокая жесткость в соответствии с новыми индустриальными стандартами.
• Увеличено пространство для пресс-формы и плиты для многогнездных форм.
• Многоступенчатая защита пресс-формы. Специальный алгоритм обеспечивает мгновенную защиту формы.
• Бесшумность работы
• Контроллер SIGMATEC (Австрия) с логичным и интуитивно удобным интерфейсом позволяет сократить время настройки ТПА.
• Усилие смыкания 400 -10800 кН (40 – 1080 тонн)

В наличии

ZHAFIR Jenius

ZHAFIR Jenius

• Электрический гибридный двухплитный ТПА
• Новое гибридное решение с электрическим узлом впрыска
• Двухплитная гидравлическая система смыкания
• Высокая точность и быстрая скорость впрыска
• Максимальная энергоэффективность
• Бесшумность работы
• Контроллер SIGMATEC (Австрия)
• Усилие смыкания 3 600 — 33 000 кН (360 — 3300 тонн)

Технология производства пластиковых изделий

Всю работу по получению пластиковых изделий выполняет вакуумный агрегат, оператор же выполняет несложные действия и контролирует процесс.

В качестве рабочего материала используются различные листы термопластиков: ABS-пластик, поликарбонат, полиэтилен, поливинилхлорид, поликарбонат.

Выбор того или иного полимера зависит от назначения производимой продукции.

Все это качественные материалы, которые в дальнейшем можно окрашивать.

Процесс изготовления делится на 3 этапа:

• Создание матричной формы. Она представляет собой модель с точной формой и размерами будущего изделия, которую будет обтягивать прогретый до состояния пластичности и гибкости полимер. Матрицы изготавливают из термостойких материалов, таких как стеклопластик, различные смолы, алюминий. Как правило, для малосерийного производства применяют композитные материалы, для больших объемов – матрицы из алюминия и его сплавов;
• Образование формы. На этом этапе жестко закрепленный лист термопластика прогревают до температуры, когда он будет способен растягиваться. Это происходит в специальном станке, в котором уже установлена матрица. В момент готовности термопластика срабатывает автоматика, и лист опускается на матрицу, обтягивая ее. При этом непрерывно работает вакуумный насос, удаляющий воздух между матрицей и листом. Затем лист принудительно охлаждают и готовую форму извлекают из аппарата;
• Этап доработки формы. Включает в себя удаление излишних остатков листа, не входящих в изделие. Также прорезаются и высверливаются все необходимые отверстия. В некоторых случаях требуется дополнительное укрепление, как в случае с акриловой ванной.

Пошаговый план открытия производства изделий из пластика

Ориентировка идет на малого частного бизнеса:

Официальное открытие бизнеса. Регистрация бизнеса, выбор налогообложения в зависимости от налогов необходимо будет сдавать декларации и авансовые отчеты с помощью приложений (так проще), естественно открыть нужные виды деятельности;

Изучение рынка сбыта. Наиважнейший этап, даже перед составлением бизнес-плана. В мегаполисах вопрос более сложный из-за большой конкуренции. Здесь имеет смысл работать по-крупному, ориентируясь на поставки в другие города. В городах небольших и местностях сельского типа можно изготавливать самые обычные бытовые вещи повседневного использования, и это уже принесет прибыль;

Наличие производственных мощностей. Это производственные площади и оборудование. В качестве площадей могут выступать и обыкновенный гараж, и нежилая комната в большом доме. С оборудованием сложнее. Необходим начальный капитал для его приобретения. Но есть вариант изготовить вакуумную установку собственноручно (описания есть в интернете). Немного поработав на ней, можно скопить средства и на более серьезный агрегат;

Постоянное усовершенствование техпроцесса и возможное расширение ассортимента

Необходимо постоянно изучать передовые технологии в данной области и направить внимание на разработку типовых процессов изготовления продукции. Это поможет быстро переориентировать производство под условия рынка спроса и всегда быть на плаву.

В настоящее время процесс изготовления изделий методом вакуумной формовки является перспективным для капиталовложения.

Поэтому стоит попробовать построить бизнес именно в этой области.

Виды ТПА

На протяжении последних 30-40 лет конструкция данного оборудования не изменялась. Обновления касаются только отдельных узлов, а именно промышленных чиллеров, систем смыкания, дробилок, предмунштуковой зоны.

Среди разновидностей термопластавтоматов следующие модели:

• Вертикальные.

  Классические вертикальные модели используются для изготовления мелких изделий. За счет высокой точности, при помощи оборудования применяется литье пластмасс с закладным стальным элементом для производства розеток, ручек кастрюль, выключателей, рукояток сковородок. Двухплитные модели со спаренным узлом смыкания используются для производства пластиковых изделий с внутренними включениями материалов отличающихся по химическому составу и структуре. Для изготовления деталей, которые собираются в единую конструкцию защелкиванием, используются термопластавтоматы С-образного вида. Среди преимуществ устройств – экономия площади за счет компактных размеров, удобное извлечение готовых изделий, возможность изготовления мельчайших деталей с максимальной точностью, простота установки пресс-форм без использования специнструмента.

