Виды напильника. назначения и характеристики

Лазерная арфа

Какие бывают ручки?

Ручка надфиля значительно облегчает рабочий процесс. Без этого приспособления мастер легко натрет кожу рук, потеряет точность движения, выронит скользкий металл.

Удобная ручка не имеет зазубрин, заусенцев, она отличается гладкостью, легко ложится в изгиб ладони. На поверхности видна маркировка. Самые удобные пропорции — равные длине надфиля и держателя.

Некоторые мини-напильники уже снабжены рукоятками из пластика, дерева или резины. Но встречаются единичные экземпляры и наборы без этого. Производители предлагают приобретать удобства отдельно

В таких случаях рекомендуется обратить внимание на быстросъемную ручку для надфиля. Наиболее распространенный вариант — деревянный брусок с отверстием под инструмент

Специальная втулка защищает приспособление от раскола, увеличивает срок эксплуатации. Надеть ручку можно легким ударом об верстак либо несильным постукиванием молотка.

Более современным и оптимальным вариантом съемного держателя является ручка с цанговым зажимом. Пружина избавляет от необходимости удара при надевании и снимании. Подвижная втулка надежно фиксирует надфиль одним поворотом, затем освобождает его движением в обратном порядке. Такие ручки производят из нержавеющей стали или прочного дерева. В корпусе нередко есть полость для хранения самих напилков.

Съемные ручки с цангой подходят хвостовикам разных диаметров. Это особенно удобно для умельцев с большой коллекцией надфилей.

Пневматические надфили имеют особые держатели. Они часто имеют сложную конструкцию, способную трансформироваться под модель напилка.

Как сделать ручку самому

Каждый напилок можно снабдить рукояткой без похода в магазин. Народные умельцы придумали массу способов избежать лишних трат. С применением подручных средств получаются не менее функциональные ручки. Изготовление большинства не занимает больше получаса времени. Примерами могут служить следующие варианты:

• пустые баллончики от газа. Такие применяются в пневматическом оружии, сифонах. Тонким надфилем круглого сечения аккуратно растачивают отверстие сверху баллона под диаметр хвостовика. Запас не оставляют, размер берется впритык. Для разных диаметров можно изготовить несколько ручек;
• деревянный брусок. Необходимо отшлифовать поверхность, просверлить отверстие нужного размера, покрыть лаком для износостойкости;
• эпоксидная смола. Из состава отливают брусок или ручку иной формы. Вставляют надфиль, дожидаются полного застывания. В качестве формы можно использовать, например, узкую высокую рюмку, коробочку или пробирку. С помощью смолы также укрепляют деревянные рукоятки, уменьшают неудачные большие отверстия в заготовках;
• ручки от старых ножей и отверток. Снять металлический элемент. Скорректировать отверстие с помощью сверла. Нагреть хвостовик надфиля, вставить в заготовку и зафиксировать до застывания;
• резина. В куске резины нужной формы сделать отверстие чуть меньше диаметра надфиля. Вставить напилок;
• зубная щетка. Отрезать верхнюю часть со щетиной. Просверлить отверстие, нагреть надфиль, вставить и зафиксировать аналогично варианту с ручками от ножей /отверток;
• крепежный анкер. При наличии определенных навыков можно смастерить зажимную ручку из обычного анкера. Сверху надевается резиновая трубка термоусадки для противоскользящего эффекта.

Выше приведены лишь некоторые народные изобретения. Фантазия человека безгранична и позволяет придумать еще множество вариантов.

Виды насечек

Чтобы правильно подобрать напильник, следует определить вид нанесенной насечки и конфигурацию ее зубьев. Для нанесения зубьев используется метод:

• фрезерования;
• протягивания;
• насекания;
• нарезания;
• точения.

