Как пользоваться электродами ок 46

Модель Lincoln Electric

Эти электроды являются довольно распространяемыми. В данном случае ударная вязкость находится на уровне 22 Дж. К загрязнениям марка не сильно чувствительна. Однако покупатели отмечают, что для ровного шва рабочую поверхность следует тщательно зачищать. Для работы на трубопроводе указанная модель не подходит. Во многом это связано с малым допустимым углом наклона.

Параметр временного сопротивления электрода равняется 300 МПа. Коэффициент наплавки, в свою очередь, не превышает 9 г. Если верить сварщикам, то работать с углеродистой сталью можно спокойно. Пороговое напряжение при прямой полярности находится на уровне 12 В. Купить электроды можно за 570 рублей.

Где применяются Электроды ESAB ОК 46.00

Благодаря стабильной дуге и её быстрому розжигу, а также рутиловому покрытию, электроды ОК 46.00 от компании ESAB, незаменимы при сварке тонких металлов, проставке прихваток, обратных спусков и т. д. Отличительной особенностью этих электродов считается стабильная дуга и очень простой её розжиг. Поэтому для новичков-электросварщиков данные электроды очень просты в освоении.

Примечательно и то, что варить электродами ESAB ОК 46.00 можно даже неочищенный металл. При всем этом, существует одна особенность, которая связана с невозможностью использования электродов ОК 46.00 для сварки изделий из легированных сталей. Связано это с тем, что для изготовления стержня электродов, применяется низкоуглеродистая сталь марки СВ-08.

Также, важной особенностью электродов ESAB ОК 46.00 является и то, что перед использованием, их рекомендуется прокалить в термопенале, не менее одного часа, при температуре от 75 до 95 градусов

Характеристики электродов ОК 46.00

Технические характеристики электродов ESAB ОК 46.00 выглядят следующим образом:

  • Диаметр — от 2 до 5 мм;
  • Длина — электрода 450 мм;
  • Вес одной упаковки — (6,6 кг, для электродов 4 мм);
  • Род сварки — ММА сварка на переменном и постоянном токе обратной и прямой полярности;
  • Способы электросварки — различные пространственные положения.

Другую информацию, касательно ГОСТа, серийного номера и номера партии, а также дату изготовления, можно узнать на упаковке с электродами.

Настройка и регулировка сварочного инвертора для работы с электродами ESAB ОК 46.00 диаметром 4 мм, выглядит так:

Сила тока, А — для нижнего положения (150-300 А), вертикального (150-280 А), потолочного (150-270 А).

Рассмотрим, сколько штук электродов в пачке 1 кг, в зависимости от их диаметра:

  • 2 мм — 50 шт.;
  • 3 мм — 39 шт.;
  • 4 мм — 19 шт.;
  • 5 мм — 13 шт.

В целом, отзывы про электроды ESAB ОК 46.00 носят исключительно положительный характер.

Кто производит

Производитель стержней — шведская ). Это мировой лидер в выпуске сварочного оборудования, инструмента и расходных материалов. Электроды имеют множество положительных отзывов: они легки в использовании и обладают высоким качеством, дают ровный и прочный шов. Опытные мастера рекомендуют расходники для новичков.

У этих изделий есть недостатки: подделки и высокие цены. Они могут иметь несколько иные названия и массу. Например, АК46. Многие предприятия в нашей стране и за рубежом производят аналоги шведской продукции, которые также отличаются названиями: ESAB-СВЭЛ ОК 46 Д3, ESAB ОК 74.46 d4,0 или 5 ОК 46.

Во избежание подделок нужно приобретать материалы у представителей, имеющих сертификаты. ОК 46 — это гарантия результата сварки даже у начинающего мастера. Электрод с плотной обмазкой хорошо защищает ванну от внешних факторов даже при расплавившемся конце.

Характеристики

Отечественные стержневые аналоги ОК-46 СЕОК-46, Э46 обладают сертификатом Национальной академии контроля соответствия (НАКС). Применяются для сварки углеродистых сталей, в том числе с гальваническим покрытием слоем цинка.

