Производство плитки из резиновой крошки

Правила монтажа

Есть несколько важных требований, которые касаются технологии укладки. Если их не соблюдать, то покрытие не будет выполнять своей основной задачи. Итак, вот основные правила:

В обязательном порядке устанавливаются бордюры. Они будут удерживать выложенное покрытие по краям.

Необязательно делать уклон для стока дождевой или талой воды. Влага будет просачиваться сквозь резину и уходить в почву.

Если в качестве основания не цементно-песчаное покрытие, то плитка должна иметь специальные шипы. То есть сборка будет выполняться по принципу пазлов.

Пустоты между материалом заполняются обрезками.

Каждые 2–3 ряда рекомендуется выполнять проверочные измерения на предмет ровности.

После монтажа поверхность посыпается песком. В процессе выметания, песок заполнит все щели.

Технология производства резиновой плитки + Видео как делают

В основе идеи лежит формование смеси из резиновой крошки, полиуретанового клея и красящих пигментов, прессование и высушивание полученных изделий. Все, что требуется для производства плитки: небольшое помещение, исходное сырье и набор несложного оборудования.

Процесс состоит из нескольких этапов:

• получение исходной смеси из крошки, связующего клея и красящих добавок в миксере;
• наполнение пресс-форм полученным составом;
• уплотнение методом горячего или холодного прессования;
• высушивание (термообработка) плитки;
• выгрузка готовых изделий из пресс-форм, упаковка.

Форма, размеры и толщина изделий зависят от пресс-форм. Резиновая плитка выпускается в разной размерной линейке, наиболее популярна квадратная 350*350 мм и 500*500 мм. Толщина варьируется от 10 до 40 мм (1–4 см). Поверхностный слой может быть фактурным, с рисунком под «кирпич», «мозаику», «паутинку». Часто для него используется крошка более мелких фракций (до 2 мм): это упрочняет поверхность и делает ее более гладкой.

В производстве резиновой тротуарной плитки обычно применяется однородная крошка с размером фракции 0,2–0,4 мм. Чаще она однослойная, черная по цвету или однотонно окрашенная, дешевле, чем двухслойная, поэтому пользуется спросом для покрытия полов в гальванических цехах и другом производстве с агрессивными средами.

Исходное сырье

Стандартная технология производства резиновой плитки предусматривает в качестве основного компонента использование крошки от автошин. Их дробят путем механического или криогенного способа до кусков размером 10–50 мм. Первый распространен больше в силу дешевизны технологии. Из крупной фракции получают гранулят размерностью 3–10 мм, посторонние включения отделяют на вибрационных ситах и воздушных сепараторах.

Основные компоненты для производства:

• крошка автошинная: 85–87 %;
• клей полиуретановый: 10–12 %;
• красящие пигменты: 3–5 %.

Для производства 1 м2 резиновой плитки необходимо около 25 кг гранулированной крошки, около 2,5 кг связующего вещества (клей) и порядка 0,3–0,5 кг окрашивающих добавок. Несложно подсчитать необходимую потребность в сырье и себестоимость (без учета амортизации оборудования, расходов на электроэнергию, аренду помещения и зарплату работникам).

Стоимость крошки практически одинаковая у всех производителей, цена меняется в зависимости от размера фракции:

• свыше 1 мм от 14 до 18 руб/кг;
• 0–0,6 мм от 20–22 руб/кг;
• крошка каучуковая 50 –80 руб/кг.

Крошка из синтетического каучука (EPDM) превосходит обычную по качеству, окрашивается в любой цвет и часто используется для изготовления верхнего слоя двухслойной плитки.

Производственный процесс

Исходные компоненты для резиновой плитки тщательно перемешивается в специальном миксере — от этого зависит качество будущих изделий. Затем они распределяются по пресс-формам и подвергаются уплотнению. Применяется две основные технологии для обеспечения отвердевания: горячая и холодная. Для каждой используется разный состав связующего полимера.

Метод горячего прессования

Он основан на том, что полимеризация и формование плитки осуществляются одновременно. Смесь в металлических формах нагревается до 140 ⁰C в течение 8–10 минут. За это время происходит гомогенизация состава и отвердевание полимеров. Такая технология обеспечивает точную геометрию изделий и равномерную текстуру по всей толщине.

