Как сделать наливной пол на деревянный пол

Варианты декорирования поверхности

Существует 4 основных варианта декорирования наливного пола. Они отличаются друг от друга лишь компонентами, которые используются для украшения основания.

Декоративный пол с блестками

Таблица. Варианты украшения наливного пола.

Материал, используемый для декорации	Особенности
Глиттер или блестки	Блестки наносятся на первый слой наливного пола, а затем закрываются прозрачным составом.  Такие полы будут мерцать при попадании на них лучей света. Количество блесток может быть самым разным, за счет этого можно регулировать интенсивность блеска.
Рисунки краской обычные и 3D	Рисунок на наливном полу может быть создан как вручную, так и с применением трафаретов. Узор просто наносится на первый слой наливного пола и затем закрывается финишным. Если навыков художника у человека, выполняющего работы, нет, то рекомендовано обращаться за помощью к профессионалам или пользоваться трафаретом.
3D рисунки на баннере	В этом случае желаемый рисунок или узор распечатываются на баннерной ткани, которая затем укладывается на первый слой пола рисунком вверх, закрепляется и заливается финишной смесью.
Чипсы	Это чешуйки обычной вододисперсионной краски, которые при добавлении к наливному полу помогут сделать его необычным и пестрым. Порой получаются очень оригинальные покрытия, несмотря на незамысловатость используемого материала.
Использование разных цветов	Иногда очень необычные рисунки можно получить, если использовать 2-3 контрастных цвета и смешивать их между собой.
Мозаика, ракушки, монетки, камешки и т. д.	В принципе, для декорирования наливного пола можно применять абсолютно любые объекты подходящего размера. Кто-то выкладывает узор из маленьких речных камней, кто-то – из ракушек. Использовать можно все, стоит только дать волю своей фантазии.

Наливной пол с рисунком

Готический стиль

Главные достоинства наливных полов на деревянную основу

Заливной пол на деревянный пол – решение, которое получило свою востребованность не только благодаря виду, но и из-за хороших технических характеристик и многочисленных достоинств. С ними можно ознакомиться ниже:

• Высокая устойчивость к продолжительным механическим воздействиям, стойкость к износу и истиранию.
• Отличная стойкость к воздействию химических веществ – наливной пол под дерево выдержит даже кислоты.
• Широкий ассортимент доступных цветовых решений, стилей оформления, рисунков и текстур, изображений.
• Отличные звуко- и теплоизоляционные показатели – креативный наливной деревянный пол тихий и теплый!
• Высокая прочность, надежность, длительный срок использования покрытия, которое прослужит десятки лет.
• Наличие антистатических свойств, благодаря которым наливной деревянный пол довольно легко убирать.
• Абсолютная бесшовность – это облегчает процесс обслуживания полов, предотвращает скрипы покрытия.

Можно заметить, что наливной пол в деревянном доме является не только современным и красивым, но еще и практичным решением, которое сможет радовать обитателей жилища на протяжении многих лет. К тому же такое покрытие может быть обустроено своими силами. Узнаем, как залить деревянный пол наливным полом самому, какие для этого нужны инструменты и строительные материалы.

Какой марки наливной пол лучше?

При выборе ровнителей для заливки основания в жилом помещении необходимо ознакомиться с существующими видами, их преимуществами и недостатками. Рассмотрим этот вопрос более подробно.

Цементные составы наливного пола

Такой вариант самовыравнивающейся смеси считается самым популярным. Для придания пластичности в состав сырьевых компонентов вводятся специальные добавки. Основными преимуществами цементных составов считаются:

• укладка раствора на любом виде основания;
• возможность использования в помещениях с повышенной влажностью, в кухне или ванной комнате;
• идеальное основание под линолеум, ламинат или керамическую плитку;
• хорошие показатели прочности;
• минимальная усадка смеси благодаря введению в состав специальных добавок.

Несмотря на огромное количество преимуществ у цементного состава есть несколько существенных недостатков. Прежде всего, это повышенный расход раствора, продолжительный период высыхания покрытия, а также возможность появления трещин во время твердения.

Обратите внимание! Цементные самовыравнивающиеся растворы применяются для устройства финишного покрытия под ламинат, керамическую плитку или линолеум.

