Как сделать пеногенератор для мытья автомобиля, ковра и не только

Изготовление пеногенератора

Пеногенератор, как и любой другой механизм, требует детального изучения конструктива по схемам и составления индивидуального проекта. Именно они и подскажут как сделать пеногенератор для пенобетона правильно и качественно.

Что потребуется для сборки

Подбирая нужные элементы из закромов в гараже или приобретая новые, помните, что все детали, контактирующие с рабочим раствором концентрата и самой пеной должны быть изготовлены только из нержавеющего металла:

• металлические листы или готовая металлическая емкость;
• труба;
• насос и компрессор;
• вентили для прекращения и регулировки подачи пены;
• шланги;
• счетчик воды;
• сопло Лаваля;
• сварочный аппарат;
• наполнитель для пенопатрона – пульки пластмассовые для детского пистолета или же любые другие нержавеющие шарики диаметром 2 мм;
• сантехнический фильтр.

При подборе составляющих нужно учитывать некоторые нюансы.

Шланги для подачи воздуха и концентрата подойдут обычные, используемые в сварочных операциях, а вот раздаточный, через который будет проходить сама пена должен быть качественным, жестким и с диаметром 10-20 мм.

Сопло Лаваля должно соответствовать:

• глубина и входное отверстие сопла должны иметь отношение 1:1, но не менее 30 см;
• глубина и выходное отверстие сопла должны иметь отношение 3:1;
• центровое отверстие- 10 мм.

Характеристики подбора размера пенопатрона:

• для производительности 150 -200 л: длина 60-80 см, диаметр 10 – 15 см;
• для производительности 350 -500 л: длина 60-80 см, диаметр 15 – 25 см.

Но не сама труба способствует преобразованию концентрата в пену, а ее наполнитель. В его качестве очень часто использую сеточки для мытья посуды. Но такой вариант не очень эффективный по причинам:

• быстрый износ;
• покрываются ржавчиной после контакта с концентратом;
• пена недостаточно стойкая.

Еще один вариант наполнителя – крестики для укладки кафеля небольшого размера. Изначально дают превосходный результат на выходе, но буквально после нескольких применений слипаются, и пена через них получается низкого качества. Необходима частая ручная мойка с чистящим средством.

Чтобы избежать такого негатива лучше всего приобрести обычные детские пульки для игрушечного пистолета. При этом их должно быть достаточное количество, чтобы полностью заполнить пенопотрон. Можно промывать 1 раз в две недели при условии непрерывной работы. Если же случаются сбои, то этот процесс нужно проделывать после каждого простая, в течение которого происходит сильное слипание шариков между собой.

Остальные детали подбирают в соответствии с индивидуальной конструкцией генерирующего агрегата.

Принцип работы и сборки пеногенератора

Чтобы сделать пеногенератор для пенобетона своими руками нужно изучить принцип работы пеногенератора и роли всех элементов конструкции в этом процессе.

Для максимального упрощения сборки такой конструкции, можно использовать обычный пылесос, который будет подавать воздух в подготовленную емкость. Однако стоит учесть, что такая хитрость не поможет регулировать расход сырья.

Также есть масса вариантов в сети, предлагающих изготовить самодельный пеногенератор из огнетушителя. Задумка и получившееся изобретение, бесспорно гениально, но пригодно только для генерирования пены для мытья автомобиля. Поэтому эту идею сразу же отметаем.

Чтобы пеногенератор отличался лучшим конструктивом, более пригодным для строительных целей, лучше всего приобрести погружной насос и компрессор. Для бесперебойной подачи концентрата и воздуха потребуется шланг и насос, а через другой шланг компрессор будет генерировать сжатый воздух в рабочий сосуд. Регуляция давления происходит посредством вентиля. И чем больше нужно давление, тем сильнее он закручивается. По такому же принципу происходит подача воды.

Чтобы точно выяснить для себя в процессе настройки пеногенератора величину идеального давления для создания хорошей пены можете использовать строительные манометры. К тому же они наглядно покажут принцип действия давления на состояние пены.