Преимущества: плитка получается с очень ровными формами, точными углами, легко укладывается. Она обладает хорошими дренажными свойствами (меньше плотность), на поверхности не образуется луж. Метод производительный, цена изделий ниже.

Метод холодного прессования

Этот способ предполагает два этапа: сначала плитка формуется в пластиковых формах, установленных в специальном ложементе. Затем прессуется под давлением порядка 5 т и помещается в сушильный шкаф. Сушка производится под температурой около 55–60 ⁰C в течение 6 часов. В процессе отвердевания происходит полимеризация клея.

Преимущества: такая резиновая плитка обладает большой плотностью и прочностью, стоит дороже. Необходимо тщательно контролировать равномерность нагрузки при прессовании во избежание неравномерного уплотнения материала.

Плюсы и минусы резиновой тротуарной плитки

уложенная резиновая тротуарная плитка

Плитка тротуарная из резины обладает множеством эксплуатационных достоинств. Список недостатков менее обширный, но его нельзя оставлять без внимания. Главным недостатком поверхности считается горючесть, что повышает пожарную опасность. Еще резиновые покрытия стоят относительно дорого, хотя высокая цена окупается большим сроком службы и удобством эксплуатации. В остальном строительный материал обладает только преимуществами.

Преимущества резиновой плитки для дачи

резиновая тротуарная плитка на даче

Плитки на основе резиновой крошки широко востребованы при обустройстве дачных участков. Это объясняется наличием следующих достоинств:

1. Широкий ассортимент конструкций с разной фактурой. В продаже доступны модели с гладкой и рифленой поверхностью, а выбор цветов, оттенков и дизайнерских исполнений достаточно велик.
2. Наружное и внутреннее применение. Современные резиновые плитки могут разрабатываться и для открытых территорий, таких как спортивный стадион, бордюр или детская площадка, и в качестве напольного покрытия внутри постройки. Первые модели отличаются повышенной влагостойкостью, а вторые – способностью не удерживать влагу.
3. Поверхность плитки обладает амортизирующими свойствами.
4. В составе материала отсутствуют вредные для здоровья и окружающей среды компоненты. Это повышает безопасность использования и расширяет сферы применения.
5. Плитка отличается противоскользящим эффектом, что снижает вероятность получения травм при неблагоприятных погодных условиях, особенно в снегопад, дождь или гололед.
6. С помощью материала можно создавать удобство и комфорт как внутри здания, так и на улице.
7. Материал не боится больших нагрузок или температурных скачков. Он сохраняет свой начальный вид независимо от окружающей температуры.
8. Плитку удобно транспортировать и хранить, что является преимуществом для владельцев дачных участков.
9. Поверхность материала не боится продолжительного пребывания под прямыми солнечными лучами и не требует сложного ухода. Ее можно очищать водой или моющими средствами.

Советы по укладке и эксплуатации

Первое что нужно соблюдать, это выбор ровной поверхности. В качестве основания можно использовать асфальтированное покрытие, бетонное покрытие или просто утрамбованную почву. При планировке поверхности обязательно нужно соблюдать уклон, для улучшения стока воды.

Особенности укладки плитки из резины

При толщине плиты меньше 30 мм, выбирается основание с твердой поверхностью, если толщина более 30 мм, то выбор основания не принципиален, главное, чтобы поверхность была ровной. При необходимости плитку можно разрезать на нужные детали при помощи электролобзика.

Для лучшей фиксации можно применять мастику или клей. Укладка может быть выполнена как ровными рядами, так и рядами произвольного направления.

Резиновое покрытие не очень требовательное к особому уходу. Это достаточно износостойкое и ударопрочное покрытие, поэтому для удаления с него грязи, достаточно полить его водой. При сильных загрязнениях участки этих мест можно обработать мыльным раствором и смыть водой, при необходимости можно потереть мягкой щеткой.

Можно воспользоваться шлангом с большим давлением воды, но только при условии, что струя не будет близко к резиновому покрытию. Оптимальное расстояние до покрытия составляет 300 мм.