Гипсовый состав

Такие смеси применяются для работ на деревянных основаниях в сухих помещениях. Такой раствор быстро твердеет, обладает хорошей теплопроводностью, что позволяет использовать стяжку для устройства системы «тёплый пол». Другими плюсами гипсовых составов считаются:

• Мгновенное высыхание слоя, по покрытию можно ходить уже через 3 часа после укладки. Напольное покрытие укладывают через 12 часов.
• Состав абсолютно безопасен для здоровья человека и домашних животных.
• Материал не даёт усадки.
• Гипс впитывает лишнюю влагу из воздуха, что позволяет создать оптимальный микроклимат внутри помещения.

Главным минусом такого покрытия считается невозможность использования в кухне или ванной комнате.

Полимерные составы

Такие растворы изготавливаются на полиуретановом или эпоксидном вяжущем, различаются по количеству компонентов. Для устройства наливного пола в жилом помещении рекомендовано выбирать двухкомпонентные смеси, которые состоят из отвердителя и пластифицирующих добавок. Рабочий раствор получают путём смешивания сырьевых материалов в необходимых пропорциях.

Главными преимуществами полимерных полов считаются:

• высокие показатели износостойкости, что достигается за счёт монолитной структуры слоя;
• возможность использования ровнителя в любых помещениях;
• покрытие хорошо выдерживает резкие перепады температур;
• привлекательный внешний вид поверхности за счёт использования красителя выбранного цвета.

У самовыравнивающихся полимерных составов есть несколько минусов:

• высокая стоимость;
• необходимость в соблюдении точных пропорций сырьевых компонентов во время приготовления рабочего раствора;
• беспрерывный процесс заливки покрытия.

Важно! Некоторые пользователи считают, что наливной пол можно изготовить своими руками из необходимых для этого сырьевых компонентов. На самом деле это не так, для получения качественной строительной смеси необходимо специальное оборудование.

Цветная металлургия

Пошаговое руководство по заливке нивелирующего состава

Выравнивание деревянного пола самовыравнивающейся смесью проводится в 3 этапа.

Шаг 1. Подготовка основания из древесины или листов фанеры, ОСП, ДСП

По общей рекомендации СП 29.13330.2011 подвижные составы нужно укладывать на ровный, прочный и обязательно чистый от пятен масла, битума, старых ЛКМ покрытий пол.

Проверьте доски на наличие слабо закрепленных и гнилых областей, скрипы, зазоры, перепады. Если планируется заливка на пол без разделительного слоя, то основание должно быть идеально вычищено от любых загрязнений и отшлифовано. Отметим, что в этом случае возможно получение рыхлого наливного слоя, в бугорках, ямках и трещинках. Все из-за гигроскопичности древесины – она может «вытянуть» влагу из раствора и не дать ему набрать положенной прочности.

Подготовка деревянного основания перед заливкой самонивелирующейся смеси.

«Играющие» ламели или плиты необходимо дополнительно зафиксировать саморезами или гвоздями. Шляпки необходимо немного «утопить», горбыли стесать, ямки и щели заполнить ремонтной смесью. На сильно рассохшиеся половицы лучше нашить еще один слой из листов фанеры, ДСП или ГВЛ толщиной не менее 14 мм.

Выступающие гвозди нужно срезать или вбить в планки. Далее необходимо удалить всю пыль при помощи строительного пылесоса и влажной ткани.

После окончания чистки можно приступить к обустройству разделительного слоя. Пленка аккуратно расстилается по полу, «заводится» на стену на 5-7 см в высоту и фиксируется, а излишки срезаются. При нанесении гидроизолирующего состава поверхность обильно покрывается при помощи валика или широкой кисти.

По периметру на стены и другие вертикальные ограждающие конструкции (колонны, ступени и т.п.) необходимо аккуратно наклеить компенсационную ленту без пропусков. Для установки уровня заливки расставить точечные маячки или сделать соответствующие отметки на стенах.

Шаг 2. Приготовление раствора

В чистое ведро налить отмеренное количество воды (в соответствии с рекомендуемыми производителем пропорциями) без примесей. Ее температура должна быть в пределах от +5 до +25 °С

Осторожно всыпать сухую смеси и перемешать миксером в течение 5-7 минут на средней скорости – не более 500-700 об/мин. Это исключит излишнее вовлечение воздуха в раствор и его вспенивание

Однородный состав нужно оставить на 5-10 минут для вызревания, затем снова перемешать и приступить к заливке.