В рабочий корпус встраивается сопло. Именно через него просачивается пеноконцентрт в трубу или пенопотрон с наполнителем, в котором и генерируется пена. После она проходит через фильтр и попадает в раздаточный шланг.

Осуществляя сборку конструкции нужно иметь ввиду, что все швы между элементами должны быть уплотнены. Также не забудьте тщательно проверить все составляющие детали на целостность и сопоставимость с другими. Именно такое допущение является самой распространённой причиной плохой работы пеногенератора.

Изготовление пеногена

Наименее трудоемкий метод изготовления пеногена заключается в использовании обычного садового опрыскивателя. Это приспособление берется за основу, после чего дополняется некоторыми элементами. Ранее было упомянуто, что опрыскиватель очень похож на оборудование для мойки авто, поэтому именно он идеально подходит для создания пеногенератора.  

Самую простую конструкцию пеногена можно легко выполнить в домашних условиях. Мастеру придется позаботиться о наличии:

• Опрыскивателя любого объема;
• Двух сгонов (одна вторая дюйма);
• Гаек для сгонов;
• Воздушного штуцера;
• Клапана;
• Пенообразующей таблетки;
• Переходника для таблетки;
• Металлической трубки.

Пеногенератор своими руками для мойки авто из опрыскивателя выполняется по следующей схеме:

• С основы удаляется клапан сбрасывания давления, а также штуцер для прикрепления шланга;
• В получившиеся выемки вставляются сгоны;
• Сгоны с обеих сторон фиксируются гайками с применением уплотняющих прокладок;
• На любой из двух сгонов устанавливается трубка. Ее нужно устроить таким образом, дабы она не касалась донышка баллона. На этот же сгон ставится обратный клапан и штуцер;
• На второй сгон устанавливается переходник, через него накручивается таблетка;
• Ручной насос заглушается, так как он не нужен. В готовом пеногенераторе он будет исполнять роль крышки бака;
• К выходному штуцеру пенообразователя подсоединяется шланг;
• На свободный конец шланга надевается пистолет-распылитель.

Оборудование полностью готово. Следует упомянуть, что изготавливая пеногенератор для автомойки своими руками, чертежи не обязательно делать самостоятельно – можно найти их в специальной литературе, или поискать в Сети.

Эксплуатировать собственноручно изготовленный пеноген немного сложнее, нежели заводской вариант, но не настолько тяжело, чтобы отказаться от такого оборудования.

Для того чтобы вымыть автомобиль при помощи самостоятельно сделанного пеногена следует:

Наполнить две третьих части баллона моющим составом;
Присоединить компрессор и начать закачку воздуха в емкость (важно контролировать давление, чтобы оно не превышало стандарт);
После того, как откроется клапан распылителя, воздушные массы направят смесь и пропустят ее сквозь таблетку. Из пистолета выйдет качественная пена.. Основным минусом самостоятельно изготовленного пеногена является необходимость постоянной подкачки давления, так как специальный регулятор в данном оборудовании не предусмотрен

Кроме того, у мастера не будет возможности регулировать силу выходящей струи

Основным минусом самостоятельно изготовленного пеногена является необходимость постоянной подкачки давления, так как специальный регулятор в данном оборудовании не предусмотрен. Кроме того, у мастера не будет возможности регулировать силу выходящей струи.

Существует еще один способ создать пеногенератор для мойки керхер своими руками. Он применяется не так часто, как предыдущий, однако не теряет популярность среди автомобилистов. Технология выполнения довольно проста:

• Необходимо обзавестись канистрой, объем которой превосходит 20 л;
• К входному соску (из латуни) от автопокрышки следует подсоединить компрессор с машины;
• Далее нужно подсоединить шланг (длина – 6 м, диаметр – 1,6 см) к заранее подготовленному пистолету;
• Скрепить элементы можно посредством резиновых лоскутов, хомутов и гаек.