Расчет прибыльности

Чтобы оценить рентабельность бизнеса, необходимо соотнести сумму, затраченную на открытие и содержание проекта, с количеством получаемого с продаж дохода.

Расчет стартового капитала

Создавая бизнес-план производства, важно делать подсчеты всех расходов. Чтобы вы могли лучше сориентироваться в том, сколько денег вам придется потратить на организацию проекта

Мы предоставим расчеты средней организации данной специализации. Первым делом рассмотрим стартовые вложения.

	Строка расходов	Сумма затрат за один месяц, тыс. руб.
1	Аренда помещения	30
2	Покупка и монтаж оборудования	900
3	Подготовка площадки под дальнейшую работу	8
4	Закупка сырья и расходных материалов	600
5	Оформление документов и разрешений	20
6	Заработная плата всех сотрудников (две смены)	170
7	Коммунальные услуги и прочие затраты	8
8	Непредвиденные расходы	10
	Итого:	1 746

Очевидно, что все расчеты, представленные в данной таблице, являются примерными. В зависимости от региона, ситуации на рынке и материального положения самого предпринимателя суммы могут меняться.

Расчет себестоимости плитки

Чтобы понять, насколько много чистой прибыли получит предприятие, нужно определиться с себестоимостью продаваемого товара. Она вычисляется на основе затрат, направленных на одну конкретную партию. Все вычисления мы проводим приблизительно.

В качестве примера возьмем стандартную единицу плитки толщиной в 4 сантиметра и площадью 50х50 сантиметров. На один квадратный метр такого продукта будет потрачено 25 кг резиновой крошки, 2.5 кг клея и 350 грамм красящего пигмента.

Сумма, которая будет затрачена на это количество сырья, равняется примерно 760 рублям. К этой сумме придется добавить также аренду помещения (около 16 рублей на квадрат плитки), заработную плату сотрудников предприятия (около 78 рублей) и налоги (около 24 рублей). Итоговая себестоимость квадратного метра плитки составит около 900 рублей.

Расчет прибыли и срока окупаемости

Средняя цена одного квадратного метра плитки на рынке равняется 1500 рублям. Разбираемое нами небольшое производство готово изготавливать по тысяче квадратов продукции каждый месяц, и ежемесячный доход предприятия в данном случае составит примерно 1,5 миллиона рублей. Остается только вычесть ежемесячные расходы, а точнее, себестоимость продукции. По итогу чистая прибыль за один месяц работы проекта составит около 600 тысяч рублей. Сроки окупаемости подсчитать не сложно: полностью окупить стартовые затраты получится уже через 2-3 месяца.

Советы начинающим

Перед открытием своего дела следует собрать все необходимые документы и получить сертификат на выпускаемую продукцию. Также рекомендуется заранее найти проверенного поставщика оборудования и сырья. В этом случае можно надеяться на гарантийное обслуживание техники, что позволит избежать долгого простоя. Заранее необходимо наметить и возможные рынки сбыта готового материала. Также следует арендовать территорию достаточной площади для выпуска и хранения продукции. После этого можно приступать к покупке оборудования и сырья, поиску персонала и началу работ.

Преимущества

Характерным отличием резиновых уличных модулей для обустройства покрытия от традиционных видов тротуарной брусчатки, является целый ряд ощутимых преимуществ, представленных:

• длительным сроком эксплуатации, который, в условиях соблюдения правил монтажа, составляет в среднем десять лет;
• выпуском плит не только в водонепроницаемой форме, но и проницаемом виде, что позволяет выполнять дренирование территории;
• отсутствием ломкости, а также склонности к крошению, образованию сколов или деформаций при транспортировке, в процессе монтажа и дальнейшей эксплуатации;
• достойной морозоустойчивостью, а также неподверженность к разрушениям в результате температурных расширений воды в процессе замерзания;
• простотой самостоятельного монтажа;
• нетребовательностью в круглогодичном уходе;
• хорошими амортизирующими свойствами;
• устойчивостью к негативному воздействию ультрафиолета.

Многообразие форм и фактуры, а также цветовой палитры, помогает воплотить в жизнь практически любые дизайнерские решения, создать яркий и стильный фон, устойчивый к выцветанию.

