Самовыравнивающиеся смеси для пола: расход, инструкция по использованию

Работа с наливным полом на поверхности

Выравнивание наливного пола игольчатым валиком

Заливка приготовленного раствора обычно начинается с более углубленных участков, постепенно переходя к возвышенным. Работу лучше делать вдвоем, чтобы один готовил раствор, а другой работал с ним на поверхности. В качестве рабочего инструмента применяется широкий шпатель и игольчатый валик на телескопической ручке. Длина шипов валика должна быть около 30 мм.

Когда порция раствора выливается на основу, один из работающих шпателем распределяет его по поверхности, формируя полосы, которые последовательно дополняют друг друга. Когда работа подходит к краю комнаты или отграниченной технологической зоны, залитый раствор следует несколько раз быстро пройти всплошную валиком. Этим достигаются две цели:

выпускаются пузырьки воздуха из рабочей смеси;

за счет вибрации наливной пол формирует ровную плоскость.

Перед тем, как работать по обустройству наливного пола нужно закрыть все форточки и другие возможные отверстия, что могут создавать сквозняки. Последние очень неблагоприятно влияют на процесс схватывания любого строительного раствора, в том числе и наливных полов. Сквозняки, если их не устранить, наверняка спровоцируют растрескивание материала и значительное ухудшение его прочности.

Расчет нормы

Для того, чтобы рассчитать потребность наливного пола, нужно принять первоначальную величину. Отправная точка для любой смеси принимается единой. Состоит она в том, что для получения слоя в высоту 1 мм на 1 квадратный метр требуется 1 литр состава. В данном случае не учитываются наполнители.

Дальнейший расчет предполагает проведение корректировки с учетом плотности используемого материала. Например, если плотность минимальна и равна 1,2 кг/л, то на тот же квадратный метр при высоте слоя в 1 миллиметр придется не 1, а 1,2 литра смеси.

Узнать плотность материала несложно. Производители всегда указывают ее на упаковке товара. Владея данными о плотности, посчитать расход для конкретного случая не составит труда.

Для примера возьмем помещение площадью 20 м2. Допустим, что заливка должна осуществляться толщиной в 2 см, а наливной пол выбран на эпоксидной основе. Плотность, согласно данным производителя, 1,5 кг/литр.

Перемножив значения плотности материала, площади помещения и толщины заливки, получим потребность материала в килограммах.

1,5 х 20 х 20 = 600 (кг)

Если учесть, что сухая смесь продается мешками по 25 кг, можно узнать количество мешков:

600 кг: 25 кг = 24 мешка

Как выбрать?

Толщина покрытия

Содействие

Советуют профессионалы

• Материалы нужно покупать от известных брендов и у проверенных продавцов. Почитайте отзывы, ознакомьтесь с инструкцией по применению.
• Основание должно быть достаточно прочным. Все, что может под нагрузкой сдвинуться или деформироваться, нужно удалить.
• Обеспыливание и грунтование — обязательные этапы технологии. На пыльном основании материалы держаться не будут.
• Толщина слоя должна быть достаточной, чтобы скрыть неровности плюс 3-5 мм на усадку. Для безусадочных покрытий толщина равна максимальному перепаду высот основания.
• Для больших нагрузок выбирайте специальные смеси с пределом прочности не менее 25 МПа.
• При укладке выгоняйте пузырьки игольчатым валиком, высота игл которого не менее двойной толщины жидкого раствора.
• Для устройства теплых полов используйте только специально предназначенные для этого смеси с соответствующей маркировкой. Соблюдайте норму толщины наливного пола над трубой отопительной системы — не менее 30 мм.

Наружный датчик

Полимерные наливные полы

В зависимости от состава и входящих в него связующих материалов, бывают:

Полиуретановые – основа полиуретан. Характеризуются высокой эластичностью, гибкостью, высокой механической прочностью. Используется в промышленных помещениях.

Долговечны, устойчивы к перепадам температур, срок службы составляет 20 лет.