Видео-руководство:

Как промыть пенную насадку

Для того чтобы пенная сеточка служила вам дольше, после каждого использования нужно обязательно промывать пенообразователь. Делать это нужно так:

Проводите такую процедуру после каждого использования мойки, иначе пенная таблетка может засориться. Остатки моющей пены могут забивать жиклер или саму сетчатую таблетку, спрессовываться внутри и перекрывать выход пены. Если так случилось, сеточку можно попробовать починить. Для этого ее нужно вынуть и замочить в керосине на некоторое время, после чего попытаться прочистить механическим путем при помощи спицы или толстой иглы. Если вышеуказанные манипуляции не принесли желаемого результата, то пенную таблетку придется заменить.

Внимание, только СЕГОДНЯ!

Самым безопасным для лакокрасочного покрытия кузова автомобиля является бесконтактный способ мойки с применением пеногенератора (у нас его еще называют пеногеном). Суть этого метода сводится к нанесению химического моющего средства на поверхность кузова в виде мелкодисперсной пены. После нанесения она размягчает грязь и пыль, далее остается всё смыть струей воды. с лакокрасочным покрытием (тряпкой, щеткой и т. д.) исключает повреждение поверхностных слоев лака, то есть образование так называемой «паутинки» полностью исключено. Поэтому такой способ мойки автомобиля и является сейчас более приоритетным и продвинутым.

Эффективность мойки во многом – чем выше ее плотность, тем лучше очистный свойства, меньший расход воды и химических средств. А пену дает как раз пеногенератор. Поэтому основная задача пеногенератора – получение мелкодисперсной плотной пены, а также равномерное ее распределение по поверхности кузова автомобиля.

Конструктивно пеногенератор очень схож с обычным садовым опрыскивателем, принципиальная схема у них практически одинаковая. Но есть один существенный нюанс – пеноген является оборудованием, работающим под высоким давлением.

Основными составными элементами этого оборудования являются:

1. Баллон (объем бывает разный – от 25 до 100 литров).
2. Смеситель.
3. Пистолет.
4. Соединительный шланг.

Крупногабаритное оборудование, с баллоном большой емкости, может быть установлено на транспортную тележку, для обеспечения легкого перемещения.

Поскольку оборудование работает под высоким давлением, баллоны изготавливаются из нержавеющей или же из обычной стали, но с обязательным покрытием противокоррозионными средствами. В некоторых заводских моделях на баллоне установлена мерная линейка, что позволяет контролировать расход и своевременно осуществлять заправку.

Самостоятельно работать пеноген не может, поскольку требуется подача сжатого воздуха. Для этого предусмотрен на баллоне штуцер для подключения компрессора. Обычно рабочее давление для пеногенератора составляется 5-6 Бар. Для контроля давления на емкости устанавливается манометр, регулировка давления выполняется имеющимся в конструкции регулятором давления.

Пенная таблетка

Основным элементом смесителя является так называемая пенообразующая таблетка. В действительности же она представляет собой мелкоячеистую сетку, сложенную в несколько слоев и изготовленную устойчивой к коррозии проволоки. Она устанавливается в корпус, установленный на баллоне. И именно к нему подсоединяется шланг подачи. Эта таблетка обеспечивает разбивание подающейся на нее первичной пены, на мелкодисперсную фракцию высокой плотности.

Пистолет для монтажной пены

Перед тем, как начать использование баллона с пеной, его нужно основательно встряхнуть, чтобы все, что в нем содержится, превратилось в однородную массу. Обычно для монтажа используют специально предназначенный для этого пистолет для монтажной пены. После того, как баллон встряхивается, он открывается и присоединяется к пистолету в перевернутом состоянии. Необходимо чтобы баллон находился в данном положении на протяжении всей работы, в противном случае, газ, которым вытесняется монтажная пена, будучи намного легче иных составляющих, может выйти самостоятельно.

Благодаря использованию пистолета можно сократить время, в течение которого наносится пена, облегчить дозировку её порций, а также работать с использованием лишь одной руки. Но он имеет также и недостатки. Его на самом деле удобно использовать в том случае, когда с помощью пены нужно заполнить щели. Но возможности применения монтажной пены не ограничены только этим.