Самыми популярными на сегодняшний день считаются напильники с зубьями, насеченными на специальных станках. Чаще всего насечки бывают одинарными или двойными. Одинарная насечка снимает опилки
, которые по величине равняются зубьям. Работать таким напильником очень тяжело, поэтому им в основном обрабатывают мягкие металлы, дерево и пластмассу.

Двойная насечка образуется в результате комбинации основной и вспомогательной, которая выполняется под углом к основной. Такие насечки перемалывают стружку, которая образуется в процессе работы. Обрабатывают этим напильником сплавы и твердые металлы.

Величина зубьев зависит от размера насечек на 1 см длины бруска – чем меньше их, тем крупнее будет зуб. В зависимости от размера зубьев инструмент бывает от 0 до 5 номеров
. Самые крупные зубья обозначаются номерами 0 и 1, они позволяют быстро снять довольно большой слой материала (0,05 – 0,10 мм). Главный недостаток инструмента, имеющего такую насечку, — это низкая точность обрабатываемых деталей, составляющая 0,1 – 0,2 мм.

Инструмент, имеющего зубья под номерами 2 и 3, используется тогда, когда необходимо снять слой материала в 0,02 – 0,06 мм. Напильник с зубьями насечки
, имеющих номера 4 и 5, применяется для чистовой отделки деталей. Точность обработки – 0,01 – 0,005 мм. Такими зубьями снимают слой материала 0,01 – 0,03 мм, не больше.

Типы напильников

Инструмент по своему предназначению бывает:

• общего назначения;
• надфили;
• специального назначения;
• рашпили.

Напильники общего назначения в основном применяют для слесарных работ. Имеют двойную насечку с зубьями, нанесенными способом насекания. Насечки имеют разную длину (от 100 до 450 мм), а зубья – практически все номера.

Напильник специального назначения применяется чаще всего в промышленных условиях, так как способствует устранению больших припусков
при подгонке пазов и разной кривизны поверхностей. В зависимости от того, какие будут осуществляться работы, напильники специального назначения делятся на плоские, пазовые, двухконцевые и другие.

Самая многочисленная группа – надфили, бывают 11 типов: круглые, квадратные, овальные, плоские, полукруглые, трехгранные, ножовочные и т. д. Характеризуются они небольшой длиной бруска и насечками 5 класса. Чаще всего оснащаются они двойной насечкой. Используют такой напильник для обработки мелких деталей или таких мест, куда не добраться обыкновенными слесарными инструментами.

Шлифовка изделий из металла не всегда производится с помощью Часто для такой работы мастерами используются различные виды напильников. Они, по сравнению с электрооборудованием, намного безопаснее. Работнику остается из большого разнообразия инструментов подобрать соответствующий обрабатываемому материалу. С этим справиться нетрудно, если знать тонкости работы, все виды напильников и их назначение.

Специальные напильники применяются для обработки углов, наклонных и зубчатых поверхностей. Этим видом инструментов производится выборка узких пазов и канавок. Драчевые инструменты оснащены самыми крупными зубьями и предназначены для начальной обработки поверхности, так как позволяют быстро с нее снять большой слой (0,05-0,1 мм). В то же время эти напильники обладают низкой точностью. В результате чего рабочая поверхность обрабатывается грубо. Личные напильники применяются при чистовом опиливании. При этом происходит снятие слоя толщиной 0,02-0,06 мм. Бархатные используются на завершающей фазе шлифования. С поверхности опиливаемого изделия снимается самый тонкий слой (0,01-0,03 мм). Эти напильники обладают высокой точностью обработки, которая составляет 0,01-0,005 мм.

Особенности применения инструментов ручного точения

Есть весьма условное деление по назначению. Выделяют основные категории.