• Горизонтальные.

  Оборудование для литья пластмасс предназначенное для производства изделий в промышленных масштабах (объем разового тиража неограничен). За счет высокой производительности машина может функционировать практически круглые сутки. Из преимуществ горизонтальных моделей – большой выбор моделей, возможность программирования логических контроллеров, возможность ремонта (узлы, которые чаще всего выходят из строя легко заменить), многорежимные системы выталкивания изделий, увеличенные сроки работы пресс-форм.

• Угловые.

  Комбинированное оборудование, которое сочетает возможности вертикальных и горизонтальных ТПА. Устройства используются для создания однотипных изделий, которые имеют определенные геометрические параметры.

• Настольные.

  Мини-термопластавтоматы, которые могут функционировать даже от сети 220В. Используются предприятиями для собственных нужд, при лабораторных исследованиях, для хобби. С помощью небольших термопластавтоматов производятся мелкие изделия, начиная защелками, заканчивая заглушками.

Скептик 30 ноя 2005

Костя, то, что Вам нужно — это самое простое и дешевое. Неразборные колодки. Мы делали подобные для цеха, занимавшегося пошивом тапок для балерин Большого театра. Но у них-то денег хватало. И наш модельер обмеривал ножку каждой балерины и делал колодку конкретно под эту ножку. Это — эксклюзив. Это — очень дорого в итоге обходится. Вам, как я понял, нужно другое.

Тот, к которому Вы обратились, или пудрит мозги, или что-то еще. Все, что нужно для изготовления колодки особой модели обуви — это подошва. В крайнем случае (но вполне достаточном) — «лекало» подошвы, т.е. ее картонный «аналог». Балетные тапочки — это гораздо проще.

Найдите нормального производителя колодок. Объясните, что Вам нужно. И закажите у них. Балетные тапочки (если не для БТ) — это вообще стандарт. Вам нужно только размеры назвать.

Сделать колодки самому не получиться. Долго объяснять все тонкости, поверьте на слово. Коротко: формы отливки — массивные, из аллюминия. Дорогой спецзаказ. Экструдер, даже «фирменный», настроить не просто. Качественное сырье. настройка технологического процесса. режим сушки «болванок». Без всего этого «болванка» будет либо с воздушными пузырями внутри, либо усохнет до неприемлимых размеров, либо потеряет свои качества (станет либо слишком хрупкой, либо слишком прочной, либо. )

Далее — фрезеровка на 2-х станках. НИКОГДА Вы не добьетесь того качества и точности, которую дает фрезеровка, обычной отливкой, а уж тем более в гипсовых формах (Про отливку вообще забудьте — при высыхании происходит усушка). И даже после всего вышеперечисленного производится замер параметров колодки и производится ее ручная доводка и обжиг газовой горелкой. Чтобы обувь «сидела» на ноге — колодка должна быть очень точной.

Надеюсь, я Вам ответил. Успехов.

Экономическая составляющая и подбор материала

При покупке термопластавтомата необходимо учитывать рентабельность выпускаемой продукции. В требуемый набор материалов входят гранулированные полимеры, наполнители, красители, растворители и т.д. Необходимо определиться с опорой на огромное количество факторов, начиная от прочностных характеристик, заканчивая пригодностью готового изделия к определенным условиям эксплуатации. Учтите, что большинство моделей имеют широкий функционал, модифицируемые при помощи большого количества дополнительного оборудования.

При поиске оптимального варианта рекомендуется плотное взаимодействие с консультантами продающей компании, а по возможности и с производителем. Строго обязательно производить маркетинговые исследования и составлять  бизнес-план будущего проекта производственной линии. Данные требования не касаются закупок для внутреннего потребления готовой продукции выпускающим предприятием.

При покупке для нужд определенного типа ТПА под нужды собственной компании требуется оценить целесообразность данной покупки. Возможно, что заказ в сторонней фирме обойдётся значительно дешевле приобретения дорогостоящего оборудования.

MFS 21 Jan 2011

Здравствуйте. Я нахожусь в раздумьях.А дело вот в чем:Зная стоимость конечного продукта(55 руб.),стоит ли попробовать организовать свое производство? Оборудование(новое) стоит около 1000000 руб.,монтаж и доставка с установкой 120000 руб,сырье около 60 руб.за 1 кг.(выходит 8 отливок),Электроэнергия 40 квт,в 1 час, объем продаж около 1000 шт. в месяц(может и больше),аренда помещения незнаю,но надо 25кв.м.,надо ли свое чп.?Как взять кредит?И в какой банк лучше обратится?Как вообще начать этот нелегкий путь?Заранее Всем огромное спасибо.

1 термопласт не отбивается, имхо. К нему надо много переферии, персонала и площадей, все перечисленное должно быть более чем пристойного качества. Кроме того, вам сюда надо приплюсовать стоимость оснастки для литья, а это немало. А 1000 штук — это весьма небольшой тираж, буквально 2 смены лить. Чем потом загружать оборудование и людей будете?Поэтому чтобы начать я бы посоветовал разместить заказ на производство, а самому заняться маркетингом и сбытом. Когда заказов будет на 2-3 термопласта в 2 смены (хотя бы) тода стоит начинать производство.