Эпоксидные – на основе эпоксидной смолы и отвердителей. Характеризуются высокой твердостью и жёсткостью, устойчивостью к химическому воздействию. Используются в местах с высокой проходимостью (кафе, торговые центры).

Эпоксидно-уретановые. Смесь сочетает в себе эпоксидные и полиуретановые полы. Что дает жесткость и эластичность покрытия одновременно. Этот вид покрытия можно использовать на открытых объектах.

Цементно-акриловые содержат в себе полиакриловый полимер и кварцевый песок. Поверхность на основе такого пола не скользит и может использоваться во влажных помещениях (ванна, бассейн).

Факторы, влияющие на количество смеси для заливки наливного пола. На расход смеси для наливного пола во время ремонта влияют следующие факторы:

Качественная подготовка основы под наливной пол. Она заключается в замазывание щелей и трещин, нанесение нескольких (минимум два) слоев грунтовки.

Площадь заливаемого пола, необходимая толщина, расход наливного пола на квадратный метр при толщине слоя в 1мм.

Требуемая толщина и разница в уровне пола. Слой пола может составлять от 3 до 5 мм – это будет один расход. Делать совсем маленькую толщину для экономии не возможно, так как раствор не сможет растекаться при маленькой толщине.

Есть смеси, которые дают толщину до 100 мм – это будет совершенно другой расход. Если большой перепад в уровне пола, то соответсвенно и больший расход.

Плотность смеси, которая используется для наливного пола: полиуретановые составы имеют плотность от 1,25 до 1,35 кг/л, акрилоцементные смеси – 1,6 кг/л. Этот показатель производители размещают на упаковке смеси для пола.

Марки наливных полов

Производители поставляют сегодня на строительный рынок сухие смеси для наливного пола в большом ассортименте. Следует учесть, что эти смеси отличаются своими характеристиками.

Рассмотрим наиболее популярные смеси для наливного пола:

Геркулес. Основой этой смеси является кварцевый песок. Смесь используется для обустройства наливного пола. Допускается толщина раствора от 20 до 100 мм. Удельный расход данной смеси составляет около 1.5кг на каждый квадратный метр пола толщиной 1 мм.

На фото пол от фирмы «Геркулес» в виде сухого вещества в бумажном пакете

• Ивсил. Толщина пола залитого смесью этого бренда может быть до 10 см, а удельный расход около 1.2 – 1.4 кг/м2.
• Бергауф. Толщина слоя для этой марки приблизительно равна 5-7 мм. А УР равен1 – 1,2 кг/м2.
• Ветонит 3000. Может использоваться как для ремонта пола, так и для создания наливного слоя. Толщина слоя раствора должна быть от 3 до 5 мм. Покрытие толщиной меньше 3 мм не будет служить долго. Удельный расход приблизительно равен 5 кг на каждый квадратный метр слоем в 1мм.

Ветонит 3000 в бумажном пакете (25 кг)

Стоимость смесей существенно отличается, поэтому важно выбрать правильную. Перед покупкой нужно оценить собственный пол в плане перепадов высоты и необходимой толщины слоя

Именно на основании этих параметров установленных производителем и делают выбор.

Следует также учесть, что цена разных марок самовыравнивающихся смесей для наливных полов существенно отличается. Поэтому если вы хотите сэкономить, то нужно провести сравнительный анализ предлагаемых материалов по свойствам и цене.

Проведя все вычисления, и выполнив сравнительный анализ, вы получите ясное представление о предстоящих затратах и определитесь, подходит ли вам данная смесь.

Как залить самонивелирующийся наливной пол расскажет видеосюжет.