По основным техническим параметрам идентичны:

  • Сварка без ограничений пространственного положения.
  • Использование источников постоянного и переменного тока (AC/DC).
  • Горение дуги стабильно.
  • Разбрызгивание – умеренное.
  • Шов не склонен к усталостной деформации.
  • Начальный поджиг, повтор после прерывания горения дуги без затруднений.
  • Удобны в работе с тонкостенными конструкциями, ведении коротких швов и прихваток.
  • Лояльны к недостаточной зачистке металла, незначительному налёту ржавчины.
  • Поставляются Ø 1,6–5 мм.
  • Размерный ряд 300–450 мм.
  • Пригодны для сварки широких зазоров.
  • Ток холостого хода 50 А допускает использование бытовых источников с колебаниями напряжения.
  • Наклон электрода допускается в пределах 350.
  • Пористость проявляется только при ошибках сварщика в подборе тока, игнорировании просушки.
  • Уязвимость рутилового покрытия к сырости – требуется прокалка при 1000 С.
  • Лёгкое шлакоотделение.
  • Стержень выполнен из низкоуглеродистой стали СВ-08, что стало ограничением в сварке легированных сталей.

Аналогом электрода ОК-46 для равноценной замены выступает ОЗС 12. Меньшее качество соединительного шва у ОЗС 6. Группа АНО 4 (6; 29М; 23), МР-3 для ответственных соединений трубопроводов и нагруженных конструкций имеют ряд ограничений.

Рутиловое покрытие технологично. Коагуляция титанатов в верхнем слое сварочной ванны ускоряет рост вязкости шлака. Гидрокарбонаты магния, кальция, алюмосиликаты связывают кремний и кислород, провоцирующих горячее растрескивание и падение показателя ударной вязкости.

Технические характеристики и особенности сварки у разных марок одного типа электродов не совпадают.

Таблица подбора рабочего тока на электроды Э46 ГОСТ 9467 75

Ø стержня, мм Усреднённая величина тока, А при положении шва Длинновой размер, мм
Горизонтальное Вертикальное Потолочное
1,6–2 40–75 40–60 50–75 300
2,5 60–100 60–90 60–100 350
3 80–150 80–130 80–170 350
4 100–200 100–200 90–200 450
5 120–250 140–250 140–270 450

Где применяются, назначение, для чего предназначены и используется, какие металлы и стали, типы

Электроды предназначены для строжки, резки и прошивки отверстий в нелегированных и легированных сталях, чугунах, а также в материалах, не содержащих в своем составе железа, за исключением чистой меди, от стандартных источников питания ручной дуговой сварки. Расплавленный металл удаляется за счет повышенного давления дуги, которое создается в процессе сгорания целлюлозной обмазки.

Рекомендуются для решения широкого круга задач, таких как снятие фаски под сварку, разделка трещин перед заваркой дефекта, строжки обратной стороны корневого шва без последующей зачистки или с незначительной зачисткой разделанной зоны. Особый интерес данные электроды представляют для разделки трещин в изделиях из серого чугуна, загрязнённого маслом, т.к. кроме оптимальной формы разделки кромок под сварку чугуна происходит выжигание масла из его структуры.

Специальный электрод для строжки, разделки трещин и подготовки к сварке стыков. Применяется для всех типов сталей, чугунов и сплавов, за исключением чистой меди. Специально разработанное покрытие дает при сгорании электрода струю газа, выдувающую расплавленный металл. При этом используется стандартное оборудование для ручной сварки и нет необходимости в сжатом воздухе, горючем газе или специальном инструменте. Качество получаемой поверхности позволяет производить сварку без предварительной мех. обработки.

Особенности и свойства

Электроды для сварки Эсаб ОК-46 производятся в широком диапазоне размеров. Их диаметр составляет 1,6; 2; 2,5; 3; 4 и 5 мм. По длине они варьируются в зависимости от толщины стержня: 300 мм при Ø 1,6 и 2 мм; 350 или 450 мм – для всей остальной продукции. Для изготовления сердцевины используется проволока марки СВ-08А или СВ-08. На них наносится рутиловая обмазка.

При стандартной нагрузке в процессе выполнения сварочных работ используется примерно 1,4 кг электродов за час. Именно столько потребуется расходного материала, чтобы получить наплав металла общей массой 1 кг. Прокалка электродов перед использованием проводится на протяжении одного часа в печи при температуре 70-90 градусов Цельсия.