• Слесарные – наиболее распространённые напильники. Их используют на любом промышленном предприятии. В домашних мастерских и личных хозяйствах нетрудно встретить подобный инструмент.
• Надфили используются для тонкой работы. Основными пользователями являются ювелиры, слесари-лекальщики. Без мелкого инструмента трудно невозможно обрабатывать труднодоступные места. Например, Михаил Тимофеевич Калашников уже будучи известным конструктором автоматического оружия дорабатывал отдельные детали самостоятельно с помощью набора надфилей.
• Заточные напильники (в основном треугольные и ромбовидные) используются для заточки зубьев на ножовках, пильных цепях и в других местах, где требуется восстановить требуемую остроту режущих кромок.
• Рашпили – особый класс инструментов, используемых для обработки древесины и иных неметаллических материалов. Их отличает наличие зубьев особой точечной формы. Иногда рашпили называют драчевыми напильниками, хотя – это не совсем верно.

Размеры, зернистость, маркировка алмазных надфилей

Длина надфилей колеблется в пределах, близких к 100-200 мм. Чаще всего в продаже встречаются инструменты с длинной 80 мм, 120 мм, 160 мм. При этом длина их рабочей части составляет 50 мм, 60 мм, 80 мм соответственно.

Ещё один важный показатель – зернистость, то есть величина крупинок алмазного порошка. Она обозначается с помощью цветных полосок либо небольших рисок. Наносятся такие обозначения на ручку инструмента несмываемой краской.

Расшифровать обозначения зернистости очень просто. Одна красная полоска или две небольшие риски говорят о том, что зернистость находится в пределах 160/125 – 100/80. Одна синяя полоска или одна риска – это обозначение зернистости 80/63 – 63/55. Ну а самые мелкозернистые надфили в этом случае вообще не имеют никаких обозначений. К ним относятся инструменты с зернистостью 50/40 – 40/28.

Правила выбора

Чтобы выбрать подходящий напильник, рекомендуется учитывать несколько моментов.

Назначение

При покупке инструмента следует ориентироваться, прежде всего, на то, для каких поверхностей требуется прибор. Так, для работы с небольшими изделиями рекомендуется выбирать надфиль. Если требуется обработка поверхностей из различных материалов средних и больших размеров, то следует использовать универсальный слесарный инструмент и т.д.

Форма рабочего основания

Выделяют несколько видов форм рабочего основания напильника, что также следует учитывать при выборе:

• Плоская – функциональный инструмент, рекомендованный для обработки плоских поверхностей.
• Треугольная – приспособление используют для работы с отверстиями и пазами.
• Ромбическая – изделие подходит для обточки шестеренок, звездочек и т.д.
• Квадратная – инструмент с таким рабочим основанием предназначен для увеличения размеров отверстий и обточки углов.
• Круглая и полукруглая – приспособление рекомендовано для расширения отверстий круглой формы и для обработки вогнутых поверхностей.

Особенности насечек

Насечки напильников отличаются направленностью и габаритами. Перед покупкой следует учитывать, что чем больше размер насечки, тем выше будет скорость работы. Однако при этом пострадает качество. После обработки на поверхности появляются царапины и другие механические повреждения. Чтобы избежать такой ситуации, рекомендуется использовать инструменты с мелкими насечками.

Зернистость

Зернистость — показатель количества выполненных насечек на 1 см поверхности инструмента.

От зернистости зависит эксплуатационные особенности приспособления. Выделяют 6 классов зернистости. Их обозначают цифрами от 0 до 5. Чем больше цифра, тем меньше насечек нанесено на поверхность.

Кроме цифрового обозначения, насечки классифицируют следующим образом:

• Драчевая (№ 0–1). В этом случае на 1 см поверхности нанесено 4-12 насечек. Инструмент с такими зубьями используют для обработки металлов – чугуна, стали и т.д.
• Личная (№2–3). На 1 см поверхности нанесено 13–24 насечек. Такой инструмент подходит для финишной обработки твердых материалов.
• Бархатная (№4–5). На 1 см рабочего основания нанесено более 24 насечек. Приспособление рекомендовано для обработки мягких и деликатных материалов.