Шаг 3. Заливка самовыравнивающегося пола

Согласно инструкции производителя, срок жизнеспособности подобных растворов составляет от 20 до 60 минут. Поэтому в течение этого времени нужно успеть полностью выработать его. То есть смесь нужно вылить на поверхность, начиная от дальнего угла и продвигаясь постепенно к дверному проему. Аккуратно распределить раклей по полу, прокатать игольчатым валиком или простучать грубой щеткой для удаления пузырьков воздуха и уплотнения состава. Оставить для просушки и набора прочности на срок до 3 недель. После окончания технологического перерыва основание готово к укладке на него декоративно-финишного покрытия.

Совет! Если вам нужны мастера для ремонта, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от частных мастеров, ремонтных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

• Как подобрать грунтовку для наливного пола
• Как заливать наливной пол самостоятельно — нюансы технологии
• Дефекты наливного пола: разбираемся в чём причины
• Как сделать наливной пол на балконе
• Сравниваем наливной пол и стяжку: что лучше
• Из чего состоит наливной пол и можно ли сделать смесь своими руками

Смеси для выравнивания пола: разновидности и их назначение

Самое первое различие между всеми существующими нынче смесями для выравнивания пола кроется в основании, для выравнивания которого они предназначены. Здесь имеется два варианта – смесь для выравнивания деревянного пола и смесь для выравнивания бетонного пола. Перепутать их при выборе никак нельзя – это различные смеси, которые не являются взаимозаменяемыми. В магазинах по большей части присутствуют смеси для бетонных оснований (они представлены на прилавках в широком ассортименте), но имеются и для деревянных оснований – это к тому, что первый попавшийся мешок с надписью «Ровнитель пола» приобретать не следует.

Если брать в учет исключительно выравнивающие смеси для бетонных полов, то, в свою очередь, они могут различаться своим составом.

Гипсовые сухие смеси для выравнивания пола. Их область применения ограничена сухими помещениями, а их основное достоинство заключается в возможности лить весьма толстую стяжку – речь идет о 100мм и более. Ни один состав смеси для выравнивания пола, созданный на цементной основе, не позволяет выливать такие толстые стяжки. Еще одним достоинством ровнителей пола на гипсовой основе является отсутствие осадки – это незаменимые составы, позволяющие создавать ровный пол для любого отделочного материала на нестойком и слабом основании. В большинстве случаев такие составы исключают отслаивание от основания, а следовательно, и растрескивание стяжки. Кроме того, следует отметить и отличную паропроницаемость стяжки пола такого типа и сравнительно простую технологию использования.

Ровнители пола, изготовленные на основе цемента. Эти разновидности сухих смесей для выравнивания пола разделяются как минимум по двум признакам

Самый первый из них, на который следует обратить внимание, это назначение – здесь можно выделить черновые составы, которые предназначены для выравнивания искривлений основания в пределах до 50мм, а также чистовые, финишные сухие смеси, которые заливаются толщиной от 3 до 25мм. Естественно, не следует выпускать из виду и состав этих материалов

На сегодняшний день распространены три основные рецепта приготовления смесей – ГЦПЦГ (изготавливаются на основе глиноземистого цемента с добавлением гипса и портландцемента), ПЦГЦГ (создаются на основе портландцемента с добавлением глиноземистого цемента и гипса) и ГАПЦ, который делается на основе гипсоангедрита с добавлением портландцемента. В принципе, существенной и заметной разницы между этими составами нет, но если разбираться глобально, то некоторые качества у них все-таки отличаются и, как результат, разнятся области использования. К примеру, ГЦПЦГ лучше не использовать во влажных помещениях, так как глиноземистый цемент вперемешку с гипсом не очень успешно противостоит длительному воздействию высокой влажности.

В принципе, выбирая смеси для выравнивания пола под ламинат или какое-либо другое напольное покрытие, достаточно обратить внимание на возможную толщину стяжки – в быту незначительные различия в составе особой роли не играют, так что воспринимать их нужно только как для общего своего развития и не более

Поверхностное упрочнение стали

Создаем наливной пол сами

Рассмотрим, как происходит заливка полов в небольшом санузле, где ранее полы были покрыты кафелем.