В описании от производителя в техдокументации указано, что продукция предназначена для выполнения работ по ручной дуговой сварке. Сваренный стык сможет выдержать нагрузку с давлением 46 кг на один квадратный миллиметр. Именно свойства сварного соединения определяют область использования готовой конструкции и возможность ее эксплуатации в конкретных условиях. Данные параметры полностью зависят от свойств электрода и протекания самого сварочного процесса. Поэтому электроды всегда подбираются под конкретные технические требования к готовой конструкции и в зависимости от вида производимых сварочных работ.

Механические характеристики сварочного шва:

  • максимальный предел на прочность – 510 Мпа;
  • сопротивляемость на разрыв – 510 Н на миллиметр квадратный;
  • текучесть – максимум 400 Мпа;
  • относительный выход наплавляемого металла составляет 96%;
  • ударная вязкость – 33-70 Дж на квадратный сантиметр при температуре в диапазоне от -20 до 0 градусов Цельсия.

Для каких сталей

Электроды Э46 используется для сварки сталей с концентрацией углерода в пределах 0.2-0.25%, и низким содержанием легирующих примесей (конструкционные стали). Некоторые марки этого типа имеют свою специализацию в какой-то отдельной области применения, являются наиболее подходящими, хотя все они, конечно, взаимозаменяемы в пределах одного типа. Если есть подходящая марка, то все же лучше воспользоваться ею. Так, например, электроды марки ОЗС-17Н подходят для нижней сварки переменным током с наклонным положением, ОЗС-30 – для работы с ваннами горячего цинкования, ОЗС-32 – для сварки оцинкованных сталей.

Характеристики электродов ОК 46.00

Расходные материалы данной марки отличаются хорошими сварочно-технологичными показателями. Они обладают плотной обмазкой и держат при работе стабильную дугу, что способствует защите сварочной ванны от взаимодействия с атмосферными химическими элементами. Электроды одинаково хорошо поджигаются при нормальных условиях, при низкой силе тока и при повторном розжиге дуги, когда часть стержня уже использована.

ОК 46.00 «демократичны» в плане размещения сварочного шва в пространстве: горизонтальный, вертикальный или потолочный в руках специалиста получаются одинаково хорошо. Они способны варить даже на окрашенной поверхности или в очень узких местах. Они отлично подходят для наложения установочных прихваток, формирования косметических или корневых швов. Продукция отлично зарекомендовала себя в случаях, когда неизбежны периодические обрывы дуги.

Наиболее важные особенности:

  • применяются в работах по свариванию оцинкованного металла с гальваническими покрытиями иного рода;
  • отлично соединяют тонкостенные заготовки;
  • легко поджигаются и в начале работа, и повторно;
  • из-за низкого тепловложения являются отличным инструментом для заполнения широких зазоров;
  • можно использовать для формирования вертикального шва по направлению сверху-вниз;
  • низкая чувствительность к загрязнению кромок, что уменьшает требования по предварительно подготовке поверхности.

Производитель рекомендует наплавлять металл небольшими участками. В случаях необходимости наложения длинного шва – разбивать его на несколько отрезков.

Ток, диаметр, расход

Информация с официального сайта производителя:

Амперы В Время плавления на электрод при 90%, сек. Диаметр, мм. кг наплавленного металла/кг электродов Количество электродов на килограмм наплавленного металла Коэффициент наплавки, кг/ч.
35-45 27 24 1.6 x 300 0.55 240 0.6
35-65 29 29 2.0 x 300 0.55 160 0.8
50-90 31 36 2.5 x 300 0.55 99 1.1
70-130 31 54 3.2 x 350 0.60 49 1.4
90-180 32 60 4.0 x 350 0.60 33 2.0
140-250 33 60 5.0 x 350 0.60 20 3.0

Информация с сайта поставщика:

Диаметр электродов, мм Длина электродов, мм Напряжение дуги, В Сварочный ток, A Кг наплавленного металла/ кг электродов Количество электродов/ кг наплавленного металла Кг наплавленного металла/ час работы дуги Время сгорания, сек/ электрод
1.6 300 35-50 27 0.55 240 0.6 24
2.0 300 45-65 29 0.55 160 0.8 29
2.5 300 60-90 31 0.55 99 1.1 36
3.2 350 80-120 31 0.60 49 1.4 54
4.0 350 120-170 32 0.60 33 2.0 60
5.0 350 150-240 33 0.60 20 3.0 60

Модель Lincoln Electric

Эти электроды являются довольно распространяемыми. В данном случае ударная вязкость находится на уровне 22 Дж. К загрязнениям марка не сильно чувствительна. Однако покупатели отмечают, что для ровного шва рабочую поверхность следует тщательно зачищать. Для работы на трубопроводе указанная модель не подходит. Во многом это связано с малым допустимым углом наклона.