Напыление

Выделяют обычные напильники без покрытия рабочей поверхности и инструменты с алмазным напылением. Последние рекомендованы к применению для обработки материалов повышенной твердости. Они отличаются продолжительным эксплуатационным периодом без возникновения механических повреждений. По этой причине напильники с алмазным покрытием рекомендованы при работе с твердыми металлами и камнем.

Какой напильник выберете Вы для своей работы?

С напылением Без покрытия

Длина лезвия

При выборе длины рабочей поверхности инструмента рекомендуется ориентироваться на размеры изделий и поверхностей, для которых будет использоваться с напильниками:

• Лезвие 200-350 мм подходит для обработки больших оснований и крупных деталей.
• Рабочая поверхность 150-180 мм рекомендована к применению для небольших поверхностей и заготовок.

Ручка

Для изготовления рукояток используют разные материалы:

• Дерево. Этот материал используют для напильников чаще всего. Однако именно он имеет наибольшее количество недостатков – склонность к растрескиванию, гниению и быстрому износу. Вместе с тем, деревянную рукоятку удобно держать в руках, поэтому именно такой материал востребован у пользователей.
• Пластик. Это бюджетный материал. Он обладает влагостойкостью, прост в уходе и не растрескивается. Однако пластиковую рукоятку неудобно держать в руке.
• Резина. Профессионалы рекомендуют выбирать инструменты с рукояткой именно из этого материала. Они удобно лежат в руке, не растрескиваются и не боятся влаги.

Классификация напильников

Существуют разные типы напильников. Эти приспособления разделяются по нескольким факторам:

• виду насечек;
• форме приспособления для работы с заготовками;
• предназначению.

О каждой из представленных групп следует поговорить более подробно.

Типы напильников по металлу

Особенности

В понимании людей, не связанных с металлообработкой, приспособление, предназначенное для шлифовки металлических заготовок — это инструмент, состоящий из рабочей прямоугольной части, которая соединена с ручкой. На прямоугольнике из металла находятся зазубрины. Они снимают часть металла при передаче усилий. Однако бывают разные формы рабочей части.

Напильник не может изготавливаться из мягких материалов. Сталь, используемая для них, должна быть тверже обрабатываемых поверхностей.

Виды насечек

Насечки напильника играют прямую роль при работе с разными материалами. Чтобы нанести их на рабочую поверхность инструмента, применяется несколько технологических операций — точение, фрезерование, насекание, протягивание, нарезание.

Разновидности насечек напильника:

1. Одинарные — предназначены для работы с мягкими материалами: сплавами цветных металлов, деревом пластиком.
2. Двойные — представляют собой дополнительную и основную насечки. Дополнительная прилегает к основной под углом. Такая конструкция позволяет работать с твердыми материалами. Связано это с тем, что две насечки снимают слой материала при этом измельчая появляющуюся стружку.

Инструменты классифицируются по размеру зубьев. Это показатель зависит от того, сколько насечек присутствует на рабочей части. Чем их меньше, тем больше изготавливается зуб. Существует 5 номеров размеров зубьев:

1. Номера 0, 1 — применяются для грубой обработки металлических поверхностей. Зубья самые большие, позволяют быстро снимать много материала за малый промежуток времени. Недостаток таких приспособлений — низкая точность обработки.
2. Размеры 2,3 — используются, когда нужно очистить слой до 0.06 мм.
3. Размеры 4, 5 — применяются для финишной обработки деталей. Снимают малый слой материла, что позволяет проводить точные операции, доводить заготовку до требуемых габаритов.

Желательно иметь все номера, чтобы постепенно обрабатывать рабочую поверхность.

Типы напильников

По предназначению выделяются такие виды напильников:

1. Ручной инструмент общего назначения. Используются при проведении слесарных работ. Насечка двойного вида. Размер зубьев выбирается зависимо от требуемого качества обработки.
2. Приспособления специального назначения. Применяются на заводах, занимающихся металлообработкой. С их помощью исправляются дефекты, остающиеся после обработки заготовок станками. Выдерживают длительную активную эксплуатацию.
3. Надфили — самая распространённая группа, которая состоит из 11 подгрупп моделей разной формы. Имеют насечки пятого номера, малый размер. Надфили используются для точной обработки деталей.
4. Рашпили — модели большой длины, с крупными зубьями. Используются при грубой обработке металла.