Производственный план

Технология изготовления изделий из резиновой крошки

Первоначальным этапом изготовления изделий является производство резиновой крошки – основы для напольных покрытий и ковриков. Основным сырьем для ее производства являются автомобильные и автобусные покрышки и шины.

Основной процесс производства крошки заключается в ее измельчении одним из таких методов:

• механическое дробление;
• дробление ударно-волновым способом.

Производство плитки и ковриков

В зависимости от ассортимента планируемых готовых изделий и исходного продукта можно использовать крошку определенной фракции. К примеру, при производстве двухслойной плитки верхний слой изготавливают из цветной и более мелкой резины, нижний же из более крупной, черного цвета. Кроме того, в состав нижнего слоя зачастую включают разнообразные металлические элементы, текстиль и прочие примеси, придающие особые свойства такому покрытию.

Процесс изготовления включает в себя такие этапы:

• изготовление смеси с добавлением красящего пигмента;
• тщательное перемешивание состава;
• заливка смеси в специальные пресс-формы;
• формование изделий;
• проверка качества готовых изделий;
• упаковка и отгрузка.

Советуем прочитать:

• производство полимерпесчаной плитки
• производство брусчатки
• технология изготовления тротуарной плитки

Необходимые помещения

При выборе помещения под производство стоит руководствоваться такими принципами:

• располагать цех лучше в промышленных районах;
• не стоит размещать производство вблизи с жилыми постройками и массивами;
• расчет площади производственного помещения производится в зависимости от мощности цеха, необходимого количества оборудования и его размеров. Для завода минимальной мощности необходимая площадь помещения составит от 100 квадратных метров;
• минимальная высота потолков подобного цеха должна составлять от 3 метров;
• необходимо наличие в помещении электричества, отопления и водопровода;
• должно осуществляться деление цеха на производственную, складскую и сырьевую зоны;
• оснащение цеха и процесс производства должен происходить в соответствии с требованиями пожарной безопасности и правил охраны труда на предприятиях.

Оборудование для производства

Для оснащения производства понадобится следующее оборудование:

• миксер для смешивания фракций;
• пресс гидравлический;
• пресс-формы для готовых изделий;
• термошкаф;
• стенды для фиксации плиток;
• стол для формовки;
• кондуктор для технологических отверстий;
• платформа для миксеров.

Каналы сырья

Основным источником сырья для производства резиновой крошки и покрытий из нее может стать измельченная резина, получаемая на отечественных заводах, специализирующихся на переработке автомобильной крошки. Подробнее о переработке автомобильных шин читайте здесь.

Стоимость сырья будет варьироваться в зависимости от качества исходного материала, размера фракций крошки, ее цвета, а также существующей ценовой политики выпускающего ее завода.

Каналы сбыта

Сбыт готовой продукции цеха можно осуществлять фирмам, специализирующимся по следующим направлениям:

• изготовлению дорожных покрытий и бетонных заграждений;
• покрытии спортивных площадок и пешеходных дорожек;
• строительным фирмам;
• производствам, использующим гидрофобные материалы.

Производство резиновой плитки – оборудование, цена мини-завода

Вообще цена зависит от ряда следующих показателей: качества, размера, кем и как изготовлена.

Производство тротуарной плитки из резиновой крошки, оборудование

Дробленую резину производят на заводах, занимающихся переработкой изношенных автомобильных покрышек, на предприятиях, где путем шерохования восстанавливают шины, также заводы производящие резинотехнические изделия.

Размер резиновой крошки может бить разным, все зависит от того, где она будет применяться. Для однослойного изделия применяют крошку небольшого размера, не более четырех миллиметров.

Если изделие многослойное, то самый нижний слой должен состоять из крупной крошки, до десяти миллиметров.

Благодаря тому, что изделие будет состоять из нескольких слоев, вы сэкономите на краске, на материале, на количестве связующих.