Параметр временного сопротивления электрода равняется 300 МПа. Коэффициент наплавки, в свою очередь, не превышает 9 г. Если верить сварщикам, то работать с углеродистой сталью можно спокойно. Пороговое напряжение при прямой полярности находится на уровне 12 В. Купить электроды можно за 570 рублей.

Измерим ли он?

Итак, срок годности электродов для сварки — измерим ли он. Условия содержания напрямую влияют на срок годности электродов. Материалы для сварки также, как и используемые в повседневной жизни товары, имеют период хранения.

При соблюдении всех вышеперечисленных параметров прутки могут храниться практически неограниченный период времени.

Все особенности содержания и упаковки должны соблюдаться в соответствии с нормами ГОСТа 9467-75 и ГОСТа 9466-75. Данное правило относится как к производителям, которые хранят прутки на складе перед отправкой клиенту, так и к конечным потребителям, содержащим сварочные материалы непосредственно перед применением.

Особенности и ограничения

Разрывная нагрузка шва определена в 500 МПа с дополнительным запасом прочности. При этом технологические особенности вносят ограничения в практику применения: для отечественных марок этого типа только ОЗС-28 доступен круговой шов с вертикальным спуском сверху вниз. Для других это недопустимо.

УОНИ-13/55Т, ОЗС-28, ОЗС-33 работают на сварочных установках с постоянным и переменным токами. Большая группа: УОНИ-13/55, УОНИ-13/55Г, ОЗС-18, ОЗС-25, ОЗС-29, ТМУ-21У – приспособлены исключительно на использование постоянного тока обратной полярности.

Защитные функции обмазки щелочного исполнения основаны на реакции выделения карбонатами CaCO3, MgCO3 оксида углерода CO, который в роли восстановителя поглощает кислород, переходя в углекислый газ. Углекислая газозащита удерживается до схватывания застывающего шлака.

Электродам типа Э50А в большинстве рекомендована короткая дуга. Часовое осушение покрытия признано обязательным. Использование ограничено 3–4 днями. Влажные электроды горят нестабильно. Тройное прокаливание – предел. Термообработка разрушает обмазку.

Критерий выбора электродуговых электродов с наружным покрытием для сварки конструкционных сплавов должен учитывать возможности сети, личный навык. ОЗС-12 признаны лёгкими в розжиге и ведении, а для УОНИ 13/55 нужна опытная рука, особенно на прерывистых действиях.

Описание

Электрод ОК 61.30 применяется при ручной дуговой сварке различных трубопроводов, а также других особо ответственных изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и др., эксплуатирующихся при высоких температурах. Электроды отличаются легким зажиганием, хорошим формированием шва и хорошей самоотделяемостью шлака. Они обеспечивают отличную стойкость против межристаллитной коррозии.

Маркировка электродов по нержавейке компании ESAB – ОК означает инициалы основателя концерна Оскара Челльберга. Электроды ОК 61.30 имеют рутилово-кислое покрытие, позволяющее сваривать как постоянным, так и переменным током в любом положении, кроме вертикального «сверху-вниз». Данный вид покрытия обеспечивает более легкое первичное и повторное зажигание дуги. Оно обычно не требует прокалки. В этом секрет успеха ОК 61.30 – они самые популярные электроды у сварщиков, когда выполняется сварка пищевой нержавейки. При сравнении с другими покрытиями, рутиловое покрытие снижает вероятность образования трещин, что делает сварочный шов более качественным. Электроды имею низкую токсичность.

Что такое мансарда

Мансардным этажом называется чердачное помещение, стенами которого являются скаты наклонной или ломаной кровли. Поверхность стен и поверхность крыши должны соприкасаться на высоте не более 150 см от уровня перекрытия мансарды. Именно так определяет мансарду СНиП. Согласно санитарным предписаниям, жилые помещения должны иметь высоту потолков от 250 см. На мансардном этаже это предписание должно выполняться не менее, чем на 50% от общей площади.