Шаг 1. Первым делом придется демонтировать все старое покрытие. В любом случае, наливной пол заливается только на бетонное основание. Притом с основания, а также вдоль стен нужно убрать все те элементы, которые могут помешать ровно, надежно и аккуратно залить полы.

Старая плитка в ванной

Демонтаж старой напольной плитки

Шаг 2. Далее требуется тщательно очистить основание от мусора, пыли. Против пыли лучше всего использовать мощный строительный пылесос.

Основание нужно очистить от мусора

Шаг 3. После этого все трещины и зазоры, что можно заделать, нужно заполнить цементной смесью. Это касается не только трещин на бетонной стяжке, но и мест, где проходят стояки, где был стык между стеной и полом и т. д.

Все трещины и зазоры заделываются цементной смесью

Шаг 4

Затем важно покрыть основание грунтовочной смесью. Ее наносят на основание при помощи кисти или валика

Полы важно промазать хорошо и дать им просушиться, прежде чем приступать к дальнейшим этапам работы.

Далее нужно нанести грунтовочную смесь

Шаг 5. Далее по стенам по периметру нужно приклеить демпферную ленту. Для присоединения ее к стенам можно воспользоваться герметиком.

Демпферную ленту можно приклеить герметиком

Нанесение герметика на ленту

Демпферная лента поклеена

Шаг 6. Согласно инструкции, указанной на упаковке, нужно приготовить смесь для наливного основания. Для этого понадобятся сама смесь, тара для замешивания и строительный миксер или специальная насадка на дрель.

Приготовление смеси для наливного пола

Шаг 7. Далее смесь нужно вылить на подготовленное основание и равномерно распределить при помощи ракли.

Смесь нужно равномерно распределить по основанию

Шаг 8. После этого, надев на ноги краскоступы, нужно прокатать всю поверхность залитого пола игольчатым валиком. Эта процедура необходима для того, чтобы убрать из залитой смеси возможно попавшие в нее пузырьки воздуха. После этого полы нужно просто просушить.

Пол прокатывается игольчатым валиком

Видео – Материалы для наливного пола

Наливной пол, по сути, не требует использования огромного количества материалов и инструментов во время создания. Однако необходимый минимум все равно должен быть. В любом случае, если тщательно изучить инструкцию и обзавестись этим необходимым минимумом для заливки такого основания, то работа пройдет достаточно просто и легко, и справиться с ней сможет даже начинающий мастер.

Технология заливки пола на дерево

Процесс заливки пола будет напоминать таковой при работе с бетонным основанием: разница состоит лишь в более долгой и тщательной подготовке.

Приготовление наливного раствора

Рекомендации по приготовлению любой самовыравнивающейся смеси всегда указаны на упаковке. Обычно для разведения порошка используют воду температурой +5…+25 градусов, в которую насыпают нужное количество смеси.

Перемешивают состав строительным миксером в течение 5 минут на скорости менее 500 оборотов/минуту. Готовое средство должно быть однородным, без комков.

Через 10 минут его еще раз перемешивают и приступают к заливке пола. Полная выработка смеси должна произойти за 30-60 минут, не более, поэтому за один раз подготавливают небольшую порцию раствора.

Порядок заливки

Начинают распределение раствора с того участка, где имеется самый низкий уровень покрытия. При наличии серьезных перепадов заранее устанавливают маяки, используя уровень.

Смесь заливают порциями, чтобы они соединялись друг с другом самостоятельно. Вылитый раствор аккуратно разравнивают шпателем до получения слоя толщиной около 5 мм (большая толщина для деревянного основания не допускается). Следят, чтобы состав равномерно заполнил все углы и стыки.

Совет! Идеальный вариант – работать с помощником, который готовит порции смеси, пока мастер делает заливку.

Выравнивание наливного пола

По полу перемещаются в краскоступах. Удаление воздушных пузырьков и окончательное выравнивание производят резиновым игольчатым валиком не позднее чем через 40 минут с момента заливки.

Особенно хорошо прокатывают стыки между разными партиями самовыравнивающейся смеси. Длина иголок валика должна быть на 2 мм больше, чем толщина заливочного слоя.