Для того чтобы начать работу сфере производства резиновой плитки, вам нужно:

• Вулканический пресс, который обойдется в триста пятьдесят тысяч рублей.
• Формы для пресса. Одна такая форма будет достигать цены в тридцать тысяч.
• Смесители сырья, цена на них в среднем сто пятьдесят тысяч.
• Камера для сушки, от ста тысяч.
• Дробленая резина, семнадцать рублей за килограмм черной, и около тридцати за цветную.
• Клей из полиуретана, килограмм его вам обойдется в сто пятьдесят рублей.
• Красители, трата на них незначительна, всего семь рублей за килограмм.

Изделия можно изготавливать разной плотности, толщины, цвета, сцепления. На них может быть какой-то рисунок, состоять они могут из нескольких слоев, также они могут быть и водонепроницаемыми, предназначаться будут для укладки на разную поверхность.

Для среднего уровня производительности потребуется помещение не более ста квадратных метров.

В одну смену должно работать не более пяти людей, среди которых обязательно должен находиться старший. Нормы электропотребления для такого помещения составляют пятьдесят два киловатта.

В помещении должно быть четко обозначенная территория:

• Для хранения дробленой крошки, клея и красителей.
• Для подготовки.
• Для предания формы.
• Для хранения уже готового материала.

Продажа плитки из резиновой крошки

Данный материал применяют в качестве покрытия на складах или в гаражах, комбинируют с тротуарной плиткой, материал может служить покрытием в спортивном комплексе, и во многих других местах. Так что дробленая резина достаточно востребована и не будет залеживаться на складах.

Мини-бизнес: производство резиновой плитки

ООО «Альфа-МСК» предлагает оборудование для производства резиновых покрытий из крошки. В стандартную комплектацию включено:

• формовочный регулируемый стол и миксер;
• специальное приспособление для формовки и каток;
• диск с обучающим видео и технологией производства;
• рецептура.

Предлагаемое оборудование имеет высокие показатели производительности — 250-270 м покрытия в месяц толщиной рулонов 7-20 мм, шириной — 1,5 м и длиной — 6 м.

Основные достоинства линии по изготовлению рулонных покрытий

• возможность производства различных резиновых покрытий — ваши покупатели обязательно это оценят;
• рентабельность продукции высока за счет эстетичности получаемых покрытий и невысокой стоимости, если сравнивать с обычной тротуарной плиткой;
• установить линию можно даже в небольшой комнате — габариты: 6х1,5 м;
• для управления станком достаточно одного человека, что снижает расходы.

«Альфа-МСК» предоставляет информационную и технологическую поддержку до и после продажи. Работаем по всей России и ближнему зарубежью. Все оборудование изготовлено в России.

Контакты для связи: +7 (927) 892-22-37 или [email protected]

За какой срок окупится оборудование стоимостью 250 000 рублей

Стоимость материалов для изготовления 1 м2 покрытия — от 400 рублей, зависит от толщины. Рыночная стоимость готовой продукции — 1100-1400 рублей за погонный метр. Таким образом, производя и реализуя в месяц 250 м2 материала, можно окупить стоимость станка за 1,5 месяца, а дальше работать в прибыль.

Почему рулонные покрытия настолько популярны:

• укладка покрытий возможна в любое время года, чего нельзя сказать об обычной тротуарной плитке и бесшовных резиновых покрытиях;
• имеется возможность использования целого рулона или его части — разрезается легко;
• укладка осуществляется посредством приклейки покрытия специальным клеем или металлических креплений (профили, уголки и плинтусы).

Мы можем изготовить оборудование за 10 рабочих дней. Гарантия предоставляется на 1 год.

Заинтересованы? Звоните, пишите!

Остались вопросы? Обращайтесь! 8 800 222 27 55, +7 927 8922237

Оставить заявку

В среднем цена на данный материал может достигать пятнадцати рублей за килограмм.

Резиновая тротуарная плитка: свойства и применение

Чтобы производить конкурентную продукцию необходимо изучить не только основные технические параметры изделия, но и разобраться в том, каким образом можно улучшить свойства товара. Бизнесмен должен стать экспертом в области производства резиновой тротуарной плитки, и начинать необходимо с азов. Этот вид изделия имеет следующие свойства:

• Широкий температурный диапазон использования (изделие можно эксплуатировать при температуре от минус 45 до +60 градусов Цельсия).
• Небольшой вес (стандартная плотность резиновых изделий составляет 850 кг/м3).
• Химическую устойчивость (не повреждается бензином, маслом; хорошо переносит кратковременное воздействие кислот и щелочей).
• Высокую прочность (изделие имеет высокую устойчивость к механическим нагрузкам и истиранию).
• Универсальность использования (можно укладывать на улице и в помещении).
• Простоту монтажа и обслуживания.