С производством могу поспособствовать от идеи до готовых изделий, координаты написал в личку.

Бизнес-идея производства изделий из пластика

• 1 Технология производства пластиковых изделий
• 2 Пошаговый план открытия производства изделий из пластика
• 3 Сколько можно заработать
• 4 Сколько нужно денег для старта бизнеса
• 5 Какое выбрать оборудование для организации дела
• 6 Какой ОКВЭД указать при регистрации в налоговой
• 7 Какие документы нужны для открытия дела
• 8 Какую систему налогообложения выбрать для работы
• 9 Нужно ли разрешение для открытия

Существует технология, позволяющая делать тысячи пластиковых предметов, которые широко используются в обычной жизни. Это вакуумная формовка.

Достаточно иметь специальное оборудование (которое к тому же не так сложно изготовить самому), листы термопластика – и можно открывать частное производство.

Ассортимент продукции, которую получит потребитель, достаточно широк:

• всевозможные пластиковые ведра,
• тазы,
• горшки для цветов,
• одноразовые стаканчики,
• специальные ящики под инструмент,
• ванны и раковины из акрила,
• оригинальные корпусы приборов,
• детали корпуса автомобилей и многое другое.

На производстве изделий из пластика можно создать неплохую бизнес-идею .

Почему именно пластику уделяется в наше время столько внимания?

Наверно, из-за того, что на данный момент это один из самых недорогих материалов.

К тому же пластик обладает ценными качествами:

Пластичность. Принимает довольно легко различные формы;

Прочность. Взять, например, монолитный листовой поликарбонат, который по ударнопрочности лишь слегка уступает металлу;

Не подвергается коррозии

Важное качество, особенно если изготавливать изделия, постоянно подвергающиеся воздействию влаги;

Стойкость к агрессивным средам;

Легкость материала. Например, стеклопластик имеет такие же оптические параметры, как и стекло, зато вес его в 2 раза меньше, что позволяет использовать менее дорогостоящие конструкции опор;

Возможность вторичного использования

Если древесина после срока службы годится разве что как топливо, то пластик можно перерабатывать большое количество раз, получая различные новые изделия.

Уверенно лидируют на рынке товары в прозрачных пластиковых упаковках.

Интуитивно человек больше доверяет возможности визуально оценить товар (особенно это касается пищевой продукции), чем красивым рекламным надписям.

Вместо заключения

Подбор термопластавтомата является сложной задачей, требующей привлечения профильных специалистов. Мелкие нюансы могут существенно усложнить или упростить работу, снизить или повысить производительность. Перед выбором всегда необходимо тщательно изучать характеристики оборудования.

При подборе обращайте внимание на гибкость использования определенной модели и модификации, ведь один агрегат позволит применять большое количество пресс-форм, подстраиваясь под особенности потребительского рынка и прибыльные узкоспециализированные заказы. ООО «КМ» имеет большой штат специалистов, к которым Вы можете обратиться по подбору оборудования

Достаточно предоставить изделие, которое вы хотите изготавливать, и менеджеры бесплатно сделают подбор всего необходимого оборудования как с поставкой в Ваш город, так и напрямую от завода-изготовителя FOB или EXW поставкой

ООО «КМ» имеет большой штат специалистов, к которым Вы можете обратиться по подбору оборудования. Достаточно предоставить изделие, которое вы хотите изготавливать, и менеджеры бесплатно сделают подбор всего необходимого оборудования как с поставкой в Ваш город, так и напрямую от завода-изготовителя FOB или EXW поставкой.

Будущее за мини тпа и экструдерами

Отрасль переработки пластмасс не стоит на месте и развивается. В последнее время растет популярность «гаражного» производства с использованием малогабаритных экструдеров и ТПА. На рынке уже есть яркие примеры использования мини-оборудования, а сейчас в этой области появляются зачатки новых и перспективных направлений, которые активно разрабатываются и совершенствуются множеством энтузиастов.

Будущее за мини

The Future Belongs to Mini

The plastics processing industry is forging ahead and developing dynamically. In recent years “garage” production with small-sized extruders and injection molding machines becomes more and more popular. Today one can already find many vivid successful examples of mini equipment application within the market. At the same time many new and prospective concepts belonging to such production concepts are being developed and upgraded by enthusiasts

around the world.

Литьевые машины

Области применения

Где же все-таки можно применять мини-ТПА? Если с 3D-принтерами все понятно благодаря широкой рекламе, то в случае малогабаритных литьевых машин есть много вопросов. Тут в первую очередь необходимо учитывать производительность этого типа оборудования. К примеру, в Европе считается целесообразным использовать мини-ТПА в следующих случаях:

— производственная партия от 100 единиц;

— ассортимент от 50 видов;

— частые переходы с цвета на цвет;

— частые замены пресс-форм;

— необходимость сократить затраты на электричество.