Базовые данные для вычислений

При идеально горизонтальном основании для расчета нужна только площадь помещения, толщина планируемого слоя и предлагаемые производителем смеси данные о расходе на один квадратный метр площади при толщине слоя в 1 мм (расход мешка наливного пола). Однако идеально ровные основания в дополнительной заливке обычно не нуждаются. В реальности строители сталкиваются со значительными выступами и впадинами на полу, уклоном поверхности в одну или несколько сторон, трещинами и прочими дефектами. Учесть их все не представляется возможным, поэтому любые вычисления будут прикидочными. Для получения относительно точных данных нормы расхода наливного пола необходимо:

• проверить геометрию основания с помощью лазерного построителя плоскостей или более простых средств – уровня и системы маячков. Пример такой проверки приведен в статье о цементной стяжке по маякам в приложении к полу; 

• после определения мест с наибольшей и наименьшей глубиной (по отношению к запланированному уровню пола), а также угла уклона составляется чертеж основания в разрезе. Если в разных направлениях картина сильно отличается, составляется несколько чертежей и выбирается для расчетов тот из них, где различия в уровне максимальны;
• выбирается желаемый тип самовыравнивающей смеси – минеральная или полимерная (это зависит в том числе от необходимой толщины заливки). Учитывается также базовый компонент смеси (для минеральных цемент, гипс, гипсоцементные составы, для полимерных – эпоксидная смола, полиуретан, метилметакрилат), поскольку это влияет на расход наливного пола и скорость его отверждения;
• тщательно замеряется площадь помещения с учетом возможных неровностей стен.

На основании данных о геометрии основания вычисляется усредненная толщина заливаемого слоя.

Важно понимать: при всех замерах из двух значений (длина стены, перепад уровней) выбирается максимальное. Это дает необходимый запас материала на случай, когда не учтены какие-то нюансы

Дополнительно к расчетному значению добавляется 5…10%.

При вычислениях учитывается также наличие или отсутствие наполнителя (обычно это мелкий песок). Допустимость его включения в состав смеси следует уточнять у производителя и/или продавца продукта.

Подготовка поверхности, укладка: важные нюансы

Грамотная подготовка основания снижает расход смеси для заливки. Поверхность очищают шлифовальной машиной, убирая неровности, пятна, подтеки, затем пылесосят. Трещины замазывают, щели проклеивают стеклотканью, затем заполняют кварцевым песком. Излишки его удаляют на следующий день. Следующий этап – обработка грунтовкой, минимум в два слоя. По периметру пространства, вокруг выступов закрепляют демпферную ленту. Швы на бетонной поверхности заполняют герметиком. Для повышения адгезивных свойств полученное основание грунтуют специальным полимерным составом. Затем устанавливают маяки, фиксируя их на расчетной отметке.

Детально определив расход, готовят раствор. Его распределяют равномерно, используя насос или вручную. Разравнивают посредством рейки Т-образной формы. Правильная технология заливки даст возможность получить идеально горизонтальную плоскость.

Что влияет на расчеты?

В первую очередь, расход материала на квадратный метр зависит от выбранного типа смеси. Существуют полимерные и сухие покрытия.

Первый вариант представляет собой выпускаемый в жестяных банках двухкомпонентный раствор из смолы и эпоксидного отвердителя. Второй – порошок, основанный на связующем компоненте, например цемент или гипс, расфасованный в бумажные пакеты.

Виды полимерных покрытий:

эпоксидные – жесткие, устойчивые к высоким температурам и химикатам, но довольно хрупкие;

Рассмотрим другие факторы, оказывающие влияние на количество расходуемого материала:

Правильность и качество подготовки основания. На этом этапе необходимо оценить рабочую поверхность на предмет царапин и трещин. Затем несовершенства замазываются, после чего производится сухая и влажная уборка. Далее пол тщательно грунтуется, как минимум в 2 слоя, с применением растворов глубокого проникновения.

Чаще всего профессионалы ориентируются по следующим усредненным данным:

• для полиуретановых составов – 1,25-1,35 кг/л;
• для материалов на смоляной основе – 1,35-1,5 кг/л;
• для акриловых цементных растворов – 1,6 кг/л.
• Показатели температуры, влажности воздуха.
• Общая площадь помещения, вычисляемая умножением длин двух перпендикулярных сторон комнаты.

Чтобы не тратить лишние деньги, нужно, учитывая все перечисленные факторы, внимательно подсчитать количество мешков, требующихся для осуществления стяжки.