Перечисленные качества выгодно отличают этот вид строительных материалов от аналогичных изделий. Резиновая тротуарная плитка может быть использована для:

• Обустройства детских игровых площадок.
• Покрытия площадок и ступенек перед домом.
• Возведения элементов ландшафтного дизайна.
• Укладки площадок возле автомоек, бассейнов, душевых кабинок.
• Покрытия полов промышленных предприятий.
• Обустройства участка с антискользящими свойствами возле входа в торговые центры и магазины.

Изделия, изготовленные под большим давлением, могут также использоваться для укладки в гараже или на автостоянке. Такие резиновые плиты обладают повышенной прочностью и плотностью до 1000 кг/м3, что позволяет без изменения геометрии выдерживать вес грузового автомобиля.

Учитывая большую востребованность резиновой плитки, можно с уверенностью утверждать, что при правильно разработанном бизнес-плане и грамотной маркетинговой политике, предприниматель в кратчайшие сроки вернёт вложенные денежные средства и будет получать высокую прибыль в течение многих лет.

Технология производства

При изготовлении плитки используется сырье двух типов – черное для основы и цветное для поверхностного слоя. Его перемешивают с клеевым составом, после чего прессуют, получая на выходе готовое изделие.

Существует две основные технологии прессования плитки – горячая и холодная. В первом случае крошка перемешивается с клеем и запекается в особой машине-прессе. Этот метод очень быстрый, дешевый и простой, но не всегда может обеспечить надлежащее качество готового продукта – от него исходит заметный резиновый запах и он может не выдержать перепады температуры при смене сезонов в условиях нашего климата. Массовое применение горячей технологии стало одной из причин упадка этой отрасли в начале 2010-х гг. Первые потребители резиновой плитки в нашей стране к этому времени уже успели в ней разочароваться – через 1–2 морозных сезона она просто рассыпалась до состояния начальной крошки. Сегодня используются современные клеевые составы и оборудование, позволяющие получить более качественный продукт.

Холодное прессование – более длительное, не настолько выгодное экономически, однако намного более эффективное. Полученный на выходе холодный спрессованный продукт с успехом выдерживает до 20–25 зимних сезонов. Производственный процесс проводится в несколько этапов:

1. перемешивание сырья в миксерах;
2. закладка массы в формы;
3. воздействие на материал давлением;
4. высушивание в термошкафах при температуре около 60 ℃ в течение 5–6 часов;
5. высушивание при комнатной температуре в течение суток.

Затем следует контроль формы, размеров и качества продукции, ее упаковка и складирование.

Организационный план компании

Важный раздел в бизнес-плане — составление организационного плана компании. Он должен раскрывать формирование производственного процесса по этапам. В него входит планирование вида формы собственности, организация производственного помещения и оборудования, найм персонала и другие организационные моменты.

Регистрация

Для осуществления деятельности по изготовлению резиновой плитки предприятие необходимо зарегистрировать. Документы подавать в органы ФНС по месту нахождения организации. В представленных формах должны отражаться:

• организационная форма: ИП или ООО;
• код вида деятельности, который подбирается по справочнику;
• система налогообложения: УСН, ЕНВД, общая или патентная.

Регистрация в качестве ООО сложнее в связи с подготовкой большего количества документов, при этом учредители отвечают по долгам только имуществом организации. Индивидуальное предприятие проще в регистрации и бухгалтерский учет вести не обязательно, но по долгам организатор отвечает всем своим имуществом.

При производстве резиновой плитки лучше всего подходит упрощенная система налогообложения, которая освобождает от уплаты некоторых налогов. Подача отчетности проще, чем при ООО.

Срок рассмотрения документов — 5 дней.

Помещение

Для организации цеха по производству резиновой плитки необходимо арендовать помещение площадью 80–100 кв. м.