Выбирать приспособление требуется исходя из его размера, формы, величины зубьев.

Форма напильников

Напильники по металлу классифицируются зависимо от формы. Существуют следующие виды инструментов:

1. Плоские — классическая форма приспособлений для обработки металлических поверхностей.
2. Трехгранные — с их помощью растачиваются пазы, канавки, отверстия.
3. Квадратные — используются при работе с отверстиями сложной формы.
4. Полукруглые инструменты — их помощью растачивают отверстия большого диаметра.
5. Круглые — используются для расточки овальных круглых отверстий разного диаметра.
6. Ромбовидные — обрабатывают зубья деталей, шестерни, оснастку.

Формы напильников

Малоизвестные и необычные факты про напильник

Рассмотрим то, о чем вы ранее не слышали:

1. Мало кто знает, но для того, чтобы при работе с древесиной напильник как можно меньше забивался опилками, следует его рабочую поверхность заранее обработать простым мелом. После подобной процедуры напильник будет куда проще очищать от древесины, причем эффективность инструмента не пострадает.
2. Как уже упоминалось, напильники являются самыми «широкими» инструментами. Тип инструмента будет определен по сечению, потому что определенное сечение подойдет лишь для определенного материала. Стандартные напильники подойдут для работы с цветными металлами, крестовые для работы с черным металлом, фрезерные для дерева. Рашпильные подойдут для резины, древесины и кожи.
3. Чтобы напильник по металлу стал таким же острым, как и раньше, чаще используйте разные растворы кислот. Инструмент следует опустить на ½ или 1 час в банку с кислотой, и, как правило, для этих целей применяют серную или уксусную кислоту (но слабый раствор). После напильник промойте в каустической соде и просушите – засечки будут как новенькие.
4. Почему-то некоторые люди считают, что надфиль является жаргонным наименованием напильника, но это не так. Это немецкое слово, которое означает «игольчатый напильник», и его применяют для выполнения тонких работ. Рифель же является специфичным напильником, который будет отличаться от большинства аналогичных инструментов тем, что имеет необычную рабочую часть. В большинстве случаев она очень изогнута, и такой инструмент применяют для работ с кривыми поверхностями.
5. Можно сделать напильник не только из металла. Возможно, вы и не знали, но в старину напильники делали из кожи рыбы. Лучшие инструмента получаются из кожи акулы. На данный момент такая технология производства практически не применяется, хотя небольшое число тихоокеанских народов до сих пор пользуются такой методикой.

Навык использования напильника является полезным по всех домашних делах. Этому вовсе несложно научиться, достаточно лишь немного попрактиковаться. Трудолюбие и усердие помогут освоить такой несложный инструмент, а это точно пригодится в будущем

Важно отметить и то, что подбирать следует такие инструменты, которые будут качественными, так как иначе простая работа способна превратиться в настоящую пытку

Что такое надфиль

Надфиль, можно смело назвать собратом всем известного напильника и рашпиля, только гораздо меньших размеров. И тот и другой, представляют собой режущий инструмент для обработки материалов — опиливания, заточки и т. д.

Однако в отличие от напильников, надфили применяются для более тонкой обработки деталей, там, где подобраться вышеперечисленными инструментами просто не получится.

Различаются различные виды надфилей по размерам и форме. Что касается длины инструмента, то она может варьироваться от 80-160 мм. По форме надфили могут быть: круглыми, трёхгранными, полукруглыми, овальными и игольчатыми.

Как было сказано выше, рабочая сторона надфиля имеет две насечки, одна из которых выполнена под углом в 25°, а вторая под 45° углом. На обратной стороне, более узкой, расположена всего лишь одна насечка.