Наливные 3D полы

Море с экзотическими рыбами под ногами, лесная лужайка с цветами: возможно отделать пол декоративным рисунком. Существуют самовыравнивающиеся полы на основе эпоксидных смол. Они образуют гладкую поверхность, а красители могут задать любой цвет полу и даже их микс. Если нужен рисунок, то наносится белая подложка, дальше декоративный рисунок и идёт прозрачный защитный слой. Сколько сохнет наливной 3D пол по времени? Слоя могут застыть в течение 10 минут, а полное высыхание произойдет за нескольких суток.

Наливные полы можно залить самим, если соблюдать рекомендации производителя и помнить тонкости, описанные в статье. А ещё это отличный вариант отделки, поскольку уже через 4 часа можно проводить несложные работы на них.

Уменьшение расхода

Расчет наливного пола показывает, что для работы потребуется значительное количество смеси, но необходимо также предусмотреть расход сопутствующих материалов. Общая стоимость всех применяемых изделий может оказаться довольно большой.

Для сокращения расхода можно воспользоваться следующими советами:

1. При работе с полимерными наливными покрытиями многие мастера используют подстилающий слой. Это довольно распространенный прием, он создается после заливки базовой основы. Для этого кварцевый песок засыпают на еще не схватившуюся поверхность, после ее высыхания излишки удаляют. Далее заливается основной состав, расход которого сильно сокращается.
2. Процедура заливки и последующее разравнивание выполняется при помощи специальных инструментов. Они не сложные в обращении и доступны каждому, позволяют быстрее и качественнее распределить материал по поверхности.
3. Выбор проверенного производителя. Дело в том, что популярность таких растворов неуклонно растет, это приводит к появлению на строительном рынке некачественной продукции. Например, недобросовестные изготовители добавляют в смесь намного больше утяжеляющих добавок, что заметно увеличивает расход на квадратный метр. При этом не все отражают такие данные на этикетке.

Как рассчитать нужное количество наливного пола? Для этого применяется довольно простая схема, а также данные, которые каждый производитель указывает для своего материала.

Наливные полы для высоких нагрузок

В промышленных цехах, складах, ангарах и других объектах полы испытывают повышенные нагрузки. При устройстве учитываются требования к покрытиям:

• механическая, динамическая, статическая прочность;
• стойкость к воздействию воды и агрессивных химических веществ;

устойчивость к истиранию и загрязнению;
антистатические, противоскользящие свойства;
экологическая безопасность;
декоративность.

Специалисты при подборе оптимальной технологии и толщины наливного пола изучают характеристики имеющегося основания и условия работы, рассчитывают нагрузки.

Промышленные полы укладывают на бетонные основания с несущей способностью, отвечающей рабочим нагрузкам. Предварительно поверхность шлифуют, чтобы снять цементное молочко и улучшить адгезию материалов.

Для укрепления и обеспыливания применяется пропитка однокомпонентным полиуретановым лаком в 1-2 слоя. Он проникает на глубину до 3 мм.Если нагрузка на полы не выше средней, используют нано-топпинг. На влажное бетонное основание наносят тонкослойное покрытие из специальных уплотняющих смесей.

При средних и высоких нагрузках для защиты промышленного пола применяют тонкослойные полимерные покрытия. Их наносят в несколько слоев после пропитки и грунтовки.И наконец, при очень больших нагрузках устраивают наливные полимерные полы с добавками кварца и маршалита. Минералы придают высокую прочность, износостойкость, устойчивость к повреждениям.

Разновидности самовыравнивающихся смесей

Наливной пол – это сухая смесь, предназначенная для нивелирования отклонений в плоскости основания и для выравнивания перепадов. В состав смеси входит цемент или гипс, наполнители, волокна, полимерные пластификаторы и связующие.