Особенности производственного цеха:

• температура воздуха должна быть не менее 5°С;
• высота потолков — 3 м;
• качественная система вентиляции;
• мощное электроснабжение — 380 В;
• хороший подъезд для грузового транспорта.

Помещение для организации рабочего процесса необходимо разбить на зоны: офис, склад и цех. Складское помещение понадобится для хранения сырья и готовой продукции. В административной зоне организуется работа по учету затрат, покупке материалов, сбыту готовой продукции и рекламе. Цех — главное производственное помещение, в котором происходит непосредственно изготовление резиновой плитки.

Персонал

Штат работников зависит от объема производства продукции и сбыта. На начальном этапе работа организуется 5 дней в неделю с восьмичасовым рабочим днем. Для обслуживания одной автоматизированной ленты достаточно 1–3 человека.

После организации налаженной схемы сбыта можно ввести 2 или 3 рабочие смены с увеличением численности операторов.

В штат работников также должны входить:

• бухгалтер;
• менеджер по продажам;
• технолог;
• грузчик;
• водитель.

На начальном этапе некоторые должности может совмещать собственник производства. Бухгалтер и технолог могут работать по совместительству на четверть ставки.

Где брать сырье

В качестве основного сырья для производства плитки используется резиновая крошка, которая получается путем дробления автомобильных шин. Стоимость отходов зависит от величины фракции — от 14 до 25 руб.

Купить сырье можно:

• в компаниях по переработке отходов — изношенных автомобильных шин;
• на заводах, восстанавливающих шины путем обработки поверхности;
• на предприятиях по изготовлению резиновых технических изделий.

В состав резиновой плитки входят и другие компоненты: полиуретановый клей и пигментные красители. Материалы можно приобретать в строительных магазинах по оптовым ценам.

Для самостоятельного производства отходов из автомобильных шин необходимо специальное оборудование, что требует дополнительных финансовых вложений и технологических знаний. Поиск и сбор автомобильных шин занимает много времени и затрат, поэтому изготовление вторичного сырья — отдельная бизнес-идея в сфере производства.

Этапы организации бизнеса

Создание любого предприятия, независимо от направления деятельности, начинается с разработки бизнес-плана. Необходимо провести анализ спроса на резиновую плитку в своем регионе и предложений конкурентов, рассчитать объем планируемого выпуска продукции и план продаж.Преимущество бизнеса по производству резиновой плитки в том, что конкуренция в этом сегменте рынка пока небольшая. Поэтому у предпринимателя есть шанс занять нишу, по меньшей мере, в своем городе или регионе.

Регистрация предприятия

Выбор организационной формы предприятия для производства резиновой плитки особого значения не имеет. Можно зарегистрировать ООО, а можно ИП. У каждого варианта есть преимущества и недостатки, а срок оформления и постановки на учет в ФНС в обоих случаях составит не больше 5 дней (при условии хорошей подготовки документов).

• Индивидуальное предприятие (ИП) проще зарегистрировать, потому что потребуется меньше документов. Не обязательно вести бухгалтерский учет, для расчета налоговой базы используется Книга доходов и расходов. Не требуется устанавливать кассовый лимит, деньги из кассы можно брать на личные нужды. Однако по долгам ИП отвечает всем своим имуществом.
• Общество (ООО) выгоднее тем, что рассчитывается с долгами только имуществом предприятия. Регистрация сложнее: нужно подготовить Устав (или взять типовой на сайте ФНС), протоколы собрания о его создании (решение единственного учредителя) и другие документы. Этот вариант предпочтительнее, если деньги в бизнес вкладывают несколько участников.

• 22.19 — прочих изделий из натуральной и синтетической резины, включает резиновые материалы для ремонта;
• 22.19.1 — регенерированной резины в форме пластин, листов, лент;
• 22.19.2 — резиновых смесей и изделий из них.

Что касается выбора системы налогообложения для производства резиновой плитки, то выгоднее всего УСН (упрощенная система). Заявление о переходе с общей системы на упрощенную необходимо подать в ФНС до 31 декабря года, в котором зарегистрировано предприятие. «Упрощенка» значительно снижает налоговую нагрузку и упрощает сдачу отчетности в налоговую инспекцию.