Чтобы не пускаться в описание многочисленных вариаций обустройства мансардных конструкций, стоит отметить, что в состав внешних стен сооружения входит два основных элемента:

  1. Первый — вертикальный. Для его изготовления чаще всего используется такой же строительный материал, что и для стен нижнего этажа.
  2. Вторая часть представляет собой наклонную поверхность, основанием которой является стропильная система. В качестве внешней обшивки выступает кровельный материал.

Мансардный этаж изнутри

В различных конструкциях процентная доля каждого из элементов может быть отличаться.

Описание

Стандартная производительность работ – 1,4 кг/час. Именно столько потребуется электродов для наплавки 1 кг металла. Для прокалки потребуется режим 70–90 °C и продолжительность нагрева 1 час.

Рисунок 2 — Технические параметры

В обозначении ОК-46 указано, что электрод предназначен для выполнения ручной дуговой сварки. Готовое соединение выдерживает нагрузку 46 кг/мм².

Свойства готового сварного шва определяют надежность будущей металлоконструкции и возможность эксплуатации в заданных условиях. Эти параметры зависят от химического состава электродов и протекания процесса сварки. Именно по техническим характеристикам и виду выполняемой работы сварщики подбирают электроды.

Химический состав наплавленного металла характеризуется содержанием следующих элементов: С=0,08%, Si=0,3%, Mn=0,4%.

Механические свойства шва:

  • предел прочности – 510 МПа;
  • предел текучести – 400 МПа;
  • сопротивлению разрыву – 510 Н/мм²;
  • ударная вязкость при температуре -20…0 °C составляет 33–70 Дж/см²;
  • выход наплавленного металла в относительном измерении – 96%.

Технические характеристики: с основным покрытием, с никелем, постоянка и прочее

Широкая применяемость электродов марки ОК обусловлена разнообразием их технических характеристик. Различные составы покрытий и материала стержня позволяют найти оптимальный вариант для получения сварочного шва любых материалов.

Сварочные электроды ОК 67.70 с кисло-рутиловым покрытием. Фото ESAB

В качестве обмазок стержней используются следующие:

  • рутиловое;
  • основное;
  • целлюлозное;
  • кислое;
  • смешанное (рутилово-целлюлозное, кисло-рутиловое, рутилово-основное и другое подобное);
  • специальное (для расширения возможностей применения электродов ОК инженеры ЕСАБ создают инновационные варианты обмазок).

Стержни расходников марки ОК изготавливаются из специальной проволоки, которая совместно с покрытием создает сварочный шов с необходимыми механическими характеристиками. Для сварки распространенных низкоуглеродистых сталей отлично зарекомендовали себя стержни из проволоки Св-08, Св-08А. В качестве присадочного материала марки ОК для легированных сталей используются стержни с большим содержанием в химическом составе никеля, хрома и других легирующих элементов.

От свойств покрытия зависит возможность использования при сварке электродами ОК источников переменного и постоянного тока. Расходники с основным покрытием, например, не работают на переменном токе.

Возможность сварки в различных пространственных положениях характеризует большинство электродов марок ОК.

Диаметры: 2; 2,5; 3; 3,2; 4 и так далее

Диаметр электрода – важный взаимозависимый с толщиной металла и силой сварочного тока параметр при настройке режимов сварки. В первую очередь подбирается диаметр стержня в зависимости от толщины свариваемых материалов. Далее по определенным критериям делается выбор сварочного тока.

Электроды ESAB OK GPC диаметром 4,0 мм. Фото Сварби

Размерный ряд электродов ОК включает в себя следующие диаметры: 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0 и 5,0 мм. Вариативность диаметров позволяет выбрать необходимый размер для получения качественного шва различных габаритов свариваемых заготовок. Для облегчения выбора существуют базовые соотношения параметров режима сварки.

Например, диаметр электрода 2,0 мм. позволяет получить качественный шов при сварке толщин 2,0-3,0 мм. и силе сварочного тока 40-80 А. При сварке толщин 6,0 мм-8,0 мм. рекомендуется использовать электроды диаметром 5,0 мм. и устанавливать силу сварочного тока 180-250 А.

Однако, кроме габаритов кромок основного металла и характеристик сварочного оборудования в выборе нужных диаметров электродов существуют рекомендации, основанные на практике эксплуатации некоторых расходников ОК, например популярной марки ОК 46.