Параллельно снимают маяки, пока пол еще не застыл. Через 15 минут после окончания работы поверхность прикрывают пленкой, чтобы на нее не садилась пыль. Сушка покрытия должна производиться при температуре менее +25 градусов.

Окна закрывают от солнечного света шторами или фольгой. После высыхания наносят финишное покрытие – лак, прозрачный полиуретан, полимер под трехмерный пол или иные материалы.

Общие сведения

Сфера применения.

ТЭН с терморегулятором – универсальное устройство и используется в качестве нагревательного элемента для:

1. Организации временного электротопления. Для этого, через специальный штуцер его вставляют в регистр или в чугунную батарею;
2. Подогрев воды для душа. Для этого достаточно иметь емкость, в корпусе которой рядом с днищем делается отверстие, в которое вставляется ТЭН;

В общем, ТЭН с терморегулятором – это самый дешевый на стадии монтажа источник тепла и горячей воды. Стоимость устройства начинается с 5$ (2 киловаттная модель аристон), а набор соответствующей фурнитуры (прокладка и гайка) не будет стоить больше 1$.

Заливка бетона

Завершающим этапом является заливка бетона, состоящая из нескольких этапов:

1. Подготовка бетона марки М400. Лучше всего заказать готовый продукт. Его привезут в нужном количестве в указанное время.
2. Заливка бетона может осуществляться в каждой комнате отдельно или на всей площади разом.
3. Выравнивание поверхности бетона по установленным маякам.
4. Через 24 часа бетон схватится на 30% своей прочности. В этот момент нужно вытащить маяки и замазать следы их установки.

Для лучшего высыхания бетона нужно ежедневно обильно смачивать его поверхность водой и накрывать полиэтиленом в течении 1 недели. Так он будет дольше сохнуть, но станет крепче. Полное высыхание произойдет в течении 30 дней.

Данный метод не является единственным правильным, однако может стать хорошим основанием для проведения самостоятельных работ по укладке бетонной стяжки на деревянный пол.

Финишный наливной пол

Наливной финишный пол – это идеальный вариант основания под такие покрытия, как ковролин, линолеум, паркет, керамическая плитка. Также его преимущество перед другими видами выравнивания заключается в том, что он прост и быстр в монтаже, позволяет довольно оперативно продолжить и другие ремонтные работы. Для проведения работ достаточно совместных усилий двух человек, при этом один работает непосредственно с полом, второй же в это время замешивает свежую смесь.

Заливка финишного наливного пола

Финишные смеси используются только для итогового выравнивания стяжки. Они обладают максимальной текучестью среди других категорий составов для наливных полов. Толщина слоя обычно варьируется в пределах 3-10 мм. Если же перепады высот стяжки больше, то перед использованием финишных смесей необходимо предварительно выровнять основание базовым раствором.

Готовый финишный наливной пол

Пошаговая инструкция по обустройству наливного пола

Чтобы эффективно использовать выбранную смесь, нужно правильно подготовить основание, замешать и залить полученный состав. Действовать нужно аккуратно, т. к. даже опытные мастера иногда ошибаются. А потому соблюдайте приведенную ниже пошаговую инструкцию.

Что такое наливной пол

Шаг 1. Удаляются пыль и мусор с основания, все крупные щели заделываются. Оценивается состояние пола. Если на нем обнаружен большой бугорок, то удалить его можно с помощью перфоратора или зубила. Это проще и дешевле, чем увеличивать толщину наливного слоя.

Уборка строительного мусора

Лазерный уровень поможет определить величину неровностей, однако быстрее и точнее сделать это можно посредством длинного пузырчатого уровня. При использовании лазерного устройства во многих местах комнаты придется выполнить измерения рулеткой, причем потребуется определить самую высокую точку (хотя бы на глаз) и замерить ее. Именно от данного показателя будет зависеть минимальная толщина наливного пола.

С помощью лазерного нивелира определяется неровность пола

Если используете пузырчатый уровень, то просто посмотрите на зазоры между нижней его частью и полом, укладывая прибор вдоль стен и по диагонали. На все про все понадобится лишь несколько мгновений.

Шаг 2. Рассчитайте, сколько смеси потребуется, купите ее, проверьте, имеется ли в наличии все необходимое оборудование.