Подбор помещения

Для размещения оборудования для производства, склада сырья и готовой продукции нужно приобрести или взять в аренду помещение порядка 100 м2. Производственное помещение должно быть отапливаемым, для работы с полимерным клеем температура внутри него не должна быть ниже 5 ⁰C. Складские помещения могут быть холодными. Выдерживается примерное соотношение площадь цеха/производительность плитки в смену:

• 30–50 м2 — около 20 кв. м;
• от 60 м2 — около 40 кв. м;
• от 100 м2 — около 60 кв. м.

Пример финансового расчета

Приведем пример производства резиновой тротуарной плитки в арендованном помещении площадью 100 кв. м. Стоимость производственной линии составила 1 700 000 рублей. Односменная работа, 3 работника (включая бригадира), 22 рабочих дня. Производится 60 кв. м резиновой плитки в смену.

Расходы

• На сырье (плитка толщиной 40 мм, плотность 840 кг/м3) составляют всего 869 руб./1 кв. м продукции:
  • крошка: 25,5 × 16 руб. = 408 руб.
  • полиуретановый клей: 2,4 × 220 = 428 руб.
  • красящий пигмент: 0,35 × 95 = 33,5 руб.
• На электроэнергию (термошкаф, пресс, миксер, освещение) составляют примерно 45 кВт в смену, итого оплата за месяц — 4 500 руб. ежемесячно.
• На зарплату вместе с налогами — 150 000 руб.
• На аренду помещения: 200 руб/ м2 × 100 = 20 000 руб/мес.

Итого основные общие расходы на производство составляют:

1 147 080 + 4 500 + 150 000 + 20 000 = 1321 580 рублей/мес.

В месяц производится 1320 кв. м резиновой плитки размером 500*500 мм. Ее средняя рыночная цена 1 800 рублей за кв.м. Выручка — около 1 755 600 руб. при продаже 70 % произведенной продукции. Летом традиционно строительных материалов закупают больше, зимой меньше. Прибыль — 434 020 руб./мес. Срок окупаемости вложений около 4-х месяцев. Многочисленные примеры говорят о том, уровень инвестиций в бизнес составляет в среднем 1,75– 2 млн рублей.

Направления сбыта

• Строительные подрядные организации (обустройство инфраструктуры в жилых массивах, общественных местах).
• Управляющие компании, организации ЖКХ (благоустройство, ремонт территории).
• Частные лица (обустройство загородных домов, дач, бассейнов).
• Организации ландшафтного дизайна (выполнение дизайн проектов на заказ).
• Спортивные учреждения, комплексы, занятые ремонтом и обустройством спортивных сооружений и площадок.

Где используется

Резиновое покрытие благодаря своим хорошим техническим и эксплуатационным характеристикам нашло свое применения в различных областях:

• Для детских площадок. Резиновая плитка применяется для обустройства подобных площадок как на территории частного дома, так и в общественных помещениях. Плитка способна справляться с большими механическими нагрузками. Благодаря особой своей структуре она исключает вероятность получения травм детей при падении.
• В тренажерных залах. Укладка резинового покрытия осуществляется в тренажерных залах, где нагрузка на нее оказывается еще большей чем в зоне игр.
• Спортивные площадки. Резиновая плитка также кладется на различных спортивных площадках.
• При благоустройстве садовых дорожек.
• Мощение тротуаров.
• При благоустройстве придомовой территории.
• При обустройстве гаража и автомобильной стоянки.
• Плитка из резины кладется в производственных и складских зданиях.
• Возле бассейнов и других различных водоемов.

Как видно из всего перечисленного, резиновая плитка пользуется большой популярностью.

Заключение

Создание дробилки для шин своими руками — хорошая идея для тех, кто хочет сделать резиновую крошку своими руками, но не готов тратить десятки тысяч долларов на оборудование.

Создать измельчитель можно при наличии столярной мастерской, а также определенных навыков и материалов, либо воспользоваться услугами людей, которые на этом специализируются.

Полученную в домашних условиях крошку можно использовать для своих нужд или реализовывать предприятиям и населению.