Тип надфиля, как правило, указан на его рукоятке. Для обработки керамики, стекла и твердых сплавов металла, используются специальные алмазные надфили.

Виды надфилей

Для каждой работы, существуют свои определенные виды надфилей. Ниже будет вкратце рассмотрен каждый из них:

Надфиль прямой одноконцевой — имеет длинный цилиндрический хвостик и насечки с краю.

Надфиль двухконцевой — имеет два конца с насечками, которые позволяют выполнять обработку поверхности материалов.

Надфиль поперечный — имеет множество различных вариаций, размеров и форм. В статье, данный вид надфиля уже был упомянут ранее. Длина инструмента может быть от 80 до 160 мм, а форма совершенно разной.

Алмазный надфиль — применяется для подгонки деталей выполненных из твердых материалов, например высокоуглеродистой стали.

Отличием этого вида надфилей является отсутствие насечек на рабочей поверхности, роль которых выполняет порошкообразное напыление, состоящее из синтетических или природных алмазов.

Применение надфиля

Надфиль, весьма важный инструмент, который обязательно должен имеется в ящике для инструментов у каждого мастера. Применение надфиля, как некстати при подгонке небольших деталей или обработки труднодоступных мест на них.

При этом для достижения качественного результата при работе с надфилем любого вида, важна правильно выдержанная техника. Так, например, обрабатываемая надфилем деталь, должна быть надёжно зафиксирована в тиски или в другой механизм.

Техника работы с надфилем достаточно проста — движения инструментом должны выполняться с достаточным и равномерным упором. Для достижения лучшего результата, надфиль следует держать по отношению к обрабатываемой поверхности строго по горизонтали.

Также, очень важно во время работы использовать всю длину надфиля, хотя в некоторых случаях, может потребоваться использовать только «короткий ход» инструмента, двигая его равномерно по диагонали в разные стороны

Нюансы выбора

Выбирая напилок, следует исходить из потребностей. Разнообразие этих инструментов огромно и подобрать нужный для конкретной работы вполне реально. Если же надфили требуются постоянно, например, для подгонки ключей, в моделировании, ювелирном деле, радиотехнике, да и много ещё где, лучше приобретать наборы из нескольких разных по характеристикам штук.

Комплект обычно содержит наиболее востребованные типы, однако могут присутствовать и менее распространённые варианты. Часто новый набор приобретается именно из-за этих редких изделий. При этом наиболее ходовых может со временем накопиться по нескольку штук. Можно, конечно, покупать надфили поштучно, но надо учесть, что, несмотря на твёрдость, даже очень качественная сталь со временем вырабатывается, а алмазное напыление осыпается, и свойства напилка снижаются. По этой причине в мастерских обычно не по одному ходовому надфилю.

Рекомендации по эксплуатации

Наконец, мы добрались до самой практичной части статьи, именно той самой, из которой можно узнать, как пользоваться напильником и как ухаживать за ним, чтобы он служил долгое время.

Советы по хранению и использованию:

Если вы собираетесь работать с мягким металлом, то лучше натрите инструмент мелом для его сохранности от мелкой стружки.

Новым или недавно купленным инструментом рекомендуется опиливать мягкие предметы, а затем, после истечения какого-то промежутка времени использования напильника, уже можно переходить к обработке твёрдых материалов;

Если заготовка покрыта оскалиной или ржавчиной, то её необходимо скрупулёзно очистить, и лишь только после этого можно начинать работать напильником;

После завершения эксплуатации инструмент необходимо привести в нормальный вид: очистить от остатков стружки и других мелких частиц, затем промыть в керосине или бензине и убрать на место хранения.