Новичкам рекомендуется покупать материалы серии «Сделай сам»

Не забывайте сделать запас смеси (примерно 10%). Ведь предельно точно рассчитать объемы работ не получится, да и в ходе заливки могут возникать непредвиденные расходы.

Проверка основания на прочность

Линии не должны иметь бахромы

Шаг 3. Пол обрабатывается грунтовкой. Качество грунтовочной смеси рекомендуется предварительно проверить. Работать нужно тщательно, не пропуская ничего.

Нанесение грунтовки

Шаг 4. Далее по периметру комнаты клеится демпферная лента, необходимая для гашения изменений линейных размеров, возникающих при температурных изменениях.

По краям стен монтируется демпферная лента

Шаг 5. Готовится состав наливного пола

Важно четко следовать инструкции производителя, не внося никаких изменений, иначе результат работы будет печальным

На упаковке должна быть подробная инструкция по применению

Перемешивание компонентов

Рекомендуется работать в респираторе, т. к. при смешивании сухих компонентов будет образовываться много пыли.

Правила замешивания смеси

Повторное перемешивание

Шаг 6. Заливка начинается с дальнего угла комнаты. Составу нужно «помогать» раклей, а затем – специальным игольчатым валиком. Последний необходим не только для выравнивания, но и для удаления воздушных пузырьков

Важно, чтобы длина шипов на валике была больше толщины слоя хотя бы на 10-30 мм. Не нужно слишком быстро двигать валиком, иначе могут появляться новые пузырьки; медленные же движения не обеспечат устранение старых

Начинается заливка пола

Смесь прокатывается игольчатым валиком

Такой валик использовать нельзя

Шаг 7. Готовится следующая порция смеси, продолжается заливка. Во время работы спешить не нужно, но и пауз делать нельзя. Отдохнете, когда зальете все помещение.

Следующая порция раствора

Валик погружаем на всю глубину

При заливке/выравнивании следите за границей между старым материалом и новым. Не надейтесь, что если будете больше двигать валиком, то границы станут ровнее. Обычно эффект обратный – появляются новые воздушные пузырьки или же выпуклости с впадинами (если смесь более вязкая), а такие дефекты самостоятельно уже не устранятся.

Не нужно слишком усердствовать с валиком

Залитый пол

Для работы желательно надевать краскоступы – специальные подставки с шипами. Они позволят перемещаться по только что залитому полу, если, к примеру, нужно устранить какую-то проблему.

Краскоступы

На второй день качество заливки проверяется с помощью длинного уровня или правила. Хорошо, если все в пределах допустимых норм. При наличии больших неровностей, возможно, придется выполнять повторную заливку или же произвести ремонт каким-то другим способом.

Так выглядит пол на следующий день

Пол получился идеально ровным

Преимущества и недостатки

Логичнее начать с достоинств ЭШС:

1. Металл не окисляется под слоем шлаковой ванны, не нужно использовать газовое оборудование для создания безопасной атмосферы.
2. Соединяемые детали равномерно разогреваются и медленнее остывают. Нагрев начинается на уровне флюса. Благодаря «шубе» сохраняется стабильная температура в процессе образования шва. Это благотворно сказывается на качестве соединения.
3. Параметры токовой нагрузки меньше влияют на процесс образования шва, прогрев происходит за счет разогретого шлака. При прерывании подачи электричества процесс не прерывается.
4. За один проход проваривается металл толщиной до 200 мм, не нужно делать много проходов, сокращается время сварки. При двух электродах допустимо соединять металл толщиной свыше 200 мм.
5. Минимизируются затраты на расходные материалы, объем шлака составляет не более 5% от объема металла, затраты на электроэнергию небольшие, нет потерь, свойственных сварке на постоянном токе.
6. Высокий коэффициент полезного действия. При минусе временных и денежных затрат – большой объем работ хорошего качества.
7. Минимизируется человеческий фактор: автоматически выдерживается заданное расстояние электрода до детали.
8. Сокращается время подготовительного этапа, разделки кромок не требуется. Заплавляется зазор между деталями.

Несколько минусов, которые нельзя скидывать со счетов:

1. Вариативность швов уменьшается, методом ЭШС выполняют только вертикальные или сильно приближенные к ним швы.
2. Процесс непрерывный, нельзя остановиться на середине шва, пострадает качество соединения.
3. Высокая зернистость диффузионного слоя, при минусовых соединениях пластичность металла существенно снижается, шов приобретает хрупкость.