Профессиональные установки для распыления пены

Во время профессиональных работ для теплоизоляции кровли, стен, а также труб применяется монтажная пена промышленного назначения. С использованием специальных установок создают покрытие из пенополиуретана, которое может наноситься почти на все виды материалов – дерево, стекло, бетон, металл, краску и кирпич. Пенополиуретановое утепление отличается такими неповторимыми качествами, как: долговечность, минимальный коэффициент теплопроводности, низкий показатель трудозатрат, возможность акустической изоляции. Помимо этого, напыление из полиуретана является экологически безопасным, обладает устойчивостью к воздействию микроорганизмов, грызунов, а также агрессивных сред и к прорастанию корней.

Хочется еще раз подчеркнуть, что пенополиуретановое напыление всегда осуществляли с применением специальных установок, и это находилось на том уровне работ по строительству, которые должны выполнять только профессиональные работники. Непрофессионалы, которые имеют в своем распоряжении только пистолет для монтажной пены, предназначенный для того чтобы наносить монтажную пену, здесь не должны были присутствовать.

Вполне естественным будет обращение к профессиональным работникам, когда идет речь о немалых площадях. Но если объем работ является небольшим, то более предпочтительным для многих было бы самостоятельное их выполнение. Проблему теперь можно решить благодаря тому, что появилось новое устройство, предназначенное для работы с таким материалом, как монтажная пена. Принцип его действия подобен краскопульту: то, что содержится в баллоне, ровным слоем нужной толщины напыляют на поверхность, что при этом может быть совершенно любой конфигурации.

Предназначением нового распылителя монтажной пеной является работа на высоком профессиональном уровне. Он крепится на баллон с использованием резьбового адаптера. Во время ввинчивания баллонный выходной штуцер упирается в распылительный адаптер, из-за чего происходит открытие внутреннего клапана. Под давлением, которое создает пропеллент, пена открывает шариковый обратный клапан и проходит в распылитель. Предназначением этого клапана является предотвращение выхода материала из внутреннего распылительного канала, а также проникновения в него влаги во время смены баллона.

Объем пены, что поступает воздушной струей в зону дробления, регулируется с помощью запорной иглы. Монтажная пена поступает в отверстие, расположенное по центру, а по кольцевой щели, соосной центральному отверстию, подается воздух, что распыляется. На распылительной головке расположены дополнительные отверстия, что расположены диаметрально, их предназначением является изменения формы факела. Во время подачи воздуха в них факелом принимается эллиптическая форма.

Для того чтобы работать с данным устройством вовсе нет необходимости в том, чтобы быть специалистом высокой квалификации. Оно настолько же несложно в использовании, как и пистолет, к которому все привыкли. Таким образом, использование монтажной пены в звукоизоляционных и термоизоляционных целях, становится возможным даже для непрофессионалов, а выполнение ремонтных работ, к примеру, термоизоляции гаража, балкона, погреба, подвала теперь по плечу почти каждому.

Концентрат для активной пены

На рынке химии представлено много производителей концентрата активной пены. При покупке можете поинтересоваться санитарно-эпидемиологическим заключением на соответствие санитарным нормам. Классически концентрат имеет в своем составе: воду, неиогенные, анионные, амфотерные поверхностно-активные вещества, гидроксид натрия, активные добавки, смесь комплексообразователей, краситель. Водородный показатель pH может быть от 8 до 12. Более агрессивные концентраты разъедают лак, хром, уплотнители, щетки стеклоочистителя. Избегать в составе гидрооксида натрия (каустическая сода), так как эта химия хорошо разъедает грязь, стоит дёшево, но действует на ЛКП очень жёстко. Данный вид химиии подойдёт больше для мойки пола и плитки, строительной техники.

Возможности химии написаны на этикетках — удаление свежих битумных пятен, дорожной пыли, продуктов ГСМ и др. Каждая модель концентрата имеет свою дозировку, поэтому внимательно читаем раздел на этикетке СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ!