  • Ремонт трубопроводов не стоит производить электродами диаметром 2 мм.
  • При сварке нержавеющей стали лучше применять электроды диаметром 2,5 мм. При этом следует тщательно очистить свариваемые кромки.
  • Электроды марки ОК диаметром 3,0 мм. рекомендуется применять для сварки трубопроводов.
  • При сварке диаметром 4,0 мм. следует держать постоянное напряжение. На свариваемых кромках должна отсутствовать ржавчина.
  • Расходники диаметром 5,0 мм. хорошо наплавляют металл.

Э46А, технические характеристики

Э46А дают шов повышенной пластичности и ударной вязкости за счёт снижения в стержне доли серы и фосфора (S и P в пределах 0.04–0,045%). Предназначены для работы в условиях переменных нагрузок, в том числе динамических, низких температур. Свариваются низколегированные стали с содержанием углерода до 2% типа 15ХСНД, 14Г2. Тепловые нагрузки свыше 2000 не желательны.

Близкие по качеству шва аналоги: OMNIA-46, ОК 48.00, OK Femax 38.95, Pipeweld 6010. В тип Э46А входят марки:

  • С целлюлозно-рутиловым покрытием – SE-46-00, СЗСМ 46.00;
  • С основным покрытием стержня и созданием щелочной среды в сварочной ванне (нейтрализация водорода против растрескивания) – АНО-8, УОНИ-13/45А, УОНИ-13/55К;
  • С включением порошка железа ВН48У и ИТС-1.

Расшифровка буквенно-цифровой индикации информирует об основных технических данных по ГОСТ 9467-75:

  • Э – электрод с внешним покрытием для ручной электродуговой сварки;
  • 46 – значение временного предела прочности на разрыв в кг на мм2;
  • А – пластичность и ударная вязкость рассчитаны на переменные нагрузки.

Технологические требования к сварке включают удержание короткой дуги в качестве меры устранения пористости и непровара. Прокаливание электродов в течение часа при 3000 С перед использованием.

Предпочтение отдаётся постоянному току обратной полярности. Требования к чистоте поверхности, особенно касательно окалины и ржавчины, высокие. Увеличение концентрации порошка железа в покрытии снижает углеродистость наплавки, склонность к трещинообразованию.

Какие лучше

Среди вышеприведенных марок электродов наибольшей идентичностью по техническим параметрам с расходником ОК 46 обладает марка МР-3. Ниже приводим перечень характеристик, наличие которых у обоих видов расходников позволяет считать их взаимозаменяемыми:

Электроды сварочные МР-3 Ресанта

  • применяются для сварки в любых пространственных положениях, кроме вертикального «сверху-вниз»;
  • универсализм в использовании источников тока (переменный, постоянный);
  • у обоих марок электродов практически одинаковое разбрызгивание при сварке;
  • затруднения в поджиге, как в начальном, так и в повторном, отсутствуют;
  • технология сварки обеими марками электродов хорошо адаптирована к выполнению коротких швов, прихваток, сварки тонкостенных конструкций.
  • отсутствует необходимость в зачистке поверхностей сварочного шва от ржавчины, тонких гальванических покрытий и других загрязнений;
  • оба расходника не выделяют большого количества тепла в зоне сварочного шва, поэтому применяются для сварки кромок с большими зазорами между ними;
  • одинаковые способы наложения сварочного шва (стержень располагается с наклоном в пределах 35°);
  • шлак отделяется без труда;
  • рутиловое покрытие расходников плохо выполняет свои защитные функции при наличии в нем следов влаги — необходимо прокаливать электроды ОК 46 при температуре 90°С около часа, а МР-3 при несколько большей температуре – 180-200°С;
  • идентичный материал стержней расходников (Св-08, Св-08А) ограничивает применение сварочной технологии с материалами типа низкоуглеродистой и углеродистой сталей.

Небольшие различия вызваны отличающимся составом обмазок и особенностями технологического процесса производства. Так, например, расходники МР-3 не рекомендуется применять в отличие от ОК 46 для сварки труб.

Другие аналоги

Кроме расходников МР, самыми близкими по техническим параметрам являются электроды марок ОЗС-4, ОЗС-12, АНО-21. Все они с рутиловым типом покрытия.

Некоторые российские производители («СпецЭлектрод», «Судиславский завод сварочных материалов», «Шадринский электродный завод» и другие) освоили производство аналогов марки ОК 46 на своей базе оборудования, по своей собственной технологии.