В промышленных масштабах электрошлаковая сварка экономически целесообразна при соединении толстых элементов. Для тонкостенных деталей расходы на оборудование окажутся слишком большими.

Подготовительные работы

Деревянный пол после выравнивания

Чтобы обеспечить качественное выравнивание основания деревянного пола перед залитием смесью, необходимо провести комплекс подготовительных работ, к которым относятся очищение пола и его циклевка.

Сначала нужно тщательно убрать все следы старого покрытия, снять слой краски либо лака, если он есть. После этого следует провести диагностику состояния пола, для чего внимательно осматривается каждая половица и балка. Если обнаружены доски со следами плесени, гнили, другим дефектами, такие элементы пола заменяются на новые. Также необходимо заделать все щели при помощи монтажной пены или шпаклевки.

После этого можно приступать к процессу циклевки и последующего выравнивания при помощи специальной машины или рубанка. В результате будут удалены все неровности и дефекты пола. Вручную это делать очень долго и тяжело, поэтому рекомендуется применение циклевочной машины.

Перед началом работы следует защитить руки и дыхательные пути от деревянной стружки и пыли — на руки надеваются перчатки, в качестве защиты для глаз и носа используется специальная маска и очки. После этого с пола убираются все посторонние предметы, шляпки гвоздей и саморезов углубляются в дерево, чтобы не повредить элементы шлифовочной машины.

Начинать выравнивание следует от дальнего угла, двигаясь змейкой. Снимать слой дерева надо аккуратно, не нажимая сильно на машину.

Сначала пол обрабатывается при помощи грубой шлифовки, после чего следует тщательно убрать помещение от пыли и стружки, а уже затем приступать к обработке углов и труднодоступных мест.

Теперь можно заделать все оставшиеся трещины, зазоры и щели при помощи шпаклевки, а после ее полного высыхания обработать пол тонкой шлифовкой еще раз. Затем пол следует пропылесосить или протереть при помощи слегка влажной тряпки без ворса.

Процесс выравнивания пола

Рассмотрим, как можно выровнять пол при помощи самовыравнивающейся смеси

Использование такой смеси позволяет создать прочное и надежное покрытие с толщиной до двадцати миллиметров и очень малой массой, что очень важно для деревянных полов. После шлифовки и очистки основания можно приступать к нанесению грунтовочного слоя с глубоким проникновением

Такая грунтовка должна быть влагозащитной, если же этого кажется недостаточно, то рекомендуется дополнительный настил гидрозащитной мембраны из ПВХ.

Строительным скотчем перекрываются стыки между полом и стенами, брать следует двусторонний скотч, так как именно на его вторую сторону и будет крепиться дополнительная полоса влагозащитной мембраны. После этого отмечается уровень заливки самовыравнивающейся смеси. В зависимости от типа используемого состава на полу устанавливаются маяки для заливки – с ними процесс выравнивания пройдет намного проще.

У двери закрепляется планка из дерева, которая позволит защитить от перетекания раствора за порог, ее высота должна быть немного больше, чем предполагаемый уровень заливки.

На поверхность деревянного основания укладывается армирующая сетка, которая крепится к полу скобами.

Теперь можно приступать к приготовлению смеси в чистой емкости при помощи дрели и специальной миксерной насадки. При размешивании надо следить, чтобы раствор был однородным, не содержал комочков, в полном соответствии с инструкцией, предоставляемой производителем.

Приступаем к выравниванию пола при помощи приготовленной смеси таким образом:

• раствор небольшими порциями выливается на поверхность и распределяется при помощи игольчатого валика либо широкого шпателя;
• смесь распределяется в соответствии с нанесенной разметкой, работы надо выполнять быстро, чтобы избежать высыхания пола;
• смесь должна полностью покрывать весь пол, включая углы и другие труднодоступные места, после её полного нанесения можно еще раз пройтись по поверхности игольчатым валиком, чтобы удалить все пузырьки воздуха. На ноги следует надевать специальную обувь на шипах.

После нанесения смесь оставляется до полного высыхания, время которого зависит от типа раствора и других факторов. В результате выравнивание получается намного практичнее.