В среднем это такие цифры для пеногенератов (бесконтактная мойка): 10-20 г / литр. Зависит от времени года и степени загрязнения. На один легковой автомобиль требуется порядка 100 — 150 грамм концентрата.

Пеногенератор	24 литра	50 литров	100 литров
Расход концентрата	240 — 480 г	500 — 1000 г	1000 — 2000 г

По какому принципу работает установка?

Современные специалисты постарались разработать максимально простую технологию сборки данного оборудования в домашних условиях. Для того, чтобы собрать качественный и надежный аппарат, необходимо разбираться в принципе, по которому он работает. Собственно, при помощи данного устройства осуществляется производство пены, которая потом ложится в основу пенобетона. Производственный агрегат традиционно состоит из трех различных модулей, которые обеспечивают слаженную работу всей системы и выполнение машиной ее основных функций. Речь идет о:

• модулях, которые производят пену, а также осуществляет ее транспортировку. При помощи данного модуля обеспечивается возможность получить пену;
• контрольном элементе, при помощи которого обеспечивается автоматизированное дозирование продукта.

Пропорции компонентов для бетонной смеси

В пеногенератор запускается заранее подготовленный бетонный раствор, который под воздействием определенного давления преобразуется в пенобетон, предварительно смешиваясь с воздухом. Как показывает практика, оборудование такого типа может быть не только недорогостоящим, но и весьма производительным. Так, вполне возможно соорудить агрегат, способный производить порядка пятисот литров материала в минуту.

Для пеногенератора своими руками можно сделать и бетоносмеситель, который является инструментом, работающим в комплексе с данной машиной. Однако, его можно и заранее приобрести в магазине. Кроме того, бетоносмеситель в ряде случаев легко можно заменить самой обыкновенной лопатой или же другим удобным пользователю инструментом, предназначенном для перемешивания смесей вручную. Так или иначе, сам бетоносмеситель предназначен для изготовления смеси, то есть для перемешивания перечисленных выше компонентов материала.
Производство пенобетона в агрегате происходит непрерывно

Принцип действия

Итак, мы будем конструировать воздушно-жидкостный пеногенератор с пассивным барботером. Такой вид данного класса устройств технически прост и доступен для самостоятельного изготовления, а его показатели по производительности и кратности пены достаточны для индивидуальной автомойки. Воздушно-жидкостный значит, что пенообразователь жидкий (раствор автошампуня в воде), а наполнитель пены атмосферный воздух.

Принцип действия генератора пены указанного вида иллюстрирует рис.:

Принцип действия пеногенератора для мойки машины

В зависимости от способа подачи пенообразователя и наполнителя данное устройство конструктивно может быть выполнено:

•  Инжекционным (с наддувом) – пенообразователь и наполнитель подаются принудительно под давлением. Возможности регулировки кратности и расхода пены наиболее широкие. «Дальнобойность» (см. ниже) наибольшая. Воздушный компрессор – низкой или средней производительности на давление от 4-5 ати (4-5 бар (прибл.) или 55-70 psi). Расход шампуня на мойку легковой машины 30-50 мл; воды на пенообразователь – 5-6 л.
• Эжекционным прямого действия (с наддувом) – воздух подается также принудительно и подсасывает пенообразователь из расходной емкости с атмосферным дренажем, как в распылителе одеколона с грушей. Конструктивно проще пред. вида (не нужен сосуд на давление), но возможности установки параметров пены несколько уже. Компрессор на давление от 2-2,5 ати (бар, или 29-36 psi); расход воды и шампуня прибл. в 1,5-2 раза больше, чем в пред. случае. С компрессором низкой производительности (для накачки шин) возможно получение только низкократной пены. По данной схеме строится большинство пенных насадок к моечным пистолетам.
• Эжекционным обратного действия – струя пенообразователя из сопла подтягивает атмосферный воздух. Его расход определяется падением давления на срезе сопла, которое не может быть больше 1 атм (0,987 бар или 14,5 psi), поэтому получение высокократной пены невозможно. Актуальные для автомойки дополнительные параметры (см. ниже) неудовлетворительны, но на модели такого устройства из моечного пистолета с грязевой фрезой и обрезка пластиковой бутылки с «талией» (внизу на рис.) можно наглядно понять принцип действия и поучиться настраивать пену.