Наливные полы «Старатели»

Компания старатели предлагает 4 вида сухих смесей для заливки пола и один тип стяжки. Для удобства выбора материала каждый наливной пол Старатели имеет название, в котором отражаются ее основные свойства:

• «Толстый». Смесь этого типа предназначена для выравнивания больших перепадов уровня поверхности от 3 до 10 см. Смесь на основе цемента. Представляет собой промежуточный материал между обычной стяжкой из цементно-песчаной смеси и обычным наливным полом. По технологии нанесения она имеет общие черты с обеими вариантами. Для работы со смесью «Старатели Толстый» также используется правило. При этом стягивать наливной пол не нужно по многу раз. После одного протягивания правилом он сам разравнивается в уровень с направляющими маяками. Полы этой марки не дают усадки, и производитель рекомендует их использовать для обустройства системы теплого пола. Из-за того, что приготовленный раствор сохраняет жизнеспособность в течение 40 минут, для работы понадобится несколько человек, между которыми потребуется распределить обязанности. Несмотря на то, что ходить по полу можно будет уже 5 часов, время полного высыхания составляет 3-5 недель, как и у обычной стяжки.
• «Тонкий». Это смеси для точного нивелирования неровностей поверхности. Применяется в тех случаях, когда необходимо выровнять перепады, не превышающие 20 мм. Технические характеристики материала позволяют создавать прочный слой толщиной в 1 мм. Как и все наливные полы «Старатели», пол «Тонкий» серого цвета, поскольку основой смеси является цемент. Раствор имеет высокую текучесть, а благодаря пластификаторам тонкий слой обладает эластичностью и не трескается. Поверхность пола после высыхания становится идеально гладкой, поэтому смесь «Тонкий» используют в качестве финишной отделки пола. Эта смесь пригодна для использования в помещениях с частыми перепадами уровня влажности и колебаниями температуры. После приготовления раствора он остается пригодным к использованию всего 40 минут. Полное отвердение смеси происходит быстро – в течение 8 часов. Выполнив наливной пол в конце рабочей смены, на следующий день по полу можно ходить, а через 3 дня уже можно будет класть плитку. Полное высыхание происходит через 7 дней, когда допускается укладка финишного покрытия, чувствительного к влаге (доска, ламинат).
• «Быстротвердеющий». Смеси этого типа наиболее популярны у строителей, так как позволяют выполнить толстый (до 10 см) слой, по которому можно будет ходить уже через 4 часа. Используется для работ в закрытых помещениях с умеренной влажностью. Покрытие после высыхания сохранит свою целостность, если в самом тонком месте толщина слоя будет не меньше 5 мм.

• «Практичный». В состав этой смеси входит гипс, комплекс минеральных связующих и полимерных добавок европейского производства. Пол «Старатели Практичный» наливной из всего ассортимента самовыравнивающих полов самый доступный в цене. Диапазон возможной толщины меньше, чем у предыдущих марок, но для бытовых условий достаточный: 0,5 – 7 см. Эта смесь используется только в закрытых помещениях с обычной влажностью. Его нежелательно использовать в ванной, где пол будет контактировать с водой. Важным плюсом этой смеси является возможность обустройства теплого пола.
• Стяжка С10. Этой смесью выполняют устройство черновой стяжки на основания из бетонных плит, цементно-песчаных засыпок. Рекомендуется для использования в сочетании с наливными полами «Старатели». Используется снаружи и внутри помещений при любой влажности. Допускает использование совместно с системой теплого пола.

Расчет деревянных балок перекрытия на прочность: онлайн калькулятор

Сводные данные по Lexus RX350L

Виды наливных полов

Полиуретановый наливной пол

Основными компонентами полиуретанового наливного пола являются водный раствор полимера и спирт. Они придают покрытию прочность и устойчивость к химикатам. Изначально такой тип пола использовался в промышленном строительстве, например, в производственных цехах или складских комплексах. А затем был замечен архитекторами и дизайнерами и стал применяться в качестве наливного пола для квартир и частных домов.

Плюсы полиуретанового пола	Минусы полиуретанового пола
Прочный Не создает большой нагрузки на перекрытия Износостойкий	Повышенный расход Требовательный к качеству основания

Цементно-акриловый наливной пол

Состав цементно-акриловых полов включает цемент, полиакрилатный сополимер и заполнитель, придающий прочность. Своим появлением такой тип полов обязан пищевой промышленности. На производстве продуктов питания требовалось особое покрытие, устойчивое одновременно к механическим нагрузкам, частому пролитию жидкостей и регулярной дезинфекции.