Виды профилей надфилей

Существуют самые различные виды надфилей, их область применения во многом зависит от поставленной задачи при работе. В последнее время большое распространение получили надфили с алмазным напылением. Они характеризуются повышенной устойчивостью к механическому воздействию. Бывают следующие варианты исполнения инструмента:

1. Прямой одноконцевой. Подобный вариант исполнения характеризуется длинным цилиндрическим хвостовиком с насечками по краям.
2. Двухконцевой характеризуется тем, что имеют два конца с насечкам. За счет этого изделие может применяться для обработки самых сложных поверхностей.
3. Поперечные могут быть выполнены в самом различном виде. Примером можно назвать надфиль пазовый. Пазы имеют самую различную форму, именно поэтому с их выпиливанием может возникнуть довольно много проблем.
4. Как ранее было отмечено, весьма распространены алмазные варианты исполнения. При этом зернистость алмазных инструментом может существенно отличаться, выбор проводится в зависимости от того, какова требуется производительность и какового твердость поверхностного слоя.

В продаже встречается просто огромное количество различных наборов надфилей, при покупке которых нужно обращать много внимания качеству каждого изделия, а также упаковке

Кроме этого, при покупке данного вида инструмента уделяется внимание тому, какова работа должна проводится

Виды материала

Классификация также проводится по типу применяемого материала при изготовлении рабочей части. Классификация выглядит следующим образом:

1. Алмазные надфили подходят для работы со стеклом и керамикой. Подобный материалы характеризуются высокой твердостью и низкой степенью обрабатываемости. Стоит учитывать, что подобное напыление не имеет ничего общего с алмазами, так как при производстве используется крошка специального искусственного камня. Низкая зернистость позволяет получать поверхность с небольшой шероховатостью. При этом зернистость может существенно отличаться, все зависит от того, какого результата нужно добиться после проведения работы.
2. Фогольцевые надфили часто применяются при изготовлении ювелирных изделий, позволяют получить точную форму. В большинстве случаев основная часть изготавливается из высокопрочной инструментальной сталью, которая характеризуется повышенной степенью износоустойчивости. С обеих сторон рабочая часть полукруглая, по обеим концам немного сужается, за счет чего расширяется область применения.

Многие производители указывают то, какие материалы применяются при изготовлении основной части

Это связано с тем, что подобная информация считается наиболее важной, так как мягкие сплавы становятся причиной быстрого износа поверхности

Нумерация насечек на инструментах

Таблица для определения номера насечки, применительно к разным формам сечения

Размер зуба на поверхности зависит от плотности нанесения насечек. Чем их больше, тем меньше зубья.

Принята классификация насечек по цифровым значениям от 0 до 5. Самые крупные зубья могут снимать до 0,8…1,1 мм металла. Принято такому инструменту присваивать нумерацию «0» или «1». Такой инструмент получил наименование «драчевый».

Напильники, срезающие за один проход металл на глубину от 0,02…0,04 до 0,08…0,10 мм, нумеруются под цифрами «2» или «3». Такие напильники называют «личными».

Если же инструмент снимает 0,010…0,015 мм, то ему присваивают номер «4» или «5». Их называют «бархатными». При работе с ними получается самое высокое качество обработки и точность.

Обычно насечку наносят методом накатывания. Разогретая до аустенитного состояния заготовка поступает на формовочный станок. Система роликов производит накатывание каналов на рабочей поверхности инструмента.

Для изготовления личных и бархатных напильников используется метод фрезерования. Обработка выполняется на заготовках перед закалкой.

Дополнительные аксессуары

Работать надфилем, несмотря на кажущуюся простоту этого инструмента, не так и легко. Ввиду малых размеров инструмента и высокой твёрдости материала изготовления, сочетающейся с хрупкостью, полотно легко ломается. Опасность этого возрастает в разы, если рабочее место плохо оборудовано. Кроме того, работать маленьким напилком, держа его в одной руке, а заготовку – в другой, ещё и неэффективно, особенно если требуется точная обработка поверхности или её финишная доработка.

Для таких случаев в арсенале мастера должны быть надфили не только разной зернистости и формы, но и разного рода дополнительные вспомогательные приспособления.