Дополнительные параметры

На производительность пенной автомойки существенно влияют и дополнительные параметры генератора пены:

1. дальность выброса пенной струи (дальнобойность) – чем с большего расстояния можно «обстрелять» заданную площадь, чем меньше времени уйдет на мойку и тем лучше будет ее качество, т.к. у набрызганной в начале пены меньше риска «перестояться»;
2. однородность струи – моет машину преим. пена из плотного ядра струи, а образующие ореол хлопья более стекают без толку;
3. поперечное сжатие струи – мойка сжатой «лопатой» пены дает гораздо меньшую потерю ПАВ, чем круглой в поперечном сечении «метлой».

Дальше всего «стреляют» инжекционные генераторы, на 3 м и дальше. Однородность и сжатие струи в значительной мере определяются распылительной насадкой, см. далее.

Еще один генератор

Часть пенных насадок к моечным пистолетам выпускается с двойным барботированием, активным пневматическим и пассивным. Воздух в расходный резервуар накачивается через распылитель в виде струи пузырей сквозь пенообразователь, над зеркалом которого образуется шапка низкократной пены. При нажатии на спуск часть ее поступает в камеру с пассивным барботером, который повышает кратность пены. За счет этого резко падает дальность выброса струи, зато под генератор такого типа для мойки небольших поверхностей может быть очень просто приспособлен бытовой помповый опрыскиватель (см. далее), причем возможность его использования по прямому назначению не теряется.

Строение устройства и его специфика

Для начала стоит разобраться в функциях и составе прибора, если хотите собрать. Это металлический бак, ёмкостью до 100 литров, состоит из заливной горловины, сливного клапана, 2 штуцера, затем присоединяется насадка для распыления пены. Бак, его (2/3) заполняется специальным средством (10 мл) и 1 литр воды.

В специальном шампуне содержится воск, который выполняет защиту кузова машины. Когда бак заполнится, начинает работать компрессор, выходит сжатый воздух в бак. Давление должно быть не менее 6 атмосфер. Также, вода и средство подаются раздельно. Её разводят в пистолете, самому такую смесь изобрести намного сложнее.

В баке формируется пена и выходит через фильтр, распылитель находится в насадке, манометр следит за давлением, а водоизмерительная трубка за степенью наполняемости.  Такое приспособление помогает человеку, он не взаимодействует с химическими средствами. Скорость мойки составляет около 20 минут.

Вариант №3 – пеногенератор из пластиковой канистры

Металлические емкости, необходимые для реализации первого варианта пеногенератора, имеются не у каждого автолюбителя. В качестве недорогой альтернативы можно использовать обычную пластиковую канистру. Для сборки устройства понадобится болгарка, гаечные ключи, форсунка, компрессор, патрубки, трубопроводные фитинги и пистолет. Работы выполняются по такой схеме:

Сначала необходимо обрезать 50-сантиметровый фрагмент дюймовой трубы с помощью болгарки. Внутрь нее необходимо набить достаточное количество обыкновенной рыболовной лески с любым сечением. Этот материал будет служить пенообразователем (аналогично полиэтиленовой мочалке, которая использовалась в варианте №1).
На обоих концах трубы следует плотно зафиксировать сантехнические заглушки

Важно, чтобы эти фитинги были оснащены резьбой. На одной заглушке крепится Т-образный переходник, на другой – штуцер.
К Т-образному переходнику прикрепляются гибкие шланги с кранами.
Один вывод пеногенератора будет подключаться к емкости с моющим средством, ко второму подсоединяется трубка, идущая от компрессора.

Этот способ можно реализовать в разных вариациях. Ниже представлены возможные варианты, среди которых можно подобрать подходящую модификацию на свое усмотрение.