Плюсы цементно-акрилового пола	Минусы цементно-акрилового пола
Прочный Износостойкий Не боится воды и химикатов Не скользит

Эпоксидный наливной пол

В основе эпоксидного наливного пола — эпоксидные смолы. Подобный пол можно укладывать на разные типы оснований: бетон, дерево, металл. Благодаря устойчивости к агрессивным химическим соединениям эпоксидные наливные полы часто используются на фармакологическом производстве, в авторемонтных мастерских и различных лабораториях.

Для ремонта в жилых помещениях эпоксидный пол подходит ещё и по причине экологичности — затвердевшее покрытие не выделяет вредных веществ.

Плюсы эпоксидного пола	Минусы эпоксидного пола
Прочный Износостойкий Устойчив к агрессивной химии

Метилметакрилатный наливной пол

Подобный пол производится на основе метилметакрилатовых смол. Среди ключевых особенностей данного вида покрытия можно выделить устойчивость к перепадам температур и воздействию ультрафиолета. Поэтому метилметакрилатный наливной пол особенно хорош для монтажа на открытых площадках — паркингах, складах, уличных объектах.

Плюсы метилметакрилатного пола	Минусы метилметакрилатного пола
Можно укладывать при минусовой температуре воздуха Быстро твердеет

Гипсовый наливной пол

Плюсы гипсового пола	Минусы гипсового пола
Не требователен к качеству подготовки основания Низкая цена Быстрый монтаж	Не подходит для влажных помещений Требует финишной отделки

Полиэфирный наливной пол

В состав полиэфирного наливного пола входят отвердитель и полиэфирные смолы. Ключевая особенность подобного пола — быстрое отвердевание. За счет этого и высокой устойчивости к механическим нагрузкам полиэфирные полы часто используются для укладки в промышленных помещениях.

Плюсы полиэфирного пола	Минусы полиэфирного пола
Устойчивый к механическим нагрузкам Быстро твердеет Быстрый монтаж

Особенности

Наливной пол, именуемый иногда промышленным, представляет собой разновидность бетонной стяжки, при осуществлении которой применяются самовыравнивающаяся строительная смесь.

Особенностью такого покрытия является высокая прочность при минимальной толщине – не более 3,5-4 см. Оно широко используется как в торгово-развлекательных центрах, спортивных комплексах, на технических объектах – склады, цеха, так и в обычных квартирах.

На сегодняшний день, все больше людей отдают предпочтение именно промышленному полу, несмотря на высокую цену материалов и немалую стоимость работ.

Причиной тому служат многочисленные неоспоримые преимущества наливного покрытия:

• долговечность – срок службы в зависимости от нагрузки в среднем составляет 30-40 лет;
• безупречное и быстрое сцепление с любым основанием в силу высоких адгезионных качеств;
• абсолютная герметичность, препятствующая загрязнению и запылению основы;
• эстетичность, разнообразие дизайнов;

• износостойкость;
• пожаробезопасность;
• ударопрочность;
• нетоксичность;
• гигиеничность;
• бесшовность.

Несомненно, существуют и недостатки.

К их числу относятся:

• необходимость проведения предварительных работ по тепло- и звукоизоляции;
• полная паронепроницаемость;
• дорогостоящая, длительная, трудоемкая подготовка основания под заливку;
• некомфортно низкая температура покрытия, предусматривающая подключение системы «теплый пол»;
• высокая цена.

Заключение

Благодаря нашему онлайн-калькулятору рассчитать расход наливного пола несложно, но стоит помнить о необходимости запаса (данные приведены выше) и внимательном отношении к инструкциям производителя. Небольшое отличие в маркировке, несущественное на первый взгляд, может кардинально менять свойства и расход материала.

Важно! При отсутствии инструкции на русском языке требуйте у продавца перевод и подтверждение сертификации товара!

Планируя добавить с самовыравнивающую смесь наполнитель, обязательно уточняйте возможность таких добавок (это реально только для составов, используемых для базовых слоев, но не для финишных) и размер песчинок («фракция»).