Другие компании пошли еще дальше: совместно со шведским производителем на его технологической базе создали предприятия в Санкт-Петербурге и Тюмени. Качество аналогов электродам ОК 46 питерской торговой марки ЕСАБ-СВЭЛ по параметру «цена – качество» не уступает оригиналу.

Особенности

Отличительной положительной чертой электродов ОК 46 является способность к легкому поджигу, в том числе при повторном поджигании. Их можно использовать для сваривания изделий с гальваническим покрытием (оцинкованных). Низкое тепловложение электродов позволяет использовать их для сварки широких зазоров, а нечувствительность к поверхностям с налетом ржавчины и загрязнениями обеспечивает им высокую технологичность.

Благодаря своим высоким качественным показателям, электроды нашли широкое применение в различных отраслях промышленного производства, где необходимо применение эффективных сварочных материалов. Минимальное разбрызгивание и легкость удаления шлака придают шву хороший эстетический вид. Несмотря на универсальность применения электродов, они обеспечивают хорошие свойства шва и подходят идеально для коротких и корневых швов, а также для прихваток. Возможность применения электродов во всех положениях в пространстве делают их незаменимыми при проведении работ в ограниченных пространствах.

Расшифровка аббревиатуры/маркировки/названия, что означает ОК и другие сведения

Отличительной чертой маркировки электродов ЭСАБ является наличие в ней буквосочетания «ОК». Таким образом, компания увековечила своего отца-основателя Оскара Кьелберга, добавив в маркировку первые буквы его имени и фамилии. Со временем менялись обозначения многих марок электродов, но буквосочетание ОК оставалось неизменным.

Так, например, вместо старого названия ОК 92.05 (электрод для сварки никелевых сплавов) появилось новое, более удобное для понимания, ОК Ni-1. Подобного рода изменений произведено большое количество, все названия (старое и новое) имеются на официальном сайте компании ЭСАБ.

Преимущества

Именно благодаря своим достоинствам эти электроды стали весьма востребованными.

  • Легкий поджиг при использовании для сварки этих электродов.
  • Возможность их использования для сварки изделий, имеющих оцинкованное покрытие.
  • Низкое тепловложение. Это дает возможность применять их для работ по соединению методом сварки зазоров большой ширины.

Расходный материал этой марки отличается высокими качественными показателями. Поэтому их применяют в самых разных отраслях промышленного производства, где стоит задача создания сварных материалов высокого качества.

При использовании этих электродов металл разбрызгивается по минимуму. Кроме этого, возникающий на поверхности сварного шва шлак легко удаляется. В результате сварной материал приобретает эстетичный вид. Хотя эти электроды отличаются универсальностью применения, лучше всего использовать их для создания коротких и корневых швов. Такое их достоинство, как возможность выполнения сварочных работ в любых положениях делает их незаменимыми при выполнении сварки в условиях ограниченного пространства.

ГОСТ, другие стандарты

  • НАКС (Национальное агентство контроля и сварки)
  • ABS – Американское бюро стандартизации в области судостроения
  • CL – Certification Level
  • CWB – Канадское бюро сварки
  • DB – Немецкое бюро стандартизации в области производства конструкций и подвижного состава железнодорожного транспорта Deutsche Bahn AG, Берлин, Германия
  • DnV – Норвежская компания стандартизации в области судостроения Det Norske Veritas, Осло
  • Sepros – Сертификат в системе Укр СЕПРО, Украина
  • SS – Singapore Standard, Сингапур
  • UDT – Office of Technical Inspection, Варшава, Польша
  • U – Немецкие строительные требования
  • VdTUV – Ассоциация Технических Инспекционных Агентств, Берлин, Германия
  1. CSA W48 E 308L-17
  2. ABS Stainless
  3. CL EN 1600
  4. CWB CSA W48
  5. DB 30.039.02
  6. DNV 308L
  7. Sepros UNA 409820
  8. SS EN 1600
  9. UDT EN 1600
  10. VdTÜV 00792
  11. Ü 30.039

Сварочные электроды ОК 61.30. Фото Компания ТНД

  • SFA/AWS – E308L-17
  • Werkstoff Nr – 1.4316
  • EN – E 19 9 L R 1 2 / EN 1600
  • ISO – E 19 9 L R 1 2 / ISO 3581-A
Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Андрей Измаилов
Наш эксперт
Написано статей
116
Добавить комментарий