Нелишним будет иметь для работы верстак, лучше стационарный, а на нём необходимы мини-тиски или зажимы.

Как использовать надфиль?

Правила эксплуатации инструментов необходимо соблюдать, чтобы увеличить срок их службы. Зная, как правильно использовать надфиль, можно быть уверенным, что он прослужит длительное время.

1. При шлифовке поверхностей следует подбирать напильники согласно твердости материала.
2. Чтобы игольчатый напильник не забивался во время работы с мягкими сплавами, его поверхность рекомендуют обработать мелом.
3. Использовать только что купленный напильник для твердых поверхностей не рекомендуется, сначала он должен «приработаться».
4. Ржавые и загрязненные материалы перед опиливанием следует очистить.
5. Перед работой с надфилем необходимо надеть специальную одежду и очки.

Виды по материалу

По исходному материалу надфили делятся на алмазные и фогольцевые.

Алмазные

Алмазные мини-напильники имеют огромную сферу применения. Самым наглядным примером являются обычные пилочки для ногтей.

Стекло, керамика, металлы, сплавы, штукатурно-малярные составы охотно поддаются корректировке таким инструментом. В процессе материал не режется, а снимается частично сверху.

Рабочая область надфиля отливается из углеродистой стали и покрывается сверху алмазной крошкой. Впрочем, напыление не имеет ничего общего с драгоценностью. На самом деле используются частицы прочного искусственного камня.

Напыление делают разной твердости (50 — 60 единиц). Чем больше показатель, тем крупнее зерно. Мелкий размер ложится плотнее, а значит, результат шлифовки получится максимально гладким. Твердость обязательно указывают на ручке инструмента в виде риски или цветной полосы (красный — 160/125–100/80 зерен; синий — 80/63–63/55; без отметки — 50/40–40/28).

Алмазные надфили по ГОСТу имеют стандарт длины 100 — 200 мм. однако встречаются экземпляры и от 50 до 160 мм.

Фогольцевые

Фогольцевые напилки делают из легированной стали. Такая сталь отличается износостойкостью, прочностью, твердостью, жароустойчивостью, высоким сопротивлением коррозии.

Все перечисленные характеристики обеспечиваются за счет добавления в железно-углеродистый сплав хрома, никеля, молибдена, марганца и других элементов химической таблицы.

Фогольцевый надфиль встречается в основном в ювелирных мастерских. Материал хорошо взаимодействует с пластичными металлами, придает нужную форму без повреждений.

Как правило, фогольцевый надфиль отливается в полукруглой форме с сужением на конце. Другие варианты встречаются реже.

Процесс выбора надфиля

Для производства напильников, в т. ч. надфилей, недопустимо использовать мягкий металл. При попытке сгиба качественное изделие должно пружинить, а не оставаться согнутым. Если этого не происходит, то инструмент подвергался закалке. А от того, как был закален надфиль, зависит его качество.

Перед тем как выбрать подходящую для работы модель, её непременно нужно внимательно осмотреть. Отсутствие дефектов – главный критерий при подборе. Недопустимы изгибы, микротрещины, ржавчина, загрязнения. Визуально не видная трещина обнаружится по звуку при ударах по металлическому предмету. Звонкий, ясный звук – признак отсутствия трещины.

Выбирать следует модель нужной формы и подходящих размеров, с насечкой, пригодной для вида планируемой работы. Она должна быть острой и равномерно нанесённой, без пустот. От этого зависит равномерность и гладкость поверхности после обработки. Модель требуется подходящая для вида работы. Шлифовку твёрдых материалов выполняют приспособлением, предназначенным для этой цели. Неподходящие инструменты при этом изнашиваются. Для мягких сплавов не используют те же модели, что и для твёрдых.  Напильник нужно беречь от сколов. Обрабатывать загрязнённые маслом или смазывающими веществами детали не рекомендуется.